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DEPOSIO DE METAIS PRECIOSOS

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Banhos De Prata Banhos De Ouro Banhos De Paldio Banhos De Platina Banhos De Rdio

Deposio de Metais Preciosos


Alguns dos componentes utilizados pelas indstrias eletrnicas, informtica, aeroespacial e outras, devem resistir aos ataques qumicos e oxidao, inclusive em altas temperaturas e ao mesmo tempo precisam ser soldveis e bons condutores eltricos. Essas exigncias so to rigorosas, que s conseguimos com a deposio de metais preciosos. Em conseqncia, a utilizao dos metais nobres por eletrodeposio multiplicou-se vrias vezes nas ltimas duas dcadas. Surgiram as novas aplicaes tcnicas e incrementou tambm o seu emprego por este meio no seu ramo tradicional na indstria decorativa. Entre os banhos de metais nobres, os mais difundidos so os de prata e ouro, mas os banhos de rdio, paldio tambm tm aplicaes importantes.

BANHOS DE PRATA

PROPRIEDADES DA PRATA
A prata metal dctil, de baixa dureza, timo condutor eltrico e trmico, no oxida, porm em contato com sulfetos ela formar uma pelcula escura na sua superfcie. A prata solvel em cido ntrico, cido sulfrico e em cianeto de potssio.

BANHOS DE PR PRATEAO
A maioria dos metais precipitam prata por simples imerso das solues normalmente usadas para prateao. A camada assim depositada no tem boa aderncia no substrato. Para prevenir este defeito recomenda-se a pr-prateao. Os banhos de pr-prateao contm baixo teor de prata e relativamente alto teor de cianeto livre.

A pr-prateao do ao geralmente feita em duas etapas: a primeira, em soluo contendo, alm da prata, cobre, e a segunda, na soluo convencional de pr-prateao. So as seguintes as condies de uso dos banhos de pr-prateao:

Alm de assegurar a boa aderncia da prata do metal-base, a pr-prateao melhora a penetrao e a distribuio da camada principal. Em razo da rpida passivao do nquel eletrodepositado recomendada a sua ativao antes da pr-prateao. Na mesma forma importante a pr-ativao das ligas de nquel (alpaca, kovar) e do ao inoxidvel. No tratamento de artigos montados de peas em diferentes metais, recomenda-se a aplicao de pr cobre anterior pr-prata.

BANHOS DE PRATEAO
Os banhos de prata mais usados so os ciandricos, compostos principalmente de cianeto de prata e de cianeto de potssio ou Sdio. A prata est presente na forma de complexo duplo KAg (CN)2 ou NaAg (CN)2' Os banhos a base de potssio so preferidos porque permitem deposio mais rpida, so mais tolerantes aos carbonatos e a camada formada tem uma cristalizao mais fina. Apesar da grande variedade das formulaes conhecidas, as quais trabalham em diversas condies, na prtica as mesmas podero ser divididas em apenas trs tipos, como segue: - banhos convencionais com baixo teor de prata; - banhos rpidos com consideravelmente mais alto teor de prata. - banhos de prata brilhante.

BANHO DE PRATA CONVENCIONAL


Usa-se este banho para depositar uma camada de prata de at 50 micrometros de espessura. Geralmente trabalha na temperatura do ambiente com agitao (movimentao da barra catdica ou circulao da soluo). No recomendvel ultrapassar a densidade de corrente de 1,2 A/dm2 porque poder causar polarizao dos anodos que, por sua vez, resultar na decomposio dos cianetos, aumento do carbonato e reduo do teor da prata. Os depsitos so foscos, mas com aplicao de abrilhantadores consegue-se depsitos semibrilhantes. Os abrilhantadores mais usados (bissulfeto de carbono e rodanato de amnia) so de difcil controle, devem ser adicionados em pequenas quantidades.

