Manual Montaje Conductor Climaver

MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER
22,5 22,5
Catlogopunto Tcnico
rojo punto rojo punto rojo
22,5
Girar 180
22,5 20 cm min.
20 cm min.
punto rojo
Herramienta con distintivo negro. Realiza canteados para fabricar tapas Herramienta con distintivo rojo. Corta a media madera para plegar el panel a 90
Herrami azul. Ca para el c
20 cm min. 45
Superficie interior
15 cm min.
UNIN TRANSVERSAL DE CONDUCTOS

Girar 180
Superficie exterior del conducto
Canteado exclusivo rebordeado
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Av. del Maresme, s/n Tel. 93 462 16 61 Fax 93 381 75 41 08930 SANT ADRI BESS
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1. INTRODUCCIN A LOS CONDUCTOS DE LA GAMA CLIMAVER

Los paneles de lana de vidrio para la realizacin de conductos fueron desarrollados en EE.UU. hace ms de 40 aos y, desde entonces, se fabrican por una de las sociedades del Grupo Saint Gobain en ese pas (CertainTeed Corp.) SAINT-GOBAIN CRISTALERIA, S.A., Divisin Aislamiento, productor de lana de vidrio y de lana de roca, fabrica este tipo de paneles desde el ao 1967 bajo la marca comercial CLIMAVER (. Las caractersticas de resistencia, flexibilidad, cohesin y ligereza de la lana de vidrio ISOVER, la califican como material idneo para estos paneles de alta densidad.
1.1. CARACTERSTICAS DE LOS CONDUCTOS CLIMAVER

Los paneles canteados de lana de vidrio CLIMAVER VELO, CLIMAVER PLATA, CLIMAVER PLUS y CLIMAVER PLUS R, acreditados con el Certificado de Sello de Calidad INCE y Marca "N" de AENOR, se fabrican en el Centro de Produccin de lana de vidrio y de roca de Azuqueca de Henares, poseedor del Certificado de Registro de Empresa "ER" de AENOR. DESCRIPCIN: Paneles rgidos de lana de vidrio aglomerada con resinas termoendurecibles. Una de sus caras, la que constituir la superficie externa del conducto, est recubierta de un complejo que acta de barrera de vapor y proporciona la estanqueidad al conducto. La otra cara, la interior del conducto, puede aparecer con revestimiento de velo de vidrio o con revestimiento de aluminio. APLICACIONES: Construccin de conductos para la distribucin de aire en instalaciones de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado. DIMENSIONES DEL PANEL Largo 3m Ancho 1,19 m Espesor 25 mm
Los diferentes tipos de revestimientos y densidades de los paneles de lana de vidrio definen los distintos productos que constituyen la gama CLIMAVER. Gama Conductividad Trmica [] (W/mC) a 10 C 0,033 Marcas de calidad (N de AENOR y Sello INCE) N e INCE Condiciones de Trabajo Mximas Presin esttica (Clase mm ca) I; 50 Velocidad del aire (m/s) 12 Temperatura max. (C) 100
CLIMAVER VELO
Superficie exterior: Kraft blanco exterior, malla de vidrio textil y lmina de aluminio. Superficie interior: velo de vidrio. PLATA 0,033 N e INCE I; 50 12 100
Superficie exterior: lmina de aluminio exterior, Kraft y malla de vidrio textil. Superficie interior: velo de vidrio. PLUS y PLUS R 0,033 N e INCE III; 80 18 70
Superficie exterior: lmina de aluminio exterior, malla de vidrio textil y Kraft. Superficie interior: revestimiento con lmina de aluminio exterior y Kraft. El canteado macho del panel CLIMAVER PLUS R est rebordeado con este revestimiento.
MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER - 1
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1.2. EL NUEVO SISTEMA CLIMAVER METAL 1.2.1. Componentes del SISTEMA CLIMAVER METAL
Las mayores exigencias en aspectos relativos a la calidad del aire interior y de las instalaciones han motivado el desarrollo del nuevo Sistema Climaver Metal en el que el montaje de los conductos se basa en el denominado MTODO del TRAMO RECTO (ver captulos de Instalacin) CLIMAVER PLUS R : panel de lana de vidrio ISOVER. Este nuevo producto aade al canteado exclusivo de los paneles CLIMAVER PLUS el rebordeado del canto interior o macho.
El rebordeado se consigue prolongando el revestimiento de aluminio del panel y adaptndolo a la forma del borde del canto. PERFIVER : perfilera patentada compuesta por dos tipos de perfiles: PERFIVER L y PERFIVER H. PERFIVER L: su misin es reforzar y cubrir las juntas longitudinales internas de los conductos. PERFIVER H: rebordea los cantos del panel de lana de vidrio en las conexiones a unidades terminales (rejillas), mquinas (juntas elsticas, marcos metlicos) y compuertas (de inspeccin, cortafuego)
Seccin transversal del conducto
PERFIVER L
Seccin de una cara del conducto; compuertas y conexiones a rejillas
PERFIVER H
Cola CLIMAVER especialmente desarrollada para lana de vidrio. Debe emplearse siempre en el montaje. Sirve para sellar y aportar una mayor resistencia de las uniones de las piezas de conducto fabricadas bajo el Mtodo del Tramo Recto. Cinta CLIMAVER. Cinta adhesiva de aluminio para el sellado exterior de los conductos. La cinta incorpora el marcaje de la palabra CLIMAVER como garanta de calidad y de cumplimiento de los requisitos necesarios para esta aplicacin.
1.2.2. Ventajas del SISTEMA CLIMAVER METAL

Los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL basados en el montaje con el MTODO del TRAMO RECTO y compuestos por los elementos indicados en el apartado anterior, han sido desarrollados para aadir a los 12 aos de garanta que aportan los paneles de la Gama CLIMAVER cualidades adicionales de resistencia y facilidad de mantenimiento. Los mltiples ensayos a los que se ha sometido los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL avalan las ventajas que a continuacin se mencionan: Homologacin de los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL por empresas de limpieza de conductos de reconocido prestigio y segn mtodos avanzados de uso extendido a nivel internacional. (Ver "Manual de Conductos de Aire Acondicionado CLIMAVER" para ms informacin.)
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Puesta a punto del MTODO del TRAMO RECTO para este sistema. El mtodo simplifica las operaciones de trazado, reduce el nmero de cortes interiores, permite juntas perfectas y aumenta la rigidez de los conductos. Duracin. Los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, han superado satisfactoriamente tests de envejecimiento acelerado basados en mltiples ciclos con variacin de temperatura y humedad. El ms conocido de estos tests es el FLORIDA TEST (21 ciclos de 8 horas de duracin con variaciones de Humedad Relativa de 18% a 98% y de Temperatura de 25C a 55C) Mayor resistencia mecnica a la presin. Los ensayos realizados bajo la Norma americana UL 181 permiten alcanzar a los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL presiones estticas de 800 Pa (80 mm.c.a.) Ensayo de no proliferacin de mohos. Los conductos no favorecen el desarrollo de microorganismos ni mohos segn se demuestra en el ensayo realizado en laboratorio independiente y de acuerdo con la citada Norma UL. Velocidad de circulacin de aire de hasta 18 m/s. Elevada absorcin acstica. (Ver ficha tcnica del SISTEMA). Mxima estanqueidad: Al igual que el resto de la Gama Climaver, los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, son los que presentan menores valores de prdidas por filtraciones.
1.3. EL CLIMAVER: PALETIZADO

La ltima mejora que ha recibido la Gama Climaver ha sido la paletizacin. Con la paletizacin se consigue: Mejora significativa de la calidad del producto en la obra (mejor conservacin del canteado y esquinas del panel), puesto que se minimizan los golpes en cargas y descargas. Reduccin de ms del 70% en el tiempo y esfuerzo necesario para la carga y descarga del material desde los camiones. Optimizacin de la carga de los camiones: menor consumo energtico en los transportes; mayor ecologa. En definitiva, sigue mejorando el producto para hacer el trabajo del instalador ms fcil y llevadero.
2. FUNDAMENTOS DE CONSTRUCCIN DE CONDUCTOS

