UNIVERSIDADE ESTADUAL DE FEIRA DE SANTANA Engenharia Civil Materiais de Construo II

Relatrio de Materiais de Construo II

Cimento

Ivila Aila de Jesus Santos Thiago Alves da Silva

Feira de Santana - BA Maro de 2012

DETERMINAO DA FINURA POR MEIO DA PENEIRA 75 m

OBJETIVO Determinao da finura de cimento portland com emprego da peneira 75 m (n 200) pelo procedimento manual.

EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS 1. Balana 2. Conjunto de peneiramento 3. Pincis 4. Basto de tubo PVC 5. Flanela 6. Registrador de tempo 7. Vidro Relgio

PROCEDIMENTOS Eliminao de finos: 1. Certificar-se de que a peneira esteja seca, limpa e encaixada no fundo. 2. Colocar cerca de 50g de cimento sobre a tela da peneira. 3. Com as duas mos, imprimir movimentos suaves de vaivm horizontal com os pulsos para que o cimento espalhe sobre a superfcie da tela. 4. Peneirar at que os gros mais finos passem quase que totalmente pelas malhas da tela (3 a 5 min). Etapa intermediria: 1. Tampar a peneira, retirar o fundo e dar golpes suaves no rebordo exterior do caixilho com o basto para desprender as partculas aderidas tela e ao caixilho da peneira. 2. Limpar com auxlio do pincel mdio toda a superfcie inferior da tela da peneira encaixando-a no fundo aps a limpeza deste com a flanela.

3. Continuar o peneiramento durante 15 a 20 min limpando a tela e o fundo como indicado anteriormente. Peneiramento final: 1. Colocar a tampa e o fundo na peneira, e com as duas mos mantendo o equipamento ligeiramente inclinado, realizar movimentos rpidos de vaivm durante 60s, girando o conjunto por mais ou menos 60 a cada 10s. 2. Limpar a tela da peneira com o auxlio de um pincel mdio, recolhendo todo o material e transferindo-o para o fundo. 3. Recolher todo o material contido no fundo com o auxlio de um pincel em um vidro relgio. 4. Pesar o material contido no vidro de relgio. (Obs.: se a massa desse material for superior a 0,05g, desprez-la repetindo a ltima etapa at que a massa de cimento que passa durante um minuto seja inferior a 0,05g.) 5. Transferir o material retido na peneira para um vidro-relgio a fim de ser pesado.

OBTENO DOS RESULTADOS Clculo do ndice de finura:

Onde: F: ndice de finura. R: resduo do cimento na peneira 75m em g. M: massa inicial do cimento em g. C: fator de correo da peneira utilizada no ensaio. Massa inicial M(g) (50 0,05) Massa final R(g) 0,94 Fator de correo Finura da peneira - C (1,00 0,20) F (%) 1,9

DETERMINAO

DA

MASSA

ESPECFICA

UTILIZANDO

FRASCO

VOLUMTRICO DE L CHANTELIER

OBJETIVO Determinao da massa especfica de cimento portland e outros materiais em p, utilizando o frasco volumtrico de L Chantelier.

EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS 1. Frascos volumtricos de L Chantelier. 2. Balana com resoluo de 0,01g . 3. Recipiente capaz de conter a quantidade de material cuja massa ser determinada. 4. Funis. 5. Termmetro (resoluo melhor ou igual a 0,5 C). 6. Recipiente para Banho termo-regulador. 7. Peneira de 150mm. 8. Reagente (este no deve reagir quimicamente com o material).

PROCEDIMENTOS 1. Encher o frasco utilizando o funil de haste longa com o lquido (reagente indicado), at o nvel compreendido entre as marcas correspondentes a zero e 1cm3. 2. Secar o interior do frasco no banho de gua em posio vertical por 30min. 3. Colocar o frasco no banho de gua em posio vertical por 30min. 4. L-se o primeiro volume (V1). 5. Pesar a massa do material e ensaio (aproximadamente 60g para cimento portland), provocando o deslocamento do lquido no intervalo compreendido entre as marcas de 16 cm3 e 24 cm3. 6. Introduzir o material em pequenas pores no frasco, com o auxlio de um funil de haste curta, cuidadosamente, para que no haja aderncia do material nas paredes internas do frasco.

