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ndice
1.
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
COFRAGENS......................................................................................... 5
Reutilizaes ............................................................................................................. 6 Materiais em cofragens ............................................................................................ 7 Tipos de cofragens ................................................................................................... 8 Componentes .......................................................................................................... 10 Sequncia dos trabalhos ....................................................................................... 10 O que diz o Regulamento?..................................................................................... 14 Dimensionamento ................................................................................................... 16
2. 3.
7.
7.1
FUNDAES ....................................................................................... 42
Tipos de fundaes ................................................................................................ 42
8. 9.
9.1 9.2
Bom estudo...
INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DE COIMBRA 10.1 10.2 10.3 Exigncias funcionais de revestimentos de piso ................................................ 63 Classificao UPEC dos revestimentos/locais .................................................... 65 Principais causas de anomalias em revestimentos de piso............................... 68
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ndice de ilustraes
Ilustrao 1 Alterao da inclinao de um talude............................................................... 35 Ilustrao 2 Revestimento de um talude.............................................................................. 36 Ilustrao 3 Projeco de beto sobre um talude................................................................ 36 Ilustrao 4 Sequncia construtiva de conteno em duas faces opostas.......................... 37 Ilustrao 5 Sistema de conteno numa face com escoramento....................................... 37 Ilustrao 6 Estacas prancha cravadas ............................................................................... 38 Ilustrao 7 Esquema de parede de estacas tangentes ...................................................... 39 Ilustrao 8 Esquema de parede de estacas secantes ....................................................... 39 Ilustrao 9 Parede tipo Berlim" ......................................................................................... 40 Ilustrao 10 Equipamento de realizao de paredes moldadas......................................... 40 Ilustrao 11 Realizao de ancoragens em paredes moldadas, aps a escavao.......... 41 Ilustrao 12 Muros pregados ............................................................................................. 41 Ilustrao 13 Sapatas isoladas............................................................................................ 43 Ilustrao 14 Sapatas contnuas.......................................................................................... 43 Ilustrao 15 Ensoleiramento geral ..................................................................................... 43 Ilustrao 16 Exemplo de sapatas isoladas. Colocao de beto de limpeza..................... 44 Ilustrao 17 Exemplo de sapatas isoladas. Posicionamento da cofragem de acordo com a implantao, colocao da armadura, posicionamento da armadura do pilar ............... 45 Ilustrao 18 Exemplo de sapatas isoladas. Betonagem e compactao .......................... 45 Ilustrao 19 Ensoleiramento geral ..................................................................................... 46 Ilustrao 20 Bate estacas .................................................................................................. 48 Ilustrao 21 Nega............................................................................................................... 49 Ilustrao 22 Limpeza da cabea das estacas .................................................................... 49 Ilustrao 23 Preparao do macio de coroamento........................................................... 49
3 Bom estudo...
Ilustrao 24 Macio de coroamento ................................................................................... 50 Ilustrao 25 Processo construtivo da estaca moldada com trado contnuo........................ 51 Ilustrao 26 Equipamento empregue na execuo de estacas moldadas com trado contnuo ......................................................................................................................... 51 Ilustrao 27 Equipamento usado na execuo de estacas moldadas com lamas bentonticas.................................................................................................................... 52 Ilustrao 28 Cobertura plana tradicional acessvel para pees sem isolante trmico. 6.Acabamento, 5.Dessolidarizao, 3. e 4. Impermeabilizao, 2.Pendentes, 1. Suporte ....................................................................................................................................... 57 Ilustrao 29 Cobertura plana tradicional acessvel para pees com isolante trmico. 5. Acabamento, 4. Argamassa armada, 3. Impermeabilizao, 2. Isolamento trmico, 1. Suporte........................................................................................................................... 58 Ilustrao 30 Cobertura plana tradicional acessvel a veculos. 7. Pavimento, 6. Argamassa armada, 3. , 4. e 5.Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte.................................. 58 Ilustrao 31 Cobertura plana tradicional no acessvel. 6. Acabamento, 5. Separador, 3. e 4.Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte............................................................. 58 Ilustrao 32 Cobertura plana invertida acessvel. 8. Acabamento, 7. Separador, 6. Isolamento, 5. Separador, 3. e 4. Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte........... 59 Ilustrao 33 Cobertura plana invertida no acessvel. 8. Acabamento, 7. Separador, 6. Isolamento, 5.Separador, 3. e 4. Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte............ 60 Ilustrao 34 Cobertura plana invertida. Remate com elementos emergentes. 1.Sistema impermeabilizante, 2.Banda de reforo em ngulo (largura 0,48 m), 3.Membrana impermeabilizante no elemento emergente, 4.Acabamento final do elemento emergente / Chapa de remate.......................................................................................................... 60 Ilustrao 35 Cobertura plana invertida. Juntas de dilatao. 1.Banda de reforo (largura 0,48 m, 2.Sistema impermeabilizante, 3.Perfil de junta, 4.Selagem elstica / Banda de reforo (largura 0,48 m), 5.Banda de reforo (largura 0,48 m). ...................................... 60 Ilustrao 36 Cobertura plana invertida. Tubos de queda. 1.Sistema impermeabilizante, 2.Reforo, 3.Sada de gua............................................................................................ 61 Ilustrao 37 Cobertura ajardinada. ..................................................................................... 62
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1. Cofragens
So poucas as pessoas que, ao verem uma pea de beto armado, pensam no molde que lhe deu a forma, porque no existe nela o mais pequeno vestgio de material lenhoso que a leve a recordar que, na sua execuo, interveio um carpinteiro de cofragens. Apenas o tcnico se recordar da mo hbil do moldador daquela pea acabada, no trabalho fundamental do carpinteiro, a quem poucas vezes se reconhece mrito, mas que, contudo, ali tem a sua obra mesmo que no final o que reste do seu trabalho seja apenas a forma. Actualmente, o carpinteiro de cofragens deve saber como se comporta mecanicamente o beto ao ser colocado no molde, j que desse conhecimento depender a escolha certa e adequada dimenso dos elementos que compem a cofragem, o desconhecimento de tal mecnica pode provocar desastres irreparveis. O domnio da mecnica por parte do carpinteiro pode, obviamente, ser questionada pelo leitor, e com razo, porque este domnio deveria ser exclusivo dos tcnicos responsveis pela obra, com as qualificaes necessrias para o fazer. No entanto, habitualmente no se incluem planos de cofragens nas obras de beto armado, deixando essa responsabilidade nas mos do carpinteiro. Na tcnica das cofragens entram quase em partes iguais a cincia e a arte; a cincia, no que toca ao dimensionamento dos elementos que compem a cofragem, ao comportamento estrutural dos mesmos, a organizao dos trabalhos com vista facilidade de desmontagem, etc; a arte, est patente na execuo das diversas partes e o domnio da carpintaria aplicada s necessidades que aqui aparecem. No que respeita a este texto, como no somos artistas, mas tcnicos, apenas nos debruaremos na cincia que est na base das cofragens, utilizando-a como fundamento para o correcto dimensionamento, tendo sempre em conta a economia do processo, visto que as cofragens podem facilmente atingir elevadas percentagens do custo total do beto armado.
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1.1 Reutilizaes
Dada a importncia da cofragem como elemento definidor da forma e acabamento da face de peas de beto armado, acrescida ainda da elevada incidncia que apresenta no custo final das peas executadas com este material, torna-se importante dedicar alguma ateno s reutilizaes. No estudo das cofragens para uma dada obra, devemos contemplar no s a economia e a resistncia mecnica, mas tambm a facilidade de montagem e desmontagem dos elementos que a constituem, quer no que respeita economia de mo-de-obra e rapidez de execuo, quer no que concerne sequncia das operaes de desmoldagem. As tcnicas que facilitam as operaes de montagem e desmontagem contribuem geralmente para a menor depreciao dos elementos que constituem uma cofragem, resultando assim num aumento das reutilizaes, factor este que, naturalmente, apresenta grande peso no que respeita diminuio dos custos finais do trabalho. O menor nmero de componentes diferentes num sistema de cofragens facilita o estudo do planeamento das respectivas reutilizaes numa dada obra, estudo que importa sempre fazer para que seja contnua e integral a permanncia em servio de todos, ou de quase todos os seus elementos. A cada elemento acabado de desmontar dever estar prevista uma idntica ou nova funo na constituio dos moldes correspondentes a outro troo do plano de betonagens, com o intervalo programado para a limpeza e eventuais reparaes e/ou tratamentos. A meta a atingir com o planeamento das reutilizaes ser pois: cumprindo os mnimos regulamentares quanto a tempo de presa de beto, que todos os componentes do sistema de cofragem se encontrem em servio, sem se verificarem descontinuidade na betonagem por falta de elementos disponveis, para a montagem dos moldes que a sequncia de trabalhos exige, ou, por outro lado, haja excesso desses elementos. Finalmente, o estudo dos elementos constituintes de um sistema de cofragem dever ainda atender facilidade de limpeza, de conservao, de armazenamento e de identificao de todos os seus componentes.
