Avaliao tcnico-econmica da colheita manual e mecanizada da cana-de-acar (saccharum spp) na regio de Bandeirantes-Pr

Avaliao tcnico-econmica da colheita manual e mecanizada da cana-de-acar (saccharum spp) na regio de Bandeirantes Pr Technical and economical evaluation of hand and mechanized harvest of sugar cane (saccharum spp) in Bandeirantes Pr
Euripedes Bomfim Rodrigues1; Otavio Jorge Grigoli Abi Saab2* Resumo
A prtica da queima antes da colheita da cana-de-acar vem sendo muito questionada, tanto pelo poder pblico quanto pela sociedade, preocupada com as questes ambientais. A colheita mecanizada da cana sem queima apontada como um dos possveis mtodos para evitar a queima, e ainda no est sendo utilizada na regio de Bandeirantes-PR. Neste trabalho avaliou-se a viabilidade tcnica-econmica da utilizao de colhedoras automotrizes de cana-de-acar sem queima em toletes, comparando com o custo da colheita manual da cana queimada, de modo a fornecer subsdios que auxiliem no planejamento de investimentos agrcolas. As determinaes de campo foram realizadas em rea pertencente Usina de Acar e lcool Bandeirantes. As variedades de cana-de-acar, Saccharum spp, utilizadas foram: RB 72-454, SP 81-3250 e RB 85-5113, plantadas em espaamento de 1,40 m em nitossolos com declividade inferior a 12%. Foram encontrados valores de 3,06 US$.t-1 para o custo da colheita mecanizada da cana sem queima e de 4,14 US$.t-1 para a colheita manual da cana queimada, observando-se uma reduo de 32,74% em favor do custo da tonelada colhida mecanicamente. A capacidade operacional da mquina, estimada a 5,39 km.h-1 e com eficincia de campo de 60%, foi calculada em 0,45276 ha.h-1.. Palavras-chave: Colhedoras, colheita mecnica, custo operacional

Abstract
The use of burning before the sugar cane harvest has suffered a lot of controversy for both the public organization and the society, worried about the environmental damages. The mechanized harvest of sugar cane has been discussed as one of the possible methods to avoid burning, and in the area around Bandeirantes this method has not been used yet. In this work it has been considered the technical economical viability of using self motive power reaper of sugar cane in rolls comparing to hand harvest cost of burning sugar cane so as provide subsidies that can help agriculture investments plans. The areas where the field decision has been performed were properties of Usina de Aucar e Alcool Bandeirantes, and the varieties of sugar cane used were: RB 72-454, SP 81-3250 and RB 85-5113, planted in a 1.40 m distance in a nitosoil arranged in down grade lower than 12%. The cost of mechanical harvest of sugar cane was 3.06 US$.t-1 and the cost of burnt sugar cane hand harvest was 4.14 U$.t-1. This was a 32.74% reduction in the price per each ton harvested. The operational capacity of the machine, estimated at 5.39 km.h-1 and efficiency of 60% in the field, was calculated in 0.45276 ha.h-1. Key words: Green cane, mechanical harvest, operational cost

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Professor Mecanizao Agrcola FFALM - C.P. 70, CEP 86360-000, Bandeirantes-Pr, euri@ffalm.br Professor Mecanizao Agrcola Departamento de Agronomia, Universidade Estadual de Londrina, Caixa Postal 6001, abisaab@uel.br * Autor para correspondncia
Recebido para publicao 23/01/07 Aprovado em 03/09/07

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Rodrigues, E. B.; Saab, O. J. G. A.

Introduo
Na regio de Bandeirantes, norte do Estado do Paran, a cana-de-acar a principal atividade agroindustrial e nenhuma forma de colheita mecnica vem sendo utilizada. O corte manual da cana-de-acar o sistema utilizado, sendo efetuado aps a queima. A prtica da queima antes da colheita vem sendo contestada por membros do Ministrio Pblico atravs de aes judiciais, pela ao das comunidades preocupadas com os efeitos dessa prtica agrcola sobre a sade, a segurana, o meio ambiente e na qualidade de vida nos meios urbanos prximos s plantaes. Pelos seus danos ambientais a queima da palha questionada tambm pelos tcnicos de governo da rea ambiental, particularmente a poluio do ar e riscos de incndios e desmatamentos. No Paran, segundo maior produtor nacional, a cana-de-acar um dos principais produtos agrcolas, desenvolvendo-se principalmente na regio norte e sua safra mais representativa foi colhida no perodo 2004/2005, correspondendo a 29.059.588 t, obtidas em 354.830 hectares cultivados (PARAN. 2006). O Paran possui 27 unidades produtoras de acar e lcool, com impacto econmico sobre 126 municpios, onde so proporcionados 74 mil empregos diretos (ASSOCIAO DE PRODUTORES DE ALCOOL E AUCAR DO ESTADO DO PARAN, 2006). O municpio de Bandeirantes possui uma rea plantada de 9.500 ha, produzindo 805.700 t de cana com rendimento mdio de 85.000 kg.ha-1 (PARAN, 2006). A Associao dos produtores de lcool e Acar do Paran (ASSOCIAO DE PRODUTORES DE ALCOOL E AUCAR DO ESTADO DO PARAN, 2006) afirma que: o corte manual da cana continuar; apenas 8% da rea de cana-de-acar dever ter colheita mecanizada; e as usinas no adotam este sistema para no promover o desemprego. Porm, em virtude do aumento da rea plantada, observa-se na regio de Bandeirantes uma escassez de mo de obra, que pode acelerar o 582

