GESTIN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL TALLER N 1

PRESENTADO POR: Nstor Eduardo torrente Adriana del pilar campos Murcia Sandra milena medina Manchola Anglica Medina Paulo cesar Polania

PRESENTADO A:

ING. ALONSO CLAVIJO GUARNIZO

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL NEIVA HUILA 2012 TALLER N 1

1. De la lectura determine:
a.

Cules objetivos estn orientados a satisfacer los requisitos del cliente?

Implementar y mejorar en forma contina la estrategia de mantenimiento para asegurar el mximo beneficio a nuestros clientes mediante prcticas innovadoras, econmicas y seguras

b.

Cules estn orientados a satisfacer los requisitos de la organizacin?

a.

Conservar equipos e instalaciones en perfecto funcionamiento. Garantizar disponibilidad y confiabilidad de los equipos. Maximizar productividad y eficiencia. Minimizar costos.

Cules estn orientados a satisfacer los requisitos legales y reglamentarios? Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa. Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.

PARA QUE LE ANEXE MAS INFORMACION

2. Establezca una relacin entre los conceptos y las definiciones que a

continuacin se presentan: A Mantener G Preparar o adiestrar al personal del equipo de mantenimiento, para que sea capaz de actuar eficientemente en las actividades de mantenimiento Suceso que ocurre en una mquina que no impide el funcionamiento Dar a conocer las causas de un evento ocurrido en el equipo o mquina y evaluar su situacin y desempeo. Buena funcionalidad de la maquinaria y equipo dentro de una industria en definitiva el grado de confianza que proporcione una planta Trazar un plan o proyecto de las actividades que se van a realizar en un periodo de tiempo Es un proceso mediante el cual se genera utilidades a la industria. Solucin de una falla o avera para que la maquinaria o equipo este en estado operativo Pasar de un estado a otro que de mayor desempeo de la mquina o equipo Conjunto de acciones para que las instalaciones y mquinas de una industria funcionen adecuadamente. Preparacin o disposicin que se hace con anticipacin ante un riesgo de falla o avera de una mquina o equipo Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de una maquina o equipo por ente de toda la industria es decir produccin optima Asegurar el equipo y personal para el buen funcionamiento de la planta, para prevenir condiciones que afecten a la persona o la industria Dao que impide el buen funcionamiento de la maquinaria o equipo

B C D

Produccin Falla o avera Defecto

D J E

E F G H I J K

Confiabilidad Disponibilidad Entrenamiento Seguridad Prevencin Diagnstico Reparacin

M B K L A I F

Mejorar

Planificar.

3. Completar la siguiente tabla

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO Establecer los parmetros que se van a someter a contante monitoreo. Definir limite de control: tolerancia del parmetro que se va a monitorear. Instalar equipos de medicin.

Planificacin de mantenimiento: Reportar la falla establecer el que, como, cuando con que y bajo que procedimiento. Documentacin: como Seguir el procedimiento de encontramos la maquina parada de la maquina si se (fotos o video) requiere. Programacin de mantenimiento: Apagar maquina: seguir distanciamiento de pieza, protocolo. personal, herramientas y planos. Aislar el equipo del sistema: Apagar maquina: seguir Acordonar protocolo. quitar fluido eliminar cargas estticas. Aislar el equipo del sistema: Acordonar Desmontaje de la quitar fluido maquina y reparacin eliminar cargas estticas. Desmontaje de la Montaje de la maquina: maquina y reparacin seguir plano. Montaje de la maquina: Puesta a punto: seguir planos Calibrar poner en marcha, hacer la ltima pieza que pas el control de calidad antes de averiarse. Mediciones (calor, temperatura, velocidad etc.) Eliminar causas que ocasionaron el dao

Adiestrar a los operarios en la lectura y anlisis de datos.

Seguir el procedimiento de parada de la maquina si se requiere.

Apagar maquina: seguir protocolo. Aislar el equipo del sistema: Acordonar quitar fluido eliminar cargas estticas.

Puesta a punto: Calibrar poner en marcha, hacer la ultima pieza que paso el control de calidad antes de averiarse. Mediciones (calor, temperatura, velocidad etc.) Eliminar causas que ocasionaron el dao. Documentar los recursos utilizados en el mantenimiento: Tiempo. Piezas. Energa. Mano de obra.

Documentar los recursos utilizados en el mantenimiento: Tiempo. Piezas. Energa. Mano de obra. Desmontaje de la maquina y reparacin

Montaje de la maquina: seguir plano.

Puesta a punto: Calibrar poner en marcha, hacer la ltima pieza que pas el control de calidad antes de averiarse. Mediciones (calor, temperatura, velocidad etc.) Eliminar causas que ocasionaron el dao Documentar los recursos utilizados en el mantenimiento: Tiempo. Piezas. Energa. Mano de obra.

2. Consulte en Internet sobre la tecnologa de produccin de su inters y

realice las siguientes actividades: SACRIFICIO Y FAENADO DE BOVINO:

Haga un listado de la maquinaria y equipo utilizado en la tecnologa de produccin.

