INFORME CONDENSACIN EN GOTA Y EN PELCULA Crdenas Gmez S.; Garca Osorio C.; Ortiz Cardona E.

; Oyola Cardona L.F.; Ramrez Giraldo A.M; Ramrez Lpez A.B. Procesos de Transferencia de Calor Departamento de Ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera y Arquitectura. Universidad Nacional de Colombia, Sede Manizales

1. OBJETIVOS CONDENSACIN EN GOTA  GENERAL. Aprender y estudiar la condensacin de una sustancia pura (agua), cuando se desarrolla en forma de gota sobre una superficie fra, empleando en este caso el mecanismo de transferencia de calor con cambio de fase.  ESPECFICOS 1. Realizar los balances trmicos para cada ensayo. 2. Calcular el coeficiente pelicular de condensacin, experimental y terico.

CONDENSACIN EN PELCULA  GENERAL Aprender y estudiar la condensacin de una sustancia pura (agua), cuando se desarrolla en forma de pelcula sobre una superficie fra.  ESPECFICOS 1. Realizar los balances trmicos para cada ensayo. 2. Calcular los coeficientes peliculares experimentales. 3. Calcular los coeficientes de acuerdo a correlaciones matemticas propuestas en la bibliografa. 4. Comparar los coeficientes peliculares calculados para la condensacin pelicular de agua, por diferentes ecuaciones y con valores experimentales encontrados en la

bibliografa; y comparar dichos coeficientes peliculares con los coeficientes obtenidos para la condensacin en gota. 2. MATERIALES Y EQUIPO Termocupla. - Balde. - Guantes de seguridad. - Cronometro. - Equipo de condensacin de gota y pelcula. - Balanza. 3. DIAGRAMA DETALLADO DEL EQUIPO

T7

T4

T5

T6

T1

T2

T3

Donde: T1: Entrada pared tubo cromado. T2: Salida para el tubo cromado. T3: Salida del agua tubo cromado. T4: Entrada pared tubo de cobre. T5: Salida pared tubo de cobre. T6: Salida del agua tubo de cobre T7: Ambiente interno. 4. DIAGRAMA CON FLUJOS DE SERVICIO

4.1 INFORMACION DEL EQUIPO. Indicaciones para el uso correcto del equipo:  Para condensacin pelicular: tubo de cobre con terminado natural.  Para condensacin en gota: tubo de cobre cromado.  Tubos de , Do = 0,625 = 1,59 cm, espesor = 0,04 = 0,10 cm,  Longitud de los tubos = 34 =86,36 cm.  Ocho termopares de chromel alumel.  Selector de termopares.  Manmetro de nivel de agua.  Vlvula para purga de aire.  Fluido de proceso: vapor vivo de caldera, a presin atmosfrica.  Fluido de servicio: agua fra. 4.2 VARIABLES A MEDIR. Flujo msico de agua. Flujo msico de condensado. Temperatura de entrada del agua (T1 y T4). Temperatura de salida del agua (T3 y T6). Presin de entrada de vapor. Temperatura de salida del condensado. Temperaturas en la pared de cada tubo en el centro (T5 para condensacin de pelcula y T2 para condensacin de gota), temperatura de la cmara a la izquierda de tubo cromado y a la derecha sobre el tubo sin cromar.  Tiempo de estabilizacin para cada ensayo. Al inicio de la prctica, es importante purgar la lnea de vapor, debido a que esta lnea de vapor       

condensado puede tener algunas trazas de lquido saturado, y si este entra al proceso puede afectar una buena lectura de tiempo de estabilizacin y temperaturas.

4.3 PROCEDIMIENTO Reconocimiento del equipo y sus lneas de flujo.

Purgar lnea de vapor iniciar flujos.

Abrir vlvula de agua y regular los caudales.

Fijar presin y mantener constante

Medir flujos msicos de agua (t=30seg). Medir flujos msicos de condensados de los dos tubos (2 min). Hasta lograr estabilidad.

Leer Temperaturas

Realizar balance trmico

Si el error es mayor al 5% repetir todo

Repetir el mismo procedimiento con dos flujos de agua ms.

4.3 CALCULOS: 1. Balances de energa : Para ambos casos, se debe tener en cuenta el criterio de estabilizacin, lo cual garantiza que el calor cedido por el vapor, es el mismo calor ganado por el agua, es importante tener en cuenta las unidades de los parmetros medido en la practica.

