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Sistemas de Administrao da Produo Eduardo Dias Ferreira Resumo Este artigo tem como principal proposta, abordar questes

relativas escolha do sistema de administrao da produo adequado (SAP), bem como sua importncia dentro das organizaes industriais. Sero apresentados os principais sistemas de administrao da produo, suas estratgias competitivas, vantagens e desvantagens, integrao de estratgias de produo, e sua interao com o cho de fbrica. Durante a abordagem sero enfatizados os pontos principais os quais o gestor de produo deve estar atendo, ao escolher o SAP adequado. Este artigo foi desenvolvido atravs de pesquisas em literaturas especficas e credibilidade no mercado. Palavras-chave: Estratgias, gesto, Integrao, MRP-II, JIT e OPT Abstract This article has as main proposal, approach points to the choice of a administration system of adequate production (SAP), as well as your importance inside a industrial organization. To be showing the main production administration systems, their competitive strategies, advantages and disadvantages, production strategies integration, and your interaction with the factory grounds. During this approach will be emphasized the main points that production manager the should have attention, when choosing the SAP adequate. This article was developed through researches in specific literatures and credibility in the market. Keywords: Strategies, administration, integration, MRP-II, JIT and OPT 1 Introduo Com a globalizao mundial exigido das organizaes mais competncia em sua administrao da produo para que possam sobreviver no mercado. A cada dia exigido que as decises sejam tomadas mais rpido e isso devido as circunstncias mundiais que mudam constantemente em todos os aspectos desde o econmico at o social e ambiental, o que obriga a quem quiser ficar com uma fatia de mercado em seu segmento a acumular o maior conhecimento possvel em quantidade e qualidade. Com isso as empresas precisam utilizar ou escolher o sistema de administrao da produo adequado para sair em vantagem ou pelo menos em condies de participar dos desafios e problemas enfrentados no dia a dia do mercado.Se as empresas no se preocuparem com isso certamente sofrero as conseqncias quando na briga de mercado.O gestor moderno precisa estar atento s novas tecnologias no que se refere a ferramentas de administrao da produo bem como na administrao geral de manufatura. A seguir vamos mostrar os principais sistemas e suas relaes dentro das necessidades industriais, com base em pesquisas realizadas em literaturas de credibilidade no mercado. 1.1 Objetivo 1.1.1 Objetivo geral Apresentar os sistemas de administrao da produo mais conhecidos. 1.1.2 Objetivo especfico • Discutir a aplicao dos sistemas de administrao da produo. 2 Desenvolvimento 2.1 Sistema MRP-II O sistema MRP II ("Manufacturing Resources Planning" - Planejamento dos Recursos da Manufatura) a evoluo natural da lgica do sistema MRP, com a extenso do conceito de clculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e no mais apenas dos recursos materiais. O sistema MRP II um sistema integrado de planejamento e programao da produo, baseado no uso de computadores. Estes softwares so estruturados de forma modular, possuindo diversos mdulos que variam em especializao e nmeros. No entanto, pode-se afirmar que os mdulos principais do MRP II so : • Mdulo de planejamento da produo Este mdulo visa auxiliar a deciso dos planejadores quanto aos nveis agregados de estoques e produo perodo-a-perodo. Devido a agregao e quantidade de dados detalhados, usado para um planejamento de longo prazo. • Mdulo de planejamento mestre da produo(MPS) Este mdulo representa a desagregao em produtos individualizados do plano de produo agregado, e tem como objetivo auxiliar a deciso dos usurios quanto aos planejamentos das quantidades de itens de demanda independente a serem produzidas e nveis de estoques a serem mantidos. • Mdulo de clculo de necessidade de materiais (MRP)

A partir dos dados fornecidos pelo MPS, o MRP "explode" as necessidades de produtos em necessidades de compras e de produo de itens componentes, com o objetivo de cumprir o plano mestre e minimizar a formao de estoques. • Mdulo de clculo de necessidade de capacidade (CRP) O mdulo CRP calcula, com base nos roteiros de fabricao, a capacidade necessria de cada centro produtivo, permitindo assim a identificao de ociosidade ou excesso de capacidade (no caso da necessidade calculada estar muito abaixo da capacidade disponvel) e possveis insuficincias (no caso das necessidades calculadas estarem acima da capacidade disponvel de determinados recursos). Com base nestas informaes, um novo MPS ser confeccionado ou algumas prioridades sero mudadas. • Mdulo de controle de fbrica (SFC) O mdulo SFC responsvel pelo sequenciamento das