Estudios Mineria CAOLIN

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I.CARACTERSTICAS GENERALES I.1FICHA TCNICA El caoln es un silicato de aluminio hidratado, producto de la descomposicin de rocas feldespticas principalmente. El trmino caoln se refiere a arcillas en las que predomina el mineral caolinita; su peso especfico es de 2.6; su dureza es 2; de color blanco, puede tener diversos colores debido a las impurezas; brillo generalmente terroso mate; es higroscpico (absorbe agua); su plasticidad es de baja a moderada. Otras propiedades importantes son su blancura, su inercia ante agentes qumicos, es inodoro, aislante elctrico, moldeable y de fcil extrusin; resiste altas temperaturas, no es txico ni abrasivo y tiene elevada refractariedad y facilidad de dispersin. Es compacto, suave al tacto y difcilmente fusible. Tiene gran poder cubriente y absorbente y baja viscosidad en altos porcentajes de slidos.
Especificaciones para caoln grado recubrimiento para papel Tipo de producto Blancura Tamao de la partcula Viscosidad @ %-2 10 RPM, disco No. 3 No. 1 Recubrimiento Standard 87-88 90-94% 500 cpe @ 70% sol Premium 89-91 90-94% 500 cpe @ 70% sol No. 2 Recubrimiento Standard 86-87 80-84% 400 cpe @ 70% sol Premium 88-90 80-84% 400 cpe @ 70% sol Alto brillo Standard 86-88 95-98% 700 cpe @ 70% sol Premium 89-90 98-100% 700 cpe @ 70% sol Delaminado Standard 87-89 78-82% * 300 cpe @ 67% sol Premium 89-90 78-82% * 300 cpe @ 67% sol Calcinado ** Alta opacidad 80-85 78-80% 500 cpe @ 50% sol Standard 90-92 84-86% 500 cpe @ 50% sol Premium 92-94 90-94% 500 cpe @ 50% sol *Tamao de la partcula delaminada inexacto debido al aspecto de la proporcin * * Tambin usado para relleno de papel, pintura y pigmento plstico Especificaciones para caoln grado relleno para papel Tipo de producto Blancura Tamao de la partcula Viscosidad @ %-2 10 RPM, disco No. 3 Relleno lavado en agua Standard 82-84 60-70% 400 cpe @ 70% sol Premium 84-85 60-65% 400 cpe @ 70% sol Relleno flotado en aire Standard 76-79 50-60% 400 cpe @ 70% sol Premium 79-83 50-60% 400 cpe @ 70% sol Especificaciones para caoln grado cermico Tipo de producto Blancura Tamao de la partcula Azul de metileno sin %-2 C.E.C. o hornear % de xido de fierro Alta resistencia 78-83 55-65% 9-12 meq Loza para bao 75-80 menos de 60% menos de 0.5% Fibra de vidrio Ninguno menos de 70% menos de 0.5%
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Existen otras especificaciones que no son tan estrictas en usos tales como:
PINTURAS REFRACTARIOS CEMENTO Blancura y brillo superior a 83% Alto contenido de slice Se requiere que al quemar de color blanco Granulometra (100% pasando Bajo contenido de impurezas la malla 325) (xidos de fierro, compuestos Gran cantidad de caoln alcalinos y alcalinotrreos) destinado al cemento se usa tal Abrasividad muy baja cual es extrado y simplemente Cono piromtrico superior a 35 molido Tamao de partcula que le de alto poder cubriente
I.2POTENCIAL GEOLGICO MINERO
En los depsitos de Guanajuato existe ms variedad de calidades, entre stas, caolines ligeramente silicosos. Debido a las diversas calidades, los caolines de esta entidad se canalizan a las industrias del cemento, cermica, papel, pintura, hule, agroqumicos, talco, tabiques refractarios y forraje (molido entre 60 y 80 mallas). En los yacimientos de Huayacocotla, Veracruz, es posible encontrar lentes de material de buena calidad pero en extensiones muy pequeas, esta regin, en su mayora tiene yacimientos con alto contenido de slice, por lo que no todo el material es susceptible de beneficiarse y cumplir con los requerimientos exigidos a los caolines de importacin y as sustituirlos. La regin de Huayacocotla est formada por ejidos del estado de Veracruz e Hidalgo.
El caoln en los estados de Durango, Puebla y Zacatecas es de origen hidrotermal, presenta variacin en el color debido a la presencia de impurezas de cuarzo, mica y xidos de fierro principalmente. Es utilizado primordialmente en la elaboracin de cemento, porcelana, azulejos, refractarios, adhesivos y cermica. El caoln de Puebla se caracteriza por ser silicoarenoso y con alto contenido de slice.
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I.3PROCESOS DE OBTENCIN Bsicamente se clasifican en dos procesos de acuerdo a la calidad del caoln: seco y hmedo. El primero es utilizado en caolines con un mayor contenido de slice y el segundo en caolines con contenidos superiores de almina. En el seco slo se remueve la arena, se clasifica el caoln por tamao y se seca; en el hmedo se realizan adems otros pasos que involucran agua para realizar el lavado obteniendo un producto ms fino y de mayor calidad y pureza; este ltimo se usa slo para el caoln papelero. Adems se presenta un proceso con tecnologa reciente: tecnologa estndar.
EXTRACCIN El caoln se explota a cielo abierto y de las minas se transporta en grea, con un contenido de humedad promedio de 10 a 18%, a la planta procesadora. TRITURACIN Despus de tener la materia prima, se procede a reducir el tamao de la roca por medio de una quebradora de quijada dando por resultado una roca de menor tamao que la original y casi uniforme. SECADO
