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Rue A. Lavalle, 1 1080 Bruxelles Tl. : 02 690.85.29-30 Fax : 02 690.85.78 Email : ccpq@profor.be www.enseignement.be
2. INDUSTRIE
LE METIER
Le mtallier soudeur/La mtallire soudeuse est une personne qualifie qui, en toute autonomie, et, sur base de plans, croquis, schmas et/ou d'instructions verbales; trace, dcoupe, plie, cintre et assemble par soudage, vissage, boulonnage des lments mtalliques en vue de la ralisation d'ensembles fonctionnels.
La formation s'articule autour de cinq fonctions savoir : 1. respecter les normes de scurit, dhygine, dergonomie et de protection de lenvironnement 2. sintgrer dans la vie professionnelle 3. tracer 4. mettre en forme - usiner 5. prparer, assembler des lments en tle et/ou tube en acier au carbone ou autres matriaux, par soudage en vue de rparer et/ou fabriquer des ensembles semi-complexes du domaine de la construction mtallique
REMERCIEMENTS
Nous tenons exprimer notre reconnaissance aux reprsentants des formateurs, des associations et organismes professionnels, des syndicats qui, tant dans les groupes de travail qu au sein des Commissions consultatives, nous ont aids construire le prsent profil de formation.
Le Prsident
De la Commission consultative.
De la CCPQ
Industrie
Eric ROBERT.
page Le mtier Remerciements Table des matires Fonction 01 Fonction 02 Fonction 03 Fonction 04 Fonction 05 Respecter les normes de scurit, dhygine, dergonomie et de protection de lenvironnement Sintgrer dans la vie professionnelle Sur base d'instructions reues, le mtallier-soudeur/la mtallire-soudeuse doit : tracer et identifier les matriaux. Mettre en forme - usiner Prparer, assembler des lments en tle et/ou tube en acier ou autres matriaux, par soudage en vue de rparer et/ou de fabriquer des ensembles semi-complexes du domaine de la construction mtallique 2 3 4 5 7 10 19 32
ACTIVITES DECRITES DANS LE(S) PQ 1.1. Appliquer la lgislation et les rglementations en matire de protection et prvention au travail.
COMPETENCES DU (DES) PQ COMPLETEES ET PRECISEES 1.1.1. Respecter dans la spcificit du secteur professionnel, la lgislation, la rglementation gnrale et les recommandations particulires relatives la protection individuelle et collective des travailleurs en matire de protection et prvention au travail. 1.1.2. Identifier les situations potentiellement dangereuses. Respecter la rglementation en ce qui concerne la scurit incendie. Respecter les mesures de scurit prendre lors de lutilisation doutils et de matriels dans le respect des personnes, des biens et de lenvironnement. Prvenir les risques que peuvent engendrer lutilisation de produits et/ou des situations de travail. Adopter une attitude de prvention des situations dangereuses. Lever, porter les charges pondreuses et encombrantes en toute scurit (physiologique et matrielle).
CLAS. COMP.
CM
CM
1.1.3.
CM
1.2.1.
CM
1.2.2.
CM
1.2.3.
CM
1.3.1.
CM
1.4.1.
Respecter les rglementations en matire denvironnement. Identifier les produits dangereux, les manipuler et les utiliser avec les prcautions dusage dans le respect des rglementations en vigueur. Trier, stocker les dchets dans le respect des lgislations et des recommandations en vigueur en matire de protection de lenvironnement. Evacuer les dchets en respectant les rglementations en vigueur. Expliquer le principe de l'application, les limites, les particularits et les applications du contrle visuel non destructif. Organiser l'excution du soudage selon la normalisation.
CM
1.4.2.
CM
1.4.3.
1.4.4.
CM
1.5.1.
CM
1.6. Etre sensibilis au systme Qualit (instructions de travail, procdures et rle dans un systme Qualit).
1.6.1.
CM
Restituer la liste des accessoires de protection individuelle pour le soudage l'arc. Choisir judicieusement en fonction de la technique de soudage utilise la qualit et type de verres inactiniques (DIN). Restituer les impositions au point de vue : locaux, aspiration, peinture (murs et plafond), dgraissage, positions, temprature, danger lectrique, UV, IR, protections collectives,
CM CM
CM
COMPETENCES DU (DES) PQ COMPLETEES ET PRECISEES 2.1.1. Faire preuve de ponctualit. 2.1.2. 2.1.3. Faire preuve de flexibilit. Se former lvolution du mtier. Organiser et planifier son travail. Assurer le suivi des travaux. Contrler son travail en termes de qualit et de rentabilit. Travailler en toute autonomie. Exercer son sens des responsabilits dans les limites de ses fonctions. Appliquer les instructions de travail reues. Assurer une relation de qualit avec les personnes : hirarchie, collgues, fournisseurs, clients, bnficiaires, Travailler en quipe. Appliquer les rgles de dontologie professionnelle : droit au respect de la vie prive, confidentialit des donnes, secret
CLAS. COMP. CM CM
Cef/Cep
CM CM CM
Cef//Cep Cef/Cep
2.2.4. 2.2.5.
CM
2.2.6. 2.2.7.
CM
Cef/Cep
2.2.8. 2.2.9.
CM
professionnel, devoir de rserve, 2.3. Communiquer. 2.3.1. 2.3.2. Utiliser le langage technique adquat. Lire et interprter les documents propres lactivit professionnelle. Utiliser les supports de communication mis disposition. Pratiquer les techniques de communication efficaces : coute active, reformulation, empathie, discours explicite, etc. Matriser la rsolution des oprations arithmtiques fondamentales manuellement et la "calculette". Identifier, restituer, expliciter les relations et proprits gomtriques (surfaces, volumes). Dcomposer des formes gomtriques complexes (surfaces et volumes) en lments de base. Rsoudre les applications pratiques en appliquant les rgles gomtriques et arithmtiques. Matriser les units fondamentales et drives du systme mtrique international (longueurs, surfaces, volumes, capacits). Appliquer le calcul trigonomtrique la rsolution de problmes pratiques simples (sinus, cosinus, tangente).
Cef /Cep
CM
CM
2.3.3.
2.3.4.
CM
2.4.1.
