MATERIAIS CERMICOS Introduo: Neste trabalho apresentaremos um conjunto de pesquisas a respeito dos materias cermicos, apresentando suas principais

propriedades, aplicaes, classificaes e mtodos de obteno. Quando se fala em materiais cermicos as pessoas logo pensam em vasos de flores, pratos, xcaras e objetos de arte, entretanto h bastantes objetos a nossa volta que so feitos de cermica, como tijolos, pisos, revestimentos, isolantes eltricos, entre outros. Os objetos feitos de cermica so muito teis para nossas vidas, nas mais diversas reas. Estes materiais possuem propriedades que facilitam nosso cotidiano, desde um simples prato at blindagem de espaonaves. Existem diversas divises dos produtos, e mesmo dos tipos cermicos, mas a matria prima basicamente a mesma: Argila que encontrada acima da camada de areia, no subsolo e outras misturas inorgnicas como terra vermelha. Utilizando um termo tcnico, podese dizer que a cermica um produto obtido com a mistura de matrias-primas inorgnicas, sendo a principal a argila, moldada a frio e endurecida em calor superior a 900 C. Em se tratando de produtos relacionados ao nosso curso, podemos destacar a fabricao de telhas, tijolos, elemento vazado e blocos cermicos. Para a construo civil so materiais indispensveis. Os pisos, revestimentos, lajotas e refratrios, tambm muito utilizados na construo civil, so materiais cermicos, mas com processo de fabricao um pouco diferenciado. Cermica vermelha estrutural ou pesada so peas cermicas onde o principal componente a argila apresentando em sua maioria uma colorao avermelhada devido presena de xido de ferro. So estas as peas to importantes para a construo civil. A vantagem bsica da alvenaria estrutural est no fato de que o mesmo elemento pode responder por diversas funes. Sendo assim, uma parede simultaneamente com a capacidade de resistir s tenses atua como divisria, isolante acstica e trmica e tambm protege contra incndio. Em estruturas de concreto ou ao estas funes devem ser obtidas separadamente. Como j foi citado, o processo de fabricao pode mudar de produto para produto. Esta mudana deve-se a finalidade do produto final. Na fabricao a obteno de certa propriedade feita da maneira necessria para garantir qualidade mxima. A fabricao cermica data do perodo neoltico, onde o homem pr-histrico j fazia cestas de vime com barro. Verificou-se mais tarde que poderia usar somente o barro. Posteriormente constatou que o calor fazia endurecer o barro, surgindo a cermica. No ano de 4.000 a.C. os assrios j obtinham cermica vidrada. A prpria Bblia registra o uso de tijolos na construo de Torre de Babel. No livro de Gneses 11. 2-4, l-se: E disseram uns aos outros Vamos, faamos tijolos e cozamo-los ao fogo, serviram-se de tijolos em vez de pedras e de betume em lugar de argamassa. Depois disseram Vamos, faamos para ns uma cidade e uma torre cujo cimo atinja os cus.

No sculo VII os chineses fabricavam a porcelana, e no sculo XVIII surgiu a loua branca, na Inglaterra. A partir da surgiram tipos especiais de fornos, a possibilidade de cermica de dimenses exatas, a moldagem a seco, porcelanas de alta resistncia, etc. CERMICA TRADICIONAL um material obtido por moldagem, secagem e cozimento (ou queima) de argilas. Chama-se argila ao material formado de minerais, como silicatos hidratados de alumnio, ferro e magnsio, com certa porcentagem de lcalis e de alcalinos terrosos. Juntos a esses elementos encontram-se a slica, a alumina, a mica, o ferro, o clcio, o magnsio, matria orgnica, etc., as quais tm a propriedade de formarem com a gua, uma pasta que pode ser moldada, secada e endurecida sob a ao do calor. Essas misturas so resultantes da desagregao do feldspato. As argilas so formadas por aes fsicas e qumicas, que degradam e decompem as rochas. Encontram-se uma grande variedade de tipos de argilas devido ao transporte e sedimentao dos fragmentos das rochas: Caulinita: mais puras. Usadas para porcelana, refratrios, cermica sanitria. Montmorilonita: pouco usada. Muito absorvente, misturadas s caolinitas para corrigir a plasticidade. Micceas: tijolos. Segundo seu emprego, as argilas so classificadas em infusveis, refratrias e fusveis. As fusveis so praticamente caulim puro. O nome caulim de origem chinesa (KaoLiang: colina elevada). Aps o cozimento tem cor branca translcida. So infusveis a temperaturas altas. So usadas para a fabricao de porcelana.

Fig. 1 Microestrutura da caulinita.

As infusveis so bastante puras, no deformam a temperatura de 1500C e tem baixo coeficiente de condutividade trmica. So usadas para revestimento de fornos.