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El caoln ya triturado es conducido por un transportador de cangilones para ser descargado en la tolva de alimentacin del secador de tipo rotativo y a contra corriente. Lo anterior es con el fin de eliminar la humedad. MOLIENDA El caoln seco cae a un trasportador de banda que lo lleva a la tolva de alimentacin del molino de rodillos para reducir su tamao entre 200 y 325 mallas. El material previamente pulverizado ascender hasta donde se encuentra el clasificador. CLASIFICACIN En el clasificador, ser separado el producto deseado y el sobretamao caer para ser procesado nuevamente en la molienda. COLECTOR El caoln seleccionado es transportado en forma neumtica mediante un compresor centrfugo a un sistema de coleccin de caoln, de donde se saca una muestra para su control de calidad, determinando su humedad y granumelometra, si cumple con las especificaciones se conduce al almacn de producto terminado listo para el mercado, en caso contrario se vuelve a procesar. MICRONIZACIN En el caso que el mineral est dirigido a la industria papelera u otras que requieran una mayor finura, ser necesario que pase por el proceso de micronizacin donde el mineral es pulverizado a diferentes mallajes superiores a 325, al pasar por los molinos micronizadores de donde se obtendr un producto mnimo de 400 mallas o ms fino. ENVASE Y EMBARQUE Los productos obtenidos de la micronizacin sern depositados en tolvas para su envasado y posteriormente se proceder a su embarque.
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EXTRACCIN Y TRITURACIN El caoln se explota a cielo abierto y de las minas se transporta en grea, con un contenido de humedad promedio de 10 a 18%, a la planta procesadora. Despus de tener la materia prima, se procede a reducir el tamao de la roca por medio de una quebradora de quijada dando por resultado una roca de menor dimetro que la original y casi uniforme. ATRICIONADO El atricionado es un proceso mediante el cual se libera el caoln de la roca enajenante. Este consiste en un batido enrgico que da un trabajo mecnico al mineral dejando la caolinita prcticamente libre de la roca enajenante. El material posteriormente alimenta por gravedad a un agitador.
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AGITADO Con el fin de dar la consistencia necesaria para que el mineral pueda ser procesado en el hidrocicln, se agita agregndole agua formando con esto una mezcla homognea que alimenta por gravedad al hidrocicln. CLASIFICACIN Pasa enseguida a un clasificador que por medio de agua, en proporcin de 20% de slidos, efecta la clasificacin. La clasificacin por hidrociclones es en serie, haciendo un corte por cada paso de hidrociclonado y con sus tanques de paso intermedios dan las caractersticas de flujo y presin requeridas para cada paso. El residuo denominado colas es desechado por medio de una purga que tiene el mismo clasificador. ESPESADO Para reducir el contenido de agua y concentrar ms el material, la lechada pasa a travs de una mquina centrfuga que elimina parte del agua y concentra al caoln. El producto obtenido en este paso ofrece dos alternativas a seguir: Caso A. Si las impurezas de color, producidas por lo general con xidos de hierro, no afectan a los fines que se desea el producto, se contina el proceso con un filtro prensa, enseguida pasa a una tolva que alimenta un secador rotatorio saliendo el producto deseado en un transportador metlico a la tolva de almacenaje y envasado, posteriormente se procede a su embarque. Caso B.Si hay necesidad de someterlo a un proceso de blanqueo, se conduce a las pilas de lavado donde se efecta el blanqueo por medio de soluciones diluidas de cido sulfrico, agitacin y asentamiento, por un periodo de 5 a 6 horas, para despus seguir con los mismos pasos que en el caso A.
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PROCESO STANDARD (Tecnologa reciente)
EXTRACCIN Y TRITURACIN El caoln se explota a cielo abierto y de las minas se transporta en grea, con un contenido de humedad promedio de 10 a 18%, a la planta procesadora. Despus de tener la materia prima, se procede a reducir el tamao de la roca por medio de una quebradora de quijada dando por resultado una roca de menor dimetro que la original y casi uniforme. MEZCLA Y DESARENADO Despus que el caoln es minado, es alimentado a un mezclador, donde se agrega agua y dispersante. La funcin del dispersante es suspender al caoln en la fase de agua. En la salida del mezclador la pulpa es bombeada a cajas de arrastre, donde las arenas son asentadas por gravedad y empujadas hacia afuera por un extremo por una serie continua de barras y rastrillos inclinados. CRIBADO Las arenas relativamente libres fluyen y se deslizan hacia el otro extremo de la caja de arrastre y se envan a las cribas, donde la arena residual, mica y material orgnico son removidos. CLASIFICACIN
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El deslizamiento de la arena libre a menudo asemeja una especie de tubera, es mezclada en proporciones necesarias de acuerdo a las normas de calidad que requiera el producto a elaborarse. Este producto es bombeado a la planta de beneficio para su clasificacin. El flujo de slidos es retirado en forma continua por decantadores centrfugos, donde el sobrederrame es clasificado por tamao de partcula diseada especficamente a un porcentaje ms fino a dos micras. El derrame inferior centrifugado es regresado al proceso para deslamar la arcilla despus de varios pasos a travs del centrifugado hasta obtener la calidad deseada y el material inerte es descargado a las colas. SEPARACIN MAGNTICA El flujo decantado es transferido a un separador magntico de alto gradiente donde una combinacin paramagntica de titanio y xido de fierro se extrae bajo un campo cargado electromagnticamente que resiste hasta 50,000 Gauss. La produccin de magneto, aun en un estado disperso, es precipitado bajo condiciones cidas, a un pH de 2-4, por la introduccin de un qumico