CM
2.4.2.
CM
2.4.3.
CM
2.4.4.
CM
2.4.5.
CM
2.4.6.
CM
2.4.7.
Matriser l'utilisation de rfrentiels de donnes techniques : relatives aux : - matriels catalogue de vis, boulons, rondelles, inserts, rivets, - matriaux tles, profils,
CM
Fonction 3 : Sur base dinstructions reues, le mtallier-soudeur / la mtallire-soudeuse doit : tracer et identifier les matriaux.
ACTIVITES DECRITES DANS LE(S) PQ 3.1. Lire et interprter les instructions de travail.
COMPETENCES DU (DES) PQ COMPLETEES ET PRECISEES 3.1.1. Lire et interprter les fiches de travail.
3.1.2.
Identifier les plans de dtails ou dtails d'ensembles en relation avec les fiches de travail. Relever et classer les phases du processus opratoire et assurer l'application conforme. Assurer le pointage horaire d'excution de chaque activit (taxation). Remplir le document d'activits journalires et hebdomadaires. Traduire les instructions verbales en excutions opratives conformes aux instructions. Matriser la lecture de plans lmentaires en 2 et 3 vues, sections et rabattements.
CM
3.1.3.
CM
3.1.4.
CM
3.1.5.
CM
3.1.6.
CM
3.2.1.
Dcoder des plans raliss : - en perspectives (isomtriques plan de dtails "spool") ; - en projection europenne (orthogonale) ; - en projection amricaine (l'identification est assure).
CM
CM
Cef/Cep
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- En conformit avec la normalisation NBNEN et/ou ISO, et excuts en ensembles, 3 vues, coupes, coupe et comportant des lments (tles et profils) assembls par : soudage, vissage, boulonnage, mixte, rivetage, Interprter les rgles de cotation : - normales (d'ensembles et de dtails), - absolues, - incrmentales, - mixtes. - fonctionnelles. Tenir compte des impositions propres la CNC. Identifier les diffrents symboles d'assemblages.
CM
CM
CM
3.2.2.
CM Identifier les lments et la symbolisation de reprsentation (conformment aux normes gnriques nationales, europennes et internationales (NBN-EN et/ou ISO, ).
des cordons de soudage, des types et qualits de rivets, des matriaux de base, des matriaux d'apport, des lments de fixation et d'assemblage par vis et boulons.
3.2.3.
Lire un schma de relev sur site d'lments mtalliques combins. En lire la reprsentation complte et fonctionnelle la cotation avec tolrancement, les symbolisations utiles de ralisation (par pliage, soudage, vissage, rivetage, boulonnage).
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3.3. Lire et interprter un plan d'ensemble. 3.3.1. Dcoder la lecture de plans d'ensemble. Lire et interprter des plans d'ensembles Tlerie : labors selon la normalisation de reprsentation europenne et/ lire et interprter un plan ou amricaine comprenant une dizaine d'lments constitus d'ensemble de tles planes et de forme (plies, dcoupes, raliser et/ou extraire d'un plan cintres, ), des profils (L, U, I, ) d'ensemble des croquis de dtail reprsents : effectuer un relev sur site - en projections orthogonales, effectuer des traages d'pures - par des vues en perspective et clates, - en coupe, coupe, rabattements, et assembls par : vissage, boulonnage, rivetage, soudage continu et interrompu. Tuyauterie lire et interprter un plan isomtrique simple (spool) Extraire du plan d'ensemble un ou plusieurs lments de composition et en assurer : - la reprsentation selon la normalisation Europenne et/ ou Amricaine ; - la cotation et le tolrancement de ralisation (en systme ISO). Effectuer sur site (en vue de la ralisation par soudage, vissage, boulonnage, rivetage) des relevs. Tracer des gabarits de montage et/ou de contrle. Lire et interprter un plan en perspective isomtrique de tuyauterie (spool) ralise en lments circulaires et comportant des spcifications : - de section(s) ; - d'lments de : - compensation de dilatation linaire ; - drivation et dviation ; - raccordements (embotements, filetages, brides, soudage, ) ; - soudages complmentaires.
CM
Cef/Cep
CM
Cef/Cep
CM
CM CM
CM
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Tracer la/les fixation(s) et/ou de supports spcifiques de tuyauterie (pour un et plusieurs conduits de mme ou de diamtres diffrents). 3.3.2. Dcoder les indications de soudage. CM
Lire, interprter les indications de soudage (EE.MIG-MAG.TIG.) exprims en codification europenne concernant : - la prparation, - le mode de soudage, - les caractristiques de cordon, de mtal d'apport, Dcrire et appliquer les techniques lmentaires de traage d'lments droits.
3.3.3.
Identifier : - les proprits, - les relations, caractristiques des figures gomtriques de base. Dcomposer une figure gomtrique complexe en figures gomtriques de base. Tracer sur lments mtalliques (tles, profils) en choisissant l'enduit adquat en fonction du matriau de base des segments parallles : - la rgle, - au compas. Choisir et appliquer les enduits. Excuter des reprsentations graphiques simples par utilisation de logiciels (DAO).
CM
CM CM
CM
Cef/Cep
3.4.1 Appliquer les techniques de traage d'pures et de dveloppements. Choisir et appliquer en fonction du matriau de CM
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base le(s) enduit(s) de traage spcifique(s) (pour Ac, inox, Cu, Al, ). Appliquer au traage les constructions gomtriques relatives aux tracs de : perpendiculaires, parallles, dangle, division de cercle de raccordements fondamentaux et de dveloppements de volumes simples.
CM
Le trac est conforme aux prescriptions du plan. L'agrafage sera prvu sur chaque lment suivant le mode d'assemblage : - soudage continu et par points (arc et rsistance), - OX AD, - Rivetage.
3.5.1
Distinguer, prciser les notions de : - mtal, - non mtal, - alliage, - matriaux de synthse, - volume massique, - masse volumique, - densit, - soudabilit, - Interprter les proprits physiques, chimiques, mcaniques des catgories avec toute documentation l appui : - matriaux ferreux ; - matriaux non ferreux (Al, Cu, ) ; - alliages particuliers (laitons, bronzes, duralumin, ) ; - matriaux plastiques et composites. Expliquer au dpart d'un tableau synoptique le principe d'laboration des fontes et aciers et les classer en fonction de leur teneur en carbone et en restituer les proprits particulires. Enoncer linfluence des lments d'addition des aciers de construction sur la soudabilit et l'usinabilit.