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Tambm muito utilizado em tubos para materializar a superfcie cofrante em pilares podendo, ou no, ser aproveitado como armadura perdida ou simplesmente como molde recupervel. 1.2.3 Madeira macia o material usado, por excelncia, na superfcie cofrante devido s suas inmeras vantagens, das quais se destacam a trabalhabilidade, o preo e as boas performances mecnicas. Tambm muito utilizvel em vigas secundrias pr-fabricadas tipo Doka ou Peri, e em vigas de madeira macia de pinho corrente de vrias dimenses. Tem menor aplicabilidade nos elementos compresso (tais como escoras de madeira) porque, apesar do seu baixo peso especfico, possui fraca capacidade resistente compresso, o que exige grandes seces relativamente a solues que recorrem ao ao ou ao alumnio. Os elementos de compresso nos materiais em ligas leves tm, aliado ao seu baixo peso prprio, uma grande capacidade resistente e de ajuste para vrias alturas. Nos elementos de madeira, deparamo-nos com essa desvantagem, aliada dificuldade de realizao de emendas. 1.2.4 Contraplacados e aglomerados Estes materiais surgiram como resultado da necessidade de aproveitamento dos desperdcios da madeira macia e dos pequenos dimetros. Estes ltimos so limitativos nas dimenses das peas que da provm. O fabrico destes materiais faz-se com prensagem das partculas e/ou camadas coladas que podem assumir vrios tamanhos. Em funo destas e do modo de fabrico obtm-se painis de aparas (aglomerados de partculas), painis de fibras (aglomerados de fibras) e contraplacados.
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Os sistemas convencionais; E os sistemas especiais. 1.3.1 Sistemas convencionais Estes sistemas de cofragem consistem numa armao, composta por uma superfcie cofrante, associada a uma estrutura de suporte, constituda por vigas e prumos ajustveis. A superfcie cofrante ou forro pode ser materializada por madeira de pinho (j pouco usual), derivados de madeira (tais como painis de contraplacados), painis de madeira macia e painis pr-fabricados. A estrutura de suporte constituda por barrotes, vigas pr-fabricadas, perfis metlicos, e outros suportes anlogos. Estas vigas so designadas por vigas da 2 e 3 camadas e os prumos para suporte so ligas metlicas de variadas capacidades resistentes. Estas cofragens so caracterizadas pela sua flexibilidade, geralmente so montadas com contra flechas de 1 a 2 cm em funo das alturas e das cargas envolvidas. 1.3.2 Sistemas especiais O sistema de cofragem especial especfico para determinadas estruturas no convencionais, tambm designadas por estruturas especiais. Estes sistemas so usados, por exemplo, em pilares de grande porte, torres, silos e tneis. Nos sistemas especiais so de salientar as cofragens deslizantes ou trepadoras e semideslizantes. Existem tambm solues construtivas que justificam a utilizao de cofragens pneumticas, muito especializadas para fim a que se destinam, geralmente so tubos de borracha. Podemos ainda referir as cofragens perdidas no beto que utilizam vrios tipos de materiais tais como carto, moldes metlicos e moldes perdidos ou recuperados de aligeiramento de lajes.
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1.4 Componentes
Os componentes de cofragens podem resumir-se a trs j descritos anteriormente: A superfcie cofrante; Os elementos de suporte; Os elementos de transmisso de esforos ao solo. Podemos considerar como principal componente da cofragem a superfcie cofrante, pois a partir desta que se define o acabamento da superfcie final pretendida. Para tal, temos duas solues, painis pr-fabricados e painis base de derivados de madeira. A escolha da superfcie cofrante largamente, e quase exclusivamente, influenciada pelo custo de produo que se associa ao nmero de utilizaes e ao tempo de colocao, desmontagem e limpeza em obra. O sistema de contraventamento dos diversos elementos de suporte assume um papel importante para evitar a runa do conjunto. Para estrutura de suporte do forro ou vigas da 2 e 3 camadas existem vrias solues no mercado. Estas vigas, por sua vez, vo descarregar nos elementos verticais de escoramento que iro conduzir as cargas ao solo. Nos elementos verticais ou escoramentos poderemos ter prumos individuais ou acoplados, com vrias capacidades de cargas. Estes elementos podem ser materializados por torres PAL ou torres de tubos.
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Os painis, individualmente identificados, devem ser armazenados em pilhas horizontais no sistema de face com face, de tal forma que cada pilha s contenha painis de um dado tipo e de iguais dimenses. Os componentes com uma dimenso predominante em relao s outras prumos, vigas, escoras, etc. devero igualmente ser empilhados, respeitando-se a seleco de tipos, seces e comprimentos. Antes dos armazenamentos, todos os elementos metlicos devero ser protegidos com leo antiferrugem, e os elementos de pequenas dimenses, tais como porcas, anilhas, chaves, etc., devem ser separadamente arrumados em caixotes. Para um armazenamento de longa durao, e no caso deste no ser feito sob coberto, devero as pilhas ser protegidas com encerado ou tela plstica que totalmente as envolva. 1.5.2 Tratamento das superfcies dos moldes As faces dos moldes que ficam em contacto com o beto devem ser tratadas com produto que facilite a descofragem, geralmente com o aspecto de um leo ou pasta cremosa. Para materiais diferentes aplicados nas superfcies dos moldes, tais como madeira, ferro ou plstico, devero ser usados produtos descofrantes diferentes, sendo muito importante que se utilize o que lhe apropriado. O produto descofrante no dever ser aplicado se no estiver acondicionado na embalagem de origem e claramente identificado. Na sua aplicao seguir-se-o as instrues do respectivo fabricante, procurando sempre formar sobre o molde, a trincha, com rolo ou a pistola, uma pelcula contnua fina e de espessura uniforme. O defeito mais frequente na aplicao deste tipo de produtos consiste no exagero da quantidade aplicada, facto que d origem a formao de manchas nas superfcies moldadas das peas de beto. Os produtos descofrantes de diferentes fabricantes nunca devero ser misturados entre si, nem no caso de uma superfcie tratada com um dado produto dever ser renovado o tratamento com produto diferente, sem que essa superfcie seja objecto de uma limpeza a fundo.
