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Capítulo IV

CONSUMÍVEIS

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INTRODUÇÃO De acordo com a definição já estudada no Módulo 2 – Terminologia de Soldagem, consumíveis são todos os materiais empregados na deposição ou proteção da solda, tais como eletrodos revestidos, varetas, arames sólidos e tubulares, fluxos, gases e anéis consumíveis. A seleção dos consumíveis depende do processo de soldagem que, por sua vez, é escolhido em função de vários fatores, entre os quais: a) metal de base; b) geometria e tipo de junta; c) espessura da peça e ser soldada; d) posição de soldagem; e) tipo de fonte de energia; f) produtividade; g) habilidade do soldador, etc. TIPOS DE CONSUMÍVEIS Utilizados em Soldagem a Gás (processo de soldagem que utiliza energia termoquímica): a) Gases Combustíveis – Acetileno, Propano; b) Gases Comburentes – Oxigênio, Ar atmosférico; c) Varetas; d) Fluxos (Fundentes). Utilizados em Soldagem a Arco Elétrico (processo de soldagem que utiliza energia elétrica) Arco Elétrico entre eletrodo refratário (não consumível) e peça Soldagem TIG (GTAW): a) Gás (Argônio, Hélio) b) Vareta (GTAW Manual) e arame (GTAW Mecanizado) Arco elétrico entre eletrodo consumível e peça Soldagem Manual com Eletrodo Revestido (SMAW): a) Eletrodo Revestido. Arco elétrico entre eletrodo consumível nu e peça Soldagem a Arco Submerso (SAW): a) Eletrodos (nus e compostos); b) Fluxo. Soldagem com Proteção Gasosa (MIG) a) Eletrodo nu; b) Gases (Argônio e/ou Hélio); Soldagem (MAG) a) Eletrodo nu; b) Gases (C02 ou mistura de CO2, Argônio e Hélio). Soldagem com Arame Tubular (FCAW) com Proteção Gasosa a) Eletrodo Tubular; b) Gases (C02 ou mistura de CO2, Argônio e Hélio). Soldagem com Arame Tubular (FCAW) sem Proteção Gasosa a) Eletrodo Tubular Autoprotegido. GASES DE PROTEÇÃO Na seleção de gases de proteção adequados para a soldagem de determinados materiais, os seguintes fatores devem ser considerados: composição química, espessura do material de base, posição de soldagem e tipo de corrente. Quanto à aceitação dos gases de proteção, o que se exige dos mesmos é que atendam a critérios de pureza previamente estabelecidos no procedimento de soldagem. Os gases de proteção para soldagem são de dois tipos: Inertes e Reativos.
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Gases inertes Os gases inertes são aqueles que não reagem com o metal líquido da poça de fusão. Os gases inertes mais utilizados na soldagem são o Argônio e o Hélio. Argônio O Argônio (Ar) é um gás monatômico pesado, com peso atômico igual a 40. Possui elevado poder ionizante que favorece a abertura e estabilidade do arco. Esse gás é obtido da atmosfera pela liquefação do ar e purificado até o estágio de 99,995% (grau solda). O argônio é muito utilizado na soldagem de material de fina e média espessura e em ligas de alumínio, cobre, titânio e zircônio. Em metais ferrosos, o argônio, no estado puro, deve ser evitado, devido, principalmente, à baixa fluidez da poça de fusão. Procura-se, então, adicionar um gás ativo como, por exemplo, o oxigênio e/ou CO2 (dióxido de carbono) para superar essa dificuldade. O Argônio, misturado em pequenas quantidades de oxigênio, melhora a estabilidade do arco e a fluidez dando, como resultado final, um bom cordão de solda. As misturas de Ar + O2 mais utilizadas foram desenvolvidas em função de testes em diferentes tipos de materiais, estando, hoje, definidas conforme indicado na Tabela 4.1. Tabela 4.1 – Composições da Mistura Ar +O2 usuais em função dos Metais de Base % de O2 na mistura Tipo de metal de Base 1 a 2% Aços de Baixa Liga Aços Inoxidáveis 3 a 5% Aços Carbono O argônio misturado ao CO2 proporciona maior estabilidade do arco, sendo muito utilizado na soldagem (MAG) de aço carbono. O CO2 é misturado ao argônio em percentagens variáveis de 8 a 25% melhorando sensivelmente as propriedades mecânicas da junta soldada. A mistura 75% de Ar + 25% CO2 é empregada no processo arame tubular, pois proporciona excepcional estabilidade do arco e acelera a solidificação da poça de fusão. Hélio O Hélio (He) é um gás monoatômico muito leve, tendo peso atômico igual a 4. Possui uma condutibilidade térmica elevada e exige uma tensão no arco mais alta do que o argônio, favorecendo, portanto, maiores velocidades de soldagem. Esse gás é obtido a partir do ar atmosférico e é purificado até alcançar 99,99% de pureza. Tem como vantagem o maior rendimento, porém, seu uso é limitado a soldagens que utilizem corrente contínuas. Devido ao seu maior custo em relação ao argônio, o gás hélio é mais empregado na soldagem MIG, onde há interesse em soldar alumínio e cobre com grandes espessuras e soldagens com altas correntes. Gases Reativos Os gases reativos são aqueles que reagem com o metal líquido da poça de fusão, podendo alterar as propriedades mecânicas do metal depositado. Os gases reativos podem ser de dois tipos: os ativos e os redutores. Gás ativo O gás ativo mais empregado na soldagem é o CO2, que além de poder ser utilizado sozinho para a proteção da poça de fusão, pode também ser utilizado com o argônio na soldagem dos aços carbono e baixa liga. O oxigênio também é um gás ativo, mas nunca é utilizado sozinho. Este geralmente é combinado com o argônio (mistura binária) ou com o argônio mais CO2 (mistura tríplice). O CO2 se dissocia no interior do arco, sob forma de CO (monóxido de carbono) e oxigênio atômico, produzindo uma proteção oxidante. Devido a esta atmosfera altamente oxidante, o metal líquido tende a se oxidar, gerando FeO. Como o carbono do aço é mais ávido pelo oxigênio que o Fe, tem-se a seguinte reação: C + FeO → Fe + CO (1)

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Altura do cordão maior menor 9 .Potencial de ionização maior menor 3 .br – 54 32256683 4 . no momento em que estes atingem as regiões mais frias do arco. Tabela 4. para aumentar a temperatura do arco e produzir uma atmosfera levemente redutora.Largura do cordão menor maior 8 . Centro Tecnológico Parceiros . cobre e nas soldas multifaces de níquel e aços inoxidáveis austeníticos. ao passar pelo arco elétrico a elevadas temperaturas.Temperatura da poça de fusão menor maior 5 .Comprimento de arco maior menor 2 .Dureza do cordão maior menor 14 . quando utilizados isoladamente A Tabela 4. tais como: Mn e Si. A explicação para o aumento da temperatura do arco.Estabilidade do arco maior menor 13 . Com o objetivo de eliminar ao máximo a formação dessa descontinuidade.com. 1703 Caxias do Sul . se dissocia tornando-se hidrogênio atômico.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. mas o risco desta quantidade produzir poros no metal de solda é muito grande. os átomos hidrogênio reagem entre si.Volume de gotas menor maior 10 . quando da utilização do H2. reação essa que é acompanhada de uma grande liberação de energia.Perdas de temperatura do arco por radiação maiores menores 4 . que reagem com o FeO através das seguintes reações: Si + 2FeO → 2Fe + SiO2 (2) Mn + FeO → Fe + MnO (3) Desta forma. isto faz com que o CO fique retido no interior do cordão de solda sob a forma de poro.Penetração menor maior 6 . Deve ser notado que o uso de hidrogênio pode causar trinca nos aços carbono e aços-liga. a quantidade de CO produzido na reação (1) será muito menor. Comparação entre Argônio e CO2. podendo gerar.2 – Influência dos gases Argônio e CO2 nas variáveis de soldagem e características do cordão de solda TIPO DE GÁS VARIÁVEIS E CARACTERÍSTICAS ARGÔNIO CO2 1 . alumínio. formando novamente o hidrogênio molecular (H2). Gás redutor O Hidrogênio (H2) pode ser adicionado ao Ar ou He.Como a solidificação do metal líquido ocorre em uma velocidade muito elevada.Temperatura do metal líquido menor maior Nota: As misturas utilizando argônio e CO2 têm influência intermediária. como também pode causar porosidade no metal de solda de aços ferríticos.Acabamento melhor pior 12 .parceiroscursos.2 apresenta a influência dos gases Argônio e CO 2 nas variáveis de soldagem. faz-se necessário a adição de elementos desoxidantes na composição química do consumível de soldagem. uma grande quantidade de respingos. www.Frequência de gotas por segundo maior menor 11 .RS. Elementos como Al. quando da presença dos elementos Mn e Si.Seção transversal do arco elétrico menor maior 7 . É comum na Europa a utilização de adições de até 15% H2. Ti e Zr também podem ser introduzidos na composição do consumível na função de “desoxidantes”. como também em algumas características do cordão de solda. é a seguinte: o hidrogênio (em sua forma molecular). desta forma. A maior desvantagem do uso do CO2 é a tendência em produzir um arco violento.