CM
CM
CM
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3.5.2. Utiliser les matriaux de base en fonction de leur soudabilit. Dfinir les lments : atome, molcule, cristal, solution, mlange, alliage, Caractriser les diffrents tats de la matire et pour chacun les proprits physiques spcifiques. Identifier le processus de solidification. Interprter les indications principales du diagramme Fe-C en vue de l'opration mtallurgique du soudage. Identifier toute documentation l'appui la normalisation des aciers de construction. Identifier les diffrents types de fissuration, ( froid, chaud, la fatigue, l'arrachement lamellaire) en restituer les causes et zones probables et les lments influenant la fissuration mcanique (fixation) et mtallurgique. Distinguer les diffrents types de revtements des aciers. Enoncer : - les principales proprits physiques et chimiques, les principales utilisations pratiques des aciers inoxydables ; - les compositions courantes et leurs influences sur les proprits physiques et mcanique de l alliage ; - les principaux types d aciers inoxydables et leurs influences sur les caractristiques physiques et mcaniques.
Cef/Cep
CM CM CM
Cef/Cep
CM
CM
La corrosion des aciers inoxydables Identifier les principaux types de corrosion et pour chacune en restituer les influences sur les proprits physiques et mcaniques.
Cef/Cep
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Dfinir la notion de corrosion, en citer les diffrents types et diffrencier corrosion : et pour chacune restituer les influences gnrales sur les proprits physiques et mcaniques. Utiliser toute documentation de rfrence pour la dtermination : - du mtal d'apport en fonction du mtal de base ; - des structures mtallographiques du cordon et des zones de dilution.
Cef/Cep
CM
Les fontes Situer dans le diagramme Fe C, le domaine des fontes. Diffrencier les fontes : blanches, grises, mallables, spciales (allies), nodulaires. au niveau de leur composition et de leur soudabilit.
CM
Les non ferreux Le Cuivre et ses alliages Expliciter l'influence de la prsence d'O2 et de la conductibilit thermique sur la soudabilit du cuivre. Enoncer les principaux lments d alliages du Cu (du point de vue gnral). CM
CM
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Le laiton A laide de documents techniques : Restituer les limites de gammes des laitons industriels. Interprter un tableau synthse des caractristiques des laitons, leurs usages courants et pour chaque classe, restituer les paramtres de soudabilit (degr de soudabilit). Les bronzes A laide de documents techniques : Enoncer : - les limites de gammes des bronzes industriels, - les caractristiques : physiques, mtallurgiques (de structure).
CM
CM
Cef/Cep Interprter un tableau de synthse des caractristiques mcaniques des : - cupro Al, - cupro Si, - cupro Ni, . Expliquer les procds de soudage des bronzes. CM Choisir toute documentation l'appui les mtaux CEF/CEP d'apport, les gaz protecteur, les flux dcapants en fonction du procd et des alliages assembler Cu Ni, Cupro Si, Cupro Al, maillechort, laitons, bronzes et restituer l'influence de chaque paramtre sur la qualit du joint.
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Aluminium et alliages A laide de documents techniques : Enoncer les principales proprits physiques, chimiques, mcaniques de l'Al et ses principales utilisations en construction mtallique. Enoncer les caractristiques physiques, chimiques, mcaniques de l'alumine (Al2 0 3) et ses influences en cours de soudage. Cerner la notion de durcissement structurel et soudabilit ainsi que les influences sur les proprits mcaniques. Diffrencier les caractristiques des alliages durcissement structurel et leur normalisation. Expliquer l'influence de l'H2 dans la constitution du joint soud et ses consquences sur l'homognit mtallique (fissure et porosit). CM
CM CM
CM CM
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COMPETENCES DU (DES) PQ COMPLETEES ET CLAS. PRECISEES COMP. 4.1. Dcouper et mettre en forme les tles 4.1.1. Utiliser les quipements conventionnels (manuels et semi-assists) de dcoupage et et/ou profils en vue de raliser des de mise en forme. pices volumiques. Cef/Cep CNC microprocesseur. Cerner les notions de coupe par : sciage, CM cisaillage, enlvement de copeaux, chauffageoxydation. Choisir et utiliser les machines et outils en fonction de la forme et la matire. CM
Cisailles Expliciter le principe physique du cisaillage. Retrouver toute documentation lappui les caractristiques techniques des principales cisailles et leur fonctionnement. Retrouver, toute documentation lappui, les caractristiques des poinonneuses, grignoteuses, grugeuses.
CM CM
les limites d'utilisation. les particularits d'afftage des cisailles main : porte plane, porte mixte, universelle.
CM
Pliage Illustrer les modifications de structure au pliage (produits plats et profils classiques, LT, U,...). Expliquer l'influence du pliage sur les dimensions gomtriques (fibre neutre,
CM CM
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allongement, compression, sens de laminage,). Matriel de pliage Retrouver toute documentation lappui les caractristiques et le principe de fonctionnement des principales plieuses. Raliser l'analyse fonctionnelle et restituer les prcautions d'utilisation. Raliser des pliages orthogonaux de produits en feuilles et appliquer les rayons de courbures profils plats en fonction des paisseurs et/ou imposition spcifiques du plan. Raliser et/ou utiliser les gabarits de contrle. Raliser la maintenance de premier niveau du matriel. Coupage des aciers (Ox-gaz) manuel - Situer les limites du procd Expliquer le principe physique de l'oxycoupage Ox-AD. Justifier le choix du type de tte doxycoupeur. Identifier les causes de dformation de la coupe et en expliciter les remdes possibles. Schmatiser le processus de coupe par les principales formes marchandes de mtaux ferreux pour des possibilits suffisantes du chalumeau et insuffisante. Positionner et abloquer en fonction des trajectoires de coupe (scurit).
CM leviers main de pliage de barres, plieuses tablier (manuelle), plieuse doigt (manuelle), plieuse col de cygne (hydraulique et/ou mcanique).
