CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos

TEMA 9. TRANSFORMACIONES DE FASE Y TRATAMIENTOS TRMICOS EN ALEACIONES Fe-C

Los Diagramas de Fase representan estados y transformaciones en condiciones de equilibrio, pero no aportan informacin sobre el TIEMPO necesario para alcanzar el equilibrio En la prctica este tiempo es excesivamente elevado ( velocidades de transformacin muy lentas), por lo que es habitual y, a veces, incluso deseable recurrir a condiciones de no equilibrio Las transformaciones de fase, tanto en condiciones de equilibrio como fuera de este, y los tratamientos trmicos aplicados para lograrlas, son determinantes en el desarrollo de la estructura de los materiales REALES, y por tanto, para alcanzar las propiedades requeridas

ESTRUCTURA DEL TEMA

9.1 CINTICA DE LAS TRANSFORMACIONES EN ESTADO SLIDO 9.2 DIAGRAMAS TTT. APLICACIN A LOS ACEROS. MICROESTRUCTURAS RELEVANTES 9.3 TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS ACEROS (metales en general)

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 1 CINTICA DE LAS TRANSFORMACIONES EN ESTADO SLIDO (I)
Conceptos fundamentales Transformaciones de fase.- cambios en el n y tipo de fases del sistema TIPO EJEMPLO Sin cambio de composicin Solidificacin metal puro CON difusin Con cambio de composicin Reac. eutectoide SIN difusin Transf. martenstica Tratamiento trmico.- Perfil temperatura-tiempo para obtener una microestructura determinada Cintica.- Estudio de la dependencia con el tiempo de las transformaciones de fase, es decir, de las velocidades de transformacin. El factor tiempo La mayora de las transformaciones en estado slido no transcurren instantneamente: dependen del tiempo Esto es especialmente patente en las transformaciones que implican fenmenos de DIFUSIN, que depende de la temperatura y del tiempo Microestructuralmente, estas transformaciones conllevan una etapa de nucleacin seguida de una etapa de crecimiento La cintica de las transformaciones es de capital importancia en la relacin entre tratamientos trmicos y microestructuras desarrolladas

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 1 CINTICA DE LAS TRANSFORMACIONES EN ESTADO SLIDO (II)
Tpicamente la cintica de las transformaciones en estado slido responde a la grfica:

y = 1 exp kt n
r= 1 t0.5

)
Velocidad de transformacin

= A exp(Q / RT )

(Fte. Callister)

Los diagramas de fase estn limitados a condiciones de equilibrio, que en la prctica no son viables porque se alcanzan a velocidades excesivamente lentas. Es ms, en ocasiones puede ser preferible que las condiciones sean de NO equilibrio. No estar en condiciones de equilibrio implica que: Ocurren otras transformaciones de fase que las previstas en los DF Existen fases de no equilibrio, no recogidas en los DF Por norma general: En enfriamientos de no equilibrio las transformaciones ocurren a menor temperatura que en los DF subenfriamiento En calentamientos de no equilibrio las transformaciones ocurren a temperaturas superiores que en los DF sobrecalentamiento

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 2 DIAGRAMAS TTT (I)

La forma general de representacin que incluye el factor tiempo son los diagramas TTT: Temperatura-Tiempo-Transformacin, tambin conocidos como diagramas de transformacin isotrmica. Se construyen a partir de las curvas de transformacin isotrmicas, representando los puntos de inicio, 50% y fin de transformacin, para las diferentes temperaturas. Consideremos el caso de un acero eutectoide (0.77% en peso de C): Reaccin eutectoide: T=727C (0.77%C) (0.022%C) + Fe3C (perlita) Restricciones de estos diagramas: Composicin fija Referidos a transformaciones isotrmicas (T cte)
Transformacin Austenita acero eutectoide Perlita

DIAG. TTT

(Fte. Callister)

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 2 DIAGRAMAS TTT (II) Aplicacin a los aceros
Diagrama TTT completo para el acero eutectoide

Perlita gruesa Perlita fina

Bainita

(Fte. Callister)

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 2 DIAGRAMAS TTT (III) Acero eutectoide Microestructuras relevantes
La perlita no es la nica microestructura que se puede obtener en el enfriamiento de la austenita Perlita gruesa.- Se forma para enfriamientos suficientemente lentos, a temp. prximas al eutectoide (727C), y se corresponde con la descrita en el DF Fe-C, con una relacin 8:1 entre las lminas de ferrita y cementita. Perlita fina.- A medida de la transformacin ocurre a temperaturas ms bajas, las lminas de la perlita se hacen ms delgadas, pasando a denominarse perlita fina para T600-540C Bainita.- A temperaturas inferiores a 540C, la ferrita y cementita aparecen en forma de agujas extremadamente finas, microestructura conocida como bainita. Esferoidita.- Se forma cuando un acero con microestructura perltica o baintica se calienta a temperatura inferior al eutectoide durante un periodo de tiempo suficientemente largo (700C, 18-14h por ej.). La cementita aparece como pequeas partculas esfricas embebidas en una matriz continua de ferrita , que se forman para reducir la interfase Fe3C-Fe
P E R L I T A B A I N I T A E S F E R O I D I T A

