Você está na página 1de 62

POWER

TRANSMISSION
INDUSTRIES

SEM RELUBRIFICAO

A EMPRESA
A PTI - Power Transmission Industries do Brasil iniciou suas atividades no Brasil em 1955 atravs da
Falk do Brasil, fabricando Redutores de Velocidade e Acoplamentos. A credibilidade da PTI no Brasil
foi adquirida desde sua fundao, sendo baseada numa slida engenharia, utilizando maquinrio de
ltima gerao na fabricao dos equipamentos, agilidade e competncia nos servios de atendimento
ao cliente, atuando nos mais diversos segmentos de mercado.

SELEO DE ACOPLAMENTO

PTI-

Obs.: Para seleo de acoplamento ECOTORK, v para a pg. 34

Fator de Servio: Determine o fator de servio conforme pgina 04.


Mnimo Torque Requerido para o Acoplamento: Este torque deve ser calculado conforme
frmula abaixo:

Mnimo Torque p/ o Acoplamento = F.S. (Fator de Servio) x Torque Requerido.


Se somente a potncia for conhecida ento:
Frmula c/ kW

Frmula c/ cv

Mnimo Torque = kW x 9550 x F.S.


rpm
(Nm)

Mnimo Torque = cv x 7202 x F.S.


rpm
(Nm)

Tamanho: Para seleo de tamanho, primeiro escolha o modelo, depois v at a pgina do modelo do acoplamento
escolhido para a aplicao e escolha um tamanho que atenda em torque o mnino torque calculado no passo anterior.
Seleo Final: Confira a rotao (rpm), furo mximo, GAP e dimenses.

Os Fatores de Servio so apenas uma orientao, baseada na experincia e na razo entre o torque do acoplamento
e as caractersticas do sistema. As caractersticas do sistema so melhor mensuradas com um medidor de torque.

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

05

NDICE

Tabela - Fatores de servio para acoplamentos PTI-

........ 04

Acoplamento STEELFLEX T-SRIE 1000.................................... 05

14

Acoplamento STEELFLEX F....................................................... 14

Acoplamentos de engrenagem srie 1000/2000.................... 17

17

Acoplamento Elstico tipo WRAPFLEX...................................... 28

Acoplamento Elstico ECOTORK ............................................ 32

Protetor de Acoplamento ORANGE PEEL................................. 52

28
Acoplamentos Flexveis Tipo RD

.................................... 53

Questionrio Consulta .......................................................... 59

Saiba como obter a garantia na graxa LTG, informaes


sobre embalagens e benefcios para sua aplicao................ 60

32

52

53
03

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO
TABELA 1 - FATORES DE SERVIO PARA ACOPLAMENTOS PTI -

Os fatores de servio listados so tpicos de operaes normais de sistemas de transmisso de fora.


Para aplicaes com cargas de pico repetitivas, consultar a PTI .
Listagem alfabtica de aplicaes

Listagem alfabtica por indstrias

Fator de servio

Fator de servio

Fator de servio

Aeradores .........................................2,0
Agitadores
Roscas, hlices ou ps...............................1,0
Alimentadores
Correias, discos ou roscas ........................1,0
Alternativos ................................................2,5
Bombas
Centrfugas
Velocidade constante................................1,0
Variao freqente de velocidade
sob carga ...................................................1,25
Desincrustadoras com acumulador..........1,25
Engrenagens, rotativas ou palhetas.........1,25
Alternativas (recprocas)
1 cilindro simples ou dupla ao .........3,0
2 cilindros simples ao ........................2,0
2 cilindros dupla ao...........................1,75
3 ou mais cilindros.................................1,5
Classificadores ou Clarificadores1,0
Compressores
Centrfugos .................................................1,0
Rotativos, de lbulos ou palhetas ............1,25
Rotativos, parafuso ....................................1,0
Alternativos (recprocos)
Acoplados diretamente
consultar o
fabricante
fabricante
Sem volante de inrcia
consultar o
fabricante
fabricante
*Com volante de inrcia e engrenagem
de reduo entre compressor e motor
1 cilindro simples ao ...................3,0
1 cilindro dupla ao......................3,0
2 cilindros simples ao..................3,0
2 cilindros dupla ao ....................3,0
3 cilindros simples ao..................3,0
3 cilindros dupla ao ....................2,0
4 cilindros ou mais, simples ao ..1,75
4 cilindros ou mais, dupla ao.....1,75
Dinammetros...................................1,0
Eixo principal de acionamento
Aciona vrios equipamentos ....................1,5
Elevadores
Caamba , descarga centrfuga ..............1,25
Passageiros.................................no permitido
Descarga por gravidade ..........................1,25
Extrusoras de plsticos.......................1,5
Geradores
Carga uniforme..........................................1,0
Servio de guincho
ou estrada de ferro....................................1,5
Solda...........................................................2,0

Guindastes ou guinchos
Guincho principal ...........................1,75
Caamba .........................................1,75
Inclinao da lana ........................1,5
Deslocamento da ponte ou carro ............1,75
Lavadoras e batedoras ......................2,0
Mquinas de conformao (metais)
Carro de banca de trefila,
acionamento principal,
extrusoras, modeladoras
e laminadoras ............................................2,0
Cortadoras .................................................1,0
Trefiladoras de arame
e aplainadoras...........................................1,75
Bobinadeiras ou desbobinadeiras...........1,5
Mquinas operatrizes
Acionamento principal..............................1,5
Acionamento auxiliar ................................1,0
Acionamento Transversal ..........................1,0
Dobradeiras, puncionadoras,
pressas, cunhadoras..................................1,75
Misturadores (ver agitadores)
Concreto.....................................................1,75
Muller..........................................................1,5
Moinhos de argamassa .....................1,75
Moinhos
Martelos .....................................................1,75
Rolos ou barras..........................................1,5
Peneiras
Lavagem a gua ou ar..............................1,0
Puxador de vago .............................1,5
Secadores
Centrfugos .................................................1,0
Lbulos ou palhetas...................................1,25
Vibratrios ..................................................2,0
Tambores rotativos.....................................1,75
Transportadores
Lamelas, correia,
roscas, correntes, abas..............................1,0
Canecas......................................................1,25
Desmoldador e reversor............................3,0
Ventiladores
Centrfugos .................................................1,0
Torre de resfriamento ................................2,0
Ventilao forada (incio de linha) ........1,5
Ventilao forada acionada
por motor hidrulico..................................1,0
Recirculador de gases...............................1,5
Tiragem forada com controle
de vazo ou limpador de lmina ............1,25
Tiragem forada sem controles ................2,0

Aucareira
Desfibradores e Picadores........................2,0
Moendas acionadas por
turbina e engrenagens externas
helicoidais .................................................1,5
Acionadas por motor
eltrico ou pisto e engrenagens
externas helicoidais ...................................2,0
Engrenagens externas de dentes
retos qualquer que seja
o acionamento usado ...............................2,0
Esteira alimentadora e niveladora ...........1,75
Alimentcia/Bebidas
Cozinhadores de cereais..........................1,25
Misturadores de massa, trituradores........1,75
Mquina de encher latas, garrafas .........1,0
Borracha
Calandras...................................................2,0
Extrusoras ...................................................1,75
"Banbury" ...................................................2,5
Moinhos aquecedores
1 ou 2 em linha ......................................2,0
3 ou mais em linha.................................1,75
Moinhos misturadores , refinadores
ou laminadores
1 ou 2 em linha ......................................2,5
3 ou 4 em linha ......................................2,0
5 ou mais em linha.................................1,75
Dragas
Acionamento do desagregador...............2,0
Enrolador de cabos...................................1,75
Bomba (carga uniforme)...........................1,5
Osciladores (guincho de manobra).........1,5
Madeira
Transportador de retalhos ........................1,75
Transportador de serragem ......................1,25
Transportadora de toras ...........................2,0
Serras de fita..............................................1,5
Serra circular "Cut-Off" ............................1,75
Serra Oscilante
consultar
o fabricante
o fabricante
Plainadora ..................................................1,75
Laminao de Metais
Desempenadores.......................................2,0
Bobinadeira a quente ...............................2,0
Bobinadeira a frio .....................................1,5
Acionamento de fornos.............................2,0
Mesas de transferncia
com reverso ..........................................3,0
sem reverso...........................................1,5
Usinas de coque
empurrador ............................................2,5
abridor de portas ...................................2,0
puxador (redutor de movimento)..........3,0

+ Para acionamentos por motor a


exploso referir a tabela 2. Quando
motores eltricos, geradores,
compressores so equipados com
mancais de escorregamento,
use limitadores de movimento axial
nos acoplamentos, para proteger os
mancais, estes acessrios devem ser
pedidos junto com o acoplamento.
*Se for necessrio compensao no
balanceamento por peso em local
oposto, consultar a PTI .

Fator de servio
Laminador a frio

consultar o
fabricante
fabricante
desbastador e descascador
consultar o
fabricante
fabricante
Alimentadores ............................................3,0
Laminador a quente
laminador ou desbastador,
de ligotes ou barras
consultar o
fabricante
fabricante
Perfurador de tubos ........................................3,0
Papel
Batedor e despolpador.............................1,75
Bobinadeiras ..............................................1,5
Batedor de feltro .......................................2,0
Branqueador, alvejador............................1,0
Calandra e super calandra ......................1,75
Cortadoras .................................................2,0
Descascadoras ..........................................2,0
Esticador de feltro .....................................1,25
"Fourdrinier" ...............................................1,75
Lavadoras, espessadoras,
cmaras de estoque ..................................1,5
Misturador de polpa .................................1,75
Picador........................................................2,5
Prensa, moinho de polpa..........................1,75
Revestidores................................................1,0
Secadoras, cilindros "Couch" ..................1,75
Processamento de agregados,
cimento, fornos de minerao.
Britadores ...................................................2,5
Moinhos de rolos ou bolas
com acionamento direto ou
no eixo de baixa rotao do
redutor com acionamento direto
ou no eixo de baixa rotao do
redutor com acionamento final de
engrenagens de dentes retos ...................2,0
Engrenagens helicoidais ...........................1,75
Moinhos de martelos ................................1,75
Secadores rotativos ...................................1,75
Moinhos de tamboreamento ....................1,75
Refinarias
Bombeamento de poos petrolferos
com torque mximo de 150%..................2,0
Resfriadores................................................1,25
Secadores ..................................................2,0
Filtroprensa de parafina............................1,5
Indstria txtil
Calandras e cardadeiras..........................1,5
Dosadores, lustradeiras,
afelpadoras, lustradeiras,
Ensaboadoras ............................................1,25
Enroladores, esticadores, e torcedores ...1,5
Mquina de acabamento de telas ..........1,5
Tambores de secagem, teares..................

Para aplicaes com cargas de pico, consultar a PTI - FALK.


Se ocasionalmente acontecer transporte de passageiros, consultar a fbrica para uma seleo
segura bem como dos acessrios para atender cdigos de segurana.

TABELA 2 -

FATORES DE SERVIOS PARA MOTORES

Fatores de servio para motores a exploso so os requeridos para aplicaes onde a boa regulagem fornecida pelo volante, evita flutuaes
de torque dentro de 20%. Para unidades onde a variao de torque excede este valor, ou a operao se encontra prxima a uma vibrao
crtica ou torsional, um estudo de massas elsticas necessrio.
NMERO DE CILINDROS
Fator de servio da tabela 1

1,0

1,25

4 ou 5
1,5

1,75

2,0

1,0

1,25

Fator de servio do motor

2,0

2,25

2,5

2,75

3,0

1,5

1,75

6 ou mais
1,5
1,75
2,0

2,25

2,0
2,5

Para usar a tabela 2, primeiro determine o fator de servio da aplicao pela tabela1, e com esse valor, determinar o valor de fator de servio a aplicar
para o MOTOR. Se este maior que 2 devemos consultar o fabricante, pois a aplicao precisar de uma anlise mais criteriosa.

04

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS
STEELFLEX T
SRIE 1000

As grades do acoplamento Steelflex T possuem


seco trapezoidal e so fabricadas em ao
ligado de alta resistncia temperadas e
revenidas para dureza de molas. A superfcie
ento jateada com micro esferas de ao com
grande preciso de operao denominada de
"Shot peenning" que comprimem as molculas
da superfcie por trabalho mecnico.
Quando a carga aplicada na grade,
as foras tendem a separar seus braos,
mas na grade 1000T a carga precisa
primeiro vencer as foras de compresso
criadas pelo picotamento de preciso da
superfcie "Shot peening" e ento submeter a
grade a sua tenso limite. O efeito um
AUMENTO drstico na CAPACIDADE,
fornecendo a reserva de resistncia para
longa vida, e permitindo portanto a seleo
de um acoplamento de menor tamanho fsico,
para um mesmo esforo.
Com o acoplamento 1000T a PTI oferece uma evidncia positiva de liderana
no campo de projeto e desenvolvimento de
acoplamentos flexveis. A tecnologia avanada
combinada com longos testes e toda a nossa
experincia de campo nestes acoplamentos.
Perodos Estendidos na Manuteno
Podemos agora instalar o acoplamento e
lubrificar com a avanada Graxa de Longa
Durao "LTG" da PTI e esquecer as
rotinas peridicas de manuteno. A graxa
"LTG" da PTI foi desenvolvida
especialmente para uso em acoplamentos.
altamente resistente a separao de leo
e dos agentes espessadores que ocorre
normalmente nas graxas. Graxas de uso
geral sofrem separao pela ao das foras
centrfugas existentes nos acoplamentos.

Esta falha acelera o desgaste e fadiga das grades.


O uso da graxa "LTG" garantir a lubrificao necessria
nas grades "T" eliminando os ciclos de rotina de lubrificao.
Instalao Rpida
A grades "T" so de simples camada e de extrema facilidade de encaixe nos rasgos do
cubo, muito mais rapidamente que a colocao da grade retangular. Nos tamanhos
menores so utilizados o ajuste deslizante na montagem eixo/cubo para facilitar
a operao. Finalmente a prtica tampa bipartida colocada com auxlio de ferramentas
standard.
Facilidade de Manuteno
A grade "T" o elemento de desgaste do acoplamento STEELFLEX sendo somente uma
frao do custo do acoplamento completo. As grades "T" so facilmente acessveis pela
simples remoo da tampa bipartida e a remoo da grade obtida por uma chave de
fenda ou barra. Nos tamanhos menores a recolocao das grades "T" simples por
colocao direta nos rasgos sem a necessidade dos esforos adicionais (como um martelo),
nem mover equipamentos como acontece nos outros acoplamentos como os de engrenagem
e de elastmeros. A necessidade de mover parte do equipamento sempre gera maior custo
e requer tempo.
Versatilidade do Projeto
Os componentes da srie 1000T so dimensionalmente intercambiveis com os da srie
10T. Nos tamanhos menores, dois tipos de tampa so disponveis. Produtos para
aplicaes complementares das normais so disponveis tais como: acoplamento
com espaador; com eixo pilotado; com polia ou disco de freio e o controlador de torque.
Disponibilidade
A grande maioria dos acoplamentos e peas de reposio so encontradas em nossos
Distribuidores e se necessrio, encomendadas em regime URGENTE da fbrica.
A disponibilidade normal com furo bruto ou mnimo ou com furos usinados sob medida,
a pedido do cliente.
05

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

A FUNO DE UM ACOPLAMENTO NO S DE LIGAR DOIS EIXOS, MAS


SIM DE PROTEGER OS DISPENDIOSOS EQUIPAMENTOS MOTORES
Proteo quanto ao
desalinhamento dos eixos
A grade est livre para inclinar,
rodar e flutuar entre os dentes
dos cubos.
Generosa capacidade ao
desalinhamento permitida sem
produzir cargas nocivas
de rolamento lateral como as
criadas por muitos dos
acoplamentos de elastmeros.

E MOVIDOS DO DESALINHAMENTO, CARGAS DE CHOQUES, VIBRAES


E CARGAS AXIAIS.

Paralelo
O movimento das grades "T"
nos rasgos acomoda o
desalinhamento paralelo e
ainda permite o pleno
funcionamento da ao
grade-rasgo em absorver
choques e vibraes.

Choque e Vibrao

Reduzidos em 30% ou mais

Proteo contra cargas de choque, vibrao e cargas axiais.

Angular
Submetido a desalinhamento
angular o projeto do conjunto
grade-rasgo permite o rolamento
e deslizamento sem afetar a
capacidade de transmisso
de potncia pela grade.

Flexibilidade torsional a capacidade do acoplamento PTI STEELFLEX "T" para defletir no sentido da
torso, quando submetido a cargas normais, choque ou de natureza vibratria, permitindo uma acomodao
elstica com a variao das condies de carga.
Ele absorve a energia de impacto e a distribui sobre um incremento de tempo. Amortece as vibraes reduzindo
picos ou choques de carga em at 30%. Pode ser considerado como um amortecedor para movimento rotativos
baseado na preditabilidade de resistncia de grades de ao na flexibilidade torsional.

Cargas leves
A grade se apoia nos extremos dos dentes do acoplamento como mostrado,
o espao entre pontos de contato deixam o restante da grade livre para flexionar
sob variaes de carga.

Cargas normais
Axial
Folgas axiais extremas
em ambos os cubos (motor
e movido) permitem livre
movimento das grades
nos rasgos. A flutuao poder
ser controlada se necessrio,
por meio de conjuntos auxiliares
de limitao de deslocamento
axial.

Conforme a carga aumenta, a distncia entre os pontos de contato diminui, porm


deixando ainda comprimento suficiente de grade para flexionar amortecendo
as cargas de choque.

Cargas de choque
O acoplamento flexvel dentro de sua capacidade projetada.
Submetido a sobrecargas extremas, a grade assenta completamente no dente do
cubo e transmite diretamente toda a carga.

Voc pode trabalhar sem a flexibilidade torsional, mas pode


arriscar a danificar equipamento caro e de difcil reposio ?
06

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

Tipos de Acoplamentos

T10
Tampa bipartida horizontal.
Uso geral.
Fcil acesso a grade.
Mnimo tempo de reparo.
Ideal para locais de
dimenses reduzidas.
Pino interno na tampa evita
giro na reverso.

T50 (s acoplamento)
Tampa pilotada para
aplicao de transmisso por
eixos flutuantes. Pode ser
usado no lugar de um
acoplamento de engrenagem,
simples engrenagem para
fornecer a caracterstica de
resilincia torsional com baixo
custo operacional.

T20
Tampa bipartida vertical.
Uso geral.
Ideal para velocidades mais
altas.

T50
Forma de acoplamento pilotado duplo
com eixo flutuante para conectar
equipamentos a distncias maiores.
Combina a resilincia dos elastmeros
com a forte capacidade de torque dos
acoplamentos de engrenagem.

T31

T70

Forma de espaador,
desmontvel.
Prprio para uso em bombas.
Permite espao entre eixos
para fcil manuteno de
selos e rolamentos de
bombas.

Forma de acoplamento para


alta velocidade .
Acima da faixa dos T10 e
T20 bsicos.
A forma de tampa nica
com balanceamento dos
componentes.

T10 / G82
T35
Forma de semi espaador
quando no necessrio o
T31.
Mais econmico que o T31.
Necessrio remover a grade
e tampa para reparo de selos
e rolamentos de bombas.

Forma de espaador para


altos torques.
Combinao de dois
acoplamentos normais com
peas de estoque.
O eixo desmonta por
remoo dos parafusos do
G82 e da grade T10.
07

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

TIPO T10 - COM TAMPA BIPARTIDA HORIZONTAL


TAMANHOS DE 1020 T10 A 1260 T10 (dimenses em milmetros)
Corte das Tampas

TAMPA
GRADE
CUBO

Tamanhos
1020 a 1140

A
S

GAP
C

C
D

Tamanhos
1150 a 1200

F A

BUJO
J

Tamanhos
1210 a 1230

Tamanhos
1240 a 1260

TAMANHO

Torque Rotao
Nominal Mxima
(rpm)
(Nm)

Furo Mximo
Pol

Peso do Peso da
Furo
mnimo acopl.sem graxa
(kg)
(mm) graxa (kg)

Dimenses (mm)
Tamanho

Folga

1020T
1030T
1040T
1050T
1060T

52
149
249
435
684

4500
4500
4500
4500
4350

28
35
43
50
56

1.125
1.375
1.625
1.875
2.125

12,7
12,7
12,7
12,7
19,1

1,9
2,6
3,4
5,4
7,3

0,03
0,04
0,05
0,07
0,09

97,0
105,7
114,3
135,1
147,8

98,6
98,6
104,6
124,0
130,0

47,8
47,8
50,8
60,5
63,5

39,6
49,3
57,1
66,6
76,2

..........
..........
..........
..........
..........

66,6
68,3
69,9
79,2
91,9

39,1
39,1
40,1
44,7
52,3

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

1020T
1030T
1040T
1050T
1060T

1070T
1080T
1090T
1100T
1110T

994
2.050
3.730
6.280
9.320

4125
3600
3600
2440
2250

67
80
95
110
120

2.500
3.000
3.500
4.000
4.500

19,1
27
27
41
41

10,5
17,7
25
42
55

0,11
0,17
0,25
0,43
0,51

158,8
190,5
211,1
251,0
269,7

155,4
180,8
200
246
259

76,2
88,9
98,6
121
127

87,4
105
124
142
160

..........
..........
..........
..........
..........

95,3
116
122
155
162

53,9
64,5
71,6
..........
..........

3,2
3,2
3,2
4,8
4,8

1070T
1080T
1090T
1100T
1110T

1120T
1130T
1140T
1150T
1160T

13.700
19.900
28.600
39.800
55.900

2025
1800
1650
1500
1350

140
170
200
215
240

5.000
6.000
7.250
8.000
9.000

60
60
67
108
121

81
120
178
234
317

0,74
0,91
1,14
2,0
2,8

307,8
345,9
384,0
453,1
501,9

305
330
375
372
403

149
162
184
183
198

179
217
254
270
305

..........
..........
..........
390
436

192
195
201
271
279

..........
..........
..........
..........
..........

6,4
6,4
6,4
6,4
6,4

1120T
1130T
1140T
1150T
1160T

1170T
1180T
1190T
1200T
1210T

74.600
103.000
137.000
186.000
249.000

1225
1100
1050
900
820

280
300
335
360
390

10.000
11.000
12.000
13.000
14.000

133
152
152
178
178

448
620
776
1060
1425

3,5
3,8
4,4
5,6
10,5

566,9
629,9
675,6
756,9
844,6

438
484
525
565
622

216
239
259
279
305

356
394
437
498
533

487
555
608
660
750

304
321
325
356
432

..........
..........
..........
..........
..........

6,4
6,4
6,4
6,4
12,7

1170T
1180T
1190T
1200T
1210T

1220T
1230T
1240T
1250T
1260T

336.000
435.000
559.000
746.000
932.000

730
680
630
580
540

420
450
480

15.000
16.000
17.000
18.500
20.000

203
203
254
254
254

1785
2270
2955
3835
4685

16,1
24,1
33,8
50
67

920,8
1003,3
1087,1
1181,1
1260,9

663
704
749
815
876

325
345
368
401
432

572
610
648
711
762

822
905
..........
..........
..........

490
546
648
699
762

..........
..........
..........
..........
..........

12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

1220T
1230T
1240T
1250T
1260T

As dimenses so somente para referncia e esto sujeitas a alterao sem aviso prvio a menos que
constem em certificados dimensionais; Nos tamanhos 1020 a 1230T as tampas so de liga de alumnio
fundido, e de 1240T a 1260T so fabricados em ao.
O furo mnimo o menor furo que necessrio para movimentao do acoplamento com furo bruto, e
dependendo do tamanho ser somente um furo de centragem cego. Nos furos mnimos os cubos no
so fornecidos com furo e rosca para parafuso trava.