CM CM
CM CM CM CM
Comparer les ttes de coupe jet : - concentrique la flamme, - spar. Comparer les avantages et les inconvnients ainsi que les conditions de coupage par Ox-AD; Ox-propane; Oxgaz naturel. Distinguer le processus manuel de coupe et de dmarrage : - en bord de matire, - en pleine matire. Justifier l'utilit de la flamme de chauffe - l'amorage - durant la coupe Choisir, toute documentation et paisseur de coupe l'appui : - le diamtre de buse - le dbit C2H2 - la pression d'O2 - la Vitesse de coupe manuelle et/ou automatique
CM CM
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Le positionnement et les lments d'ablocages seront judicieux et justifis Aciers de construction gaz C2H2, propane, O2 Amorcer en bord de tle et/ou en pleine matire (en toute scurit) et dcouper suivant trac des profils, tles, tubes, barres, Raliser des chanfreins angle impos rectiligne et en arc de cercle. Utiliser judicieusement rgles et compas dans l'excution des coupes. Corriger les paramtres de coupe en fonction : - du gaz utilis, - de l'aspect de la coupe. CM Tles, tubes et profiles courants de construction. Coupes : ligne droite, en arc complet ou en fraction d'arc, chanfreins en V : 60 70 tolrance d'angle 5 . La coupe doit tre rgulire et exempte de tout dfaut nuisible au soudage ultrieur. Respect de la normalisation (NBN-EN) de qualit.
CM CM CM
Coupage mcanis Choisir en fonction de l'application le type de machine utiliser : - sur rails parallles, - sur table de dcoupe et gabarit. Choisir et monter sur chaque type de machine les outillages spcifiques. Choisir et rgler les paramtres de coupe en fonction : - des paisseurs traiter, - du gaz utilis, - des formes dcouper. Tracer et raliser selon plan, schma, croquis et des prcisions imposes, le gabarit de coupe.
Aciers de construction, combustibles et comburants appropris coupes droites, forme Cef/Cep chanfrein V 60 70 X 60 tolrances 5 d'angle. , ,
Cep/Cef
CM
CM
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Dceler et corriger : - les paramtres de coupe ; - les erreurs de trajectoires et/ou dimensionnelles ; - les aspects de la coupe. Choisir et assurer en fonction de l'opration et des paisseurs traiter le mode de coupe appropri. Raliser et contrler les ablocages en fonction de la ralisation unitaire et/ou multiple (serretle, calibres, butes, angles de dcoupe, Identifier et utiliser les procds d oxycoupage et de technologie qui s'y rapportent.
CM
CM
Le choix (cisailles mcaniques, main, poinonneuse, grignoteuse, OX, ) est conforme aux possibilits technologiques de ralisation. Le choix et la ralisation de l'ablocage sont judicieux.
CM
4.1.2.
Enoncer les conditions gnrales d'oxycoupabilit des matriaux. Identifier les principaux dfauts d'oxycoupage et proposer les remdes.
CM CM
Oxycoupage des fontes et aciers allis Citer les principaux procds OX.AD employs. - oxycoupage avec mtal d'apport, - oxycoupage la poudre de silice, - oxycoupage la poudre de fer. Gougeage des soudures Enoncer le but et dcrire le principe physique gnral du "gougeage" :
Cef/Cep
CM
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Expliquer la ralisation du procd et prciser les caractristiques : - de la source de courant (I, U vide, forme, ) ; - de la pince ; - de l'lectrode ; - de l'air comprim ; - du matriel de protection individuel indispensable ; - prparation du poste de travail individuel, collectif. Appliquer le processus de mise en service et les prcautions d'utilisation en fonction des positions. Appliquer en fonction du matriau trait : - le type d'lectrode et de courant utile. Choisir, toute documentation l'appui, les paramtres de gougeage en fonction : - du poste (tension d'arc et courant disponible) ; - du diamtre d'lectrode ; - des dimensions de gorge excuter. Enoncer les risques mtallurgiques du gougeage avec lectrode en carbone. Enoncer la nature et les causes : - du risque de dpt ou de rtention de mtal fondu carbur ; - des tapures, fissures, et en restituer les remdes ventuels. Identifier les causes des phnomnes pas ou interruption d'arc, saigne trop large, "ptarade", trace insignifiante et dpt de carbone, l'lectrode "pique dans la matire", et y proposer les remdiations. Gougeage avec lectrode enrobe Raliser : sur tle plat, cordon d'angle, reprise l'envers, des gougeages par la mthode : - arc air,
Cef/Cep Cef/Cep
Cef/Cep
Cef/Cep
Cef/Cep
Cef/Cep
Cef/Cep
Cef/Cep
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lectrode de gougeage.
Coupage L.A.S.E.R. Expliquer : - la signification du sigle, - le principe physique de transformation de l'nergie (lect. rayt). Schmatiser et expliciter le principe technologique de ralisation du procd. Coupage par jet d'eau Dcrire le principe du dcoupage par jet deau : les principales utilisations, les mesures de scurit appliquer l'utilisation. 4.1.3. Le plasma
Cef/Cep
Cef/Cep
CM
Dcrire le principe du coupage plasma. Enoncer les applications spcifiques du coupage manuel et automatique. Schmatiser, justifier la succession logique des lments de composition d une installation de coupage plasma . Enoncer les conditions examiner pour l excution d une coupe par jet plasma. Expliquer : - les phases du mcanisme de coupage plasma (du dmarrage l arrt) ; - les conditions d amorage en bord et pleine tle; - les conditions de chanfreinage en V, X, K.
CM CM CM
CM CM
4.2 Utiliser les techniques d'ajustage (forage, taraudage, filetage, finition par polissage, )
4.2.1.
Forage CM Schmatiser :
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cylindrique par enlvement de copeaux. Expliquer les caractristiques des forts pour les principaux mtaux ferreux et non ferreux. Justifier leur mode dafftage. Raliser des forages de diffrents diamtres et expliquer la mthode utilise. Choisir (toute documentation l'appui) la vitesse de rotation en fonction du diamtre, du matriau et de la lubrification. Dterminer la ncessit de la lubrification de la coupe. Raliser des filetages/taraudages en respectant la procdure. Raliser les finitions par polissage. Ajustage (prparation aux oprations de soudage et/ou d'assemblage).