Las condiciones mnimas para la construccin y montaje de sistemas de conductos rectangulares en lana de vidrio, para la circulacin forzada de aire con presiones negativas o positivas de hasta 500 Pa y velocidades de hasta 10 m/s, se recogen en la Norma UNE 100-105-84. Actualmente los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL admiten presiones de hasta 800 Pa y velocidades de hasta 18 m/s. DEFINICIONES: DENOMINAREMOS FIGURA A AQUELLOS CONDUCTOS DE FORMA ESPECIAL, ES DECIR, A AQUELLOS TRAMOS NO RECTOS (EJ.: CODOS, REDUCCIONES, DERIVACIONES "PANTALONES", "R"...) SE DENOMINAR PIEZA AL ELEMENTO QUE UNIDO A OTROS DA LUGAR A UNA FIGURA O TRAMO RECTO. FINALMENTE TAPA ES UN ELEMENTO O PIEZA PLANA QUE, AL IGUAL QUE EL RESTO DE LAS PIEZAS CONSTITUYE UNA FIGURA O TRAMO RECTO. La fabricacin de las diferentes figuras y tramos rectos de la red de conductos se inicia con el trazado sobre el panel de las diferentes piezas que posteriormente se recortarn y ensamblarn, todo ello, mediante el empleo de un reducido nmero de herramientas ligeras y de fcil manejo. El presente manual pretende describir las operaciones a realizar para la correcta instalacin de la red de distribucin de aire. Se diferencian claramente dos mtodos de fabricacin de figuras: MTODO DEL TRAMO RECTO, imprescindible para la fabricacin de las figuras en el SISTEMA CLIMAVER METAL.
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MTODO POR TAPAS o tradicional, que solamente se aplicar en este manual para el apartado de construccin de reducciones. Para ambos mtodos, la construccin de tramos rectos es la misma, en cambio, las diferencias son notables en lo que se refiere a la fabricacin de figuras. Aunque existen mquinas automatizadas para la fabricacin de tramos rectos de conducto, el empleo de herramientas manuales es la forma ms usual de fabricacin y son imprescindibles para la realizacin de figuras, sobre todo para el mtodo por tapas. Para la fabricacin de los conductos se requiere: PLUS o PLUS R
MATERIAL Paneles de lana de vidrio CLIMAVER PLUS R Perfilera PERFIVER Cola CLIMAVER para reforzar las uniones de piezas en la fabricacin de figuras. Las nuevas Herramientas CLIMAVER MM Regla-escuadra CLIMAVER MM Sierra circular tangencial con aspiracin Cinta CLIMAVER de aluminio autoadhesiva para sellar exteriormente uniones. Un rotulador, un flexmetro, un cuchillo de doble filo con una de las puntas roma y una grapadora.
SISTEMA CLIMAVER METAL
2.1. TRAZADO
Una vez conocidas las secciones y el tipo de elemento o figura de la red de conductos (tramo recto, codo, desvo, etc.), se trazan sobre el panel o tramo recto de conducto las diferentes piezas, se cortan y se ensamblan. Los trazados que aqu se desarrollan, se realizan para las nuevas Herramientas CLIMAVER MM o las Herramientas Systemplus MM. Se insiste en la facilidad del trazado de tramos rectos haciendo uso de la Regla-escuadra CLIMAVER MM, y con este fin se explica en este manual su modo de utilizacin.
2.2. CORTE
Se detallan en imgenes posteriores las dimensiones y cortes a considerar en funcin del tipo de elemento que se va a realizar. Las Herramientas CLIMAVER MM utilizan cuchillas de acero de gran calidad y de fcil reposicin. Han sido desarrolladas especialmente para cortar el complejo interior del panel CLIMAVER PLUS R y sirven para toda la gama. Realizan acanaladuras en forma de "media madera" para doblar el panel con un ngulo de 90. Extraen el recorte a medida que se avanza al cortar con la herramienta. Nota: Este tipo de corte proporciona una mayor rigidez a la seccin, por lo que se recomienda su uso, en sustitucin de las herramientas de corte en "v".
Corte de Media madera
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Estos tiles son ms ligeros y adems permiten el ahorro de tiempo en el trazado, mediante el empleo de tiles calibrados como es la Regla-escuadra CLIMAVER MM.
punto rojo punto rojo punto rojo punto azul
punto rojo
Herramienta con distintivo negro. Realiza canteados para fabricar tapas Herramienta con distintivo rojo. Corta a media madera para plegar el panel a 90
punto azul
Herramienta con distintivo azul. Cantea y deja solapa para el cierre del conducto
Las herramientas se componen de un soporte o cuerpo al que van atornilladas las cuchillas. La nueva generacin de herramientas CLIMAVER MM lleva incorporado un dispositivo que simultneamente corta el panel y facilita la separacin del recorte sobrante. Sobre el panel se marcan las referencias que sirven para colocar una regla gua en la que se apoya el soporte, producindose el corte a medida que se avanza con la herramienta. Con la ayuda de la Regla-escuadra CLIMAVER MM ya no es necesario marcar las referencias.
Corte total del panel
Corte para solapa
Otra herramienta imprescindible para el corte es el cuchillo de doble filo. En el dibujo se aprecia la diferencia en la utilizacin del cuchillo para cortar el revestimiento o para otras operaciones, como la limpieza de la solapa.
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2.3. SELLADO
Existen dos tipos de sellado: Sellado exterior:
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El sellado exterior de los conductos de la Gama CLIMAVER es especialmente estanco, siendo despreciables las fugas de aire hacia el exterior, siempre y cuando haya sido fabricado y ensamblado correctamente. IMPORTANTE: Para garantizar la resistencia y duracin de los conductos, las cintas adhesivas deben cumplir: Hoja de aluminio puro de 50 m de espesor con adhesivo a base de resinas acrlicas. La cinta debe tener una anchura mnima de 65 mm. Homologacin bajo Norma americana UL 181 A-P o garanta similar del fabricante: Resistencia a la traccin 2,8 N/mm; Elongacin 5%; Pelado (180) 0,5 N/mm; Pelado (20) 0,36 N (24 h.)/mm. Consejos de aplicacin: Para la aplicacin de las cintas de aluminio la temperatura ambiente deber ser superior a 0C. Debe eliminarse la suciedad de las superficies a sellar. Mediante la esptula plstica, se har presin sobre la cinta friccionando hasta que aparezca el relieve del revestimiento marcado en la cinta. En las uniones longitudinales de paneles para obtener conductos rectos y en las uniones transversales entre conductos, el sellado se realiza posteriormente al grapado del revestimiento exterior, mediante la cinta de aluminio adhesiva. Debe adherirse la mitad del ancho de la cinta a la solapa ya grapada, y la otra mitad a la superficie sin solapa En las uniones de piezas para la construccin de figuras mediante el Mtodo del Tramo Recto no existir grapado previo al encintado, y se realizar el sellado de las uniones interiores con Cola CLIMAVER. SAINT-GOBAIN CRISTALERA, S.A. comercializa las Cintas CLIMAVER que cumplen los requisitos de la Norma UL-181. Como identificativo de calidad en las instalaciones llevan impresa en toda su longitud la marca CLIMAVER. Sellado interior: Esta operacin se realiza obligatoriamente en la unin de piezas para la obtencin de figuras como son los codos, las derivaciones "r, pantaln y zapato"...Colocaremos unas bisagras de Cinta CLIMAVER entre las dos piezas a unir y sellar.
El sellado se obtiene aplicando un cordn de Cola CLIMAVER sobre la superficie de lana de vidrio de una de las piezas a unir, junto al borde del revestimiento interior y completando el permetro interior de la seccin. La sujecin que permitir el secado correcto de la Cola CLIMAVER y el sellado exterior de las piezas que conforman la figura se realiza aplicando unas tiras transversales a las juntas exteriores en cada plano del conducto y el encintado perimetral posterior.
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2.4. UNIN TRANSVERSAL DE ELEMENTOS