As fusveis so as mais importantes. Deformam-se e vitrifica-se a temperaturas menores que 1200C. As figulinas, que tem cor cinza azulada so fusveis e so timas para tijolos e telhas; os grs tem grande porcentagem de mica, cor cinza esverdeada e so empregados na fabricao de materiais sanitrios comuns. As margas, argilas calcrias, so usadas na produo de cimento e barro; a argila ferruginosa, amarelo esverdeada, para tijolos e telhas. Segundo a composio, as argilas podem ser classificadas em gordas (puras) e magras (impuras), conforme a maior ou menor quantidade de colides. considerada uma argila coloidal a argila cujas partculas so inferiores a 0,005 mm, com alta plasticidade quando midas. So muito plsticas e deformam durante o cozimento. As magras so pobres em material argiloso e so mais porosas e frgeis. PISOS E AZULEJOS Histrico Os materiais cermicos de revestimento tm longa histria. H centenas de anos so conhecidos os azulejos utilizados no revestimento de paredes, sobretudo exteriores. Devido s suas caractersticas de impermeabilizao e higiene, os azulejos passaram a ser intensamente utilizados em banheiros e cozinhas. Esses revestimentos, inicialmente, se restringiam s regies ao redor das pias e paredes de chuveiros at uma altura de cerca de 1,5 m; aps foram ampliados at o teto. Os pisos cermicos so conhecidos desde os romanos, mas ganharam destaque industrial nas ltimas dcadas. A produo cermica, que sempre havia sido artesanal, adapta-se aos conceitos de fabricao em srie da Revoluo Industrial. Surgem, no incio do sculo XX, os primeiros fornos contnuos, os fornos tneis com carrinhos. A industrializao leva a cermica a setores onde nunca havia entrado: das louas de mesa da elite para a higiene das louas sanitrias. A linha esmaltadeira, nos anos 50, d incio fabricao em srie na indstria cermica, com uma linha contnua de fabricao no artesanal que vai desde a matria-prima at o produto acabado. No incio dos anos 70 desenvolvido o forno de rolos monoestrato (sem material portante), utilizado para a produo de cermica do tipo monoqueima grs prensada. O consumo de pisos cresce mais do que o de azulejos. So desenvolvidos os pisos para trfego pesado. Os pisos avanam do uso residencial para o uso comercial. Fbricas no Brasil A maior concentrao de fbricas localiza-se nos Estados de So Paulo e de Santa Catarina, mas h fbricas tambm no Paran, Rio Grande do Sul, Minas Gerais, Gois, Rio de Janeiro, Esprito Santo, Bahia, Sergipe, Alagoas, Pernambuco, Paraba, Cear e Par. Processo de Fabricao O revestimento cermico um produto constitudo de um biscoito poroso, coberto em uma face com vidrado que lhe d o acabamento final. A outra face a sua superfcie de aderncia, destinada ao assentamento, chamada de tadoz. As principais matrias-primas que entram na composio do biscoito so: calcrio, caulim, argila, filito, talco, feldspato e quartzo. Por suas propriedades, os materiais fornecem a plasticidade, a coeso e a resistncia necessrias ao produto final. Os materiais so pesados em balanas para compor a mistura ideal da frmula pr-estabelecida.

Os processos de fabricao se classificam como: via seca e via mida. . Via seca: as argilas e demais matrias-primas so preparadas para a conformao por prensagem com sua umidade natural, isto , aquela com que foram extradas da jazida. O beneficiamento destes materiais envolve somente misturas e desagregaes para em seguida serem prensados, praticamente sem beneficiamento. . Via mida: as argilas e demais matrias-primas so dosadas e com adio de gua e so modas. Esta mistura chama-se barbotina que homogeneizada em grandes tanques e depois segue para um equipamento chamado atomizador ou spray-dryer, que a rigor um grande e sofisticado secador. Neste equipamento a barbotina pulverizada em forma de spray dentro de um grande ciclone (cmara) junto com ar quente. A medida que a umidade extrada a barbotina agrega-se em pequenos gros, com forma e umidade muito adequada para uma boa prensagem. Os gros so prensados no formato desejado, adquirindo a compactao desejada, resultando no biscoito cru. Os fabricantes optam por um tipo desses processos baseados nos critrios: - Investimento: na via seca praticamente no existe setor de massa. No h moinhos, tanques, bombas, fornalhas e nem atomizadores. - Econmico: na via seca o processo muito primrio e simples permitindo uma diminuio enorme de energia, manuteno, mo-de-obra e consequenteme custo. - Qualidade: a opo de via mida pela melhor qualidade. Neste processo as matrias-primas modas e homogeneizadas permitem uma melhor reao pela interao entre os materiais e um melhor controle do processo. comum os pequenos fabricantes utilizarem o processo de via seca. Processos de queima Processos de queima do revestimento cermico: bi queima, mono queima e mono porosa. . Biqueima: neste sistema, o "biscoito" passa pela prensa, estampado e levado ao forno temperatura de 1100C. Depois de selecionado, resfriado. Em seguida passa pela linha de esmaltao para ser decorado ou serigrafado, se for o caso. Ento requeimado a 1000C ou 1500C sempre um pouco abaixo da primeira queima para no romper o "biscoito". . Monoqueima: tcnica de produo de piso (pavimento cermico), na qual se queima o produto uma nica vez. As peas so decoradas e esmaltadas ainda cruas. Tanto o biscoito como o vidrado so queimados em um nico processo, proporcionando melhor interao entre a superfcie (vidro) e o biscoito. Isto dificulta o defeito de gretagem e melhora a resistncia da pea, tanto quebra quanto abraso, porm no proporciona brilho pea. Utiliza-se somente um forno, simplificando a planta da fbrica. O processo de produo fica mais racional e econmico. . Monoporosa: tcnica de produo de azulejo (revestimento cermico), na qual queima-se o produto uma nica vez. Utiliza-se uma massa porosa e de menor resistncia. A massa