CM CM CM CM
CM CM CM
les caractristiques des forets pour mtaux : ferreux (acier de construction), cuivre et alliages (Cu, bronzes, laitons, ), aluminium et alliages (Al, dural, ), et leur mode d'afftage (angles caractristiques, pour forage en lments de : forte paisseur, faible paisseur, le principe de ralisation de : faibles diamtres, diamtres moyens (prforage), grands diamtres (avec trpan). Slectionner le lubrifiant de coupe adquat.
4.2.2
Identifier et attribuer les principaux moyens de : - meulage, - dcoupe. Utiliser en fonction des formes et des paramtres matriaux (paisseur, caractristiques spcifiques d'opration) le moyen de dcoupe et de meulage appropri. Prvoir et appliquer les mesures de scurit individuelles et collectives propre aux outils de meulage et de dcoupe fixes et portables ( conformit Vc , protections physiques, quilibrage, choix des accessoires, isolation, quipements de manutention, ) conformit avec la lgislation. Prvoir les prdformations. Redresser mcaniquement et thermiquement les lments avant et aprs soudage et/ou montage.
CM
disqueuses, meuleuses d'angles, meules portables, disques abrasifs, trononneuses Cisailles, scies, thermique,
CM
CM
Cef/Cep
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Dilatation et retrait Dfinir les notions de : dilatation, retrait, contraintes rsiduelles. Expliquer le phnomne physique de dilatation et retrait et les effets sur les lments souds, libres, entravs et de forte masse. Enoncer les diffrents types de dformations rencontres en soudage l'arc lectrique et OXAD. Enumrer et expliquer les moyens thermiques et mcaniques utiliss pour la correction des dformations et rduction des tensions rsiduelles dues aux soudages. 4.2.3. Lire, et appliquer les procdures et modes opratoires. Identifier dans les plans densembles et de dtails les lments assembler en relation avec les fiches de travail. Relever et classer les phases du processus. Prparation gnrale des assemblages.
CM CM
CM CM
CM
CM
4.2.4.
Accessoires de positionnement et de manipulation Enoncer les caractristiques des diffrents types de : - positionneur, - vireur, - d'ablocages, - de pinces (magntique et/ou mcanique), et pour chacun des types les domaines et cas spcifiques d'utilisation. Citer les principaux engins de manutention et le domaine d'utilisation. Identifier et reprsenter les principaux types d'assemblages (bout bout, en angle, ) selon CM Respecter les normes en vigueur (NBN ET EN)
CM CM
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la normalisation NBN-EN et/ou ISO. Identifier la reprsentation normalise (P. Eur. Ortho.) des diffrentes positions d'excution des soudages : - sur tles, tubes, piquages et profils, Justifier la relation entre la prparation du joint et : - la nature du mtal de base, - les paisseurs des lments assembler, - les positions relatives des lments, - la position et du procd de soudage, - les sollicitations mcaniques de l'assemblage, - en fonction du montage (positionnement, vireur, clamage, libre, ), - de l'aspect conomique. Filetage manuel des tubes. CM CM CM Respecter les normes en vigueur (NBN ET EN).
CM
4.3.1.
Dbiter et bavurer les lments fileter en fonction des impositions de ralisation. Choisir le mode de filetage en fonction du diamtre et des disponibilits en matriel et astreintes gomtriques. Choisir, monter, rgler les peignes en fonction du diamtre de tube, du type de filet et du mode de filetage (diamtres usuels). Choisir et raliser l'ablocage de filetage. Raliser le filetage manuel et en contrler la conformit. Choisir et raliser en fonction de l'application et/ou les exigences du plan, le type d'tanchit. Monter et assurer l'tanchit de l'assemblage (essai hydraulique).
CM
CM CM CM CM
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4.4.1.Cintrage des tubes dans un mme plan ( froid). Prparer mcaniquement les lments (produits courants) cintrer en fonction : - des exigences du plan, - des consquences pratiques dues l'opration (allongement). Monter les lments de la cintreuse ou plieuse : Assurer la ralisation en fonction des exigences (plan et/ou relev), contrler et corriger la position et l'angle de courbure.
CM
CM CM
4.5 Raliser les accostages sur base des plans et des instructions par pointage (cordons d'angles et/ou soudage par pntration partielle).
4.5.1 Prparation des pices souder(bords bords) En fonction de l'assemblage et des matriaux en prsence : Assurer le polissage des surfaces en contact par - Disques, meules - bandes abrasives - choix du grain et de la qualit Assurer par limage (ajustage gestes de base et bavurage) la prparation 4.6.1 Utiliser les machines de chaudronnerie conventionnelles.
CM
CM
4.6 Dcouper et mettre en forme des mtaux en feuilles et/ou profils en vue de raliser des pices volumiques.
CM Cerner les caractristiques des principaux dfauts des tles cloque unique, multiple bords dtendus tle cintre. Expliquer et appliquer le processus manuel de rduction : - de cloque(s) unique et multiple, par passe(s) Cef/Cep circulaire(s), rayonnantes parallles et perpendiculaire(s) de bords dtendus, de
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tles cintres, en comparer les diffrentes mthodes pour chaque processus en restituer les prcautions opratives utiles.
Expliquer et raliser le dressage et le dgauchissage de tle minces (< 3 mm) et moyenne ( 3 mm) en mtal ferreux et non ferreux (aciers, inox, alliages lgers, ) et en noncer les prcautions opratives utiles dans le cas de mtaux polis et traits. Choisir et utiliser le maniement des principaux outils utiliss en dressage manuel et pour chacun citer : les caractristiques, l'utilit, les prcautions d'utilisation (dans les cas spcifiques).