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1.5.3 Montagem Embora a cofragem seja uma estrutura provisria, dado ter que suportar as solicitaes que ocorrem durante a betonagem, importa que, para alm de um correcto dimensionamento, no se descure a perfeio dos trabalhos de montagem, sem descurar a facilidade do trabalho de colocao do beto nos moldes. Se bem que cada caso apresente os seus problemas prprios, convir ter sempre presente as seguintes regras gerais: Cada painel dever ser colocado na correcta posio, tendo em ateno a posio relativa dos parmetros de identificao; Todas as escoras, travessas, separadores, tirantes, cunhas, etc., devero ser aplicadas com os correctos intervalos de afastamento relativo; Todos os prumos e escoras da entivao devero ser rigidamente ligados entre si para que trabalhem em conjunto e no como elementos isolados; Os elementos verticais da entivao apoiaro sempre em elementos horizontais de maior dimenso com o fim de melhorar a distribuio das respectivas reaces e garantir a fixao dos ps daqueles elementos; Os moldes devero ser estanques, para tal usar-se-o tiras de plstico esponjoso em topos, curvas, juntas, etc., para evitar perdas de beto; Todos os elementos de aperto (parafusos, esticadores, cunhas, etc.) devero ser inspeccionados antes do comeo dos trabalhos de betonagem; Em betonagens sucessivas em altura, o canto inferior do molde dever ser bem apertado contra o beto j endurecido da betonagem anterior; Todas as peas do interior dos moldes, assim como painis de topo, devem ser fixados cofragem principal sem danificar, procurando evitar-se a furao ou corte de painis normalizados; Os furos feitos na cofragem devero ser posteriormente tampados; Os moldes devem ser limpos de restos de esticadores, pregos, etc., para evitar que manchem a cofragem e consequentemente o beto, caso sejam afectados pela corroso; Nas grandes seces pr-fabricadas de cofragem deve assinalar-se o seu peso, para que, ao serem iadas, se utilizem os rgos de elevao com capacidade de carga suficiente;
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O estaleiro deve ser amplo, plano e desimpedido de obstculos para facilitar a montagem das seces de cofragem, melhorar a segurana dos trabalhos e contribuir para a reduo dos custos; Quando se usarem sistemas de cofragem patenteados, devem seguir-se as instrues do respectivo fabricante. 1.5.4 Descofragem De igual forma, tambm se torna conveniente ter presente algumas regras de base relativamente aos trabalhos de desmontagem dos moldes: O tempo de endurecimento at descofragem funo das dimenses do elemento betonado, do tipo de beto e das condies de ambiente (temperatura e humidade relativa do ar), devendo o beto ter adquirido a resistncia suficiente, no s para que seja satisfeita a segurana em relao rotura da pea desmoldada, mas tambm para que no se verifiquem deformaes excessivas, tanto a curto como a longo prazo; Os elementos de aperto e de apoio (parafusos, tirantes, cunhas, prumos, etc.) devero ser aliviados ou retirados intervaladamente sem choques bruscos; Nunca devero ser utilizadas alavancas metlicas entre o beto e a cofragem, se um painel precisar de ser arrancado, podero ser utilizadas cunhas de madeira rija; As arestas das peas acabadas de descofrar, no caso de poderem vir a ser danificadas pelo trfego de pessoas ou de materiais, devero ser protegidas de sarrafos. 1.5.5 Limpeza Depois da descofragem, deve ter-se presente que: As faces dos moldes devero ser limpas imediatamente aps a sua utilizao e no s passado um longo perodo de tempo; Os elementos de madeira devero ser limpos com escovas duras para remoo de todas as crostas de beto que a eles tenham ficado aderentes; os rapadores metlicos s podero ser utilizados em cofragens metlicas; no caso de moldes de plstico, usar-se-o escovas e panos molhados;
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Depois de limpos, os componentes de um sistema de cofragem, se no se destinarem a imediata utilizao, devero ser armazenados com os cuidados j anteriormente referidos.
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Artigo 153. - Desmoldagem e descimbramento 153.1 As operaes de desmoldagem e de descimbramento somente devem ser realizadas quando a estrutura tiver adquirido resistncia suficiente (pelo endurecimento do beto e, quando for o caso, pela aplicao do pr-esforo) no s para que seja satisfeita a segurana em relao aos estados limites ltimos mas tambm para que no se verifiquem deformao e fendilhao inconvenientes. Tais operaes devem ser conduzidas com os necessrios cuidados, de modo a no provocar esforos prejudiciais, choques ou fortes vibraes. 153.2 Nos casos correntes e a menos de justificao especial, em condies normais de temperatura e humidade e para betes com coeficientes de endurecimento correntes, os prazos mnimos para a retirada dos moldes e dos escoramentos, contados a partir da data de concluso de betonagem, so os indicados no quadro XVIII.
QUADRO XVIII Prazos mnimos de desmoldagem e descimbramento Moldes e escoramentos Moldes de faces laterais Tipo de elemento Vigas, pilares e paredes Lajes (3) Vigas Lajes (3) Vigas l6m l>6m l6m l>6m Prazo (dias) 3 (1) 7 14 14 14 (2) 21 (2) 21 (2)
Escoramentos
(1) Este prazo pode ser reduzido para 12 horas se forem tomadas precaues especiais para evitar danificaes das superfcies. (2) Este prazo deve ser aumentado para 28 dias no caso de lajes e vigas que, na ocasio do descimbramento, fiquem sujeitas a aces de valor prximo do que, satisfeita a segurana, correspondente sua capacidade resistente. (3) No caso de lajes em consola, deve tomar-se como vo, l, o dobro do balano terico.
Aos prazos de desmoldagem e descimbramento indicados no quadro dever adicionar-se o nmero de dias em que a temperatura do ar, no local da obra, se tenha mantido inferior a 5C, durante e depois da betonagem.
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153.3 Nos casos especiais, ou nos casos tratados no nmero anterior em que se pretenda no cumprir o ali especificado, os prazos de desmoldagem e descimbramento sero estabelecidos e justificados tendo em ateno o preceituado em 153.1 e atendendo evoluo das propriedades mecnicas do beto, convenientemente determinadas por ensaios. No poder, no entanto, proceder-se retirada dos moldes de faces inferiores e dos escoramentos de lajes e vigas antes que o beto atinja uma resistncia compresso superior ao dobro da tenso mxima resultante das aces a que a pea ficar sujeita, com mnimo de 10 MPa.
Chama-se a ateno para que, segundo o estipulado em 173.4, as datas de desmoldagem e descimbramento dos diversos elementos devem ser devidamente anotadas no livro de registo da obra juntamente com todos os elementos de informao pertinentes s correspondentes decises.
1.7 Dimensionamento
1.7.1 Clculo dos Impulsos do beto Verticais correspondem ao peso do beto: 25 kN/m3. peso volmico do beto: 24 kN/m3; altura da cofragem; velocidade da betonagem em altura; trabalhabilidade do beto (slump); temperatura do beto; espessura do elemento a betonar; tipo de colocao do beto. Horizontais
1.7.2 Mtodo de clculo desenvolvido pela Construction Industry Research & Information Association (C.I.R.I.A.) Para calcular os impulsos do beto (I) dispomos de 3 frmulas, de cujos resultados se adopta o menor valor; I = b H ;
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a situao mais desfavorvel, na medida em que, quando a betonagem rpida, o beto comporta-se como um fludo e cria-se um impulso hidrosttico.
I = 3V +
e + 15 ; 10
Esta frmula apenas ser utilizada quando as paredes tiverem uma espessura inferior a 500 mm. I = b V K1 K 2 ; Tem em conta diversos factores que podem ser desfavorveis, tais como, a temperatura do beto, o slump e o tipo de colocao. O impulso do beto diminui com a velocidade, a altura, a espessura e o abaixamento e aumenta com a temperatura.
K1 Slump 26 mm 50 mm 75 mm 100 mm Temperatura do beto (C) 5 1,45 1,90 2,35 2,75 10 1,10 1,45 1,80 2,10 15 0,80 1,10 1,35 1,60 20 0,60 0,30 1,00 1,15 25 0,45 0,60 0,75 0,90 30 0,35 0,45 0,55 0,65
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H V E
- Altura de beto acima da seco em estudo; - Velocidade de betonagem [m/h]; - Espessura da parede a betonar [mm];
K1 - Factor que depende da temperatura e do slump test do beto; K2 - Factor que depende das condies de betonagem.
1.7.3 Elementos sujeitos flexo
M w
Para seces rectangulares e considerando os barrotes simplesmente apoiados, o mdulo de flexo (w) ser: w= b h2 6
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P L
- Carga uniformemente distribuida [kN/m]; - Vo entre eixos de apoios [m]; - Tenso normal [kPa]; - Largura da pea [m]; - Altura da pea [m]. Verificao da segurana tenso tangencial
Esforo transverso: V= P L 2
Tenso tangencial:
=
V S t
4 bh 3P
- Esforo transverso [kN] - Carga uniformemente distribuida [kN/m]; - Vo entre eixos de apoios [m]; - Tenso tangencial no plano neutro [kPa]; - momento esttico da rea situada acima ou abaixo do plano neutro, em relao a este plano [m3]; - Momento de inricia da seco [m4];
S I
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t B H
- Largura do elemento no plano neutro [m]; - Largura da pea [m]; - Altura da pea [m]. Verificao do esmagamento nos apoios
Tenso de esmagamento:
e =
V A
em que:
e - Tenso de esmagamento (compresso transversal) [kN/m2];
V - Carga transmitida (reaco de apoio) [kN]; A - rea de transmisso de carga ou de apoio do elemento resistente [m2]. O valor da tenso de esmagamento dever ser inferior tenso mxima de servio de transversal, no caso da madeira de pinho igual a 2000 kPa. Nos elementos laminares dispensa-se esta verificao uma vez que a sua largura muito grande. Verificao deformao (flecha)
Impe-se um valor mximo para a flecha e determina-se o vo. Este valor pode ser fixo, 3 mm; ou variar com o vo: 3L 1000
fmx =
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O vo mximo ser:
384 fmx E 5P
L=4
- Carga uniforme [kN/m] - Vo mximo [m] - mdulo de elasticidade[kPa] - Momento de inrcia [m4] Verificao da carga nos prumos verticais
Pp = P A inf em que: Pp - Carga no prumo [kN] P - Carga uniforme [kN/m2] Ainf - rea de influncia [m2]
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2. Padieiras
Quando h necessidade de abrir um buraco numa parede existente torna-se imprescindvel proceder ao clculo de uma padieira que resista s solicitaes que anteriormente (antes da abertura do buraco), eram suportadas pela parcela de parede entretanto demolida. Tendencialmente, formar-se- um arco natural, tal como ilustrado na fig 1, que por motivos relacionados com a simplificao dos clculos, se estudar como se de um tringulo se tratasse, fig 2.