prensada, esmaltada e monoqueimada em 850C ou 900 C . Permite uma superfcie brilhante. Utiliza-se apenas um forno. Produtos cermicos mais resistentes exigem queima a temperaturas mais altas. As peas sofrem um encolhimento, sendo separadas quando apresentam grandes diferenas de bitolas. As placas cermicas podem apresentar pequenas diferenas de tamanho, mas devem estar sempre dentro dos limites que prescreve a norma NBR 13818. O esmalte um produto meio pastoso, feito com vidro modo, resinas e corantes, xidos de argilas de cores diversas. Toda esta mistura chamada de "fritas" pelos ceramistas. As "fritas" so responsveis pelo aspecto esmaltado da pea, e, por serem feitas de vidro, este resultado final tambm chamado de vitrificao.

TIPOS DE CERMICA Tijoleiras e Ladrilhos So tijolos de pequenas espessuras usadas para pavimentao e revestimento. Tijoleiras so fabricadas com cermica comum, em diversos tamanhos. Os mais comuns so o quadrado e o retangular liso. H tambm peas para arremate, como para peitoris e pingadeiras. Apresentam espessuras de 2 cm. Ladrilhos so produzidas com cermica prensada a seco e devem ter, na face inferior, rugosidades e salincia para aumentar a aderncia. O cozimento mais completo para poderem resistir ao desgaste pelo trnsito. As temperaturas de cozimento variam de 1250C a 1300C, at alcanar um elevado grau de vitrificao, tornando o material compacto e impermevel. Apresenta-se, geralmente, de cor vermelha, ou de diversos pigmentos. Podem ser lisos ou canelados. Apresentam espessuras de 5 a 7 mm.

Fig. 2 Azulejos. Materiais de Grs Cermico A nomenclatura grs significa produtos com baixa absoro de gua, por apresentarem textura quase compacta. Os produtos grs so indicados para revestimento externo (absoro de gua entre 0,5 a 3,0 %) e pisos (de 3,0 a 6,0%). resultado de matria-

prima selecionada e temperatura de queima entre 1120C e 1200C. Um dos produtos de grs cermico o ladrilho de grs (ou litocermica). Ladrilho de grs se apresentam com massa quase vitrificada, mais compactos que a cermica vermelha, menos brancos que a faiana. Geralmente feita a esmaltao na face aparente semelhante s louas. Existem diversas formas, desenhos e cores.

Fig. 3 Pisos e revestimentos. Materiais de Loua Branca Os artigos de loua so feitos com p de argila branca, tambm chamada da faiana (caulim quase puro). Resultam em produtos duros, de granulometria fina e uniforme, com superfcie normalmente vidrada. Um dos tipos de loua usada na construo civil a loua feldsptica (os azulejos, pastilhas e cermica sanitria). O tipo de material vidrado depende da temperatura em que ser cozida. O vidrado aplicado aps um primeiro cozimento, seguindo-se ento o recozimento quando se transforma em vidro. Azulejos So placas de loua, de pouca espessura, cerca de 5 mm vidrados numa das faces, onde levam corante. Na face posterior (o tardoz) apresentam salincia para aumentar a fixao das argamassas de assentamento e rejuntamento. A moldagem feita a seco, e o cozimento se d a 1250C. O vidrado feito com uma pintura, geralmente obtida com xido de chumbo, areia fina, calda de argila e corante. comum o azulejo de 15 x 15 cm e 10 x 10 cm. Os filetes e arremates tem o comprimento usual de 7 cm. Pode-se encontrar azulejos lisos, decorado, plano ou texturizado. As arestas podem ser de quinas retas, biseladas ou boleadas. Por serem destinados ao revestimento de paredes onde so muito pequenas as exigncias mecnicas e abrasivas, os azulejos apresentam usualmente baixas resistncias sob estes dois aspectos. Por isso, no recomendado seu uso no revestimento de pisos. A palavra "azulejo" vem de um termo rabe, que significa "pedra cintilante". Pastilhas (ou mosaicos) So fabricadas pelos mesmos processos dos azulejos. So peas de pequenas dimenses (normalmente 2,5 x 2,5 cm e, no mximo, 5 x 5 cm), quadradas ou hexagonais, com acabamento porcelanizado. Para tanto so submetidas a duas ou trs queimas. Como revestimento so os mais durveis (a vida til chega at 60 anos). Muito em moda na dcada de 50, as pastilhas retornaram nos anos 80 com fora total, em composies clssicas ou de vanguarda, revestindo paredes, pisos, piscinas. Elas vem em placas (colocadas em faixas de papel) e podem ser foscas, brilhantes ou texturizadas (antiderrapante) . Seu nico inconveniente

 a aplicao. Deve-se escolher pessoal com mo de obra qualificada para um bom resultado. Nesta hora, economizar no recomendvel.

