1.

Que precauciones debo tener para no recibir choques elctricos cuando se opera un equipo de soldadura GMAW
Las principales precauciones que debo tener son: No tocar las piezas que estn elctricamente vivas. Usar guantes de aislamiento secos y sin huecos y proteccin en el cuerpo. Aislarse del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto fsico con el trabajo o tierra. No usar la salida de corriente alterna en reas hmedas, si est restringido en su movimiento, o est en peligro de caerse. No envolver los cables alrededor de su cuerpo. No tocar el electrodo si se est en contacto con el trabajo o circuito de tierra u otro electrodo de una mquina diferente. No poner en contacto dos portaelectrodos conectados a dos mquinas diferentes al mismo tiempo porque habr presente entonces un voltaje doble de circuito abierto. Usar equipo bien mantenido. Reparar o remplazar partes daadas inmediatamente. Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio. Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y protegidos de metal caliente y chispas.

1. Como se pude evitar el problema de humos

Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos. as que debemos tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Mantener la cabeza fuera del humo. No respirar el humo. Si est adentro, ventile el rea y/o use ventilacin local forzada ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura. Trabajar en un espacio cerrado solamente si est bien ventilado o mientras est usando un respirador de aire. No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpiamiento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden hacer reaccin con los vapores y formar gases altamente txicos e irritantes. No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvanizado, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha quitado el recubrimiento del rea de soldar, el rea est bien ventilada y mientras est usando un respirador con fuente de aire. Los recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos pueden emanar humos txicos cuando se sueldan.

1. Que pueden ocasionar los rayos generados en el proceso de soldadura. Las principales causas que pueden ocasionar estos rayos son:
Los rayos del arco de un proceso de suelda producen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las chispas se escapan de la soldadura. Usar una careta para soldar aprobada equipada con un filtro de proteccin apropiado para proteger la cara y ojos de los rayos del arco y de las chispas mientras est soldando o mirando. Usar anteojos de seguridad aprobados que tengan proteccin lateral. Usar pantallas de proteccin o barreras para proteger a otros del destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco. Usar ropa protectora hecha de un material durable, resistente a la llama (cuero, algodn grueso, o lana) y proteccin a los pies.

1. Explicar el ciclo de trabajo de un proceso de soldadura

La soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) Es un proceso de soldadura por arco que emplea un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. Componentes del Equipo de GMAW Fuente de Poder de Voltaje Constante (CV)

Alimentador de Alambre de Velocidad Constante Pistola y Cables Flujmetro, Mangueras, Cilindro y Conexiones para el gas Alambre ( Electrodo )

Principios de funcionamiento El proceso se realiza bajo un escudo de gas suministrado externamente y sin aplicacin de presin. Se basa en la alimentacin automtica de un electrodo continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa Es importante la habilidad del soldador para ajustar equipo, voltaje y velocidad

1. Segn la grfica de la seccin 4-2. Cuanto tiempo puedo soldar y descanzar a un amperaje de 175 amperios.
El Ciclo de trabajo es un porcentaje de 10 minutos que la unidad puede soldar a la carga nominal sin sobrecalentarse. termistor (RT1) se abre, la salida se detiene y el ventilador se pone en marcha. Esperar quince minutos para que la unidad se enfre. Reducir el amperaje, el voltaje o el ciclo de trabajo antes de volver soldar.

2. En que amperaje puedo soldar continuamente.

Segn la imagen se puede decir que el amperaje para soldar continuamente esta por debajo de los 150 amperes

3. Conectando la pistola en el equipo, la guaya debe sobresalir mximo: La guaya debe sobresalir mximo 3/32 pulg o 2.4mm

1. A que polaridad se conecta el electrodo positivo para soldar aluminio, acero y acero inoxidable.

El electrodo positivo se debe conectar al terminal de salida positivo en lo que tiene que ver con el ensamblaje de los alambres

2. Que rango de voltaje AC dispone el equipo para conectarse a la red elctrica?

El rango de voltaje AC esta entre 0-40 v

3.

El ajuste de presin en la alimentacin de alambre evita:

Que se resbale, y manteniendo el alambre apretado para prevenir que se desenrede.

1. Los gases recomendados para soldar aceros son:

Gases usados en GMAW

Funcin

Proteger el metal de soldadura fundido de la atmsfera. Dar caractersticas al arco. Modalidad de transferencia del metal. Penetracin y perfil de la franja de soldadura. Velocidad de soldadura. Tendencia al socavamiento. Accin limpiadora. Propiedades mecnicas del metal de soladura. Dixido de Carbono. Argn. Helio Mezcla de Argn/Dixido de Carbono. Mezcla de Helio/Argn/Dixido de Carbono. Mezcla de Helio/Argn.

Gases usados en GMAW

1. /13. Cul es el dimetro del alambre, voltaje y velocidad que debo seleccionar en el equipo para soldar lmina C18 de: acero y acero inoxidable.

material Acero

Dimetro alambre 0.8mm

del gas
100% CO2

Voltaje (v) 18.6

Velocidad (ppm) 100

25cfh

Acero inoxidable

0.8mm

Tri-Mix 35cfh (90% He/7.5% Ar/2.5CO2)

17.7

120

2. 3.