Fig 1
Fig 2
No que respeita formao deste arco natural, verificar-se-, invariavelmente, uma das duas seguintes situaes: Se no houver descontinuidades buracos, janelas, etc -, esse arco ser suficiente para resistir s solicitaes; A existncia de singularidades poder limitar a largura do arco de tal forma que a sua capacidade resistente seja inferior necessria; Aproximando o arco natural a um tringulo teremos o ngulo a depender da qualidade da alvenaria:
60
Fraca
75
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No havendo qualquer tipo de descontinuidades forma-se o arco natural. Resta dimensionar a padieira para suportar a parede sob o arco.
Padieira
Existindo singularidades ser necessrio verificar se o arco se consegue ou no formar. No se forma arco! O arco interceptado por um buraco. necessrio dimensionar a padieira para resistir a todas as cargas acima do seu plano.
janela janela
Forma-se arco! Embora se conclua que pode haver formao do arco natural necessrio verificar se a sua largura L permitir ao arco atingir uma capacidade resistente suficiente para suportar as cargas acima de si. Para efectuar tal verificao calculam-se o somatrio de todas as cargas acima do arco.
janela L L janela
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Cargas a considerar
Cargas a considerar
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O arco resiste!
C1
janela
C2 C3
janela
L
C4
Metade do somatrio das cargas ( C1 + C2 + C3 ) / 2 inferior capacidade resisteste do arco com a largura L. Dimensiona-se a padieira para resistir apenas carga C4.
O arco no resiste!
C1
janela
C2 C5
janela
Dimensiona-se a padieira para resistir totalidade das cargas acima do seu plano: C1 + C2 + C5
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Exemplo:
1.00m
2.60m 3.0m
2.10m
beto = 25kN/m3
Alvenaria de boa qualidade, = 60, espessura 20cm Carga transmitida pela laje 30kN/m (j majorada) Pode haver formao de arco natural?
tg 60 = y y = 2.60m 1.50
y 60
1.50m
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RESOLUO:
Q1
P1
P2
= 4.00 x 2.30 x alv x espessura x = 2.50x1.00x alv xespessurax1.50 1.50 = 2.50x1.00x18x0.20x1.50 = 13.5kN = 4.00 x 2.30 x 18 x 0.20 x 1.50 = 49.7kN
cargas = 183.2kN
1.25m
1.25m x x 30 60
60
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1.08m
Q=
30
FI
F/2
FI FH FI FH
FH
1.08m
As foras FH anulam-se!
- Clculo da Padieira:
2.60m
3.00m
10.5kN
10.5kN
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Perfil INP
sendo a espessura da parede 20cm, vamos usar uma chapa com 18cm
Lchapa * 0.18
10.5
rot ,alv
Lchapa
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Espessura da chapa:
rot, alv
Mc
P * l 2 rot ,alv * l Mc = = 2 2
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5. Movimento de terras
Consideram-se movimentos de terras todas as alteraes intencionais realizadas na forma dos terrenos, naturais ou j anteriormente sujeitas interveno humana. Neste contexto so movimentos de terras os trabalhos relativos escavao de solo e/ou colocao de aterro para a execuo de uma superfcie plana e os referentes a abertura de valas ou poos para a realizao de fundaes. Na definio dos meios e processos a utilizar na movimentao de terras devem ser ponderados os seguintes aspectos: a planimetria e altimetria do terreno; a natureza e hidrologia do terreno; a existncia de edificaes prximas do local a escavar; a presena de macios rochosos; a existncia de terrenos alagados ou pantanosos. a poca do ano prevista para a realizao dos trabalhos; Uma obra constituda por um macio artificial de terras provenientes de uma zona de escavao ou de uma zona de emprstimo designa-se por aterro. Os solos utilizados na realizao de um aterro devem ter capacidade suficiente para suportar a carga prevista, estar isentos de ramos, folhas, troncos, razes, ervas, lixo ou qualquer tipo de detritos orgnicos e ser colocados por camadas sucessivamente melhores. Na execuo de aterros devem ser cumpridas algumas regras fundamentais para que se obtenha um bom resultado, so elas: os aterros devem ser realizados por camadas de espessura no superior a 20cm; devem ser compactados at se verificar que o equipamento de compactao deixa de produzir efeito; devem ser regados para lubrificar as partculas, mas no de uma forma excessiva; junto dos tubos ou cabos elctricos s se deve aplicar areia ou terra sem pedras. O processo utilizado para romper a compacidade do solo atravs de ferramentas cortantes, desagregando-o e tornando possvel o seu manuseio designa-se por escavao.
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A escavao pode classificar-se em trs grandes categorias: 1 - solos que podem ser escavados com o auxlio de equipamentos comuns, tais como, tractor de lmina, motoscraper; 2 - materiais que exigem um desmonte prvio feito com escarificador ou emprego de explosivos de baixa potncia; 3 - materiais de elevada resistncia mecnica em que so necessrios explosivos de elevada potncia para o seu desmonte. Quando a profundidade de escavao pequena e existe espao para executar talude estvel, realiza-se a escavao sem conteno, em todos os outros casos, em que no possvel a execuo de talude estvel, deve ser prevista a realizao de conteno. Alguns tipos de conteno existentes sero apresentados mais frente. A tarefa de escavao complexa e deve ser ponderada antes do seu incio, nomeadamente no que diz respeito quantidade de solo a movimentar, localizao da escavao, s dimenses da escavao, ao tipo de solo a escavar, e ao destino do solo sobrante. A definio do tipo de escavao e o modo de a realizar influenciado por vrios factores, nomeadamente: - Sondagem do terreno - A sondagem fornece indicadores fundamentais sobre a natureza do terreno que ir receber a edificao, como: caractersticas do subsolo, espessuras das camadas, posio do nvel fretico, alm de prover informaes sobre o tipo de equipamento a ser utilizado para a escavao e retirada do solo, bem como ajuda a definir qual o tipo de fundao que melhor se adaptar ao terreno de acordo com as caractersticas da estrutura. Alm disso, atravs dos dados da sondagem possvel identificar, quando necessrio, o tipo de conteno mais adequada. O tipo de sondagem a ser utilizada escolhido em funo do vulto e das caractersticas da edificao que ser implantada no terreno e das caractersticas deste. - Cota de fundo da escavao - um parmetro de projecto pois define em que momento se deve parar a escavao do terreno. Para isto, preciso conhecer: a cota do pavimento mais baixo; o tipo de fundao a ser utilizada; e ainda, as caractersticas das estruturas de transmisso de cargas do edifcio para as fundaes.
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- Processo construtivo da edificao - Para que se possa definir as frentes de trabalho para a realizao das escavaes e para a execuo das contenes. - Tipo de construes da vizinhana - Esta informao, aliada sondagem do terreno, permite identificar o nvel de interferncia do movimento de terra com as construes vizinhas e ainda as possveis contenes a serem utilizadas. - Projecto do estaleiro -Deve-se compatibilizar as necessidades do estaleiro (posio de rampas de acesso, instalao de alojamentos, sanitrios, etc.) com as necessidades da escavao (posio de taludes, rampas, entrada de equipamentos, entre outros).