Fig. 4 Fornos para queima de porcelana. Porcelanato As matrias-primas utilizadas so especiais: argilas e feldspato provenientes da Itlia. A queima acontece acima de 1250C produzindo peas de baixssima absoro de gua, em torno de 0,03%, e possui alta resistncia mecnica (ideal para locais de altssimo trfego, como escolas, hospitais, shopping centers, aeroportos, indstrias e supermercados), qumica (como cidos e lcalis,com exceo do cido fluordrico e seus derivados) a cidos e lcalis (com exceo do cido fluordrico e seus derivados somente os produtos na verso natural so considerados anticido), altssima resistncia abraso, resistncia ao gelo. O brilho do porcelanato provm do polimento posterior queima, de maneira semelhante ao processo utilizado com pedras naturais. O Porcelanato compacto, homogneo, denso e totalmente vitrificado.

Lajotas Revestimento cermico com um nico tipo de argila, moldadas por extruso, com dimenses de 30 x 30 cm, queimada com temperatura entre 700C e 750C. A lajota pode ser queimada com uma camada de sal (processo igual feito antigamente com as manilhas), recurso que lhe garantir uma vitrificao superficial, chamada glasurao. So mais adequadas para reas externas. Terracota Por este termo que significa "terra cozida", a indstria ceramista refere-se ao nosso conhecido "vermelhinho", embora ele possa ser amarelo ou preto. E aquela tradicional pea cermica, com 7,5 x 15,0 cm, to usada antigamente ou na forma de "caquinho" no revestimento de pisos. Hoje o produto pouco fabricado, embora algumas o exibam com justificado orgulho pela durabilidade. Ladrilho Hidrulico So mais porosos que as cermicas, esmaltadas, recebe bem os tratamentos modernos de impermeabilizao, com acabamento em poliuretano. O nome "hidrulico" vem do prprio banho de imerso em gua pura que cada pea recebe durante a confeco. E o mtodo continua to primitivo quanto a mais de um sculo. A mistura feita a seco, num lato de

alumnio. gua adicionada a tintura, at a consistncia de nata, s no momento da produo. O arteso j deve ter deixado pronta uma outra mistura, chamada "secante". Em p, seus ingredientes so pedra moda e cimento seco. O terceiro elemento necessrio a argamassa, tambm feita de p de pedra e cimento umedecido. Cada ladrilho, dependendo do desenho, pode demorar at meia hora para ser feito. O arteso dispe os recipientes com esses ingredientes separados sobre a tampa da mesa que apia a prensa primitiva a manual. Unta com leo de soja queimado a chapa que apia o molde do desenho. E com uma caneca rstica de lata enche cada forma do molde com uma nata colorida. A camada seguinte a secante, para absorver o excesso da umidade e fixar a pigmentao. Por ltimo, a argamassa. A forma tapada e colocada sobre a prensa, porm uma dose errada de fora na alavanca mancha ou deforma o ladrilho. Prensada, a pea desmoldada ainda com a consistncia de um biscoito molhado e colocada para secar em uma prateleira. Quase 15 horas depois, cada pea mergulhada num tanque com gua pura. E esse banho de 20 minutos responsvel pela reao qumica que lhe dar maior resistncia. Finalmente, outra etapa de secagem, dessa vez de oito dias. Cermica artstica Ainda no que diz respeito aos revestimentos cermicos, um ltimo se destaca: a cermica artstica, que, como o prprio nome explica, um produto mais sofisticado, feito sob encomenda em escala artesanal. Personalizados, seus desenhos so feitos pea por pea e depois o "biscoito" levado monoqueima. Por estas caractersticas tem custo de 10 a 15 vezes superior aos revestimentos cermicos industrializados Clculo de metragem O clculo de metragem de cermica necessria bastante simples. Exemplo: supondo um ambiente de 3 x 4 m, com p direito de 3 m. Para revestir as paredes, ache o permetro (3 + 4 + 3 + 4 = 14) e multiplique pela altura (14 x 3 = 42 m2). J o piso requer clculos ainda mais fceis, bastando multiplicar a largura pelo comprimento: 4 x 3 = 12 m2. Assim, revestir pisos, paredes e rodaps desse espao vai requerer 68 m2 de cermica. CLASSE DE RESISTNCIA DO REVESTIMENTO CERMICO Absoro de gua Determina a porosidade da base cermica. Quanto menor a quantidade de poros da base, menor a absoro de gua. Influi diretamente nas resistncias mecnica e ao gelo. Os grupos de absoro de gua so classificados como segue: GRUPOS DE ABSORO E TIPO DE PRODUTO Ia de 0 a 0,5% porcelanato Ib de 0,5 a 3% grs IIa de 3 a 6% semi-grs IIb de 6 a 10% semi-poroso III mais de 10% poroso Resistncia abraso (ndice PEI)