Qagua ! Qvapor
magua * 1 Tent * (a  b * T  c * T 2  d * T 3 )dT ! mcondensado * Pv 18 Tsal

Por lo que el calor estar en Kw, donde en la ecuacin: magua = Flujo msico del agua liquida (Kg/seg) condensado =Flujo msico del condensado (Kg/seg) v = 2275 KJ/Kg Tent, Tsal = Temperatura de entrada y de salida del agua para cada uno de los tubos, para el caso de condensacin en gota serian T4 y T6 respectivamente, y para la condensacin en pelcula son T1 y T3 respectivamente. Las unidades del Cp dentro de la integral son kJ/kmol Las constantes de la integral son las siguientes: a = 1.82964*101 b = 4.72118*10-1 c = -1.33876*10-3 d = 1.31424*10-6 [7] Para verificar el estado estable se admite un grado de error del 5%, para lo cual se utiliza la siguiente expresin:

error !
Para la Condensacin en Gota

Qvapor  Qagua Qvapor

*100

5%

2. Calculo del coeficiente pelicular de condensacin experimental, empleando las siguientes ecuaciones:

ho !

Qvapor A0 (TVapor

A ! 2vT v r v L
T T Tw ! w.entrada w.salida 2

(Tvapor ! Tv  Tw

De donde: Qvapor: Calor latente cedido por el vapor. ho: Coeficiente convectivo al exterior del tubo. Ao: Area superficial exterior del tubo. Tw.entrada y Tw.salida: Temperatura de pared a la entrada y a la salida respectivamente. Tv =Temperatura del vapor a la presin de Manizales 92.8 C (365.95 k).

3. Calculo del coeficiente de condensacin terico, con la siguiente expresin: Para este clculo se utiliz una correlacin dada en la gua del laboratorio (ecuaciones 5 y 6) de las cuales se escogi la 5 debido a que la temperatura de saturacin est en el rango apropiado para la aplicacin.

 Donde: hdc = Coeficiente de transferencia de calor para condensacin en gota (kW/m2.K). Tsat = Temperatura de saturacin. Para Manizales, trabajando aproximadamente a una presin de 585 mmHg, se obtiene una temperatura de 92.8 C (365.95 k).

Condensacin en Pelcula

1. Calcular los coeficientes peliculares experimentales. Del balance trmico:

Qvapor ! h * A * (T
Para una transferencia de calor eficiente, se supone que la capa de lquido condensado es muy delgada, por lo cual podemos aproximar,

A transferencia A exterior del tubo

A ! T * D0 * L
Donde:

(T ! TV  T f

Tv = Temperatura de saturacin del agua a una presin de 585 mmHg. Tf = Temperatura del pelcula. Para efectos de clculo, se toma como igual a la temperatura de pared. (T2) De all:

h!
2. Calculo de coeficientes tericos:

Qvapor A * (T

Por la teora de Nusselt

1

k3 * V3 * P * g 4 f h ! 0,725 * f Q f * D0 * (t f


Dnde:

(t f !

Tv  t w 2

tw= temperatura de pared. Tv = Temperatura de saturacin del vapor. Las propiedades deben tomarse a la temperatura de pelcula 5. TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS - Tablas con los datos obtenidos en el laboratorio (gota): Estos resultados fueron tomados por intervalos de tiempo de dos minutos, sabiendo que t0=0. Los flujos msicos reportados en las tablas previamente se les resto el peso del balde. Estando los datos completos en un documento anexo de Excel.

 Tabla de Datos No. 1: Condensacin en Gota

Wagua[Kg/seg] Wcond[Kg/seg] T1[C] T2[C] T3[C] T7[C] T8[C] 1,6667E-05 1,66667E-05 92,4 92,9 32,7 93 17,6 0,13775 0,003983333 91,7 91,9 31,7 92,2 16,8 0,1206 0,004025 91 119,9 31,1 91,7 16 0,11280833 0,005216667 90,3 90,9 31 91,1 15,7

0,11771667 0,12074167 0,11700833 0,11876667 0,122875 0,12630833 0,11544167 0,11595 0,11389167 0,12258333 0,1137 0,11315833 0,11408333 0,11615 0,126575

0,003833333 0,003641667 0,003466667 0,0036 0,003875 0,00395 0,003408333 0,003491667 0,003275 0,0035 0,003375 0,003633333 0,00345 0,003208333 0,005466667

90,2 90 89,8 89,9 89,5 89,9 90,2 90,3 89,7 89,4 89 89,1 89,4 89,7 89,3

90,6 90,6 90,1 90 89,7 90,1 90,3 90,3 89,7 89,4 89 89 89,7 89,5 89,1

30 29,4 29,1 29,1 29,1 29,4 29,3 29,2 28,4 27,8 27,2 27,4 27,5 27,6 27,7

90,8 90,3 90,1 89,9 89,6 90 90 89,9 89,5 88,9 88,8 88,4 88,6 88,7 87,8

14,9 14,7 14,2 14 13,2 14 13,8 13,5 12,9 12,5 12 11,9 11,9 11,7 11,7

Tablas con los datos necesarios para realizar los clculos(gota): delta t(agua) Cp[kj/kmol-