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Dresser la machine Expliquer le fonctionnement : - Expliquer le fonctionnement d'un martinet (mcanique, pneumatique) et schmatiser : - le principe physique d'une machine rouleaux ; Redresser mcaniquement des tles. Mise en forme ( la machine) Expliquer les processus opratoires et raliser des tirages au martinet et au galet presseur, d'tirage ou restreinte de bords de faible, largeur (viroles), de dformation (tirage, restreinte, planage); sur machine former mors mobiles, d'tirage de collets dans un cylindre, d'tirage et/ou restreinte de petits bords sur machine molettes. Surfaces dveloppables - Schmatiser et expliquer les contraintes internes d'un cintrage, en tirer les
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conclusions [pour les cintrages de fortes paisseurs (tles) ou de fortes largeurs (cornires)]. Cintrage la machine Schmatiser le principe de ralisation des machines cintrer et expliciter le principe physique de ralisation du "cintrage machine". Expliquer le processus de cintrage cylindrique, conique [amorage ("croquage") et cintrage] sur machine de type pyramidal et planeur, 3 rouleaux asymtriques, la presse. Expliquer le principe dexcution : du cintrage sur presse plieuse (outils classiques, rayon, outillages spciaux) ; du bordage. Raliser un cintrage manuel et un cintrage machine. Pliage Expliquer les rgles fondamentales de processus de pliage. Diffrencier pliage et cintrage et restituer les lments influenant le rayon extrieur. Quantifier l'allongement de la tle lors du pliage. Calculer la longueur dveloppe d'une tle plie.
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Manuel Expliquer le principe du pliage de tle minces et de faibles dimensions par tau et tas, par cornires et en restituer les prcautions utiles antidformatoires du pliage des bords. A la plieuse Expliquer le fonctionnement d'une plieuse
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Par trait de guidage. Sur butes (pliage sur mandrin, butes angulaires, ). Par succession de plis (cylindre, cne, ).
A la presse plieuse Enoncer le principe fondamental de pliage par presse plieuse. Expliquer le fonctionnement des presses plieuses mcaniques et hydrauliques. Expliquer et schmatiser le processus gnral de ralisation de pliage simple et multiple. Enumrer les mesures de scurit observer vis--vis des presses. Raliser leur pliage : - manuel et la machine.
CM CM CM CM
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Fonction 5 : Prparer et assembler des lments par soudage en vue de rparer et/ou de fabriquer des ensembles.
ACTIVITES DECRITES DANS LE(S) PQ 5.1 Raliser l'assemblage des tles et/ou profils en vue de la ralisation de la pice.
COMPETENCES DU (DES) PQ COMPLETEES ET PRECISEES 5.1.1 Choisir et utiliser les techniques d'accostage et d'assemblage ainsi que les procds d'assemblage en tlerie et tuyauterie.
CLAS. COMP.
Soudage acier de construction : Appliquer les diffrentes techniques d'assemblage mtallurgique utilises en construction mtallique et dfinir les termes de : fusion, soudure, soudage, mtal de base et d'apport, assemblage homogne, htrogne, Interprter et appliquer la normalisation d'identification de procd de soudage et de spcification de ralisation des assemblages (souds, boulonns, rivets, ) Choisir en fonction du mtal de base, la nature et la section du mtal d apport en fonction du joint raliser. - Juger de la qualit et assurer la prparation des lments de l assemblage (tat de propret, qualit du joints, valeur des chanfreins,). Positionner, maintenir et pointer les lments constituants.
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Positionner selon les valeurs gomtriques imposes par le plan. Concevoir et/ou appliquer les ablocages adquats et fonctionnels. Respecter les rgles technologiques du pointage (longueur et espacements des cordons de pointage).
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Effectuer les oprations de soudage en position en respect de la qualit gomtrique, dimensionnelle et mtallurgique et observer les rgles de scurit individuelles et collectives. Apporter les corrections utiles pendant et aprs l'opration d'assemblage par soudage (gomtriques, dimensionnelles et qualitatives). Assurer les contrles qualitatifs non destrictifs (examen visuel et ressuage).
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5.2.1. Soudage au chalumeau OX-AD Oxyactylnique (3 positions (PA-PB-PF), tles et tubes de 2 mm maximum) : - cerner les caractristiques des modes d'assemblages par Ox-AD de soudage autogne, soudobrasage, brasage ; - schmatiser l'implantation gnrale d'une installation Ox-AD de soudage et en citer les modes de stockage des gaz ; - noncer les principales proprits, les critres de conditionnement (P.V.t;), les prcautions minimales de scurit (t, manipulation des bouteilles, vtements, graissage, teinte d'ogive, ) des gaz de soudage (OX-AD) ; - situer les limites d'inflammabilit, commenter les conditions et consquences de l'instabilit du C2H2 et expliciter les conditions de stockage en bouteille et batterie ; - prciser les prcautions de scurit antidflagrante et antidtonantes, de limitation de pression et mcaniques adoptes pour le C2H2 (clapet anti-retour de gaz et de flamme simple et combin, mise l'air, teinte d'ogive, ) - dgager les avantages et inconvnients du CM CM Respecter les normes en vigueur (NBN ET EN).
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soudage OA Structure de la flamme Schmatiser la structure de flamme en y prcisant les zones et niveaux de tempratures pour : - une flamme carburante, rductrice (neutre), oxydante et pour chacune les applications pratiques.
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La dtente Expliquer le fonctionnement du dtendeur : - les critres de qualit et prcaution d'utilisation des dtendeurs et en assurer la maintenance de premier niveau. - Assurer le rglage. Les conduits souples Reconnatre les diffrentes teintes rglementaires attribues aux fluides gazeux. Les chalumeaux Expliquer le fonctionnement des chalumeaux. Les scurits de poste Schmatiser la constitution d'un poste : - de soudage Ox-AD individuel et collectif, - de coupage Ox-AD - Localiser, justifier les positions et l utilit de chaque lment de fonctionnement et de scurit. Exposer en un tableau synthse les incidents et remde en cas de : - claquage et vibration ;
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extinction brusque, drglage constant de flamme et retour de flamme ; conduits et bouteille en flamme ; augmentation de temprature et de pression de bouteille de C2H2. CM CM Respecter les normes en vigueur (NBN ET EN).