BANHO RPIDO DE PRATA


Os banhos rpidos so usados para depositar camadas grossas. necessria uma forte agitao. A movimentao da barra catdica deve ser complementada com a circulao da soluo. A fim de prevenir depsitos muito porosos, deve-se filtrar permanentemente a soluo fazer um bom ensacamento dos os anodos. O constante tratamento com carvo ativo particularmente importante no caso do uso de anodos insolveis, em razo da forte tendncia para a formao de produtos de decomposio. Pode-se reduzir este efeito com a adio peridica de hidrxido de potssio, mantendo o pH do banho acima de 12. Os banhos de prata para deposio seletiva contm de 45 a 75 g/I de prata metlica, bem como, sal condutor especfico. Costumam operar na temperatura de 60 - 70C e o pH fica entre 8,0 e 9,0. Devem depositar de 1,0 a 2,5 micrometro de espessura num espao de tempo mais curto possvel, algo como de 2 a 10 segundos. A densidade de corrente aplicada fica entre 50 e 200 A/dm2 e na maioria dos casos os anodos so insolveis.

BANHO DE PRATA BRILHANTE


As exigncias de melhor qualidade desenvolveram os banhos de prata tambm. Os depsitos obtidos dos banhos brilhantes, comparando com os anteriores, tm melhor resistncia abraso e ao enegrecimento, a sua dureza superficial muito superior e so quase isentos de porosidades. O brilho especular, na maioria dos casos, permite eliminar o polimento posterior prateao. A sua composio um pouco diferente da dos banhos convencionais, o contedo de prata algo mais alto e o teor de cianeto livre substancialmente maior. Geralmente dois aditivos so aplicados: A) O primrio o abrilhantador, um composto solvel de antimnio ou selnio, adicionado de acordo com o consumo de ampare/hora e

B) O secundrio um umectante. Por causa das restries surgidas ao emprego dos abrilhantadores metlicos, principalmente nas aplicaes decorativas, os banhos mais recentes esto utilizando abrilhantadores orgnicos.

ANODOS
A relao anodo/catodo deve ser no mnimo 1/1, nas aplicaes de deposio seletiva esta relao fica de 2/1 a 5/1. Os anodos normalmente so de prata de alta pureza (99,9%). As impurezas, mesmo em quantidades pequenas, podem causar efeitos prejudiciais; mas em muitos casos as condies no satisfatrias do banho (baixo pH, alta densidade de corrente andica, baixo teor de cianeto, etc.) so origens do escurecimento dos anodos. Para evitar camadas speras, os anodos devem ser ensacados. Para este fim, devem ser usados sacos de nylon. Podem ser usados anodos de ao inoxidvel tambm. Neste caso, para manter o teor de prata, deve-se adicionar periodicamente o sal de prata. Os anodos insolveis nos equipamentos para deposio seletiva costumam ser em titnio platinado ou em pura platina.

VELOCIDADE DE ELETRODEPOSIO
A eficincia catdica fica geralmente entre 95 e 100%. Com a densidade de corrente de 1 A/dm2 e eficincia catdica de 100%, deposita-se 66 miligramas de prata por minuto e por dm2, o que corresponde a 0,64 micrometros de espessura. A densidade de corrente aplicvel est em relao direta com o teor de prata na soluo. Em banhos no-movimentados com teor de prata de 20 a 40 g/I, a densidade de corrente mxima ficar de 0,65 a 1 A/dm2. Com agitao estes valores podero ser aumentados significativamente. A eficincia catdica dos banhos seletivos de aproximadamente 85 - 90% e o sal condutor. especfico utilizado permitir a aplicao da densidade de corrente de 50 a 200 A/dm2.

EQUIPAMENTOS
Os tanques de ferro devem ser revestidos de PVC, polietileno ou borracha dura, materiais resistentes a solues fortemente alcalinas. As bombas-filtro devem ser de ao inoxidvel ou revestido de material plstico. Os equipamentos utilizados para deposio seletiva so especialmente projetados para esta finalidade, de acordo com o tipo do depsito a ser produzido.