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6.1 Taludes
Os movimentos de taludes so originados pelo seu ngulo de inclinao maior que o ngulo do talude natural, pelo aumento de peso devido a sobrecargas ou presena de gua infiltrada, pela diminuio de resistncia, devida, por exemplo, a presena de gua infiltrada, pela alterao da geometria de taludes naturais, pelas vibraes devidas a mquinas ou veculos ou pela existncia de sobrecargas vizinhas. A proteco dos taludes pode ser realizada a quatro nveis: alterando sua inclinao; evitando a infiltrao de gua com a execuo de drenagens e/ou com o revestimento do talude com materiais impermeabilizantes (vegetao ou presena de vibraes e de sobrecargas. asfaltos); melhorando as caractersticas resistentes atravs de injeces de caldas de cimento ou beto projectado; evitando a
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conteno numa face com escoramento - utilizam-se dois tipos de escoramento ou escoras dispostas para o interior da rea a escavar ou ancoragens instaladas para o interior do terreno adjacente escavao;
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conteno numa face com elementos autoportantes - os elementos verticais da conteno apresentam elevada rigidez flexo, mas possvel que se deformem devido s elevadas cargas que suportam, o que conduz a deslocamentos que podem por em risco as construes prximas. A utilizao de escoras ou ancoragens uma soluo para limitar o problema anterior. No sistema de conteno numa face com elementos autoportantes as estacas prancha so possivelmente as mais utilizadas. Este sistema consiste na cravao, no solo, de pranchas, normalmente, metlicas. As estacas metlicas tm sistemas de ligao com os elementos contguos o que garante elevada estanquidade da estrutura e grande estabilidade. A escolha do tipo de estacas a utilizar depende das caractersticas do terreno, do tipo de ancoragem que permite e da resistncia que confere aos esforos instalados. As principais desvantagens deste tipo de conteno so: o custo de cravao elevado, a cravao um processo, geralmente, ruidoso, o custo das estacas elevado embora estas possam ser reutilizadas e os equipamentos de cravao e extraco so caros.
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Paredes de estacas secantes Na primeira fase de execuo a distncia livre entre duas estacas menor do que o seu dimetro, como na segunda fase se executam estacas nesse intervalo obtm-se uma parede de beto sem frestas;
Parede tipo berlim um sistema de conteno de grandes volumes de terras que requer pouco espao para equipamento. A sequncia de operaes bastante morosa e, ocasionalmente, pode originar infiltraes. Exige uma coordenao muito estreita entre a escavao e a execuo das betonagens e ancoragens. No se deve usar quando o nvel fretico muito elevado; Paredes moldadas Utilizado para a conteno de grandes volumes de terras e necessita de bastante espao para equipamento. A sequncia de operaes rpida mas de custo elevado. Tem bom comportamento do ponto de vista da resistncia. Primeiro realiza-se o beto armado, que, normalmente, encastra 2 a 3 m abaixo da cota do piso da ltima cave, e s depois a escavao;
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Muros pregados Realiza a conteno e revestimento do talude sem interferncia com as construes vizinhas. um sistema de fcil e rpida execuo com custo reduzido quando comparado com outros sistemas. Para que seja eficaz deve ser previsto um sistema de drenagem.
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7. Fundaes
As fundaes so elementos estruturais de ligao entre a super estrutura e o solo, cuja funo transmitir as cargas da super estrutura ao terreno onde ela se apoia. Devem ter resistncia adequada para suportar as tenses causadas pelos esforos solicitantes. O solo necessita de resistncia e rigidez apropriadas para no sofrer ruptura, no apresentar deformaes exageradas e no apresentar deformaes diferenciais significativas. O custo da fundao aumenta quando as caractersticas de resistncia do solo so incompatveis com os esforos que sero a ele transmitidos. Nestas situaes so necessrios elementos de fundao mais complexos. O custo de umas fundaes bem projectadas ronda os 3% a 10% do custo total do edifcio, enquanto que fundaes mal projectadas representam 5 a 10 vezes o custo da fundao mais apropriada para o caso. Para escolher a fundao mais adequada deve-se conhecer os esforos actuantes sobre a edificao, as caractersticas do subsolo e as caractersticas dos elementos estruturais que formam as fundaes. A avaliao das caractersticas do subsolo pode ser realizada atravs de sondagem percusso, de poos exploratrios, ensaio de penetrao contnua ou ensaio de palheta. Estas sondagens devem dar origem a um relatrio que contem a localizao dos furos de sondagem, a determinao dos tipos de solo at profundidade de interesse do projecto, a determinao das condies de compacidade, consistncia e capacidade de carga de cada tipo de solo, a determinao da espessura das camadas e avaliao da orientao dos planos que as separam e a informao do nvel fretico.
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As fundaes directas so aquelas em que as solicitaes so transmitidas ao solo apenas pela face inferior do elemento de fundao. Podem ser consideradas deste tipo as sapatas isoladas, as sapatas contnuas e o ensoleiramento geral.
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Designam-se sapatas isoladas aos elementos de fundao de planta quadrada ou rectangular pouco alongada, com uma menor dimenso horizontal que em regra excede o dobro ou o triplo da profundidade. So a opo ideal no caso das cargas serem concentradas e afastadas. Estas sapatas devem ser ligadas por lintis de travamento, peas de dimenso arbitrada, no sendo includas na substncia do clculo estrutural e contribuindo com efeitos de solidarizao no quantificados, mas que na prtica tm mostrado serem muito benficos para um bom comportamento do conjunto. O processo construtivo de sapatas isoladas consiste nas seguintes etapas: limpeza do fundo e colocao do beto de limpeza, posicionamento da cofragem de acordo com a implantao, colocao da armadura, posicionamento da armadura do pilar e betonagem e compactao. As sapatas corridas devem ser adoptadas sempre que se esteja em presena de cargas distribudas. So elementos de fundao de planta alongada que acompanham a super estrutura. So aplicadas por exemplo nas fundaes de paredes resistentes. O processo construtivo deste tipo de sapatas em tudo semelhante ao das sapatas isoladas.
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Ilustrao 17 Exemplo de sapatas isoladas. Posicionamento da cofragem de acordo com a implantao, colocao da armadura, posicionamento da armadura do pilar
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O ensoleiramento geral um pea de fundao nica de grande desenvolvimento e pequena espessura. Cobre a totalidade da rea de implantao da edificao. Os ensoleiramentos podem ser de espessura constante ou nervurados e procura-se que as zonas mais carregadas e as nervuras sejam coincidentes, embora no exista nenhuma correspondncia obrigatria. Sempre que a rea de implantao de sapatas isoladas ou contnuas seja superior a 50% da rea total da edificao, ento, economicamente aconselhvel a opo pelo ensoleiramento geral. O ensoleiramento geral realizado em beto armado e dimensionado por forma a resistir a esforos de compresso, a momentos provenientes dos pilares diferencialmente carregados e ocasionalmente a presses hidrostticas provenientes do nvel fretico. Este tipo de soluo de fundao uma pea inteiria com elevada rigidez que evita assentamentos diferenciais e cria uma plataforma de trabalho para os servios posteriores. Em termos de compatibilizao com os trabalhos posteriores, impe a execuo precoce de todos os servios enterrados na rea do ensoleiramento (ex: instalaes sanitrias).
As fundaes semi-directas tm profundidades de 3 a 4m e realizam-se em situaes intermdias entre as fundaes directas e as indirectas. Este tipo de fundao normalmente designado por poos ou peges.
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Deve-se ter cuidados, especficos, na execuo deste tipo de fundao, nomeadamente com a localizao do centro do poo, com a cota do fundo da base do poo, com a verticalidade da escavao, com o alargamento da base, o posicionamento da armadura, quando houver, e da armadura de ligao, com as dimenses (dimetro) do poo e no misturar o solo com o beto e evitar a formao de vazios na base alargada.
7.1.3 Fundaes indirectas
Elementos esbeltos, designados por estacas, caracterizados pelo grande comprimento e pequena seco transversal. So implantados no terreno por equipamento situado superfcie. So em geral utilizados em grupo, solidarizados por um bloco rgido ( macio de coroamento). As estacas podem ser cravadas, micro-estacas ou moldadas no local, sendo que as ltimas podem ser moldadas com trado contnuo, com lamas bentonticas ou com tubo moldador.
Estacas cravadas
Este tipo de estacas apenas pode ser aplicado se no houver nenhuma camada de rocha no percurso da cravao, pois se existir bastante provvel que a estaca fique danificada. J a aplicao em solos arenosos pouco compactos aconselhvel no sentido que a sua aplicao aumenta a densidade do solo. O processo de cravao das estacas pode ser realizado por percusso, prensagem ou vibrao. Estacas cravadas de madeira As estacas de madeira so troncos de rvore cravados por percusso com bate-estacas de pequenas dimenses e martelos leves. Antes da utilizao generalizada do beto, este tipo de estacas eram empregues quando a camada de apoio s fundaes se encontrava a grande profundidade, actualmente a sua utilizao reduzida. Para que a sua durabilidade seja grande necessrio que o nvel da gua no varie ao longo do tempo, e de preferncia, que a estaca seja mantida permanentemente submersa.