Les mthodes de soudage au chalumeau. Illustrer les positions de soudage (en fonction de la normalisation) ; Schmatiser et expliquer les mthodes de soudage : - gauche : plat, semi-montante en une ou deux passes et en restituer les limites d'application. - montante simple et multi-passes (passes superposes). Prparation des joints Dcrire, reprsenter, prciser la prparation des joints sur lments en acier de construction au carbone : - bout bout et plat : avec bords relevs, bords droits avec et sans support plat et en angle (justifier la forme et l'utilit des supports). - en angle extrieur sans mtal d'apport sur lments de faible paisseur et d'paisseur courante. - Lire et interprter les modes opratoires de soudage (DMOS). - - Raliser le soudage. Brasage soudobrasage Caractriser les notions de brasage, de soudobrasage et cerner le principe d'excution. Expliquer, schmatiser : - le principe d'adhrence entre mtal de base et mtal d'apport ;
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Epaisseur : 2 mm.
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la formation de la zone de diffusion ; les conditions de ralisation du "mouillage". CM CM CM Suivant normalisation EN NBN.
. Les flux dcapants Citer les lments contrecarrant l'action du "mouillage". Enoncer : - les prcautions d'utilisation et de stockage ; - les moyens d'liminations des flux aprs opration de soudobrasage. Soudobrasage : raliser un exercice pratique : Dbiter, rectifier, dcaper mcaniquement les lments et en assurer le positionnement. Choisir et monter le chalumeau et rgler les paramtres et qualit de flamme. Assurer l'accostage (la grandeur des points et l'ordre dterminer). Raliser le chauffage et la dpose du mtal d'apport en une passe en apprciant la temprature des lments et examen du cordon.
CM CM CM CM Acier de construction. Dimensions selon normalisation. Mtal d'apport : laiton enrob. Mouillage correct sur 2 lments symtrie et rgularit du cordon. .
5.3.1 Soudage par rsistance (aciers) : raliser un excercice pratique : Apprcier les tats de surface et en assurer la prparation par : - dressage (marteau, marbre, ), - nettoyage (meule, brosse, ). Choisir, rgler (toute documentation l'appui) en fonction de la ralisation : - le type de soudeuse fixe, mobile ; - l'ensemble mcanique forme des lectrodes, longueur des bras, type de commande ; - les lments de nature lectriques en fonction des paisseurs, des matriaux, de
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la forme de l'lectrode (l max/mm ) la temprature de forgeage, le facteur de marche, ... 5.4 Souder l'lectrode enrobe basique et rutile. 5.4.1 Soudage l'arc lectrique avec lectrode enrobe.
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CM Expliquer le principe physique du soudage l'arc avec lectrode enrobe. Reprsenter schmatiquement les lments constitutifs d'une installation de soudage par arc lectrique. CM
Le courant de soudage Situer les grandeurs des paramtres de distribution et d'utilisation (l, U, ) et justifier la ncessit d'un poste de transformation. Dterminer les conditions pour russir l'amorage d'un arc de soudage. Reprsenter et analyser la caractristique lectrique (externe) du poste de soudage. Interprter les indications de la plaque signaltique.
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Linfluence des principes physiques de base sur la constitution de lappareil de soudage et les rsultats en soudage.
CM CM CM
L'arc Expliquer le phnomne physique de constitution d'un arc et en identifier les diffrentes zones et citer les lments en influenant la temprature de l'arc. Expliquer le transfert du mtal d'apport dans l'arc. Justifier le positionnement de l'lectrode par rapport au joint (limites d'cartement, inclinaison) et en fonction du type d'lectrode :
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5.4.2. Le matriel Gnrateur de courant de soudage Expliquer le fonctionnement des gnrateurs dynamiques, transformateurs du lissage et de l'inverter. Dgager les avantages et inconvnients de l utilisation du DC et de l AC en soudage avec EE . Dgager les critres de choix : - du courant (DC AC), - de la polarit directe et inverse (en DC) en fonction de l lectrode utilise et de son application. Porte-lectrode, masse, cble Expliquer le fonctionnement, les prcautions de montage, d'utilisation, de maintenance respecter pour les pinces porte-lectrode, de prise de masse et cbles. Les lectrodes enrobes (EE) Reconnatre les parties constitutives d'une EE. Identifier les parties constitutives et restituer les rles - de l'me, - de l'enrobage (lectrique, mcanique, mtallurgique). Justifier les critres de choix d'lectrode en fonction : - des caractristiques du mtal de base, - des sollicitations d'assemblage, - de la position d'excution.
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Justifier le mode de stockage, de conditionnement, d'tuvage des EE. Soudage avec lectrodes enrobes. Nommer les principaux incidents : - d ordre lectrique, - relatif l lectrode. - rupture d arc, - fusion irrgulire, - soufflage magntique, - amorage difficile, Et en proposer les remdes.
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Soudage manuel l'arc avec E.E. Dterminer, raliser la prparation mcanique des lments. Choisir le diamtre et la qualit (type) d'lectrode en fonction des exigences de position et paisseurs, de forme et qualit des cordons imposs par le plan. Assurer et vrifier le schage correct des lectrodes. Choisir la nature et l'intensit du courant de soudage : Ac, Dc, polarit directe et inverse. Effectuer l opration de soudage. Constater le rsultat en fonction des critres de qualit imposs par le plan d'excution et/ou procdure. Procder aux oprations de premire maintenance (entretien et remplacement) de pince porte-lectrode, prise de masse, cbles, souliers de cbles,
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Soudage en angle intrieur (PA, PB), en corniche (PC) Soudage en position horizontale en angle extrieur, avec reprise en angle intrieur, et sans cartement des lments Raliser la prparation, le positionnement et le maintien des lments. Choisir les squences, positions et paramtres de pointage et prvoir les dformations utiles. Choisir le soudage et remdier aux dfauts ventuels (gomtriques, d'aspect et de qualit). CM CM
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Soudage par E.E. (111) sur acier : (synthse sur plusieurs lments) Effectuer l'accostage et le soudage d'lments en tles en acier au carbone de type S 235 dans les positions suivantes : (PA, BB, PC, PE, PF, PG). Prparer des lments en fonction des paisseurs assembler : - raliser par oxycoupage, grignotage, coupage plasma, les chanfreins selon spcifications (X, V, ) ; - dresser le mplat utile. Positionner, abloquer et pointer les lments constitutifs en assurant les prdformations utiles. Dterminer le courant de pointage et de soudage, utiliser la qualit d'lectrode prconise. Raliser les passes de pntration et les cordons de remplissage d'angle. Assurer les meulages de reprise. Matriser et corriger les dformations durant : le pointage et le soudage (y apporter au moment judicieux les corrections utiles).