7. Tampar o frasco e gir-lo em posio inclinada, ou suavemente em crculos horizoltais. 8. L-se ento o volume final V2.

OBTENO DOS RESULTADOS Clculo da massa especfica:

Onde: : massa especfica do material ensaiado. m: massa do material em gramas. V: volume deslocado (V2-V1).

Amostra

Vol. Inicial (cm3) 0,2 0,0

Vol. Final (cm3) 20,3 20,2

Massa (g) 60 60

Banho Termoregulador Temp. Inicial(C) 25 25 Temp. Final(C) 25 25

Massa Esp. (g/ cm3) 2,99 2,97

Mdia Massa Esp. (g/ cm3) 2,98

1 2

DETERMINAO DA PASTA DE CONSISTNCIA NORMAL

OBJETIVO Determinao da consistncia normal da pasta de cimento portland.

EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS 1. gua destilada 2. Balana 3. Misturador 4. Esptulas (borracha e metlica) 5. Rgua metlica 6. Molde (G) 7. Aparelho de Vicat 8. Cronmetro

PROCEDIMENTOS 1. Ajustar o aparelho de Vicat, baixando-o at que esteja em contato com a placa de base que ser utilizada e ajustar a marca zero da escala. 2. Preparo da massa: 2.1 Pesar a massa de cimento a ser utilizada (500 0,5)g. 2.2 Pesar a massa de gua com exatido de 0,5g. 2.3 Com o misturador parado, em posio de iniciar o ensaio, verte a gua na cuba, adicionar o cimento deixando em repouso por 30s. 2.4 Misturar durante 30s em velocidade lenta. 2.5 Desligar o misturador e raspar as paredes da cuba com a esptula de borracha fazendo com que toda a pasta aderida a elas fique no fundo (15s). 2.6 Misturar imediatamente na velocidade alta por 1 min. 3. Determinao da consistncia: 3.1 Colocar o molde com sua base maior apoiada sobre a placa base.

3.2 Ench-lo com a pasta preparada com o auxlio de uma esptula metlica rapidamente. 3.3 Tirar o excesso de massa e raspar com a rgua metlica, colocando-a sobre a base menor e fazendo movimentos de vaivm sem comprimir a pasta. 3.4 Colocar o conjunto sob o aparelho de Vicat. 3.5 Centrar o molde sob a haste, descer a haste at que o extremo da sonda entre em contato com a superfcie da pasta e fix-la nessa posio por meio de parafuso. 3.6 Aguardar 45s aps o termino da mistura. 3.7 Soltar a haste, cuidando para que o aparelho no esteja submetido a nenhuma vibrao durante o ensaio. 3.8 L-se a distncia entre a sonda e a placa base aps 30s do instante em que foi solta. OBS.: A pasta considerada como tendo consistncia normal quando a sonda se situa a uma distncia de (61)mm da placa base aps 30s do instante que foi solta.

OBTENO DOS RESULTADOS Clculo da porcentagem da gua (A):

Onde: Ma: massa de gua utilizada no ensaio. Mc: massa do cimento. A quantidade em massa de gua com que a mistura alcanou uma consistncia normal segundo a NBR NM 43 igual a Ma = 150 g. Como a massa de cimento de Mc = 500g, podemos obter a porcentagem de gua na mistura:

DETERMINAO DO TEMPO DE PEGA

OBJETIVO Determinao do tempo de pega da pasta de cimento portland utilizando o aparelho de Vicat.

DEFINIES Tempo de incio de pega o intervalo de tempo transcorrido desde a adio de gua ao cimento at o movimento em que a agulha de Vicat correspondente penetra na pasta at uma distncia de (41)mm da placa base. Tempo de fim de pega o intervalo de tempo transcorrido desde a adio de gua ao cimento at o momento em que a agulha de Vicat penetra 0,5mm na pasta.

EQUIPAMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS 1. gua destilada. 2. Aparelho de Vicat com agulha correspondente ao tempo de pega que se pretende determinar. 3. Cmara mida.

PROCEDIMENTOS 1. Preparao da massa (de acordo com a NM 43). 2. Enchimento dos moldes (de acordo com a NM 43). 3. Armazenamento dos moldes em cmara mida (imediatamente aps o enchimento. 4. Verificar se a agulha de Vicat est corretamente instalada no aparelho. 5. Determinao do tempo de pega 5.1 Aguarda 30min aps o enchimento do molde colocando em seguida com a placa base no aparelho de Vicat, situando-o sob a agulha. 5.2 Descer suavemente a agulha at que haja contato com a pasta.