reductor del fierro (usualmente hidrosulfito de sodio). El qumico convierte una porcin importante del fierro remanente al estado de agua soluble. FILTRACIN ROTARIA AL VACO La arcilla precipitada contiene entre 15 y 30% de slidos secos, la cual es introducida a un filtro de vaco de tambor rotario. El labio de deslizamiento del filtro es calentado entre 110-125F para facilitar el deshidratado. El deslizador de arcilla, no debe ser calentado a ms de 125F ya que puede ocasionar incendios dentro del filtro y daarlo. Posteriormente, el caoln precipita pesadamente, con un contenido de slidos secos de entre 50 y 60%, en un estado que no es lquido ni slido y tiene consistencia de arcilla hmeda. Esta masa pseudoplstica es transportada para redispersin. REDISPERSIN Y SECADO La redispersin es semejante al procedimiento original de mezclado, excepto que no desprende polvo al envasarlo. La arcilla es relicuada bajo intensa agitacin mecnica con la adicin de un dispersante qumico y agente alcalino para tener un pH neutro. SECADO DE SPRAY Posterior al paso anterior, la arcilla beneficiada es pasada al secado y enviada al secador de spray, el producto acabado est listo para el embarque. Una cantidad significativa de la capacidad del secador de spray es dedicada a producir pulpa para los embarques en carros tanque. FABRICACIN DE SLIDOS EN SUSPENSIN Para preparar de esta manera el producto de la pulpa, la arcilla seca por el spray es mecnica o pneumticamente transportada a los sistemas productores de pulpas que generalmente consisten de tanques y zonas de mezcla de alta intensidad para facilitar la incorporacin de polvo seco dentro de la pulpa con altos slidos. I.4USOS Papel Refractarios
Como carga y recubrimiento del papel. En el acabado de papel de arte y tapiz y en papel corrugado. Reduce la porosidad y da suavidad y brillo a la superficie. En la elaboracin de perfiles, bloques y ladrillos refractarios, as como en ladrillos de alta almina. En la elaboracin de cemento refractario y resistente a los cidos. En cajas de arcilla refractaria para cocer alfarera fina.
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Cermica Vidrio Pinturas
Plsticos
Agroqumicos Farmacutica Cosmticos Construccin
Material elctrico Caucho Hule Metales Qumica
Forraje
En la fabricacin de sanitarios, comedores, porcelana elctrica y tejas de alto grado, vajillas, objetos de bao, refractarios y cajas de arcilla refractaria para cocer alfarera fina. En la formulacin de placas de vidrio. En la elaboracin de pigmentos de extensin para pinturas y en la fabricacin de tintas. Se usa como dilatador por su inercia qumica, suave fluidez, facilidad de dispersin y por no ser abrasivo. En pinturas de agua con liga de aceite, a base de silicato y al temple; en pinturas para moldes de fundicin; en pigmentos para el color ultramarino. Da suavidad y brillo a la superficie, mejora la durabilidad de la misma y reduce la cantidad de pigmento necesario. Es usado como relleno en hules y plsticos y auxiliar en procesos de filtracin. En revestimientos plsticos para ductos y tejas plsticas. Se mezcla bien con oleoresinas en plsticos y mejora la rigidez y dureza del mismo. Forma parte de los componentes de insecticidas y pesticidas. En la elaboracin de medicamentos por ser qumicamente inerte y libre de bacterias. (No se tiene en Mxico este tipo de caoln) Es uno de los principales componentes de los cosmticos. Absorbe humedad, mejora las bases blancas para colores, se adhiere a la piel y tiene textura suave. Usado como terrapln y como material crudo en la formulacin de crisolita y placas de vidrio. Usado para producir arcillas pesadas. En pistas para aterrizaje de aviones y en mezclas termoplsticas para techar. Como relleno en linleo y en cementos resistentes a los cidos y refractarios. En cojines de fieltro para pneles o tableros de metal. En revestimientos plsticos para ductos, ladrillos para pisos y para sellar mezclas. En mezclas termoplsticas para techar. En el concreto mejora la durabilidad, remueve el hidrxido de calcio qumicamente activo, mejora la porosidad y la adhesin entre el cemento, la arena y la grava. Es usado en la fabricacin de cable elctrico, en recubrimientos y aislantes elctricos. Da resistencia trmica. Para reforzar el caucho y hacerlo ms rgido. En la industria del hule es usado como carga y por su resistencia a la humedad y ataque qumico. Mezcla bien con el hule, le incrementa la dureza y durabilidad. En ruedas abrasivas, para soldar cubiertas en varillas y en material de adherencia en fundicin En la elaboracin de productos como sulfato de aluminio, almina y alumbre; en catalizadores y absorbentes; en el acabado de textiles; en jabn, recubrimientos, curtidura y productos de asbesto; en ruedas abrasivas, como material de adherencia en fundicin y para soldar cubiertas en varillas. Para forraje se usa molido entre 60 y 80 mallas.
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I.5MARCO LEGAL NORMATIVO En el Artculo 4o. de la Ley Minera, en el prrafo VI queda especificado que se sujetarn a sta, entre otros minerales, los productos derivados de la descomposicin de las rocas cuya explotacin se realice preponderantemente por medio de trabajos subterrneos, como el caoln. En el Artculo 5o. de la misma Ley, en el prrafo V se especifica que se exceptan de la Ley Minera los productos derivados de la descomposicin de las rocas, cuya explotacin se realice preponderantemente por medio de trabajos a cielo abierto. I.6NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES NORMAS DE CAOLN EN MXICO CLAVE DESCRIPCIN