CM Acier de construction. Electrodes : enrobage rutile, basique. Tolrance d'angle : 5 . Pntration l'envers rgulire et bourrelet de 0 2 mm suivant normalisation. Absence de dfauts visibles (porosit, morsure, ). Vrification de qualit par ressuage. Correction des dfauts gomtriques et de cordon.
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Dceler : - par examen visuel (aspect et gomtrique) ; - par ressuage visible les dfauts et y apporter les corrections possibles. Juger et corriger l'aspect extrieur de l'assemblage. Assurer la reprise l envers.
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5.5.1 MAG (135 136) Matriel mis en uvre CM _ Lire et interprter une plaque signaltique. Schmatiser et expliquer lutilit des divers sous-ensembles dune installation de soudage semi-automatique. Dvidoir Torche pistolet gaine Gaz, dtenteur - dbitmtre Prparation des joints Identifier la reprsentation normalise des diffrents types de joints reprsents. Dterminer suivant : - l'paisseur, - la position de soudage, - la matire constituante, - le rsultat souhait. le type de prparation (bord bord, en angle, en chanfrein, ) avec et sans cartement. Justifier l'influence des diffrents paramtres (choix appareillage, source courant, dvidoir, torche, gaz (nature et dbit), paramtre de soudage, ) sur : - l'aspect,
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- la fonctionnalit, - la qualit mtallurgique. du cordon de soudure. Le pointage Elaborer un processus de mise en place et concevoir les artifices de fixation d'lments assembler pour les montages d'ensembles unitaires et en srie. Elaborer les squences de pointage en fonction: - des paisseurs des lments, - des matires assembler, - des dimensions d'assemblage. et justifier l'ordre d'excution et la distance correcte des points avec et sans cartement constant. Le soudage Appliquer en fonction de la matire, de l'paisseur, de la position de soudage les diffrents paramtres de : - couple fil-gaz, - rgime d'arc, - longueur d'arc, - la self et courant de self. Justifier l'importance de la distance tube-contact (stick-out) sur la protection du bain de fusion, la rgulation et la stabilit du courant. Justifier le sens du dplacement de torche, du pistolet dans le soudage en poussant (mthode droite) et en tirant ainsi que l'importance sur la protection et la temprature du bain, la pntration et l'aspect de la soudure. Procd MAG (fil plein) (135) Dterminer (toute documentation l'appui), choisir, raliser la prparation mcanique des lments (bords et chanfreins). Choisir la qualit et le diamtre du fil en fonction des paisseurs, exigences de forme et qualit
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des cordons imposs par le plan, ainsi que la nature du gaz de protection (CO2 ou mlange, argon, mlange, ternaire, ). Choisir le rgime d'arc appropri (spray arc, short-arc, arc puls) en fonction de l'application. Dterminer et rgler les paramtres (I, U, Self, dbit de gaz, vitesse d'avance) quel que soit le type d'installation. Positionner, pointer, abloquer, prdformer utilement les lments assembler. Effectuer l'opration de soudage en respectant les rgles de scurit individuelles et collectives. Evaluer le rsultat en fonction des critres de qualits imposes par le plan d'excution (contrles qualitatifs). Apporter les ventuelles corrections durant et aprs l'opration.
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Maintenance de poste Excuter le remplacement de la bouteille de gaz de protection, du dbitmtre, de la bobine de fil. Rgler la pression des galets d'entranement du fil. Remplacer le tube contact et buse gaz. Procder la premire maintenance par soufflage de la gaine guide-fil ou son remplacement et nettoyage de la buse gaz. Soudage MAG Position horizontale et verticale Angle et bord bord. Soudage MAG en X PA, PC, PF fil fourr (136) Rechargement plat (PA) et sur lments cylindriques par EE et MAG(135)
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5.6.1. Procd T.I.G. (Tungsten Inert Gas) Expliquer le principe fondamental rgissant le procd TIG. Dcrire brivement et illustrer par un schma une installation de soudage TIG. Comparer les principes de base du "chalumeau OA et Arc" et justifier l'utilit du procd TIG. Enumrer les avantages et inconvnients du procd et les principales utilisations. Caractriser les types de courant utiliss (A.C D.C) polarit directe et inverse. CM Respect du tolrancement impos par la fiche d excution.
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TIG : tles et tubes (uniquement pointage) (141) Effectuer le pointage et le soudage d lments en tle en : - aciers de construction. - aciers inoxydables. - aluminium et alliages d aluminium Al-Mg en toute position. Choisir et rgler : - la nature et la polarit appliquer (AC + HF/DC); la valeur de l intensit adapter, le type d lectrode en fonction : du matriau, des paisseurs, des positions. Choisir le type et rgler le dbit de gaz de soudage et /ou de purge (selon les cas). CM
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Soudage TIG Effectuer l'accostage et le soudage d'lments en tles et tubes : - acier au carbone de construction en 4 positions (PA, PB, PF et PC). - acier inoxydable. - aluminium et alliage d aluminium AL-Mg en 3 positions PA, PB et PF. Effectuer les oprations de soudage en 4 positions (PA, PB, PF et PC) en respect de la qualit gomtrique, dimensionnelle et mtallurgique et observer les rgles de scurit individuelles et collectives. 5.7. Raliser des assemblages par collage. 5.7.1. Utiliser les autres techniques d'assemblages les plus rpandues : collage Colle Lire et interprter les notices d'utilisation des diverses colles mise disposition (symboles et procdures). 5.8.1. Raliser des assemblages par boulonnage, rivetage, - Justifier les conditions pour effectuer les assemblages par boulonnage, rivetage et placements d inserts. - Dcrire et justifier les techniques : - de serrage des vis et boulons, - de placement de rivets (tubulaires et autres), - d inserts. - Assurer le placement en respect du plan, d instructions verbales et/ou crites le placement des bis, boulons, inserts, rivets (y compris le serrage couple impos.
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