Como se coment en el apartado de sellado exterior, la unin transversal de elementos para formar la red de conductos se realiza colocando las superficies de dos tramos de conducto en un mismo plano, grapando la solapa de uno de ellos al otro (sin solapa) y sellando la unin con cinta autoadhesiva. La simplicidad de montaje estriba en que los bordes de los elementos a unir estn canteados, de forma que una de las secciones se denomina "macho" y la otra, "hembra". Los paneles de la gama CLIMAVER poseen los bordes canteados de fbrica facilitndose as la operacin de ensamblado. Gracias a que se trata de un canteado exclusivo de fbrica, la densidad de la lana de vidrio en este borde es muy superior, lo que aumenta la rigidez de la unin y mejora el montaje. Para conseguir un acabado interior perfecto, el panel CLIMAVER PLUS R, presenta el canto macho rebordeado.
Sentido de circulacin del aire
Superficie interior
UNIN TRANSVERSAL DE CONDUCTOS
Superficie exterior del conducto
Canteado exclusivo rebordeado
3. FABRICACIN DE CONDUCTOS RECTOS

Los tramos rectos son las figuras ms sencillas y rpidas de realizar. Con las Herramientas CLIMAVER MM y la Regla-escuadra CLIMAVER MM se simplifica an ms la fabricacin de estos tramos, ya que eliminan las operaciones de medida y marcaje a ambos lados del panel, necesarias para la colocacin de la gua de deslizamiento de las herramientas. Los tramos rectos son los elementos de base para la fabricacin de las diferentes figuras de la red de conductos usando el MTODO del TRAMO RECTO, de ah que este mtodo sea el ms rpido y sencillo. En los dibujos siguientes se muestran las distintas formas de fabricar un conducto recto dependiendo del tamao de los paneles disponibles y de la seccin del tramo a fabricar.
Cuatro Formas de Fabricar un Conducto Recto

B
Conducto de una piezas en -U- y tapa
B A B A
Conducto de una sola pieza
A B A A B
Conducto en dos piezas en -L-
A B
A B
Conducto en cuatro piezas
El aprovechamiento de "retales" de panel o la necesidad de construir conductos de gran seccin nos orientarn hacia la forma ms lgica de fabricar el conducto. El trazado y corte se debe realizar por la cara interior del panel, y a partir del borde macho del panel.
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3.1. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO DE UNA PIEZA

Se trata de realizar un tramo recto de medida interior axb. Todos los cortes descritos se realizan partiendo del canto macho del panel y avanzando hacia el hembra. 1) Se colocar la Regla-escuadra CLIMAVER MM con la medida de uno de los lados de la seccin interna del conducto a obtener a, de forma que coincida con el borde izquierdo del panel CLIMAVER PLUS R (1). Se pasar la herramienta CLIMAVER MM con punto ROJO (2).
Punto Rojo
(2) (1)
a
2) Se colocar la Regla-escuadra CLIMAVER MM con la medida b del otro lado de la seccin interna del conducto a obtener a partir del corte situado ms a la derecha realizado por la herramienta de punto rojo que venimos de emplear (3). En dicha medida, se pasar la herramienta CLIMAVER MM con punto ROJO (4).
Punto Rojo
(4) (3)
b
3) Se repetir el paso 2) pero con la medida a colocando la medida en el ltimo corte (5) y pasando de nuevo la herramienta CLIMAVER MM de punto ROJO (6).
Punto Rojo
(6) (5)
a
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4) Por ltimo del mismo modo que en 2) y 3) se colocar la regla-escuadra en la medida b a partir del ltimo corte derecho (7), pero en lugar de pasar la herramienta de punto rojo, se pasar la herramienta CLIMAVER MM con punto AZUL (8), encargada de realizar la ltima ranura a media madera y de dejar la solapa para el grapado. Con el cuchillo se dar un corte para separar la parte de panel sobrante. Para eliminar las tiras cortadas se levantar el panel colocando un dedo en la parte inferior del mismo, a la altura de la tira que ahora podr extraerse con facilidad.
Punto Azul
(8) (7)
En resumen: la regla escuadra transporta las medidas de la seccin interior del conducto a x b desplazndose hacia la derecha a partir del ltimo corte, pasando 3 veces la herramienta con punto rojo y al final, la herramienta azul.
ROJA (1) a-40 (2) (3) b-40 ROJA (4) (5) a-40 ROJA (6) (7) b-40 Cuchillo Medidas en mm (sin regla-escuadra) 40 AZUL (8)
En la figura se realiza un esquema de las medidas en mm, las cuchillas a utilizar y dnde se deben aplicar. Las medidas superiores son las que deberan realizarse si no se utilizara la regla-escuadra. La regla descuenta automticamente los 40 mm. Si se ha utilizado todo el ancho del panel (1,19 m) se tendr el machihembrado necesario para las uniones con el resto de los conductos. Si no fuese as, se deber hacer el macho y/o la hembra utilizando para ello la herramienta con empuadura circular NEGRA. La unin de los extremos del panel para conformar el tramo recto debe realizarse, en el caso del Sistema Climaver Metal, colocando los perfiles PERFIVER L en las ranuras (ver siguiente apartado) y, en todos los casos, doblando el panel por las zonas cortadas formando una seccin rectangular de conducto inclinada, es decir forzando el conducto con ngulos ligeramente menores al deseado (90) para que la unin quede tirante y fuerte. Uno de los extremos del panel llevar una prolongacin del revestimiento exterior que se grapar superpuesto al otro extremo.
4 cm
Colocacin de las Grapas Presionar las tapas a unir con ngulo superior al ngulo final. Con una grapadora, unir la solapa al otro revestimiento doblando las grapas hacia afuera y separndolas 5 cm entre s.
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1.1.1. Colocacin del PERFIVER L en conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL

La fabricacin de un tramo recto de conducto del SISTEMA CLIMAVER METAL se basa en lo anterior, comn a todos los conductos de la gama CLIMAVER, pero a diferencia de estos, en cada ranura de "media madera" efectuada por las herramientas de corte se coloca un perfil PERFIVER L, de 1,155 m de longitud para reforzar la junta longitudinal interior del conducto recto.
3.2. FABRICACIN DE CONDUCTO RECTO EN DOS PIEZAS

Se marcarn sobre el panel, partiendo del borde izquierdo y de forma consecutiva, las medidas de la base del conducto que se quiera realizar y seguidamente la altura. Se pasar por la primera medida la herramienta con punto ROJO y por la segunda la de punto AZUL. El resto del proceso se realiza como en el caso anterior.
ROJA a-40 b-40 Cuchillo Medidas en mm 40 AZUL
x2
En la figura se realiza un esquema de las medidas en mm, las cuchillas a utilizar y dnde se deben aplicar. La Regla-escuadra CLIMAVER MM descuenta automticamente los 40 mm.
3.3. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO DE UNA PIEZA EN -U- Y TAPA

Slo se diferencia del proceso anterior en la obtencin de la U, que se realizar colocando la regla-escuadra a la medida de la altura a para pasar entonces la herramienta con punto ROJO. Desde el ltimo corte derecho se medir con la regla-escuadra el ancho b y se pasar de nuevo la herramienta con punto ROJO. Finalmente, desde el ltimo corte mediremos la altura a y por esta marca pasaremos la herramienta con punto AZUL.
ROJA a-40 b-40 ROJA a-40 AZUL
Medidas en mm AZUL b-40 Cuchillo
40
40
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La tapa se obtiene marcando la distancia de la base b y pasando la herramienta de punto AZUL. Por los dos extremos por donde hemos pasado la cuchilla AZUL pasaremos el cuchillo para obtener la solapa a grapar de la U y de la tapa. Slo faltar para el conformado final del tramo, grapar y encintar.
3.4. FABRICACIN DE UN CONDUCTO RECTO EN CUATRO PIEZAS

Esta pieza es fundamental para todas las figuras que se desarrollan segn el Mtodo por Tapas, aunque para los conductos rectos slo tiene sentido en aquellos de gran seccin. Se desarrolla a partir de cuatro tapas de igual forma aunque, para un conducto rectangular, de distintas medidas (dos de ellas; a - 40 cm, y las otras dos b - 40 cm). As, las cuatro caras tendrn un lado cortado con cuchillo, sin canteado, y el otro lado cortado con la herramienta con punto AZUL, de manera que quede solapa para poder sellar el conducto. La medida de las tapas se obtiene con a - 40 cm a partir del borde izquierdo del panel, donde a es la base de la seccin interior del conducto. Una vez marcada dicha medida la haremos coincidir con la gua y pasaremos la herramienta CLIMAVER MM con punto AZUL. Cortaremos el panel por la lnea obtenida y limpiaremos la solapa. Se repetir el proceso para obtener la otra tapa 1, y tambin para las tapas 2 y 4 pero, obviamente, sustituyendo la medida a - 40 cm, por b - 40 cm. Por ltimo, para la obtencin del tramo recto se proceder a grapar la solapa de cada tapa al borde recto de la siguiente, se colocarn los perfiles PERFIVER L (en el caso del Climaver Metal) y se cerrar el conducto con la cuarta tapa, grapando y sellando con cinta cada unin. Insistimos en que, en caso de utilizar la regla-escuadra, no es necesario descontar los 40 mm, y basta con tomar directamente las medidas a y b.
4. FIGURAS: CAMBIOS DE DIRECCIN