processo de mecanizao da colheita. Costa Neto (2006) adverte que a mecanizao da colheita de cana inevitvel e que uma colhedora de cana equivale a 100 cortadores, podendo chegar a um rendimento de 15 a 20 t.h-1 contra 5 a 6 t.dia-1 por pessoa. Afirma ainda que programas educacionais e de qualificao profissional so essenciais, assim como polticas pblicas objetivas para minimizar reflexos do xodo rural que provavelmente ocorrer nos prximos anos. O sistema de colheita composto por trs subsistemas: o subsistema de corte e carregamento, o subsistema de transporte e o subsistema de recepo. Cada subsistema tem interfaces que incluem aspectos comuns, os quais estabelecem um fluxo da matria-prima do campo indstria e que precisam ser alterados para compor-se ao novo arranjo tcnico (RIPOLI; PARANHOS, 1987). A mudana na etapa do corte, de manual para mecnico, no apenas uma mera substituio de uma tcnica por outra. Em termos agrcolas significa combinar e otimizar alguns aspectos: o preparo do solo na lavoura, o dimensionamento dos equipamentos no campo, a equipe de manuteno e apoio, o treinamento do pessoal envolvido e as alteraes no transporte e recepo da cana na indstria. O desempenho econmico de uma mquina definido por Ripoli e Mialhe (1982) como a associao entre os dados de custo-hora, formados pela estimativa de gastos de propriedade e de gastos operacionais (custeio), e os dados de desempenho operacional. Ripoli et al. (1999) avaliaram o desempenho de uma colhedora em cana sem queima em funo da velocidade de avano. No ensaio a colhedora operou em quatro diferentes velocidades: 1,5; 3,0; 5,0 e 7,0 km.h-1. Concluram que a elevao da velocidade de deslocamento da colhedora provocou aumentos das capacidades efetiva bruta, operacional e efetiva lquida e a diminuio do consumo de combustvel. Concluram tambm que tanto a eficcia de manipulao e as perdas de matria prima no campo no foram influenciadas. Observou-se que desde que no haja limitaes como

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declividade, estado da superfcie do terreno e treinamento do operador, que impeam o deslocamento da mquina em velocidades mais elevadas, possvel esperar aumento da capacidade operacional com diminuio de custos, sugerindo uma capacidade de 110,18 t.h-1. O custo operacional das maquinas agrcolas resultado da soma dos valores dos custos fixos mais custos variveis, sendo que os custos variveis dependem da quantidade de uso que se faz da mquina e incluem combustveis, leo lubrificante, reparos, manuteno e mo de obra (BALASTREIRE, 1987). Ripoli et al. (2001) recomendam a abordagem do levantamento de custos pelo chamado mtodo do custo anualizado equivalente - CAE, desenvolvido a partir do conceito de anuidade equivalente para clculo do custo anual de mquinas. Este mtodo mostra que todos os valores so variveis uma vez que se fazem projetos para toda a vida da mquina, desde sua aquisio at o momento de descarte ou de sucateamento. Os autores mostram tambm que os itens levados em considerao na construo do fluxo de caixa so: valor inicial e valor residual aps o tempo de vida til, juros, seguro, alojamento e administrao, combustvel, lubrificantes, filtros, comboios de manuteno e abastecimento, peas de reposio e servios mecnicos e mo de obra do operador. Vieira (2003) observa que neste tipo de levantamento devese procurar talhes com caractersticas semelhantes e estar atento para separar por atividade os trabalhadores envolvidos. Ripoli et al. (2001) trabalhando com o desempenho econmico de colhedora em cana sem queima, afirmam que a velocidade de colheita de 5,39 km h-1 apresentou o melhor desempenho econmico, obtendo resultados de 0,66 a 3,82 US$.t-1 de cana colhida. J Kronka e Monteiro (1999) mostram um custo operacional mdio em cana sem queima de 2,09 US$.t1 , trabalhando com o modelo Brastoft A-7.700 . fato que a adoo da colheita mecanizada ser realidade em mdio, ou at em curto prazo. Estudos