08

Furos mximos so menores que os mostrados acima quando montados com interferncia e parafuso sobre
chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos mximos acima dos tamanhos 1020T a 1090T
so fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste de
interferncia sem parafuso de trava. Furos mximos com chaveta mtrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. Para
chavetas em polegadas, conf. ANSI B17.1 STD
Para velocidade de aplicao acima das indicadas consultar a PTI Consultar a PTI

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T


TIPO T31 - ACOPLAMENTO COM ESPAADOR
TAMANHOS DE 1020 T31 A 1140 T31 (dimenses em milmetros)
GRADE

TAMPA
PARAFUSO
DA FLANGE

GAP

S
E

DD
BE
entre pontas
de eixo
CUBO

CUBO
BUJO
ESPAADOR

ESPAADOR

Torque Rotao
TAMANHO Nominal Mxima
(Nm)
(rpm)

Furo Mximo

Pol

Peso
Furo
sem
mnimo furo e Peso da
(mm) BE mn. graxa
(kg)
(Kg)

Dimenses (mm)

BE
A

Parafusos de Flange

DD

Folga Quant.
Diamtro

mnimo mximo

E Grau

(pol)

1020T
1030T
1040T
1050T

52
149
249
435

3600
3600
3600
3600

35
43
56
67

1.375
1.625
2.125
2.375

12,7
12,7
12,7
12,7

3,9
5,3
8,5
12,5

0,03
0,04
0,05
0,07

97,0
105,7
114,3
135,1

35,0
41,1
53,8
60,5

88,9
88,9
88,9
111,3

203
216
216
216

52,3
59,4
78,5
87,4

0,8
0,8
0,8
0,8

85,9
93,7
112,8
125,5

27,4
31,5
27,4
40,6

1,8
1,8
1,8
1,8

4,8
4,8
4,8
4,8

4.Gr8
8.Gr8
8.Gr8
8.Gr8

0,250
0,250
0,250
0,312

1060T
1070T
1080T
1090T

684
994
2.050
3.730

3600
3600
3600
3600

80
85
95
110

2.875
3.125
3.500
4.000

19,1
19,1
27,0
27,0

20,0
24,7
39,4
60,4

0,09
0,11
0,17
0,25

147,8
158,8
190,5
211,1

73,1
79,2
88,9
101,6

122,2
127,0
155,5
163,5

330
330
406
406

103,1
109,5
122,2
142,7

1,8
1,8
1,8
1,8

144,5
152,4
177,8
209,6

43,2
46,7
49,8
56,9

2,8
2,8
2,8
2,8

4,8
4,8
4,8
4,8

8.Gr8
12.Gr8
12.Gr8
12.Gr5

0,375
0,375
0,500
0,625

1100T
1110T
1120T
1130T
1140T

6.280
9.320
13.700
19.900
28.600

2440
2250
2025
1800
1650

130
150
170
190
210

4.750
5.500
6.250
7.000
8.000

38,1
50,8
63,5
76,2
88,9

90,2
119
178
237
327

0,43
0,51
0,74
0,91
1,14

251,0
269,7
307,8
345,9
384,0

90,4
104,1
119,4
134,6
152,4

203,2
209,6
246,1
257,0
266,7

406
406
406
406
406

171,5
197,0
225,5
238,3
266,7

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

251,0
276,4
319,0
346,0
386,0

..........
..........
..........
..........
..........

3,2
3,2
4,0
4,0
4,0

6,4
6,4
9,5
9,5
9,5

12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5
12.Gr5

0,750
0,750
0,875
1,000
1,125

As dimenses so somente para referncia e esto sujeitas a alterao sem aviso prvio a menos que constem em certificados dimensionais.
Furos mximos so menores que os mostrados acima quando montados com interferncia e parafuso sobre chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos mximos acima dos tamanhos de 1020T a 1090T
so fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste de interferncia sem parafuso de trava. Furos mximos com chaveta mtrica conf. DIN 6885 e ISO/R773.
Para chavetas em polegadas, consultar a PTI .
O furo mnimo o menor furo que necessrio para movimentao do aclopamento com furo bruto, e dependendo do tamanho ser somente um furo de centragem cego. Nos furos mnimos os cubos no so fornecidos com
furo e rosca para parafuso trava.
Para velocidade de aplicao acima das indicadas consultar a PTI .

Comprimentos normalizados de espaadores para o mod. T31


(BE = Distncia entre pontas de eixos)
Tamanho do acoplamento
Espaador BE

Comprimentos
Normalizados
(mm)

1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T
100

140

180

250

09

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T


Capacidade de
desalinhamento
milmetros

TAMANHO

Recomendao para instalao (mx.) Valores para operao mx. Folga normal 10%

Desalinhamento dos acoplamentos


Mxima vida e mnima manuteno para acoplamento e equipamento conectado,
sero resultados de um bom alinhamento. A expectativa de vida do acoplamento
entre o alinhamento inicial e o mximo limite de operao funo da carga ,
velocidade e lubrificao . Para aplicaes que requeiram grande desalinhamento,
consulte a PTI .
Desalinhamento angular a dimenso X menos Y.
Desalinhamento paralelo a distncia entre as linhas de centro dos cubos.
Valores podem ser combinados para qualquer aplicao.
Desalinhamento
Angular

Desalinhamento
Paralelo

Folga

As distncias limites de operao entre o tipo T50 com eixo flutuante funo de e a
distncia entre pontas de eixos.

Furos recomendados para cubos PTI-

Distncia paralela P (mm)


Tipos
T10, T20
T31, T35

Tipo
T50

Tipo
T70

Dist. paralela P
Angular
Tipos
X-Y
Tipo
(1/160) T10, T20
T70
T31, T35

Angular
X-Y
(1/40)

Todos
exceto
T31

Tipo
T31

1020T
1030T
1040T
1050T
1060T

0,15
0,15
0,15
0,20
0,20

...........
0,05
..........
0,05
.........

...........
0,08
..........
0,10
.........

0,08
0,08
0,08
0,10
0,13

0,30
0,30
0,30
0,41
0,41

...........
0,15
..........
0,20
.........

0,25
0,30
0,33
0,41
0,46

3
3
3
3
3

5
5
5
5
5

1070T
1080T
1090T
1100T
1110T

0,20
0,20
0,20
0,25
0,25

0,05
0,05
0,08
0,08
0,08

0,10
0,10
0,10
0,13
0,13

0,13
0,15
0,18
0,20
0,23

0,41
0,41
0,41
0,51
0,51

0,20
0,20
0,20
0,25
0,25

0,51
0,61
0,71
0,84
0,91

3
3
3
5
5

5
5
5
6
6

1120T
1130T
1140T
1150T
1160T

0,28
0,28
0,28
0,30
0,30

0,08
0,10
0,10
0,10
0,13

0,08
0,15
0,15
0,15
0,15

0,25
0,30
0,33
0,41
0,46

0,56
0,56
0,56
0,61
0,61

0,28
0,28
0,28
0,30
0,30

1,02
1,19
1,35
1,57
1,78

6
6
6
6
6

10
10
10
10
10

1170T
1180T
1190T
1200T
1210T

0,30
0,38
0,38
0,38
0,46

0,13
0,13
0,15
0,15
.........

0,15
0,20
0,20
0,20
.........

0,51
0,56
0,61
0,69
0,74

0,61
0,76
0,76
0,76
0,91

0,30
0,38
0,38
0,38
.........

2,01
2,26
2,46
2,72
3,00

6
6
6
6
13

10
10
10
10
.........

1220T
1230T
1240T
1250T

0,46
0,46
0,48
0,51

.........
.........
.........
.........

.........
.........
.........
.........

0,81
0,89
0,97
1,07

0,91
0,97
0,97
1,02

.........
.........
.........
.........

3,28
3,61
3,91
4,29

13
13
13
13

.........
.........
.........
.........

(mm)

Obs.: Para os acoplamentos de engrenagem a montagem dever ser feita com interferncia
Ajuste com Folga
Dimetro do Eixo

Ajuste com Interferncia

Furo do Cubo

Folga *

Furo do Cubo

Interferncia

0,008
0,037

M6
0,015 / 0,004

0,023
0,001

MM

j6
0,008/-0,003

F7
0,016 / 0,034

12
14
16
18

12,008 / 11,997
14,008 / 13,997
16,008 / 15,997
18,008 / 17,997

12,016 / 12,034
14,016 / 14,034
16,016 / 16,034
18,016 / 18,034

MM

j6
0,009 / 0,004

F7
0,020 / 0,041

19
20
22
24
25
28
30

19,009 / 18,996
20,009 / 19,996
22,009 / 21,996
24,009 / 23,996
25,009 / 24,996
28,009 / 27,996
30,009 / 29,996

19,020 / 19,041
20,020 / 20,041
22,020 / 22,041
24,020 / 24,041
25,020 / 25,041
28,020 / 28,041
30,020 / 30,041

>30
MM

k6
0,018 / 0,002

F7
0,025 / 0,050

32
35
38
40
42
45
48
50

32,018 / 32,000
35,018 / 35,002
38,018 / 38,002
40,018 / 40,002
42,018 / 42,002
45,018 / 45,002
48,018 / 48,002
50,018 / 50,002

32,025 / 32,050
35,025 / 35,050
38,025 / 38,050
40,025 / 40,050
42,025 / 42,050
45,025 / 45,050
48,025 / 48,050
50,025 / 50,050

>50
MM

m6
0,030 / 0,011

F7
0,030 / 0,060

55
56
60
63
65
70
71
75
80

55,030 / 55,011
56,030 / 56,011
60,030 / 60,011
63,030 / 63,011
65,030 / 65,011
70,030 / 70,011
71,030 / 71,011
75,030 / 75,011
80,030 / 80,011

55,030 / 55,060
56,030 / 56,060
60,030 / 60,060
63,030 / 63,060
65,030 / 65,060
70,030 / 70,060
71,030 / 71,060
75,030 / 75,060
80,030 / 80,060

>80
MM

m6
0,035 / 0,013

F7
0,036 / 0,071

85
90
95
100

85,035 / 85,013
90,035 / 90,013
95,035 / 95,013
100,035 / 100,013

85,036 / 85,074
90,036 / 90,071
95,036 / 95,071
100,036 / 100,071

84,965 / 85,000
89,965 / 90,000
94,965 / 95,000
99,965 / 100,000

>100
MM

m6
0,035 / 0,013

F7
0,036 / 0,071

P7
0,059 / 0,024

110
120

110,035 / 110,013
120,035 / 120,013

110,036 / 110,071
120,036 / 120,071

109,941 / 109,976
119,941 / 119,976

>120
MM

m6
0,040 / 0,015

F7
0,043 / 0,083

125
130
140
150
160
170
180

125,040 / 125,015
130,040 / 130,015
140,040 / 140,015
150,040 / 150,015
160,040 / 160,015
170,040 / 170,015
180,040 / 180,015

125,043 / 125,083
130,043 / 130,083
140,043 / 140,083
150,043 / 150,083
160,043 / 160,083
170,043 / 170,083
180,043 / 180,083

10

11,985 / 11,996
13,985 / 13,996
15,985 / 15,996
17,985 / 17,996
0,011
0,045

M6
0,017 / 0,004

0,026
0,000

18,983 / 18,996
19,983 / 19,996
21,983 / 21,996
23,983 / 23,996
24,983 / 24,996
27,983 / 27,996
29,983 / 29,996
0,007
0,048

K6
0,013 / 0,003

0,031
0,001

31,987 / 32,003
34,987 / 35,003
37,987 / 38,003
39,987 / 40,003
41,987 / 42,003
44,987 / 45,003
47,987 / 48,003
49,987 / 50,003
0,000
0,049

K7
0,021 / 0,009

0,051
0,002

54,979 / 55,009
55,979 / 56,009
59,979 / 60,009
62,979 / 63,009
64,979 / 65,009
69,979 / 70,009
70,979 / 71,009
74,979 / 75,009
79,979 / 80,009
0,001
0,058

0,003
0,068

M7
0,035 / 0,000

P7
0,068 / 0,028

124,932 / 124,972
129,932 / 129,972
139,932 / 139,972
149,932 / 149,972
159,932 / 159,972
169,932 / 169,972
179,932 / 179,972

0,070
0,013

0,094
0,037

0,108
0,043

Ajuste com Folga


Dimetro do Eixo

Ajuste com Interferncia

Furo do Cubo

Folga *

Furo do Cubo

Interferncia

0,004
0,079

P7
0,079 / 0,033

0,125
0,050

>180
MM

m6
0,046 / 0,017

F7
0,050 / 0,096

190
200

190,046 / 190,017
200,046 / 190,017

190,050 / 190,096
200,050 / 200,096

189,921 / 189,967
199,921 / 199,967

>200
MM

m6
0,046 / 0,017

F7
0,050 / 0,096

R7
0,109 / 0,063

210
220
225

210,046 / 210,017
220,046 / 220,017
225,046 / 225,017

210,050 / 210,096
220,050 / 220,096
225,050 / 225,096

209,891 / 209,937
219,891 / 219,937
224,891 / 224,937

>225
MM

m6
0,046 / 0,017

F7
0,050 / 0,096

R7
0,113 / 0,067

230
240
250

230,046 / 230,017
240,046 / 240,017
250,046 / 250,017

230,050 / 230,096
240,050 / 240,096
250,050 / 250,096

229,887 / 229,933
239,887 / 239,933
249,887 / 249,933

>250
MM

m6
0,052 / 0,020

F7
0,056 / 0,108

260
270
280

260,052 / 260,020
270,052 / 270,020
280,052 / 280,020

260,056 / 260,108
270,056 / 270,108
280,056 / 280,108

259,874 / 259,926
269,874 / 269,926
279,874 / 279,926

>280
MM

m6
0,052 / 0,020

F7
0,056 / 0,108

R7
0,130 / 0,078

290
300
310
315

290,052 / 290,020
300,052 / 300,020
310,052 / 310,020
315,052 / 315,020

290,056 / 290,108
300,056 / 300,108
310,056 / 310,108
315,056 / 315,108

289,870 / 289,922
299,870 / 299,922
309,870 / 309,922
314,870 / 314,922

0,004
0,088

R7
0,126 / 0,074

>315
MM

m6
0,057 / 0,021

F7
0,062 / 0,119

320
330
340
350
355

320,057 / 320,021
330,057 / 330,021
340,057 / 340,021
350,057 / 350,021
355,057 / 355,021

320,062 / 320,119
330,062 / 330,119
340,062 / 340,119
350,062 / 350,119
355,062 / 355,119

319,856 / 319,813
329,856 / 329,813
339,856 / 339,813
349,856 / 349,813
354,856 / 354,813

>355
MM

m6
0,057 / 0,021

F7
0,062 / 0,119

R8
0,203 / 0,114

360
370
380
390
400

360,057 / 360,021
370,057 / 370,021
380,057 / 380,021
390,057 / 390,021
400,057 / 400,021

360,062 / 360,119
370,062 / 370,119
380,062 / 380,119
390,062 / 390,119
400,062 / 400,119

359,797 / 359,886
369,797 / 369,886
379,797 / 379,886
389,797 / 389,886
399,797 / 399,886

>400
MM

m6
0,063 / 0,023

F7
0,068 / 0,131

410
420
430
440
450

410,063 / 410,023
420,063 / 420,023
430,063 / 430,023
440,063 / 440,023
450,063 / 450,023

410,068 / 410,131
420,068 / 420,131
430,068 / 430,131
440,068 / 440,131
450,068 / 450,131

409,777 / 409,874
419,777 / 419,874
429,777 / 429,874
439,777 / 439,874
449,777 / 449,874

>450
MM

m6
0,063 / 0,023

F7
0,068 / 0,131

R8
0,229 / 0,132

460
470
480
490
500

460,063 / 460,023
470,063 / 470,023
480,063 / 480,023
490,063 / 490,023
500,063 / 500,023

460,068 / 460,131
470,068 / 470,131
480,068 / 480,131
490,068 / 490,131
500,068 / 500,131

459,771 / 459,868
469,771 / 469,868
479,771 / 479,868
489,771 / 489,868
499,771 / 499,868

0,005
0,098

0,005
0,108

R7
0,144 / 0,187

R8
0,223 / 0,126

0,155
0,080

0,159
0,084

0,178
0,094

0,182
0,098

0,201
0,108

0,260
0,135

0,286
0,149

0,292
0,155

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

COMPONENTES DOS ACOPLAMENTOS STEELFLEX TIPO T10


Marca na tampa
deve estar para
cima no caso de
aplicaes na
vertical

NMEROS DE
IDENTIFICAO

1. Anel de Neoprene (T10)


2. Tampa (T10)
3. Cubo (especificar
dimetro do furo e rasgo
para chaveta)
4. Grade elstica
5. Guarnio (T10)
6. Parafuso e porca de
aperto da tampa (T10)
7. Bujo

4
5

Ao solicitar peas
sobressalentes, especificar
Tamanho e Tipo conforme
marcado na tampa do
acoplamento.

Introduo

Graxa de longa vida (LTG)

Este manual vlido para acoplamentos PTI Steelflex (de grade trapezoidal),
tamanhos 20 a 140 T10 e 1020 a 1140 T10. A menos que o contrrio seja dito, as
informaes fornecidas para os tamanhos1020 a 1140 tambm se aplicam aos
tamanhos 20 a 140 respectivamente, isto : 1020 = 20; 1100 = 100, etc. Esses
acoplamentos so desenhados para trabalhar na horizontal ou vertical sem
modificaes. Contudo, para aplicaes na vertical, a marca na tampa mostrada na
figura acima, deve ficar para cima. O desempenho e a vida dos acoplamentos
dependem grandemente de sua instalao e manuteno. Siga cuidadosamente
as instrues desse manual para uma tima performance e um funcionamento
sem problemas.

Os acoplamentos Steelflex inicialmente lubrificados com a graxa PTI LTG no


requerem outra lubrificao at quando houver uma parada para manuteno no
equipamento conectado.

Identificao
Todas as peas do acoplamento tm nmeros de identificao como mostrado
acima. As peas 3 e 4 (cubos e grades), usadas nos acoplamentos T10 e T20 so
idnticas; todas as outras peas NO SO INTERCAMBIVEIS entre os modelos
T10 e T20. As peas do tamanho 20 so intercambiveis com as do 1020 e assim
por diante, porm NO use grades laranja no lugar de grades azuis. No entanto,
grades azuis podem ser utilizadas para substituir grades laranja. Ao solicitar peas
sobressalentes, especificar o tamanho e o tipo marcados na tampa. Tampas dos
tamanhos 80 a 140 T10 foram fabricadas com duas e trs nervuras; NO misture
essas duas metades de tampa.

Conexes para Lubrificao


As tampas tm furao para lubrificao com roscas de 1 / 8" NPT. Utilize uma
engraxadeira normal e uma conexo para lubrificao como mostrado no item 6
na pgina 12.

Limitador de Flutuao
Quando motores eltricos, geradores, compressores, motores e outros equipamentos
so equipados com mancais de escorregamento ou rolamentos de rolos cilndricos,
recomenda-se a colocao de limitadores de flutuao axial para proteger os
rolamentos. Os acoplamentos PTI Steelflex podem ser facilmente modificados
para limitar a flutuao axial.

Lubrificao
Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento do
acoplamento. Utilize a tabela na pgina 12 para verificar a quantidade de
lubrificante requerida para os diferentes tamanhos. Recomenda-se que o
acoplamento seja vistoriado uma vez por ano e que seja adicionado lubrificante se
necessrio. Para condies de operaes extremas ou anormais, verifique o
acoplamento mais freqentemente.

Cuidado
Consulte todos os cdigos de segurana aplicveis para proteo
apropriadas de peas rotativas. Observe todas as regras de segurana ao
instalar ou fazer servios de manuteno nos acoplamentos. Durante a
montagem, vede o rasgo de chaveta de acoplamentos com lubrificao a
leo.

Especificaes de Lubrificao
As seguintes especificaes so para lubrificao anual dos acoplamentos
PTI , trabalhando em temperatura ambiente de 18 C a +66 C (0 a 150 F).
Para temperaturas fora dessa faixa, consultar a PTI .
* Ponto de gotejamento 149 C (300 F) ou acima.
* Consistncia NLGI No 2 com valor de penetrao entre 250 e 30.
* Separao e Resistncia Baixo valor de separao do leo e alta
resistncia separao por centrifugao.
* Componente Lquido Deve possuir excelentes propriedades lubrificantes
equivalentes ao dos leos minerais de alta qualidade mais bem refinados.
* Neutro No deve corroer ao ou causar aumento de tamanho ou deteriorao
do Neoprene.
* Puro Isento de materiais estranhos.

Instalao
O acoplamento PTI Steelflex requer apenas ferramentas simples para a sua
instalao. Chaves de boca, rgua e calibre de lminas. Os acoplamentos
tamanhos 1020 a 1090 so geralmente fornecidos para ajustes com folga (sem
interferncia) e fixao por parafusos. Para modelos a partir do tamanho 1100, os
acoplamentos so montados com interferncia sem a utilizao de parafusos para
fixao. Para montagem com interferncia, aquea os cubos em banho de leo at
uma temperatura mxima de 135 C (275 F). Veja na pgina 12 instrues
detalhadas para montagem.
11

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T


INSTALAO DOS ACOPLAMENTOS PTI -

1. Montagem dos cubos


e anis de vedao
montar anel de
vedao primeiro

2. GAP e alinhamento
angular

Limpe todas as partes de metal com


solvente no inflamvel. Cubra os
anis de vedao com uma fina
camada de graxa e coloque-os nos
eixos antes de montar os cubos. Para
acoplamentos verticais, vede o rasgo
de chaveta para evitar vazamentos.
Monte os cubos nos eixos de maneira
que a face de cada cubo fique rente
ponta do eixo. Apertar os parafusos
de fixao quando existirem. Para
montagem de acoplamentos com
interferncia, vide procedimento na
pgina 11.

4. Colocao da grade

Encha o GAP e as ranhuras com


graxa especificada antes de inserir a
grade. No caso de grades fornecidas
em dois ou mais segmentos, instale-as
de modo que as pontas cortadas se
estendam na mesma direo; isto ir
assegurar que o contato da grade
com os pinos no rotativos das tampas
ocorra corretamente. Estenda
ligeiramente a grade de modo que
passe sobre as ranhuras do cubo e
assente-a com um martelo de fibra ou
borracha.

Utilize um espaador cuja espessura


seja igual ao GAP requerido entre as
faces dos cubos especificada na
tabela abaixo. Inserir o espaador
como mostrado na figura acima em
intervalos de 90 e medir a folga
entre o espaador e a face do cubo
com um calibre de lminas. A
diferena entre a medida mnima e a
mxima no pode exceder o limite
angular especificado na tabela abaixo.

5. Enchimento com graxa e


montagem das tampas

Encha os espaos em torno da grade


com o mximo de graxa possvel e retire
o excesso de graxa acima da superfcie
da grade. Posicione os anis de vedao
nos cubos de maneira que fiquem
alinhados com as ranhuras da tampa.
Posicione as guarnies sobre a flange
da metade inferior da tampa e monte as
tampas de maneira que as marcas para
montagem fiquem do mesmo lado
(veja gravura acima). Se os eixos no
estiverem na horizontal ou o acoplamento
para ser utilizado na vertical, monte as
tampas com as marcas para a montagem
e o pino de referncia para cima ou do
lado mais alto. Apertar os parafusos e
porcas da tampa com torque especificado
na tabela abaixo. (Observe que os
tamanhos 1020 a 1070 tm um sistema
de autotravamento para as porcas).

Alinhe os eixos de modo que a rgua


assente em esquadro (ou dentro dos
limites especificados na tabela abaixo)
em ambos os cubos como mostrado
na figura acima e repita essa operao
em intervalos de 90. Confira com
calibre. A folga no pode exceder o
limite paralelo especificado na tabela
abaixo. Aperte todos os parafusos de
fixao e repita os procedimentos das
figuras 2 e 3. Realinhe o acoplamento
se necessrio.Obs.: Utilize um relgio
comparador para obter um
alinhamento com maior preciso.