tais como: a) Propriedades mecânicas do metal depositado. O código ASME (American Society of Mechanical Engineers) utiliza-se da especificação AWS empregando a abreviatura SF (do inglês.1 A5.23 A5.25 A5. A Tabela 4. verificada por meio de exame radiográfico. Specification) antes do código de especificação AWS.parceiroscursos. Tabela 4.3 .NOÇÕES SOBRE ESPECIFICAÇÕES DA AMERICAN WELDING SOCIETY – AWS Os metais de adição são agrupados em função da composição química do metal depositado ou do consumível e do processo de soldagem. Esta não prevê todos os tipos de metais de adição disponíveis. ELETRODOS E FLUXOS PARA SOLDAGEM DE METAIS Eletrodos de Aço ao Carbono para Soldagem Manual a Arco com Eletrodo Revestido (SMAW) Varetas de Aços ao Carbono e Baixa-Liga para Soldagem Oxi-Gás (OFW) Eletrodos de Aço Inoxidável para Soldagem Manual a Arco com Eletrodo Revestido (SMAW) Eletrodos de Aço Baixa-Liga para Soldagem Manual a Arco com Eletrodo Revestido (SMAW) Eletrodos Nus e Varetas de Aço Inoxidável para Soldagem Eletrodos de Tungstênio e Suas Ligas para Soldagem e Corte a Arco Eletrodos de Aço ao Carbono e Fluxos para Soldagem a Arco Submerso (SAW) Metais de Adição de Aços ao Carbono para Soldagem a Arco com Gás de Proteção (GMAW e GTAW) Eletrodos de Aço ao Carbono para Soldagem a Arco com Arame Tubular (FCAW) Eletrodos de Aço Inoxidável para Soldagem a Arco com Arame Tubular (FCAW) e Varetas com Núcleo Fluxado de Aços Inoxidáveis (Tubulares) para Soldagem TIG (GTAW) Eletrodos de Aço Baixa-Liga e Fluxos para Soldagem a Arco Submerso (SAW) Eletrodos de Aço ao Carbono e Baixa-Liga e Fluxos para Soldagem Eletroescória (ESW) Eletrodos de Aço ao Carbono e Baixa-Liga para Soldagem Eletro-Gás e TIG (EGW e GTAW) Eletrodos e Varetas de Aço Baixa-Liga para Soldagem a Arco com Gás de Proteção (GMAW) 5 A5.4 A5.20 A5.br – 54 32256683 .5 A5.26 A5.RS.22 GRUPO DE VARETAS.28 Centro Tecnológico Parceiros .12 A5. pois alguns têm formulação recente e outros têm suas características mantidas como segredo dos fabricantes. c) Sanidade do metal depositado.2 A5.com. os consumíveis devem atender a requisitos específicos. www.18 A5. b) Composição química do metal depositado.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. A especificação indica os requisitos para os consumíveis de acordo com seu emprego. 1703 Caxias do Sul .Exemplo de Especificações ASME/AWS DESIGNAÇÃO AWS A5.9 A5. todos os consumíveis comumente usados estão cobertos pela especificação AWS.17 A5. Para se enquadrarem numa especificação AWS. Com exceção dos gases.3 fornece exemplos de algumas especificações AWS.

Exemplo 1: Dentre todos os consumíveis listados na especificação AWS – A5. pode ser utilizado em todas as posições de soldagem e seu revestimento é de baixo hidrogênio. b) Critérios de aceitação. Por outro lado. ele deverá atender a todas as exigências estipuladas por esta. e) Exame radiográfico do metal depositado. etc. fornece em valores aproximados.RS. AWS E 7016. h) Garantia. E 6010 E 6013 E 7016 E 7018 E 7048 Observação: As classificações representam subconjuntos do conjunto especificação. Uma delas. determina que os mesmos atendam a requisitos de: a) Fabricação. Enquanto que: A classificação AWS apresenta uma maneira lógica de designar um consumível. c) Composição química do metal depositado. g) Identificação. além de classificar os consumíveis. como também sua composição química e particularidades relativas ao revestimento. Portanto. AWS E 7018. impacto). www. 1703 Caxias do Sul . Desta forma. seria conter na Centro Tecnológico Parceiros . algumas de suas propriedades mecânicas (limite de resistência.1-91 “Especificação para Eletrodos de Aços ao Carbono para a Soldagem Manual a Arco com Eletrodo Revestido”. a fim de verificar se a solda produzida apresenta as propriedades mecânicas mínimas exigidas.29 Eletrodos de Aço Baixa-Liga para Soldagem a Arco com Arame Tubular (FCAW) Diferença entre “Especificação” e “Classificação” A especificação AWS estabelece as condições de testes para os consumíveis a serem realizados pelo fabricante. etc.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.com. AWS E 6013. a classificação AWS refere-se a um consumível e a respeito do mesmo. f) Embalagem. Entretanto. ou seja.000 psi. fornecendo ao consumível uma designação lógica.A5.parceiroscursos.br – 54 32256683 6 . Exemplo 2: O eletrodo AWS E7018 produz um limite de resistência do metal de solda de aproximadamente 70.1-91 podemos encontrar as classificações AWS E 6010. Para ele pertencer a uma determinada especificação AWS. Portanto: AWS A5. por exemplo. d) Propriedades mecânicas do metal depositado. quando nos referimos ao eletrodo E7018 não significa que ele esteja de acordo com alguma especificação. a diferença entre especificação e classificação é: A especificação AWS determina de maneira exata as características de um consumível e dá garantias sobre suas propriedades. que permita identificá-lo mais facilmente e suas características principais. a especificação.

Funções do Revestimento O revestimento deve cumprir. estão contidos os elementos para a estabilização do arco. fundamentalmente. Para esse fim utiliza-se silicato de sódio (Na) e potássio (K). ou seja. tanto em corrente contínua como em alternada. sobretudo na posição sobre-cabeça e vertical. Atendendo todas as exigências da norma este poderá ser certificado. mais outros elementos que integram o revestimento do eletrodo.5-96. que pode ser silicato de sódio (Na) ou de potássio (K). tanto para os aços carbono ou baixa-liga. de acordo com tipo de eletrodo que se deseja elaborar. Trata-se de um aço de baixo carbono do tipo efervescente. conforme exigências da especificação AWS.br – 54 32256683 7 . se agrega o aglomerante.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. receber certificado de qualificação. procede-se a secagem a temperaturas que variam de acordo com o tipo de revestimento. www. a saber: a) Função elétrica: abertura e estabilidade do arco elétrico.com. três funções. o leitor será chamado atenção para o fato. desoxidante. Os fumos contribuem também na transferência metálica nas posições de soldagem desfavorecida pelo Centro Tecnológico Parceiros . b) Função física: formação de fumos mais densos que o ar para proteger tanto o metal em transferência durante a soldagem como o banho de metal fundido.RS. visto que a análise dos sistemas de classificação de ambas é muito parecida. Generalidades Antes de iniciar a análise das duas especificações propriamente. os consumíveis são designados por um conjunto de algarismos e letras com um dos seguintes prefixos: E R B F ER Eletrodo para soldagem a arco elétrico Vareta para soldagem a gás Metal de adição para brasagem Fluxo para arco submerso Indica a possibilidade de aplicação como eletrodo nu (arame) ou vareta A seguir.parceiroscursos. Classificação dos Eletrodos de Aços ao Carbono e Baixa Liga para Soldagem Manual a Arco com Eletrodo Revestidos de Acordo com as Especificações AWS A5. como para os inoxidáveis sintéticos. Sempre quando uma especificação se divergir da outra em um determinado ponto. formadores de escória que podem aumentar a resistência mecânica e/ou dutilidade do metal de solda. Após esta etapa. Para a fabricação dos eletrodos. serão apresentadas algumas informações técnicas inerentes ao assunto em questão. favorecem a transferência do metal durante a sua fusão. No revestimento. da contaminação pelo hidrogênio (H2). obtendo-se o eletrodo. FAMILIARIZAÇÃO COM AS CLASSIFICAÇÕES AWS DE CONSUMÍVEIS Nas especificações AWS.3. 1703 Caxias do Sul . primeiro misturam-se os diferentes elementos que compõem o revestimento.embalagem a seguinte notação: “Eletrodo de Especificação AWS A5. nitrogênio (N2) e oxigênio (O2) encontrados no ar atmosférico. A alma é comum aos diferentes tipos de eletrodos e são aplicados a todos os materiais. 1-91 E7018”. respectivamente Este item irá analisar simultaneamente as especificações em questão. Constituída a massa a mesma é remetida para as prensas de extrusão. 1-91 e A5. A expansão dos gases contidos no aço efervescente da alma. serão dados exemplos de critérios e sistemas de classificação dos consumíveis que foram listados na tabela 4. Breve descrição sobre a fabricação de eletrodos revestidos É importante observar que o eletrodo revestido é composto de duas partes: uma metálica (alma) e outra na forma de massa (revestimento). onde o revestimento é prensado em torno da alma metálica. A seguir.