complementares que visem uma anlise tcnicoeconmica prvia que permitam uma deciso a respeito de sua incorporao a este sistema produtivo, so de grande importncia. O objetivo do trabalho foi avaliar a viabilidade tcnica econmica da utilizao de colhedoras automotrizes de cana-de-acar sem queima em toletes, comparando com o custo da colheita manual da cana queimada, de modo a fornecer subsdios que auxiliem no planejamento de investimentos agrcolas.

Material e Mtodos
As determinaes de campo foram realizadas durante o perodo compreendido entre o dia 28 de junho a 08 de agosto de 2006, na propriedade denominada AAB-0025, com rea de 77,871 ha, pertencentes Usina de Acar e lcool Bandeirantes, USIBAN, localizada no municpio de Bandeirantes, Estado do Paran, com altitude aproximada de 400 m e a 17 km de distancia da indstria. O clima, pela classificao de Keppen, Cfa, ou seja, subtropical mido, mesotrmico com vero quente, estiagem no inverno, mdia de 30 mm no ms mais seco e geadas menos freqentes. A precipitao mdia anual de 1.300 mm. (REIS, 2003). As variedades de cana-de-acar, Saccharum spp, utilizadas foram: a RB 72-454 (4 corte), a SP 81-3250 (4 corte) e a RB 85-5113 (3 corte), plantadas em espaamento de 1,40 m em solos de Terra Roxa Estruturada, atualmente Nitossolo (EMPRESA BRASILEIRA DE PESQUISA AGROPECURIA, 1999), estruturada com declividade inferior a 12%. Utilizou-se a metodologia proposta por Vieira (2003) nas observaes e coleta de dados. Procuraram-se talhes com caractersticas semelhantes de: declividade; variedade; e rendimento de cana cortada por talho. Considerou-se no levantamento, o nmero de trabalhadores envolvidos, separando cortador, apontador, fiscal e tcnico de produo, no caso da colheita manual. Foram anotados os tempos de trabalho em cada frente de 583

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corte, as quantidades envolvidas de mo de obra, mquinas, equipamentos e veculos de apoio. No sistema de corte manual em cana com queima prvia, cada trabalhador corta 5 linhas de cana com espaamento de 1,40 m, que amontoada em seguida em leiras para posterior medio e carregamento. Todo trabalho acompanhado por um fiscal de turma. A capacidade de campo operacional no corte manual feito pelos trabalhadores braais medida em toneladas cortadas por hora homem (t.h-1), e relativa s operaes do corte basal do colmo e o desponte apical dos ponteiros, considerando-se 5 linhas de plantio, espaadas de 1,40 metros, para formao dos eitos, que so dispostos em montes. Segundo Vieira (2003) a quantidade de linhas cortadas por trabalhador, considerada ideal para o desempenho sem exigir esforo excessivo, em torno de 7 metros. Para o clculo do custo da mo-de-obra no corte manual, considerada mo de obra direta os cortadores e como indireta o fiscal, medidor, tcnico de produo e aceiro. Para o sistema de corte mecanizado, considerou-se apenas a mo-de-obra do operador das colhedoras. O carregamento no caso da colheita manual feito por uma mquina carregadora, e utiliza-se uma ficha controle com adesivo constando o nmero do talho a ser entregue na balana de recepo da cana na indstria. Com isso, tem-se o controle preciso do total em toneladas de cana colhida por rea. Com o nmero e a localizao de cada talho, o departamento de contabilidade da USIBAN forneceu a produtividade real registrada no fechamento do dia na balana, as planilhas de gastos com mquinas, folha de pagamento da mo de obra envolvida e demais valores necessrios para clculo dos custos. Os componentes dos custos operacionais de tratores e colhedoras so amplamente conhecidos e incluem depreciao, juros sobre o capital, impostos,