3. Alinhamento paralelo

DADOS PARA INSTALAO

Torque de
aperto/ Rotao
Angular
(rpm)
paraf.
(mx)
(kgf x m)

Peso da
graxa
(kg)

0,08
0,08
0,08
0,10

1,15
1,15
1,15
2,30

4500
4500
4500
4500

0,03
0,04
0,05
0,07

0,20
0,20
0,20
0,20

0,12
0,12
0,15
0,18

2,30
2,30
2,30
2,30

4350
4125
3600
3600

0,09
0,11
0,17
0,25

0,25
0,25
0,28
0,28
0,28

0,20
0,23
0,25
0,30
0,33

3,00
3,00
7,50
7,50
7,50

2440
2250
2025
1800
1650

0,43
0,50
0,73
0,91
1,13

GAP

Paralelo
(mx)

1020T
1030T
1040T
1050T

3,2
3,2
3,2
3,2

0,15
0,15
0,15
0,20

1060T
1070T
1080T
1090T

3,2
3,2
3,2
3,2

1100T
1110T
1120T
1130T
1140T

4,8
4,8
6,4
6,4
6,4

Consulte o catlogo para parafusos mximos e manual 427-108 para instrues de refuragem.
Acomplamentos flexveis so desenhados para absorver mudanas nas condies de operao. A expectativa de vida
entre o alinhamento inicial e os limites mximos de operao uma funo da carga, velocidade e lubrificao. Consulte
a PTI para aplicaes que requeiram mais do que duas vezes os limites paralelos e quatro vezes os limites angulares
mostrados na tabela acima.

12

assento
para
porca

marca para
montagem

Pino de Referncia

marca para
montagem

MONTAGEM
VERTICAL

CUIDADO: Certifique-se que os pontos de lubrificao foram


vedados com bujes antes de iniciar a operao da mquina.

6. Lubrificao peridica

(medidas em milmetros)

Limites de alinhamento

TAMANHO

STEELFLEX TIPO T10

Remova ambos os bujes e coloque um terminal de lubrificao. Lubrificar o


acoplamento at que a graxa saia pelo outro orifcio.

CUIDADO: Certifique-se que os bujes foram recolocados aps a


lubrificao

Desmontagem do
acoplamento e remoo
da grade

Sempre que for necessrio


desconectar o acoplamento, remova
as tampas e a grade. Uma haste de
ferro cilndrica ou uma chave de
fenda que se ajuste na dobra da
grade a nica ferramenta necessria
para a remoo da grade. Comece
pela dobra final da grade
introduzindo a haste cilndrica ou
chave de fenda como mostrado na
figura ao lado. Use os dentes do cubo
como apoio para retirar a grade
gradual e radialmente. Proceda assim
alternando os lados at que a grade
saia das ranhuras.

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

EQUIVALNCIA DIRETA ENTRE ACOPLAMENTOS


COMO USAR A TABELA
DE EQUIVALNCIA

Equivalncia Direta
Acoplamentos Acoplamentos
Steelflex
Steelflex
T10
F

Para a equivalncia direta de Acoplamento


PTI Steelflex, tendo como base o
Acoplamento F (coluna 1), basta pegarmos o
equivalente ao lado da coluna 2,
(Acoplamento T) para obtermos uma
comparao.
Para uma seleo mais otimizada,
principalmente a nvel de reduo de custos
veja a coluna 3, sendo necessrio checar o
furo mximo do Acoplamento e a rotao de
trabalho.

Para substituio de um acoplamento verifique:


Acoplamentos
Steelflex
T10

Capacidade
em
Torque

Furo
Mximo

..........
OK
OK
OK

..........
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

3F
4F
5F
6F

1020T
1030T
1040T
1040T

..........
1020T
1030T
1030T

7F
8F
9F
10F

1060T
1070T
1080T
1080T

1050T, 1040T
1060T, 1050T
1070T, 1060T
1070T, 1060T

OK
OK
OK
OK

VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

11F
12F
13F
14F

1090T
1100T
1100T
1110T

1080T, 1070T
1090T, 1080T
1090T, 1080T
1100T, 1090T

OK
OK
OK
OK

VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

15F
16F
17F
18F

1120T
1130T
1130T
1140T

1110T, 1100T
1120T, 1110T, 1100T
1120T, 1110T
1130T, 1120T

OK
OK
OK
OK

VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR
VERIFICAR

TABELA COMPARATIVA DE DIMENSES


Acoplamentos PTI -

Acoplamento PTI -

Steelflex T10

Steelflex F

GAP

GAP
C

B
B

Furo
Mximo

Torque
(Nm)

Rotao
Mxima

1020T
1030T
1040T
.......

28
35
43

52
149
249

1050T
1060T
1070T
1080T
.......

50
56
67
80

1090T
1100T
.......

TAMANHO

Dimenses (mm)

Furo
Mximo

Rotao
Mxima

27
33
38

7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190
200
210
220
230

TAMANHO
C

GAP

4.500
4.500
4.500

97,0
105,7
114,3

98,6
98,6
104,6

47,8
47,8
50,8

3,2
3,2
3,2

435
684
994
2.050

4.500
4.350
4.125
3.600

135,1
147,8
158,8
190,5

124,0
130,0
155,4
180,8

60,5
63,5
76,2
88,9

3,2
3,2
3,2
3,2

95
110

3.730
6.280

3.600
2.440

211,1
251,0

200
246

98,6
121

3,2
4,8

1110T
1120T
1130T
.......

120
140
170

9.320
3.700
19.900

2.250
2.025
1.800

269,7
307,8
345,9

259
305
330

121
149
162

4,8
6,4
6,4

1140T
1150T
1160T
.......

200
215
240

28.600
39.800
55.900

1.650
1.500
1.350

384,0
453,1
501,9

375
372
403

184
183
198

6,4
6,4
6,4

1170
.......

280

74.600

1.225

566,9

438

216

6,4

3F
4F
5F
6F
.......

Dimenses (mm)
A

GAP

6.000
6.000
6.000

95
103
114

86
111
111

41
54
54

3,2
3,2
3,2

46
56
67
71
83

6.000
6.000
5.000
4.500
3.750

126
142
187
199
210

111
111
156
168
195

54
54
76
83
95

3,2
3,2
3,2
3,2
4,8

91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279

3.600
3.600
2.700
2.500
2.400
2.300
2.200
2.100
1.800
1.800
1.600
1.500
1.300

226
246
278
302
349
387
425
476
546
632
692
743
829

195
202
202
254
260
260
267
286
387
451
464
464
514

95
98
98
124
127
127
130
140
191
222
229
229
254

4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

Furos mximos com chaveta mtrica DIN 6885 e ISO/ R 773 em milimetros

13

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO
STEELFLEX F

FOLGA
MNIMA
REQUERIDA
PARA
REMOO
DAS GRADES

M
TAMPA
GRADE

GUARNIO

FOLGA
MNIMA
REQUERIDA
PARA
REMOO
DAS GRADES
ANEL DE
VEDAO
PARAFUSO
DE FIXAO
(3F AT 11F)
CUBO
RASGO DE
CHAVETA

GAP
C
A

Os acoplamentos tipo F
so destinados aplicaes gerais.
A PTI tem trabalhado
cuidadosamente na seleo de seus
distribuidores, que so preparados
para atender a entrega de
qualquer tamanho de acoplamento
standard, quando necessrio.

BUJO DE
LUBRIFICAO

J
B

Min.

Normal

Max.

Peso
sem
furo
(kg.)

DIMENSES - Milmetros
TAMANHO

Furo
Mximo

Furo
Mnimo

GAP
A

3F
4F
5F
6F

27
32
38
46

11
11
11
11

95
105
114
127

86
111
111
111

41
54
54
54

41
48
54
67

67
73
86
98

16
16
16
16

22
29
29
29

44
57
57
57

2
2
2
2

3
3
3
3

4
5
5
5

1,5
2,2
3,0
3,7

7F
8F
9F
10F

56
67
71
83

11
16
32
38

143
181
194
210

111
156
168
195

54
76
83
95

76
92
98
114

114
133
146
162

16
16
16
16

29
38
38
48

57
76
76
95

2
2
2
2

3
3
3
5

5
6
6
10

5,2
10
12
18

11F
12F
13F
14F

90
98
108
117

38
51
51
64

225
248
279
302

195
202
202
254

95
98
98
124

127
137
156
171

181
232
251
257

16
19
19
22

48
51
51
64

95
95
95
121

2
2
2
2

5
5
5
6

10
10
10
13

22
28
36
54

15F
16F
17F
18F
190F

127
140
152
178
203

64
64
76
76
102

349
387
425
476
546

260
260
267
286
387

127
127
130
140
191

184
210
238
273
305

270
295
333
371
413

29
29
29
32
32

64
64
64
64
92

121
121
121
121
181

2
2
2
2
2

6
6
6
6
6

13
13
13
13
13

65
80
106
136
243

Tamanho de 3 at 8 tm furo de centro prximo ao furo mnimo.


Dimenso B baseada no GAP normal.
Comprimento M necessrio para remoo em instalao da grade plstica. Tamanhos de 3 at 11 sero montados manualmente ou com pancadas leves com parafuso sobre chaveta a 90, dependendo
do tamanho do furo. Tamanhos 12 e maiores sero montados por presso sem parafuso a no ser que seja especificado. As dimenses so referncia e esto sujeitas mudanas sem notificao.

14

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F


Acoplamentos Padro Tamanhos 200 at 300

CONSTRUO
200F - 210F

Os grandes tamanhos de
acoplamentos F so
usados por todas as
aplicaes em geral e so
disponveis com faixa
acima de 900 hp por 100
rpm e capacidade de
furao acima de 520,7
milmetros. Sendo assim, a
PTI oferece grandes
Acoplamentos Steelflex
listados na tabela abaixo.
Consulte o representante
PTI mais prximo
para obter informaes
detalhadas.

CONSTRUO
220F - 300F

GUARNIO
M

M
MEIA TAMPA
GRADE INTERNA E EXTERNA
ANEL DE VEDAO
RASGO DE CHAVETA

GAP
C
A

C
D

E
BUJO DE LUBRIFICAO

CUBO

J
B

DIMENSO - milmetros
Rotao
TAMANHO
Mxima

GAP

Furo
Mxima

Furo
Mnimo

200F
210F
220F
230F
240F
250F

1800
1600
1500
1300
1200
1000

222
235
254
279
305
343

102
114
114
127
152
165

632
692
743
829
902
1067

451
464
464
514
648
673

222
229
229
254
318
330

337
356
375
394
470
495

260F

900

375
318
248

311
248
178

1191

673

330

270F

700

406
343
279

343
279
191

1387

673

280F

600

445
368
292

368
292
203

1492

290F

500

483
406
318

406
318
216

300F

400

521
432
330

432
330
229

M
Min.

Normal

Max.

Peso
sem
furo
(kg)

438
457
533
641

495
546
591
695
762
908

32
32
32
44
44
51

121
127
130
137
181
184

210
219
219
225
311
311

2
2
2
2
3
3

6
6
6
6
13
13

13
13
13
13
19
19

366
437
515
664
1198
1605

552
489
413

699

1038

51

184

314

13

19

2068

330

597
521
445

870

1216

70

187

314

13

19

2650

699

343

622
540
432

940

1321

70

194

321

13

19

3098

1670

749

368

699
597
470

1016

1473

79

219

346

13

19

4050

1822

927

457

737
616
495

1143

1626

79

241

368

13

19

5468

.........
.........

Furos menores podem ser feitos se solicitados. / Dimenso B baseada no GAP normal.
Comprimento M necessrio para remoo ou instalao de grade elstica. Tamanho 200 e maiores sero montados por presso sem parafusos a no ser que seja especificado.
As dimenses so para referncia e esto sujeitas mudanas sem notificao.

15

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F

Instrues para instalao tamanhos de 3 a 230

1. Esquema de
Montagem para
Usinar Furos no Torno

2. Verificao do GAP e
Alinhamento Angular

3. Verificao do
Alinhamento Paralelo

Vide tabela 1 e observao no


rodap da pgina.

Vide tabela 1 para furos mn. e


mx. e tabela 3 para centragem
no torno.

Vide tabela 1.

4. Montagem da Grade
Elstica (vide Item 6)
No usar martelo de ferro.

5. Lubrificao
Intervalos de 6 meses no mx.
vide tabela 2.
A graxa deve preencher todos
os espaos internos.

Folga

Bujo
(troque por engraxadeira quando lubrificar)

6. VISTA PARA IDENTIFICAO DOS


COMPONENTES

Tampa

Tamanhos de 3 a 11 usa grade elstica de camada


simples; tamanhos de 12 a 230 usa grade elstica
de camada dupla.
Aplique carga somente depois de
completamente montado o acoplamento.
Grade externa : gravada EX.
Grade interna : gravada IN.
A grade dos modelos menores inteiria; nos
modelos maiores compe-se de vrias partes e
camadas.

Grade
Elstica
Cubo

Anel de
Neoprene
Guarnio

TABELA 1

TABELA 2
DIMENSES (mm)

TAM.

Furo
Min.

Furo
Max.

3F
4F
5F
6F
7F
8F
9F
10F
11F
12F
13F
14F
15F
16F
17F
18F
190F
200F
210F
220F
230F

.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
.........
50,8
50,8
50,8
50,8
101,1
10,1
113,8
113,8
113,8
126,5

27
33
38
46
56
67
71
83
91
98
108
118
127
140
152
178
203
222
235
254
279

N
N
Por
Camadas Segm.
Camadas

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
4
4
4
6

Mn.

Normal

Max.

X-Y

Qtde.
de
Graxa
(Kg)

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

4,0
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
9,5
9,5
9,5
9,5
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,25
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

0,028
0,043
0,057
0,085
0,085
0,142
0,170
0,170
0,227
0,284
0,341
0,681
0,681
0,908
1,249
1,476
3,632
4,54
5,902
6,356
7,718

Qtde.
de
Parafusos
(Un)

4
4
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
16
16
16

PTI - FALK

LTG

BARDAHL

Maxlub APG2
Bardahl General
Purpose

CASTROL

Castrol LM Grease
Castrol EPL2 Grease

ESSO

Beacon Ep2
Esso Multi Purpose
Grease

IPIRANGA

Ipiflex 2
Litolime Ep2

MOBIL OIL

Mobilux EP2
Mobil Grease Hp222

PETROBRS

Lubrax Indl. GMA 2

SHELL

Alvania R2
Alvania EP = Lf2

TEXACO

Multifak 2
Multifak EP 2

Observao: Primeiro, verifique o GAP, que a distncia entre cubos; depois, verifique o alinhamento atravs da diferena entre a medida X e a medida Y.

16

Lubrificantes

Fabricantes
Alinhar dentro
de (mm)

GAP

Grades

TABELA 3
Dimetro Excentricidade/
Esquadro da
do Furo
Face (mm)
(mm)

DE

At

(Valor

(incluindo) Limite)

..........

152,4

0,025

152,4

304,8

0,051

304,8

508,0

0,076

508,0

1016,0

0,102

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

LINHA DE
ACOPLAMENTOS
DE ENGRENAGEM
SERIE 1000/2000
Torsionalmente rgido, projeto de lubrificao que
oferece grande capacidade de torque,
versatilidade de aplicao e em aplicaes que
existam grandes cargas ou dimetros de eixos
superior a 100 mm e baixo custo inicial. Disponvel
em 28 tamanhos e todos com os dentes abaulados
nas trs faces. Os acoplamentos de Engrenagem
PTI oferecem grandes faixas de torque
(acima de 8.000.000 Nm) e grandes capacidades
de furao (at 1025mm).

Contatar a PTI -

de acoplamentos de engrenagem.

Tipo GC 02 e GC 05
Aspecto nico. Pequena
tampa unindo os cubos,
sendo assim econmica e
compacta. Disponvel em
modelos com ou sem
eixo flutuante.

Tipo G/GF 32
Acoplamento com
espaador. Para bombas
e compressores,
proporciona melhor
acomodao entre os
equipamentos
conectados.

Tipo G/GF 52
Acoplamento com eixo
flutuante.Usado quando
a distncia entre os
equipamentos grande
tambm para o
acoplamento com
espaador. Consiste em
dois acoplamentos de
simples engrenamento
conectados por um eixo,
que alm disso podem
ser montados na vertical.

Tipo G/GF 20
Acoplamento de duplo
engrenamento.
Projetado com duas
metades flexveis para
acomodar
desalinhamentos paralelo
e angular, e alm disso
pode ser montado na
vertical.

para informaes sobre estes e outros modelos

DISCO DE
ISOLAO

Tipo G 52
Acoplamento de simples
engrenamento.
Primariamente usado com
eixo flutuante ou trs
suportes no trem de
transmisso. Com uma
metade flexvel e uma rgida
aceita somente
desalinhamento angular.

Tipo GR
Acoplamento com pino de
cisalhamento.
Para aplicaes sujeitas a
grandes impactos. Quando
o pino se quebra, os
equipamentos so
fisicamente desconectados
prevenindo assim que sejam
danificados.

Tipo GL
Acoplamento com cubo
deslizante.
Duplo e simples
engrenamento para
aplicaes que requerem
um movimento axial para
acomodar a dilatao
trmica do eixo ou ajuste do
mesmo.

Tipo G 70 e G 72
Usados para aplicaes
que requerem rpida
desconexo ou
movimentao do
equipamento.

Tipo G 62 / G 63 /
G 66
Acoplamento com polia ou
disco de freio.
Duplo ou simples
engrenamento para
aplicaes com freio em
guindastes, gruas e
transportadores.

Tipo G 82 / GV 82
Acoplamento rgido.
Usado quando no h
necessidade de
acomodao de
desalinhamento, tal com
misturadores verticais.

Tipo GP
Acoplamento com
isolao. Duplo ou simples
engrenamento e rgido com
isolao so usados para
eliminar fluxo de corrente
eltrica de um eixo para o
outro.

Tipo G
Acoplamento de
engrenagem grande.
Disponvel em todos os tipos
para capacidades at
8.185.000 Nm.

17

PTI -

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento

Tipo G20 Grande

Tampa Flangeada

Duplo Engrenamento
Dimenses - Milmetros
GAP
C

C
D

BUJO

J
B

TAMANHO

Torque Nominal
Furo Max.
(Nm) (milhes) Rotao
Para
Maxima Chaveta
rpm Retangular
1000
2000
(mm)
series
series

Dimenses - Milmetros
Furo
Min.
(mm)

Peso do
acopl.
s/ furo
(kg)

Quant.
de
Graxa
(kg)

GAP

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

0,170
0,226
0,310
0,413

0,234
0,315
0,443
0,609

1750
1550
1450
1330

266
290
320
373

101,60
114,30
127,00
139,70

703
984
1302
1678

9,5
12,2
15,0
17,7

590,6
660,4
711,2
774,7

508,5
565,4
622,3
679,2

249,2
276,4
304,8
333,2

355,6
393,7
444,5
495,3

571,5
641,4
698,5
749,3

242,8
265,2
293,6
322,3

300,0
327,2
355,6
384,0

368,3
419,1
469,9
520,7

10
13
13
13

1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G

0,555
0,719
0,911
1,100

0,777
0,925
1,140
1,350

1200
1075
920
770

400
440
460
490

152,40
165,10
177,80
190,50

2114
2595
3107
3765

20,9
32,7
33,1
40,8

838,2
911,4
965,2
1028,7

717,8
761,7
806,4
857,2

352,6
371,3
393,7
419,1

546,1
584,2
635,0
685,8

825,5
886,0
939,8
1003,3

341,4
362,0
378,0
407,9

403,4
434,8
457,2
482,6

571,5
609,6
660,4
711,2

13
19
19
19

1160/2160G
1180/2180G
1200/2200G
1220/2220G

1,310
1,660
2,140
2,720

1,640
2,140
2,850
3,560

650
480
370
290

525
600
660
725

254,00
285,75
317,50
349,25

4708
6260
8582
11685

43,1
49,9
68,0
107

1111,2
1219,2
1358,9
1511,3

908,0
939,8
1098,6
1193,8

441,3
457,2
536,6
584,2

736,6
838,2
927,1
1016,0

1085,9
1193,8
1308,1
1473,2

419,1
434,8
514,4
565,2

501,6
520,7
635,0
685,8

762,0
863,6
965,2
1066,8

25
25
25
25

1240/2240G
1260/2260G
1280/2280G
1300/2300G

3,470
4,490
5,840
6,760

4,480
5,480
6,760
8,190

270
250
230
220

810
880
950
1025

381,00
412,75
444,50
476,25

14606
17799
21192
24807

109
122
136
150

1632,0
1746,2
1866,9
1974,8

1282,7
1371,6
1409,7
1447,8

628,6
673,1
692,9
711,2

1130,3
1231,9
1333,5
1435,1

1581,2
1695,4
1803,4
1911,4

606,6
647,7
666,8
685,8

723,9
774,7
793,8
800,1

1168,4
1270,0
1371,6
1473,2

25
25
25
25

Ver pag. 11 do manual 451-110 para informaes gerais


e outras referncias.
O dimetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir.
Ver tabela 42, pgina 61 manual 451-110.
Nota: No h padronizao para chavetas e rasgos de
chavetas mtricos para furos maiores que 500 mm.
Furos mximos para cubos flexveis 1150G e maiores,
e cubos rgidos 1130G e maiores so baseados em uma
relao entre o dimetro do cubo e o dimetro do furo de 1,4.
Ver ento 457-130. Tamanhos de cubos flexveis desde
1140G e cubos rgidos desde 1120G esto de acordo
com a tabela de engenharia.
Ver tabela 35, pgina 58 do manual 451-110

Limitao de Flutuao
e Dimenses do GAP DISC
(Milmetros)
TAMANHO

GAP DISC *

Flutuao

GAP
Espessura

Dimetro

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

517,1
577,3
634,2
691,1

4,78
4,78
4,78
4,78

16
22
22
22

416
470
521
568

18
25
25
25

1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G

729,7
778,5
822,2
874,0

4,78
4,78
4,78
4,78

22
33
33
33

622
676
727
778

25
36
36
36

Se este valor exceder metade da flutuao do rotor ou for equivalente a especificao de fabricao,
contatar a PTI * material do GAP DISC: Neoprene, dureza 70 shore

19

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

Tipo G52 Standard


Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimenses - Milmetros

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento


M

CUBO FLEXVEL

CUBO RGIDO
E

GAP

A
F

D
F

BUJO

Para tamanhos 1010G ao


1055G, o tipo G10, so
fornecidos somente quando
especificado no pedido.

GUARNIO
B

Cubo
Flexivel

Cubo
Rgido

Cubo
Flexivel

Cubo
Rgido

Peso do
Quant.
Furo acoplamento
de
Mn.
s/ furo - kg
graxa
(mm)
(kg)
G51 G52

8000
6500
5600
5000

50
65
78
98

65
80
98
118

1.875
2.375
2.875
3.625

2.375
2.938
3.625
4.375

12,7
19,0
25,4
31,8

4,08
8,16
13,6
24,9

4,54
9,07
15,9
27,2

1030G 12100 4400


1035G 18500 3900
1040G 30600 3600
1045G 42000 3200

111
134
160
183

140
163
196
216

4.125
4.875
5.750
6.750

5.125
5.875
7.250
8.125

38,1
50,8
63,5
76,2

38,6
61,2
90,7
129,3

1050G 56600 2900


1055G 74000 2650
1060G 90400 2450
1070G 135000 2150

200
220
244
289

235
266
290
340

7.375 9.000 88,9


8.250 10.000 101,6
9.125 11.000 114,3
10.875 13.000 127,0

181,4
251,7
......
..........

Furo Mximo

Torque Rotao

TAM. Nominal Mx.


(Nm)

1010G
1015G
1020G
1025G

1139
2350
4270
7470

rpm

Pol

Ver pag. 11 manual 451-110 para informaes gerais e outras referncias.