4.1. FABRICACIN DE FIGURAS
En este captulo iniciamos el apartado de construccin de figuras. Tradicionalmente las figuras se han fabricado segn el mtodo por tapas. En este Manual proponemos un segundo mtodo; el Mtodo del Tramo Recto, que facilita la calidad de los montajes, y es vlido tanto para los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, para los que est especialmente concebido, como para el resto de la Gama Climaver. El Mtodo del Tramo Recto de fabricacin de figuras se basa, como su nombre indica, en construir figuras a partir de conductos rectos y, en el caso de los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, stos llevarn incorporados los perfiles longitudinales PERFIVER L. Las figuras que se obtienen de ellos tambin llevarn, por tanto, perfilera longitudinal. Las piezas que constituirn las figuras se obtienen realizando cortes de secciones de tramos rectos. Si se realiza una instalacin de CLIMAVER METAL, al tener que cortar perfiles de aluminio, la forma ms rpida y sencilla de hacerlo es emplear una Sierra Circular Tangencial. Como orientacin se indican a continuacin algunos modelos comerciales: BOSCH PKS 40; BLACK & DECKER KS 840 y AEG HK 46. En cuanto al disco, el dimetro aconsejable es de 130 mm con 80 dientes aproximadamente (ej.: ref. E40CVH de BOSCH). La profundidad de corte de la sierra circular no ser inferior a 38 mm y no sobrepasar los 40 mm. En este sentido la sierra posee un dispositivo de ajuste. La sierra circular estar provista de otro dispositivo para la inclinacin del ngulo de corte. Generalmente se realizarn cortes perpendiculares, a 22,5 y a 45 sobre la vertical. IMPORTANTE: Por motivos de seguridad e higiene en el trabajo, deber conectarse a la sierra un sistema de aspiracin forzada.
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El corte de las esquinas de los tramos rectos, que llevan embutidos el PERFIVER L, puede realizarse con sierra de arco manual y el resto del conducto puede cortarse con cuchillo. Sin embargo, esta forma de fabricacin posee menor precisin que la proporcionada por la sierra circular. Si se realiza una instalacin de Climaver Plus o Climaver Plus R, sin perfiles, no es necesario utilizar la Sierra Circular y se puede emplear el Cuchillo Climaver respetando, eso s, los ngulos de incidencia del mismo. Para mantener el ngulo en todo el corte es recomendable utilizar una gua de madera cortada con la inclinacin adecuada. En los siguientes dibujos se puede observar los tres ngulos de incidencia que se utilizarn para la realizacin de todas las figuras.
0
0
o
22,5
22,5
45
45o
A continuacin se presentarn los esquemas que desarrollan los pasos necesarios para la obtencin de figuras. En estos esquemas se emplear la siguiente simbologa: El disco o cuchillo, que puede aparecer inclinado, indica que el corte puede no ser siempre perpendicular al conducto (0). El ngulo exacto de corte respecto a la superficie del conducto se indicar debajo.
El nmero, indica el grado de inclinacin al que habr que ajustar la sierra o el cuchillo. La flecha representa la direccin que sigue la sierra o el cuchillo al cortar.
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En el siguiente ejemplo se observan las tres posibilidades de corte:

Corte perpendicular en plano horizontal con cambio de direccin Corte inclinado 22,5 en plano vertical Corte inclinado 45 en plano horizontal
22,5
45
22,5
45
Tras las operaciones de corte se proceder a la unin de las distintas piezas obtenidas. La unin de estas piezas se realizarn siguiendo lo expuesto en el captulo de "Fundamentos", tanto para el sellado interior como exterior de los conductos.
4.2. FABRICACIN DE CODOS

El codo es la primera figura cuya construccin se explica en este manual. Como ya se indic, se denomina figura a los conductos de forma especial, es decir, a los tramos no rectos. Codo es todo cambio de direccin dentro de la red, sin que exista bifurcacin del caudal de aire circulante. Siempre se evitar la construccin de codos, o cualquier otro tipo de figura, mediante curvas puras (circulares) puesto que para su construccin son necesarios un mayor nmero de cortes del revestimiento interior del conducto, lo que debilita la figura y podra dar lugar a una degradacin de la lana de vidrio en el caso de una ejecucin incorrecta. Dada su simplicidad, se explica la construccin de codos de ngulo superior a 90.
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4.2.1. Codos con ngulos Mayores de 90 a partir de Conducto Recto

Se realizan a partir de un tramo recto. Se marca la lnea de corte, segn muestra la figura, y se corta con la sierra circular tangencial siguiendo el plano imaginario que atraviesa el conducto y pasa por dicha lnea. Los cortes con el disco inclinado se realizarn primero y posteriormente los de corte con disco perpendicular a la superficie del conducto. Una de las piezas obtenidas se gira para formar el codo. No es posible machihembrar ni se dispone de solapas para grapar las piezas, por lo que es imprescindible la aplicacin de un cordn de Cola CLIMAVER a lo largo de los bordes a unir, prximo a la cara interior del conducto. Al unir las piezas que se sujetarn con cinta adhesiva, se repartir el sobrante de cola mediante una esptula. Tras esta operacin se sella exteriormente y perimetralmente la zona de unin con Cinta CLIMAVER. La unin quedar ajustada y rgida, tanto interior como exteriormente.
4.2.2. Codo a 90 mediante el Mtodo del Tramo Recto

En el CLIMAVER METAL no se recomienda la colocacin de deflectores pues dificulta las labores de limpieza. Este es el sistema recomendado para la fabricacin de codos. Se parte de un tramo recto que, en el caso de los conductos del SISTEMA CLIMAVER METAL, tendr ya los perfiles PERFIVER L. Sobre una de las caras del tramo recto, se marca un ngulo de 22,5 respecto a una seccin perpendicular imaginaria y se traza una lnea. Se traza la misma lnea en la cara opuesta y se unen con lneas verticales dibujadas en las dos caras restantes. Las cajas del CLIMAVER PLUS R llevan una plantilla que facilita el trazado de las rectas que servirn de lneas de corte. Tambin resulta especialmente til la regla-escuadra. Con la sierra circular o el cuchillo se corta el conducto siguiendo las lneas; prestando atencin a la inclinacin de la herramienta de corte (perpendicular a la superficie del conducto en las lneas con ngulo de 22,5 e inclinado este mismo ngulo en las verticales). As se obtiene la primera de las tres piezas que formarn el codo. A ms de 15 cm de las lneas anteriores se realiza la misma operacin pero con ngulo de 22,5 simtrico al anterior. De esta forma obtenemos los tres tramos de conducto. Giramos 180 la pieza intermedia y formamos el codo. No resulta necesario en este caso colocar deflectores. El sellado entre piezas se realiza como en el apartado anterior. Debe prestarse especial atencin a la medida del ngulo de 22,5, puesto que si no fuera exacto se obtendran codos con menos de 90 (codos cerrados) o de ms de 90 (codos abiertos).
22,5
22,5
22,5
15 cm min.
Girar 180 22,5