b) Revestimento celulósico: este tipo de revestimento é constituído de matérias orgânicas. com o objetivo de manter a composição química desejada. Fazem parte também da composição do revestimento. fornece boas condições em unir componentes que tenham grandes aberturas de raiz. principalmente. Vantagens deste tipo de revestimento: produz um cordão de solda com uma grande penetração e confere ao eletrodo boa facilidade de uso.parceiroscursos. d) Revestimento básico: os principais componentes deste tipo de revestimento são: carbonato de cálcio (c) e fluorita (CaF 2). principalmente nas posições plana e filete horizontal. É de fácil manuseio. principalmente.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. A remoção desta escória é relativamente fácil. Fe-Si).RS. dá sustento aos cordões de solda depositados tanto na posição vertical como na sobre-cabeça. Produz cordões de solda com ótima aparência. www. Por apresentarem forma de transferência metálica globular. Este tipo de revestimento é indicado na união de componentes que apresentam problemas de montagem. 80% do peso do revestimento.efeito da gravidade. ou seja. elementos desoxidantes e dessulfurizantes. tornandoo o mais indicado na soldagem de aços de alta resistência e de grãos finos. absorverem com facilidade a umidade do ambiente. Critérios de Classificação Os eletrodos cobertos pela especificação AWS A5. Duas das principais características deste material são: facilitar a abertura do arco elétrico. Centro Tecnológico Parceiros . que têm a função de diminuir drasticamente o teor de impurezas do metal de solda. Visto que o volume de escória líquida é pequeno. 1703 Caxias do Sul . aproximadamente. A sua escória não apresenta resistência ao destacamento.com. Desvantagem: introduz grande quantidade de hidrogênio no metal de solda e que. A escória que cobre o metal fundido. feldspato e quartzo. requerem mão-de-obra bem treinada e qualificada. por óxido de ferro (Fe2O3) mais elementos escorificantes à base de sílica (SiO2). b) Tipo de revestimento. provenientes do metal de base e do próprio metal de adição. os cordões de solda obtidos com este revestimento apresentam excelentes propriedades mecânicas (tenacidade). ou seja. conhecido como “rutilo”. A penetração do arco é relativamente baixa. o eletrodo com revestimento celulósico é o preferido na soldagem de oleodutos e gasodutos. recentemente depositado. os eletrodos da classificação AWS E7014. na forma de caulim. por isso. estes eletrodos devem ser conservados em ambientes com baixa umidade relativa do ar e devem sofrer um processo de secagem antes de serem utilizados. Por serem altamente higroscópicos.br – 54 32256683 8 . c) Revestimento rutílico: o constituinte mais importante na composição deste revestimento é o dióxido de titânio (TiO2). sobretudo a celulose (C6H10O5). podendo ser utilizado em todas as posições. Devido às características apresentadas. como também possibilita o uso deste eletrodo na posição vertical descendente. sendo por isso indicado para passes de acabamento. Tipos de revestimento Em função da constituição química do revestimento. sob a forma de ferros-liga (Fe-Mn. Dada às características anteriormente mencionadas. podem-se distinguir os seguintes tipos de eletrodos revestidos: a) Revestimento ácido: este revestimento é constituído. como também manter o arco estável durante a transferência metálica. os quais representam. sempre que utilizado em aços de boa qualidade. O mesmo é de fácil manuseio. não é indicado na soldagem de juntas de grande responsabilidade. A soldagem pode ser executada em qualquer posição e o tipo de corrente preferencial para este revestimento é a corrente contínua polaridade inversa (eletrodo ligado ao pólo positivo). c) Função metalúrgica: refinar a estrutura do metal depositado retirando as impurezas em forma de escórias. o que pode acarretar em falta de penetração nas soldas em ângulo. Pode ter pó de ferro no revestimento. cuja escória pode ser auto destacável. assim como os óxidos originados durante a operação de soldagem. com o que aumenta o rendimento. Outra característica deste revestimento é a produção de cordões de solda com baixíssimo teor de hidrogênio. Prover de elementos de liga o metal de solda. produz uma escória sólida fina. 1 são classificados tendo como base o seguinte: a) Tipo corrente. O depósito com este eletrodo tem boas propriedades mecânicas. do contrário são suscetíveis a formar trincas.

envolvendo desde a escolha do metal de base. cujas informações se encontram na especificação em questão.4 – Exemplos de representação do 2º dígito na codificação para classificação AWS ELETROD O REVESTID O E 60 XX E 70 XX E 80 XX E 90 XX E 100 XX E 110 XX E 120 XX LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO (Mínimo) PSI 60. e) Propriedades mecânicas do metal depositado na condição “como soldado” ou “como tratado termicamente pós-soldagem”.c) Posição de soldagem. Dígito 2: Estes dígitos. do tipo e dimensões do cobre-junta até as condições de soldagem (intensidade de corrente.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.000 90.000 80. diâmetro do eletrodo.000 MPa 414 482 550 620 690 760 830 Nota: Toda a preparação da chapa de teste. Os eletrodos que se enquadram na especificação AWS A5.br – 54 32256683 9 . 5 são classificados tendo como base o seguinte: a) Tipo corrente.RS.4. d) Composição química do metal depositado. www. d) Propriedades mecânicas do metal depositado na condição “como soldado” ou “envelhecido”.com. 1 psi = 1 libra-força por polegada quadrada (ou lb/pol2) Tabela 4. geometria do chanfro. em um número de dois ou três. Alguns exemplos podem ser vistos na Tabela 4. 1703 Caxias do Sul . etc) são padronizados.000 psi).000 120. Sistemas de Classificação A classificação genérica de um eletrodo tem a seguinte forma: Onde: Dígito 1: a letra E designa um eletrodo. c) Posição de soldagem. indicam o limite de resistência à tração mínima de metal de solda em “ksi” (1 ksi = 1. b) Tipo de revestimento. posição de soldagem.000 110. Centro Tecnológico Parceiros .000 100.000 70.parceiroscursos.

Tabela 4. horizontal e sobrecabeça Dígito 4: este dígito pode variar de 0 (zero) a 9 (nove). 1703 Caxias do Sul . A combinação dos dígitos 3 e 4 designam: a) O tipo de corrente com o qual o eletrodo pode ser usado.6.5. Para saber sobre o significado deste 4º dígito ver Tabela 4. b) O tipo de revestimento.5 – Significado do 3º dígito na codificação para classificação AWS ELETRODO REVESTIDO E XX1X E XX2X E XX3X E XX4X POSIÇÃO DE SOLDAGEM Todas as posições Horizontal (apenas solda em ângulo) e plana Plana Vertical descendente. plana. www.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.Dígito 3: designa a posição de soldagem na qual o eletrodo revestido pode ser empregado com resultados satisfatórios. Centro Tecnológico Parceiros .RS.br – 54 32256683 10 . Ver tabela 4.parceiroscursos.com.

1-91 18M CC+ CC/ CA CC/ CA CC-/ CA CC/ CA CC/ CA CC+/CA CC+/CA 19 20 22 24 27 28 48 15 16 18 CC+ CC+/CA CC+/CA Médio com poucos salpicos/ Globular Médio com poucos salpicos/ Globular Médio com Suave muito Médio com poucos pouco Suave sem Suave sem Suave sem Suave sem Suave sem Médio sem pou-cos salpisalpicos/ salpicos/ salpicos/ Spray salpicos/ Spray salpicos/ Spray salpicos/ Spray salpicos/ Spray salpicos/ Globular cos/ Glo-bular Globular Globular Média Média Média Média Alta Alta Alta Média Alta Média a Média Centro Tecnológico Parceiros .com. www.6 – Significado da combinação do 3º e 4ºdígito na codificação de especificações AWS 5.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. 1703 Caxias do Sul .Tabela 4.parceiroscursos.RS.br – 54 32256683 Ácido com silicato de K Básico com silicato de Na Básico com Básico com silicato de K e silicato de K 25 a 40% de pó de ferro Rutilo-ácido Básico com com silicato de pó de ferro K Rutílico com Ácido com Básico com Básico com silicato Ácido com silicato de K e silicato de K e silicato de K e de K e 50% de pó silicato de K 50% de pó de 50% de pó de 25 a 40% de de ferro ferro ferro pó de ferro Baixo 2ml/ Baixo 2ml/ 100g Baixo 2ml/ 100g Baixo 2ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Baixo 2ml/ 100g 00g Baixo 2ml/ 100g 11 .

Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.parceiroscursos.com. www.Dígitos três e quatro Tipo de Corrente CC+/ CC+/CA CC-/ CA CC/ CA CC/ CA 10 11 12 13 14 Tipo de arco / Transferência Forte com salpicos/ Spray Forte com Médio com Suave sem Suave sem salpicos/ poucos salpicos/ Spray salpicos/ Spray Spray salpicos/ Spray Penetração Alta Alta Baixa Baixa Baixa Centro Tecnológico Parceiros .br – 54 32256683 Celulósico Celulósico Tipo de com silicato com silicato revestimento de Na de K Rutilico com silicato de Na Rutílico com Rutilico com silicato de K e silicato de K 25 a 40% de pó de ferro Teor de hidrogênio Alto 20ml/ 100g Alto 20ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Médio 15ml/ 100g Médio 15ml/ 100g 100g 12 .RS. 1703 Caxias do Sul .