20

Dimenses - Milmetros

GAP

0,0227 115,9
0,0408 152,4
0,0680 177,8
0,118 212,9

86,6
99,6
124,5
155,4

42,9
49,3
62,0
77,0

68,6
86,4
105,2
130,6

2,5
2,5
2,5
2,5

83,8
105,2
126,5
154,9

14,0
19,0
19,0
21,8

38,9
47,8
59,4
71,6

39,6
46,2
58,4
73,7

51
61
76
91

42,2
48,8
61,0
76,2

4
4
4
5

43,1
68,0
99,8
136

0,181 239,8
0,272 279,4
0,467 317,5
0,557 346,0

183,9
214,1
242,8
273,1

91,2
106,4
120,6
134,9

152,4
177,8
209,6
235,0

2,5
2,5
4,1
4,1

180,3
211,3
245,4
274,1

21,8
28,4
28,4
28,4

83,8
97,5
111,3
122,9

87,9
102,1
115,3
130,6

107
130
145
165

90,4
104,6
119,4
134,6

5
6
7
8

195
263
324
508

0,907 388,9
1,13 425,4
1,70 457,2
2,27 527,0

309,1
349,5
385,1
453,6

153,2
168,1
188,2
220,7

254,0
279,4
304,8
355,6

5,1
5,1
6,6
8,4

305,8
334,3
366,0
424,9

38,1
38,1
25,4
28,4

140,7
158,0
169,2
195,6

147,3
172,7
186,4
220,2

183
203
229
267

152,4
177,8
193,0
228,6

9
9
10
13

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Tipo G52 Grande


Tampa Flangeada
Simples Engrenamento
Dimenses - Milmetros
Importante: quando os acoplamentos so montados em um eixo flutuante, no exceder
a rotao mxima do conjunto e usar um GAP DISC em cada acoplamento.
Mnimo comprimento necessrio para alinhamento
M

GAP
L

C
A

CUBO FLEXVEL

CUBO RGIDO

BUJO

J
B

TAMANHO

Torque
Nominal (Nm)
(millions)

Rot.
Mx.
rpm

1000 2000
series series

Furo Mx.
para Chaveta
Retangular
(mm)

Furo
Mn.
(mm)

Cubo Cubo
Flexvel Rgido

Peso do
Quant.
Acopl.
De
sem
Graxa
Furo
(kg)
(kg)

Dimenses - Milmetros

K*

GAP

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

0,170
0,226
0,310
0,413

0,234
0,315
0,443
0,609

1750
1550
1450
1330

266
290
320
373

340
380
400
440

101,60
114,30
127,00
139,70

699
984
1252
1637

5
6
8
9

590,6
660,4
711,2
774,7

511,0
566,4
625,3
682,2

249,4
276,4
304,8
333,2

355,6
393,7
444,5
495,3

7,9
7,9
9,7
9,7

571,5
641,4
698,5
749,3

242,8
265,2
293,6
322,3

450,8
508,0
530,4
584,2

248,9
275,8
304,8
333,2

300,0
327,2
355,6
384,0

368,3
419,1
469,9
520,7

13
14
16
16

1120/2120G
1130/2130G
1140/2140G
1150/2150G

0,555
0,719
0,911
1,100

0,777
0,925
1,140
1,350

1200
1075
920
770

400
440
460
490

483
500
535
580

152,40
165,10
177,80
190,50

2077
2572
3062
3751

11
17
17
21

838,2
911,4
965,2
1028,7

720,6
761,7
805,9
857,2

352,6
371,3
393,7
419,1

546,1
584,2
635,0
685,8

9,7
9,7
9,7
9,7

825,5
886,0
939,8
1003,3

341,4
362,0
378,0
407,9

647,7
708,2
749,3
812,8

352,3
371,3
393,7
419,1

403,4
434,8
457,2
482,6

571,5
609,6
660,4
711,2

16
19
19
19

1160/2160G
1180/2180G
1200/2200G
1220/2220G

1,310
1,660
2,140
2,720

1,640
2,140
2,850
3,560

650
480
370
290

525
600
660
725

630
710
780
890

254,00
285,75
317,50
349,25

4631
6069
8482
11680

22
25
34
54

1111,2 908,3
1219,2 939,8
1358,9 1098,6
1511,3 1196,8

441,3
457,2
536,6
584,2

736,6
838,2
927,1
1016,0

12,7
12,7
12,7
15,7

1085,8
1193,8
1308,1
1473,2

419,1 886,0
434,8 993,6
514,4 1095,2
565,2 1244,6

441,5
457,2
536,4
584,2

501,6 762,0
520,7 863,6
635,0 965,2
685,8 1066,8

25
25
25
28

1240/2240G
1260/2260G
1280/2280G
1300/2300G

3,470
4,490
5,840
6,760

4,480
5,480
6,760
8,190

270
250
230
220

810
880
950
1025

940
1015
1090
1170

381,00 14388
412,75 17722
444,50 21110
476,25 24712

57
61
70
77

1632,0 1285,7
1746,2 1374,6
1866,9 1412,2
1974,8 1450,8

628,6
673,1
691,6
711,2

1130,3
1231,9
1333,5
1435,1

15,7
15,7
15,7
15,7

1581,2
1695,5
1803,4
1911,4

606,6 1314,7
647,7 1422,4
666,8 1530,6
685,8 1638,3

628,6
673,1
691,9
711,2

723,9
774,7
793,8
800,1

28
28
28
28

1168,4
1270,0
1371,6
1473,2

Ver pag. 11 manual 451-110 para informaes gerais e outras referncias.


O dimetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir. Ver tabela 42, pgina 61 manual 451-110.
* Dimenso K pode estar em bruto dependendo do tamanho do acoplamento e o furo.*
Nota: No h padronizao para chavetas e rasgos de chavetas mtricos para furos maiores que 500 mm.
Furos mximos para cubos flexveis 1150G e maiores, e cubos rgidos 1130G e maiores so baseados em uma relao entre o dimetro do cubo e o dimetro do furo de 1.4.
Ver ento 457-130. Tamanhos de cubos flexveis desde 1140G e cubos rgidos desde 1120G esto de acordo com a tabela de engenharia. Ver tabela 35, pgina 58 do manual 451-110

21

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000


Tipo G52
Com eixo flutuante
Dimenses - Milmetros
Uma montagem com eixo flutuante consiste de dois acoplamentos de
simples engrenamento, modelo G52, 2 GAP DISC e um eixo flutuante.
Um conjunto de eixo flutuante elimina a necessidade de mancais de apoio
ao longo do eixo flutuante porque o eixo suportado pelos prprios
acoplamentos G52.

ROTAO DE OPERAO - RPM

Cubos Flexveis no Eixo Flutuante (RFFR)


A montagem com cubos flexveis no eixo flutuante significa maior
facilidade na troca dos acoplamentos em caso de falha e a maior
capacidade de furao dos cubos rgidos permitem a utilizao de
acoplamentos menores.

2000
Balanceamento de
eixo requerido
1500

1000

250

500

750

1. Utilizar o mtodo Standard para o tamanho do acoplamento


2. Na tabela abaixo selecione o dimetro do eixo que tenha o torque
igual ou maior que o calculado na seleo.
3. Cheque o mximo BE do dimetro de eixo selecionado e rotao de
trabalho na tabela abaixo. Verifique no grfico ao lado e determine
se o eixo necessita de balanceamento.
4. Se o comprimento do eixo flutuante da aplicao for maior que o BE
listado, selecionar o eixo maior ou o prximo tamanho de
acoplamento. Consultar a PTI caso necessite de maiores
rotaes ou comprimentos que o listado abaixo.

NOTA: para aplicaes de acoplamentos


maiores, consultar a PTI -

Balanceamento
no necessrio

500

Cubos Rgidos no Eixo Flutuante (FRRF)


Quando os cubos rgidos esto no eixo flutuante, espaamento de eixos
menores podem ser acomodados, desde que o retorno da tampa no seja
necessrio. Como os cubos flexveis esto na extremidade, as pontas de
articulao esto mais abertas, promovendo uma maior capacidade de
desalinhamento.
Seleo de Eixo Flutuante
Acoplamento tipo G52 / GV52 podem ser usados com eixo flutuante
tanto na horizontal quanto na vertical. Para aplicaes na vertical utilizar o
tipo GV. Selecionar o acoplamento como segue:

1000

1250

1500

1750

2000

Distncia entre pontas de eixo - mm

Eixo Flutuante - mm
TAMANHO

1010G
1015G
1020G
1025G
1030G
1035G
1040G
1045G
1050G
1055G
1060G
1070G

Mximo BE (mm) para vrios RPMs*

Torque
nominal
(Nm)

SB
(mm)

SD
(mm)

Peso
Kg por
mm

WR
Kgm 2
por mm

1750

1430

1170

870

720

580

540
ou menos

493
1139
1169
2349
2282
4271
4463
7474
8508
12101
13333
18508
24327
30609
31581
41999
37886
56597
37886
74031
71410
90404
71410
135250

38,1
47,6
50,8
60,3
63,5
73,0
79,4
92,1
98,4
104,8
114,3
123,8
139,7
146,0
152,4
171,5
161,9
187,3
161,9
200,0
200,0
215,9
200,0
241,3

39,7
50,8
54,0
76,2
66,7
95,2
82,6
95,2
101,6
127,0
120,6
146,0
146,0
165,1
165,1
203,2
165,1
203,2
165,1
203,2
203,2
217,4
203,2
242,8

0,00964
0,0159
0,0179
0,0248
0,0273
0,0557
0,0420
0,0559
0,0636
0,0718
0,0896
0,993
0,131
0,143
0,168
0,254
0,168
0,254
0,168
0,254
0,254
0,291
0,254
0,363

0,00000196
0,00000518
0,00000657
0,0000126
0,0000152
0,0000259
0,0000357
0,0000634
0,0000820
0,000104
0,000163
0,000200
0,000350
0,000415
0,000572
0,00131
0,000572
0,00131
0,000572
0,00131
0,00131
0,00172
0,00131
0,00268

1371
1549
1600
1752
1778
1905
1981
2133
2209
2260
2413
2463
2641
2692
2819
3124
2819
3124
2819
3124
3124
3225
3124
3403

1524
1727
1778
1930
1981
2108
2209
2362
2438
2514
2667
2717
2921
2997
3124
3454
3124
3454
3124
3454
3454
3581
3454
3784

1676
1905
1955
2133
2184
2336
2438
2616
2692
2794
2946
3022
3251
3302
3454
3810
3454
3810
3454
3810
3810
3962
3810
4191

1955
2209
2286
2463
2540
2717
2819
3022
3124
3225
3403
3505
3759
3835
3987
4445
3987
4445
3987
4445
4445
4597
4445
4851

2159
2438
2514
2717
2794
2971
3098
3237
3454
3556
3759
3860
4140
4216
4394
4876
4394
4876
4394
4876
4876
5054
4876
5334

2387
2717
2794
3022
3098
3327
3454
3708
3835
3962
4191
4292
4597
4699
4902
5435
4902
5435
4902
5435
5435
5613
5435
5943

2463
2794
2870
3124
3200
3429
3556
3835
3962
4064
4292
4419
4749
4851
5029
5588
5029
5588
5029
5588
5588
5791
5588
6121

* Use interpolao para rotaes intermedirias. Mximo BE baseado em 70% da velocidade crtica. Consultar a PTI para rotaes maiores.
Mximo furo para BE reduzido o maior dimetro de eixo para montagem com GAP menor que a medida BE sem que a chaveta
interfira no elemento flexvel.

22

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

Dados de Engenharia - Tampa Flangeada e Detalhes de Cubo Rgido


Parafusos Expostos ou Embutidos (mm)
PARAFUSOS EXPOSTOS E EMBUTIDOS
H

TAMANHO

A
DIA.

X
DIA.
S
DIA.

B.C.
DIA.

B.C.
DIA.

E
N
O

FURO DO PARAFUSO

TAMPA FLANGEADA

CUBO RGIDO

A
+0.000
-0.102

E
0.254

Embutidos

Expostos

S
0.254

X
0.250

B.C.
(mm)

Parafuso
Qtde. X
(Pol)

N
(mm)

O
(mm)

B.C.
(mm)

Parafuso
Qtde x
(Pol)

1010G
1015G
1020G
1025G

115,87
152,40
177,80
212,73

2,54
2,54
2,54
2,54

14,0
19,0
19,0
19,0

77,72
96,77
117,86
144,78

80,77
99,57
121,92
148,84

95,25
122,22
147,62
177,80

6 X 0,250
8 X 0,375
10 X 0,375
10 X 0,500

11,7
14,7
14,7
19,8

6,35
6,35
6,35
8,13

95,25
122,22
149,23
180,98

6 X 0,250
8 X 0,375
6 X 0,500
6 X 0,625

1030G
1035G
1040G
1045G

239,73
279,40
317,50
346,08

2,54
2,54
4,06
4,06

21,8
28,4
28,4
28,4

169,16
195,33
230,12
255,52

173,22
199,64
234,95
260,35

203,20
235,74
269,88
298,45

12 X 0,500
12 X 0,625
14 X 0,625
14 X 0,625

19,8
24,6
24,6
24,6

8,13
10,16
10,16
10,16

206,38
241,30
279,40
304,80

8 X 0,625
8 X 0,750
8 X 0,750
10 X 0,750

1050G
1055G
1060G
1070G

388,95
425,45
457,20
527,05

5,08
5,08
6,60
8,38

38,1
38,1
25,4
25,4

280,92
307,09
337,31
388,62

290,07
315,47
353,57
404,88

334,98
366,73
..........
..........

14 X 0,750
16 X 0,750
..........
..........

29,5
29,5
.........
.........

14,22
14,22
..........
..........

342,90
368,30
400,05
463,55

8 X 0,875
14 X 0,875
14 X 0,875
16 X 1.000

Dados de Engenharia - Tampa Flangeada Grande

DD

Parafusos J
Qtde x
x
Comp(in.)
(Por Flange)

527,05 441,33
590,55 495,30
641,35 546,10
698,50 596,90

7,9
7,9
9,7
9,7

6,4
6,4
7,9
7,9

571,5
641,4
698,5
749,3

527,05
590,55
641,35
698,50

31,8
38,1
44,4
50,8

16 X 0,875x3.25
18 X 1.000x3.50
18 X 1.000x3.50
18 X 1.000x3.50

16 X 1.125x4.125 441,27
18 X 1.250x4.75 495,25
18 X 1.250x5.25 546,05
18 X 1.500x6.00 596,85

762,00 654,05
822,33 708,03
876,30 758,83
933,45 815,98

9,7
9,7
9,7
9,7

7,9
7,9
7,9
7,9

825,5
886,0
939,8
1003,3

762,00
822,33
876,30
933,45

53,8
53,8
53,8
53,8

18 X 1.125x3.50
18 X 1.250x4.50
18 X 1.250x4.50
20 X 1.250x4.50

18 X 1.500x6.25 654,00
18 X 1.500x6.25 707,97
18 X 1.750x6.50 758,77
20 X 1.750x6.50 815,92

1160/2160G 1111,2 1009,65 863,60


1180/2180G 1219,2 1117,60 984,25
1200/2200G 1358,9 1231,90 1085,85
1220/2220G 1511,3 1384,30 1212,85

12,7
12,7
12,7
15,7

9,7
9,7
9,7
12,7

1085,9 1009,65
1193,8 1117,60
1308,1 1231,90
1473,2 1384,30

57,2
57,2
63,5
63,5

20 X 1.250x4.50
22 X 1.250x4.50
22 X 1.500x5.00
24 X 1.500x5.00

20 X 2.000x7.00 863,50
22 X 2.000x7.00 984,15
22 X 2.250x7.75 1085,75
24 X 2.250x7.75 1212,75

1240/2240G 1632,0 1479,55 1289,05


1260/2260G 1746,2 1593,85 1390,65
1280/2280G 1866,9 1701,80 1492,25

15,7
15,7
15,7

12,7
12,7
12,7

1581,2 1479,55
1695,5 1593,85
1803,4 1701,80

76,2
76,2
82,6

22 X 1.500x5.00 22 X 2.750x9.75 1288,95


24 X 1.500x5.00 24 X 2.750x9.75 1390,55
22 X 1.500x5.00 22 X 3.00x10.50 1492,15

TAMANHO

1080/2080G
1090/2090G
1100/2100G
1110/2110G

590,6
660,4
711,2
774,7

1120/2120G 838,2
911,4
1130/2130G
1140/2140G 965,2
1150/2150G 1028,7

T
B

C
DD

PARAFUSO K

PARAFUSO J
TAMPA MACHO

FLANGE
CENTRAL

TAMPA FMEA

Parafusos K
Qtde x
x
Comprimento

Tipo G - Variao de GAP - mm


Acoplamentos com duplo engrenamento

GAP do acoplamento

C
TAMANHO
ZG
Cortado

GAP

Cubo Longo Cortado

Figura 2

Figura 3

Acoplamentos com simples engrenamento

GAP
Cubo Flex Reverso
Figura 4

P
Max

ZG
Max

Simples Engrenamento

Std

Fig 1

Fig 2

Fig 3

Std

Fig 4

Fig 5

GAP

Dois cubos reversos

Figura 1

L
Std

ZG
Cortado

GAP

Um cubo reverso

C
Std

Duplo Engrenamento

ZG
Cortado

GAP

Cubo Flex Longo Cortado


Figura 5

1010G
1015G
1020G
1025G

42,9
49,3
62,0
77,0

39,6
46,2
58,4
73,7

101,6
114,3
130,0
149,4

18,5
25,4
29,5
36,3

3
3
3
5

7
16
15
19

10
29
27
34

40
54
62
77

4
4
4
5

8
17
16
19

23
29
33
41

1030G
1035G
1040G
1045G

91,2
106,4
120,4
134,9

87,9
102,1
115,3
130,6

165,1
184,2
203,2
244,3

44,4
54,1
63,8
70,4

5
6
6
8

25
34
43
47

45
61
61
86

94
115
134
149

5
6
7
8

25
33
44
47

49
60
71
78

1050G
1055G
1060G
1070G

153,2
168,1
188,2
220,7

147,3
172,7
186,4
220,2

295,1
298,4
304,8
309,9

81,8
95,8
102,1
120,1

8
8
8
10

55
71
68
80

102
134
127
150

172
199
212
250

9
9
10
13

56
72
70
83

91
105
112
133

23

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000


INSTRUES PARA INSTALAO E MANUTENO - tam. de 1010 a 1070
Acoplamentos de Engrenagem - Duplo Engrenamento
VERTICAL
Tipos GV10 e 20
2
4

3
2
6
1. Anel de Vedao
2. Tampa Dentada
3. Cubo de Engrenagem
(Especificar furo e rasgo da chaveta)

20

Obs.: Sujeito a alteraes sem aviso prvio

HORIZONTAL
tipos G10 e 20

4. Guarnio
5. Bujo
6. Parafuso, porca,
arruela de presso

21
22

23

20
20. Cubo Dentado GV (Especificar
furo e rasgo da chaveta)
21. Disco Central
22. Boto de Enconsto
23. Disco de Encosto
Peas 1,2,3,4,5,6 mostradas
esquerda fazem parte do acoplamento

Introduo

Lubrificao

Este manual aplica-se a acoplamentos "standard" tipos G10 e GV10 com parafusos embutidos
e G20 e GV20 com parafusos expostos. Sua condio de funcionamento e vida depende muito
de sua instalao e manuteno. Seguir cuidadosamente as seguintes instrues do manual,
para uma tima condio de funcionamento e livre de problemas quando em servio.

Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento dos acoplamentos de


engrenagem. Em casos de choques fortes, freqente movimento axial, grande variao de
velocidade ou grande variao de temperatura, submeter aplicao de lubrificante
recomendado pela PTI . Durante montagem vedar rasgos de chaveta, quando houver
lubrificao com leos de acoplamentos.
Para servio normal usar graxa NLGI #1 exceto quando rotao de acoplamento for menor
que o mnimo especificado na tabela abaixo. Para estas baixas rotaes usar graxa NLGI # 0.
Quando um ou mais acoplamentos de um setor requererem a aplicao de graxa NLGI # 0, a
mesma graxa poder ser aplicada em todos acoplamentos desde que a rotao limite mxima
da tabela 1 (e a nota de rodap) no seja ultrapassada.
Ver o manual de servio 428-010 para uma lista de graxas NLGI #1 e # 0 para um intervalo
de temperatura ambiente
de -34C a +93C (-30F a +200F).

Identificao
Todas as peas do acoplamento tm nmeros de identificao. Sempre especificar o nmero
gravado no cubo e tampa dentada. Isto importantssimo quando da encomenda de parafusos
e tampas dentadas.
Parafusos usados nas tampas G20 e GV20 so maiores do que os usados nas tampas G10 e
GV10. Tambm, notar que os cubos flexveis GV tm furos rebaixados para receber o disco de
encosto.

Aplicao
Acoplamentos tipo G so recomendados para aplicao somente horizontal. Usar tipo GV
para aplicaes verticais.

Manuteno
Lubrificar os acoplamentos no mnimo de 6 em 6 meses. Quando estiverem expostos
umidade, grandes variaes de temperatura, rpidas reverses ou choques de grande inrcia
ou excessivo desalinhamento, lubrificar mais amide.

Balanceamento Dinmico
Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referncia e precisam ser
montados com justa posio destas marcas. Utilizar um relgio comparador no alinhamento
destes acoplamentos.

Limitador de Deslocamento Axial


Quando requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de
bucha so usados, consultar pgina 18 deste catlogo.

Relgio Comparador
Para melhores resultados, sempre usar o relgio comparador. Montar o relgio comparador
num cubo e fazer leitura para desvios de verificao no dimetro externo do outro cubo. A
diferena entre mnimo e mximo desvio dividido por dois no pode exceder os valores da
tabela 1. Para a verificao angular, tomar leituras na outra face do outro cubo. A diferena
angular entre mnimo e mximo no pode exceder aos valores da tabela 1.
TABELA 01

DADOS DE INSTALAO

TAMANHO
GAP (Separao de Cubo) - mm

1010

1015

1020

1025

1030

1035

1040

1045

1050

1055

1060

1070

10

GV

11

11

11

14

14

18

22

25

25

25

29

35

Limites de alinhamento
para instalao - mm *

Paralelo Mx.

0,05

0,07

0,8

0,10

0,13

0,15

0,18

0,20

0,23

0,26

0,28

0,33

Angular Mx.

0,15

0,19

0,23

0,28

0,33

0,39

0,46

0,51

0,55

0,61

0,66

0,78

Limites de alinhamento
para operao

Paralelo Mx.

0,66

0,86

1,02

1,27

1,52

1,83

2,13

2,39

2,72

3,12

3,35

3,94

Angular Mx.

1,80

2,26

2,74

3,43

3,99

4,65

5,49

6,15

6,65

7,32

7,98

9,32

Intervalo de velocidade do
Mnimo
acoplamento com graxa NLGI#1-rpm *
Mximo
ou LTG
Furo mximo - mm (2 chavetas rebaixadas)
Graxa - Kg
Parafuso da luva (Flange central)
Aperto com Torque - Nm

1030

700

550

460

380

330

290

250

230

210

190

160

8000

6500

5600

5000

4400

3900

3600

3200

2900

2650

2450

2150
289

50

65

78

98

111

134

160

183

200

220

244

0,041

0,073

0,11

0,23

0,36

0,54

0,91

1,8

2,2

3,2

4,4

GV

0,082

0,136

0,227

0,408

0,635

0,998

1,45

2,86

3,63

4,81

7,08

G e GV 10

12

42

42

102

102

203

203

203

339

339

..........

..........

G e GV 20

12

42

102

203

203

339

339

339

339

339

339

339

* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade mxima estabelecida
Para acoplamentos com graxa NLGI#0 o intervalo de rotao ser desde zero at o mximo mostrado na tabela 1 da graxa NLGI#1 exceto para os seguintes: tamanhos 10, 7000; tamanho 15, 6000; tamanho 20, 5000;
tamanho 25, 4750 e tamanho 30, 4500 rpm.