20 cm min.
0
20 cm min.
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4.3. QUIEBRO
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El Quiebro es una desviacin en la direccin del conducto, que puede ser necesaria para evitar obstculos que se interponen en la trayectoria recta del conducto. El conducto mantiene la seccin constante en todo su recorrido. La siguiente figura muestra el trazado necesario para su obtencin.
22,5
22,5
22,5
Girar 180
22,5 20 cm min.
20 cm min.
5. FIGURAS: RAMIFICACIONES
5.1. RAMIFICACIONES DOBLES
Se denomina ramificacin a la figura que provoca una bifurcacin del caudal del aire circulante dentro de la red, pudiendo cambiar de direccin uno de los caudales circulantes (ramificacin simple o en "r") o bien ambos caudales (ramificacin doble o "pantaln") Existen diferentes tipos de ramificaciones o bifurcaciones y para su trazado nos apoyaremos en lo ya explicado, dando slo las consideraciones especiales de cada pieza en particular. Conviene sealar que la rama principal siempre deber ser la de mayor seccin para una correcta distribucin del aire.
5.1.1. Ramificacin Doble Mediante Tramos Rectos

r
a1+2,5cm
a2+2,5cm
22,5
Ramal izquierdo
22,5
x
c1 c2
Ramal derecho
z = i-j
22,5
22,5
j x
45
i
45
Conducto principal
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Los codos de los ramales de esta figura (ver pgina anterior) denominada comnmente "pantaln" se realizan segn los apartados anteriores. Los dos codos pueden tener secciones diferentes y cuya suma sea superior a la del conducto principal, aunque la altura debe ser igual a la del tramo principal. El primer paso a dar es trazar la lnea r perpendicular a la seccin del conducto principal que pase por la interseccin de las curvas de radio c1(a1+2,5cm) y c2(a2+2,5cm), siendo a1 y a2 la anchura de las secciones interiores de los ramales. Por esta lnea pasar la unin de los dos ramales. A partir de esta lnea y trazando a cada lado dos rectas de inclinacin 22,5 obtendremos las medidas x e y, que trasladaremos a los ramales. Una vez transportadas las medidas x e y en dos rectas de inclinacin 22,5 en cada ramal, se unen los puntos interiores mediante dos rectas de inclinacin 45 a los extremos de los ramales, obtenindose las medidas i y j respectivamente. La diferencia entre estas medidas, z, es la que debe trasladarse al conducto principal como separacin entre los cortes rectos de inclinacin 22,5 para unir los ramales.
a1
a2
a1 a2
a1
a2
a a = a1 + a2 z=0 Solape ramales: espesor a 45
a a < a1 + a2 a1 = a2; j = i; z = 0 Solape ramales: i + espesor a 45
a a< a1 + a2 a1 > a2; i > j; z > 0 Solape ramales: j + espesor a 45 Solape conducto principal: x + y + z
Se comprobar fcilmente que cuando la suma de las secciones interiores de los ramales es igual a la seccin interior del conducto principal, el valor de z es 0, y slo se cortan a 45 los bordes de las piezas en la zona de unin de los ramales. Se aconseja que sea este corte el primero en realizarse, antes que los cortes correspondientes a x e y. No se debe olvidar encintar la parte exterior de las uniones y pegar con cola las uniones interiores del conducto.
22,5 45 20 cm min.
45 22,5 22,5
22,5
22,5 45
22,5 20 cm min.
45
15 cm min.
0
15 cm min.
j
Girar 180
0
i
Girar 180
0
22,5
22,5
z
x
0
22,5
22,5
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5.2. RAMIFICACIONES SIMPLES EN "r" 5.2.1. Ramificaciones en "r" Mediante Tramos Rectos
Se realiza como la ramificacin doble o "pantaln", mediante tres tramos rectos. Slo una de las ramificaciones sufrir cortes, as como el conducto principal, que tendr un corte inclinado a 22,5 para adaptarse a dicha ramificacin.
20 cm min. 45 15 cm min.
a1+5cm
a2+5cm
x
22,5
i
Girar 180
Conducto principal
El primer paso a realizar es trazar la lnea imaginaria de continuacin del conducto secundario de seccin a2+5cm y que no vara de direccin. La interseccin de sta con otra lnea imaginaria a 22,5, correspondiente a la ramificacin inclinada de seccin a1 (la que sigue sin cambio de direccin) dar la dimensin x.
a1 cm
a1+5cm
22,5
Ramal recto
Ramal a 90
22,5
i
45
Conducto principal
Esta dimensin x, la trasladaremos al ramal a cortar sobre una recta de inclinacin 22,5.
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Donde finaliza esta dimensin trazaremos una recta de inclinacin 45 hasta el borde del ramal obteniendo la dimensin i . Cortamos con la sierra circular o el cuchillo por estos puntos y las verticales de los conductos con estos dos ngulos mencionados.
22,5 22,5
45
0
Girar 180
0
22,5
Trasladamos la dimensin i al conducto principal desde el final del canto "macho" y perpendicularmente a l, permitindonos trazar a partir del punto final una lnea de corte a 22,5. A diferencia de la ramificacin doble cuya unin interior es una junta encolada perfecta, la unin interior de los ramales en la "r" presenta el canteado hembra del ramal que no vara de direccin. Se debe, por tanto, encintar con cinta de aluminio este canto. Para acoplar el tramo secundario sin cambio de direccin habr que realizar dos pequeas acanaladuras para el paso del canto "macho" del conducto principal.
5.3. RAMIFICACIN DE UN CONDUCTO POR UNA DE SUS CUATRO CARAS: ZAPATO

Aunque este tipo de ramificacin no es la recomendada, puede ser til en conexiones a difusores, rejillas u otros elementos, consiguindose de una forma rpida y sencilla. Para la obtencin de un zapato por el Mtodo del Tramo Recto se debe trazar una lnea con un ngulo de 22,5 como ya se hizo en el caso del codo. A continuacin se realizar otra seccin, separada de la anterior al menos unos 10 cm, pero esta vez con un ngulo de 45. Se efectan los cortes atendiendo al ngulo de ataque del disco de la sierra y se unen las piezas con ayuda de la Cola Climaver y de la Cinta de aluminio Climaver.
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Para embutir el conducto en el ramal principal se colocar perfilera PERFIVER H en el conducto principal, dejando libre una seccin igual a la seccin exterior del zapato a embutir. Para terminar, se encintar el permetro formado con el Perfiver H.
PERFIVER H
22,5
45
x y
x y
2b
45 22,5
2a
2b
2a
Girar 180
6. REDUCCIONES
Otra figura muy comn en las instalaciones son las reducciones. Las reducciones son cambios en la seccin del conducto y se utilizan para adecuar el caudal de aire y la velocidad a las caractersticas de la instalacin. Cabe destacar que las reducciones son las nicas figuras que se fabrican exclusivamente con el Mtodo por Tapas. Para estas figuras, la perfilera del SISTEMA CLIMAVER METAL debe cortarse a la medida de las envolventes y colocarse durante el ensamblado de las piezas. Existen diferentes tipos de reducciones en funcin del nmero de planos que deben reducirse(2, 3 4 caras) y de la posicin relativa de la boca de entrada y la de salida (centrada o descentrada) Es conveniente resaltar una serie de cualidades comunes a los trazados de todas las reducciones. stas son: Siempre se debe dejar una parte recta x antes de la conexin de la reduccin a la figura o tramo recto contiguos (con x ( 10 cm) en ambas bocas. Siempre que sea posible, se iniciar el trazado por la tapa plana, con el objeto de que sirva de gua para el resto del trazado. Todas las envolventes (o piezas con pliegue), debern tener un corte transversal de ngulo cerrado y otro abierto. Denominaremos "gajo" al corte en bisel con extraccin de lana de vidrio que se realiza en la boca ms ancha y que corresponde al ngulo cerrado de la envolvente. Y denominaremos "tajo" a la hendidura hecha con cuchillo que se realiza en la boca ms estrecha y que corresponde al ngulo abierto de la envolvente.
6.1. REDUCCIN A UNA CARA EN U Y TAPA.