ordens de fabricao nos centros produtivos e pelo controle da produo, no nvel da fbrica. O SFC busca garantir s prioridades calculadas e fornecer feedback do andamento da produo para os demais mdulos do MRP II. 2.1.1- Cuidados na implantao do MRP II O processo de implantao do Sistema MRP II exige uma srie de medidas preventivas devido s dificuldades encontradas. Tais medidas devem garantir as condies bsicas para se ter sucesso na implantao. Vejamos os principais fatores de cuidado: 1-Apoio da Alta Gerncia Deve estar de fato comprometida e comear demonstrar isso com a criao de um comit diretor para implementao do sistema o qual deve indicar um lder para o projeto. O lder deve ter experincia na rea e elevada credibilidade. 2-Definio Clara das Metas e Objetivos Os objetivos e as metas a serem atingidos com a implementao do MRP II devem ser amplamente divulgadas por toda a organizao. Isto evita que seja estabelecida uma viso distorcida do que este novo sistema representa, alm de permitir uma melhor tomada de deciso quanto aos aspectos tcnicos do sistema, quanto a software e hardware. Neste processo quanto melhor for a comunicao em relao aos objetivos e metas,menos traumtico ser a mudana. 3- Comunicao e coordenao interdepartamental fundamental para evitar os conflitos que surgem, sobretudo, da inexistncia de canais de coordenao e comunicao entre os vrios departamentos da organizao, evitando que se d o fluxo de informaes necessrias construo de dados extremamente relevantes ao sistema MRP II como previso de vendas e planejamento da produo. 4- Visibilidade da implementao Vai fornecer uma viso clara das mudanas que um sistema MRP II significa e divulgar todas as etapas de implementao aos membros da organizao evitar que ocorram surpresas e permitir o aparecimento de uma discusso global acerca das mudanas. 5- Treinamento e educao O comprometimento do pessoal fundamental para o sucesso na implantao e seguimento do sistema, logo eles devem alm de serem treinados serem motivados. 6- Conhecimento dos princpios de MRP II por parte do setor de vendas O conhecimento, por parte do setor de vendas, de alguns princpios bsicos do sistema MRP II eliminaria conflitos potenciais com o setor de produo da empresa. A origem e o contedo destes conflitos so descritos por Melo (1995) e dizem respeito a questes de planejamento e controle da produo no curto prazo. 7- Adequao de hardware e software O sistema deve ser capaz de rodar tanto em sistemas de grande porte quanto em Pcs ligados diretamente ao banco de dados e MRP. Deve permitir facilmente a execuo das seguintes tarefas: transferncia de dados, atualizao e registro das listas de materiais, determinao das paradas para preparao e manuteno de mquinas, e, sobretudo permitir a execuo de cenrios do tipo what-if, comparando diversos programas de produo com base na eficincia, nveis de estoque e servio ao cliente. 8-Acuracidade e integrao dos dados

O esforo de se alcanar altos nveis de acuracidade de dados pode demandar um longo e trabalhoso processo de mudanas de rotinas e procedimentos as quais podem passar pela implantao de regime de inventrios cclicos ou eliminao de hot-lists. 9-Expertise em Tecnologia de Informao Existe a necessidade de uma pessoa com capacitao tcnica suficiente para interferir na seleo do hardware e software necessrios implementao do sistema, evitando com isso , dispndios exagerados na compra destes componentes. 2.2 Sistema TOYOTA de produo – JUST-IN-TIME (JIT) No sistema TOYOTA, o planejamento da produo se faz to necessrio quanto em qualquer outro, j que um sistema de manufatura JIT precisa saber quais os nveis necessrios de materiais, mo-de-obra e equipamentos. Baseado no conceito de produo nivelada, as linhas de produo podem produzir vrios produtos diferentes a cada dia, atendendo demanda do mercado. fundamental para a utilizao da produo nivelada que se busque reduo dos tempos envolvidos nos processos. A programao mensal efetuada a partir do planejamento mensal da produo que baseado em previses de demanda mensal e em um horizonte de planejamento que depende de fatores caractersticos da empresa, tais como : lead times de produo e incertezas da demanda de produtos. Quanto menores os lead times, mais curto pode ser o horizonte de planejamento, proporcionando previses mais seguras. O planejamento mensal da produo resulta em um Programa Mestre de Produo que fornece a quantidade de produtos finais a serem produzidos a cada ms e os nveis mdios de produo diria de cada estgio do processo. Com um horizonte de trs meses, o mix de produo pode ser sugerido com dois meses de antecedncia e o plano detalhado fixado com um ms de antecedncia ao ms corrente. Os programas dirios so ento definidos a partir deste Programa Mestre de Produo. J a programao diria feita pela adaptao diria da demanda de produo usando sistemas de puxar sequencialmente a produo, como o sistema Kanban. Buscando a flexibilidade da produo e a reduo dos tempos de preparao de equipamentos, reflete-se na nfase dada produo de modelos mesclados de produtos, permitindo uma produo adaptvel mudanas de curto prazo e obtendo ganhos de produtividade. No sistema de "puxar" a produo, o controle feito pelo sistema kanban, que um sistema de informao atravs do qual um posto de trabalho informa suas necessidades de mais peas para a seo precedente, iniciando o processo de fabricao entre estaes de trabalho apenas quando houver necessidade de produo, garantindo assim a eficincia do sistema de "puxar" a produo. 