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Estacas cravadas metlicas As estacas metlicas podem ser constitudas por peas de ao laminado ou soldado com as mais variadas formas. Podem ser cravadas em quase todos os tipos de terreno; possuem facilidade de corte e emenda; podem atingir grande capacidade de carga; trabalham bem flexo; e, se utilizadas em servios provisrios, podem ser reaproveitadas vrias vezes. A sua aplicao necessita de alguns cuidados com a corroso do material, no entanto, a corroso relativamente baixa pela reduzida quantidade de oxignio existente nos solos. Estacas cravadas de beto O beto um dos melhores materiais para a aplicao em estacas cravadas pelo controlo de qualidade que se pode exercer tanto na produo como na cravao. As seces transversais mais utilizadas so: circular (macia ou vazada), quadrada, hexagonal e a octogonal. As dimenses das estacas de seco quadrada no deve ultrapassas os 0,30x0,30m2 e as de seco circular 0,40m de dimetro. Seces maiores devero ser vazadas.
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Ilustrao 21 Nega
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Estacas moldadas
As estacas moldadas utilizam-se quando so necessrios grandes dimetros e h uma boa camada firme para o seu encastramento. Estacas moldadas com trado contnuo O trado contnuo, formado por uma hlice que se desenvolve ao longo de um tubo central vazado de 100 mm de dimetro, introduzido, por rotao, no terreno de uma s vez. Atingida a profundidade necessria, procede-se betonagem a partir do fundo do furo, empregando beto fluido bombeado atravs do tubo central do trado, medida que este vai subindo, transportando para cima o terreno contido na hlice. Terminada a betonagem da estaca, proceder-se- introduo da armadura. Estacas moldadas com lamas bentonticas A lama tem a finalidade da dar suporte a escavao. O processo construtivo consiste na escavao e preenchimento simultneo da estaca com lama bentontica previamente preparada; colocao da armadura dentro da escavao cheia de lama e betonagem de baixo para cima atravs de tubo de betonagem.
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As condies do subsolo, o nvel fretico, a qualidade das lamas bentonticas, o estado de conservao do equipamento e a rigidez das armaduras a utilizar so factores que influenciam o desenvolvimento da execuo deste tipo de estacas.
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Estacas moldadas com tubo moldador - Estaca Strauss Este tipo de estacas usa um revestimento metlico recupervel. Primeiro realizado um furo no terreno at 1,0 a 2,0 m de profundidade, para colocao do primeiro tubo, dentado na extremidade inferior, chamado coroa. Segue-se a perfurao e colocao do tubo de revestimento recupervel. A betonagem feita com apiloamento e retirada do tubo com o auxilio de um guincho manual ou mecnico. habitualmente variam entre os 0,25 e os 0,60m. Das vantagens salientam-se a ausncia de trepidao, a facilidade de locomoo dentro da obra e a possibilidade de verificar corpos estranhos no solo. de referir que s se devem executar, este tipo de estacas, se no houver gua no furo. A presena de argilas muitos moles e areias submersas tambm pode condicionar a sua execuo.
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Os dimetros
Estacas moldadas com tubo moldador - Estaca Franki O processo construtivo consiste na cravao de um tubo de revestimento com ponta obturada por uma bucha de beto at profundidade desejada. Posteriormente o tubo preso e a bucha expulsa por golpes de pilo. Executada a base e colocada a armadura, inicia-se a betonagem por camadas fortemente apiloadas, extraindo-se o tubo medida que se betona. Estas estacas tm a capacidade de desenvolver elevada carga de trabalho e pequenos assentamentos e podem ser executadas abaixo do nvel fretico. Os dimetros usuais variam entre 0,35 e 0,60m
Microestacas
Consistem na introduo de um tubo de ao num furo previamente executado, sendo posteriormente selado no terreno. Aps a selagem do tubo (preenchimento do espao anelar entre o tubo e o furo com calda de cimento) necessrio proceder injeco da microestaca.
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8. Alvenarias
Este captulo deve ser estudado por: Manual de alvenaria do tijolo, CTCV; Alves, Srgio; Sousa, Hiplito, Paredes exteriores de edifcios em pano simples, Lidel; Diapositivos das aulas.
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9. Coberturas
As coberturas quanto sua inclinao podem ser do tipo planas, quando tm inclinao inferior a 8% ou inclinadas se tiverem inclinao superior a 8%. Quanto estrutura podem ser de estrutura diferenciada, o caso de asnas, vigas, arcos, prticos, trelias espaciais, estruturas de cabos, etc, ou de estrutura indiferenciada, em que os prprios elementos estruturais so a cobertura fina, como exemplo temos as lajes, painis e cascas pr-esforadas de beto.
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As camadas existentes numa cobertura plana (lista no ordenada): Estrutura de suporte: os tipos de material utilizados so o beto, metal ou madeira (muito pouco usada em estruturas de coberturas planas) Camada de regularizao e forma: como o prprio nome indica, regulariza a camada de suporte e atribui-lhe a forma final, com colocao de pendentes na cobertura. Camadas de dessolidarizao: permite reduzir a interaco entre a camada de impermeabilizao e a camada superior. Alguns tipos de revestimentos de impermeabilizao j integram esta camada. Esta camada pode ser um feltro geotxtil, um feltro ou pelcula betuminosa ou feltros de fibra de vidro. Barreiras de proteco trmica e de separao qumica: a barreira de proteco trmica tem como funo evitar a degradao do suporte do revestimento de impermeabilizao quando este aplicado a quente. A barreira de separao qumica tem como funo evitar o contacto directo entre materiais quimicamente incompatveis, do suporte e do revestimento de impermeabilizao. Camadas de impermeabilizao: os tipos de camadas de impermeabilizao so pinturas (tintas e emulses), cimentos especiais, feltros betuminosos, membranas de borracha butlica, polietileno de alta densidade (plstico - aterros sanitrios) ou membranas em PVC flexvel em rolos. O seu suporte constitudo geralmente pela camada de isolamento trmico ou pela de regularizao e forma. Nas impermeabilizaes com emulses e cimentos especiais integra-se na camada uma malha de armadura. Na realizao da camada de impermeabilizao deve-se reduzir os efeitos do choque trmico - deve ser assente sobre uma camada de material bom condutor de calor, para assim facilitar o escoamento do fluxo de calor recebido - deve-se limitar ou impedir a aco fotoqumica da radiao solar e ainda limitar ou impedir efeitos mecnicos de desgaste ou perfurao. Isolamento trmico: os materiais usualmente utilizados nesta camada so o poliestireno expandido moldado esferovite, o poliestireno expandido extrudido, a l de rocha, a l de vidro, o aglomerado negro de cortia, o granulado de cortia a granel, espumas de poliuretano projectado e a argila expandida a granel. Camadas de drenagem Barreiras pra-vapor: aplicada sob a camada de isolamento trmico com o objectivo de criar um obstculo ao fluxo de vapor de gua para as camadas sobrejacentes, nomeadamente para a de isolamento trmico, onde a eventual condensao desse vapor
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reduziria a sua capacidade isolante. dispensada nas coberturas invertidas. Membranas revestidas com folhas metlicas de alumnio. Camada de difuso de vapor: aplicada, em geral, entre o revestimento de impermeabilizao e o seu suporte. Pretende igualar a presso de vapor de gua confinada entre aquelas duas camadas. O vapor de gua deve ser libertado para o exterior atravs de chamins de ventilao ou de remates especficos com elementos emergentes.
9.2.1 Cobertura plana tradicional
H alguns anos atrs, o tipo de material utilizado para isolamento trmico (por exemplo as mantas de l de rocha) no podiam ser usadas por cima da impermeabilizao, pois tinham grande absoro de gua. A cobertura plana tradicional ou convencional comporta uma srie de efeitos que aceleram o desgaste do sistema de impermeabilizao j que a membrana de impermeabilizao, ao ser aplicada por cima do isolamento trmico, est submetida a: "Choque trmico", no s dirio como tambm sazonal / anual; danos mecnicos, em particular durante a fase de obra; degradao por radiao ultravioleta; degradao (tambm do isolamento trmico convencional) provocada por humidade presente na parte inferior do sistema de impermeabilizao e proveniente de chuva que ocorra durante a execuo, da prpria humidade dos materiais de construo ou de condensao intersticial.