manuteno e reparos, combustvel, lubrificantes e mo de obra do operador. Os custos fixos so aqueles que devem ser debitados independentemente da mquina ser ou no utilizada e incluem depreciao, juros, seguro e abrigo para a mesma. Os valores de custos utilizados foram os obtidos por Ripoli et al. (2001), na safra 98/99. Para os clculos do custo operacional da colhedora sero utilizados os preos mdios de mercado, R$ 825.0000,00 para uma colhedora nova, apontados pela (CANA-DE-ACAR, 2006), potncia de 246 kw (MQUINAS, 2006) e R$ 1,85 por litro de diesel que foi o valor pago pelo produto em Bandeirantes PR na poca da realizao dos levantamentos e clculos. Como referncia, o valor do real brasileiro frente ao dlar americano adotado foi de R$ 2,15. A velocidade de deslocamento empregada na simulao foi de 5,39 km.h-1, obtida por Ripoli et al.(2001), e que apresentou melhor desempenho econmico, considerando-se uma eficincia de campo de 60%. Os metros de linha (metros lineares), necessrios porque muitos clculos dependem desta unidade, foram obtidos dividindo-se a rea respectiva pelo espaamento entre linhas da cultura, no caso 1,40 m.

Resultados e Discusso
Colheita manual Na rea considerada, somente na operao de corte manual da cana queimada, foram utilizadas 849,41 pessoas em mdia, o que justifica a preocupao de Costa Neto (2006) quanto ao desemprego e xodo rural que poder ser provocado pela colheita mecanizada. Os resultados referentes produo nas reas avaliadas esto apresentados na Tabela 1.

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Tabela 1. Variedades de cana-de-acar, reas ocupadas, nmero de cortes, produtividades, produo e respectivos totais utilizados para clculos de custos.

Variedade RB 85-5113 SP 81-3250 RB 72-454 Total

rea (ha) 10,413 45,09 22,368 77,871

Metros de linha 74.378,571 322.071,428 159.771,429 556.221,428

Cortes 4 3 4

Produtividade (t.ha-1) 74,616 114,451 87,998

Produo (t) 776,98 5.160,62 1.968,34 7.905,94

Observa-se uma mdia de 101,526 t.ha-1 quando analisada a produo total desta rea, acima da mdia nacional que est em 73,831t.ha -1 , segundo o (INSTITUTO, 2005) e acima tambm das mdias de produo do Estado de So Paulo que de 85 t.ha-1 (INSTITUTO, 2005) e do prprio Estado do

Paran, 81,36 t.ha-1 (INSTITUTO, 2005). A variedade mais produtiva foi a SP 81-3250, que tambm a de menor nmero de cortes. As pormenorizaes das operaes envolvidas, manuais e mecanizadas, esto descritas na Tabela 2.

Tabela 2. Caracterizao, classificao, quantificao (horas ou metros) e custo* das operaes realizadas na colheita manual da cana-de-acar.

Operao Aceiros Corte Esplanando Queima

Classificao Manual Manual Manual Manual

Horas 704 2219 15

Metros 556.221,428 -

Preo (R$) 3,21 0,05 3,20 3,55

Catao Manual 7751 0,38 Apoio de carregamento Manual 544 4,90 Carregamento Mecanizada 185 52,86 Conservao de estradas Mecanizada 16 88,78 Reboque de veculos Mecanizada 79 57,28 Reboque de carretas Mecanizada 112 57,28 *Incluem: 13salrio, D.S.R., Frias + 1/3, F.G.T.S. F.G.T.S.50%, horas-extras, reflexo in itinere e in itinere.

Os custos calculados para cada unidade utilizada neste trabalho foram: 904,04 R$.ha-1, 0,1265 R$.m-1 e 8,90 R$.t-1. Os custos referentes a cada operao de corte manual da cana-de-acar com queima da palha, descrita na Tabela 2, esto apresentados na Tabela 3, assim como a totalizao.

Em reas distantes em at 20 km da indstria, o transporte da cana colhida no cobrado, caso contrrio elevaria o custo final a R$ 94.116,33, o que teria como resultado um custo por tonelada de R$ 11,90, valor este praticamente idntico ao custo mdio apresentado pelo (CUSTO, 2006), para o Centro/ Sul, R$ 11,92.

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Rodrigues, E. B.; Saab, O. J. G. A.

Tabela 3. Custo de cada operao referente colheita manual da cana-de-acar com queima da palha.