5.3 Aguardar 1 a 2s nessa posio para que a agulha parta do repouso. 5.4 Soltar rapidamente as partes mveis para que a agulha penetre verticalmente na pasta. 5.5 Ler a indicao na escala quando houver terminado a penetrao ou 30s aps o instante em que a agulha foi solta. 5.6 Anotar a leitura na escala e o tempo contado a partir do instante em que a gua e o cimento entraram em contato. 5.7 Repetir o ensaio de penetrao no mesmo corpo-de-prova em posies convenientemente separadas (10mm da borda) em intervalos de tempo

convenientemente espaados (10min). 5.8 Anotar os resultados de todas as penetraes e por interpolao determinar o tempo em que a distancia entre a agulha e a placa base de (41)mm. 6. Determinao do tempo de fim de pega. 6.1 Substituir a agulha de Vicat para determinao do tempo de incio de pega pela agulha de determinao de tempo de fim de pega. 6.2 Inverter o molde cheio sobre a placa base para que essa determinao seja feita na face oposta do corpo-de-prova. 6.3 Repetir os procedimentos 5.3 a 5.7 sendo que agora os intervalos de tempo de penetrao podem ser ampliados para at 30min. 6.4 Registrar com aproximao de 15min o tempo transcorrido a partir do instante zero at que a agulha penetre a primeira vez apenas 0,5mm na pasta com o tempo de fim de pega do cimento.

OBTENO DOS RESULTADOS O resultado de tempo de incio de pega, expresso em horas e minutos, com uma aproximao de 5 min, o valor obtido em uma nica determinao. O mesmo critrio se aplica ao resultado do tempo de fim de pega, com aproximao de 15min. Tempo de incio de pega 2h e 06min Tempo de fim de pega 2h e 31min

DETERMINAO PORTLAND

DA

RESISTNCIA

COMPRESSO

DO

CIMENTO

OBJETIVO Determinar a resistncia compresso do cimento portland segundo a NBR 7215.

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS 1. Areia 2. gua 3. Cimento 4. leo 5. Balana 6. Misturador mecnico 7. Molde 8. Material de vedao 9. Material de capeamento 10. Soquete 11. Mquina de ensaio de compresso

PROCEDIMENTO Preparao da argamassa de cimento Quantidades de materiais Materiais Cimento Portland gua Areia normal -frao grossa 468 0,3 Massa para a mistura 624 0,4 300 0,2

-frao mdia grossa -frao mdia fina -frao fina

468 0,3 468 0,3 468 0,3

Mistura mecnica Executar a mistura mecnica, colocando inicialmente na cuba toda a quantidade de gua e adicionando o cimento. A mistura destes materiais deve ser feita com o misturador na velocidade baixa, durante 30 s. Aps este tempo, e sem paralisar a operao de mistura, iniciar a colocao da areia (quatro fraes de (468 0,3) g de areia normal, previamente misturadas), com o cuidado de que toda esta areia seja colocada gradualmente durante o tempo de 30 s. Imediatamente aps o trmino da colocao da areia, mudar para a velocidade alta, misturando-se os materiais nesta velocidade durante 30 s. Aps este tempo, desligar o misturador durante 1 min e 30 s. Nos primeiros 15 s, retirar, com auxlio de uma esptula, a argamassa que ficou aderida s paredes da cuba e p e que no foi suficientemente misturada, colocando-a no interior da cuba. Durante o tempo restante (1 min e 15 s), a argamassa deve ficar em repouso na cuba, coberta com pano limpo e mido. Imediatamente aps este intervalo, ligar o misturador na velocidade alta, por mais 1 min. Deve ser registrada a hora em que o cimento posto em contato com a gua de mistura.

Moldagem dos corpos-de-prova Preparo dos moldes Para garantia da estanqueidade, antes de fechar a fenda do molde, passar uma leve camada do material para vedaona superfcie lateral externa da forma, ao longo de toda a extenso da fenda vertical, apertando-se o dispositivo de fechamento. Em seguida, no caso de forma no rosqueada, fixar esta sobre a base, utilizando um cordo deste material para tambm garantir a estanqueidade. Terminada a operao, untar toda a superfcie interna e o fundo da forma com uma leve camada de leo. Os moldes devem ser preparados antes de se efetuar a mistura.