24

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

INSTALAO DE ACOPLAMENTO HORIZONTAL TIPO G


Nota: Superfcie mais
larga do lado da
extremidade do eixo

1. Cuidado
Limpar todas as peas. Esquentar
os cubos num banho de leo ou
num forno no mximo a 135C
(257F). No repousar os dentes
da engrenagem no fundo do
recipiente ou aplicar chama
diretamente nos dentes da
mesma. Usar um lubrificante que
tenha as especificaes da
pgina 23. Preencher com graxa
os dentes da tampa e untar
levemente com graxa os
vedadores antes da montagem.
Para os melhores resultados, usar
um relgio comparador. Ver
pgina 23. Usar o relgio
comparador para acoplamentos
balanceados dinamicamente e
montar as peas mantendo as
marcas de referncia alinhadas.

Sempre medir com


a mesma profundidade.

2. Montagem das Tampas, Vedadores e Cubos

3."GAP" e Alinhamento Angular

Colocar as tampas com os anis de vedao sobre


os eixos antes de montar os cubos. Montar os cubos em
seus respectivos eixos, como mostrado acima, de modo
que a face de cada cubo fique rente com a extremidade
de seu eixo. Posicionar o equipamento em alinhamento
aproximado com a folga prxima da especificada na
tabela 1.

Usar uma barra espaadora que mea em espessura a


folga especificada na tabela 1. Inserir a barra, como
mostra acima, mantendo a mesma profundidade com
intervalos de 90 e medir o vo livre entre barra e face do
cubo com calibre de lminas. A diferena entre as mnima
e mxima medidas no pode exceder ao limite angular
especificado na tabela 1.

4. Alinhamento Paralelo

5. Inserir Guarnio e Unir Tampas

6.Lubrificao

Alinhar at que a rgua assente em


esquadro (ou dentro dos limites
especificados na tabela 1) sobre
ambos os cubos como mostra acima
e tambm a intervalos de 90.
Verificar com calibrador de lminas.
O vo livre no pode exceder ao
desvio limite especificado na tabela 1.
Apertar todos os parafusos fortemente
e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o
acoplamento se necessrio. Engraxar
os dentes do cubo.

Inserir guarnio entre as tampas. Posicionar as tampas


com orifcios de lubrificao a 90 e junt-las. Usar
parafusos, porcas e arruelas de presso, fornecidos com o
acoplamento.
IMPORTANTE: Apertar parafusos da tampa e porcas com
torque especificado na tabela n1.

Para acoplamento tipo G, encher com graxa


recomendada at que um excesso transborde num outro
orifcio, ento inserir o bujo. Continuar procedendo assim
at que todos os bujes tenham sido colocados. Para
acoplamentos tipo GV, preencher ambas as tampas,
inferior e superior, como descrito acima. Alm disso,
ventilar a tampa superior pela insero de uma lmina
padro entre o vedador e cubo. Encher at que um
excesso saia pela lmina. Verificar se todos os bujes
foram colocados aps lubrificao.

INSTALAO DE ACOPLAMENTO VERTICAL TIPO GV


Nota: Superfcie mais
larga do lado da
extremidade do eixo

Disco de encosto

Inserir disco central com


boto de encosto

Para baixo

Bombear graxa dentro


das tampas superior
e inferior

A. Montar Tampas Dentadas, Vedadores


e Cubos

B. Instalar Disco de Encosto no Cubo Inferior

C. Colocar Disco Central com Boto de Encosto


para Baixo

Rever a etapa 1 acima. Colocar as


tampas dentadas com anis de
vedao nos eixos, antes de montar
os cubos. Instalar os cubos nos seus
respectivos eixos, como mostrado
acima, de forma que a superfcie do
rebaixo fique rente extremidade
do eixo.

Colocar, batendo levemente, o disco de encosto no


rebaixo at que se assente e se fixe no lugar. Posicionar o
equipamento. Rever etapas 3 e 4 acima.
IMPORTANTE: Quando o acoplamento estiver alinhado,
encher a tampa inferior com graxa e posicionar a tampa e
guarnio.

Colocar o disco central com o BOTO PARA BAIXO.


Centrar o disco no rebaixo da tampa inferior.
IMPORTANTE: Encher com a graxa os dentes do cubo
superior e ento completar a montagem atravs das etapas
5 e 6 acima.

25

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000


Instrues para Instalao e Manuteno - Tam. de 1080 a 1300
16

15

14

13

1. Anel de vedao
2. Tampa
3. Cubo Flexvel G
(especificar furo e rasgo de chaveta)
4. Guarnio
5. Bujo
6. Parafuso da tampa

14
1

7.
8.
12.
13.
14.
15.
16.

15

16

12

Arruela de presso da tampa


Porca da tampa
Tampa final
Guarnio do disco terminal
Porca do disco terminal
Arruela de presso do disco terminal
Parafuso do disco terminal
4

13

12

Introduo: Este manual aplica-se para acoplamentos "standard" tipo G20 com parafusos expostos. Sua condio de funcionamento e vida depende muito de sua
instalao e manuteno. Seguir cuidadosamente as seguintes instrues do manual para uma tima condio de trabalho e sem problemas de manuteno.
Identificao: Todos os acoplamentos so identificados atravs do nmero constante no cubo e tampa. Sempre especificar o nmero do cubo ou tampa quando solicitar
qualquer pea sobressalente.
Aplicao: Acoplamentos tipo G so recomendados para aplicao horizontal. Consultar a PTI para acoplamentos verticais.
Balanceamento Dinmico: Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referncia e precisam ser montados com justaposio destas marcas.
Utilizar um relgio comparador no alinhamento destes acoplamentos.
Relgio Comparador: Para melhores resultados, sempre usar o relgio comparador. A diferena entre as mnima e mxima leituras (dividida por dois) no pode exceder
os valores da tabela1. Montar o relgio comparador num cubo e fazer leituras para verificao dos desvios de dimetro externo do outro cubo; para a verificao angular,
fazer leituras em qualquer face do outro cubo.
Lubrificao: Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento do acoplamento. No usar engraxadeira. Consultar a PTI para uso de leo e
outros lubrificantes fluidos. Usar somente graxas NLGI #1 com as seguintes especificaes e lubrificar de 6 em 6 meses.

NO DEVE CORROER O AO
NO DEVE INTUMESCER OU DETERIORAR NEOPRENE OU BUNA N.
PENETRAO A 25C (77F) ...................................................... 310-340
PONTO DE GOTEJAMENTO ............................ 150C (300F) ou acima

RESISTNCIA CENTRIFUGAO ............................................... ALTA


SEPARAO DO LEO ................................................................ BAIXO
CARGA MNIMA TIMKEN O.K. ........................................ 13,6kg (30lbs.)
TEXTURA .............................................................................. suave ou fibrosa

Ver pg. 16 para vrios lubrificantes adequados com as especificaes acima. Quando a temperatura ambiente estiver fora de intervalo 34C a +93C (-30F a +200F)
consultar a PTI .
Manuteno: Verificar a lubrificao de 6 em 6 meses e completar quando houver falta de lubrificante. necessrio mais freqentes inspees e lubrificao quando
houver excessivo desalinhamento, temperaturas ambientes altas, e ou freqentes, reverses rpidas.
TABELA 01

DADOS DE INSTALAO

TAMANHO
GAP (Separao de Cubo) - mm

1080

1090

1100

1110

1120

1130

1140

1150

1160

1180

1200

1220

1240

1260

1280

1300

2080

2090

2100

2110

2120

2130

2140

2150

2160

2180

2200

2220

2240

2260

2280

2300

10

13

13

13

13

19

19

19

25

25

25

25

25

25

25

25

Limites de alinhamento
para instalao - mm *

Paralelo Mx.

0,4

0,4

0,4

0,5

0,5

0,6

0,6

0,6

0,7

0,7

0,8

0,9

Angular Mx.

0,8

0,9

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,8

2,2

2,5

2,7

2,9

3,1

Limites de alinhamento
para operao - mm *

Paralelo Mx.

4,83

5,49

6,15

6,81

7,49

7,98

8,64

9,32

9,65

10,97

12,14

13,31

14,78

16,13

17,45

18,80

Angular Mx.

2,46

2,64

2,97

3,30

3,51

3,61

3,81

4,17

4,22

4,37

5,28

5,87

6,40

6,93

7,14

7,37

Intervalo de velocidade do
acopl. com graxa NLG#1-rpm * ou LTG

Mnimo

140

120

110

100

94

88

82

76

72

64

58

52

48

44

40

38

Mximo

1750

1550

1450

1330

1200

1075

920

770

650

480

370

290

270

250

230

220

Furo mximo - mm (2 chavetas rebaixadas)

266

290

320

373

400

440

460

490

525

600

660

725

810

880

950

1025

Graxa - Kg

9,53

12,2

15

17,7

20,9

32,7

33,1

40,8

43,1

49,9

68

107

109

122

136

150

Parafuso da luva (Flange central)


Aperto com Torque - Nm

1003

1424

1424

2495

2495

2495

2685

2685

4176

4176

5885

5885

11186

11186

14778

14778

1-8

1.25-7

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

1.5-6

2-4.5

2-4.5

2-4.5

2-4.5

2-4.5

2-4.5

Rosca do Parafuso de extrao (rosca - UNC)

* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade mxima estabelecida
* Para acoplamentos com graxa NGLI#0 o intervalo de rotao ser desde zero at o mximo mostrado na tabela 01 da graxa NLGI#1.

26

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Instalao de Acoplamento Horizontal Tipo G20 Grande

1. Ateno
Limpar todas as peas. Esquentar os cubos num banho de leo ou numa estufa no mximo a 135C (275F). No repousar os dentes da engrenagem no fundo
do recipiente ou aplicar a chama diretamente nos dentes do cubo. Usar um lubrificante que tenha as especificaes da pgina 1. Preencher com graxa os dentes
da tampa e juntar levemente com graxa a vedao antes da montagem. Para melhor alinhamento, usar um relgio comparador. Ver pgina 1. Usar um relgio
comparador para alinhamento de acoplamentos balanceados dinamicamente e montar as peas mantendo as marcas de referncia alinhadas.

2. Montagem das Partes do Acoplamento

Nota: furos de sacador


nesta face

Colocar os discos terminais com anis de vedao nos eixos antes dos cubos. Montar os cubos em
seus respectivos eixos de forma que a face da cada cubo fique rente com a extremidade de seu eixo.
Ento montar as luvas flangeadas com as guarnies do disco terminal. Posicionar o equipamento em
alinhamento aproximado com folga prxima da especificada na tabela.

3.Folga e Alinhamento Angular


Usar uma barra espaadora que mea em espessura a folga especificada na tabela 1. Inserir a
barra, como mostra cima, mantendo a mesma profundidade com intervalos de 90 e medir
o vo livre entre barra e face do cubo com calibrador de lminas. A diferena entre as mnimas e
mxima medidas no pode exceder ao limite angular especificado na tabela 1.

4. Alinhamento Paralelo
Alinhar at que a rgua assente em esquadro (ou dentro dos limites especificados na tabela 1) sobre
ambos os cubos como mostra acima e tambm a intervalos de 90. Verificar com calibrador de
lminas. O vo livre no pode exceder ao desvio limite especificado na tabela 1. Apertar todos os
parafusos fortemente e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o acoplamento se necessrio. Engraxar os
dentes do cubo.

Sempre
medir com a mesma
profundidade

5. Inserir Guarnio e Unir Tampas


Inserir guarnio entre as flanges. Posicionar luvas flangeadas com orifcios de lubrificao
defasados de 90 e ento, cuidadosamente, juntar as tampas registradas. Usar s parafusos
fornecidos com o acoplamento.
IMPORTANTE: Apertar parafusos da flange central com torque especificado na tabela 1. Parafusar
os discos terminais com as guarnies nas luvas. Posicionar o disco terminal de forma que os orifcios
de lubrificao deste fiquem defasados de 90 em relao aos da luva adjacente.

6. Lubrificao
Bombear graxa recomendada no acoplamento at que um excesso extravase num orifcio de
lubrificao e ento tapar este orifcio. Continuar este procedimento at que o lubrificante
tenha transbordado em todos os orifcios e cada orifcio tenha sido tapado. Inserir todos os tampes
antes de colocar em funcionamento.

7. Limitador de Deslocamento Axial


Quando requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de bucha so
usados, consultar pgina 19 deste catlogo.
27

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO
ELSTICO TIPO
WRAPFLEX

Caractersticas Gerais
Acoplamento;
Isento de lubrificao;
Torsionalmente flexvel;
Disponvel em 12 tamanhos;
Torque at 15.000 Nm;
Furos at 186 mm;
Manuteno simples (substituio do elemento
elstico sem afastamento dos cubos);
E o mais interessante:

THREE YEAR

THREE

HEAVY DUTY WARRANTY


Caractersticas dos elementos do conjunto
Elemento Flexvel
em poliuretano
Isento de lubrificao, reduz custos de manuteno.
Elemento com perfil de garras otimizado (patente em
registro) Aumento de flexibilidade para rpida e fcil
montagem. Melhoria do contato dente a dente.
Fcil remoo do elemento flexvel no necessita da
remoo dos cubos significa que no precisa de
realinhamento, com reduo do tempo de parada.
Elemento em poliuretano com excelente resistncia qumica
e ao desgaste, temperaturas at 95 C (200 F) para uma
vida mais longa.

28

Resistentes ao tempo, tampa


de nylon "high-grade
Encaixe entre o dimetro interno
da tampa e o dimetro externo
do elemento permite a
montagem em qualquer
direo.
Opcional em tampa de ao
carbono com proteo epoxy
anti-corrosiva para aplicaes
severas.

Cubos
Fabricados em ao carbono
para mxima resistncia.
Dentes do cubo usinados com
perfil especial (patente em
registro) para reduzir os efeitos
do desalinhamento e melhor
superfcie de contato dos
dentes, resultando numa vida
mais longa do elemento.

Parafusos da Tampa
Dois parafusos em ao inox
posicionados a 180 - Previne
o movimento relativo entre a
tampa e o elemento flexvel,
sendo um meio de reteno
positiva entre os componentes.

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO TIPO WRAPFLEX

PARAFUSOS
DA TAMPA
A 180

GAP

TAMPA

ELEMENTO
CUBO

AA

BE

C
F

J
B
* Para aplicaes com F.S. 2,0 ou maior, consultar a PTI.

Tipo R10 - Dimenses \ Milmetros


Dimenses (milmetros)

TAM. Torque Rot. Furo Furo


Nom. Mx. Mx. Mx.
BE
(Nm) (rpm)
(mm) reduz.
(mm)

Peso do
acoplamento
Furo sem furo (kg)
(Pol.)

AA
B

BE

11
34
56
62
130
320

4500
4500
4500
4500
4500
4500

22,00
28,00
35,00
38,00
48,00
60,00

30
37
49

0.875 0,365 0,402 48,8 49,0


1.125 0,767 0,823 61,0
61,0
1,26 70,5
1.375 1,17
71,0
1,48 76,5
1.625 1,34
76,5
1.875 2,48 2,70 90,5 90,5
2.375 5,62 6,07 126,0 124,0

30R
40R
50R

520
1030
2500

4500 65,00
3600 85,00
3000 105,00

54
67
91

2.875
3.375
4.125

9,37
17,1
35,7

60R
70R
80R

4000 2500 135,00


8000 2100 160,00
15000 1800 190,00

131
155
184

5.250
6.125
7.250

.........
.........
.........

Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa Tampa


Nylon Ao Nylon Ao Nylon Ao

2R
3R
4R
5R
10R
20R

Parafusos
das tampas

J
Z

GAP

Tampa Tampa
Nylon Ao

Tam. Allen

52,1 56,5
64,0 68,5
75,2 79,5
80,4 72,0
94,4 92,0
130,1 122,0

16,5
18,5
19,5
20,0
24,0
32,0

20,0
25,0
30,0
26,0
34,0
45,0

60,0
72,0
92,0

38,9
50,9
57,9
64
76
102

15,0
19,0
25,0

14
16
17
23,0
28,0
37,1

14
16
17
23,0
28,0
37,1

9,7
12,2
14,7
15,9
22,2
25,4

7,5
8,5
9,0
9,0
11,0
15,0

1,50
1,50
1,50
2,00
2,00
2,00

M3
M3
M4
M4
M4
M6

M2
M2
M2,5
M2.5
M2.5
M4

10,0
18,1
37,6

146,5 143,0 152,6 149,1 152,0


182,4 177,0 190,0 185,0 181,0
231,0 224,0 239,0 232,0 215,0

36,0
47,0
61,0

58,0
67,0
77,0

105,0
130,0
178,0

118
150
190

29,0
34,0
46,0

42,0
54,5
69,5

42,0
54,5
69,5

31,8
41,3
44,5

17,0
21,0
28,0

2,00
5,00
5,00

M6
M8
M8

M4
M5
M5

66,2
111
165

.........
.........
.........

75,4 100,0
84,4 120,0
96,8 140,0

209,6
250,8
270,0

228
270
328

60,2
69,7
83,4

67,0
75,0
85,0

67,0 ..........
75,0 ..........
85,0 ..........

35,2
39,7
45,4

5,00
5,00
6,00

M10
M10
M10

M6
M6
M6

267,0
310,0
370,0

51,8
64,0
74,7
80,5
94,5
132,1

........ 278,0 275,4


........ 321,0 324,4
........ 381,0 376,8

O elemento opera normalmente em temperaturas entre -40C e 95C. Dimenses so somente para referncia e sujeitas a mudanas sem notificao a menos que certificado.
5R - 50R so normalmente montados com chaveta, 02 parafusos (um sobre e outro a 90 em relao a chaveta) e ajuste deslizante. 60R-80R so normalmente montados com interferncia, chaveta e sem parafusos.
Parafusos da tampa so em ao inoxidvel conforme ISO 7380. Dois parafusos por acoplamento.
5R-50R a tampa em nylon normal e a de ao pintada opcional. 60R-80R a tampa de ao pintada normal.
Max. BE reduzido significa quando o eixo for montado penetrando no espao mostrado pela cota Z.
O nmero de partidas deve ser limitado a 10 por hora para a condio de furo mx., a no ser que seja utilizado cabo longo.

29

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO TIPO WRAPFLEX

C
PARAFUSOS DA
TAMPA A 180

ELEMENTO
FLEXVEL

RM
AA

C
TAMPA

GAP

RM

A
BE

DD

FF

ENTRE
PONTAS
DE EIXO

CUBO DO EIXO

CUBO DO
ESPAADOR

CUBO DO
ESPAADOR

CUBO DO EIXO

Tipo R31 - Dimenses


NOTA: Distncia Entre Eixos (BE) = 2(C) + 2(Z) + GAP - 2 (RM)
Dimenses do Espaador (milmetros)

TAM.
Torque Rot. Furo Furo
Nom. Mx. Mx. Mx.
(Nm) (rpm)
(Pol.)

5R
10R
20R
30R
40R
50R
60R
70R
70R
80R
80R

Peso do
acoplamento
sem furo (kg)

BE

Por
Min
BE
BE
Min.
adicion.
(kg)
(kg/mm)

Parafusos
das tampas

AA

T
Cubo
Qtde.
do
Eixo
Tam. Allen Tam. Por
Flange

DD

FF

RM

GAP

34,9
41,3
54,0

52,4
59,5
78,6

86
94
113

1,27
1,27
1,27

27,4
31,5
27,4

9,0
11,0
15,0

2,00
2,00
2,00

M4
M4
M6

M2.5
M2.5
M4

M6
M6
M6

4
8
8

1020T
1030T
1040T

B
Mx.

Parafusos
das flanges

Tampa Tampa Tampa Tampa


Nylon Ao Nylon Ao

35,00 1,375
43,00 1,625
56,00 2,125

3,63
4,99
9,53

0,014
0,015
0,027

80,9
88,9
88,9

235
254
254

76,5
90,5
126,0

76,5
90,5
124

4500 67,00 2,375


3600 85,00 3,125
3000 95,00 3,500
2500 110,00 4,000
2100 130,00 4,750

14,1
25,9
45,4
72,6
102

0,034
0,040
0,059
0,082
0,117

111
127
165
200
224

254
311
311
311
373

146,5
182,0
231,0
..........
..........

153
143
190
177
239
224
267 ..........
310 ..........

149 60,3
185 79,4
232 88,9
278 101,6
321 90,4

87,3
109,5
122,2
142,9
171,4

126
153
178
210
251

1,27
1,27
1,27
1,27
1,52

40,6
46,7
49,8
..........
..........

17,0
21,0
28,0
35,2
39,7

2,00
5,00
5,00
5,00
5,00

M6
M8
M8
M10
M10

M4
M5
M5
M6
M6

M8
M10
M12
M16
M20

8
12
12
12
12

1050T
1070T
1080T
1090T
1100T

8000 2100 150,00 5,500


15000 1800 170,00 6,250
15000 1800 190,00 7,000

120
188
230

0,117
0,144
0,240

224
250
256

373
424
424

..........
..........
..........

310 ..........
370 ..........
370 ..........

321 104,1
381 119,4
381 134,6

196,8
225,4
238,1

276
320
347

1,52
2,39
2,39

..........
..........
..........

39,7
45,4
45,4

5,00
6,00
6,00

M10
M10
M10

M6
M6
M6

M20
M24
M27

12
12
12

1110T
1120T
1130T

62 4500
130 4500
320 4500
520
1030
2500
4000
8000

80,5
94,5
132

80,4
94,4
130

O elemento opera normalmente em temperaturas entre -40C e 95C. Dimenses so somente para referncia e
sujeitas a mudanas sem notificao a menos que certificado.
Parafuso da flange so com cabea sextavada conforme ISO GRAU 10.9 para tamanhos 5R-50R e
ISO GRAU 8.8 para tamanho 60R.
5R - 50R a tampa em nylon normal e a de ao pintada opcional. 60R - 80R a tampa de ao
pintada normal.
Mximo furo para chaveta quadrada, contatar PTI . Furos maiores, com chaveta retangular, esto
disponveis. Tamanhos de 5R-50R so normalmente montados com parafusos sobre a chaveta. Tamanho 60R
normalmente com interferncia com chaveta, mas sem parafuso. Para interferncia com parafusos sobre a
chaveta, consultar manual de instrues 427-105.
Parafusos da tampa so em ao inoxdvel conforme ISO 7380. Dois parafusos por acoplamento.

Tipo R31 - Tabela de


Espaadores Standard
Comprimento (distncia entre eixos)
TAM.

100 mm

140 mm

5R
10R
20R

X
X
X

..........
X
X

..........
..........
..........

..........
..........
..........

30R
40R
50R
60R
70R
80R

..........
..........
..........
..........
..........
..........

X
X
..........
.........
..........
...........

X
X
X
..........
..........
...........

..........
..........
..........
..........
X
X

180 mm

X = Em estoque. Outros comprimentos contatar a

30

PTI -

250 mm

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO WRAPFLEX - INSTALAO E MANUTENO

Manuteno Preventiva e Troca de Elemento.

2. Checar o alinhamento antes de reinstalar ou trocar o elemento. Desgaste prematuro do


elemento geralmente indicao de desalinhamento. Se o alinhamento no estiver dentro
dos limites especificados na tabela 1, realinhe de acordo com as instrues.

Uma inspeo visual peridica deve ser realizada com o equipamento parado e sem
desmontar. Sem remover a tampa, cheque o elemento por desgaste ou rupturas na lateral
do elemento bem debaixo da tampa. Se existir desgaste ou fraturas, siga o seguinte
procedimento:
1. Remova a tampa e o elemento e inspecione seu desgaste. Troque o elemento se o
desgaste exceder 10% da espessura do dente ou se as rupturas tiverem as seguintes
caractersticas:
a) Uma ou mais rupturas estiverem ao longo do dimetro externo do elemento,
como se a rachadura ou separao estivesse eminente.
b) Uma ou mais rupturas estender ao longo de toda espessura do dente.

3. Cheque o torque de todos os parafusos. Se no for possvel uma inspeo visual


peridica, o usurio deve considerar uma desmontagem e inspeo anual ou dependendo
da necessidade para evitar uma quebra inesperada ou parada de mquina.