MAQUINARIA

Horno Giratorio Molino de Bola Volquetas Bandas Transportadoras Silos de Homogeneizado Trituradora de Rodillos Pre calentadora

EQUIPOS Retroexcavadoras Trituradora Primaria Trituradora Secundaria

Presente una breve descripcin de cada una de las mquinas. Horno Giratorio

Un horno giratorio es un equipo ideal para la calcinacin de cemento de alta calidad en las plantas cementeras, utilizado para la produccin de materiales de construccin de aplicacin comn donde se encarga de la coccin de las materias primas hasta dar lugar al Clinker, el cual se obtiene a medida que el crudo va avanzando en el interior del horno, mientras este rota, hasta alcanzar los 1.500 C.centigrados. MOLINO DE BOLA

El molino de bolas es una mquina eficiente para el polvo de molienda fina y es un equipo clave para la molienda despus de que el proceso de trituracin.Es un gran tubo que rota y que contiene bolas de acero en su interior, donde estas colisionan entre s, triturando el clnker, el yeso y las adiciones hasta lograr un polvo fino y homogneo. Es usado ampliamente en las industrias de fabricacin, como el cemento, material de silicato, material refractario, fertilizantes, metales ferrosos, metales no ferrosos y cermica de cristal y se puede utilizar para la limpieza seca y la molienda en hmedo para todo tipo de minerales y otros materiales. Estructura: La mquina est compuesta por la parte de alimentacin, descarga, la rotacin y conduccin. (Limitador, engranaje impulsor pequeos, motor elctrico y de control elctrico) Caractersticas: (1). Fcil mantenimiento y operacin;

(2). Gran proporcin de trituracin, tamao uniforme del producto final; (3). Estructura simple (4). Bajo costo de operacin. Transporte de materia prima: Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.

VOLQUETA

sirve para transportar todo los materiales necesarios para la produccin del cemento BANDAS TRANSPORTADORAS

Son las que permiten el paso de aire en los equipos aerodeslizadores que se destinan a la transportacin de cemento bajo el sistema de suspensin de aire.

Silos de Homogeneizado

Son torres de almacenamiento, donde se mezclan gradualmente los componentes hasta alcanzar la composicin adecuada, dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar, obtenindose el polvo crudo. Trituradora de Rodillos

El material a triturar es introducido en la parte superior de la trituradora, que acta como una tolva de alimentacin integrada. La trituracin se produce entre dos rodillos de los cuales unogira en sentido del reloj y el otro en sentido contrario. La velocidad de los rodillos es asincrnica con el fin de crear un efecto de limpieza en la cmara de trituracin. Los rodillos estn compuestos por anillos de triturar y anillos espaciadores montados alternadamente de tal forma, que un anillo de triturar de un rodillo, gira contra un anilloespaciador del rodillo opuesto. La distancia entre rodillos es ajustable con el fin de compensar el desgaste producido.

Pre calentadora

Calienta la materia prima para facilitar su coccin. El crudo se introduce por la parte superior de la torre y va descendiendo por ella. Mientras tanto, los gases provenientes del horno, que estn a altas temperaturas, ascienden a contracorriente, precalentando as el crudo que alcanza los 1.000C antes de entrar al horno. Trituradora Primaria

El todo-uno (bloques, menudos y tierras) procedente del frente de extraccin se vierte en la tolva de recepcin, de la que se extrae mediante un alimentador que lo vierte a un precribador, el cual separa una cierta granulometra de menudos, por ser productos no aptos o sub-productos o por ser materiales de granulometra adecuada que no precisan de trituracin primaria y que posteriormente se

incorporan al circuito general. Los sub-productos y los no aptos se disponen para su comercializacin o tratamiento especial o bien pasan a escombrera. Los bloques rechazados por el precribador caen directamente al triturador primario. Tras la fragmentacin el material es recogido por el transportador primario y conducido a un gran acopio primario, generalmente en montn sobre el suelo. Este material es extrado posteriormente para alimentar los grupos de trituracin y clasificacin hasta obtener las granulometras finales.

La eleccin de los tipos de cada uno de los componentes, as como su ensamblaje y proceso viene determinado por muy diversos condicionantes, tales como: tamao de los bloques, contenido de estriles, abrasividad de la roca, perfil del terreno. Fragmentan trozos grandes de roca caliza hasta un tamao de 8" a 6".Constan de una mandbula fija con forma de tronco de cono invertido "cncavo", en el interior del cual se mueve de forma excntrica por medio de un eje otro tronco de cono que se denomina "nuez" o "cabeza". El eje se mueve por medio de un apoyo excntrico, el eje y la nuez van montados locos de forma que en carga la nuez no gira, sino que tiene un simple movimiento de cabeceo, comprimiendo la roca contra la mandbula fija en puntos sucesivos a lo largo de circunferencias sobre ella. La descarga es por gravedad. Trituradora Secundaria

En la trituracin secundaria, el tamao es las partculas se reduce a un valor comprendido entre 3" y 2".Las quebrantadoras utilizadas en esta fase son por lo general e tipo giratorio o cnico. Estas quebrantadoras son similares a las utilizadas en la trituracin primaria, diferencindose solamente en que trabajan a

velocidades relativamente altas y en que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor.