E7014/E7024 – eletrodos com revestimento rutílico. Pode ser utilizado tanto com corrente alternada como com corrente contínua polaridade inversa. tendo em vista seus revestimentos serem constituídos por materiais inorgânicos. E7048. cujo componente principal é o dióxido de titânio (TiO2). A composição de seu revestimento é muito próxima a do E6010. E7018. um arco bem penetrante e uma escória fina e de fácil remoção. Eletrodo caracterizado por produzir uma transferência metálica do tipo “spray”. E7018M. Este eletrodo produz um cordão de solda com ótima aparência. não suporta altas intensidades de correntes. Eletrodo recomendado para todas as posições. 1703 Caxias do Sul . Os eletrodos designados E7024-1 têm as mesmas características do uso do que os E7024. São conhecidos dessa forma. silicato de sódio. é permitido o uso de altas intensidades de corrente. particularmente em técnicas de passes múltiplos. enquanto que o E7024 é indicado na fabricação de soldas em ângulo nas posições plana e horizontal. mudando apenas no tipo de aglutinante (silicato de potássio) e a introdução de pequenas quantidades de compostos de cálcio. também conhecidos como “eletrodos de baixo hidrogênio”. A percentagem de pó de ferro no E-6014 pode variar entre 25 e 40% do peso do revestimento. têm-se: sua escória é mais fácil de ser removida. Uma característica do E7024 é o perfil das soldas em ângulo. porém.RS. apresenta vantagens na soldagem de aços galvanizados e em aços de baixaliga. Comparando este eletrodo com o E6012. ferro manganês. E7016. similar aos E6012/ E6013. E6011 – esse eletrodo apresenta uma ação no arco e tipo de escória similar ao E6010. que tende a ser plano ou ligeiramente convexo. com adição de pó de ferro no revestimento. Eles são utilizados em situações que exijam maior dutilidade e uma menor temperatura de transição que normalmente é produzida pelo E7024. sendo um dos mais utilizados na indústria. silicato de potássio (como aglutinante) e outros silicatos. estes eletrodos fazem parte da família dos eletrodos básicos. os compostos de potássio permitem que o eletrodo seja operado com corrente alternada com baixa intensidade de corrente e baixa tensão de arco aberto. é capaz de sobrepor grandes aberturas de raiz em condições ruins de montagem e suporta altas intensidades de corrente. é acrescentada em sua composição uma pequena quantidade de compostos de cálcio. enquanto no E7024 esta percentagem pode chegar a 50%. Outros materiais usados geralmente na composição deste revestimento são TiO2. principalmente na soldagem de oleodutos e gasodutos. quando utilizado nas posições plana e horizontal. em alguns casos. Eletrodo fabricado para ser utilizado com corrente contínua polaridade inversa (eletrodo ligado ao pólo positivo).Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. E6013 – eletrodo com revestimento rutílico. Produz muitos respingos quando utilizado com altas intensidades de corrente. E7015. na posição vertical. tanto na vertical como sobre cabeça. sendo a escória de fácil remoção e. www. a saber: celulose. o mesmo está apto a ser usado tanto na progressão ascendente quanto na descendente. Devido à presença do pó de ferro. Pode ser empregado com corrente alternada e para que também possa ser usado com corrente contínua polaridade direta (eletrodo ligado ao pólo negativo).com. apesar de pouco penetrante. para obtenção de maiores taxas de deposição.parceiroscursos. autodestacável. Com esta última. vários tipos de silicatos de magnésio e alumínio e.Principais Características dos Diversos Tipos de Eletrodos E6010 – O revestimento deste eletrodo é constituído de um alto teor de celulose. Outros componentes fazem parte do revestimento.br – 54 32256683 13 . É ideal para a soldagem por gravidade. como aglutinante. também conhecido pelo nome de "rutilo”. Pode ser utilizado em todas as posições de soldagem. Eletrodo aplicado na união do aço carbono. Este eletrodo também pode ser operado com corrente contínua com polaridade direta (CC-) e polaridade inversa (CC+). O E7014 pode ser empregado em todas as posições. E7028. desoxidantes metálicos (FeMn). E6012 – eletrodo com revestimento do tipo rutílico. e uma escória densa. Este eletrodo produz um arco elétrico estável. O E-6013 foi desenvolvido especialmente para ser utilizado em chapas finas. produz um arco mais estável e um cordão de solda quase isento de inclusões de escória e de óxidos. que Centro Tecnológico Parceiros . obtém-se uma penetração do cordão inferior comparado com o E6010.

Após a realização de uma ressecagem. preferencialmente com polaridade direta. horizontal e filete em chapa fina. A Tabela 4.RS. 1703 Caxias do Sul .parceiroscursos.Requisitos de composição química para o metal depositado dos eletrodos da especificação AWS A5. podem absorver uma quantidade considerável de umidade. 1-91.1-91. carbonato de cálcio (CaCO3) e sílica (SiO2). nesta última. perdendo desta forma suas características de “baixo hidrogênio”. E6019 – este eletrodo possui um novo tipo de revestimento à base de TiO 2 e Fe2O3. Centro Tecnológico Parceiros .7 . Pode ser usado em todas as posições exceto na vertical descendente.com. Nota: Os valores individuais representam os valores máximos especificados. podendo ter este 50% do peso do revestimento. mais conhecido pelo nome de ilmenita. eles podem exibir novamente sua condições de baixo hidrogênio. Eletrodos que foram expostos à umidade.contém uma quantidade muito pequena de umidade.8 indica o significado dos sufixos com relação às propriedades mecânicas dos eletrodos especificados na norma AWS A 5. com polaridade direta ou inversa. Outros materiais que fazem parte do revestimento básico: fluorita (CaF 2). E6022 – eletrodo similar ao E6020 recomendado para soldas em passes simples com alta velocidade de deposição em juntas de topo ou sobrepostas nas posições plana. apropriado para soldar em passes múltiplos tanto em corrente alternada como contínua. o que lhe confere características de alto rendimento gravimétrico.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. O E6027 se diferencia do E6020 pelo conteúdo de pó de ferro no revestimento. São usados nas posições plana e filete horizontal.7 mostra a composição química do metal depositado enquanto a Tabela 4. conforme estabelecida pelo fabricante do eletrodo ou por uma norma técnica aplicável.br – 54 32256683 14 . Para manter os eletrodos básicos com um teor de umidade mínimo em seus revestimentos. www. Suas características podem se definidas como intermediárias entre um eletrodo E6013 (rutílico) e um E6020 (ácido). que por sua vez. E6020/27 – eletrodos de revestimento ácido de fácil operacionalidade tanto em corrente alternada como contínua e. os mesmos devem ser armazenados e manuseados com muito cuidado. produzem metais de solda de baixo teor de hidrogênio. Tabela 4.

www.metal de solda produzido pelo E7020-1 deve apresentar um alongamento de 22% (mínimo).9 mostra o significado do dígito 5 para alguns eletrodos revestidos enquadrados na especificação AWS A5.condição “como soldado”. a .8 mm) Mínimo Mínimo MPa 414 414 414 414 414 414 414 414 482 482 482 482 482 482 482 482 482 482 482 482 Ksi 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 (%) 22 22 17 17 22 22 NE 22 17d 22 22 22 17 22 22 22 24 22 22 17 (J) 27 27 NE NE 27 NE NE 27 NE 27 27 27 NE 27 27 27 67 27 27 27 (0C) -290 -290 NE NE -180 NE NE -290 NE -290 -290 -290 NE -290 -180 -290 -290 -460 -460 -180 (J) 20 20 NE NE 20 NE NE 20 NE 20 20 20 NE 20 20 20 54 20 20 20 (0C) -290 -290 NE NE -180 NE NE -290 NE -290 -290 -290 NE -290 -180 -290 -290 -460 -460 -180 E-6010 E-6011 E-6012 E-6013 E-6019 E-6020 E-6022 E-6027 E-7014 E-7015 E-7016 E-7018 E-7024 E-7027 E-7028 E-7048 E-7018M E-7016-1 E-7018-1 E-7024-1 331 48 331 48 331 48 331 48 331 48 331 48 NE NE 331 48 399 58 399 58 399 58 399 58 399 58 399 58 399 58 399 58 365-496 53-72 399 58 399 58 399 58 NOTA: NE – Não especificado. Ensaio de Tração Classificação AWS Ensaio de Impacto Limite de Escoamento MPa Ksi Resistência à Alongamento Valor Médio Valor Individual Tração (50. E .5-96 (Eletrodos Revestidos para a Soldagem a Arco de Aços Baixa Liga). b .br – 54 32256683 15 . Dígito 5: este sufixo só é utilizado na especificação AWS 5.RS. 1703 Caxias do Sul . A Tabela 4. Centro Tecnológico Parceiros .eletrodos com diâmetro igual a 2. (b).4mm devem apresentar um limite de escoamento de no máximo 531 Mpa (77ksi). d .valores individuais são mínimos. e se compõe de letras e algarismos que indicam a composição química do metal depositado. 5.1-91(a).parceiroscursos.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.com.Tabela 4.8 – Requisitos de propriedades mecânicas do metal depositado para os eletrodos de especificações AWS 5.

RS. o metal de solda depositado precisa ter o teor mínimo de apenas um dos elementos listados. 1703 Caxias do Sul .60% de Cu. NOTAS: (A) A fim de atender às exigências de liga do grupo de sufixo G.Tabela 4. definida pelo dígito 5.com. (B) As ligas do grupo de sufixo M são previstas para atender aos requisitos das classificações cobertas pelas especificações militares norte-americanas.30 a 0.9 – Composição química do metal depositado. (C) O eletrodo E-7018-W deve conter entre 0.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. para consumíveis de especificação AWS 5.parceiroscursos. Centro Tecnológico Parceiros . Os requisitos adicionais de composição química podem ser estabelecidos por acordo.5-96. www. entre o comprador e o fornecedor ou fabricante.br – 54 32256683 16 .

Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. aproximadamente. sem responsabilidade (sem requisitos de qualidade). enquanto a Tabela 4. As varetas para a soldagem são classificadas tendo como base a resistência à tração do metal depositado. 2-92).br – 54 32256683 17 .parceiroscursos.A vareta R 45.000 414 65.10 mostra alguns exemplos de classificação.A vareta R 100 é uma vareta que destina-se à soldagem de aços de baixa liga e alta resistência.2-92.Classificação de Varetas de Aços ao Carbono e Baixa Liga para Soldagem a Oxi-gás (Especificação AWS A5. A classificação de uma vareta genérica tem a seguinte forma: onde: Dígito 1 – A letra R designa uma vareta para soldagens a gás. 5 .A vareta R 60 possui uma composição de baixa liga e é comumente utilizada na soldagem de tubos de aço-carbono e outras estruturas que exigem maiores requisitos de tenacidade. sendo de baixa resistência.A vareta R 65 é utilizada na soldagem a gás de aços carbono e de baixa liga. Possui baixo teor de impurezas. 2 . 1703 Caxias do Sul . A Tabela 4. Dígito 2 – Estes dígitos indicam.RS. Sua definição pode ser estabelecida em acordo entre o comprador e o fornecedor ou fabricante.000 690 XXX -X- ALONGAMENTO MÍNIMO (%) não especificado 20 16 14 não especificado NOTAS: 1 . www.2-92 VARETA R 45 R 60 R 65 R 100 R XXX-G LIMITE DE RESISTÊNCIA MÍNIMO (psi) (MPa) não especificado não especificado 60. 4 .11 indica a composição química da vareta de acordo com a norma AWS A 5. Tabela 4. 3 . é utilizada na soldagem de peças.000 480 100. o limite de resistência à tração mínima do metal e solda.A vareta de R XXX – G não possui requisitos de composição química.com. Centro Tecnológico Parceiros . em ksi (1ksi = 1000 psi). cujo metal depositado apresenta os maiores valores de resistência.10 – Requisitos de limite de resistência mínima para varetas de especificação AWS A 5. podendo também ser utilizada na união de ferro forjado. O valor da resistência à tração (XXX) será atribuído ao produto de acordo com o resultado do ensaio de tração do metal depositado do lote fabricado.

RS. 4-92 4.3. que se referem à composição química do metal depositado.parceiroscursos. podem ser compostos de três ou mais algarismos ou letras.12).5% Cr e 13. mas que tem restrições com respeito ao conteúdo de carbono. e indicam uma composição específica (ver Tabela 4. E-309L – eletrodo cuja composição nominal do metal depositado é 23. www. 4.11 – Requisitos de composição química das varetas de especificação AWS A 5.0% Ni.3. 1703 Caxias do Sul .3. Por isso a denominação 309 vai acompanhada da letra “L” que é a inicial de Low. os dígitos iniciais referem-se à composição química definida de acordo com a classificação (designação) AISI (American Iron and Steel Institute).3.2 – Sistema de Classificação A classificação de um eletrodo genérico tem a seguinte forma: Onde: Dígito 1 – A letra E designa um eletrodo.04%.3.br – 54 32256683 18 .2-92 4. Dígito 2 – Estes dígitos. do inglês “baixo”.0% de níquel (Ni) para a soldagem dos aços de composição similar tais como os aços 301. 302. Centro Tecnológico Parceiros .Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. Exemplos: E-308 – metal depositado com composição média ou nominal de 19.1 – Critério de Classificação Os eletrodos revestidos são classificados tendo como base a composição química de metal de solda não diluído (metal depositado) tipo de corrente e posição de soldagem.5% de cromo (Cr) e 10.3 – Classificação dos Eletrodos de Aço Inoxidável para a soldagem Manual a Arco com Eletrodo revestido – Especificações AWS A5. não podendo exceder 0. Para os aços inoxidáveis. significando baixo teor de carbono. 304 e 305 da classificação AISI.com.Tabela 4.

percentual em peso. com composição nominal de 26. em princípio é similar ao E-308. E-347 – o depósito realizado por este eletrodo. Neste caso o elemento químico estabilizante é o nióbio.45%. alguns consumíveis enquadrados na especificação AWS A5.35% a 0.RS.5% Cr e 21 % Ni. Neste caso o teor de carbono deve estar entre 0.parceiroscursos. Neste eletrodo o teor de carbono é alto. significando alto teor de carbono em peso. tem incorporado na sua composição química um elemento estabilizante. do inglês “alto”.12 – Composição química do metal depositado.br – 54 32256683 19 . www. mas com o objetivo de diminuir a possibilidade de precipitação de carboneto de cromo e o aparecimento de corrosão intergranular. em uma proporção de 8 vezes a percentagem do carbono. 4-92 Centro Tecnológico Parceiros . 1703 Caxias do Sul .Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. Por isso a denominação 310 vai acompanhada da letra "H" que é a inicial de High. Tabela 4.E-310H – o metal depositado por este eletrodo é similar ao do E-310.com.

Estes eletrodos são recomendados para soldar somente nas posições plana e horizontal. os eletrodos apresentam desempenho satisfatório para soldagem em todas as posições apenas para os diâmetros até 4 mm. fita e metal cored (tipo de arame tubular que possui núcleo metálico). Operam com corrente alternada (CA) e contínua com polaridade inversa (CC+) e. Os elementos químicos da composição destes eletrodos estão totalmente incorporados na alma e o revestimento está constituído por elementos calcários. este é classificado tendo como base a composição química do metal depositado. embora sejam recomendados para uso em todas as posições. Estas especificações apresentam as exigências para classificação dos seguintes consumíveis de aço inoxidável: eletrodo nu (arame).com. 9-93). NOTA: Os eletrodos E-XXX-25 e E-XXX-26. só que a alma está constituída por um aço doce e os elementos de liga estão no revestimento.8mm não são recomendados para as posições vertical e sobre-cabeça. similar ao E-6013 da especificação AWS A5. Para diâmetros superiores a 4 mm o desempenho só é satisfatório nas posições horizontal (apenas para solda em ângulo) e plana. Para o consumível “metal cored”.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.Dígito 3 – Este dígito refere-se às posições em que o eletrodo pode ser empregado com resultados satisfatórios. similar ao E-6019 da especificação AWS A5. 1-91. similar ao E-7015 da especificação AWS A5. E-XXX-17 – o revestimento destes eletrodos é uma modificação do E-XXX-16. Iguais ao anterior estes eletrodos têm elementos químicos totalmente integrados à alma e o revestimento está constituído por dióxido de titânio (TiO 2) e silicato de potássio (K). Os consumíveis do tipo arame. E-XXX-1X – o número 1 (um) indica que o eletrodo pode ser usado em todas as posições. os eletrodos de diâmetros maiores de 4.br – 54 32256683 20 . e em combinação com o anterior indica os tipos e/ou características do revestimento. 1-91.parceiroscursos. www. vareta. A classificação de um eletrodo/vareta genérica tem a seguinte forma: Centro Tecnológico Parceiros . 1-91. Estes eletrodos são recomendados para soldar nas posições plana e horizontal. Dígito 4 – Este dígito refere-se ao tipo de corrente em que o eletrodo deve ser utilizado. E-XXX-25 – as características operacionais e o tipo de revestimento deste eletrodo são similares à designação 15.RS. onde parte do dióxido de titânio é substituído por sílica (SiO2). E-XXX-26 – tanto o tipo de revestimento como as características operativas destes eletrodos são similares às dos eletrodos com sufixo 16. E-XXX-2X – o número 2 (dois) indica que o desempenho do eletrodo só é satisfatório na posição horizontal (apenas para solda em ângulo) e plana. 1703 Caxias do Sul . E-XXX-16 – este eletrodo pode ser utilizado em corrente alternada (CA) ou em corrente contínua com polaridade inversa (CC+). Classificação dos Eletrodos Nus (Arames) e Vareta de Aço Inoxidável para Soldagem (Especificação AWS A5. por não terem todos os elementos químicos que farão parte do metal de solda totalmente integrados à alma. E-XXX-15 – este eletrodo deve ser utilizado em corrente contínua polaridade inversa (CC+). vareta e fita enquadrados nesta especificação são classificados tendo como base a composição química do próprio consumível. também são denominados de eletrodos sintéticos. Isto realmente acontece com a grande maioria dos eletrodos revestidos. só que a alma está constituída por um arame de aço doce e os elementos de liga se encontram no revestimento. porém na prática.

fita e vareta). 9-93 Centro Tecnológico Parceiros . Podem ser seguidos de letras que indicam uma composição específica.Onde: Dígito 1 – A letra E designa um eletrodo. que são utilizadas sempre juntas. A Tabela 4. Dígito 2 – A letra R designa uma vareta. Quando o consumível a ser utilizado for do tipo “metal cored”. varetas e fitas) ou do Metal Depositado (para “metal cored”). de alguns consumíveis enquadrados na Especificação AWS A5. MIG. como também a composição química do metal depositado.13 apresenta a composição química dos próprios consumíveis. normalmente em número de 3. para o caso do “metal cored”. Tabela 4. percentual em peso.13 – Composição Química do Metal de Adição (para arames e fitas) ou Metal de Adição (para arames.RS.parceiroscursos.br – 54 32256683 21 . a letra “R” deverá ser substituída pela letra “C”: EC. MAG e Arco Submerso. Dígito 3 – Estes dígitos. aplicável em processos de soldagem TIG. A adição de um símbolo após a classificação indica que a composição química deste elemento foi alterada em relação à composição química geral. 1703 Caxias do Sul . referem-se à composição química do metal de adição definido de acordo com a classificação (designação) AISI.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. referem-se ao consumível na forma de um eletrodo nu ou uma vareta.com. caso estes sejam do tipo sólido (arame. Dígito 1 + 2 – As letras ER. www.

provocada pela precipitação de carbonetos.Exemplos: ER308 – Composição química conforme Tabela 4. ER308LMo – Mesma composição química do ER308L. Se a diluição pelo metal de base produzir um teor básico de ferrita. 1703 Caxias do Sul .parceiroscursos. Com o uso de metais de adição de baixo carbono é possível melhorar a resistência à corrosão intergranular.13.com. a suscetibilidade do cordão de solda às trincas será superior à apresentada por metais de adição com menor teor de Si.RS. ou um metal depositado totalmente austenítico.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. www. sem o emprego de Centro Tecnológico Parceiros . ER308L – Mesma composição química do ER308. NOTAS: O aumento do teor de silício (Si) favorece a utilização do metal depositado nos processos de soldagem a arco com atmosfera gasosa. mas com menor teor de carbono. mas com teor de molibdênio de 2 a 3%.br – 54 32256683 22 .