Tabela 1 - Alinhamento, Instalao & Limites de Operao

5R
10R
20R
30R
40R
50R
60R
70R
80R

GAP Normal
+
_ 10%*

Angular X - Y

Paralelo P

TAM.

Dimenses (milmetros)

Limites de Operao

Paralelo P

Velocidade
Permitida

Limites de Instalao

Distncia entre
pontas de eixo BE*

GAP Normal
+
_ 10%*

Angular X - Y

mm

Polegada

Mx.
mm

Mx.
polegada

Mx.
Graus

Mx.
mm

Mx.
polegada

mm

Polegada

Mx.
mm

Mx.
polegada

Mx.
Graus

Mx.
mm

Mx.
polegada

mm

Polegada

20,0
24,0
32,0
36,0
47,0
61,0
75,4
84,4
96,8

0,77
0,93
1,24
1,40
1,84
2,39
2,96
3,31
3,82

0,5
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

.020
.040
.040
.040
.060
.060
.060
.060
.060

.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25

0,28
0,33
0,45
0,51
0,65
0,83
0,99
1,18
1,43

.011
.013
.018
.020
.026
.033
.039
.046
.056

2,0
2,0
2,0
2,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0

.062
.062
.062
.062
.188
.188
.188
.188
.250

1,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0

.04
.08
.08
.08
.12
.12
.12
.12
.12

1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00

1,12
1,33
1,78
2,06
2,62
3,32
3,98
4,71
5,73

.044
.052
.070
.081
.103
.131
.157
.186
.225

2,0
2,0
2,0
2,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0

.062
.062
.062
.062
.188
.188
.188
.188
.250

4500
4500
4500
4500
3600
3000
2500
2100
1800

Desalinhamento angular dimenso "X" menos "Y". Desalinhamento paralelo distncia " P" entre as linhas de centro dos cubos.
* Tolerncia da medida BE 10% do GAP normal da tabela. A medida BE pode ser menor que a tabelada desde que as pontas dos eixos no ultrapassem o GAP e as chavetas no se estendam para a parte dos dentes.
Puncione a chaveta no local para montagem com interferncia sem o parafuso trava. No recomenda-se montagem dos cubos em balano.

Tabela 2 - Parafusos & Torques de Aperto Modelo R10


Parafusos do Cubo R10**
TAM.

5R
10R
20R
30R
40R
50R
60R
70R
80R

Tamanho
do Parafuso

M8
M10
M10
M12
M12
M16
NA
NA
NA

Parafusos da Tampa***

Cubo STD

Cubo em Ao Inox

Tamanho
da Cabea
do Parafuso

(Nm)

(lb. pol.)

(Nm)

(lb. pol.)

M4
M5
M5
M6
M6
M8
NA
NA
NA

12
25
25
50
50
100
NA
NA
NA

110
220
220
440
440
880
NA
NA
NA

7
12
12
25
25
50
NA
NA
NA

60
110
110
220
220
440
NA
NA
NA

Tamanho
do Parafuso

Torque de Aperto

Tamanho
da Cabea
do Parafuso

(Nm)

M2.5
M2.5
M4
M4
M5
M5
M6
M6
M6

M4
M4
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M10

(lb. pol.)

10
10
45
45
90
90
135
135
135

1
1
5
5
10
10
15
15
15

Tabela 3 - Parafusos & Torques de Aperto Modelo R31


Tamanho
do Cubo
R31 / R35

5R
10R
20R
30R
40R
50R
60R

R31 / R35 Parafuso da flange

Parafuso do Cubo do Eixo R31 / R35

TAM.

1020T
1030T
1040T
1050T
1070T
1080T
1090T

Torque de Aperto

Tamanho
do Parafuso

Tamanho
da Cabea
do Parafuso

(Nm)

(lb. pol.)

1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
NA

1/8"
1/8"
3/16"
3/16"
3/16"
3/16"
NA

8
8
25
25
25
25
NA

70
70
220
220
220
220
NA

Tamanho
do Parafuso

M6
M6
M6
M8
M10
M12
M16

Torque de Aperto
(Nm)

15
15
15
35
68
125
200

(lb. pol.)

130
130
130
310
600
1100
1800

** Dois parafusos (um sobre rasgo de chaveta e outro a 90) para cubos STD, tamanho 5R a 50R.
*** Parafusos da tampa devem sempre ser apertados contra tampa. Se for necessrio aplicar torques maiores que o recomendado, faa-o somente at o parafuso apoiar na tampa. No exceda o torque de aperto.
NA = No Aplicvel. Os tamanhos 60R a 80R so montados com interferncia nos cubos com chaveta e sem parafuso.

31

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO
ELSTICO
ECOTORK
Informaes Gerais
O ECOTORK foi totalmente desenvolvido pela PTI
com as mais avanadas tcnicas de projeto
auxiliado por computador (projeto em 3D) e
otimizado de forma a obter-se a melhor relao
capacidade por peso do mercado
um acoplamento torsionalmente flexvel, o que
permite a absoro de choques e vibraes
provenientes das mquinas acionadas e
acionadoras. Per mit e ainda compensar
desalinhamentos angulares, radiais e axiais. Pelo
fato de no necessitar ser lubrificado, um
acoplamento ecologicamente correto.
Desenvolvido de forma a obter-se o menor nmero
de componentes diferentes para a composio das
trs formas construtivas, o que permite uma reduo
de custos relacionados a estoques de fabricao
e/ou manuteno.
O torque transmitido atravs da compresso dos
elementos elsticos, que podem trabalhar em
temperaturas variando de -30C at 85C.
Os elementos elsticos conferem ao conjunto uma
caracterstica de mola progressiva que efetivamente
agem contra os efeitos nocivos das vibraes
rotacionais.
Materiais: Os elementos elsticos so fabricados
em poliuretano na cor vermelha, que identifica sua
dureza e permitem, tambm, a isolao eltrica
entre as mquinas acopladas.
Os cubos e porta elementos foram desenvolvidos de
forma a obter-se o melhor desempenho para a sua
geometria. So fabricados em ferro fundido
nodular, que confere uma alta resistncia ao
conjunto.
Manuteno: A sua manuteno fcil e a troca
dos elementos elsticos se d como demonstrado na
figura ao lado. O anel pode ser desmontado para
qualquer um dos lados, retirando-se apenas 3
parafusos dos 6 que o fixam. Desta forma, os
elementos elsticos podem ser facilmente removidos
sem a necessidade de deslocamento de qualquer
uma das mquinas acopladas. Dependendo da
forma construtiva, pode-se desacoplar as mquinas
sem a necessidade de deslocamento de qualquer
uma delas.

32

Projetos Especiais: Formas construtivas especiais


podem ser possveis. Nosso departamento de
engenharia est apto para estudar necessidades
especficas.

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


2. Designao
A designao dos acoplamentos ECOTORK feita da seguinte forma:

TT

25

Tamanho: 22,...,120

Variaes
- Bsico
CA - Carga Axial
DF - Disco de Freio
EF - Eixo Flutuante
EP - Espaador
PC - Pino de Cisalhamento
PL - Polia de Freio

Forma construtiva
C - Compacto
M - Misto
F - Flangeado
Designao da linha ECOTORK

3. Formas Construtivas Bsicas

TTC

O cubo e porta elementos em pea nica e com comprimento total menor.

TTM

Soluo mista onde metade do acoplamento utiliza a forma flangeada e


metade a forma compacta. Apresenta a facilidade de desacoplamento das
mquinas sem extrao do porta elementos.

TTF

A linha de acoplamentos ECOTORK fabricada em trs formas construtivas bsicas, cujas peas so intercambiveis entre
si. As formas construtivas disponveis atendem uma gama variada de aplicaes, podendo ainda ser combinada
com outros acessrios, vide Formas Construtivas Adicionais.

O porta elementos flangeado ao cubo. Esta forma permite


desacoplamento das mquinas, atravs da extrao do conjunto porta
elementos, sem a necessidade de deslocamento de qualquer uma delas.

33

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


3.1. Formas Construtivas Adicionais

TTM-CA

Acoplamento derivado da forma TTM, com sistema de apoio por rtula. Usado na posio
vertical ou horizontal, este acoplamento foi desenvolvido para suportar altas
cargas axiais permitindo o desalinhamento angular e paralelo dos equipamentos.
A troca dos elementos elsticos feita sem a remoo das mquinas acopladas.

TTM-DF

Acoplamento misto derivado da forma TTM, com disco de freio integrado.


Apresenta a facilidade de desacoplamento das mquinas sem extrao do porta
elementos e do disco de freio.
A troca dos elementos elsticos feita sem a remoo das mquinas acopladas.

TTM-EF

Composto por dois acoplamentos TTM conectados por um eixo flutuante apoiado
sobre rtulas. Usado na posio horizontal, sua funo acoplar equipamentos onde
o afastamento entre as pontas de eixo elevado.
A troca dos elementos elsticos e do conjunto central (eixo + acoplamento TTC)
feita sem a remoo das mquinas acopladas.

TTM-EP

Acoplamento misto derivado da forma TTM, com espaador tubular integrado.


Apresenta a facilidade de remoo do espaador e o desacoplamento das mquinas,
sem o afastamento das mesmas. Usado na posio horizontal, sua funo acoplar
equipamentos onde o afastamento entre as pontas de eixo moderado.
A troca dos elementos elsticos feita sem a remoo das mquinas acopladas.

TTF-EP

Acoplamento misto derivado da forma TTM-EP, ao qual pode ser adicionado um outro
espaador para aumentar a capacidade de afastamento dos equipamentos.
Apresenta a mesma facilidade de remoo do espaador e o desacoplamento das
mquinas. Tambm usado na posio horizontal.
A troca dos elementos elsticos feita sem a remoo das mquinas acopladas.

TTM-PC

Acoplamento misto derivado da forma TTM, com sistema de controle de torque por
pinos de cisalhamento. Usado em aplicaes sujeitas a grandes impactos. Quando o
pino se quebra, os equipamentos so fisicamente desconectados prevenindo assim
que sejam danificados.
A troca dos elementos elsticos e a substituio dos pinos feita sem a remoo das
mquinas acopladas.

TTM-PL

A linha de acoplamentos ECOTORK foi ampliada e suas novas formas construtivas atendem uma gama maior
de aplicaes, oferecendo grande versatilidade em aplicaes onde exista a necessidade de torque elevado
e acoplamentos no lubrificados, mantendo as mesmas facilidades dos acoplamentos bsicos.

Soluo mista derivada do acoplamento TTM, com polia de freio integrado. Permite a
troca dos elementos elsticos sem a remoo da polia e sem o deslocamento das
mquinas acopladas.

34

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


4.1 Seleo do tamanho
A seleo do acoplamento feita baseada no torque mximo
que pode ocorrer na aplicao.

Frmulas
Torque

Torque Mximo

T N = 9550 x

PN

T K mx > T x S x S x S x S
N

PN = Potncia [kW]
TN = Torque [Nm]
n = Rotao do acoplamento [min-1]

TKmax = Torque mximo


SA = Fator de aplicao (Servio) conforme tabela 3 [-]
S2 = Fator de temperatura de trabalho conforme tabela 2 [-]
SZ = Fator de freqncia de partida conforme tabela 4 [-]
ST = Fator para tempo de trabalho conforme tabela 1 [-]

4.2 Tabelas
Tabela 1

Tabela 2

Fator de funcionamento

Fator de temperatura

Funcionamento
(horas/dia)

ST
(-)

Temperatura de
trabalho (C)

S0
(-)

<8

1,00

-20 < S0 < + 75

1,00

8 16

1,07

+75 < S0 < + 85

1,20

> 16

1,10

+85 < S0 < + 90

Sob Consulta

Tabela 4
Fator de freqncia de partida

Tabela 3
Fator de servio
Mquina acionadora

SA

Nmero de ciclos
(1/h)

SZ
(-)

< 60

1,00

1,4

1,7

2,2

60 120

1,20

Motor de Combusto com 4-6 cilindros

1,75

2,5

120 240

1,35

Motor de Combusto com 1-3 cilindros

2,1

2,7

3,1

< 240

1,50

Motor Eltrico ou Turbina

U - Carga Uniforme
M - Carga com choque mdio
H - Cargas com choques elevados

35

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

4.3 Smbolos de Classificao de Carga Conforme Aplicao


BOMBAS
U Bombas centrfugas (lquidos leves)
M Bombas centrfugas (lquidos viscosos)
H Bombas de mbolo mergulhador
H Bombas de pisto
H Bombas de presso
COMPRESSORES
H Compressores de pisto
M Turbocompressores
ESCAVADEIRAS
M Bombas de suco
H Cabeote de corte (ou desintegradores)
M Dispositivos de giro
H Escavadeira de correntes com caambas
M Guinchos de manobra
H Mecanismos de translao (esteiras)
M Mecanismo de translao (trilhos)
H Rodas de ps (ou caambas)
EXTRAO DE PETRLEO
M Bombas de oleodutos
H Instalaes ROTARY para perfurao
GERADORES, CONVERSORES
H Conversores de freqncia
H Geradores
H Geradores para solda
INDSTRIA ALIMENTCIA
U Engarrafadoras
M Desfibrador de cana
M Picador de cana
M Moendas de cana de acar
H Moinhos
M Cristalizador
U Mquinas de embalar
M Esteira alimentadora
M Mquinas cortadoras
INDSTRIA DE BORRACHA
H Maceradoras
M Calandras
H Extrusoras
H Laminadores
M Misturadores
INDSTRIA MADEIREIRA
U Mquinas de lavar madeira
M Plainas mecnicas
H Serrarias mecnicas
H Tambores de descascar
INDSTRIA DE PAPEL
H Calandras
H Cilindros alisadores (polidores)
H Cilindros de aspirao
H Cilindros secadores
H Cortadores de folhas
H Desfibradores (digestores)
H Descascadeiras
36

H Prensas de aspirao
H Prensas midas
H Picadores
INDSTRIAS DE PLSTICOS
M Calandras
M Extrusoras
M Misturadores
M Trituradoras
INDSTRIA QUMICA
U Agitadores (qumicos leves)
M Agitadores (lquidos viscosos)
U Centrfugas (leves)
M Centrfugas (pesadas)
M Misturadores
M Tambores de resfriamento
M Tambores secadores
INDSTRIA TXTIL
M Embobinadoras
M Esfarrapadeiras
M Mquina de estampar e tingir
M Tambores de curtir
M Teares
LAMINADORES
M Arrastadores de correntes
H Descarepadoras
M Dispositivos para o ajuste de cilindros
M Dispositivos para virar chapas
M Embobinadoras (fita e arame)
H Empurradores de lingotes
H Instalaes de lingotamento contnuo
H Laminadores de chapas finas
H Laminadores de chapas grossas
H Laminadores desbastadores de lingotes e placas
H Laminadores a frio
M Leitos de resfriamento
M Mquinas endireitadoras a rolos
H Mquinas de soldar tubos
M Mquinas de trefilar
H Mecanismos de deslocamento
H Tesouras para chapas
H Tesouras de despontar
M Tesouras de rebordar
H Tesouras para tarugos
H Transportadores de lingotes
M Transportadores (mesas) de rolos (leves)
H Transportadores (mesas) de rolos (pesados)
M Transportadores transversais
MQUINA PARA CONSTRUO
M Elevadores de carga
M Mquinas para construes rodovirias
M Misturadores de concreto
MQUINAS PARA LAVANDERIAS
M Mquina de lavar
M Secadoras rotativas

MQUINAS PARA TRABALHAR METAIS


M Acionamentos principais de mquinas - operatrizes
U Acionamentos auxiliares de
mquinas - operatrizes
U Engrenagens intermedirias,
linhas de eixos
H Prensas
H Prensas de forjas
M Mquinas de dobrar chapas
H Mquinas de endireitar chapas
H Mquina de estampar
H Mquina de plainar
H Martelos
M Tesouras
PEDRAS, TERRA
H Britadores
H Fornos rotativos
H Moinhos de bolas
H Moinhos de martelos
H Moinhos de percusso
H Moinhos tubulares
H Prensas para tijolos ou cermica
PONTES ROLANTES (GUINDASTES)
U Mecanismos de levantamento
M Mecanismos para movimento giratrio
M Mecanismos para movimento basculante
U Mecanismo de retrao
H Mecanismo de translao
SISTEMAS TRANSPORTADORES
M Correias transportadoras (mat. a granel)
H Correias transportadoras (mat. em volumes)
M Correias transportadoras com caambas
U Elevadores de caambas para farinha
M Elevadores de caambas para pedra britada
M Elevadores de cargas
M Elevadores de passageiros
H Elevadores inclinados
M Esteiras de placas
M Guinchos (ou sarilhos) de elevao
H Mquinas de extrao
M Transportadores circulares
M Transportadores de correia articulada
M Transportadores de correia de ao
M Transportador de correias com caambas
M Transportadores de correntes
M Transportadores de rosca sem fim
TRATAMENTO DE GUA
M Parafusos de Arquimedes
M Sistemas rotativos de aerao
VENTILADORES
U Axiais e radiais
M De mbolo giratrio
M Para torres de resfriamento
M Por aspirao
U Turboventiladores

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


4.4 Exemplo de seleo
Dados de aplicao
Montado entre:
Motor Eltrico
Bomba de Pisto
Potncia efetiva - Peff = 440 kW
Rotao - neff = 1.170 min-1
Freqncia de partida - f = 12 por hora
Temperatura de trabalho 0 = 80 C
Durao diria de trabalho = 24 horas

T N = 9550 x 440 = 3.591,5 Nm


1.170
Fator de Partida

Sz = 1,0

Fator de temperatura

S0 = 1,2

Fator de Aplicao

SA = 2,2 (H)

Fator de Tempo de Trabalho

ST = 1,1

Forma construtiva

TTM

T Kmx > 3.591,5 x 1,0 x 1,2 x 2,2 x 1,1 = 10.429,7 Nm

TTM-25

T Kmx = 12.800 Nm

ECOTORK

J = 0,232 Kgm 2

TTM-25

= 3.054 min

-1

P = 49 kg

De acordo com a tabela 6


EXEMPLO DE PEDIDO:
TTM-25
Lado 1: Furo 80 H7 com chaveta conforme DIN 6885/1
Lado 2: Furo 90 H7 com chaveta conforme DIN 6885/1
Nota: observar sempre o furo mximo permitido no cubo do acoplamento

37

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

5. Dados Tcnicos TTC

Tabela 5
Torque

TAM.

(Nm)

(min -1)

(2)

Dimenses

Rotao

TK mx

d 1 mx (4) d mx (1) d min


1
(pol)

D1

D2

D3

Peso
L1

L2

L3

(Kg)

Momento
de Inrcia

(Kg m )

22

8.800

3408

3,6250

100

50

224

145

238

240

115

76

10

111

M6

29

25

12.800

3054

3,9375

110

55

250

160

264

270

130

82

10

122

M6

38

0,171

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

295

310

150

102

10

140

M10

57

0,305

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

330

160

106

10

160

M10

74

0,523

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

370

180

117

10

188

M10

108

0,931

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400

270

421

390

190

119

10

197

M10

155

1,889
2,889

0,105

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

310

477

410

200

127

10

240

M10

200

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500

335

528

484

235

155

14

240

M10

269

4,735

56

151.900

1363

9,2500

270

140

560

405

589

484

235

151

14

294

M12

381

8,560

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630

460

660

524

255

161

14

345

M16

535

15,233

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

644

315

217

14

396

M24

785

26,726
46,409

80

424.000

954

14,3750

410

200

800

600

843

694

340

238

14

450

M24

1090

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

740

955

704

345

222

14

545

M30

1542

91,960

100

850.000

763

18,7500

560

280

1000

750

1050

758

372

244

14

618

M30

2179

185,150

120

1.300.000

636

21,8750

650

320

1200

900

1260

812

398

256

16

750

M30

3418

425,230

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio
3) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.1 Dados Tcnicos TTM

L
L2

BE
S

L1

D1

D2

D1

L1
D3

d3
R(z=2)

d4
R(z=2)

L3

Tabela 6
Torque

TAM.

(2)

Dimenses

Rotao

TK mx

d 1 mx

(4)

d 1 mx (1) d min
1

D3

L1

L2

L3

BE

d3

d4

(Kg)

224

145

238

281

115

97

76

10

51

111

120

M6

36

0,136

264

315

130

107

82

10

55

122

135

M6

49

0,232

295

359

150

126

102

10

59

140

150

M10

72

0,404

385

160

136

106

10

65

160

170

M10

95

0,688

22

8.800

3408

25

12.800

3054

3,9375

110

55

250

160

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

100

50

D2

(mim -1 )

3,6250

Momento
de Inrcia

D1

(Nm)

(pol)

Peso

(Kg m )

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

429

180

151

117

10

69

188

210

M10

138

1,252

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400

270

421

462

190

161

119

10

82

197

230

M10

195

2,425

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

310

477

484

200

171

127

10

84

240

260

M10

254

3,758

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500

335

528

559

235

200

155

14

89

240

280

M10

340

6,265

56

151.900

1363

9,2500

270

140

560

405

589

568

235

200

151

14

98

294

335

M12

478

11,122

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630

460

660

622

255

219

161

14

112

345

386

M16

666

19,534

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

736

315

269

217

14

106

396

430

M24

978

34,938

80

424.000

954

14,3750

410

200

800

600

843

790

340

294

238

14

110

450

505

M24

1339

60,003

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

740

955

810

345

288

222

14

120

545

620

M30

1945

119,925

100

850.000

763

18,7500

560

280

1000

750

1050

878

372

314

244

14

134

618

685

M30

3240

306,606

120

1.300.000

636

21,8750

650

320

1200

900

1260

945

398

339

256

16

149

750

775

M30

5040

690,138

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1

Tabela 6.1
Fixao do flange

TAM.

(3)

A
(Nm)

22

15

M12

35

130

25

15

M16

40

330

28

18

M16

45

330

32

18

M18

45

460

36

18

M20

50

640

40

15

M24

55

1.110

45

18

M24

55

1.110

50

18

M24

60

1.110
1.640

56

18

M27

65

63

18

M27

70

1.640

71

24

M27

80

1.640

80

24

M30

80

2.230

90

32

M30

90

2.230

100

27

M33

100

3.040

120

24

M36

100

3.880

Quantidade de parafusos total

(3)

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

39

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.2 Dados Tcnicos TTF

Tabela 7
Torque

TAM.

(Nm)

(min -1)

22

8.800

3408

25

12.800

3054

28

17.800

2726

32

25.900

2423

36

37.200

2150

40

55.700

1908

45

77.700

50

110.800

56

151.900

(2)

Dimenses

Rotao

TK mx

d 1 mx

(4)

(pol)

d 1 mx (1) d min
1

3,6250

Peso

D1

D2

D3

L1

L2

BE

d4

224

145

238

322

115

97

10

92

98

120

M6

43

(Kg)

Momento
de Inrcia

(Kg m )

100

50

0,167

3,9375

110

55

250

160

264

360

130

107

10

100

106

135

M6

59

0,293

4,5000

125

65

280

185

295

408

150

126

10

108

116

150

M10

85

0,503

5,0000

140

70

315

205

335

440

160

136

10

120

128

170

M10

112

0,854

6,0625

170

85

355

250

376

488

180

151

10

128

136

210

M10

166

1,574

6,5000

180

100

400

270

421

534

190

161

10

154

162

230

M10

232

2,961

1696

7,5000

210

110

450

310

477

558

200

171

10

158

166

260

M10

301

4,627

1527

8,0625

230

120

500

335

528

634

235

200

14

164

174

280

M10

405

7,795

1363

9,2500

270

140

560

405

589

652

235

200

14

182

192

335

M12

567

13,684
23,836

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630

460

660

720

255

219

14

210

222

386

M16

787

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

828

315

269

14

198

210

430

M24

1152

43,150

80

424.000

954

14,3750

410

200

800

600

843

886

340

294

14

206

218

505

M24

1569

73,597

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

740

955

916

345

288

14

226

240

620

M30

2320

147,891

100

850.000

763

18,7500

560

280

1000

750

1050

998

372

314

14

254

270

685

M30

3544

330,594

120

1.300.000

636

21,8750

650

320

1200

900

1260

1078

398

339

16

282

300

775

M30

5535

745,193

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1

Tabela 7.1
Fixao do flange

TAM.