PROBLEMAS MAIS COMUNS EM BANHOS DE PRATA

CLCULO DE CUSTO

Onde C, em R$, o custo de prata depositada na pea. Onde A, em dm2, a rea prateada da pea. Onde E, em micrometros, a espessura da prata depositada. Onde P, em R$, o preo da prata (anodo) por kg. A fim de apurar o custo real, deve-se considerar as perdas por arraste tambm.

BANHOS DE OURO
OURO (Au) Peso atmico 196,967 Valncia 1 Peso especfico 19,32 g/cm3 Equivalente eletroqumico 7,3567 g/Ah

PROPRIEDADES DO OURO

O ouro dctil, de baixa dureza, bom condutor eltrico, no oxida, solvel em gua rgia e em cianeto de potssio.

Tipos De Banhos De Ouro


a) Classificao pela composio da soluo: - banhos ciandricos (quente, frio) - banhos neutros - banhos cidos - banhos alcalinos sem cianeto b) Classificao pela composio do depsito - banhos para deposio de ouro puro - banhos para deposio de ligas de ouro c) Classificao pela espessura depositada - banhos de folheao - banhos de dourao (at 0,25 micrometros)

BANHOS CIANDRICOS DE OURO


Banhos Ciandricos Quentes Durante quase um sculo este tipo era o nico banho de ouro disponvel. Hoje sua aplicao ficou reduzida apenas para a produo de camadas muito finas. Os banhos normalmente contm ouro na faixa de 0,5 a 1 g/I para dou rao, de 3 a 10 g/I para folheao, em forma de cianeto de ouro e potssio. O sal condutor mais usado o cianeto de potssio, nos limites de 7 a 14 g/I nos banhos de dourao e de 30 a 60 g/I nos de folheao. Alguns banhos contm ainda carbonatos e/ou fosfatos. Os limites das condies de trabalho na maioria dos banhos so os seguintes:

Os banhos de dourao em geral funcionam parados.

Como regra geral os banhos de teor mais alto de ouro e sais so usados para folheao, porque estes permitem a aplicao mais alta de densidade de corrente e tambm a eficincia catdica mais alta. A agitao catdica e a temperatura elevada aumentaro a velocidade da eletrodeposio. Quando o anodo insolvel, deve-se repor o ouro gasto em forma de sal. A fim de manter a composio normal do banho, deve-se adicionar periodicamente cianeto de potssio tambm, porm no h necessidade da adio de carbonato de potssio, porque a tendncia destes banhos produzi-lo durante o funcionamento. Nas aplicaes decorativas muito importante a cor do depsito, enquanto nas tcnicas a sua dureza e, em ambos os casos, o seu custo. Pela deposio de ligas de ouro podero ser produzidos depsitos verdes, rosados, avermelhados, etc., e a sua dureza original de 60-80' VHB poder chegar a 180. A reduo da pureza do depsito, substituindo o ouro por outro metal, reduzir o seu custo, porm isto tambm reduzir a sua resistncia oxidao. Os metais mais usados na formulao das ligas so nquel, cobre, prata e cdmio. So aplicados nas solues em forma de seus cianetos. Limitaes dos banhos ciandricos quentes: a) Formao de produtos de decomposio em razo da alta temperatura de trabalho, ocasionando contaminaes orgnicas e metlicas, as quais se depositam junto com o ouro, surgindo incluses no depsito, dificultando a deposio de ouro puro, alterando a composio das ligas. b) Os depsitos so porosos, portanto, a resistncia oxidao baixa. Para depositar camadas mais grossas necessrio o polimento intermedirio. Para obter acabamento brilhante necessrio o polimento posterior, a no ser que a espessura da camada seja muito fina. c) muito difcil a manuteno e o controle das solues. Para eliminar as contaminaes orgnicas, a soluo deve ser tratada freqentemente com carvo ativo. At com pequenas alteraes nas condies de trabalho (temperatura, densidade de corrente, teor dos componentes) modifica a cor do depsito.