NMX-G-001-1965
Caoln usado en la industria qumico farmacutica
NMX-K-135-1965
Mtodo de prueba para la determinacin del poder de adsorcin de caolines relativo al azul de metileno
NMX-K-117-1965
Mtodo de prueba para la determinacin de sustancias solubles en cido clorhdrico en caolines
NORMAS ASTM DE CAOLN EN ESTADOS UNIDOS CLAVE DESCRIPCIN D3360-96 Mtodo de prueba para la distribucin del tamao de partcula por hidrmetro de pigmentos blancos comunes de extensin

C775-79(1997)e1
Mtodo para el anlisis del tamao de partcula de arcillas para loza
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I.7TRATAMIENTO ARANCELARIO DE ACUERDOS DE LIBRE COMERCIO En el marco de los tratados comerciales en vigor el mineral del caoln cuya fraccin es 25070001 se encuentra exento de impuesto arancelario. Cap: 25 Sal; azufre; tierras y piedras; yesos; cales y cementos Part: 2507 Caoln y dems arcillas caolnicas, incluso calcinadas. Subp.: 250700 Caoln y dems arcillas caolnicas, incluso calcinadas Fraccin: 25070001 Caoln y dems arcillas caolnicas, incluso calcinadas
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II.MERCADO II.1PANORAMA DEL MERCADO INTERNACIONAL La produccin global de caoln grado revestimiento se estima, segn datos de la empresa Imerys, en alrededor de 6.7 millones de toneladas. De ste el estado de Georgia, EU produce cerca de 4.2 millones, del cual el 85% es acuoso y el resto calcinado. Del total de 4.2 millones de toneladas el 75% fue para caoln grado papel. El 90% de las exportaciones americanas son de caoln grado revestimiento de papel y el principal destino es Asia (60%) y Europa (40%), con algunas pequeas exportaciones a otras regiones. En la ltima dcada Brasil se ha convertido en productor y exportador lder de caoln. La capacidad de produccin de la industria brasilea se estimaba en el 2001 superior de 1.8 millones de toneladas. Alrededor del 90% del caoln grado revestimiento de papel producido en Brasil se exporta a Europa, Asia y Norteamrica. La empresa Rio Capim Caulim, SA de Imerys ha construido un complejo en el estado de Par para producir caoln grado revestimiento para exportacin, con una produccin estimada en 600,000 ton/ao en 2002. Asimismo, Par Pigmentos, SA tambin tiene un proyecto en el estado de Par para producir alrededor 600,000 ton/ao. China representa un mercado cada vez mayor para la industria del papel. Las empresas papeleras occidentales comenzaron a invertir en China a mediados de los aos 90 para establecer plantas de papel como Stora Enso Suzhou Paper y UPM-Kymmene-Changsu. Por su lado, el gobierno chino tambin ha apoyado el establecimiento de compaas nacionales. Se estima que en 2005 la produccin de papel revestido ser de 2.4 millones de toneladas y 2.8 millones de cartulina revestida. Parte de esta produccin de papel se est acercando al estndar mundial de calidad premium. Para resolver este crecimiento, se estima que en 2005 se necesitarn 400,000 toneladas de caoln grado revestimiento. Aquellos que suministren el caoln tendrn que enfrentar una batalla entre productores nacionales nuevos y productores occidentales establecidos, quienes actualmente tienen la superioridad. En relacin al caoln grado cermico, se han producido una variedad amplia de formulaciones y tcnicas de produccin para resolver los requerimientos usados en la industria cermica. Las especificaciones de caoln dependen del producto e incluso de las condiciones de la planta en la cual va a ser utilizada. La variable ms importante es la proporcin relativa de caoln; el caoln para la cermica debe tener una composicin qumica consistente de modo que no haya variaciones en las caractersticas de ignicin y vitrificacin del cuerpo de la cermica. Una de las especificaciones ms importantes del caoln grado cermico es el nivel de impurezas que pueden afectar el color de la cermica. La principal impureza que puede causar este problema es el xido del hierro, aunque contenidos significativos de cobre, cromo y manganeso tambin son indeseables. Las partculas de metal pueden causar manchas durante la ignicin especialmente el hierro, que puede reaccionar con la cermica para formar un halo alrededor de la mancha si disminuye el contenido de oxgeno del horno. La produccin regional de caoln y arcilla bola han recuperado los volmenes previos a la recesin en actividades como la construccin en la mayora de los pases asiticos. La enorme urbanizacin que ocurre en esta parte del mundo es en gran parte el factor que est asegurando la demanda de materias primas, incluyendo las arcillas cermicas. La arcilla bola y el caoln para cermica son muchos y variados. Sin embargo, en la mayora de los pases, los recursos de alta calidad con adecuada combustin y caractersticas fsicas satisfactorias son poco comunes. Otro factor es el tamao de los depsitos, mientras algunos tienen buenas caractersticas, muchos son muy pequeos para ser una fuente de suministro a largo plazo para una industria que utiliza grandes volmenes. Algunos de estos pequeos depsitos pueden ser convenientes como autosuministro para una sola fbrica, pero si una compaa minera pretende venderle a una gama de clientes, el potencial base es a menudo demasiado pequeo. PRODUCTORES DE CAOLN EN CHINA
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Los depsitos del caoln se distribuyen extensamente en China, aunque la mayora se encuentran en las provincias de Guangdong, Fujian, Jiangsu, Guangxi, Jiangxi, Hunan, Sanxi y Neimeng. Las reservas probadas de unos 200 depsitos son aproximadamente de 300 millones de toneladas. Existen tres clases de depsitos de caoln en China: hidrotermal, intemperismo y sedimentario. Existe tambin un cuarto tipo de caoln al norte de China conocido como "caoln de la serie del carbn". Consiste de 170 millones de toneladas de caoln sedimentario, intercrecido con el carbn. Tiene un alto contenido de caolinita y su contenido Al2O3 est en un rango de 36% a 38%. Debido a su alto contenido de materiales orgnicos, el caoln de la serie del carbn se ha utilizado para la cermica y refractarios durante mucho tiempo. Con la introduccin de tecnologa de calcinacin y de superfinos, se desarrollaron nuevas usos para este tipo de caoln. Son alrededor de 700 productores de caoln en China, y la mayora son plantas de pequeos poblados, con mtodos simples de extraccin y proceso. El caoln refinado se produce en menos de 100 plantas. La capacidad de produccin de caoln en China en el 2000 fue alrededor de 3.25 millones de toneladas, aunque el caoln lavado sum slo 700,000 toneladas, es decir, 21.5% de la produccin total. El caoln grado revestimiento de papel consider el 22% del caoln lavado, que representa 4.7% de la produccin total.