 a resistncia ao desgaste da superfcie esmaltada, causada pelo trfego de pessoas e movimentao de objetos. o PEI que orienta onde o produto pode ser usado. Quanto maior o PEI, maior a resistncia ao desgaste do esmalte. Produtos com PEI alto, mas com superfcies brilhantes so mais sujeitos riscos, inclusive os porcelanatos. Ateno! No confunda PEI com qualidade da cermica pois este apenas uma de suas caractersticas tcnicas. CLASSE DE ABRASO SUPERFICIAL (PEI) RESISTNCIA ABRASO E USOS PEI 0 - desnecessria uso exclusivo em paredes PEI 1 - baixa trfego baixo de pessoas / objetos (banheiros e dormitrios sem portas para o exterior) PEI 2 - mdia baixa trfego mdio de pessoas / objetos (dependncias residenciais, exceto cozinhas, escadas e entradas) PEI 3 - mdia alta trfego mdio-alto de pessoas / objetos (todas as dependncias residenciais, inclusive terrao) PEI 4 - alta trfego alto de pessoas / objetos (dependncias residenciais de trfego intenso, locais pblicos com trfego moderado e reas internas de uso comercial como exemplo entrada de hotis, show-room, lojas, etc.) PEI 5 - altssima trfego altssimo de pessoas / objetos (reas pblicas, internas e externas com alto trfego como exemplo shopping centers, aeroportos, etc.) Coeficiente de atrito o parmetro que caracteriza a resistncia ao escorregamento. Quanto maior o coeficiente de atrito, menos escorregadio o piso. As superfcies speras tendem a possuir alto coeficiente de atrito, enquanto as superfcies lisas possuem coeficiente de atrito menor. medido no piso seco e molhado e o valor mximo 1, que representaria um piso totalmente spero. O piso considerado antiderrapante quando seu coeficiente de atrito molhado maior que 0,4. CLASSE COEFICIENTE DE ATRITO E USO classe 1- inferior a 0,4 satisfatrio para instalaes normais classe 2 - igual ou superior a 0,4 recomendado para uso onde se requer resistncia ao escorregamento

Resistncia ao risco (escala MOHS) Determina A resistncia ao risco medida pelo grau de dureza do esmalte atravs da escala MOHS, que varia de 1 (equivalente ao talco) a 10 (equivalente ao diamante). Este ensaio no faz parte das normas internacionais, porm recomendado que a dureza MOHS seja sempre que possvel maior ou igual a 4 ou 5. De um modo geral, pisos que apresentam superfcie brilhante so mais suscetveis a riscos, mesmo que possuam PEI 4 ou 5, portanto exigem maiores cuidados durante as fases da colocao / construo, bem como no uso e manuteno. Lembramos que a dureza MOHS da areia (quartzo) igual a 7, o que quer dizer que a areia risca a maior parte dos pisos esmaltados,

devendo-se portanto proteger o piso aps a aplicao, principalmente na fase de obra.Em locais de alto trfego, recomendvel utilizar capachos ou similares na entrada dos ambientes. Caminhos preferenciais podem ser protegidos por passadeiras / tapetes que alm do aspecto decorativo tem uma razo funcional no caso de produtos de MOHS baixo (brilhantes). Resistncia manchas (limpabilidade) . Determina a facilidade de limpeza da cermica e est relacionada com a ausncia de porosidade na superfcie. So cinco as classes de limpabilidade. CLASSE DE LIMPABILIDADE E CARACTERSTICAS Classe 1 - impossibilidade de remoo da mancha Classe 2 - removvel com produto de limpeza especial (cido clordrico ou acetona) Classe 3 - removvel com produto de limpeza forte (gua sanitria ou cido muritico diludo) Classe 4 - removvel com produto de limpeza fraco (detergentes convencionais) Classe 5 - mxima facilidade de remoo (gua) Quanto mais lisa e especular a superfcie dos produtos, tanto maior sua limpabillidade, ou seja, produtos com superfcie mais rugosa possuem maior tendncia reteno de sujeira, portanto, apresentam maior dificuldade nas operaes de limpeza. Resistncia flexo Trata-se de uma caracterstica intrnseca do revestimento cermico, onde estima-se a capacidade que todo o material apresenta de ceder sem romper. TIPO DE PRODUTO E NORMA DO MDULO DE RESISTNCIA FLEXO (Nmm2) Porcelanato mnimo 35 Grs mnimo 30 Semi-Grs mnimo 22 Semi-Poroso mnimo 18 Poroso mnimo 15 Carga de ruptura a carga mxima que suporta a placa cermica quando flexionada. Depende do material e da espessura da pea. TIPO DE PRODUTO E NORMA DE CARGA DE RUPTURA (N) Porcelanato mnimo 1.300 Grs mnimo 1.100 Semi-Grs mnimo 1.000 Semi-Poroso mnimo 900

Poroso Piso = 600 Parede de 200 a 400 Resistncia ao ataque qumico a capacidade que a superfcie da pea cermica possui de no alterar sua aparncia quando submetida a determinados produtos qumicos padronizados.