Enchimento dos moldes A moldagem dos corpos-de-prova deve ser feita imediatamente aps o amassamento e com a maior rapidez possvel. Para tanto, necessrio que o recipiente que contm a argamassa esteja junto aos moldes durante o adensamento. A colocao da argamassa na forma feita com o auxlio da esptula, em quatro camadas de alturas aproximadamente iguais, recebendo cada camada 30 golpes uniformes com o soquete normal, homogeneamente distribudos. Esta operao deve ser terminada com a rasadura do topo dos corpos-de-prova, por meio da rgua que o operador faz deslizar sobre as bordas da forma em direo normal rgua, dando-lhe tambm um ligeiro movimento de vaivm na sua direo.

Cura dos corpos-de-prova Os corpos-de-prova devem ser submetidos a um perodo de cura inicial ao ar e a um perodo final em gua.

Cura inicial ao ar Logo aps a moldagem, os corpos-de-prova, ainda nos moldes, devem ser colocados em cmara mida, onde devem permanecer durante 20 h a 24 h, com a face superior protegida por uma placa de vidro plano. Os corpos-de-prova referentes aos diferentes amassamentos devem ser aleatoriamente agrupados em sries distintas de quatro corpos-de-prova, sendo cada srie relativa a uma idade.

Cura final em gua Terminado o perodo inicial de cura, os corpos-de-prova devem ser retirados das formas, identificados e, exceto aqueles que tenham que ser rompidos com 24 h de idade, devem ser imersos, separados entre si no tanque de gua (no corrente) saturada de cal da cmara mida, onde devem permanecer at o momento do ensaio. A gua dos tanques da cmara mida deve ser renovada com freqncia, pelo menos quinzenalmente. Desde que so retirados da cmara mida e at o instante do ensaio de compresso, os corpos-de-prova devem ser protegidos de maneira que toda a superfcie exterior permanea mida.

Capeamento dos topos e bases dos corpos-de-prova Os corpos-de-prova devem ser capeados com a mistura de enxofre a quente de maneira que a camada formada em cada extremidade apresente espessura mxima de 2 mm.

Determinao da carga de ruptura

Idade dos corpos-de-prova Os corpos-de-prova, capeados devem ser rompidos compresso nas idades especificadas. A idade de cada corpo-de-prova contada a partir do instante em que o cimento posto em contato com a gua de mistura, sendo registrada na respectiva ficha de controle.

Centragem do corpo-de-prova Colocar o corpo-de-prova diretamente sobre o prato inferior da prensa, de maneira que fique rigorosamente centrado em relao ao eixo de carregamento.

Velocidade de carregamento A velocidade de carregamento da mquina de ensaio, ao transmitir a carga de compresso ao corpo-de-prova, deve ser equivalente a (0,25 0,05) MPa/s.

RESULTADOS OBTIDOS
Corpo de prova 1,00 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Idade(dias) 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 7 7 7 7 7 7 28 28 28 28 28 28 Dimetro 1 (mm) 49,86 50,01 50,18 50,11 49,87 49,92 50,19 50,04 49,89 50,07 49,86 50,04 50,21 50,02 50,17 50,08 50,34 50,1 50,17 50,02 50,26 49,98 50,34 50,45 Dimetro 2 (mm) 49,98 49,63 50,19 50,12 49,85 49,67 50,11 50,03 49,97 50,05 49,90 50,04 50,16 50,08 50,32 50,35 50,47 50,07 50,19 49,97 50,31 50,01 50,32 50,44 Mdia 49,92 49,82 50,19 50,12 49,86 49,79 50,15 50,04 49,93 50,06 49,88 50,04 50,19 50,05 50,24 50,21 50,41 50,09 50,18 49,99 50,29 49,99 50,33 50,45 Carga (Tf) 3,81 5,31 5,50 5,34 5,40 5,43 6,18 4,93 6,18 5,80 5,22 6,39 8,34 6,57 6,95 7,39 7,36 6,66 8,32 8,72 8,68 8,85 7,92 8,51 Tenso de ruptura (MPa) 19,09 26,71 27,27 26,55 27,12 27,34 30,68 24,59 30,95 28,90 26,20 31,86 41,35 32,75 34,37 36,59 36,17 33,15 41,26 43,56 42,86 44,21 39,04 41,76

Tabela com a mdia da resistncia compresso para cada idade Idade (dias) 1 3 7 28 Mdia da Resistncia compresso (MPa) 27 30,7 35,7 42,1