15,1 14,9 15,1 15,3 15,1 14,7 14,9 15,1 15,9 15,4 15,5 15,7 15,5 15,3 15,2 15,5 15,6 15,9 16

lamda[kj/kg] Qagua[kw] Qcond[kw] %error k] 442,742952 2275 0,00040995 0,03791667 98,9188206 431,410568 2275 3,30148921 9,06208333 63,5680992 432,853445 2275 2,90011808 9,156875 68,3285173 437,317525 2275 2,74072562 11,8679167 76,9064302 425,998564 2275 2,78595172 8,72083333 68,0540653 412,294441 2275 2,76561767 8,28479167 66,6181387 415,417893 2275 2,70040863 7,88666667 65,759823 420,35605 2275 2,77357149 8,19 66,1346582 439,93431 2275 3,00316269 8,815625 65,9336384 429,654052 2275 3,01493818 8,98625 66,4494291 431,471487 2275 2,76721042 7,75395833 64,3122867 435,720563 2275 2,80676663 7,94354167 64,6660552 425,647964 2275 2,69320867 7,450625 63,8525806 416,958617 2275 2,8395654 7,9625 64,3382682 410,722584 2275 2,59439766 7,678125 66,2105311 419,14035 2275 2,63495686 8,26583333 68,1223084 422,167796 2275 2,67568386 7,84875 65,9094269 429,935885 2275 2,77428072 7,29895833 61,9907308 432,971358 2275 3,04463053 12,4366667 75,5189182

Valores obtenidos al realizar los clculos para condensacin en gota: Para la obtencin de estos valores se tomaron los datos ms estables obtenidos de la tabla, y se procedi a realizar todos los clculos para hallar el coeficiente de condensacin de gota experimental y terico. Para hallar el coeficiente experimental, se utiliz la siguiente correlacin:

ho !

Qvapor A0 (TVapor
;

(Tvapor ! Tv  Tw
;

T T Tw ! w.entrada w.salida 2

Y se utilizo como area un valor de 0.043 m2, obtenido de la formula

A ! 2 vT v r v L
Los resultados se muestran en la siguiente tabla:

h[kw/m2%error T1[C] T2[C] K] 66,4494291 89,9 90,1 74,398 64,3122867 90,2 90,3 70,4878 64,6660552 90,3 90,3 73,6567 63,8525806 89,7 89,7 55,71 64,3382682 89,4 89,4 54,2889 66,2105311 89 89 46,8509 Promedio 62,5653833
Para hallar el coeficiente terico, se utiliz la siguiente correlacin:  Donde la temperatura de saturacin que estaba en grados celcius fue cambiada a grados Kelvin, obteniendo un valor de  Valores obtenidos para realizar los clculos de condensacin de pelcula

 Tabla de Datos No. 2: Condensacin en Pelcula Estos resultados fueron tomados por intervalos de tiempo de dos minutos, sabiendo que t0=0. Los flujos msicos reportados en las tablas previamente se les resto el peso del balde. Estando los datos completos en un documento anexo de Excel.

Wagua[Kg/seg] Wcond[Kg/seg] T4[C] T5[C] T6[C] T7[C] T8[C] 1,66667E-09 1,66667E-09 85,5 85,9 28,9 89,2 12,1 0,231033333 0,007983333 85,9 86,7 28,6 89,3 12,2 0,252533333 0,011716667 86,1 86,5 29,3 89,6 12,2 0,223566667 0,0088 86,1 86,8 29,3 89,3 11,9 0,222916667 0,007066667 85,6 85,9 28,9 89 11,7 0,231983333 0,0071 85,5 85,7 28,7 89 11,6 0,223233333 0,0071 85,6 86 28,7 89,1 11,7 0,227 0,008766667 86,1 86,5 29,3 89,3 12,1 0,22245 0,008283333 85,9 86,2 28,6 89,1 11,6 0,2261 0,00775 85,6 86,3 28,4 88,7 11,6 0,224733333 0,00735 85,9 86,8 28,8 89,1 11,7 0,2261 0,00745 85,1 85,6 27,7 88,5 11,1 0,229566667 0,009016667 85,2 85,6 28,3 88,5 11 0,2252 0,00715 85,7 85,6 28,5 88,5 11,2 0,226583333 0,00675 85,5 85,6 28,6 88,6 11,1 0,2296 0,0068 85,5 85,6 28,8 88,8 11,2 0,22455 0,006966667 85,6 85,6 28,7 88,7 11,4 0,225416667 0,007133333 85,7 85,6 28,8 88,7 11,2 0,223916667 0,006916667 85,9 85,6 28,8 88,6 11,2
Tablas con los datos necesarios para realizar los clculos(pelicula):

delta T(agua) 16,8 16,4 17,1 17,4 17,2 17,1 17 17,2 17 16,8 17,1 16,6 17,3 17,3 17,5 17,6 17,3