Produccin de caoln (Miles de toneladas) 2000
Principales productores de caoln refinado En China, la produccin de caoln refinado ocurre principalmente en los distritos de Suzhou, Jiangsu, Maoming, Zhanjiang, Guangdong, Longyan, Fujian, Datong, Sanxi, Zhungeer y Neimeng.
Principales productores de caoln refinado en China Toneladas Empresa Localizacin China Kaolin Co. Suzhou, Jiangsu Fujian Longyan Kaolin Co. Longyan, Fujian Maoming Kaolin Science Co. Maoming, Guangdong Maoming Petrochemical Mineral Ltd Co. Maoming, Guangdong Maomong Shange Kaolin Co. Maoming, Guangdong Zhanjiang Xindongcheng Kaolin Co. Zhanjiang, Guangdong Zhanjiang Kaolin Co. Zhanjiang, Guangdong Hebei Shahe Minerals Processing Plant Handan, Hebei Zhejiang Songyang Kaolin Co. Songyang, Zhejiang
Produccin 80,000 52,000 44,000 40,000 40,000 39,000 20,000 17,000 20,000
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Sanxi Jinyang Calcined Kaolin Co. Neimeng Sanbao Kaolin Co.
Xinzhou, Sanxi Huerhaote, Neimeng
8,000 7,000
Suzhou La produccin del caoln refinado en el distrito de Suzhou al noroeste de Shangai, se basa en el depsito hidrotermal de Yangsan y un depsito de intemperismo en Guansan. Los depsitos se componen de caolinita y haloisita, con cantidades pequeas de impurezas como cuarzo, alunita, pirita, y smectita. Son ms de 10 productores en el rea, el ms grande es China Kaoln Co. (CKC), y el segundo es Qingsan Co. CKC es una empresa establecida por ms de 50 aos y es la ms grande productora de caoln en China. En el 2000 su produccin fue de 200,000 toneladas, de las cuales 80,000 toneladas fueron de caoln lavado y 40,000 toneladas de caoln molido seco. CKC produce 40 clases de caoln refinado, y debido a la proporcin de haloisita en el caoln, es adecuado para la produccin de catalizadores de petrleo. El caoln grado catalizador se est convirtiendo en el producto principal de CKC, aunque tambin provee a las industrias de cermica, papel, pintura, plstico, caucho y del esmalte. El proceso consiste principalmente en mezclado, cribado, hidrocicln, clasificacin, centrifugacin, filtracin por medio de filtro de prensa y secado. Maoming La ciudad de Maoming se localiza en el sur de la provincia de Guangdong, y los depsitos del caoln fueron descubiertos en los aos 80. Es un depsito sedimentario de arena de caoln, asociado con cuarzo y caolinita. El caoln de Maoming tiene cristales bien formados, con placas pseudo-hexagonales, alto brillo, viscosidad baja, y adecuado para su uso como arcilla para revestimiento de papel. Desde mediados de los aos 80, se han instalado ms de diez plantas procesadoras de caoln, y Maoming se est convirtiendo en una importante base de arcilla de revestimiento de papel en China. En el 2000, su produccin de arcilla de revestimiento de papel fue aproximadamente de 120,000 toneladas. La empresa Maoming Kaolin Science Ltd Co. (MKSC) se instal en 1988, y es la compaa ms grande con tecnologa moderna en el distrito de Maoming. En el 2000, su produccin de caoln refinado fue de 44,000 toneladas, de las cuales 33,000 toneladas fueron grado revestimiento de papel. El proceso consiste en clasificacin, eliminacin de arena por hidrocicln, centrifugado, separacin magntica de alta intensidad, blanqueado, filtracin de presin y secado de roco. En 2001, MKSC invirti US$2.5 millones para ampliar su capacidad de produccin. Las nuevas instalaciones incluyeron una secadora de roco y seis centrifugadoras nuevas. Maoming Petrochemical Mineral Ltd Co. es la segunda productora de caoln en la regin y se instal en 1987. En 1995 la compaa instal nuevas centrifugadoras y secadoras. Su capacidad de produccin es de 40,000 toneladas por ao. Longyan La provincia de Fujian es rica en reservas de caoln de intemperismo, se localiza en las regiones de Longyan y Tongan al sur de Fujian. El caoln de Longyan es renombrado en China por su bajo contenido de Fe, Ti y su buena plasticidad. Desde los aos 80, el caoln de Longyan se ha desarrollado rpidamente. En 1985, la empresa Fujian Longyan Kaoln Co. (FLKC) se instal como la principal productora de la provincia de Fujian, y se est convirtiendo en la base de caoln en bruto de alta calidad para cermica en China. FLKC explota el depsito de caoln de Donggongxia, cuyos minerales asociados son caolinita, haloisita e illita, con cantidades pequeas de cuarzo, feldespato y mica; propio para la cermica. El proceso
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comprende mezclado, clasificacin por espiral, hidrocicln, filtro de presin, y secado. En el 2000, su produccin total fue de 400,000 toneladas de caoln refinado, de las cuales la mayor parte se destin para la cermica y a la exportacin. Sanxi & Neimeng El caoln de la serie del carbn, especialmente de Datong, Sanxi y Zhungeer Neimeng, cuentan con recursos con contenido de caoln puro. A finales de los aos 80, comenz el desarrollo de caoln calcinado en China. Se descubri que se podra producir caoln calcinado de alto brillo usando caoln de la serie del carbn de Sanxi o Neimeng, con su alto contenido de Al23,, con un costo menor en comparacin con el caoln lavado. Ms de cinco plantas de caoln calcinado se instalaron, que producen cerca de 50,000 toneladas de caoln calcinado usando caoln de la serie del carbn. Sanxi y Neimeng se estn convirtiendo en las provincias base de la produccin de caoln calcinado en China. Las principales productoras de caoln calcinado en China son Sanxi Jinyang Calcined Kaolin Co. (SJCKC) y Neimeng Sanbao Zhungeer Kaolin Ltd Co. (NSZKC) SJCKLC se localiza en la ciudad de Xinzhou, aproximadamente a 70km de Tai-Yuan capital de la provincia de Sanxi. Se estableci en 1993 y comenz a producir en 1998 con una capacidad de 10.000 toneladas de caoln calcinado. El proceso incluye molienda, molienda hmeda de superfinos, secado spire, calcinacin y pulverizacin. El calcinador se import de Reino Unido y el pulverizador de los EU. Los productos de SJCKC estn entre los de mayor calidad en China. En el 2000, la empresa aument una de sus lneas de produccin, y en el 2001 ampli su capacidad a 20,000 toneladas. NSZKC se ubica en la ciudad de Huhehaote, capital de Neimeng Autonomous Region. Se instal en 1994, y comenz su produccin en el 2000, con una capacidad de 20,000 toneladas de caoln calcinado. El proceso es similar a SJCKC y su calcinador tambin fue importado de Reino Unido. Beihai, Guangxi A mediados de los aos 80 se comprob un nuevo gran depsito de caoln de intemperismo en Hepu County en la ciudad de Beihai de la provincia de Guangxi. En el 2000, la empresa Sandong Yanzhou Mineral Group (la ms grande compaa de carbn en la provincia de Shandong) decidi instalar una nueva planta de caoln refinado con una capacidad anual de 100,000 toneladas. La compaa confi al Suzhou Design and Research Institute of Non-Metallic Minerals llevar a cabo el diseo de la planta de procesamiento. Se espera que la produccin inicie en el 2003. La empresa Beihai Kaolin Co. pretende convertirse en la principal productora de caoln en China. Ha descubierto que su caoln de delaminacin tiene alto brillo, alto factor de forma y es apto para la construccin de revestimientos. El desarrollo del caoln de Guangxi Beihai apenas ha comenzado. Mercado y comercializacin