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 2 DIAGRAMAS TTT (IV) Acero eutectoide Microestructuras relevantes
Martensita.-Se forma a bajas temperaturas (< 215C) resultado de una transformacin sin difusin de la austenita. En lugar de la migracin por difusin de los tomos de C para dar lugar a las fases Fe y Fe3C, se produce una reordenacin colectiva de los tomos de Fe y C , pasando de la estructura fcc de la austenita a una estructura teragonal centrada en el cuerpo (bct), correspondiente a la martensita M
tomos de carbono atrapados en el eje c del BCT

Red fcc de la austenita

Red bcc ferrita y tetragonal centrada de la martensita

A R T E N S I T A

La transformacin martenstica no es exclusiva de los aceros Al no implicar difusin, ocurre casi instantneamente no depende del tiempo La velocidad de transformacin martenstica depende nicamente de la temperatura a la que se la aleacin es enfriada rpidamente (temple)

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 2 DIAGRAMAS TTT (V) Acero eutectoide Microestructuras relevantes: caractersticas mecnicas
Perlita: Los aceros con perlita fina son mucho ms duros y resistente que con perlita gruesa, pero menos dctilel Esferoidita: tiene menor dureza y resistencia que la perlita. Son los aceros ms blandos y dctiles Bainita: los aceros bainticos son ms duros y resistentes que los perlticos al tratarse de una microestructura ms fina. Presentan una conveniente combinacin de resistencia y ductilidad. Martensita: es la microestructura de los aceros ms dura y resistente, pero a la vez ms frgil. Su ductilidad es prcticamente nula. De hecho, la martensita como tal es inservible en la mayora de aplicaciones. Se le aplica un tratamiento de revenido, calentando a temp. inferior al eutectoide, transformndose en partculas extremadamente pequeas de cementita dispersas en una matriz de ferrita. La estructura es similar a la esferoidita, pero de menor tamao. Hay que resaltar que de todas la microestructuras descritas, las que a parecen a temperatura ms alta (ms cercana al eutectoide) son las ms estables (ms cercanas a las condiciones de equilibrio). As pues, cuando la austenita se transforma en perlita, esta se mantiene a lo largo del enfriamiento. La martensita slo aparece si el enfriamiento del acero es suficientemente rpido (temple), como para evitar la formacin de perlita o bainita.

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 2 DIAGRAMAS TTT (VI) Acero hiper- e hipo-eutectoide
Diag. TTT acero 1.13%C Diag. TTT acero 0.5%C

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 3 TRATAMIENTOS TRMICOS (I)

Perfil temperatura-tiempo para obtener una microestructura determinada TEMPLE (quenching).- Enfriamiento muy rpido hasta temp. Lo suficientemente baja para que la velocidad de transformacin sea nula. En el caso de los aceros, se logra la transformacin de la austenita en martensita REVENIDO (tempering).- Calentamiento tras el temple a temperatura que permita la transformacin. Es el caso de la martensita revenida en aceros, que elimina la excesiva dureza y fragilidad de la martensita resultado del temple. Martempering.- Caso particular de revenido en aceros, en el que el temple se detiene justo por encima del comienzo de la transformacin martenstica para homogeneizar la temp. de la pieza antes de seguir enfriando para que se forme la martensita. TEMPLE PARCIAL.- Enfriamiento brusco hasta temp. ligeramente superior a la de temple, para que la aleacin se transforme parcialmente. Ej. Austempering en aceros RECOCIDO (annealing).- Tratamiento a elevada temperatura, con mxima velocidad de transformacin, seguido de enfriamiento lento NORMALIZADO.- Calentamiento 55-85C por encima de la temperatura crtica superior seguido de enfriamiento moderadamente rpido (al aire). En aceros significa la austenizacin de la pieza y su posterior transformacin en perlita fina.

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 3 TRATAMIENTOS TRMICOS (II)

Representacin esquemtica de los tratamientos trmicos en diag TTT del acero eutectoide

Temple ms revenido

Austempering

Temple Martempering

CTM Transformaciones de fase y tratamientos trmicos 9. 3 TRATAMIENTOS TRMICOS (III) Representacin esquemtica de los tratamientos trmicos en diag TTT del acero eutectoide

Recocido Normalizado