Siempre y cuando las longitudes para tapas y envolventes no puedan obtenerse mediante medicin directa sobre la figura, stas se obtendrn a partir de las medidas de la longitud del tramo y de la diferencia de alturas mediante la aplicacin del teorema de Pitgoras.
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x b
r rio ) O exte Plus J TA ajo l C. (g ra e pa
Para construir la U partiremos de un conducto recto de axb y longitud x+l+x. En la parte superior del panel marcamos la medida c+2 de la boca de salida a partir del corte realizado con la cuchilla ROJA, en el ala derecha y en el ala izquierda. Por estos puntos trazamos dos perpendiculares al borde del panel de x cm de longitud, que como se ha dicho, ser de al menos 10 cm. Repetimos el proceso en la parte inferior de panel y con una medida de a-4 cm en la izquierda y de a+7 en la derecha.
l1 x
O AJ b
l + 2x a
Unimos los puntos anteriores con estos ltimos y cortamos con el cuchillo para obtener la U (medida l1). En la envolvente, el ancho ser de b+12 cm, y la longitud ser de x+l1+x, y l1 obtenida por medicin directa. Por ltimo, se dar a x cm de la entrada un corte en gajo, y a x cm de la salida un corte en gajo por el exterior.
C+1 C+2
TAJO
Lnea gua de la herramienta ROJA
Lnea gua de la herramienta ROJA
Lnea gua de la herram. AZUL
Lnea gua de la herram. AZUL
l1
3
Solapa
4
x
GAJO
a-4
b+4
a+7
b+12
En el caso de instalar conductos del Sistema Climaver Metal, en el proceso de montaje introduciremos el Perfiver L que previamente se habr cortado adecuadamente.
6.2. REDUCCIN A 4 CARAS

Otro tipo posible de reduccin es una reduccin en cuatro caras. Se trata de una reduccin en dos dimensiones, pasando de una seccin de entrada de axb a otra de salida de cxd. En esta reduccin, a diferencia de la anterior, ninguna cara permanece plana. Se consigue con esta construccin obtener reducciones en anchura y altura en las que la salida queda centrada. Para ello , deben ser iguales las medidas e y f del esquema. Todas las caras quedan dobladas por lo que deben realizarse cortes para su mejor asentamiento. La figura se obtiene siempre por piezas, como se describir a continuacin. Cualquier otro tipo de reduccin puede deducirse fcilmente a partir de las dos desarrollados aqu.
d c
TAJO
l3
TAJO (gajo exterior para el C. Plus)
l1 l4
GAJO
O AJ
l2
l1
Solapa
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Para su realizacin debemos realizar dos envolventes, que sern iguales, y dos tapas, tambin iguales. Para la tapa mediremos en la parte inferior del panel a+2 y realizaremos dos cortes perpendiculares a dicho borde de x cm. En la parte superior del panel mediremos c+2 cm, de forma que quede centrada dicha medida. Tambin realizaremos un corte de x cm perpendiculares al borde superior a partir de los puntos obtenidos. Uniremos los puntos inferiores y superiores. Para la realizacin de la envolvente cortaremos un panel con la anchura de b+12 cm (puesto que debemos hacer dos solapas) y una longitud de x+l+x, donde l se ha obtenido de medicin directa sobre la tapa ya realizada. Cortaremos con la cuchilla Azul para dejar solapa.
e c+2 f h d+12 g f c+2 e g d+12 h
TAJO TAJO TAJO TAJO
l3
Solapa Solapa
l4
l2
L
l1
4
x
GAJO
3
GAJO
1
GAJO
Solapa
2
GAJO
Solapa
a+2
b+12
a+2
b+12
Repetiremos el proceso para obtener otra tapa y otra envolvente iguales y acabaremos montando la reduccin. En el Sistema Climaver Metal, al montar la reduccin insertaramos el Perfiver L previamente cortado.
7. OPERACIONES AUXILIARES
Tratamos en este captulo diferentes operaciones auxiliares a realizar en el conducto Climaver con el fin de concluir la instalacin; esto es, conexin a mquina, conexin a rejillas o difusores, soportes y refuerzos.
1.1. REALIZACIN DE UNA PUERTA DE ACCESO

Tanto la normativa UNE existente, como el nuevo Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios sealan la necesidad de realizar puertas de acceso en los conductos para la inspeccin de las instalaciones. Para realizar una puerta de acceso se corta con el cuchillo una ventana de las dimensiones deseadas. En esa ventana se debe colocar un marco, realizado a partir del perfil Perfiver H. Para cortar los perfiles, y poder formar el marco con el que hacer la tapa de registro. Se debe cortar en ngulo recto el perfil y, posteriormente, cortar en ngulo de 45 la seccin de perfil que queda en el interior del conducto. Se coloca la ventana anteriormente extrada y se encinta exteriormente la tapa de registro para garantizar la estanqueidad de la puerta.
x X
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PERFIVER H
x y
PANEL CLIMAVER PLUS R
DIMENSIN DEL MARCO PERFIVER H PERFIVER H
7.2. CONEXIN A REJILLA

La conexin a una rejilla es una operacin comn en el trabajo de un instalador. Para realizar una conexin desde un conducto se necesita realizar un marco con Perfiver H como ya se ha descrito, de las mismas dimensiones que la rejilla a conectar. Tambin ser necesario un conducto recto de medida igual a la distancia entre el falso techo en le que se ha colocado la rejilla y el conducto de aire acondicionado al que se va a conectar. Para la conexin bastar con que el tramo recto se coloque desde el marco del conducto hasta la rejilla y que se encinte el conducto recto al conducto principal para asegurar la hermeticidad. Es similar el proceso de conexin a un difusor pero se deber conectar el conducto a un plenum previo a la salida del difusor. Esta conexin se har de forma que el ngulo entre el conducto y la salida del aire del difusor sea de 90, de forma que la energa cintica del fluido se convierta en presin esttica en el plenum. INSTALACIN REJILLA DIFUSOR Directamente A travs del Plenum DIRECCIN DEL CONDUCTO Paralelo a la salida del aire Perpendicular a la salida del aire OBJETIVO Maximizar Energa cintica Maximizar Presin Esttica
Si se opta por utilizar conducto flexible Flexiver para la conexin el proceso es similar. En este caso debemos realizar un corte circular al conducto principal de las dimensiones del manguito a acoplar. En l colocaremos un aro o pletina de soporte sobre el que instalaremos el manguito corona. Cubriendo este manguito colocamos el Flexiver. El otro extremo del manguito se empalma al difusor o rejilla por medio de una abrazadera.
1 - CONDUCTO DE LA GAMA CLIMAVER 2 - CINTA CLIMAVER DE ALUMINIO 3 - DEFLECTOR 4 - MARCO METLICO 5 - COMPUERTA 6 - REJILLA 7 - COLLAR RECTANGULAR CLIMAVER 8 - MARCO DE UNIN CON PERFILES PERFIVER H
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7.3. CONEXIN A MQUINA
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La salida del equipo acondicionador hacia los conductos es uno de los puntos ms crticos de la instalacin tanto por la velocidad del aire, mxima en ese punto, como por el poco espacio libre que suele quedar para trabajar.
1 - Brida del equipo 2 - Tornillo rosca-chapa 3 - Conducto CLIMAVER 4 - Perfil de unin PERFIVER H 5 - Angular de chapa
Existen diferentes formas de conectar el conducto principal de la instalacin y la mquina de aire acondicionado, aunque en cualquier caso siempre ser necesario contar con Perfiver H y tornillos para asegurar la sujecin. En la conexin debern respetarse las siguientes indicaciones: La salida del ventilador debe continuar en un tramo recto de longitud entre 1,5 y 2,5 veces la dimensin mayor de la boca del ventilador. Si se realizan reducciones tras la salida deben tener una inclinacin mxima de 15. Si se debe realizar un codo, el sentido de circulacin del aire en el mismo se debe corresponder con el del giro del ventilador. La conexin al equipo ha de ajustarse mediante un acoplamiento flexible y as evitar la propagacin de vibraciones. Por ltimo, y en funcin de cual sea la posicin relativa de la brida del equipo y del conducto de aire podr ser necesario disponer de un angular de chapa para reafirmar la conexin.
r
Dimensiones: a=de 1,5*b a 2,5*b siendo b la dimensin mayor de la boca del ventilador. r=mnimo de 15 cm.
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7.4 REFUERZOS
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Como se ve, las diferentes disposiciones utilizan un tornillo para afianzar la fijacin entre el Perfiver H y el panel. Otro aspecto a considerar es que no se debe introducir el panel en la salida de aire de la mquina. Los conductos del Sistema Climaver Metal y Climaver Plus se encuadra, por su rigidez, en la Clase III de acuerdo a la Norma UNE 100-105, lo que permite aumentar la distancia entre refuerzos a colocar en el conducto. La distancia entre refuerzos vendr en funcin de la seccin del conducto y de la presin mxima del caudal de aire, siempre con el objetivo de no alcanzar la deflexin mxima, siendo esta la centsima parte de la medida del lado del conducto. Habitualmente se utilizan dos tipos de refuerzo: mediante varillas, cuyo uso desaconsejamos porque al traspasar el conducto dificultan la limpieza, y mediante perfiles en U o en T. Se explica aqu la realizacin de refuerzos siguiendo este ltimo mtodo. Para realizar un refuerzo necesitamos, un perfil en U (o en T) que recorrer todo el permetro del conducto, recortes de chapa de 50x150 mm, tornillos de rosca chapa, y cinta adhesiva. Se procede de la siguiente forma: Se toma la medida exterior de cada uno de los lados del conducto para posteriormente cortar las alas del perfil con esas mismas medidas. De esta forma se podr doblar el perfil para ajustarlo al permetro exterior del conducto. En el ltimo corte del perfil se deja una lengeta que se utilizar para unir, con tornillo y rosca, el principio y el final del perfil, formando un rectngulo con las dimensiones exteriores. Se realizan perforaciones en el perfil. Las perforaciones estarn separadas entre si a intervalos suficientes para cumplir con la condicin de la deflexin. Se sita el perfil ya cortado en la unin entre paneles (unin macho-hembra) y con un tornillo de rosca chapa se atraviesa el perfil por las perforaciones realizadas, el panel del conducto y las chapas recortadas que se colocarn por la parte interior del conducto. Las chapas sern suficientemente largas para alcanzar el panel siguiente de la red de conductos y tendr un espesor de 0,8 1,2 mm. Las tablas I, II y III indican los tipos de refuerzo y distancia entre los mismos, en funcin de los siguientes parmetros: Dimensin mxima interior del conducto en mm. Para una deflexin mxima de L/100 de la luz (distancia entre soportes). Presin mxima de trabajo del conducto en Pa. (slo se han considerado presiones de hasta 500 Pa, aunque el CLIMAVER PLUS y el SISTEMA CLIMAVER METAL soporten presiones de hasta 800 Pa.) Rigidez del panel, segn las 3 clases definidas en la Norma UNE 100-105: Clase I - gama CLIMAVER (excepto serie PLUS), Clase II y Clase III - CLIMAVER PLUS y PLUS R.
Posicin de los refuerzos respecto a las uniones transversales Cinta adhesiva Refuerzo en forma de -U-
1
3
IM CL IM CL E AV R
VE R
2
R
E AV
CL
IM
1 - Conducto Climaver 2 - Perfil en U 3 - Tornillos rosca chapa 4 - Plancha met lica
Interior del conducto
Recorde de chapa de 50 x 150 mm Presin Negativa
Tornillos rosca-chapa
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Tabla I. Refuerzos exteriores (presin mx.: 150 Pa)