Banhos Ciandricos Frios


Na dcada de 1950 descobriu-se que com a adio da prata no eletrlito ciandrico conseguese depositar camadas mais grossas com brilho constante sem os polimentos intermedirios ou posterior, mencionados antes. A temperatura de trabalho destes banhos baixa (18-25C) e em conseqncia a decomposio dos cianetos bem mais lenta, resultando maior espao de tempo entre os tratamento necessrio e mais longa vida til das solues. Os abrilhantadores utilizados so metlicos, os quais no so afetados pelos tratamentos. Os cristais depositados so finos e consistentes, melhorando a porosidade do depsito.

Composio qumica e condies de trabalho dos banhos ciandricos frios:

As limitaes das suas aplicaes so as seguintes: a) a pureza do depsito - mx. 99% b) a dureza do depsito - mx. 180 VHB c) as cores a serem produzidas so limitadas A rea de aplicao mais importante destes banhos a deposio de altas ligas no sistema de cama das compostas. Neste tipo de aplicao, a primeira camada (2/3 a 3/4 do total) geralmente produzida num banho ciandrico frio depositando ouro de 18, 16 ou 12 quilates (75%, 67% ou 50% de pureza), cujo peso especfico de aproximadamente 16, 14,5 ou 12,5 g/cm3, proporcionando 37, 49 ou 67% de economia de ouro, respectivamente. A camada complementar mais fina, normalmente ouro 22 a 23 quilates (93 a 96% de pureza) de alta dureza com a cor final desejada.

Banhos Neutros De Ouro


A finalidade dos primeiros banhos neutros desenvolvidos na dcada de 1950 era produzir camadas com contedo de ouro mais baixo, geralmente de 58% ou 75% (14 ou 18 quilates), destinados especificamente s indstrias de jias e relgios. O metal mais importante utilizado para formar a liga o cobre e em alguns casos uma quantidade pequena de prata ou cdmio. Na primeira das duas composies bsicas, os metais entram nas suas formas de sal de cianeto e o sal condutor fosfato de sdio bibsico. O teor de ouro metal est na faixa de 6 a 8 g/I. importante que o teor de cianeto livre seja baixo ou, se for possvel, mantido em zero. As condies operacionais so as seguintes: Temperatura :70C, PH :7, Densidade de corrente: 0,5 - 1,0 A/dm2 Na outra formulao o teor de ouro mais baixo, aproximadamente 2 g/I, e o cobre entra na forma de complexo EDTA. O sal condutor EDTA bissdico. As condies operacionais so: Temperatura : 55C, pH: 8,5, Densidade de corrente: 1,0 a 1,5 A/dm2.

A desvantagem destes banhos a necessidade de freqentes tratamentos para eliminar decompostos produzidos durante a eletrlise. Outro tipo de banho, este para depositar ouro de alta pureza, utilizado na fabricao de semicondutores. Entre as suas vantagens citamos a tima resistncia do depsito oxidao, inclusive em alta temperatura (500C) e a possibilidade de utilizar tambor rotativo para processar as peas. As condies operacionais do banho so as seguintes: Ouro: 8 g/I, Temperatura: 60C, pH: 6,0 - 6,5. Densidade de corrente 0,1 - 0,3 A/dm2