Exportaciones e importaciones de caoln en China (Millones de dlares y toneladas) 1995-2000 Importaciones Exportaciones Toneladas Dlares Toneladas Dlares 30,800 7.57 440,000 17.27 37,200 9.59 882,000 19.27 54,300 13.26 820,000 18.50 64,300 14.73 882,000 17.66 105,000 25.38 892,000 18.07 183,000 35.45 871,000 20.70
Ao 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Source: Chinese customs
Las exportaciones de caoln han cambiado poco desde 1996, pero las importaciones se incrementaron rpidamente despus de 1998, de 64,300 a 105,000 toneladas de 1998 a 1999, y 183,000 toneladas en 2000.
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Las importaciones provenientes de EU y Brasil son en su mayora de caoln grado revestimiento de papel. Las exportaciones hacia Hong Kong, Taiwn, Japn, Corea del Sur y Filipinas son en su mayora caoln grado cermico o en bruto.
China es un gran productor de cermica y es tambin el principal mercado de caoln refinado. Con el desarrollo de la economa nacional, la industria cermica est creciendo y en consecuencia una alta proporcin de caoln refinado ser caoln grado cermica. El papel es el segundo principal mercado del caoln refinado en China, y en promedio un 22% del caoln lavado se destina a la industria del papel, pero cubre menos del 50% del mercado, debido a que la calidad del producto no es estable, y algunas propiedades son diferentes a los productos extranjeros; arriba del 50% del caoln para revestimiento de papel se importa de productores extranjeros. La produccin de papel y cartulina de revestimiento en China comenz en los aos 80 y creci rpidamente en los aos 90. Entre 1990-1999 el papel para impresin de artes grficas creci rpidamente, de tal forma que su consumo en 1999 fue cerca de cinco veces mayor que en 1990 de 1998 a 1999, se increment de 80,000 a 130,000 toneladas. Los papeles ligeros y cartulinas de revestimiento tambin crecieron rpidamente, el consumo pas de 1 milln de toneladas en 1998 a 1.5 millones en 1999. A mediados de los aos 90 varias compaas extranjeras se establecieron en China por su gran mercado de papel de revestimiento, entre ellas destacan: Stora Enso Suzhou Paper; UPM KymmeneChangsu y Jindong Paper Zhenjiang en la provincia de Jiangsu. El gobierno chino tambin exhort a las empresas chinas a instalar sus propias plantas de papel, y ms de diez nuevos productores de papel comenzarn su produccin antes del 2005. Se estima que para el 2005 la produccin de papel de revestimiento ser de 2.4 millones de toneladas y la cartulina de revestimiento de 2.8 millones. Con el desarrollo de la cartulina y el papel de revestimiento se abri un mercado mayor para el caoln refinado en China. Se estima que en 2005 se requerirn 400,000 toneladas de caoln grado revestimiento de papel. Si los productores chinos no mejoran la calidad de sus productos, el mercado ser cubierto por los productores extranjeros de caoln. La construccin de revestimientos y plsticos tambin son mercados importantes para el caoln refinado. En el 2000, el consumo total fue de 100,000 toneladas, en el 2005 se pronostica que la demanda ser de 200,000 toneladas. Problemas y Soluciones La industria papelera china est creciendo rpidamente y el mercado del caoln refinado tiene perspectivas enormes. Sin embargo, los productores chinos de caoln grado revestimiento de papel estn enfrentando algunos problemas. Es ampliamente conocido que la habilidad para producir caoln grado revestimiento de papel depende de las caractersticas naturales de la arcilla y la capacidad tcnica de los productores. En estos aspectos los productores chinos no son tan fuertes como los de EU, Reino Unido y Brasil. La mayora de los productores de caoln refinado en China lo hacen a pequea escala. No tienen la capacidad de proveer productos de calidad constante y en ocasiones no pueden sostener la demanda. Estos problemas dificultan a los productores chinos competir en el mercado. Algunos productores estn trabajando en las mejoras. Por ejemplo, el Suzhou Design and Research Institute of Non-metallic Minerals y el Kaolin Committee of China Non-metallic Minerals Association estn trabajando para ayudar a los productores chinos sobre los cambios tecnolgicos; importar instalaciones avanzadas; mejorar los proceso, los productos y la calidad; y ampliar la capacidad de produccin. El caoln de la serie del carbn usado en la produccin de caoln calcinado tambin presenta problemas: el equipo y el proceso necesitan perfeccionarse, as mismo la calidad de los productos, adems de diversificarlos. El problema principal para los procesadores del caoln es cmo utilizar el caoln de la serie del carbn en forma racional, econmica y cientficamente.
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ESTADOS UNIDOS La produccin nacional de caoln en el 2002 se estima en 7,450 miles de toneladas, 8% inferior a 2001. Los principales estados productores son: Georgia, Alabama, Carolina del Sur, Texas, Carolina del Norte, Nevada, Florida, Arkansas y Tennessee. Las reservas estimadas de Georgia se ubican en 1.4 miles de millones de toneladas. Los principales usos del caoln en EU fue como sigue: papel, 53%; refractarios, 12%; y otros, 35% otros usos (pintura, fibra de vidrio, hule).
Estadsticas de Estados Unidos Miles de toneladas 1998 Produccin Importacin Exportacin Consumo Aparente Precio promedio, dlares por tonelada
e/ Estimado Fuente: Mineral Commodity Summaries
1999 9,160 57 3,310 5,907
2000 8,800 63 3,690 5,173
2001 8,110 114 3,440 4,784
2002e/ 7,450 155 3,350 4,255
9,450 53 3,550 5,953
111
104
106
103
97