Dimensin Interior Mxima (mm) RIGIDEZ DEL PANEL CLIMAVER Distancia (m) 0,6 1,2 0,6 SISTEMA CLIMAVER METAL, CLIMAVER PLUS Y PLUS R Distancia (m) 1,2
375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400
q q q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 30
q q q q q s s s s s s
q q q q q q
q q q q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 (1,2) 40
Tabla II. Refuerzos exteriores (presin mx.: 250 Pa) Dimensin Interior Mxima (mm) 375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400 q s RIGIDEZ DEL PANEL CLIMAVER Distancia (m) 0,6 q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 (1,2) 30 1,2 q q q s s s s s s s s 0,6 q q q q q (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 SISTEMA CLIMAVER METAL Y CLIMAVER PLUS Distancia (m) 1,2 q q q q q (0,8) 25 (0,8) 30 s s s s
El conducto no necesita refuerzos. El conducto no puede tener refuerzos a esa distancia. El conducto puede tener el refuerzo correspondiente a la distancia superior. Entre parntesis figura el espesor de la chapa y la altura del refuerzo.
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Tabla III. Refuerzos exteriores (presin mx.: 500 Pa) RIGIDEZ DEL PANEL CLIMAVER Distancia (m) 0,6 q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (1,2) 25 (1,2) 30 (1,2) 40 1,2 q (0,8) 25 (0,8) 25 s s s s s s s s 0,6 q q q SISTEMA CLIMAVER METAL Y CLIMAVER PLUS Distancia (m) 1,2 q q q (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 25 (0,8) 30 (1,2) 30 (1,2) 40 (1,2) 50
Dimensin Interior Mxima (mm) 375 376 - 450 451 - 600 601 - 750 751 - 900 901 - 1.050 1.051 - 1.200 1.201 - 1.500 1.501 - 1.800 1.801 - 2.100 2.101 - 2.400 q s
El conducto no necesita refuerzos. El conducto no puede tener refuerzos a esa distancia. El conducto puede tener el refuerzo correspondiente a la distancia superior. Entre parntesis figura el espesor de la chapa y la altura del refuerzo.
7.5 SOPORTES 7.5.1 Soportes para conductos horizontales

La instalacin final de los conductos en el techo se realiza con la ayuda de soportes. La distancia entre soportes viene dada en la Norma UNE 100-105 en funcin de la seccin del conducto segn la siguiente tabla. Dimensin interior (mm) < 900 900 a 1.500 > 1.500 Dimensin mxima (m) 2,4 1,8 1,2
Adems, se debe tener en cuenta que no pueden coincidir ms de dos uniones transversales entre soportes. Cuando el permetro del conducto es inferior a 2m. y no lleva refuerzos, podrn existir hasta dos uniones transversales entre soportes. La forma ms usual para soportar los conductos es mediante un perfil horizontal en "U" de dimensiones 25x50x25 mm. de chapa galvanizada de 0,8 mm. de espesor. Este perfil en U ir sujeto al techo por medio de dos varillas roscadas de, al menos, 6 mm de dimetro o bien pletinas de 25 mm x 8mm.
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Pletina de 25 x (8) Varilla de 6 mm
Angulo de chapa 25 x 50 x 25
Cuando el conducto est reforzado es conveniente que el soporte coincida con el refuerzo, siempre y cuando se cumpla la distancia mxima segn la tabla anterior. En este caso, los elementos verticales del soporte estarn unidos, mediante dos pletinas y tornillos, al marco de refuerzo. Cabe destacar que en el caso del nuevo Sistema Climaver Metal los conductos apenas ganan peso con la incorporacin de los perfiles (400 gramos). As, no es necesario modificar los soportes al instalar el Sistema Climaver Metal.
7.5.2 Soportes verticales

Los soportes verticales se colocarn a una distancia mxima de 3m segn Norma UNE 100-105.
1 - MNSULA SOPORTE PERFIL -L2 - ABRAZADERA PARA INSTALACIN VERTICAL CONSTRUIDA POR PERFIL -L3 - TORNILLO ROSCA CHAPA 4 - ARANDELA DE 40 mm 5 - CONDUCTO DE LANA DE VIDRIO CLIMAVER
Cuando el conducto se soporta sobre una pared vertical, el anclaje deber coincidir con el refuerzo. En este caso habr que instalar un manguito de chapa fijado al elemento de refuerzo. El soporte se realizar con un perfil angular de 30 x 30 x 3 mnimo (en mm).
7.6. MEDICIN DE CONDUCTOS AUTOPORTANTES DE LANA DE VIDRIO