2.3 Teoria das restries (OPT) O OPT ( Tecnologia de Produo Otimizada) uma tcnica de gesto da produo, desenvolvida pelo fsico Eliyahu Goldratt, que vem sendo considerada como uma interessante ferramenta de programao e planejamento da produo. O OPT compe-se de dois elementos fundamentais : sua filosofia (composta de nove princpios) e um software "proprietrio". Para Goldratt & Fox (1993) a meta principal das empresas ganhar dinheiro, e o sistema de manufatura contribui para isso atuando sobre trs medidas : Ganho, Despesas operacionais e Estoques. apresentado as seguintes definies para estas trs medidas : Ganho : o ndice pelo qual o sistema gera dinheiro atravs das vendas de seus produtos. Inventrio : todo dinheiro que o sistema investiu na compra de bens que ele pretende vender. Refere-se apenas ao valor das matrias-primas envolvidas Despesa Operacional : todo dinheiro que o sistema gasta a fim de transformar o inventrio em ganho. Segundo a filosofia OPT, para se atingir a meta necessrio que no nvel da fbrica se aumentem os ganhos e ao mesmo tempo se reduzam os estoque e as despesas operacionais. Para programar as atividades de produo no sentido de atingir-se os objetivos acima mencionados, necessrio entender o inter-relacionamento entre dois tipos de recursos que esto normalmente presentes em todas as fbricas : os recursos gargalos e os recursos no-gargalos. recurso gargalo : aquele recurso cuja capacidade igual ou menor do que a demanda colocada nele. recurso no-gargalo : qualquer recurso cuja capacidade maior do que a demanda colocada nele. Os princpios da filosofia OPT so : 1. Balancear o fluxo e no a capacidade.

A filosofia OPT advoga a nfase no fluxo de materiais e no na capacidade dos recursos, justamente o contrrio da abordagem tradicional. 2. O nvel de utilizao de um recurso no-gargalo no determinado por sua disponibilidade, mas sim por alguma outra restrio do sistema. 3. A utilizao e a ativao de um recurso no so sinnimos. Ativar um recurso, quando sua produo no puder ser absorvida por um recurso gargalo, pode significar perdas com estoques. Como neste caso no houve contribuio ao atingimento dos objetivos, a ativao do recurso no pode ser chamada de utilizao. 4. Uma hora perdida num recurso gargalo uma hora perdida por todo os sistema produtivo. Como o recurso gargalo que limita a capacidade do fluxo de produo,uma hora perdida neste recurso afeta todo o sistema produtivo. 5. Uma hora economizada num recurso no-gargalo apenas uma iluso. Uma hora ganha em um recurso no-gargalo no afeta a capacidade do sistema, j que este limitado pelo recurso gargalo. 6. Os gargalos governam o volume de produo e o volume dos estoques. 7. O lote de transferncia pode no ser e, frequentemente, no deveria ser, igual ao lote de processamento. Dentro do contexto da filosofia OPT, a flexibilidade em como os lotes sero processados essencial para uma eficiente operao do sistema produtivo. 8. O lote de processamento deve ser varivel e no fixo. Na filosofia OPT, o tamanho lote de processamento uma funo da programao que pode variar de operao para operao. 9. A programao de atividades e a capacidade produtiva devem ser consideradas simultaneamente e no sequencialmente. Os lead times so um resultado da programao e no podem ser predeterminados. Considerando as limitaes de capacidade dos recursos gargalos, o sistema OPT decide por prioridades na ocupao destes recursos e, com base na sequncia definida, calcula como resultado os lead times e, portanto, pode programar melhor a produo. 3. Critrios competitivos dos sistemas de administrao da produo 3.1 Critrios competitivos do MRP-II Na filosofia do MRP II a direo apontada para o objetivo estratgico de reduo de custo e melhoria da eficincia atravs do planejamento e controle dos estoques e a integrao informatizada das vrias reas da empresa. A mola mestra do MRP II a elaborao de um plano capaz de fazer com que os materiais sejam comprados ou fabricados para estarem disponveis no momento em que efetivamente sero utilizados. Dessa forma se evita custos operacionais e financeiros oriundos da manuteno dos estoques desnecessrios. A estratgia sugerida pela filosofia do MRP II proporcionar empresa a capacidade de produzir com custos reduzidos. 