Você está na página 1de 5

Alinhamento de eixos O controle e o alinhamento dos eixos visam determinar, com exatido, a correta posio que eles devem

assumir em condies de trabalho. Quando se fala em alinhamento de eixos, tem que se levar em considerao a base de apoio das mquinas e equipamentos que os contm. Mquinas e equipamentos que existem nas empresas so geralmente assentados em pisos de concreto, j que o concreto tem capacidade de evitar ou reduzir vibraes e deslocamentos das mquinas e equipamentos. O alinhamento tem por finalidade deixar a faces do acoplamento sempre com a mesma distncia e no mesmo plano. E contribui tambm para que no ocorram rupturas e desgastes desnecessrios de muitos elementos das mquinas e equipamentos. Tem por objetivo garantir o bom funcionamento dos equipamentos rotativos tendo como caracterstica principal eliminar vibraes, aquecimento e dar maior durabilidade aos componentes.

Tipos de desalinhamentos Os desalinhamentos podem ser paralelo (ou radial), angular ou os dois combinados, seja no plano horizontal ou no vertical.

Desalinhamento paralelo

Desalinhamento angular

Alinhamento correto O desalinhamento do eixo o grande responsvel pelos custos relacionados com quebra de mquinas.

Mtodos de alinhamento Mtodos de alinhamento tradicionais, embora sejam comuns, por vezes no atingem a exatido necessria paras as mquinas de alta preciso disponveis. Mtodos de alinhamento bruto ainda so utilizados, tais como uso de rgua. Outro mtodo tradicional seria utilizar o relgio comprador, mtodo esse que oferece um grau maior de preciso, mas exigem operadores especializados e podem demandar muito tempo.

Rgua

-Melhor do que no fazer nada; -Rpido e fcil; -A preciso varia muito entre os usurios; -No d qualquer orientao real da forma de alinha. Sobre o mtodo: Para obter o alinhamento correto tomamos s leituras, observando sempre os mesmos traos referenciais em ambas as metades do acoplamento, em 4 posies defasadas de 90. O alinhamento paralelo conseguido, quando a rgua se mantiver nivelada com as duas metades nas 4 posies (0, 90, 180 e 270). O alinhamento angular obtido, quando o medidor de folga mostrar a mesma espessura nas 4 posies, observando, sempre, a concordncia entre os traos de referncia.

Relgio comparador

-Um mtodo timo, se voc souber como fazer e ter o tempo; -Voc precisa de treinamento para ter bons resultados e consistentes; -Medir a deformao da haste pode ser um problema. Sobre o mtodo: Para a verificao do alinhamento paralelo e angular devemos posicionar o relgio com a base magntica sempre apoiada na parte do motor. J o sensor do relgio para alinhamento Paralelo, deve ser posicionado perpendicularmente ao acoplamento da parte acionada, enquanto que, no alinhamento Angular, o sensor deve estar posicionado axialmente em relao ao seu eixo. Aps ter instalado o relgio, gire o seu dial at zer-lo. Em seguida gire os dois eixos, simultaneamente, e leia as medidas nos pontos 0, 90, 180 e 270. Todas as medidas tero que ser registradas, aps isso, analisando-as ir verificar em que posies se encontram o equipamento. Comparar os valores encontrados com a tolerncia do acoplamento. Caso esteja desalinhado aplicar esse valores na frmula H = X. L / D onde: H = espessura do calo, X= leitura dada pelo relgio, L= distncia entre o centro do acoplamento e os pontos de fixao do equipamento e D= dimetro da circunferncia descrita pela ponta do relgio. Esse clculo permitir que se determinem os calos a serem colocados ou retirados no plano vertical dianteiro ou traseiro.

Mtodo de alinhamento a laser Esse mtodo constitui um avano significativo em relao aos mtodos tradicionais. A ferramenta de alinhamento de eixos a laser proporciona um alinhamento mais rpido e mais preciso do que os tradicionais.

Alinhamento a laser - realmente o melhor mtodo; -Resultado consistente e preciso; -Feixes de laser no se deformam; -Correes so mostradas diretamente na tela; -Melhorar o tempo de mquina trabalhando e economia de energia Sobre o mtodo: a SKF oferece um leque de ferramentas de alinhamento de eixo que proporcionam alta preciso e que so fceis de usar.

Realizao do alinhamento A realizao de um bom alinhamento no depende somente de quem o faz, por isso, devemos observar, antes da execuo do servio, os itens abaixo: Nivelamento - esse processo de grande importncia, considerando que todas as dificuldades que possamos ter na realizao do alinhamento final, tero origem na no observao desse detalhe. Por isso, devemos deixar os dois equipamentos o mais plano possvel. Centralizao - devemos, tambm, observar a centralizao das funes que serviro de fixao dos equipamentos. Dispositivos de deslocamento - a instalao de dispositivos de deslocamento em posies estratgicas na base de assentamento serve para permitir maior preciso de deslocamento horizontal.

Para que se realize a correo do alinhamento, com rapidez e qualidade, recomendvel que seja executada na seguinte seqncia prtica: Correo do Angular Vertical; Correo do Paralelo Vertical; Correo do Angular Horizontal; Correo do Paralelo Horizontal.

Alinhamento geomtrico Importncia: As mquinas e equipamentos em geral precisam estar alinhados geometricamente e nivelados para poderem operar de forma adequada e com o mximo de eficincia. O alinhamento geomtrico pode ser entendido como sendo a relao existente entre os planos geomtricos de todos os elementos constituintes de uma mquina. A importncia do alinhamento geomtrico se d pelo fato de que se deve haver harmonia entre os diversos conjuntos mecnicos existentes na mquina, para que o todo funcione de modo eficaz, garantindo assim a exatido e durabilidade dos elementos.

Bibliografia:

http://pt.scribd.com/doc/16634656/Alinhamento-geometrico-e-nivelamento-demaquinas http://pt.scribd.com/doc/24467123/PROFMEC-SKF http://pt.scribd.com/doc/24443493/PROFMEC-MMEC-Alinhamento http://www.skf.com/portal/skf/home/products? contentId=888247&lang=pt&included=http%3A%2F%2Fwww.skf.com%2Fskf %2Fcampaign%2Fmapro%2Fpt%2Findex.html&htmlcmpn=yes

Gabriel Ferreira Nogueira