Produccin Mundial de Caoln Miles de toneladas PAS EU Brasil Repblica Checa Alemania Grecia Corea Reino Unido ExUnin S ovitica Otros Total mundial (redondeado)
e/ Estimado Fuente: Mineral Commodity Summaries
2001 8,110 1,800 5,500 3,770 60 2,380 2,400 5,800 14,300 44,100
2002e/ 7,450 1,800 5,500 3,770 60 2,380 2,400 5,800 14,000 43,200
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II.2MERCADO NACIONAL PRODUCCIN DE CAOLN EN MXICO 1993-2002
p/ Preliminar e/ Estimado por la DGPM Fuente: Anuario Estadstico del COREMI
La produccin nacional de caoln registra una tendencia creciente a una tasa anual de 15.5% en la ltima dcada; dicha tendencia repunta en los ltimos aos debido al aumento de la produccin de los estados de Veracruz y Guanajuato. Los principales estados productores son: Veracruz, Guanajuato, Hidalgo, San Luis Potos, Estado de Mxico, entre otros. El estado de Veracruz ha mantenido una produccin estable en los ltimos 10 aos con un crecimiento anual de 13.1%, pasando de 1993 al 2001 de 118,818 toneladas a 319,154; mientras que en Guanajuato podemos mencionar dos periodos con crecimientos distintos: de 1993 a 1997 pas de 8,698 a 3,600 toneladas, comienza el repunte de su produccin a partir de 1998 con 72,151 toneladas para el 2001 alcanz 123,835, es decir una tasa de crecimiento de 19.7% anual. Este acelerado crecimiento es el resultado del auge de la actividad productiva a partir de 1998, ao en el cual inicia operaciones en esta entidad federativa una importante empresa consumidora de caoln grado cermico, otra lo hace en el 2000. Debido al heterogneo comportamiento de los yacimientos del caoln mexicano, de la presencia de diversas calidades en un mismo lote y en lentes pequeos, la vocacin de mineral en Mxico es muy diverso. Su principal mercado en orden de importancia es como sigue: la industria del cemento, pintura, papel y algunas cermicas. II.3COMERCIO EXTERIOR BALANZA COMERCIAL DEL CAOLN 1993-2002 (Miles de dlares)
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Fuente: Sistema de Informacin Comercial de Mxico. SICM La balanza comercial del caoln es deficitaria debido a que nuestras exportaciones son mnimas (99 mil dlares en 2002), mientras que las importaciones son muy superiores (32 millones de dlares), aunque en las importaciones reportadas en la fraccin 25070001 caoln y dems arcillas caolnicas, tambin pueden contener (aunque no debera) minerales como arcilla bola, slice, almina, etc. que acenten an ms el dficit . EXPORTACIONES MEXICANAS DE CAOLN EN EL 2002 POR PAS DE DESTINO Fraccin: 250700 (99 mil dlares)
Cuba y Centroamrica son reas de oportunidad importantes para el caoln mexicano, sin olvidar el mercado estadounidense. Los tipos de caoln exportados son para la industria del hule, pinturas y papel. IMPORTACIONES MEXICANAS DE CAOLN EN EL 2002 POR PAS DE ORIGEN Fraccin: 25070001 (32 millones de dlares)
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Fuente: Sistema de Informacin Comercial de Mxico. SICM
Importaciones de caoln en el 2002 por industria destino Dlares