Operao Aceiros Corte Esplanando Queima Catao Apoio de carregamento Carregamento Conservao de estradas Reboque de veculos Reboque de carretas Fiscalizao Administrao TOTAL

Custo (R$) 2.259,84 27.811,07 7.100,80 53,25 2.945,38 2.665,60 9.779,10 1.420,48 4.525,12 6.415,36 996,75 4.425,76 70.398,51

Colheita mecanizada Utilizando-se os valores de velocidade e eficincia de campo, obtidas no trabalho de Ripoli et al. (2001), 5,39 km.h-1 e 60% respectivamente, obteve-se como resultado de capacidade operacional para a situao analisada 0,45276 ha.h-1 ou 45,97 t.h-1. No trabalho original os autores encontraram valores de 61,25 t.h-1, o que sugere uma produtividade de 135, 273 t.ha-1, na rea representada, bastante superior produo mdia de 101, 276 t.ha-1 encontrada neste trabalho e

tambm muito superior mdia do Estado de So Paulo, de 85 t.ha-1 (INSTITUTO, 2005). Ripoli et al. (1999) encontraram para a colhedora automotriz os valores de 3.150 horas de trabalho em cada safra, derivado de 210 dias com 15 horas de trabalho, adotando 18.900 horas de trabalho em 6 anos de vida til. Esses valores serviram de base neste trabalho para os clculos dos componentes do custo horrio, com base no mtodo proposto por Balastreire (1987), e apresentados na Tabela 4.

Tabela 4. Componentes dos custos horrios fixos e variveis de uma colhedora automotriz de cana-de-acar, seus respectivos valores e totalizao.

Componente Depreciao Juros Seguro Alojamento Total custo varivel

Vi (R$) 825.000,00 825.000,00 825.000,00 825.000,00

Custos Variveis % 16,67 12 2 1 Custos Fixos

Horas 18.900 3.150 3.150 3.150

R$.h-1 50,93 18,33 5,24 2,62 77,12 R$.h-1 61,81 12,36 43,65 4,27 122,09 199,21

Componente Combustvel Lubrificantes Manuteno e Reparos Mo de Obra Total custo fixo Total custo fixo + varivel

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Os custos de conservao de estradas, reboque de veculos, reboque de carretas, fiscalizao e administrao, apresentados na Tabela 3 e considerados para a colheita manual, so comuns operao de colheita mecanizada e foram, portanto, tambm considerados. Estes custos transformados em unidades de rea e produo foram de 223,37 R$.ha-1 e 2,25 R$.t-1, respectivamente. Estes valores

acrescidos aos valores do custo hora apurados (Tabela 4), e transformados para custo por rea e produo atravs da capacidade operacional encontrada por Ripoli et al. (2001), totalizaram 668,36 R$.ha-1 e 6,58 R$.t-1, respectivamente. A Tabela 5 apresenta a comparao dos custos do sistema de corte manual com queima da cana com o sistema de colheita mecanizada da cana sem queima.

Tabela 5. Custo unitrio por rea e produo para a colheita manual com queima e mecanizada sem queima da cana-de-acar.

Tipo de colheita Manual com queima Mecanizada sem queima

Custo rea (R$.ha-1) 904,04 668,36

Custo produo (R$.t-1) 8,90 6,58

Observa-se uma reduo de 32,74% no custo da operao de colheita mecanizada de cana sem queima em relao colheita manual de cana queimada. O valor de 3,060 US$.t-1, encontrado neste trabalho compatvel aos valores 2,09 US$.t-1, encontrado por Kronka e Monteiro (1999), e 3,82 US$.t-1, por Ripoli et al. (1999). Em relao capacidade operacional a mquina capaz de executar a tarefa de colheita na rea estudada em aproximadamente 12 dias de 15 horas a um custo de R$ 52.045,86 com uma reduo de R$ 18.352,65. Na colheita manual da cana queimada o tempo gasto foi de 07 dias, envolvendo 849,41 pessoas, com rendimento de 9,31 t.pessoa-1. Velocidades e eficincias de campo baixas podem tornar o custo da colheita alto, diminuindo a competitividade da usina. Destaca-se o alerta de Ripoli e Paranhos (1987) para o fato de que o sistema de colheita composto por trs subsistemas: o subsistema de corte e carregamento, o subsistema de transporte e o subsistema de recepo, que precisam ser alterados para compor o novo arranjo tcnico, assim como as condies de campo. Destaca-se tambm que a parcela da populao envolvida na colheita manual deve merecer por parte no s das autoridades, como tambm de toda

sociedade, especial ateno quanto a novas formas de ocupao que visem melhorar o seu desenvolvimento, tanto econmico quanto social.

Concluso
Para a rea e as condies avaliadas a colheita mecanizada da cana-de-acar sem queima mostrouse tcnica e economicamente promissora. Entretanto, devido aos altos custos envolvidos, necessrio expandir-se o estudo para a rea total da USIBAN, visando comprovao da viabilidade do investimento.

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