Para calcular los metros cuadrados de CLIMAVER , sea cual fuere el producto especfico de la Gama, instalados en una red de conductos a partir de las secciones interiores de cada elemento o tramo que compone dicha red, se aplican habitualmente las "Normas de Medicin de Conductos Aislantes" de ANDIMA (Asociacin Nacional de Industriales de Materiales Aislantes).
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Estas normas tambin se aplican para establecer las mediciones de proyecto a partir del plano de distribucin de aire perteneciente a la instalacin de aire acondicionado, calefaccin o ventilacin y contemplan el espesor de material, que en el caso del CLIMAVER es de 0,025 m. A continuacin se reflejan los distintos elementos con sus expresiones de clculo en metros. (Las figuras correspondientes al codo de 90o, formado por dos codos de 135o, y el "pantaln" originado por la unin de dos elementos como el descrito, no pertenecen a las normas de ANDIMA. Se aaden en el presente manual como gua para el clculo).
Conducto recto
Reduccin
Te
S = 2 (a+b+0,2) L
S = 2 (a+b+0,2) L
S = 2 (a1+b1+0,2) L1+ +2 (a2+b2+0,2) L2
Codo
Pantaln
S = 2 (a+b+0,2) L
S = 2 (a1+b1+0,2) (L1+ L2+ L3) siendo (a1+b1)>(a2+b2) y (a1+b1)>(a3+b3)
Codo
Pantaln
S = 3,2 (a+b+0,2) L
S = 2 (a1+b1+0,2) (L1+ L2+ L3) siendo (a1+b1)>(a2+b2) y (a1+b1)>(a3+b3)
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ANEXO I: PRDIDAS DE CARGA EN CONDUCTOS CLIMAVER PLUS Y PLUS R
<>
Los conductos para aire acondicionado realizados con paneles de lana de vidrio presentan, en codos y ramificaciones, prdidas de carga ligeramente inferiores, o a lo sumo similares, al realizarse en tramos rectos frente a la realizacin a travs de tramos curvos. De hecho, as se comprueba en el ensayo de laboratorio cuyos resultados presentamos a continuacin.
PRDIDAS DE CARGA EN CODOS CURVOS Y EN CODOS DE 3 TRAMOS RECTOS

40 Conducto 300x300 Curvo Conducto 300x300 Tres Piezas Conducto 390x320 Curvo 10 Conducto 390x320 Tres Piezas 0 0 1,75 3,5 5,25 7 8,75 10,5 12,25 14 Velocidades (m/s)
Prdida de carga (Pa)
30
20
Del ensayo podemos obtener las siguientes conclusiones: Para cualquier seccin las prdidas de carga son menores en codos formados a partir de tres tramos rectos (los que se explican en este manual) que las prdidas de carga en codos curvos. Las diferencias en las prdidas de carga solo son apreciables para velocidades de circulacin del aire superiores a 6 m/s. No obstante es extrao llegar a estas velocidades en instalaciones normales de climatizacin. Nota: Este ensayo se realiz en los laboratorios de calidad de Saint-Gobain Cristalera, S.A., en Azuqueca de Henares Guadalajara, con material CLIMAVER PLUS.
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ANEXO II: MEDIDAS EN INSTALACIONES CON CONDUCTOS CLIMAVER

Siguiendo el Mtodo del Tramo Recto es sumamente fcil tomar las medidas adecuadas para ajustarse al diseo previsto de la instalacin. Se muestra esto a travs de un ejemplo. Supongamos una instalacin en la que debemos hacer un codo y seguir pegados a la pared (figura 1)
Pasillo a seguir en la instalacin (mediante codo)
Codo a realizar x
R AVE CLIM R AVE CLIM R AVE CLIM
22 cm
Final Conducto CLIMAVER
Distancia x a calcular
Desde el final del conducto, y hasta la pared nos faltan 22 cm. Estos 22 cm. Los ganaremos con el codo que vamos a realizar para ajustarnos al cambio de la direccin. En un codo estndar, por cada 15 cm que separemos los dos cortes a 22'5, ganamos 11 cm en altura.
22,5 15 cm. 22,5 11 cm. 20 cm
20 cm
As, mediante una sencilla regla de tres, para conseguir 22 cm. necesitamos separar los dos cortes a 22'5, 30 cm. No obstante, para distancias donde no nos resulte tan fcil hacer una regla de tres es mucho ms fcil trazar una pequea plantilla como la que adjuntamos: De esta forma, y mediante medicin directa obtenemos las medidas exactas para ajustarnos al diseo de la instalacin.
Medida que queremos avanzar
Medida a tomar sobre el codo -x-
10 20 30 40 50
14 .
28 .
45
42 .
56 .
70 .
71
MERCAILLAMENT S.L.
I. Por Normativa
Catlogo Tcnico
ANEXO III: QU NO SE DEBE HACER CON EL CLIMAVER
Segn la Norma UNE 100-105-84, en el apndice 5.6 "Limitaciones de uso", no se pueden utilizar conductos de lana de vidrio para: Conductos de extraccin de campanas o cabinas de humo. (cocinas, laboratorios, etc.) Conductos de extraccin de aire conteniendo gases corrosivos o slidos en suspensin. Conductos instalados al exterior de edificios. Conductos enterrados. Para conductos verticales de ms de 10 m. de altura, sin los soportes correspondientes. No se deben utilizar conductos de lana de vidrio cuando se superen los siguientes lmites de aplicacin: Presin esttica mxima: 500 Pa (800 Pa para Climaver Plus y Plus R) Velocidad mxima: 10 m/s (hasta 18 m/s en Climaver Plus y Plus R) Temperatura mxima del aire: 65C al exterior del conducto y 100C al interior (65C para el Climaver Plus y Plus R) Temperatura mnima: -40 C Segn la Norma UNE 100-106-84 no se deben utilizar cintas de aluminio que incumplan los siguientes requisitos: La anchura mnima nominal de la cinta ser de 60 mm. La resistencia a la traccin ser igual o superior a 45 N/cm La resistencia al despegue ser de, al menos, 6,7 N/cm a 82C y tras 15 min. de prueba. Segn la Norma UNE 100-105-84 no se puede dejar sin reforzar los conductos cuando uno de sus lados sea mayor de 80 cm, para Climaver Velo y Climaver Plata, o mayor de 90 cm para Climaver Plus y Climaver Plus R. (Ver captulo 7 del Manual) Segn la misma Norma UNE 100-105-84 no se debe dejar de colocar soportes en las siguientes condiciones (Ver captulo 7 de este Manual): Dimensin interior (mm) < 900 900 a 1.500 > 1.500 Distancia mxima entre soportes (m) 2,4 1,8 1,2
II. Recomendaciones del fabricante

No se deben realizar cortes interiores en el panel. As, no deben realizarse codos curvos, puesto que exigen la realizacin de cortes interiores en el panel para poder curvar el panel y ajustarlo a la forma del codo. La salida del ventilador debe continuar en un tramo recto de longitud entre 1,5 y 2,5 veces la dimensin mayor de la boca del ventilador.
MERCAILLAMENT S.L.
Catlogo Tcnico
Si se realizan reducciones tras la salida deben tener una inclinacin mxima de 15.
r
Dimensiones: a = de 1,5*B a 2,5*B siendo B la dimensin mayor de la boca del ventilador. r = mnimo de 15 cm.
Si se debe realizar un codo, el sentido de circulacin del aire en el mismo se corresponder con el del giro del ventilador. La conexin al equipo ha de ajustarse interponiendo un acoplamiento flexible para evitar la propagacin de vibraciones. Por ltimo, y en funcin de cual sea la posicin relativa de la brida del equipo y del conducto de aire podr ser necesario disponer de un angular de chapa para reafirmar la conexin. Como se ve, las diferentes disposiciones utilizan un tornillo para afianzar la fijacin entre el Perfiver H y el panel. Otro aspecto a considerar es que no se debe introducir el panel en la salida de aire de la mquina. Las cintas de aluminio utilizadas deben tener, al menos, 65 mm de anchura, 50 micras de espesor, y estar en conformidad con la Norma UL-181.

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3.2. FABRICACIN DE CONDUCTO RECTO EN DOS PIEZAS

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4. FIGURAS: CAMBIOS DE DIRECCIN

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En el siguiente ejemplo se observan las tres posibilidades de corte:

4.2. FABRICACIN DE CODOS

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4.2.1. Codos con ngulos Mayores de 90 a partir de Conducto Recto

4.2.2. Codo a 90 mediante el Mtodo del Tramo Recto

Girar 180 22,5

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5.1.1. Ramificacin Doble Mediante Tramos Rectos

MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER - 15

a a = a1 + a2 z=0 Solape ramales: espesor a 45

a a < a1 + a2 a1 = a2; j = i; z = 0 Solape ramales: i + espesor a 45

MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER - 16

MANUAL DE MONTAJE CLIMAVER - 17

5.3. RAMIFICACIN DE UN CONDUCTO POR UNA DE SUS CUATRO CARAS: ZAPATO

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6.1. REDUCCIN A UNA CARA EN U Y TAPA.

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Lnea gua de la herramienta ROJA

Lnea gua de la herramienta ROJA

Lnea gua de la herram. AZUL

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