Cp[kj/kmolk] lamda[kj/kg] Qagua[kw] Qcond[kw] %error 460,218206 2275 4,2613E-08 3,7917E-06 98,876146 448,596137 2275 5,75781449 18,1620833 68,29761 470,207961 2275 6,59684355 26,6554167 75,2513959 477,345957 2275 5,92881359 20,02 70,3855465 469,709094 2275 5,8169992 16,0766667 63,8171313 465,907916 2275 6,00460396 16,1525 62,8255443 463,546221 2275 5,74883155 16,1525 64,4090292 472,591697 2275 5,9599064 19,9441667 70,1170447 462,832456 2275 5,71983776 18,8445833 69,6473111 456,693501 2275 5,7365778 17,63125 67,4635786 466,625666 2275 5,82590785 16,72125 65,1586583 447,075239 2275 5,61576175 16,94875 66,8662187 467,707358 2275 5,96500106 20,5129167 70,9207562 469,163579 2275 5,86975767 16,26625 63,9144999 474,574641 2275 5,97392801 15,35625 61,0977419 478,389957 2275 6,10212967 15,47 60,5550764 470,618056 2275 5,87096025 15,8491667 62,9572938

17,6 478,389957 17,6 478,389957

2275 5,9909483 16,2283333 63,0834037 2275 5,95108247 15,7354167 62,1803312

Para la obtencin de estos valores se tomaron los datos ms estables obtenidos de la tabla, y se procedi a realizar todos los clculos para hallar el coeficiente de condensacin de gota experimental y terico. Para hallar el coeficiente experimental, se utiliz la siguiente correlacin:

h!

Qvapor A * (T ;

(T ! TV  T f

A ! T * D0 * L

Los resultados se muestran en la siguiente tabla:

Qcond[kw] T4[C] Tsat[C] h[kw/m2-k] 16,26625 85,7 92,8 53,088 15,35625 85,5 92,8 48,74 15,47 85,5 92,8 49,1256 15,8491667 85,6 92,8 51,0314 16,2283333 85,7 92,8 52,9208 15,7354167 85,9 92,8 52,7452 Promedio 51,2751667

6. DISCUSIN DE RESULTADOS - En el transcurso de la prctica, se pudo observar que el equipo tuvo prdidas respecto al flujo de vapor y de condensado fuera de la cmara, no dentro como debera ser, ya que el equipo no se encuentra en ptimas condiciones, afectando as los resultados obtenidos en la prctica los cuales presentaron un porcentaje de error mucho ms alto del permitido ( 5%). Debido a esto, se puede afirmar que el equipo no se estabilizo, siendo el porcentaje de error un parmetro para determinar la estabilidad del proceso. - Debido a las condiciones en las que se encontraba el equipo, cuando se llev a cabo la prctica de condensacin en pelcula, esta no se pudo apreciar correctamente pues la pelcula no se mantena en el tubo sino que goteaba continuamente en este. - No se pudo tener un control de presin en el equipo, debido a que el lector del manmetro siempre se mantuvo a presin 0, lo cual nos impidi realizar el clculo de la cada de presin. - La diferencia entre los valores del coeficiente de condensacin de gota terico y experimental fue muy grande debido a las malas condiciones del equipo y a que el sistema nunca se estabilizo, esto se puede justificar con el clculo del error obtenido del calor, por lo tanto no es razonable afirmar que la ecuacin terica escogida sea una buena aproximacin para el sistema en estudio.

7. CONCLUSIONES Con esta prctica se pudo observar cmo funciona un equipo de condensacin en pelcula y gota, al condensar vapor de agua con agua fra. Se aprendi el manejo de las vlvulas necesarias durante el procedimiento. Segn los balances trmicos realizados para esta prctica el calor que recibe el agua debe ser el mismo que el que cede el vapor, pero experimental en ninguno de los dos casos analizados (pelcula y gota) esto se cumple pues se generan prdidas de calor posiblemente por las mltiples fugas que tena el equipo. No fue posible obtener resultados confiables en esta prctica ya que las medidas deberan haber sido tomadas en estado estable, pero despus de 1 hora de trabajo en cada tipo de condensacin no se logr alcanzar el estado estable.

8. BIBLIOGRAFA y y y KERN Donald Q. Process heat transfer, ed McGraw-Hill 1950. Gua de laboratorio de procesos de transferencia de calor, condensacin de pelcula y gota. Programa de simulacin Aspen 2006, Scilab 5.3, Excel.