Giro Productos sanitarios, azulejos y construccin Industria qumica y farmacutica Industria del papel Otros Industria cermica Comercio Industria de pinturas Fabricacin de loza Industria del vidrio Materiales elctricos Industria automotriz Artes grficas Industria del hule Plsticos Agricultura Fundicin Total
Fuente: Direccin General de Promocin Minera
Valor por giro 14,827,835 4,816,199 3,269,734 2,517,563 1,513,972 1,463,528 1,303,390 792,616 362,748 326,595 111,223 109,226 74,082 73,528 10,356 7,214 31,579,809
% 46.95% 15.25% 10.35% 7.97% 4.79% 4.63% 4.13% 2.51% 1.15% 1.03% 0.35% 0.35% 0.23% 0.23% 0.03% 0.02% 100.00%
Es posible que en la fraccin: 25070001 Caoln y dems arcillas caolnicas, incluso calcinadas, estn importando minerales como arcilla bola, slice, almina, etc., lo que explicara los altos montos de importacin. II.4PRECIO El precio generalmente se rige por la demanda; las industrias consumidoras o los intermediarios fijan el precio, tomando ventaja de los apoyos que prestan a los ejidos relativos a la maquinaria para la explotacin y estudios sobre el comportamiento del yacimiento e identificacin de las diferentes calidades del mineral. Una variable que impacta al precio del mineral a pesar de ser barato en su explotacin son los energticos en la fase de transformacin o procesamiento, principalmente en el secado y molido. II.5CANALES DE COMERCIALIZACIN
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Es importante sealar que la mayor parte de los yacimientos de caoln se encuentran en terrenos ejidales. Se identificaron tres canales de comercializacin:
Este es el caso entre los ejidatarios y la industria del cemento. Las cementeras compran diferentes calidades de caoln silicoso directamente al ejidatario quien lo clasifica; la cementera lo carga y transporta a su planta donde le hace los anlisis de calidad y reclasificacin. Cuando el mineral es de baja calidad, lo combinan con otro de mayor calidad hasta adquirir la deseada. Las cementeras realizan dos tipos de convenios con los ejidatarios: a) La cementera pone la maquinaria para la explotacin y el ejido la mano de obra, dando al ejido la regala y el pago de salarios por mano de obra. b)Los ejidatarios realizan la explotacin con sus medios y fijan el precio.
Los intermediarios son aquellos que poseen molinos o procesan el mineral para luego colocarlo directamente al consumidor como materia prima. Puede tratarse de transformadores con procesos complejos como el caoln para la industria papelera u otros que se dediquen a molidos sencillos como los que requiere la industria del hule, cermica y pintura. Una actividad derivada de la industria del caoln son los molinos que a su vez son los intermediarios entre los explotadores y las industrias consumidoras ya que captan el mineral de diversos ejidos, lo muelen y lo ofrecen a los consumidores garantizando suficiente inventario. En la regin de Huayacocotla existen alrededor de 40 molinos, principalmente en los poblados de Metepec y Santa Ana, que absorben el caoln no adquirido por las plantas de Veracruz. El proceso que realizan es sencillo: molido-secado-envasado; lo destinan a las industrias de pintura, cermica y hule especializndose en una y en ocasiones en dos de ellas.
Un tercer caso son los ejidos que poseen molinos. Pueden colocar el producto directamente con la industria consumidora pero asimismo acuden a los intermediarios debido que muchas veces no cuentan con suficiente volumen para satisfacer las necesidades del cliente. Principalmente se trata de molinos especializados en el caoln para la industria de la pintura. II.6PROBLEMTICA QUE PRESENTAN LOS EJIDATARIOS: Por lo general los ejidatarios son campesinos de escasos recursos econmicos e incipiente educacin.
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Aprenden la minera o la explotacin de minerales de forma emprica y con mtodos y equipo rudimentario, tienen poca informacin sobre su yacimiento, no cuentan con recursos econmicos suficientes para invertir y carecen de una organizacin y administracin eficiente, as tampoco cuentan con un gelogo o minero que los asista permanentemente en el desarrollo de los proyectos.
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III.CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES 1.Sera muy til inventariar las calidades de caoln de cada uno de los yacimientos con el objetivo de integrar un catlogo por regin y as tener cuantificado y caracterizado los tipos del mineral para identificar la calidad de los yacimientos y as clasificarlos de tal forma que permita tener zoneamientos de los depsitos con una buena cartografa geolgica empatada con las caracterizaciones qumicas y consolidar una oferta a las industrias consumidoras. 2. De este inventario, la identificacin del caoln grado papelero es muy importante pues cuenta con empresas procesadoras demandantes, por lo que asegura un mercado amplio de oportunidades de la industria del papel. 3. Un inventario del caoln reforzara, en particular, a los ejidatarios para establecer un precio ms conveniente del mineral ya que en el tendrn la informacin sobre las calidades y cantidades de caoln con los que cuentan los ejidos (estudio que no correra ya por parte del industrial), adems de comprometerse a brindar la confianza y garanta del volumen y tiempo de entrega. 4. Mayor inversin en maquinaria y equipo de extraccin y transporte. 5. Inversin en desarrollo de investigacin tecnolgica para el proceso de transformacin de la materia prima mineral. Estudios metalrgicos adecuados, no slo para instalar plantas de lavados, micronizados y clasificados, sino tambin innovacin en determinar y obtener purezas ms altas en contenidos de alminas y precipitar el slice y/o obtener de una planta de beneficio varios tipos de caolines para diversos mercados. 6. Establecer convenios de investigacin con universidades o instituciones de investigacin, para que desarrollen tcnicas de procesos viables que permitan obtener mayor valor agregado de los caolines, obteniendo diversas calidades para distintos mercados. 7. Investigar las necesidades que las empresas consumidoras de caoln requieren en cuanto a volmenes, caractersticas fsico-qumicas, granulometra, especificaciones y precios; con el fin de satisfacer la demanda.

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I.2POTENCIAL GEOLGICO MINERO

PROCESO STANDARD (Tecnologa reciente)

Cermica Vidrio Pinturas

Agroqumicos Farmacutica Cosmticos Construccin

Material elctrico Caucho Hule Metales Qumica

Caoln usado en la industria qumico farmacutica

Mtodo de prueba para la determinacin de sustancias solubles en cido clorhdrico en caolines

Mtodo para el anlisis del tamao de partcula de arcillas para loza

Sanxi Jinyang Calcined Kaolin Co. Neimeng Sanbao Kaolin Co.

Xinzhou, Sanxi Huerhaote, Neimeng

Ao 1995 1996 1997 1998 1999 2000

Source: Chinese customs

1999 9,160 57 3,310 5,907

2000 8,800 63 3,690 5,173

2001 8,110 114 3,440 4,784

2002e/ 7,450 155 3,350 4,255

9,450 53 3,550 5,953

II.2MERCADO NACIONAL PRODUCCIN DE CAOLN EN MXICO 1993-2002

p/ Preliminar e/ Estimado por la DGPM Fuente: Anuario Estadstico del COREMI

Fuente: Sistema de Informacin Comercial de Mxico. SICM

Importaciones de caoln en el 2002 por industria destino Dlares

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