Banhos cidos De Ouro


A indstria eletrnica, para uma srie das suas aplicaes, especfica depsito de ouro puro, resistente oxidao em alta temperatura e boa ductilidade. Outras aplicaes requerem alta dureza superficial e boa resistncia abraso, alm da soldabilidade. Outro fator importante na indstria moderna a confiabilidade do processo ou seja a sua estabilidade, longa vida permitindo a fabricao em massa sempre com caractersticas iguais. Os banhos cidos foram os primeiros que atenderam estas exigncias. Os banhos cidos para folheao geralmente contm de 4 a 8 g/I de ouro metal, aplicado em forma de cianeto de ouro e potssio. O teor de ouro dos banhos de dou rao de aproximadamente 1 g/I. As condies de trabalho geralmente so as seguintes: Temperatura: Ambiente a 40C. Densidade de corrente: 0,5 - 3 A/dm2 ,PH: 4,5, Anodos:Titnio platinado Vantagens: a - Solues mais estveis. b - Depsitos livres de porosidade. c - Permite depsitos com maior dureza com aplicao de cobalto e de nquel liga. d - A eficincia catdica dos banhos cidos baixa.

Banhos Alcalinos Sem Cianetos


O mais recente desenvolvimento o banho alcalino sem cianetos. Alm da vantagem no tratamento das guas efluentes, este tipo de banho apresenta uma caracterstica desconhecida at ento, entre os banhos de ouro: o poder de nivelamento. Os depsitos produzidos nestes banhos so brilhantes, muito dcteis e possuem uma excelente dureza superficial. A distribuio da camada uniforme e a penetrao tima. O contedo de ouro metal dos banhos de dou rao de 0,4 a 0,8 g/I e os de folheao ficam na faixa de 4 a 1 O g/I.

O ouro aplicado em forma de cloreto ou como um complexo de sulfito. Os banhos de alta velocidade de deposio contm 30 a 50 g/I de ouro e funcionam com 3 a 5 vezes mais alta densidade de corrente que os convencionais. As condies de trabalho geralmente so as seguintes: Temperatura: 50 - 75C, Densidade de corrente catdica: 8 Anodos: platina. Normalmente recomendvel a agitao dupla, ou seja, catdica e a da soluo. Estes banhos permitem tambm o processamento das peas em tambores rotativos. Os depsitos obtidos destes banhos podem chegar at os 99,9% de pureza. Outrossim, podem ser produzidos os mais diversos tipos de ligas, tanto para aplicaes tcnicas como decorativas. Os metais mais usados para produo das ligas so: cdmio, cobre, nquel, paldio e prata. Assim como os banhos ciandricos, estes tambm permitem a deposio de altas ligas (de 12 a 18 quilates) para aplicao em depsitos compostos ou a produo de diferentes cores, inclusive as tonalidades rosadas. Entre as limitaes dos banhos alcalinos livres de cianetos, destacamos a vida til limitada do eletrlito e a sua grande sensibilidade. Em geral, so indispensveis os controles rigorosos da temperatura, do pH e da composio da soluo. O banho deve possuir tambm um sistema de filtrao contnua. 0,3 - 1,0 A/dm2, PH: acima de

Ciclo De Trabalho
A fim de obter resultados satisfatrios, a elaborao do ciclo de trabalho adequado fundamental. No h receita nica, mas so princpios a serem considerados de acordo com o material usado na confeco da pea, o estado geral da superfcie a ser tratada e a especificao da pea, o estado geral da superfcie a ser tratada e a especificao do acabamento final. A limpeza da superfcie antes da eletrodeposio convencional e depender do metal base e do seu estado. O nivelamento anterior deposio do ouro muito importante. Recomenda-se a deposio de 5 a 10 micrometros de cobre ou de nquel ou a combinao dos dois. Em geral o poder de nivelamento dos banhos de ouro muito baixo, mas tambm seria antieconmico aumentar a espessura da camada de ouro somente em funo deste requisito. Outra finalidade da camada de nquel servir como tendncia de migrao. barreira entre os metais que tm a

A ativao anterior dou rao tem a finalidade de assegurar a aderncia da camada de ouro na superfcie.