CLASSES DE RESISTNCIA AO ATAQUE DE PRODUTOS QUMICOS DOMSTICOS E DE PISCINA

GA resistncia qumica elevada GB resistncia qumica mdia GC resistncia qumica baixa Dilatao por umidade e dilatao trmica o aumento do tamanho da pea mediante contato prolongado com umidade ou variao de temperatura. A expanso por umidade mxima recomendada por norma 0,6 mm/m. indispensvel a utilizao de juntas de aplicao entre as peas e juntas de dilatao para aplicao em reas muito grandes, tanto na parede como no piso, para absorver estas variaes, evitando o estufamento do painel. Resistncia ao gretamento Gretamento o nome dado s fissuras sobre a superfcie esmaltada, normalmente em forma circular ou como uma teia de aranha. A expanso por umidade a maior responsvel pelo aparecimento do gretamento. As normas exigem dos fabricantes a garantia de resistncia ao gretamento, com exceo de produtos onde se procura propositadamente efeitos decorativos com as gretas. Resistncia ao gelo Est diretamente ligada absoro de gua, pois o gelo provoca dano ao produto devido ao seu aumento de volume quando a gua se solidifica no interior dos poros da cermica. Quanto menor a absoro de gua, maior a resistncia ao gelo. importante para as regies frias, onde ocorre neve ou geadas fortes, para aplicaes em pisos externos ou fachadas. Resistncia ao choque trmico Indica se o revestimento capaz de resistir s variaes bruscas de temperatura sem apresentar danos. O ensaio consiste basicamente em submeter a pea (10 vezes) variaes bruscas de temperatura alternando-se quente (110C) e fria (10C) para verificar se resiste sem apresentar trincas.

NORMAS TCNICAS - CERMICA VERMELHA Blocos NBR 7171: Bloco Cermico para Alvenaria (1992) NBR 8042: Bloco Cermico para Alvenaria - Formas e Dimenses (1992) NBR 8043: Bloco Cermico Portante para Alvenaria - Determinao da rea Lquida (1983) NBR 6461: Bloco Cermico para Alvenaria - Verificao da Resistncia Compresso (1983) Telhas NBR 6462: Telha Cermica Tipo Francesa - Determinao da Carga de Ruptura Flexo (1987) NBR 7172: Telha Cermica Tipo Francesa (1987) NBR 8038: Telha Cermica Tipo Francesa - Forma e Dimenses- (1987) NBR 8947: Telha Cermica - Determinao da Massa e da Absoro de gua (1985) NBR 8948: Telha Cermica - Verificao da Impermeabilidade (1985) NBR 9598: Telha Cermica de Capa e Canal Tipo Paulista - Dimenses (1986) NBR 9599: Telha Cermica de Capa e Canal Tipo Plan - Dimenses (1986) NBR 9600: Telha Cermica de Capa e Canal Tipo Colonial - Dimenses (1986) NBR 9601: Telha Cermica de Capa e Canal (1986) NBR 9602: Telha Cermica de Capa e Canal - Determinao de Carga de Ruptura Flexo (1986) NBR 13582: Telha Cermica Tipo Romana (1996) NBR 6462: Telha Cermica tipo Francesa - Determinao de carga de ruptura flexo (1987). Tijolo Macio Cermico para Alvenaria NBR-6460: Tijolo macio cermico para alvenaria - Verificao da resistncia compresso (1983) NBR-8041: Tijolo macio cermico para alvenaria - Forma e Dimenses (1983) Tubos Cermicos NBR 5645: Tubo Cermico para Canalizaes (1990) NBR 6549: Tubo Cermico para Canalizaes - Verificao da Permeabilidade (1991) NBR 6582: Tubo Cermico para Canalizaes - Verificao da Resistncia Compresso Diametral (1991) NBR 7529: Tubo e Conexo Cermicos para Canalizaes - Determinao da Absoro de gua (1991) NBR 7530: Tubo Cermico para Canalizaes - Verificao Dimensional (1991)

NBR 7689: Tubo e Conexo Cermicos para Canalizaes - Determinao da resistncia qumica (1991) NBR-8410 - Conexo Cermica para Canalizao - Verificao dimensional (1994) NORMAS TCNICAS - PLACAS CERMICAS PARA REVESTIMENTO NBR 13816: Placas Cermicas para Revestimento - Terminologia (Abril/1997) NBR 13817: Placas Cermicas para Revestimento - Classificao (Abril/1997) NBR 13818: Placas Cermicas para Revestimento - Especificao e Mtodos de Ensaios (Abril/1997): Anexo A: Anlise visual do aspecto superficial. Anexo B: Determinao da absoro de gua. Anexo C: Determinao da carga de ruptura e mdulo de resistncia a flexo. Anexo D: Determinao da resistncia abraso superficial. Anexo E: Determinao da resistncia abraso profunda. Anexo F: Determinao da resistncia ao gretamento. Anexo G: Determinao da resistncia ao manchamento. Anexo H: Determinao da resistncia ao ataque qumico Anexo J: Determinao da expanso por umidade. Anexo K: Determinao do coeficiente de dilatao trmica. Anexo L: Determinao da resistncia ao choque trmico. Anexo M: Determinao da resistncia ao congelamento. Anexo N: Determinao do coeficiente de atrito. Anexo P: Determinao de chumbo e cdmio. Anexo Q: Determinao da resistncia ao impacto. Anexo R: Determinao da diferena de tonalidade. Anexo S: Determinao das dimenses, da retitude dos lados, da ortogonalidade dos lados, da curvatura central, da curvatura lateral e do empeno. Anexo T: Grupos de absoro de gua. Anexo U: Procedimentos de amostragem e critrios de aceitao e rejeio. Anexo V: Determinao da dureza segundo a escala Mohs. Anexo X: Exemplos de clculos de desvios dimensionais.