FXX4 – EXXX – O número 4 refere-se à temperatura mínima de -40ºC para o ensaio.000 psi (415 e 550 Mpa).000 e 80.br – 54 32256683 23 . Dígito 5 – A letra E designa um eletrodo. FXX2 – EXXX – O número 2 refere-se à temperatura mínima de -29ºC para o ensaio.RS. Contudo esta liga de baixo carbono não é tão resistente em temperaturas elevadas. FXX0 – EXXX – O número 0 (zero) refere-se à temperatura mínima de -18ºC para o ensaio. Dígito 2 – Este dígito refere-se ao limite de resistência à tração mínima do metal depositado (em 10.com. b) Condição do tratamento térmico na qual as propriedades mecânicas são obtidas.estabilizadores como o nióbio e o titânio."tratado termicamente após a soldagem" ("Postweld heat treated") O tempo e a temperatura deste tratamento térmico estão contemplados no corpo da especificação A5. M e H que podem aparecer neste campo. usando o fluxo em combinação com qualquer um dos eletrodos classificados nesta especificação.000 psi (480 e 650 Mpa). como as ligas estabilizadas com nióbio.000 psi). FXXZ – EXXX – A letra Z refere-se a ensaio de impacto não requerido. referem-se a: Centro Tecnológico Parceiros . A classificação de uma combinação genérica de um fluxo com um arame tem a seguinte forma: Onde: Dígito 1 – A letra F designa um fluxo. Dígito 4 – Este dígito refere-se à menor temperatura em que se efetuou o ensaio de impacto (ensaio Charpy com entalhe em V). e as letras EC indicam eletrodo composto. obtendo-se valores de no mínimo 27J para o metal depositado. FXX8 – EXXX – O número 8 refere-se à temperatura mínima de -62ºC para o ensaio.parceiroscursos. 17. 1703 Caxias do Sul . FXX5 – EXXX – O número 5 refere-se à temperatura mínima de -46ºC para o ensaio. FXX6 – EXXX – O número 6 refere-se à temperatura mínima de -51ºC para o ensaio. Dígito 3 – Designa a condição de tratamento térmico na qual os testes foram conduzidos: A .Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.000 e 95. c) Composição química do eletrodo para o caso de arames sólidos ou do metal depositado para os eletrodos compostos. F 7X – EXXX – Faixa do limite de resistência à tração entre 70.“como soldado” ("As welded") P . www. Dígito 6 – As letras L. 17-89) Os arames e fluxos cobertos por esta especificação são classificados tendo como base: a) Propriedades mecânicas do metal depositado. Exemplos: F 6X – EXXX – Faixa do limite de resistência à tração entre 60. Classificação dos Eletrodos de Aço Carbono e Fluxos para Soldagem a Arco Submerso (Especificação AWS A5.

M – Eletrodo de médio teor de manganês (máx. 2.14 – Composição química dos eletrodos para soldagem a arco submerso de classificação AWS A5. H – Eletrodo de alto teor de manganês (máx. não sendo permitido que o somatório de seus teores seja superior a 0. b) Devem ser feitas análises para se determinar o teor dos elementos cujos valores estão especificados na tabela. 1703 Caxias do Sul .20%). c) O limite para o cobre inclui qualquer tipo de revestimento de cobre que pode ser aplicado ao eletrodo. www. As misturas variam segundo formulação de cada fabricante. estes devem ser registrados.40%).parceiroscursos.60%).Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. aluminato-básico ou fluoreto básico. Fluxos Os fluxos são compostos basicamente de aluminato-rutilo.com. NOTAS: a) Os valores individuais expressam as percentagens máximas. Dígito 8 – A letra K indica que o eletrodo foi fabricado com aço acalmado ao silício. As funções básicas dos fluxos são: proteger a poça de fusão do contato com a Centro Tecnológico Parceiros .RS. 1.14. Tabela 4. São homogeneizados e granulometricamente controlados. d) Eletrodo composto trata-se de arames tubulares para aplicação em soldagem a arco submerso. Eletrodos A especificação prevê 12 tipos de eletrodos agrupados em 3 classes como mostrado na Tabela 4.50%. 0.br – 54 32256683 24 . Dígito 7 – Estes dígitos (em número de dois a quatro) referem-se à composição química do eletrodo conforme Tabela 4.14. 17-89. Se no decorrer da análise for detectada a presença de outros elementos.L – Eletrodo de baixo teor de manganês (máx.

de acordo com o seu processo de fabricação. b) Controle da tenacidade ao entalhe do metal depositado. pois essa classificação depende de condições específicas de testes. referem-se ao consumível na forma de eletrodo. resultante da avaliação do desempenho do fluxo. em combinação com um determinado tipo de arame. d) Capacidade de soldar pequenas espessuras a altas velocidades. Classificação dos Metais de Adição de Aços ao Carbono para a Soldagem por Arco com Gás de Proteção Especificação AWS 5. A Tabela 4.com. em Ksi (1 KSI = 1000 psi). há uma flexibilidade no critério de classificação dos fluxos. 1703 Caxias do Sul .16a e 4.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. vareta ou arame. aplicável em processos de soldagem MAG. do metal depositado para consumíveis da especificação AWS A5. A classificação genérica de um arame para soldagem a arco com gás de proteção de aços ao carbono tem a seguinte forma: Onde: Dígito 1 – As letras ER. d) misturados mecanicamente (mechanically mixed fluxes). quando utilizadas juntas. Desses. Alguns dos fatores de avaliação de desempenho são: a) Controle da composição química do metal depositado. 18-93. Dígito 3 – A letra S designa vareta ou arame sólido. os mais utilizados são os fluxos aglomerados e. Como já visto.br – 54 32256683 25 . conforme as propriedades mecânicas do metal depositado. São eles: a) fundidos (fused fluxes). MIG. b) aglutinados (bonded fluxes).15 mostra a composição química e as Tabelas 4.X = 72.18-93 Os metais de adição desta especificação. arame sólido e varetas. são classificados com base na composição química dos mesmos e. TIG e Plasma. c) aglomerados (agglomerated fluxes).parceiroscursos. Dígito 2 – Estes dígitos indicam o limite de resistência à tração do metal depositado. os menos empregados.000 Lbs/pol2 = 500 MPa.atmosfera pela cobertura do metal depositado e influenciar no acabamento do cordão de solda e em suas propriedades mecânicas. c) Capacidade de conduzir altas correntes e com isto soldar juntas de grande espessura em apenas um só passe. Exemplo: ER 70 S .16b as propriedades mecânicas. Dígito 4 – Este sufixo indica a composição química. A especificação AWS diferencia 4 (quatro) tipos de fluxos. Centro Tecnológico Parceiros .RS. www. os misturados.

Propriedades mecânicas de metal depositado. www. Tabela 4.16a .parceiroscursos.com. para consumíveis de especificação AWS A5.Composição química de consumíveis.br – 54 32256683 26 .Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.RS. 18-93. 1703 Caxias do Sul .Tabela 4. arame sólido e vareta. Centro Tecnológico Parceiros . relativos à especificação AWS A5. 18-93.15 .

Dígito 4 – Indica um eletrodo tubular com núcleo fluxado. (1 KSI = 1000 psi) nas condições de como soldado.18. 1703 Caxias do Sul . na condição de como depositado.000 psi.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.17. b) Posição de soldagem. ver Tabela 4.parceiroscursos. Dígito 5 – Indica a utilização e a característica de desempenho. Dígito 3 – Este dígito indica a posição de soldagem para o qual o eletrodo é recomendado: 0 – Posição plana e horizontal 1 – Todas as posições.RS.br – 54 32256683 27 . A classificação genérica de um eletrodo tubular para soldagem de aços carbono tem a seguinte forma: Onde: Dígito 1 – A letra E designa um eletrodo. 18-93. e) Tipo de corrente. www. Dígito 2 – Este dígito indica o limite de resistência à tração mínima do metal depositado em 10.com. Centro Tecnológico Parceiros . Classificação dos Eletrodos de Aço ao Carbono para Soldagem a Arco com Arame Tubular Especificação AWS A5. d) A adequabilidade para aplicações de um único passe ou passes múltiplos.16b . c) Uso ou não de proteção gasosa externa. ver Tabela 4.Propriedades mecânicas de metal depositado. para consumíveis de especificação AWS A5. 20-95 Os eletrodos tubulares para soldagem a arco de aço-carbono estão classificados com base os seguintes fatores: a) Propriedades mecânicas do metal soldado.Tabela 4.