A economia proporcionada pela reduo da rejeio sempre maior do que o aumento do custo pela incluso desta operao. So disponveis formulaes especficas para ativao eletroltica de nquel ou de suas ligas (alpaca, kovar, etc.), de prata e de ao inoxidvel. A lavagem em gua destilada das peas antes da entrada nos banhos de ouro, diminuir a possibilidade da contaminao destes por arraste. Esta operao no substitui a lavagem normal em gua corrente, serve apenas como complementao. A pr-dourao indicada antes da folheao a ouro e a sua funo mltipla: a. Proteger o subseqente banho de alto teor de ouro das contaminaes por arraste. b. Assegurar a perfeita aderncia da camada principal. c. Promover a melhor penetrao e a distribuio uniforme. d. Melhorar os ndices de porosidade de depsito. A recuperao um tanque de gua parada logo aps o banho de ouro, cuja finalidade reduzir as perdas por arraste. A lavagem em gua quente a ltima operao antes de secar as peas. recomendado manter as peas nesta gua de 85 - 95C durante aproximadamente 5 minutos a fim de eliminar resduos da superfcie que poderiam causar manchas, e tambm promover o envelhecimento acelerado do ouro, evitando assim a posterior mudana da sua cor.

Equipamentos
O tanque feito em ferro revestido de PVC ou polipropileno, PVC rgido e outros. O tanque em ao inoxidvel pode ser utilizado nos banhos ciandricos. O aquecimento do banho pode ser externo, tipo "banho-maria" ou por resistncia em tubos de pirex ou titnio imersos na soluo. Outra alternativa para o resfriamento/aquecimento da soluo a serpentina, em teflon ou titnio, imersa. Nos banhos ciandricos os tubos das resistncias ou a serpentina podem ser de ao inoxidvel. A agitao dos banhos de folheao na maioria dos casos deve ser dupla, a da soluo e da pea. A primeira por uma bomba e a segunda pela movimentao da barra catdica, respectivamente. Os banhos de ouro normalmente no so agitados a ar. A filtrao contnua recomendada para manter a soluo sempre limpa, reduzindo assim a possibilidade de contaminao do banho bem como a de defeito nas peas. Em todos tipos de banhos de ouro prefervel o uso de bomba-filtro de plstico. Deve-se tomar cuidado na escolha do cartucho para que seja o adequado ao tipo do banho utilizado.

Existem equipamentos desenvolvidos especialmente para banhos de ouro, reunindo em uma nica unidade o controle da temperatura, a agitao da soluo e a sua filtrao contnua. Recomenda-se o emprego de retificadores individuais nos banhos de ouro, equipados com ampre/horas, voltmetro e controle contnuo da densidade de corrente. No caso de folheao, a utilizao do medidor de ampre/horas facilitar tanto o controle da espessura como a manuteno da soluo. A tcnica de "pulse-plating" requer um retificador especialmente projetado para esta finalidade. Os anodos utilizados em alguns banhos ciandricos quentes so de ouro puro. Os banhos ciandricos em geral e alguns outros de dou rao empregam os anodos de ao inoxidvel. A recomendao utilizar anodos de titnio platinado nas solues cidas ou alcalinas sem cianeto, bem como nas neutras.

Deposio Seletiva
Devido ao alto preo do ouro possvel realizar importante reduo de custo confinando o depsito parte da superfcie onde a funo da pea exige a presena de ouro. Dependendo do tipo da pea, a economia pode chegar at 95% do ouro utilizado com os mtodos convencionais. A tcnica empregada nestes casos a "deposio seletiva" e as suas aplicaes mais importantes so nas reas de componentes eletrnicos, especificamente na fabricao de circuitos impressos, conectores e semicondutores (Iead frames). Equipamentos especiais foram desenvolvidos para esta finalidade, que podem ser classificados em dois grupos, de acordo com o princpio do seu funcionamento. a. Imerso parcial ou altura controlada (controlled-depth). b. Isolamento ou mascaramento das reas a no serem cobertas. As mquinas so especificamente projetadas para cada aplicao, mas normalmente em seqncia contnua incluem todas as operaes a partir da limpeza. A fim de tornar econmica a sua utilizao, devem encurtar ao mnimo o tempo das operaes, assegurando a alta produtividade. Na mesma forma como os equipamentos, os banhos tambm devem ser adaptados particularmente para cada aplicao. A velocidade de eletrodeposio excepcionalmente rpida. A densidade de corrente pode variar de 50 a 250 A/dm2, com eficincia catdica de 50 a 100%. O teor de ouro dos banhos pode chegar at 32 g/l. Existem formulaes tanto para deposio de ouro puro como para ligas de ouro duro utilizadas na fabricao de semicondutores ou de contatos, respectivamente.