Haga un listado de los principales componentes de cada una de las mquinas.

Horno Giratorio: Tiene capacidad de 5000 toneladas diarias. Molino de Bola: Es de tipo vertical, Funcin estable y excelente calidad uso fcil cuenta con 150toneladas de bolas de distintos tamaos para un mejor trituracin. Silos de Homogeneizado: Base estructural fabricada con tubera de 6 dimetro, Con capacidad de 80 a 100 ton, motor elctrico de 40hp, y son aprueba de explosin. Trituradora de Rodillos: Es ajustable su capacidad oscilando entre el modelo que utilicemos podra estar entre 5 ton- h y 100 ton- h, sus rodillos son ajustables, La placa dentada se hace con materia de metales aleados de alta resistencia, con una alta duracin, Pre calentadora: Trabaja con aire caliente que ayuda a elevar su temperatura en 40s hasta 10veces, los gases que salen de la torre sern enfriados mediante el uso de un intercambiador tipo aire. Trituradora Primaria:Contiene martillos que hacen la primera parte de la trituracin, y unas placas ajustables que terminan el proceso de trituracin en la primera etapa. Trituradora Secundaria:Estructura simple, fcil manipulacin muy similar al de trituracin primaria hay desde 40 hasta 300THP.

Defina las condiciones de operacin de cada una de las mquinas: Temperatura, presin, condiciones atmosfricas (aire limpio, contaminado, )

Horno Giratorio:Este gira unas dos vueltas por minuto para cerciorarse que este a una buena velocidad este se calienta a una temperatura de 1500c y queda como canicas denominados Clinker. Molino de Bola: Por lo general estos cuentan con unas 150 toneladas de bolas que se encargan de aplastar el clnker y el yeso para crear un polvo fino.Tambor en dos conos de acero suave de tamao 3 x 2. Velocidad variable. Tapa a prueba de escapes.. Capacidad de 150 kgs. por carga. Velocidad ideal: entre 38 y 42 rpm.Con motor de 2 HP. Silos de Homogeneizado: Es donde se mezclan todos los componentes del cemento y la cantidad depende del tipo de cemento a realizar sea esto se le denomina mezcla pura. Trituradora de Rodillos: Este mezcla y tritura uniformemente produciendo un polvo seco llamado comida cruda. Pre calentador: Dicho polvo entra a 80 c y en cuarenta segundos su temperatura se hace 10 veces mayor aqu comienza el proceso de unir los materiales, luego este calor debido a una reaccin separa la cal. Trituradora Primaria:Reduce las rocas al punto de quedar como pelotas de tenis, en donde un chorro de agua impide que el polvo se acumule en las tolvas. Trituradora Secundaria:Esta reduce las rocas al tamao de pelotas de golf, en donde las rocas ricas en carbonato de calcio y las que no se trituran por separado

 Defina la continuidad del proceso en cada una de las mquinas y la posibilidad de tener maquinas alternativas en la planta de produccin

EL CEMENTO El cemento es un material que une los fragmentos detrticos (arenas o gravas) de ciertas rocas clsticas (areniscas o conglomerados). En general el cemento de estas rocas se origina por precipitacin qumica, siendo las sustancias cementantes ms frecuentes la slice, los carbonatos y los xidos de hierro. El cemento es un polvo seco hecho de slice, almina, cal, xido de hierro y oxido de magnesio, que se endurece cuando se mezcla con agua.

El proceso de la fabricacin del cemento:

EXPLOTACIN DE MATERIA PRIMA De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin y dotaci

TRASPORTE DE MATERIAS PRIMAS Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transporta a la planta

TRITURACION . cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o

PRE HOMOGENIZACIN Es la mezcla proporcional al de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro m

MOLIENDA DE POLVO CRUDO

Se realiza por medio de un molino vertical de acero que muele el material mediante la presin de tres rodillos c

HOMOGENEIZACIN DE POLVO CRUDO: Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea
Calcinacin:

CALCINACIN:

ar del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 C el polvo crudo se transform

La palabra clnker procede del ingls y significa 'escoria'. Se define clnker como el producto artificial obtenido por la sinterizacin de los crudos correspondientes, es decir, por la calcinacin y sinterizacin de los mismos a la temperatura y durante el tiempo necesario, y por enfriamiento adecuado, a fin de que dichos productos tengan la composicin qumica y la constitucin mineralgica requerida.

ENVASE Y EMBARQUE DEL CEMENTO: ue se extrae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de pap

Establezca el modelo de mantenimiento aplicable a cada una de las mquinas. MODELO DE MANTENIMIENTO MODELO CORRECTIVO PLANIFICADO MODELO CORRECTIVO PLANIFICADO MODELO SISTEMATICO MODELO CORRECTIVO MODELO DE ALTA DISPONIBILIDAD MODELO SISTEMATICO MODELO CONDICIONAL

MAQUINA Trituradora Primaria Trituradora Secundaria Silos de Homogeneizado Trituradora de Rodillos Pre calentadora Horno Giratorio Molino de Bola