Tabela 4. 2095 CLASSIFICAÇÃO AWS E 6XT-X E 7XT-X LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MÍNIMA psi 62.000 MPa 428 497 Tabela 4. para consumíveis de especificação AWS A5. 20-95 CLASSIFICAÇÃO AWS TÉCNICA.com.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. c) Posição de soldagem. 1703 Caxias do Sul . b) Meio de proteção empregado durante a soldagem. corrente e polaridade podem ser estabelecidos. para soldagem de aços resistentes à corrosão. estão classificados com base nos seguintes fatores: a) Composição química do metal depositado. arame tubular e varetas de núcleo fluxado.RS. PROTEÇÃO E POLARIDADE Técnica Operativa Proteção Externa CO2 CO2 NÃO NÃO CO2 NÃO NÃO NÃO NÃO NÃO * (A) * (A) Corrente e Polaridade CC+ CC+ CC+ CC+ CC+ CC+ CCCCCCCC* (A) * (A) E XX T-1 E XX T-2 E XX T-3 E XX T-4 E XX T-5 E XX T-6 E XX T-7 E XX T-8 E XX T-10 E XX T-11 E XX T-G E XX T-GS Passes Múltiplos Passe Simples Passe Simples Passes Múltiplos Passes Múltiplos Passes Múltiplos Passes Múltiplos Passes Múltiplos Passe Simples Passes Múltiplos Passes Múltiplos Passe Simples NOTA: Os requisitos de proteção gasosa. www.000 72. ao cromo e ao cromo-níquel. d) Tipo de corrente utilizada.parceiroscursos.18 – Significado do 5º dígito na especificação AWS A5. Classificação dos Eletrodos de Aço Inoxidável para a Soldagem a Arco com Arame Tubular e Varetas com Núcleo Fluxado de Aço Inoxidável para Soldagem TIG Especificação AWS A5. em acordo entre o comprador e o fornecedor ou fabricante.br – 54 32256683 28 . 22-95 Os eletrodos tubulares. A classificação genérica de um eletrodo tubular para soldagem de aço cromo e aço como-níquel tem a seguinte forma: Centro Tecnológico Parceiros .17 – Exemplo do significado de 1º e 2º dígito.

Dígito 3 – Indica se tratar de um eletrodo tubular com núcleo fluxado. www. definida de acordo com a especificação (designação) AISI. a corrente e polaridade empregadas durante a soldagem e o processo de soldagem conforme tabela 4. e) Composição química do metal de solda depositado. 29-80 Os eletrodos tubulares para a soldagem a arco de aços liga estão classificados com base nos seguintes fatores: a) propriedades mecânicas do metal depositado.Onde: Dígito 1 – A letra E designa um eletrodo. normalmente em número de três a cinco. ELETRODO EXXXTX-1 EXXXTX-3 EXXXTX-4 EXXXTX-5 EXXXTX-G EXXXT1-G GÁS DE PROTEÇÃO CO2 Sem gás de proteção 75 a 80% Argônio+CO2 Argônio Não especificada Não especificada CORRENTE ELÉTRICA CC+ CC+ CC+ CCNão especificada Não especificada PROCESSO DE SOLDAGEM FCAW FCAW FCAW GTAW FCAW GTAW Classificação dos Eletrodos de Aço Baixa Liga para Soldagem a Arco com Arame Tubular Especificação AWS A5.RS. referem-se à classificação de acordo com a composição química do metal depositado. Dígito 2 – Estes dígitos.18A.br – 54 32256683 29 . conforme a tabela 4.parceiroscursos.18A – Significado do 5º dígito para consumíveis de especificação AWS A5. Centro Tecnológico Parceiros . b) Posição de soldagem. d) Tipo de corrente.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. A classificação genérica de um eletrodo tubular para soldagem de aços baixa liga tem a seguinte forma: Onde: Dígito 1 – A letra E designa o eletrodo. Dígito 4 – Refere-se à posição de soldagem: 1 – Todas as posições. c) Uso de gás para proteção externa. Dígito 5 – Indica o meio de proteção.18A. 1703 Caxias do Sul . 0 – Posição plana e horizontal.com. 22-95. Tabela 4.

20 – Significado do 5º dígito por consumíveis de especificação AWS A5.com. na classificação desse eletrodo. 29-80.br – 54 32256683 30 .000 120.000 a 130.Dígito 2 – Este dígito.000 a 90. Dígito 3 – Este dígito indica a posição de soldagem para o qual o eletrodo é recomendado: 0 – Posição plana e horizontal 1 – Todas as posições Dígito 4 – Indica se tratar de um eletrodo tubular com núcleo fluxado. por exemplo. Assim.19. 1703 Caxias do Sul . O código ASME*1 Seção II Parte C utiliza o mesmo sistema de especificação e classificações da AWS*2.000 a 140. Dígito 6 – Este dígito designa a composição química do metal depositado. www. EXXT5. Classificação AWS FAIXA DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO Lb/pol2 E 6XTX-X E 7XTX-X E 8XTX-X E 9XTX-X E 10XTX-X E 11XTX-X E 12XTX-X E XXXTX-X 60. *1 American Society of Mechanical Engineers (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos). não é uma classificação completa. *2 American Welding Society (Sociedade Americana de Soldagem). uma designação de um eletrodo como E80T5-Ni3.4 – AGRUPAMENTO DOS MATERIAIS DE ADIÇÃO (ELETRODOS.RS. ARAMES.000 100.000 a 120. FLUXOS. Dígito 5 – Indica a utilização e o desempenho do consumível.000 110.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. 29-86 Classificação AWS E XXT1-X E XXT4-X E XXT5-X E XXT8-X E XXTX-G Técnica Operativa Passes múltiplos Passes múltiplos Passes múltiplos Passes múltiplos Passes múltiplos Proteção Externa CO2 Não CO2 Não Não especificado Corrente e Polaridade CC+ CC+ CC+ CC+ Não especificado 4. Tabela 4.19 – Significado do 2º dígito para consumíveis de especificação AWS A5.000 80. A especificação exige que o fornecedor inclua as propriedades mecânicas para um eletrodo particular. ver Tabela 4. ver Tabela 4. ETC). Nota: As composições químicas específicas nem sempre são identificadas na especificação com as propriedades mecânicas específicas.20. Tabela 4.000 90.000 70.000 Ver nota abaixo Mpa 410 a 550 490 a 620 550 a 690 620 a 760 690 a 830 760 a 900 830 a 970 Ver nota abaixo Nota: Os requisitos de resistência à tração deste eletrodo serão estabelecidos em acordo entre o comprador e o fornecedor ou fabricante.000 a 110. Veja no exemplo abaixo as semelhanças e diferenças dos sistemas do ASME Seção II Parte C e da AWS: Centro Tecnológico Parceiros .parceiroscursos. em número de um ou dois. se refere à faixa de valores de resistência à tração do metal depositado em 10 KSI (1 KSI = 1000 psi) nas condições soldadas.000 a 100.000 a 80.

1 E7018 Utilizando as especificações AWS.21 . varetas para soldagem TIG.1 E7018 AWS A 5. arames e fluxos para soldagem a arco submerso.F-number de eletrodos. a) Latas – Devem ser providas de costura longitudinal e tampos providos de emborrachamento na parede interna ao longo das bordas de fechamento a fim de auxiliar na vedação após o fechamento.RS. ainda que pertencendo a um mesmo grupo. Esta designação ordena os metais de adição em função da dificuldade que oferecem aos soldadores e operadores de soldagem. Esse agrupamento visa reduzir. b) Cartuchos – Devem ser de plástico. tais como arames sólidos e tubulares para soldagem com proteção gasosa ou não. etc. As duas formas mais utilizadas de embalagens são as latas em folhas-de-flandres e os cartuchos.ASME Especificação Classificação SFA-5.21). Tabela 4. etc. arames para solda oxigás. para a qualificação de soldadores e operadores. o que não significa que os metais de adição. * Neste F-number se agrupam todos os outros materiais. o código ASME agrupa os metais de adição e os designa com um número denominado "F-number". IDENTIFICAÇÃO DA EMBALAGEM Centro Tecnológico Parceiros . MIG e FCAW.com.br – 54 32256683 31 .Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. a quantidade das qualificações de desempenho. os consumíveis deverão ser examinados de acordo com os seguintes aspectos: EMBALAGEM Os eletrodos revestidos são embalados de forma a garantir certo grau de estanqueidade. possam substituir indiscriminadamente os metais usados nos testes de qualificação. processos MAG. quanto à execução de soldas isentas de defeitos (ver tabela 4. www. de polietileno de alta densidade com fita seladora adesiva ou em caixa de papelão. procura-se adequar a embalagem de maneira que garanta um mínimo de segurança. arames.parceiroscursos. 1703 Caxias do Sul . INSPEÇÃO VISUAL E DIMENSIONAL DOS CONSUMÍVEIS Por ocasião do recebimento e utilização. sempre que possível. Dessa maneira.

c) identificação da classificação do eletrodo.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.parceiroscursos.1): a) Nome do fabricante. 7 9 9 R S E C O Figura 4.br – 54 32256683 32 . descontinuidades e defeitos na porção revestida e excentricidade aparente do revestimento. por amostragem. e) exame visual e dimensional dos consumíveis.1 – Identificação típica de eletrodo em tampa de embalagem em folha-de-flandres Controle no Recebimento O controle no recebimento. O exame visual é realizado por meio de planos de amostragem simples e a escolha dos eletrodos para a formação do lote de amostra deve ser feita de forma aleatória.RS. f) verificação do peso líquido. c) Diâmetro do eletrodo. pelo usuário. à vista desarmada. d) verificação dos dados do certificado e confronto com a especificação correspondente.2): Centro Tecnológico Parceiros . As incidências mais comuns nos eletrodos revestidos podem ser ilustradas e classificadas da seguinte maneira (Figura 4. b) identificação da embalagem.com. quando solicitado na compra. as embalagens devem conter as seguintes informações (Figura 4. compreende: a) verificação do estado da embalagem. www. b) Especificação AWS correspondente. 1 7 .1 11 A W S A 5 K 8 4 8 0 4 IN D U S T R IA B R A S IL E IR A M A N T E N H A E M G L U G C C A 2 9 . O A S M E S F A 5 E. procurando identificar a eventual existência de oxidação na ponta de pega e ponta de arco. 1703 Caxias do Sul . e) Número do lote ou da corrida. do eletrodo. Vejamos cada um deles: Exame Visual É a inspeção.90 .Por exigência normativa.

parceiroscursos.br – 54 32256683 33 . definindo claramente a sua classificação. Assim sendo.RS.Oxidação da alma Redução localizada Danos na ponta de arco Falta de aderência Destacamento com exposição da alma Falta de compacidade do revestimento (porosidade) Trincas transversais Trincas longitudinais Envelhecimento (cristalização de silicato) Ausência de conicidade na ponta de arco Figura 4. www.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. acrescentam também a marca comercial do eletrodo. porém.com. 1703 Caxias do Sul . muitos fabricantes identificam a classificação do eletrodo por ser um quesito obrigatório. Exemplo: ESAB Eletrodo E 6010 (classificação AWS) Centro Tecnológico Parceiros .2 – Principais tipos de defeitos nos eletrodos revestidos IDENTIFICAÇÃO As especificações da AWS obrigam a que todos os eletrodos revestidos sejam identificados individualmente.