BANHOS DE PALDIO PALDIO (Pd) Peso atmico:106,4, Valncia: 2. Peso especfico: 12,16 g/cm3, Equivalente Eletroqumico: 1,9903 g/Ah.

Propriedades Do Paldio
O paldio metal dctil, a sua cor branca acinzentada como o ao. As suas propriedades eltricas permitem a sua utilizao como contato, com exceo de quando h corrente de alta freqncia. atacado por cido ntrico e solvel em gua rgia e cido clordrico, ambos a quente.

Banhos De Paldio
Nos ltimos anos os banhos de paldio esto cada vez mais utilizados em conseqncia da importncia do prprio paldio como um substituto mais econmico no lugar do rdio e do ouro na indstria decorativa e eletrnica, respectivamente. Grandes variedades de banhos foram e esto sendo desenvolvidos, baseados geralmente nas formulaes antigas dos banhos de platina. As condies de trabalho normalmente ficam entre os seguintes limites: Paldio metal: 4 a 30 g/l, Densidade de corrente catdica: 0,5 a 3,0 A/dm2, Temperatura: 30 a 50C, Anodo:insolvel (paldio ou platina).

BANHOS DE PLATINA
Platina (pt) Peso atmico: 195,09, Valncia: 2, Peso especfico: 21,45 g/cm3, Equivalente eletroqumico: 1,8208 g/Ah.

Propriedades Da Platina

A platina metal branca acinzentada, muito dctil e malevel. Tem boa resistncia a alta temperatura e inatacvel por cidos quando estes agem separadamente. solvel em gua rgia e em cianeto de potssio.

Banhos De Platina
Na prtica, os banhos de platina so pouco usados. Alm da joalheria, as suas aplicaes so as seguintes: anodos de titnio platinado, alguns aparelhos de laboratrio e componentes eletrnicos expostos a uma temperatura muito alta. Os banhos mais usados so os cidos, e as condies de trabalho geralmente so as seguintes: Platina metal: 10 g/l PH: pH 0,2 a 1,5 Densidade de corrente catdica: 0,5 a 10 A/dm2 Temperatura: 55 a 85C

BANHOS DE RDIO
Rdio (Rh) Peso atmico: 102,905 Valncia: 3 Peso especfico: 12,44 g/cm3 Equivalente eletroqumico: 1,2797 g/Ah

Propriedades Do Rdio
O rdio metal branco como a prata, duro e muito resistente aos ataques qumicos. O seu desempenho em alta temperatura no satisfatrio - j a 600C comea a oxidar. solvel numa mistura de cido sulfrico com cido clordrico.

Banhos De Rdio
Os trs tipos de banho de rdio normalmente usados so a base de cido sulfrico, os de cido fosfrico e os de mistura dos dois cidos. As condies de trabalho geralmente so as seguintes: Rdio metal: 1 a 2

cido fosfrico ou cido sulfrico: 10 a 30 Densidade de corrente catdica: 2 a 15 Temperatura: 40 - 50C Anodo: Platina Os metais-base para depositar rdio normalmente so de nquel, prata ou ouro. A espessura da camada varia entre 0,03 e 1 micrometro. As aplicaes mais freqentes so as seguintes: jias, refletores, alguns contatos eletro-eletrnicos e outros.