Para el caso anterior que gas escogera? El rango de preflujo y postflujo para que me sirven el proceso de soldadura GMAW

Preflujo (PrE) Es la cantidad de tiempo que el gas de proteccin fluye despus de que se haya presionado el gatillo y antes de que se active el arco de soldadura. El rango vara de 0,0 a 5,0 segundos. Postflujo (POS) Es la cantidad de tiempo que el gas de proteccin fluye despus de que el arco se haya apagado. El rango vara de 0,0 a 10,0 segundos.

4.

Al aplicar la soldadura la distancia que debo mantener la boquilla de la pistola es:

Antes de bajar la careta y presionar el gatillo, asegrese que no haya ms de 1/2 pulg. (13 mm.) de alambre afuera de la boquilla

5. El ngulo de avance de la pistola est entre :

Mantener un ngulo de la pistola normal de 0 a 15 grados para conseguir mxima penetracin.

6. Qu factores afectan la forma de la gota del cordon aplicado?

La forma del cordn de suelda depende en el ngulo de la pistola, direccin de avance, extensin del electrodo (stickout), velocidad de avance, grosor del material base, velocidad de alimentacin del alambre (corriente de suelda), y voltaje.

7. El avance que tiene la pistola tiene dos sentidos: Empuje y arrastre 1. Cules son las caractersticas de un deficiente cordn de soldadura.
1 Depsitos de Salpicadura Grandes 2 Cordn spero No uniforme 3 Pequeo Crter Debajo la Suelda 4 Recubrimiento Malo 5 Poca Penetracin

2. Cules son las caractersticas de un buen cordn de soldadura?

1 Salpicadura Fina 2 Cordn Uniforme 3 Crter Moderado Durante la Suelda Suelde un nuevo cordn o nivel por cada grosor de 3.2 mm (1/8 pulg) en los metales que estn soldndose. 4 No Recubrimiento 5 Penetracin Dentro del Material Base

3. Cules son las causas de la salpicadura en soldadura y como se corrigen?

causas
Velocidad de alimentacin muy alta. Voltaje muy alto. Seleccionar un voltaje ms bajo. Pieza de trabajo sucia. Alambre de suelda sucio.

correccin
Seleccionar una velocidad de alimentacin ms lenta. Seleccionar un voltaje ms bajo. Quitar toda grasa, aceite, humedad, corrosin, pintura, recubrimientos y suciedad de la superficie al Soldarse. Use una extensin del electrodo (stickout) ms corta. Usar alambre limpio y seco.

4. Cules son las causas de la inclusin de porosidad y como se corrigen? causas

No hay suficiente gas protectivo en el arco. Mal gas. Trabajo Sucio. El alambre se extiende demasiado fuera de la boquilla. Usar gas protectivo de pureza de soldar; cambie a otro gas.

correccin
Incrementar el flujo del gas protectivo en el regulador y o prevenga viento o brisa cerca del arco de suelda. Quite salpicadura de la boquilla de la pistola. Chequee que no haya escapes en la manguera.

Quitar grasa, aceite, humedad, corrosin, pintura, recubrimientos y suciedad en la superficie antes

Asegrarse que el alambre de suelda se extienda no ms de 13 mm (1/2 pulg) ms all de la boquilla.

5. Cules son las causas de la excesiva penetracin y como se corrigen? causas

Aporte de calor excesivo.

correccin
Seleccionar una gama de voltaje ms bajo y reduzca la velocidad de alimentacin. Incrementar la velocidad de avance.

6. Cules son las causas de una excasa penetracin y como se corrigen?

causas
Preparacin inapropiada de la unin. Tecnica de suelda inapropiada.

correccin
El material es muy grueso. La preparacin de la unin y diseo deben de permitir acceso a la partems baja de la ranura mientras se mantenga la extensin de alambre apropiada y las caractersticas del arco.

No hay suficiente aporte de calor.

Mantener un ngulo de la pistola normal de 0 a 15 grados para conseguir mxima penetracin. Asegrese que el alambre de suelda se extienda no ms de 13 mm (1/2 pulg) ms all de la boquilla.

Seleccionar una velocidad de alimentacin ms rpida o seleccione una gama de voltaje ms alto.

7. Cules son las causas de una incompleta fusin y como se corrigen? causas
Pieza de trabajo sucia. No hay suficiente calor. Tcnica de suelda inapropiada Seleccionar un voltaje ms alto o ajuste la velocidad de alimentacin.

correccin
Quite toda grasa, aceite, humedad, corrosin, pintura, recubrimientos o suciedad de la superficie al soldarse.

Poner cordn de cuenta en el lugar exacto de la comisura. Ajustar el ngulo de trabajo o enanche la comisura para tener acceso a la parte ms baja mientras suelda.

8. Cules son las causas de ocasionar agujeros en el proceso de soldadura y como se corrigen? causas
Aporte de calor excesivo.

correccin
Seleccionar una gama de voltaje ms bajo y reduzca la velocidad de alimentacin. Incrementar y/o mantenga una velocidad de avance constante.

9. Cules son las causas de distorsin que sufre el metal base cuando de suelda y como se evitan? causas
Aporte de calor excesivo.

correccin
Usar restriccin (grampa) para sostener el material base en su posicin. Haga soldaduras de clavo en la unin antes de comenzar a soldar. Seleccionar una gama de voltaje ms bajo o reduzca la velocidad de alimentacin. Incrementar la velocidad de avance. Suelda en segmentos pequeos y permita que haya enfriamiento entre sueldas.