NORMAS TCNICAS - CERMICA DE USO DOMSTICO NBR-10258: Superfcie de peas cermicas vidradas - Determinao do teor de chumbo e de cdmio liberado (1988) NORMAS TCNICAS - LOUA SANITRIA NBR-6463: Material cermico sanitrio - Determinao da absoro de gua. (1985) NBR-6498: Bacia sanitria de material cermico de entrada horizontal e sada embutida vertical Dimenses (1997). NBR-9338: Bacia sanitria de material cermico com caixa acoplada e sada embutida vertical Dimenses (1997). NBR-9059: Material cermico sanitrio - Verificao da resistncia ao gretamento (1985). NBR-9060: Bacia sanitria - Verificao do funcionamento (1997) NBR-13819: Aparelhos sanitrios de material cermico - Verificao da resistncia mecnica (1997) NBR-12490: Bacia sanitria de material cermico com caixa integrada e sada embutida vertical Dimenses (1997). NBR-9065: Material cermico - Bid - Dimenses - (1998) NBR-12096: Caixa de descarga - Verificao de desempenho (1992). NBR-6499: Material cermico - Lavatrio de fixar na parede - Dimenses (1998). NBR-10353 - Material cermico - Minilavatrio de fixar na parede - Dimenses (1998). NBR-12488: Material cermico - Lavatrio de embutir - Dimenses (1998). NBR-12489: Material cermico - Lavatrio de sobrepor - Dimenses (1998) NBR-6500: Mictrios de material cermico - Dimenses (2000). NORMAS TCNICAS - MATERIAIS REFRATRIOS NBR 6113: Materiais refratrios densos conformados - Determinao da resistncia flexo temperatura ambiente (1997) NBR 6114: Materiais refratrios conformados - Mtodo para inspeo por atributos (1997) NBR 6115: Materiais Refratrios Isolantes - Determinao da densidade de massa aparente. (1996)

NBR 6220: Materiais refratrios densos conformados - Determinao da densidade de massa aparente, porosidade aparente, absoro e densidade aparente da parte slida (1997) NBR 6221: Materiais Refratrios - Determinao da densidade de massa real - (1995) NBR 6222: Material Refratrio - Determinao do cone piromtrico equivalente - (1995) NBR 6223: Material Refratrio - Determinao da refratariedade sob carga (1995) NBR 6224: Materiais refratrios densos conformados - Determinao da resistncia compresso a temperatura ambiente (2001) NBR 6225: Materiais refratrios conformados - Determinao da variao linear dimensional (2001) NBR 6368: Material refratrio plstico - Determinao do ndice de trabalhabilidade -(1994) NBR 6637: Materiais refratrios - Determinao da dilatao trmica linear reversvel - (1995) NBR 6945: Materiais Refratrios - Determinao do teor de umidade de matrias primas e de refratrios no-conformados (1996) NBR 6946: Materais refratrios - Determinao granulomtrica por peneiramento de matriasprimas refratrias e refratrios no-conformados (2001) NBR 7999: Materiais refratrios conformados - Amostragem para inspeo por variveis (1997) NBR 8002: Material Refratrio de Alto Teor em Slica - Anlise Qumica (1983) NBR 8003: Materiais refratrios isolantes conformados - Determinao da porosidade total (1997) NBR 8382: Materiais refratrios no-conformados - Preparao de corpos-de-prova de concretos para projeo, concretos isolantes, densos e de fluncia livrre (2001) NBR 8383: - Amostragem para inspeo por atributos em materiais refratrios conformados (1995) NBR 8384: Materiais refratrios no-conformados - Determinao da fora ligante da argamassas (2001) NBR 8385: Materiais refratrios no-conformados- Determinao da variao linear dimensional(1999) NBR 8592: Materiais refratrios densos granulados - Determinao da densidade de massa aparente, da absoro e da porosidade aparente (1995)

NBR 8825: Amostragem de materiais refratrios no-conformados (1996) NBR 8826: Materiais Refratrios - Terminologia (1997) NBR 8827: Materiais refratrios - Determinao do tempo de reteno de gua de argamassas (1997) NBR 8828: Material Refratrio - Anlise qumica de materiais refratrios slico-aluminosos (1985) NBR 8829: Material refratrios bsicos - Determinao da resistncia hidratao (1996) NBR 9210: Materiais refratrios conformados ligados a piche ou impregnados - Determinao do carbono fixo (1997) NBR 9634: Materiais Refratrios conformados para carros-torpedo - Caractersticas Gerais (1995) NBR 9635: Materiais Refratrios conformados para panelas de ao e de gusa - Caractersticas Gerais (1995) NBR 9636: Materiais Refratrios para convertedor LD - Caractersticas (1995) NBR 9637: Materiais refratrios conformados densos para lingotamento indireto - Caractersticas gerais e especificaes (1997) NBR 9638: Materiais refratrios conformados para fornos eltricos a arco - Caractersticas gerais (1995) NBR 9639: Padiolas para transporte de materiais refratrios (1991) NBR 9640: Materiais refratrios anti-cidos conformados - Determinao da resistncia ao ataque por cido sulfrico ou por cido clordrico (1995) NBR 9641: Materiais refratrios densos - Determinao do ataque por escria pelo mtodo esttico (1995) NBR 9642: Materiais refratrios - Determinao da resistncia flexo a quente (1999) NBR 9644: Preparao de Amostras para anlise qumica de materiais refratrios (1986) NBR 9749: Materiais refratrios - Determinao da resistncia compresso, temperatura ambiente de canais e luvas cilndricas (1996) NBR 9881: Material Refratrio - Determinao da Presso e da Velocidade de Extruso para Massas de Tamponamento de Furo de Gusa (1993)