Ilustrao 28 Cobertura plana tradicional acessvel para pees sem isolante trmico. 6.Acabamento, 5.Dessolidarizao, 3. e 4. Impermeabilizao, 2.Pendentes, 1. Suporte
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Ilustrao 29 Cobertura plana tradicional acessvel para pees com isolante trmico. 5. Acabamento, 4. Argamassa armada, 3. Impermeabilizao, 2. Isolamento trmico, 1. Suporte
Ilustrao 30 Cobertura plana tradicional acessvel a veculos. 7. Pavimento, 6. Argamassa armada, 3. , 4. e 5.Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte
Ilustrao 31 Cobertura plana tradicional no acessvel. 6. Acabamento, 5. Separador, 3. e 4.Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte
Na cobertura plana invertida o isolamento trmico fica sobre a camada de impermeabilizao, ao inverter-se as posies relativas convencionais dos sistemas de impermeabilizao e isolamento trmico a durabilidade de qualquer sistema de impermeabilizao aumenta consideravelmente, ao serem suprimidos os efeitos prejudiciais j mencionados.
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Assim ocorre, por exemplo, com o "choque trmico". Pode-se confirmar que as variaes da temperatura da impermeabilizao no sistema invertido so substancialmente inferiores s que se verificam na cobertura tradicional. Adicionalmente, numa cobertura invertida: O sistema de impermeabilizao desempenha tambm o papel de barreira pra-vapor, uma vez que est situado sob o isolamento trmico (encostado sua "face quente"), evitando-se assim a execuo de uma barreira pra-vapor como acontece na cobertura tradicional; O isolamento trmico pode ser aplicado sob qualquer condio meteorolgica, o que permite rapidez de execuo; A facilidade e rapidez de aplicao do isolamento trmico permite economias de mo-deobra; O acesso impermeabilizao est facilitado, o que representa uma vantagem em situaes de reparao. O conceito de cobertura invertida explicado depende absolutamente de um isolamento trmico com propriedades excepcionais, no apenas trmicas, como tambm mecnicas e de insensibilidade humidade. Um cobertura plana invertida implica no s a exposio do isolamento trmico gua da chuva, como tambm uma situao de trabalho que o submete a duras condies, sem que por esta razo possa perder a sua eficcia.
Ilustrao 32 Cobertura plana invertida acessvel. 8. Acabamento, 7. Separador, 6. Isolamento, 5. Separador, 3. e 4. Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte
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Ilustrao 33 Cobertura plana invertida no acessvel. 8. Acabamento, 7. Separador, 6. Isolamento, 5.Separador, 3. e 4. Impermeabilizao, 2. Pendentes, 1. Suporte
Ilustrao 34 Cobertura plana invertida. Remate com elementos emergentes. 1.Sistema impermeabilizante, 2.Banda de reforo em ngulo (largura 0,48 m), 3.Membrana impermeabilizante no elemento emergente, 4.Acabamento final do elemento emergente / Chapa de remate.
Ilustrao 35 Cobertura plana invertida. Juntas de dilatao. 1.Banda de reforo (largura 0,48 m, 2.Sistema impermeabilizante, 3.Perfil de junta, 4.Selagem elstica / Banda de reforo (largura 0,48 m), 5.Banda de reforo (largura 0,48 m).
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Ilustrao 36 Cobertura plana invertida. Tubos de queda. 1.Sistema impermeabilizante, 2.Reforo, 3.Sada de gua.
Na estrutura resistente deste tipo de coberturas deve evitar-se lajes formadas por elementos pr-fabricados cuja ligao em obra no preveja a aplicao de uma camada complementar de beto armado, minimizar a ocorrncia de fendas e a transmisso de movimentos camada de impermeabilizao. As pendentes da cobertura devem ser realizadas durante a execuo da estrutura resistente com 1 a 2% de inclinao . No se deve realizar atravs da camada de forma, devido aos problemas de retraco e consequente fissurao destas camadas. O revestimento de impermeabilizao deve conter barreiras qumicas e mecnicas e no caso de membranas betuminosas estas devem integrar produtos com aco repelente sobre as razes A camada drenante tem a funo de permitir o escoamento da gua que circula na terra vegetal at aos dispositivos de evacuao, ter uma espessura mnima de 100 mm. Pode ser realizada com base em materiais granulares, como seixo rolado de granulometria 20 a 30mm, aplicado sobre feltro sinttico no-tecido com 100 a 150 g/m2. A camada filtrante permite reter a terra vegetal evitando a obstruo dos vazios da camada drenante. Os materiais habitualmente usados so geotexteis no-tecidos.
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10. Pavimentos
Os pavimentos e lajes so compostos por trs partes distintas: estrutura de suporte, revestimento inferior (tecto) e revestimento superior. A escolha de um tipo de revestimento depende das caractersticas do suporte e das condicionantes de explorao do lugar. Os materiais mais usados so os materiais sintticos, cermicos, os metlicos e as pinturas. a madeira, a pedra, os materiais
As resultantes das condies de habitabilidade: Estanquidade gua: pisos trreos - humidade ascendente; pavimentos em locais hmidos - condies de estanquidade de modo a impedir a infiltrao de gua atravs do pavimento. Salubridade: Higiene normal (fcil manuteno de seu estado de limpeza); higiene especial (desinfeco no caso de hospitais, matadouros, ...); pureza do ar: libertao de odores e/ou gases nocivos. Conforto higrotrmico: isolamento trmico (dada a sua reduzida espessura no contribuem de forma significativa para a melhoria das caractersticas trmicas dos pavimentos); revestimentos de piso a utilizar em coberturas em terrao (aumento da reflectividade, devem usar-se cores calaras); secura das superfcies (afecta a segurana da circulao e a durabilidade dos materiais). Conforto acstico: isolamento sonoro transmisso de rudos areos e de percusso; absoro sonora. Conforto na circulao: piso plano e horizontal; resilincia do piso (avaliao da deformabilidade do revestimento quando submetido aco de cargas pontuais, e da sua capacidade de recuperar as deformaes induzidas durante a actuao da carga). Conforto visual: piso plano e horizontal; ausncia de defeitos superficiais; rectilinearidade das arestas; uniformidade da cor; uniformidade do brilho Conforto tctil: calor transmitido no contacto do p com o piso; desconforto devido electricidade esttica As resultantes das exigncias de durabilidade: Em condies normais de manuteno, um revestimento de piso deve apresentar caractersticas de modo a conservar as suas propriedades, 50 anos para um revestimento tradicional ou 10 anos se se tratar de um revestimento delgado. A sua durabilidade pode ser afectada pela durabilidade. intrnseca do material e pela durabilidade em funo do uso. A durabilidade intrnseca est associada resistncia ao envelhecimento dos materiais que o constituem. Os materiais que os constituem podem apresentar alteraes significativas das suas caractersticas quando submetidos a variaes de temperatura, de
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humidade, a radiaes ultra-violetas ou a agentes biolgicos: instabilidade dimensional e das cores, fissurao, endurecimento, ... A utilizao do revestimento provoca-lhe esforos mecnicos que devero ser transmitidos ao pavimento sem que se verifiquem anomalias superficiais: fendas, fissuras, fracturas, perfuraes, etc. Alm dos esforos mecnicos os revestimentos de piso sofrem outras solicitaes como a aco da gua, de produtos qumicos, de pontas de cigarro incandescentes que podem conduzir reduo da sua vida til. A durabilidade de um dado revestimento de piso depende pois do tipo e intensidade de utilizao do local de aplicao e das suas qualidades A durabilidade em funo do uso de um dado revestimento de piso apresenta-se sob dois aspectos complementares o que permite uma dupla classificao: classificao dos locais em funo da diferente severidade com que os agentes mecnicos, fsicos e qumicos de deteriorao actuam sobre o piso e classificao dos revestimentos de piso em funo da resistncia que estes apresentam aos mesmos agentes mecnicos, fsicos e qumicos.