Por medida de segurança.4). por exigência normativa. é recomendado posicionar quatro cantoneiras de tábua nos cantos do estrado (Figura 4. Figura 4. Cartuchos plásticos devem ser armazenados no sentido horizontal e as latas guardadas na posição vertical.OK 22. 1703 Caxias do Sul .4 – Formas de estocagem das embalagens sobre o estrado Sobre cada estrado de madeira do tipo padrão é possível colocar até uma tonelada de eletrodos embalados.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. não sendo a granel.5). a fim de preservar as pontas de arco que é a região mais sensível (Figura 4. www.3 – Dimensão padrão para posicionamento da identificação da classificação de eletrodos revestidos TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO Eletrodos O transporte interno. deve ser conduzido sobre “pallets” (estrados de madeira) através de empilhadeiras.45 P (marca comercial da ESAB) A identificação da classificação do eletrodo. próximo à ponta de pega.parceiroscursos. Figura 4. até 65 mm da extremidade.RS. com as pontas de pega voltadas para baixo. o que corresponde a até sete camadas.com.5 – Diagrama de posicionamento das embalagens sobre estrado Centro Tecnológico Parceiros . evita assim danos e choques às embalagens.3. Figura 4.br – 54 32256683 34 . é aplicada por meio de tinta na porção revestida do eletrodo. Ver Figura 4.

No local do armazenamento dos estrados. de especificação AWS A5. Essas condições são atendidas. c) A ordem de retirada de embalagens do estoque deve evitar a utilização preferencial dos materiais recém-chegados e conseqüente armazenagem prolongada de alguns lotes. no que se refira ao manuseio e armazenamento de eletrodos. deverá ser adotado um sistema que garanta rotatividade. o primeiro que entra é o primeiro que sai) com os eletrodos mais antigos saindo em primeiro lugar do estoque para uso. pelo menos. www. b) Os eletrodos.RS. d) Os eletrodos devem ser dispostos em prateleiras.br – 54 32256683 35 . devem ainda ser mantidos em estufa de manutenção da secagem em temperatura não inferior a 150ºC.parceiroscursos. devem ser observados os seguintes aspectos: a) Para efeito de aplicação dos requisitos de secagem. MANUSEIO. a umidade atmosférica poderá ser mantida pelo uso de um desumidificador. nas condições prescritas acima. quando ainda em suas embalagens originais sem uso. Centro Tecnológico Parceiros . evitando manutenção prolongada das embalagens no estoque a fim de minimizar o efeito do envelhecimento. A estocagem das embalagens pode ser feita em um compartimento fechado do almoxarifado desde que a temperatura mínima do local não seja inferior a 20 graus Celsius e a umidade relativa do ar seja de no máximo 50%. seja qual for o tipo de revestimento dos mesmos. deve ser sempre consultado o fabricante sobre o manuseio. como a região Sul. 1703 Caxias do Sul . as embalagens são consideradas como não estanque. Para os eletrodos de baixo hidrogênio.com. Entretanto. Nestes casos.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. armazenamento. e) A secagem e manutenção da secagem de fluxos podem ocorrer em dois tipos diferentes de estufas. Em regiões de baixa temperatura no inverno. O local de estocagem dos eletrodos em suas embalagens originais terá que ser preparado a fim de permitir a manutenção das propriedades originais do produto. ARMAZENAMENTO. quase sempre. Adota-se então a técnica FIFO (“first in-first out”. Nessas condições climáticas é imperativo que a temperatura do armazenamento situe-se. O armazenamento adequado requer condições controladas de temperatura e umidade face à não estanqueidade total das embalagens. h) Devem ser elaborados formulários específicos para controle de secagem dos consumíveis. recomenda-se uma secagem a 350 ± durante 1 hora. todos os eletrodos devem ser armazenados. 1º) Estufa com bandeja – onde a camada de fluxo na bandeja não deve ser superior a 50 mm. 1 e classificação E7018. f) A temperatura e o tempo mínimo de secagem e de manutenção das condições de secagem devem estar de acordo com as recomendações do fabricante. não requerendo maiores cuidados. g) Quando houver dúvidas quanto ao tratamento a ser dado aos consumíveis. secagem e manutenção da secagem. existem lugares em que o ar poderá conter maior quantidade de água nas temperaturas mais altas do que nas baixas. Na estufa de secagem em camada não superior a 50 mm e na estufa de manutenção em camada não superior a 150 mm. a 10ºC acima da temperatura ambiente. SECAGEM E MANUTENÇÃO DA SECAGEM Resumindo. face às diversidades de características geográficas de nosso país. varetas e fluxos em estoque devem ser armazenados em estufa. ou seja. 2º) Estufa sem bandeja – que deve dispor de dispositivo misturador do fluxo. à secagem e à manutenção da secagem. Em decorrência da higroscopicidade dos principais constituintes do revestimento de todos os eletrodos revestidos. em ambientes fechados. recomenda-se o uso de aquecedor e ventilador para o aquecimento e homogeneização da temperatura.

válvula tipo borboleta (Figura 4. assim como de prateleiras furadas ou em forma de grade. pelo menos. SECAGEM E MANUTENÇÃO DA SECAGEM Pode-se dizer que cada tipo de consumível merece um tratamento específico de manuseio e o que dimensiona este tratamento é o grau de higroscopicidade (tendência de absorver umidade) do revestimento do consumível. Deve manter a temperatura pelo menos 10ºC acima da temperatura ambiente.7). Para executar este serviço é preciso dispor de equipamentos adequados e em perfeito funcionamento para abranger todas as fases de tratamento. por exemplo. TIPOS DE ESTUFAS Os tipos de estufas a serem empregadas no tratamento de consumíveis são as seguintes: Estufa para Armazenamento (Estocagem) Pode ser um compartimento fechado de um almoxarifado que deve conter aquecedores elétricos e ventiladores para circulação do ar quente entre as embalagens (Figura 4. Para eletrodos revestidos de baixo hidrogênio.RS. Centro Tecnológico Parceiros . dois instrumentos controladores de temperatura como o termostato e o termômetro. e deve também estar dotada de estrados ou prateleiras para estocar as embalagens. por meio de convecção controlada através de. a estufa de secagem deve manter a temperatura até 400ºC.6).com.br – 54 32256683 36 .EQUIPAMENTO PARA ARMAZENAMENTO. www. Deve dispor de aquecimento controlado por meio de resistência elétrica e renovação do ar.parceiroscursos. Deve estar dotada de. Figura 4. 1703 Caxias do Sul . porém nunca inferior a 20ºC.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.6 – Equipagem típica de um compartimento de armazenamento Estufa para secagem É utilizada para a secagem de eletrodos revestidos e fluxos de baixo hidrogênio.

4. www. exceto quanto à temperatura. 1703 Caxias do Sul .RS.com. usadas na manutenção da secagem. evitando que a umidade se concentre em cantos mal ventilados.parceiroscursos. como nas estufas de formato retangular ou quadrado.Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves.7 – Estufa para Secagem/Armazenamento Estufa para Manutenção da Secagem A estufa de manutenção da secagem.8 – Estufa para manutenção da secagem Centro Tecnológico Parceiros .br – 54 32256683 37 . As estufas de construção cilíndrica.Figura 4. têm como característica facilitar a circulação do ar e uniformizar a distribuição do calor. deve atender aos mesmos requisitos de funcionamento que a estufa de secagem. normalmente de menor porte que a anterior. que deve atingir até 200ºC (Figura 4.8).

9 – Estufa portátil de manutenção de secagem Centro Tecnológico Parceiros .com. a estufa portátil deve manter a temperatura entre 80 e 150ºC (Figura 4.Nota: Neste tipo de estufa. sendo uma para secagem e outra para manutenção da secagem ou. devem ser furadas ou em forma de grade.1.9). cada estufa atendendo alternadamente às duas condições. no mínimo. Figura 4.parceiroscursos. 2 . O estado de conservação das estufas portáteis deve ser constantemente verificado. 4.4 – Estufa Portátil de Manutenção da Secagem (Cochicho) Como as demais.7. 1703 Caxias do Sul .Registro Conselho Estadual de Educação n° 1412 Ernesto Alves. duas estufas.As prateleiras devem sempre permitir a livre circulação de ar. o termostato fica situado na sua face traseira.br – 54 32256683 38 . Para eletrodos revestidos de baixo hidrogênio. assim como o estado de conexão elétrica com a rede de energia.Devem existir. Para tanto. OBSERVAÇÕES: 1 . ainda. www. deve também dispor de aquecimento por meio de resistências elétricas e ter condições de acompanhar cada soldador individualmente.RS.