NBR 9882: Material Refratrio Carbonceo No Conformado - Determinao do Carbono Fixo (1994) NBR 9997: Cimento aluminoso - Determinao da consistncia normal e dos tempos de pega (1997) NBR 10036: Materiais refratrios conformados para fornos rotativos (1993) NBR 10037: Materiais refratrios para luvas de haste, tampes grafitados, vlvulas e sedes de vlvulas Caractersticas gerais (1992) NBR 10237: Materiais Refratrios - Classificao (2001) NBR 10358: Materiais refratrios para uso geral - Caractersticas gerais e especificaes (1997) NBR 10359: Materiais refratrios - Determinao da porcentagem de gua em massa ligada a piche para tamponamento de furo de gusa (2001) NBR 10585: Materiais refratrios conformados para alto-fornos - Caractersticas Gerais (1994) NBR 10586: Materiais refratrios para regeneradores de Alto Forno (1993) NBR 10955: Materiais refratrios isolantes - Determinao das resistncias flexo e compresso temperatura ambiente (1997) NBR 10957: Materiais refratrios no-conformados - Preparao de corpos-de-prova de massas de socar, de projeo e plsticos (1997) NBR 11220: Materiais refratrios no-conformados - Preparao de corpos-de-prova de massas para tamponamento de furos de gusa de alto-forno (1997) NBR 11221: Materiais refratrios no-conformados - Determinao da densidade aparente (1997) NBR 11222: Materiais refratrios densos no-conformados - Determinao das resistncias flexo e compresso temperatura ambiente (1997) NBR 11223: Materiais refratrios no-conformados - Preparao de corpos-de-prova de massas para canais de corrida de alto-forno (1997) NBR 11302: Materiais Refratrios Aluminosos - Anlise Qumica (1989) NBR 11303: - Anlise Qumica de materiais refratrios aluminosos por espectrometria de fluorescncia de

Raios-X (1990) NBR 11508: Materiais refratrio no-conformados - Determinao da consistncia de argamassas (1990) NBR 12043: Carbeto de Silcio - Anlise Qumica (1990) NBR 12173: Material refratrio granulado fino - Determinao da massa especfica aparente solta (1992) NBR 12601: Materiais Refratrios- Formatos e Dimenses (1992) NBR 12856: Fornecimento de Materiais Refratrios (1997) NBR 12860: Materiais Refratrios Magnesianos - Anlise Qumica por espectrometria de fluorescncia de Raios-X (1993) NBR 12983: Materiais Refratrios para Desgaseificao a Vcuo RH (1993) NBR 13100: Materiais Refratrios Cromo-Magnesianos - Anlise Qumica por Espectrometria de Fluorescncia de Raios - X. (1994) NBR 13185: Materiais refratrios densos - Determinao da resistncia eroso temperatura ambiente (1999) NBR 13201: Material Refratrio Conformado - Determinao do Escoamento (1994) NBR 13202: Materiais refratrios - Determinao da resistncia ao choque trmico com resfriamento em gua (1997) NBR 13318: Materiais Refratrios Conformados Anticidos - Caractersticas Gerais (1995) NBR 13319: Materiais refratrios isolantes conformados para uso geral - Caractersticas gerais (1997) NBR 13320: Materiais refratrios - Determinao da fluidez de concretos convencionais e de fluncia livre (2001) NBR 13355: Material Refratrio - Determinao da vazo de ar atravs de plugues (1995) NBR 13590: Materiais refratrios densos - Determinao da permeabilidade (1996) NBR 13845: Cimento aluminoso com agregado padro - Determinao do tempo de pega (1997) NBR 13846: Cimento aluminoso com agregado padro - Determinao das resistncias flexo e compresso temperatura ambiente (1997) NBR 13847: Cimento aluminoso para uso em materiais refratrios (1997)

NBR 13958: Materiais refratrios especiais conformados densos para fornos de vidro Caractersticas gerais e especificaes (1997) NBR 13959: Materiais refratrios conformados densos para fornos de vidro - Caractersticas gerais e especificaes (1997) NBR 13906: Materiais refratrios no-conformados granulados e embalados em continers Amostragem (1997) NBR 14641: Materiais refratrios densos conformados - Determinao da velocidade ultra-snica (2001)

CONCLUSO Os materiais cermicos ainda so grandes viles ao meio ambiente pois para sua confeco obrigatria a queima de qualquer material (para cada milheiro de tijolos so queimadas cerca de 25 arvores), mas um mal necessrio, at que se tenha algum material que possa substituir os materiais cermicos, alguns pases j muito tem utilizados as paredes de gesso nos fechamentos internos de edifcios, essa conscientizao s a pouco foi introduzida no Brasil. Mas com certeza os materiais cermicos so de suma importncia na vida de todas as pessoas, seja da classe A ou da classe E pois todos tem sua casa, mesmo que seja somente de tijolos ou aquela manso, os sanitrios , pisos sempre vai estar na vida de todos.

BIBLIOGRAFIA ABC Associao Brasileira de Cermica. http://amigonerd.net/trabalho/3230-materiais-ceramicos-para-construcoes