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Para cada um destes tipos de locais pode-se considerar diversos tipos de severidade de utilizao em funo do n. de passagens, do modo de circulao, do tipo de calado, do respectivo estado de limpeza e da limpeza do piso, etc. Apresentam-se as classes de severidade de uso em funo da natureza e importncia da circulao e para os diferentes tipos de utilizao: U1 - locais de utilizao individual com circulao moderada; U2 - locais de utilizao individual com circulao normal; U2s - locais de utilizao individual com circulao intensa ou locais de utilizao colectiva com circulao moderada; U3 - locais de utilizao colectiva com circulao normal; U4 - locais de utilizao colectiva com circulao intensa; Locais que se situam em pisos trreos em comunicao com o exterior - agravamento dos ndices. Classes P - efeitos mecnicos de servio diferentes dos devidos circulao de pessoas: P1 - locais submetidos aos efeitos do punoamento resultantes da circulao pedestre, mas onde no se prev a instalao de mobilirio fixo e mvel habitual sem que se adoptem precaues particulares; P2 - locais submetidos aos efeitos do punoamento resultantes da circulao pedestre e onde se prev a instalao corrente e sem precaues particulares de mobilirio fixo habitual, isto , com apoio normal transmitindo presses inferiores a 2 MPa; P3 - locais submetidos aos efeitos do punoamento resultantes da circulao pedestre e onde no existem limitaes quanto natureza do mobilirio fixo ou mvel e s condies da sua utilizao. Classe E - caracteriza a frequncia da presena de gua sobre o piso do local: E0 - locais que no so compartimentos hmidos e onde no se utiliza a via hmida para a sua limpeza; E1 - locais que, no sendo compartimentos hmidos nem admitindo a limpeza diria por via hmida, permitem contudo, que a sua limpeza geral se faa por essa via;
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E2 - locais onde o piso, pode estar molhado em consequncia da sua utilizao normal sem que contudo a gua a permanea por muito tempo (vrias horas), ou em que a limpeza diria se faa normalmente por simples humidificao e a limpeza geral se faa por lavagem com gua; E3 - locais onde o piso, pode estar permanentemente hmido, ou cuja limpeza diria e geral quase se confundem, efectuando-se por lavagens com gua abundante. Classe C - cobre os efeitos dos produtos que se podem utilizar em certos locais e que tm uma aco qumica ou fsico-qumica sobre os materiais que constituem os revestimentos de piso, que influi na sua durabilidade: C0 - locais onde os produtos domsticos no so manipulados seno a ttulo excepcional C1 - locais onde os produtos domsticos so manipulados ocasionalmente e onde a sua projeco sobre o piso acidental C2 - locais onde os produtos domsticos so correntemente utilizados e onde a sua projeco sobre o piso pode ser considerada como um risco corrente, pelo que as ndoas a que dem origem devem poder ser retiradas com gua, , o que obriga a uma classificao de pelo menos E2 C3 - locais onde se manipulem correntemente produtos especiais que devero ser especificados caso a caso EXEMPLO WC U2 P2 E2 C1 Revestimento: Parquet de cortia U2 P2 E1 C1 Os valores dos ndices, do revestimento, tm que ser iguais ou maiores do que os correspondentes para o local.
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Pavimento trreo: sobre o enrocamento (+ camada de beto pobre) colocar, antes de fazer o massame, colocar uma pelcula de polietileno (plstico) - Ateno s tcnicas de dobragem das folhas e sua proteco. Pavimento elevado: tem problemas com a humidade de construo, os prazos de construo so muito apertados o que leva a no se respeitarem os prazos de secagem das betonilhas de regularizao. As betonilhas de cimento e areia com 4 cm de espessura demoram a secar 4 semanas no Vero e 6 semanas no Inverno. As canalizaes embebidas implicam maior espessura de betonilha o que leva a que sejam executadas em beto leve. Produtos para se obterem betonilhas leves: argila expandida: absorve muita gua logo demora mais a secar;
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grnulos de esferovite: o problema a sua grande deformabilidade pelo que se tem que executar uma betonilha de camada de acabamento mais rgida; granulado de cortia sem ser base de granulado negro que tambm absorve muita gua: feito apenas base de cortia virgem A determinao do teor de humidade no pavimento de grande importncia para a deciso de aplicao do revestimento final. Um mtodo expedito de determinao colocar um plstico transparente sobre a rea de pavimento colado a toda a volta com fita cola. Se aparecerem bolhas de gua (devidas evaporao e condensao), porque o teor de humidade elevado. A colagem de revestimentos de madeira em pavimentos trreos deve ter especial ateno humidade da madeira, humidade da cola (nunca alterar os parmetros que o fabricante indica e usar esptula dentadas para se preencherem os vazios devidos irregularidade da betonilha), humidade do terreno e humidade da betonilha. Antigamente estes pavimentos eram encerados, enquanto que actualmente so envernizados o que se traduz tambm numa causa de anomalias, porque no se espera pela secagem da cola antes de se envernizar. Depois de envernizado o pavimento de madeira vai absorver a humidade libertada pela cola e pela betonilha e consequente surgimento de manchas. O envernizamento deve ser feito 6 meses aps a aplicao dos pavimentos de madeira - O MELHOR NO ENVERNIZAR! Para evitar o rudo deve usar-se, sobre o pavimento de beto, uma camada de carto prensado ou espuma de clula fechada (espuma de polietileno). Esta camada faz com que o pavimento funcione separadamente do revestimento impedindo a transmisso de rudo de percusso laje e paredes.
10.3.2 Revestimentos cermicos
Problemas devidos deformabilidade das estruturas (estruturas porticadas com maior deformabilidade) Problemas de aplicao que variam com o tipo de material
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Ladrilhos de barro vermelho - absorvem grande quantidade de gua, tm grande espessura, devem ser aplicados sempre com junta aberta (de 8 a 10 mm). Ladrilhos prensados e de grs cermico, devem ser aplicados com juntas no mnimo de 1 a 2 mm para se evitarem os danos devidos a fenmenos de expanso e de dilatao Juntas de periferia - so fundamentais - de 0,5 a 1 cm Juntas de esquartelamento - em reas superiores a 5*5 m2 Em corredores - Junta de 8 em 8 m de comprimento Juntas plsticas e de borracha - absorvem os movimentos e garantem a estanquidade As juntas devem ser preenchidas o mais rapidamente possvel - acumulao de lixos e aderncia entre a argamassa de assentamento e a da junta
10.3.3 Revestimentos vinilicos
No pode existir nem humidade no terreno nem na betonilha para no atacar a cola e consequentemente provocar o levantamento do revestimento. As colas base de gua so compatveis com este tipo de revestimento, j as colas de contacto (solventes orgnicos) so incompatveis, atacam quimicamente o vinilico.
10.3.4 Pavimentos de beto
Pavimentos industriais e garagens usa-se habitualmente C25/30 com 7 cm de espessura espalhado com helicpteros ou rgua vibratria no qual incorporado endurecedor de quartzo e pigmentos (opcional). O granulado de quartzo incorporado enquanto o beto est fresco, aps duas horas da betonagem. Aplica-se 4 a 6 Kg/m2. Polvilha-se com metade da quantidade do endurecedor e passa-se o helicptero. Quando estiver seco espalha-se a outra metade e passa-se o helicptero. Vai-se passando o helicptero sempre que a superfcie estiver seca - at que deixe de aparecer humidade superfcie. Pode demorar de 10 a 12 horas. O helicptero vai
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remover as fendas que tenderiam a aparecer na primeira fase de secagem do beto, na qual existe uma grande retraco. Se no se efectua esta operao com o helicptero o pavimento de beto vai fendilhar superficialmente. Esta fendilhao, alm do aspecto esttico, com o decorrer do tempo e com a passagem de veculos vai comear a degradar-se e a libertar poeiras. Nestes pavimentos h necessidade de se efectuarem juntas de esquartelamento, atravs de ranhuras at 1/3 a 1/4 da espessura do pavimento em painis de rea de 5*5m2. Estas juntas so feitas com serra de disco nas 24 a 48 h seguintes execuo do pavimento. Podem ficar abertas ou serem preenchidas com mastique ou betuminoso.
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11. Bibliografia
[1] - Pedroso, Vitor M. R., Manual dos sistemas prediais de distribuio e drenagem de guas, LNEC [2] - Regulamento geral dos sistemas pblicos e prediais de distribuio de guas e de drenagem de guas residuais (RGSPPDADAR) [3] - Manual de alvenaria do tijolo, CTCV [4] - Alves, Srgio; Sousa, Hiplito, Paredes exteriores de edifcios em pano simples, Lidel [5] - Manual de aplicao de telhas cermicas, CTCV [6] - Paredes de edifcios, LNEC [7] - Coberturas de edifcios, LNEC
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