A
(Nm)

22

30

M12

35

130

25

30

M16

40

330

28

36

M16

45

330

32

36

M18

45

460

36

36

M20

50

640

40

30

M24

55

1.110

45

36

M24

55

1.110

50

36

M24

60

1.110

56

36

M27

65

1.640

63

36

M27

70

1.640

71

48

M27

80

1.640

80

48

M30

80

2.230
2.230

90

64

M30

90

100

54

M33

100

3.040

120

48

M36

100

3.880

Quantidade de parafusos total

(3)

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

40

(3)

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

CARGA AXIAL

5.3 Dados Tcnicos TTM-CA

Tabela 8
Torque

TAM.

(2)

Dimenses

Rotao

TK mx

d 1 mx (4) d 1 mx (1) d min


1

(Nm)

(min -1)

22

8.800

3408

3,6250

100

25

12.800

3054

3,9375

110

L2

D1

D2

D3

50

224

145

238

281

115

97

55

250

160

264

315

130

107

(pol)

(5)

C
L1

L4

BE

76

110

10

82

125

10

L3

0 mx

Peso

Momento
de Inrcia

d4

56

120

M6

41

38

0,139

60

135

M6

51

52

0,237
0,413

(kN)

(Kg)

(Kg m )

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

295

359

150

126

102

145

10

64

150

M10

78

76

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

385

160

136

106

155

10

70

170

M10

107

101

0,703

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

429

180

151

117

175

10

74

210

M10

151

147

1,283

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400

270

421

462

190

161

119

184

10

88

230

M10

193

208

2,472

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

310

477

484

200

171

127

194

10

90

260

M10

249

271

3,850

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500

335

528

559

235

200

155

229

14

95

280

M10

308

364

6,408

56

151.900

1363

9,2500

270

140

560

405

589

568

235

200

151

229

14

104

335

M12

420

509

11,384

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630

460

660

622

255

219

161

249

14

118

386

M16

525

708

20,018

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

736

315

269

217

307

14

114

430

M24

641

1035

35,785

80

424.000

954

14,3750

410

200

800

600

843

790

340

294

238

330

14

120

505

M24

826

1426

61,772

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

740

955

810

345

288

222

335

14

130

620

M30

1000

2069

123,461

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


A carga axial pode ser aplicada em qualquer lado do acoplamento. Os valores de carga axial mx. somente so vlidos quando, os eixos esto totalmente apoiados nas placas centrais.
1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1
5) Carga esttica mxima permitida

Tabela 8.1

Tabela 8.2

(3)

Desalinhamento
MA

TAM.

mx
(mm)

(Nm)

mx
(mm)

22

30

M12

35

130

22

0,4

1,0

25

15

M12

35

130

25

0,4

1,0

28

18

M16

45

330

28

0,4

1,0

32

18

M18

45

460

32

0,4

1,0

36

18

M20

50

640

36

0,4

1,0

40

15

M24

55

1.110

40

0,4

1,2

45

18

M24

55

1.110

45

0,4

1,2

50

18

M24

60

1.110

50

0,4

1,2

56

18

M27

65

1.640

56

0,5

1,2

63

18

M27

70

1.640

63

0,5

1,4

71

24

M27

80

1.640

71

0,5

1,4

80

24

M30

80

2.230

80

0,5

1,4

90

32

M30

90

2.230

90

0,5

1,4

Fixao do flange

TAM.

Quantidade de parafusos total

(3)

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

41

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.4 Dados Tcnicos TTM-DF

Tabela 9

TK mx
(Nm)

(min -1)

d 1 mx (4) d 1 mx (1) d min


1
(pol)

D1

D2

D3

(5)
D4

L1

Peso
L2

L3

L4

(5)

(5)

L5

BE

d3

d4

(Kg)

Momento
de Inrcia

(Kg m )

22

8.800

3408

3,6250

100

50

224

145

238

545

311

115

97

76

112

30

10

81

111

120

M6

88

2,165

25

12.800

3054

3,9375

110

55

250

160

264

570

345

130

107

82

127

30

10

85

122

135

M6

105

2,652

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

295

600

389

150

126

102

146

30

10

89

140

150

M10

134

3,374

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

635

415

160

136

106

156

30

10

95

160

170

M10

164

4,406
5,992

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

675

459

180

151

117

176

30

10

99

188

210

M10

215

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400

270

421

720

492

190

161

119

186

30

10

112

197

230

M10

282

8,545

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

310

477

770

514

200

171

127

196

30

10

114

240

260

M10

352

11,849

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500

335

528

820

589

235

200

155

230

30

14

119

240

280

M10

451

16,515

56

151.900

1363

9,2500

270

140

560

405

589

880

598

235

200

151

230

30

14

128

294

335

M12

604

24,652

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630

460

660

950

664

255

219

161

249

42

14

154

345

386

M16

869

45,204

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

1210

778

315

269

217

309

42

14

148

396

430

M24

1318

103,168

80

424.000

954

14,3750

410

200

800

600

843

1300

832

340

294

238

334

42

14

152

450

505

M24

1725

150,483

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

740

955

1400

852

345

288

222

338

42

14

162

545

620

M30

2377

240,495

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso e Momento de Inrcia considerando o furo mdio dos cubos e o dimetro mnimo do disco de freio
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1
5) Outras dimenses do disco e o seu posicionamento podem ser fornecidos sob consulta.

Tabela 9.1
Fixao do flange

TAM.

(3)

A
(Nm)

22

15

M12

65

130

25

15

M16

70

330

28

18

M16

75

330

32

18

M18

75

460

36

18

M20

80

640

40

15

M24

85

1.110

45

18

M24

85

1.110

50

18

M24

90

1.110

56

18

M27

95

1.640

63

18

M27

110

1.640

71

24

M27

120

1.640

80

24

M30

120

2.230

90

32

M30

130

2.230

Quantidade de parafusos total

(2)

Dimenses

Torque Rotao

TAM.

(3)

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

42

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.5 Dados Tcnicos TTM - EF

Tabela 10
Dimenses

TAM.

d 1 mx (4) d 1 mx (1) d min


1
(pol)

D1

D2

D3

L1

L2

L3

d3

d4

BE

(mim)

22

3,6250

100

50

224

145

238

281

115

97

76

10

111

120

M6

380

25

3,9375

110

55

250

160

264

315

130

107

82

10

122

135

M6

420

28

4,5000

125

65

280

185

295

359

150

126

102

10

140

150

M10

470

32

5,0000

140

70

315

205

335

385

160

136

106

10

160

170

M10

510

36

6,0625

170

85

355

250

376

429

180

151

117

10

188

210

M10

560

40

6,5000

180

100

400

270

421

462

190

161

119

10

197

230

M10

620

45

7,5000

210

110

450

310

477

484

200

171

127

10

240

260

M10

650

50

8,0625

230

120

500

335

528

559

235

200

155

14

240

280

M10

730

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio e a medida BE mn
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1
5) Peso adicional do eixo flutuante por [mm]
6) Momento de inrcia considerando o furo mdio e a medida BE mn
7) Momento de inrcia adicional do eixo flutuante por [mm]

Tabela 10.1
Fixao do flange

TAM.

(3)

A
(Nm)

22

30

M12

35

130

25

30

M16

40

330

28

36

M16

45

330

32

36

M18

45

460

36

36

M20

50

640

40

30

M24

55

1.110

45

36

M24

55

1.110

50

36

M24

60

1.110

Quantidade de parafusos total

(3)

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

43

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

ECOTORK com eixo flutuante


A montagem com eixo flutuante consiste em dois acoplamentos TTM, duas rtulas e um eixo flutuante.
Este conjunto elimina a necessidade de mancais de apoio ao longo do eixo flutuante porque o eixo
suportado pelas rtulas radiais e pelo prprio acoplamento TTM.

Seleo do eixo flutuante

ROTAO DE OPERAO - RPM

O acoplamento TTM-EF pode ser


selecionado conforme abaixo:
1. Utilizar o mtodo Standard
para o tamanho do acoplamento
2. Na tabela abaixo selecione o
dimetro do eixo que tenha o
torque igual ou maior
que o calculado na seleo.
3. Cheque o mximo BE do
dimetro de eixo selecionado e a
rotao de trabalho na tabela
abaixo. Verifique no grfico ao
lado e determine se o eixo
necessita de balanceamento.
4. Se o comprimento do eixo
flutuante da aplicao for maior
que o BE listado, selecionar o eixo
maior ou o prximo tamanho de
acoplamento.
Consultar a PTI caso necessite de
maiores rotaes ou
comprimentos maiores que o
listado abaixo.

2000
Balanceamento de
eixo requerido

1500

1000
Balanceamento
no necessrio

500

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

Distncia entre pontas de eixo - mm

Nota: Para aplicaes que


necessitem de acoplamentos
maiores, consultar a PTI.

Tabela 10.2

22
25
28
32
36
40
45
50

(2)

Mximo BE para vrios rpms

Torque

TAM.

TK mx

D4

(Nm)

(mm)

6.100

100

8.800

115

9.100

115

1750

1430

1170

2161

2383

2626

2289

2527

2788

2317

2555

2816

Peso

P1

P2

(Kg)

(Kg)

87

0,062

Momento
(6)
de Inrcia

J1

Momento
(7)
de Inrcia

J1

870

720

580

3034

3327

3698

3830

3224

3539

3937

4078

91

0,082

0,301

0,00013

3253

3568

3966

4107

118

0,082

0,497

0,00013

<540

(Kg m )

0,290

(Kg m )

0,00008

12.800

135

2476

2733

3016

3489

3830

4262

4415

124

0,112

0,521

0,00026

12.700

135

2513

2771

3053

3527

3868

4299

4452

175

0,112

0,876

0,00026

17.800

150

2623

2894

3192

3691

4050

4505

4666

182

0,139

0,911

0,00039

18.500

155

2686

2962

3265

3772

4137

4599

4763

236

0,148

1,514

0,00044

25.900

175

2823

3116

3438

3977

4365

4856

5030

244

0,189

1,578

0,00072

26.600

175

2878

3172

3494

4033

4421

4912

5086

344

0,189

2,763

0,00072

37.200

195

3005

3314

3654

4223

4633

5151

5335

357

0,234

2,883

0,00111

39.800

200

3066

3379

3723

4299

4714

5239

5426

482

0,247

5,299

0,00123

55.700

225

3215

3547

3912

4523

4963

5520

5717

499

0,312

5,514

0,00198

55.500

225

3255

3587

3952

4563

5003

5560

5758

626

0,312

8,244

0,00198

77.700

250

3395

3745

4130

4774

5238

5825

6033

656

0,385

8,632

0,00301

79.000

255

3456

3810

4199

4849

5318

5910

6121

854

0,401

13,924

0,00326

110.800

290

3639

4016

4430

5124

5624

6256

6480

889

0,519

14,657

0,00545

Use interpolao para rotaes intermedirias. Mximo BE baseado em 70% da velocidade crtica, consultar a PTI para rotaes maiores.
Onde no indicado, considerar unidades em min -1.

44

(2)

Peso

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.6 Dados Tcnicos TTM - EP

Tabela 11
Torque

TAM.

Dimenses

Rotao

TK mx
(Nm)

d 1 mx (4) d mx (1) d min D


1
1
1

(min -1)

(pol)

D2

D3

D4

L(6)

L1

Peso
L2

L3

L 4min

BE
(min)

(mx)

d3

d4

(2)

Peso

P1

P2

(Kg)

(Kg)

(2)

Momento Momento
(6)
(7)
de Inrcia de Inrcia

J1

(Kg m )

J1

(Kg m )

22

8.800

3408

3,6250

100

50

224

145

238

152

415

115

97

76

87

10

185

428

111

120

M6

47

0,041

0,209

25

12.800

3054

3,9375

110

55

250

160

264

162

490

130

107

82

119

10

230

432

122

135

M6

67

0,054

0,361

0,00030

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

295

187

540

150

126

102

120

10

240

555 140

150

M10

97

0,075

0,629

0,00054

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

214

570

160

136

106

122

10

250

586

160

170

M10

125

0,087

1,039

0,00084

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

253

625

180

151

117

126

10

265

665

188

210

M10

180

0,125

1,895

0,00169

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400 270

421

266

685 190

161

119

144

10

305

728

197

230

M10

256

0,149

3,508

0,00218

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

477

316

720

200

171

127

157

10

320

900

240

260 M10

329

0,179

5,525

0,00383

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500 335

528

348

800 235

200

155

157

14

330

934 240

280

M10

438

0,221

9,087

0,00570

56

151.900

1363

9,2500

270

140

560 405

589

398

820 235

200

151

160

14

350

1093 294

335

M12

604

0,272

15,805

0,00928

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630 460

660

450

870 255

219

161

151

14

360

1306 345

386

M16

826

0,330

27,142

0,01449

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

550 1000 315

269

217

157

14

370 1800 396

430

M24 1197

0,480

49,295

0,03162

80

424.000

954

14,3750

410

200

800 600

843

600

1130 340

294

238

230

14

450

505

M24 1665

0,578

85,904

0,04524

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

955

700 1180 345

288

222

250

14

490 2413 545

0,802

168,369

0,08516

310

740

1854 450

620 M30

2406

0,00020

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio e a medida BE mn
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1
5) Peso adicional do espaador por [mm]
6) Comprimento total considerando o BE mn.
7) Momento de inrcia considerando o furo mdio e a medida BE mn
8) Momento de inrcia adicional do espaador por [mm]

Tabela 11.1

Tabela 11.2
Fixao do flange

TAM.

Espaadores Padronizados
MA

TAM.

Medida-BE

(Nm)

(mm)

22

30

M12

35

130

22

200

250

300

350

400

25

30

M16

40

330

25

250

300

350

400

430

28

36

M16

45

330

28

250

300

400

500

550

32

36

M18

45

460

32

250

350

450

500

580

36

36

M20

50

640

36

300

400

500

600

650

40

30

M24

55

1.110

40

350

450

550

650

700

45

36

M24

55

1.110

45

400

500

600

750

850

50

36

M24

60

1.110

50

500

650

750

800

900

56

36

M27

65

1.640

56

550

650

800

900

1.000

63

36

M27

70

1.640

63

600

700

800

950

1.200

71

48

M27

80

1.640

71

650

750

850

1.000

1.500

80

48

M30

80

2.230

80

700

900

1.200

1.400

1.600

90

64

M30

90

2.230

90

750

1.000

1.300

1.600

1.800

Quantidade de parafusos total

(3)

(3)

Outras dimenses consultar a PTI

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

45

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.7. Dados Tcnicos TTF-EP

Tabela 12
Torque

TAM.

TK mx
(Nm)

Dimenses

Rotao
(min -1)

d 1 mx (4) d 1 mx (1) d min


1

D1

(pol)

D2

D3

D4

L(6)

L1

Peso
L2

L 4min

BE
(min)

(mx)

d4

(2)

Peso

P1

P2

(Kg)

(Kg)

(2)

Momento Momento
(6)
(7)
de Inrcia de Inrcia

J1

(Kg m )

J1

(Kg m )

22

8.800

3408

3,6250

100

50

224

145

238

152

456

115

97

87

10

226

846

120

M6

54

0,041

0,240

0,00020

25

12.800

3054

3,9375

110

55

250

160

264

162

535

130

107

119

10

275

854

135

M6

77

0,054

0,422

0,00030

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

295

187

589

150

126

120

10

289

1100

150

M10

110

0,075

0,728

0,00054

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

214

625

160

136

122

10

305

1162

170

M10

142

0,087

1,204

0,00084
0,00169

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

253

684

180

151

126

10

324

1320

210

M10

208

0,125

2,217

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400

270

421

266

757

190

161

144

10

377

1446

230

M10

293

0,149

4,044

0,00218

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

310

477

316

794

200

171

157

10

394

1790

260

M10

376

0,179

6,394

0,00383

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500

335

528

348

875

235

200

157

14

405

1854

280

M10

503

0,221

10,617

0,00570

56

151.900

1363

9,2500

270

140

560

405

589

398

904

235

200

160

14

424

2172

335

M12

693

0,272

18,367

0,00928
0,01449

63

197.300

1212

11,0000

315

160

630

460

660

450

968

255

219

151

14

458

2598

386

M16

948

0,330

31,444

71

304.700

1075

12,1875

350

170

710

515

752

550

1092

315

269

157

14

462

3586

430

M24

1371

0,480

57,507

0,03162

80

424.000

954

14,3750

410

200

800

600

843

600

1226

340

294

230

14

546

3694

505

M24

1895

0,578

99,498

0,04524

90

589.500

848

17,5000

500

240

900

740

955

700

1286

345

288

250

14

596

4812

620

M30

2781 0,802

196,334

0,08516

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio e a medida BE mn
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9
4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1
5) Peso adicional do espaador por [mm]

6) Comprimento total considerando o BE mn.


7) Momento de inrcia considerando o furo mdio e a medida BE mn
8) Momento de inrcia adicional do espaador por [mm]
9) Medida BE mx. considerando sempre 2 [dois] espaadores

Tabela 12.1

Tabela 12.2
Fixao do flange

TAM.

MA

TAM.

Medida-BE

22

45

60

M12

35

130

22

390

490

590

690

790

25

45

60

M16

40

330

25

490

590

690

790

850
1.090

(Nm)

(mm)

28

54

72

M16

45

330

28

490

590

790

990

32

54

72

M18

45

460

32

490

690

890

990

1.150

36

54

72

M20

50

640

36

590

790

990

1.190

1.290

40

45

60

M24

55

1.110

40

690

890

1.090

1.290

1.390

45

54

72

M24

55

1.110

45

790

990

1.190

1.490

1.690

50

54

72

M24

60

1.110

50

986

1.286

1.486

1.586

1.786

56

54

72

M27

65

1.640

56

1.086

1.286

1.586

1.786

1.986

63

54

72

M27

70

1.640

63

1.186

1.386

1.586

1.886

2.386

71

72

96

M27

80

1.640

71

1.286

1.486

1.686

1.986

2.986

80

72

96

M30

80

2.230

80

1.386

1.786

2.386

2.786

3.186

90

96

128

M30

90

2.230

90

1.486

1.986

2.586

3.186

3.586

Quantidade total de parafusos usando 1[um] espaador

Quantidade total de parafusos usando 2 [dois] espaadores

(3)

Tamanho dos parafusos


I f Comprimento dos parafusos

46

Espaadores Padronizados

(3)

M A Torque de aperto

Outras dimenses consultar a PTI

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

5.8 Dados Tcnicos TTM - PC

Tabela 13
Torque

TAM.

(5)

D1

D2

3408

224

145

238

3054

250

160

264

17.800

2726

280

185

295

212

32

25.900

2423

315

205

335

245

36

37.200

2150

355

250

376

270

40

55.700

1908

400

270

421

312

45

77.700

1696

450

310

477

365

50

110.800

1527

500

335

528

400

520

56

151.900

1363

560

405

589

460

63

197.300

1212

630

460

660

495

71

304.700

1075

710

515

752

578

80

424.000

954

800

600

843

670

90

589.500

848

900

740

955

780

940

(Nm)

(min -1)

22

8.800

25

12.800

28

(2)

Dimenses

Rotao

TK mx

D3

D4

Peso

L1

D5

D6

172

230

162

315

115

76

185

260

172

385

130

82

290

196

410

150

331

231

435

370

265

480

416

281

524

190

119

470

325

537

200

127

376

585

235

155

580

434

600

235

656

492

660

255

740

572

770

830

634

840

732

870

345

(5)

Momento
de Inrcia

L5

10

80

10

85

111

M6

47

20

114

10

125

122

M6

64

0,286

102

22

113

10

110

140

M10

90

0,640

160

106

25

120

10

115

160

M10

120

1,137

180

117

27

118

10

120

188

M10

177

2,189

32

134

10

144

197

M10

246

3,860

32

135

10

137

240

M10

315

6,075

35

137

14

115

240

M10

424

10,260

151

35

140

14

130

294

M12

567

16,830

161

52

151

14

150

345

M16

806

30,964

315

217

52

197

14

140

396

M24

1185

56,660

340

238

52

235

14

160

450

M24

1562

90,671

222

52

239

14

180

545

M30

2134

159,946

L3

L4

BE

d3

(Kg)

(Kg m )

0,229

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


Ao solicitar este tipo de acoplamento, sempre informar o torque mximo de atuao.
1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso considerando o furo mdio
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9

4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1


5) Estas dimenses devem ser verificadas para garantir o espao mnimo de montagem.

Tabela 13.1

Tabela 13.2
Fixao do flange

TAM.

Furaes Permitidas
MA

TAM.

(Nm)

d 1 mx (4)
(pol)

d 1 mx

(1)

d1 min

d 2 mx (4)

d 2 mx (1)

(pol)

d2 min

22

15

M12

35

130

22

3,6250

100

50

2,7500

75

25

15

M16

40

330

25

3,9375

110

55

2,8750

80

55

28

18

M16

45

330

28

4,5000

125

65

3,2500

90

65

50

32

18

M18

45

460

32

5,0000

140

70

3,9375

110

70

36

18

M20

50

640

36

6,0625

170

85

4,5000

125

85
100

40

15

M24

55

1.110

40

6,5000

180

100

5,0000

140

45

18

M24

55

1.110

45

7,5000

210

110

5,7500

165

110

50

18

M24

60

1.110

50

8,0625

230

120

6,8750

195

120

56

18

M27

65

1.640

56

9,2500

270

140

8,0000

225

140

63

18

M27

70

1.640

63

11,0000

315

160

9,0000

250

160

71

24

M27

80

1.640

71

12,1875

350

170

10,7500

300

170

80

24

M30

80

2.230

80

14,3750

410

200

11,6250

335

200

90

32

M30

90

2.230

90

17,5000

500

240

13,8750

395

240

Quantidade de parafusos total

(3)

(3)

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

M A Torque de aperto

47

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK


5.9 Dados Tcnicos TTM-PL

Tabela 14
Dimenses

Torque Rotao

TAM.

TK mx

d 1 mx

(4)

d 1 mx

(Nm)

(min -1)

22

8.800

3408

3,6250

100

25

12.800

3054

3,9375

110

(pol)

(1)

d1 min

L1

D1

D2

50

224

145

238

301

115

97

76

10

71

111

120

M6

55

250

160

264

340

130

107

82

10

80

122

135

M6

D3

L2

L3

d3

BE

d4

28

17.800

2726

4,5000

125

65

280

185

295

385

150

126

102

10

85

140

150

M10

32

25.900

2423

5,0000

140

70

315

205

335

415

160

136

106

10

95

160

170

M10

36

37.200

2150

6,0625

170

85

355

250

376

460

180

151

117

10

100

188

210

M10

40

55.700

1908

6,5000

180

100

400

270

421

497

190

161

119

10

117

197

230

M10

45

77.700

1696

7,5000

210

110

450

310

477

520

200

171

127

10

120

240

260

M10

50

110.800

1527

8,0625

230

120

500

335

528

600

235

200

155

14

130

240

280

M10

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.


1) Furo mximo conforme chaveta DIN 6885/1
2) Peso e Momento de Inrcia considerando o furo mdio dos cubos e o dimetro mnimo da polia DIN
3) Parafusos conforme DIN 912 classe de resistncia 12.9

4) Furo mximo conforme chaveta ANSI B17.1


5) Outras dimenses da polia e o seu posicionamento podem ser fornecidos sob consulta
6) Peso e Momento de Inrcia considerando o furo mdio dos cubos e o dimetro mnimo da polia AISE

Tabela 14.1

EXEMPLO DE MONTAGEM
ECOTORK COM POLIA DE FREIO
Fixao do flange

TAM.

