Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Toolox33, 300 HBW with ESR properties Toolox 33, 300 HBW con proprieta ESR
Specifiche
Durezza Resilienza
HBW 275 - 325 Temperatura campione 20 C Resilienza Charpy-V per lamiera, test trasversale J min 130 mm 35 Resilienza, Prova Charpy-V per barra forgiata, direzione di laminazione J min > 130 mm 35
Ispezione agli ultrasuoni Incisione (etching) Dimensioni Condizioni di consegna Trattamento termico
Tutte le lamiere e i fucinati sono testati a norma SSAB Standard V6. Toolox 33 soddisfa le norme relative alla morsura secondo NADCA 207-2006. Toolox 33 viene fornito in fogli di lamiera dello spessore 5 - 130 mm, oppure forgiato nello spessore 150 300 mm. Temprato e rinvenuto ad almeno 590 C. Toolox 33 non destinato ad ulteriore trattamento termico. Se Toolox 33 viene sottoposto a trattamento termico superiore a 590C dopo la consegna da parte della SSAB Plate, non si rilascia nessuna garanzia relativa alle propriet dellacciaio. La nitrurazione o il rivestimento superficiale possono essere eseguiti purch la temperatura sia inferiore a 590 C. Prove eseguite secondo EN 10 025 e EN ISO 6506-1. Durezza misurata su una superficie fresata, 0,5 - 2 mm al di sotto della superficie originale. Lamiere: a norma EN 10 029 - tolleranza di spessore Classe C. - tolleranza di planarit Classe N, acciaio tipo L. Fucinati: a norma DIN 7527 La lamiera consegnata da SSAB Plate corrisponde alle seguenti specifiche: - priva di scaglie di laminazione - senza saldature di riparazione - i difetti superficiali pi profondi dello spessore nominale ordinato non sono consentiti. Fucinati a norma DIN 7527
Finitura superficiale
SSAB Oxelsund AB SE-613 80 Oxelsund Svezia Tel: +46 155 25 40 00 Fax: +46 155 25 55 34 contact@ssab.com
www.toolox.com
2009-09-20
Informazioni tecniche
Toolox 33
Impiego
Toolox 33 un nuovo acciaio bonificato pretemprato di elevata durezza, con bassissime sollecitazioni residue e buona stabilit dimensionale. Toolox 33 presenta un basso contenuto di carburo e, pertanto, ha uneccellente macchinabilit. Toolox 33 adatto alla fabbricazione di stampi per plastica e gomma, oltre che per componenti di macchinari.
Valori tipici
COmPOSIzIONE CHImICA CARATTERISTICHE mECCANICHE
C Si Mn P S Cr Mo V Ni CEIIW CET
INCluSIONI
0.22-0.24% 0.6-1.1% 0.8% max 0.010% max 0.003% 1.0-1.2% 0.30% 0.10-0.11% max 1% 0.62-0.71 0.40-0.44 Limite di rottura, R m [MPa]
Limite di snervamento, Rp0,2[MPa]
+300C
+400C
+500C
Allungamento, A [%]
5
Limite di snervamento a compressione, Rc0,2 [MPa] Resilienza [J] Durezza [HBW] Durezza [HRC]
CARATTERISTICHE FISICHE
700 180
590 180
560
6 m Coefficiente di conduzione termica [W/m K] 0.015% 1.2 Coefficiente di dilatazione termica, [10-6/K]
+20C 35 13.1
+200C 35 13.1
+400C 30
Tecnologia superficiale
120
Durezza e resilienza
100
Toolox 33
Nitrurazione
Rivestimento superficiale
700 650
80
Durezza (HV
0.5
60
40
C45
Toolox 44
P20
Nitrurazione
Rivestimento superficiale
20
H13 40
50
D2 60
M2 70
20
30
300
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Durezza (HRC) Nota a pi di pagina 1: P20 = W.Nr 1.2311 e H13 = W.Nr 1.2344
SSAB Oxelsund AB, SE-613 80 Oxelsund, Svezia. Tel +46 155 25 40 00 Fax +46 155 25 55 34
www.toolox.com
2009-09-20
1.6
lavorazione
Toolox 33
Fresatura
Tagliente di metallo duro Classe ISO P 20 Usare sempre un angolo di taglio positivo Velocit di taglio Vc = 150-250 m/min Avanzamento f = 0.10-0.20 mm/dente
Vc x 1000
Sgrossatura Scegliere frese con inserti circolari Finitura Scegliere frese con angolo di registrazione a 45
x D
Foratura
Metallo duro Velocit di taglio Vc = 40-50 m/min f = 0.10-0.18 mm/giro Avanzamento (f )e numero di giri (n) sono funzione del diametro D della punta Usare liquido refrigerante Usare liquido refrigerante
Acciaio rapido HSS-Co Velocit di taglio Vc = 13-15 m/min Numero di giri (rpm)
Vc x 1000 n= x D
D [mm] 5 10 15 20 25 30
AVANzAmENTO, f
Filettatura
Filettare con fresa Velocit di taglio Vc = 30 m/min Avanzamento (f) = 0.03 mm/dente Filettatura HSS-Co Velocit di taglio Vc = 7-9 m/min
DImENSIONI
NumERO DI gIRI
Taglio/saldatura
min. 175C Temperatura di lavoro raccomandata quando si taglia e/o si salda. Ricottura di distensione raccomandata (dopo un lento raffreddamento a temperatura ambiente) 580 C in seguito al taglio e alla saldatura.lding. Per ulteriori informazioni vedere lopuscolo sulle Best Practice o contattare SSAB Plate.