(3)

A
(Nm)

22

15

M12

55

130

25

15

M16

65

330
330

28

18

M16

70

32

18

M18

75

460

36

18

M20

80

640

40

15

M24

90

1.110

45

18

M24

90

1.110

50

18

M24

100

1.110

Quantidade de parafusos total

(3)

Tamanho do parafuso
Comprimento do parafuso

Tabela 14.2
Dimenses da Polia (5)

M A Torque de aperto
TAMANHO

D4min

D4

L4

AISE

Peso(2)

Peso(6)

(Kg)

(Kg)

Momento de Momento de
Inercia(6)
Inercia(2)
J
J
(Kg m2)
(Kg m2)

DIN [mm]

AISE[pol]

DIN

AISE

DIN

22

280

315

13

93

79

118

146

61

67

0,594

0,779

25

310

400

16

97

86

150

172

98

104

1,665

1,922

28

350

400

16

122

111

150

172

121

127

1,846

2,103

32

395

500

19

116

110

190

222

186

191

4,918

4,933

36

430

500

19

137

121

190

222

229

233

5,496

5,506

40

490

630

23

133

123

236

286

366

369

15,052

13,814

45

560

630

23

144

129

236

286

432

436

17,084

15,803

50

610

710

30

169

135

265

362

588

682

29,632

44,515

Onde no indicado, considerar unidades em milmetros.

48

L5

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

6. Informaes Complementares
Na instalao devem ser observados os mximos desvios permitidos conforme tabela abaixo.
Maiores informaes sobre a instalao e manuteno podem ser obtidos em nosso manual de
instalao e manuteno que acompanha o acoplamento.
Refuragens
Para as tolerncias dos furos ver tabela 15 Observar sempre a furao mxima
permitida para cada tamanho de acoplamento
Segurana
Partes rotativas devem ser protegidas de forma apropriada e de acordo com a regulamentao
especfica do pas onde o acoplamento dever ser instalado.
Fixao do Acoplamento
A capacidade de furo dos acoplamentos so para chavetas conforme DIN 6885/1 (ver tabela 16)
e parafusos de fixao conforme DIN 913.
Balanceamento
Para velocidades perifricas superiores 30 m/s, recomendamos um balanceamento de qualidade
G6.3 e deve ser pedido separadamente.

Tabela 15
Seleo de ajustes ISO
Dimetro

Tolerncia do eixo

Tipo
Acima

50

Tolerncia do eixo de acordo


com DIN 748/1

H7
m6

50
50
Sistema padro

Tolerncia do Furo

At

K7
M7

50
Todos

N7

49

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

Tabela 16
Chavetas Paralelas
Dimetro

Desenho

d + t2

Chaveta e rasgo
de acordo com
DIN 6885/1

Altura

Profundidade do
rasgo no eixo

Profundidade do
rasgo no cubo

d + t2

Acima

At

8
10
12

10
12
17

3
4
5

3
4
5

1,8
2,5
3

d + 1,4
d + 1,8
d + 2,3

17
22
30

22
30
38

6
8
10

6
7
8

3,5
4
5

d + 2,8
d + 3,3
d + 3,3

38
44
50

44
50
58

12
14
16

8
9
10

5
5,5
6

d + 3,3
d + 3,8
d + 4,3

58
65
75

65
75
85

18
20
22

11
12
14

7
7,5
9

d + 4,4
d + 4,9
d + 5,4

85
95
110

95
110
130

25
28
32

14
16
18

9
10
11

d + 5,4
d + 6,4
d + 7,4

130
150
170

150
170
200

36
40
45

20
22
25

12
13
15

d + 5,4
d + 6,4
d + 7,4

200
230
260

230
260
290

50
56
63

28
32
32

17
20
20

d + 11,4
d + 12,4
d + 12,4

290
330
380
440

330
380
440
500

70
80
90
100

36
40
45
50

22
25
28
31

d
d
d
d

t1

Largura

50

+
+
+
+

14,4
15,4
17,4
19,4

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTO ELSTICO ECOTORK

7. Instalao
Tolerncias de alinhamento
Na instalao devem ser observados os mximos desvios permitidos conforme tabela abaixo.
O ECOTORK compensa desalinhamentos entre as mquinas conectadas. Os desalinhamentos devem
ser mantidos no mnimo possvel, pois desta forma pode-se prolongar a vida til dos elementos elsticos.

h+-X

Tabela 17
Desalinhamentos

TAM.

22

0,5

0,4

1,0

25

0,5

0,4

1,0

28

0,5

0,4

1,0

32

0,5

0,4

1,0

36

0,5

0,4

1,0

40

0,6

0,4

1,2

45

0,6

0,4

1,2

50

0,6

0,4

1,2

56

0,6

0,5

1,2

63

0,7

0,5

1,4

71

0,7

0,5

1,4

36 80

0,7

0,5

1,4

90

0,7

0,5

1,4

100

0,9

0,7

1,8

120

0,9

0,7

1,8

Tabela 18
Elementos ECOTORK

TAM.
Qtde

Compr.

22

10

36

46

25

10

42

52

28

12

42

52

32

12

49

60

36

12

56

66

40

10

70

84

45

12

70

84

50

12

74

106

56

12

86

110

63

12

96

114

71

16

88

123

36 80

16

98

143

90

16

114

142

100

18

114

142

120

24

114

142
Z

51

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

PROTETORES DE
ACOPLAMENTOS
ORANGE PEEL
Informaes Gerais
ORANGE PEEL o novo e exclusivo protetor de
acoplamentos desenvolvido pela PTIpara
garantir a segurana total em sua linha de
produo. Ele envolve todo o acoplamento entre o
motor e o redutor, reduzindo drasticamente os riscos
de acidentes de trabalho.
Seu exclusivo sistema Trim & Fit permite a rpida e
fcil instalao, economizando um tempo precioso
de engenharia que seria gasto no desenvolvimento
de uma soluo customizada. Em menos de uma
hora voc consegue fazer os ajustes necessrios
para o encaixe da pea na sua mquina.
Dobradia na parte superior

Os protetotes de acoplamentos ORANGE PEEL so


mais seguros pois foram desenvolvidos seguindo
rigorosas normas de segurana, conforme as
certificaes OSHAS, ASME e ASMI. Nenhuma
soluo existente no mercado pode lhe oferecer
tanta segurana!
A manuteno outro fator que gera grande
economia, pois um sistema de dobradias facilita a
abertura da capa protetora, possibitando a rpida
lubrificao, inspeo e manuteno do
equipamento.

Dobradia na parte inferior

Fundao ou
Placa Base

Esquea as solues improvisadas e coloque a


segurana em primeiro lugar, com os protetores de
acoplamentos ORANGE PEEL da PTI .
Para maiores informaes de tamanhos e modelos
consulte a PTI.

52

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS
FLEXVEIS
TIPO RD

DADOS TCNICOS

CUBO NORMAL (CN)

Modelo

CUBO INTEGRAL (CI)

Toque Nominal - Nm
Convencional

CE (rpm)

Momento de
Inrcia (CN)
kgm2*

Momento de
Inrcia (CI)
kgm2*

Rotao Mxima

Linha R

Normal (rpm)

CUBOS INTEGRAIS

CUBO INVERTIDO

Ao - SAE 1020

Massa com cubo Massa com cubo


normal kg*
integral kg*

min.

I mx.

C mx.

RD 25

45

56

5000

....

0,000483

0,000715

0,515

0,815

10

24

32

RD 35

90

112

4000

5000

0,001928

0,00277

1,189

1,845

10

32

45

RD 50

340

425

3600

5000

0,00682

0,01017

2,58

4,77

20

46

60

RD 70

940

1175

3250

4000

0,0298

0,0468

7,03

10,72

25

65

90

RD 90

1700

2125

2000

3600

0,111

0,1503

13,66

19,79

30

85

100

RD 105

2500

3125

2000

3600

0,1585

0,225

20,7

28,7

40

100

130

RD 140/100

6800

8500

1400

2500

0,483

0,841

35

65,9

75

100

170

RD140/140

6800

8500

1400

2500

0,568

0,89

47,2

71,1

75

140

170
240

RD 200/90

20150

25180

1000

1500

2,66

3,74

68,3

122

70

90

RD 200/140

20150

25180

1000

1500

2,74

4,22

80

146,5

110

140

240

RD 200/200

20150

25180

1000

1500

13,87

112,6

177,2

130

200

240

* Refere-se a meio acoplamento


Modelo e
Dimenses
em mm

GAP Mx.*

B1

Distncia
G

Desalinhamento
mximo (mm)
Axial
Radial

Toque de ajuste* dos


parafusos em kgm
1 ajuste
2 ajuste

RD 25

74

36

30

55

80

25

62

95

66

30

0,5

0,25

0,5

0,5

RD 35

96

49

40

75

110

35

85

125

86

40

0,75

0,4

0,75

1,25

RD 50

127

70

50

100

150

50

111,5

165

120

50

1,25

0,5

1,25

RD 70

169

99

65

135

205

70

149,5

220

150

65

1,5

0,8

2,5

RD 90

218

116

90

170

250

80

188

300

180

90

1,25

RD 105

235

144

90

190

290

100

210

335

200

90

1,25

RD 140/100

288,5

150

120

220

320

100

242,5

405

265

120

RD 140/140

288,5

195

120

250

380

130

272,5

405

265

120

RD 200/90

436

150

185

285

385

100

313

550

380

185

10

15

RD 200/140

436

195

185

315

445

130

343

550

380

185

10

15

RD 200/200

436

276

185

365

545

180

393

550

380

185

10

15

* Se a distncia entre as pontas de eixos for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaador

53

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS FLEXVEIS TIPO RD

MODELOS DE ACOPLAMENTOS PTI

Cubo Invertido (CINV)


Opo de montagem do cubo normal. Verificar medida B1 na tabela 2.

Disco de Freio (DF)


Informar no pedido as medidas de largura ( l ) e dimetro ( d ) do disco.

Com Espaador (ES)


O espaador pode ser utilizado em todas as verses, j que facilita a desmontagem,
como no caso das bombas back-pull-out.
No pedido indicar distncia entre os eixos ( L ).

Cubo com Carretel (CC)


Tambm usado quando se faz a montagem diretamente sobre o volante do motor. Para
trocar a banda elstica no se deve desmontar o carretel do volante do motor, devido ao
acesso que te aos parafusos de fixao da banda.
Encaixe externo.
No pedido indicar o tipo de encaixe e suas dimenses (furos).

Cubo Axial (AX)


Para ser aplicada naquelas mquinas e equipamentos, onde por suas caractersticas de
contruo, no se toleram deslocamentos axiais. Tambm utilizado onde a montagem s
pode ser feita axialmente, ou onde seja necessrio eliminar esforos axiais.

Modelo

54

Max.

Modelo

Max.

RD-25

23

RD-140/100

118

RD-35

30

RD-140/140

118

RD-50

42

RD-200/90

180

RD-70

60

RD-200/140

180

RD-90

67

RD-200/200

180

RD-105

76

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS FLEXVEIS TIPO RD

MODELOS DE ACOPLAMENTOS PTI

Limitador de Torque (LT)


Para quando se deseja evitar sobrecarga na transmisso, aconselhamos utilizar acoplamentos
com limitador de torque.
No pedido indicar o RPM mximo de trabalho.

Tambor de Freio (TF)


Informar no pedido as medidas de largura ( l ) e dimetro ( d ) do tambor de freio.

Eixo Flutuante (EF)


Todas as verses do acoplamento podem ser fornecidas com eixo flutuante.
No pedido indicar a distncia entre pontas de eixo ( L ).

Com Bloqueio de Segurana (BS)


Aplicado onde a transmisso deve continuar existindo independentemente de sobrecargas ou
da eventual ruptura do centro elstico.

Cubo com Flange (CF)


utilizado na montagem de motores exploso, e em casos onde exista pouco espao entre
o volante do motor e a mquina acionada. Para a troca da banda elstica deve-se separar o
motor ou a mquina.
Encaixe interno.
Fabricado segundo especificaes do cliente.

55

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS FLEXVEIS TIPO RD

FATORES DE SERVIO (FS)


APLICAES GERAIS

GUINCHO, GUINDASTES E PONTES

Plainas de Chapa

1,50

PETRLEO

Lq. - Baixa Viscosidade

1,25

Deslocamento da Ponte

Prensas Estampagem

2,00

Chillers

1,25

Lquidos e slidos

1,50

Guindaste Principal

2,50

Rosqueadeiras

2,50

Equip. Bombeio Petrleo

2,00

IMPRESSORAS, PRENSAS

1,50

OUTRAS MQUINAS:

AGITADORES

Lq. - Densidade Varivel

1,75

Floculadores

1,50

2,00?

INDSTRIAS ALIMENTCIAS E BEBIDAS

BOMBAS

REDUTORES

Acionamento Principal

1,50

Entrada

1,50

Acionamento Secundrio

1,25

Sada

2,00

Centrfugas Normais

1,25

Cortadores

1,75

Alta densidade ou Sobrecarga

1,50

Cozedores

1,25

MISTURADORES

Recprocas:Duplo Efeito

2,50

Envasadoras

1,25

Concreto

2,00

Bobinas e Desbobinadores

1,75

Simples Efeito: 1 ou 2 cil.

2,50

Engarrafadoras

1,25

Tambor

1,50

Formadores de Espiras

1,75

3 ou mais cilindros

200

Misturador de Massa

1,75

Moedor de Carne

2,00

Trituradores

2,50

Rotativas - Engrenagem,palhetas, lbulos 1,50

Mesas de Rolos
MOINHOS DE MARTELOS

2,00

MOINHOS ROTATIVOS

BRITADORES
Pedra ou Minrio

SIDERRGICAS

2,75

INDSTRIA DE BORRACHA
Calandras

2,00

Com Reverso

2,50

Sem Reverso

2,00

Alimentadora

3,00

Bolas

2,50

Slitters

2,00

Fornos de Cimento

2,50

Trefilas

2,50

Conformadores de Pneus

2,50

Fornos Rotativos

2,50

Alternativos (acima 4 cil.)

3,00

Misturadores - Banbury

2,50

Secadores e Resfriadores

2,00

SOPRADORES

Centrfugos

1,50

Moinhos

2,50

Tamporeamento

2,00

Centrfugos

1,50

Rotativos

1,50

Lbulos

1,50

Hlices

1,50

COMPRESSORES

INDSTRIAS TXTIL
DRAGAS

OLARIAS E CERMICAS

Acabamentos de tecidos

1,50

Mquinas de trabalhar argila

1,75

Bombas

1,75

Afelpadoras

1,25

Prensa de tijolos

2,00

Empilhador

1,75

Bobinadores

1,50

Moinhos de Rolo

2,00

Enrolador de Cabos

1,75

Calandras

1,75

Guincho de Manobras

1,75

Cardas

1,50

PAPEL CELULOSE

Peneiras

1,75

Ensaboadoras

1,25

Batedores e Desfribiladores

1,75

Cintas

1,25

Lavadoras de Roupas

2,00

Batedores de Feltro

2,00

Correias

2,00

Mquinas de Fiar

1,50

Bob. e Desbobinadoras

1,50

Correntes

1,50

Mquinas de Tingir

1,25

Branqueadores

1,25

Discos

1,50

Perchas

1,25

Calandras

2,00

Parafuso

1,50

Ramas

1,50

Cortadores

2,00

Fornos

1,50

Secadoras

1,50

Couch - Acionamto. Tela

1,75

Recprocos

2,50

Vibratrios

2,50

ELEVADORES
Caamba
Carga e Passageiros
EXTRUSORAS, PLSTICO

1,75
consulte-nos
1,50

EFLUENTES

Tambores de Secagem

1,75

Cilindros

1,75

Teares

1,50

Descascadores

2,25

Coletores de Sedimento

1,25

Desidratados

1,25

MADEIREIRAS, SERRARIAS

Dosadores

1,25

Descascadores - Tambor

TRANSPORTADORES
Servio Pesado ou Alimentao no uniforme
Areos

1,50

Caamba

1,50

USINAS DE ACAR

Esticadores de Feltro

1,25

Jordans - Refinadores

2,00

Esteiras

1,75

2,00

Lavadores

2,00

Mesa Inclinada

1,75

Moendas

2,00

Filtros de Vcuo

1,25

Mquinas para Madeira

1,25

Linhas de Eixos

1,50

Misturadores

1,25

Mesa de Seleo

1,50

Picadores

3,00

Ralos de Barra

1,25

Plainas

1,75

Prensas

2,00

VENTILADORES

Reteno de Espuma

1,25

Serras - Avano da Tora

2,00

Transportadores de Toras

2,00

Centrfugos

1,50

Refinadores

1,25

Transportadores de Tbua

1,75

Torres de Resfriamento

2,00

Transportadores de Toras

2,00

PENEIRAS

Trimmer

1,75

Lavagem a Ar

GERADORES
Carga Uniforme

1,25

De Soldagem

2,00

MQUINAS, FERRAMENTA
Calandras

2,00

Para motores exploso com quatro ou mais cilindros, adicionar 1,0 ao fator de servio encontrado.

56

Tiragem Forada

1,50

1,25

Tiragem Induzida

2,00

Rotativas

1,75

Exaustor de Caldeira

2,00

Vibratrias

2,50

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS FLEXVEIS TIPO RD

PRATICIDADE E EFICINCIA PARA AS MAIS DIVERSAS APLICAES

MONTAGEM E AJUSTE DA BANDA ELSTICA

Correto

Incorreto

Como primeiro passo de montagem, deve-se alinhar e deixar entre


os cubos a distncia G, indicada na tabela 2.
*Para ajuste com torquimetro, utilizar os valores da tabela 2.
*Para ajuste dos cubos cheios, usar somente o torquimetro.
Observaes importantes:
O excessivo aperto de parafusos* pode provocar uma reduo considervel da
vida til da banda elstica, e tambm pode ocasionar sua ruptura ou corte lateral
por estrangulamento.
Recomenda-se controlar o ajuste dos parafusos, logo aps 24h de funcionamento.

Primeiro ajuste manal:


em cruz, apertar at que a arruela de presso
fique plana.

Segundo ajuste:
em forma circular, apertar o parafuso mais
uma volta e meia.
57

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS FLEXVEIS TIPO RD

VANTAGENS DOS ACOPLAMENTOS FLEXVEIS TIPO RD

Absorve desalinhamentos
50% das causas de quebras dos rolamentos se
deve a desalinhamentos, como tambm sucede
com os outros componentes das mquinas (selos,
engrenagens) que geralmente no conseguem
absorver as flexes dos eixos. Nosso acoplamento,
por ser flexvel, absorve estes desalinhamentos,
permitindo, um aumento significativo da vida til
destes componentes.

Reduo de rudos
Atravs do isolamento das vibraes, entre
mquina e motor, se reduzem sensivelmente as
emisses de rudos no local de trabalho,
colaborando assim com o meio ambiente.

Balanceamento, simetria e
segurana
Por ser um acoplamento com formas simtricas
(sem corte na banda elstica) diminui ao mnimo o
desbalanceamento existente em qualquer
montagem. Garantindo assim balanceamento e
segurana.

Isolamento de corrente de fuga


Garante uma perfeita isolao eltrica entre os
eixos, evitando, com isso, uma importante causa de
colapso de rolamentos.

Fcil Montagem e Reposio


A troca da banda elstica rpida e simples. No
necessrio deslocar os equipamentos para a
troca da banda. Diminuindo consideravelmente o
tempo da mquina parada.

Amortece vibraes e choques


A absoro de vibraes e choques proporciona
uma maior vida til ao equipamento. Sabe-se que
a mdia de vibraes transmitida de um lado ao
outro do sistema de transmisso ao redor de
70%. A banda elstica tem uma grande
capacidade de minimizar estas vibraes.

Sem lubrificao
Por suas caractersticas construtivas, seus
componentes no requerem lubrificaes.
Diminuindo assim os custos de manuteno.

Atua como fusvel


Numa eventual sobrecarga provocada pelo
travamento da mquina, se produz excessivo
torque, no qual incindir diretamente no
acoplamento.
O mesmo por ser de borracha romper,
interrompendo a transmisso, protegendo assim os
componentes da mquina e do motor.

Norma DIN e AGMA


Os acoplamentos PTI so projetados em
conformidade com a Norma DIN 740-1 (Power
transmission engineering; flexible shaft couplings,
technical delivery conditions) e DIN 740-2 (Power
transmission engineering; flexible shaft coupling,
parameters and design principles). As principais
aplicaes do produto esto em conformidade
com a Norma AGMA922:A96 (load Classification
and service Factors for Flexible Couplings).

58

Garantia
A PTI oferece dois anos de garantia a partir da
data de fabricao.

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

QUESTIONRIO CONSULTA
TELEFAX: (11) 5611-9439
Data
Empresa
Endereo
Contato
E-mail

Tel.
Fax

Modelo de Acoplamentos:

Tipo de acoplamentos:

Ecotork

Wrapflex

Com Espaador

BE =

Grade (T)

Grade (F)

Polia/Disco

xLarg.

Engrenagem (G)
Acionado por: Motor Eltrico

Motor a Comb.

Mquina Acionada
Potncia nominal
Potncia efetiva
Lado Motor
Chaveta

Outros
Fator Servio
Rotao
Temp.

eixo motor:
Largura (b)
Altura

Lado Movido
Chaveta

C
eixo movido:
Largura (b)
Altura

Ciclo

Contnuo

Intermitente

Caracterstica Carregamento

nico sentido

Reverso

Sem choque

Choque Leve

Choque pesado

Baixa Vibrao

Mdia Vibrao

Alta Vibrao

Classe de Balanceamento
Peso
Dureza

KgM2

Desalinhamento
Angular
Axial

Paralelo

Dados do Concorrente
Marca
Modelo e Tamanho
Furo
Preo

&

Obs.

59

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

ACOPLAMENTOS ESPECIAIS
A PTI desenvolve projetos especiais de
acordo com a aplicao de cada cliente.
Contamos hoje com um setor de Engenharia
de Aplicao, que visa facilitar a
comunicao com o usurio e desenvolver
novos produtos para aplicaes especficas.
Para consultas, utilize o formulrio constante
no verso desta folha.

1150GR20

70R63

1025GC02-S com
banho de nquel

1050GL20-S
Ecotork com Autogard

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

GRAXA DE LONGA DURAO - LTG


Saiba Como Obter a Garantia na Graxa LTG:
* Compre um acoplamento PTInovo e inicialmente lubrifique-o
com graxa LTG como recomenda o manual de servio;
* Verifique se o acoplamento estar operando conforme os limites de
temperatura ambiente permitidos;
* Instale e alinhe o acoplamento como exige o manual de instalao.

E veja o que acontece !!!

ACOPLAMENTO
PTI-FALK

Ponto de Gota
Ponto de Fulgor
Inibidores de Oxidao e Corroso

Separa

SEM RELUBRIFICAO
5 anos
3 anos

Benefcios para a sua aplicao:

* Aumento da vida til do acoplamento;


* Aumento significativo no intervalo de relubrificao;
* Reduo nos custos de manuteno;
* Reduo no tempo de parada de mquina;
* Qualidade superior de lubrificao.

Obs.: A graxa fornecida at o tamanho 1090T

POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

EXIJA PEAS ORIGINAIS


VOC QUER O MXIMO
DE QUALIDADE, CONFIABILIDADE E
DESEMPENHO NO SEU
EQUIPAMENTO?

VOC QUER A CERTEZA DE OBTER


UMA MANUTENO SEGURA
E COM O MAIOR APOIO TCNICO
POSSVEL?

S QUEM FABRICA O EQUIPAMENTO


POWER
TRANSMISSION
INDUSTRIES

QUEM PODE LHE GARANTIR


O MELHOR SUPORTE NA HORA QUE
VOC MAIS PRECISAR!

Os produtos PTIso
embalados conforme modelos acima.
Recuse qualquer produto que no
esteja de acordo com estes padres
e no aceite produtos com as
embalagens violadas.

Abril de 2010

MP Publicidade