SSAB Oxelsund AB, SE-613 80 Oxelsund, Svezia. Tel +46 155 25 40 00 Fax +46 155 25 55 34
www.toolox.com
La versione ufficiale in Inglese alla quale fare riferimento, quella prevalente in caso di divergenze. E scaricabile lultima versione del testo dal sito SSAB Oxelosund AB. Questo fascicolo contiene le informazioni ed i suggerimenti senza alcuna espressa o implicita garanzia di nessuna natura. SSAB Oxelosund AB di seguito ed espressamente rigetta tutte le responsabilit di qualsiasi genere incluso ogni danneggiamento che avvenisse in funzione delluso delle informazioni e per la loro adeguatezza ad applicazioni improprie. E data responsabilit allutilizzatore che gestisse lopuscolo adattando le informazioni ivi contenute ad applicazioni individuali.
Toolox 33 Pu essere lavorato con normali macchine stabili. importante usare utensili affilati con angolo di taglio positivo ed evitare vibrazioni. Seguire le seguenti raccomandazioni a titolo indicativo e come riferimento per le proprie valutazioni della migliore procedura.
2009-09-20
Dimensioni
2009-09-20
TOOlOx 33 / 44
_ >104 - 130
Sm 100/140 sono esaminate e testate come il Toolox 33/44 ed hanno le stesse propriet eccetto: - nel centro dello spessore della lamiera, approssimativamente +5% dello spessore effettivo, le propriet _ di lucidatura potrebbero non soddisfare le esigenze di una elevata necessit. La spiegazione di questa eccezione dovuta al rischio di avere piccole porosit nel centro della lamiera stessa. MateriaIl materiale oltre I mm. 165 verr fornito come blocchi forgiati.
New Rolling
TOOlOx 33 Spessore (mm) Larghezza1 (mm) Lunghezza1 (mm)
1
Sm 100/140 sono esaminate e testate come il Toolox 33/44 ed hanno le stesse propriet eccetto: - nel centro dello spessore della lamiera, approssimativamente +5% dello spessore effettivo, le propriet _ di lucidatura potrebbero non soddisfare le esigenze di una elevata necessit. La spiegazione di questa eccezione dovuta al rischio di avere piccole porosit nel centro della lamiera stessa.
Se fossero richieste dimensioni pi piccole di quelle offerte nella lista del disponibile dal pronto, per Favor prendete contatto con il vostro Distributore Ufficialmente approvato. Se fossero richiesti formati pi larghi, per favore contattate la stessa SSAB locale.
SSAB Oxelsund AB SE-613 80 Oxelsund Svezia Tel: +46 155 25 40 00 Fax: +46 155 25 55 34 contact@ssab.com
www.toolox.com
La versione ufficiale in Inglese alla quale fare riferimento, quella prevalente in caso di divergenze. E scaricabile lultima versione del testo dal sito SSAB Oxelosund AB. Questo fascicolo contiene le informazioni ed i suggerimenti senza alcuna espressa o implicita garanzia di nessuna natura. SSAB Oxelosund AB di seguito ed espressamente rigetta tutte le responsabilit di qualsiasi genere incluso ogni danneggiamento che avvenisse in funzione delluso delle informazioni e per la loro adeguatezza ad applicazioni improprie. E data responsabilit allutilizzatore che gestisse lopuscolo adattando le informazioni ivi contenute ad applicazioni individuali.