3.2 Critrios competitivos do sistema JIT Basicamente a filosofia estratgica do just-in-time consiste na reduo de custos, ou seja, produzir o item certo, na quantidade certa e no tempo certo. A pontualidade no aparece explicitamente como meta , porm se torna claro dentro da filosofia JIT, a estratgia de responder com rapidez e qualidade aos movimentos do mercado, valorizando-se a simplicidade e a racionalidade. 3.3 Critrios competitivos do sistema OPT A filosofia conceitual do OPT baseada em medidas de performance financeiras. Semelhantemente ao JIT, o OPT tambm enfatiza a reduo de custos e o aumento da taxa de retorno financeiro, enfatizando a meta de ganho (aumento de receita),sem tambm enfatizar explicitamente a pontualidade.Trata de explorar ao mximo as restries de capacidade do sistema para aumentar ou proteger o volume de vendas. 4. Consideraes 4.1 A integrao do gestor de produo aos sistemas de administrao da produo Para trabalhar com os sistemas de administrao da produo (SAP),o gestor de produo deve conhecer bem alguns fatores como, tipo de produto, processo, mercado, poltica e negcio da empresa, e procurar conhecimentos adequados quanto aos servios oferecidos pelos sistemas. fundamental tambm que o gestor de produo procure conhecer a fundo os benefcios proporcionados pelos sistemas, bem como as dificuldades de cada um. Para se alcanar uma integrao satisfatria o gestor precisar de habilidades para mesclar as filosofias e softwares de cada sistema. Por exemplo, o

sistema MRP II pode ser interagido com a filosofia do JIT (Kanban), pois esse ltimo no necessita de ser informatizado para sua aplicabilidade. Para uma integrao satisfatria, deve-se observar que qualquer anlise em termos de adequao ou no de um SAP a um determinado sistema produtivo, no deve ser feita de forma isolada ou parcial, mas sim analisado em conjunto dentro do contexto da organizao. Cada sistema apresenta pontos fortes e fracos. A tabela abaixo enumera as principais vantagens e desvantagens dos SAP. 4.2 Relao dos sistemas de administrao da produo (SAP’s) com os sistemas de gesto empresarial (ERP’s) ERP (Enterprise Resource Planning) um termo genrico para o conjunto de atividades executadas por um software multi-modular com o objetivo de auxiliar o gestor de uma empresa nas importantes fases de seu negcio, incluindo desenvolvimento de produto, compra de itens, manuteno de inventrios, interao com fornecedores, servios a clientes e acompanhamento de ordens de produo. ERP definido como uma arquitetura de software que facilita o fluxo de informaes entre todas as atividades da empresa como fabricao, logstica, finanas e recursos humanos. um sistema amplo de solues e informaes. Um banco de dados nico, operando em uma plataforma comum que interage com um conjunto integrado de aplicaes, consolidando todas as operaes do negcio em um simples ambiente computacional. O ERP tem suas razes no MRP, trata-se de um processo evolutivo natural proveniente da maneira com a qual a empresa enxerga seu negcio e interage no mercado. Os ERP’s alm dos mdulos de planejamento da manufatura, suporta mdulos que permitem o planejamento da empresa como um todo, de maneira integrada, utilizando uma mesma base de dados. A principal finalidade dos ERP’s gerar informaes para apoio s tomadas de deciso que integram os setores entre si e com a manufatura. A relao dos SAP’s com os ERP’s de uma complementao sistmica visando preciso e velocidade. Para se implantar um ERP necessrio uma anlise detalhada do custo-benefcio, e principalmente quando se tratar de substituio dos mdulos j existentes na empresa. Alm disso, muitas vezes pode acontecer que nem todos os mdulos contidos em um ERP escolhido, seja adequado realidade da empresa. 4.3 A flexibilidade do processo produtivo em relao aos SAP’s. Quando na escolha do sistema de administrao da produo adequado, preciso ter a preocupao se ele ir atender as exigncias mnimas do processo produtivo e do mercado.A flexibilidade a capacidade dos sistemas de produo responderem eficazmente a mudanas no planejadas que sempre tendem a acontecer tanto no processo interno da empresa quanto no externo que o mercado. Tais mudanas so conseqncias da necessidade de novos produtos, aumento no mix de produtos e volumes, prazos de entrega cada vez mais curtos, mo-de-obra mais qualificada e etc. Alm desses fatores o gestor de produo deve estar atento no ato da escolha do SAP,pois ser muito importante que tal escolha esteja alinhada com as estratgias da empresa para no desviar o foco principal que a justificativa da existncia do negcio. 4.4 As estratgias de produo e o SAP O SAP s conseguir corresponder bem a qualquer estratgia de produo, aps definir qual o nicho de mercado ir atender, e que demanda ser atendida. Aps definir a que demanda atender, a estratgia de produo acontecer quase que automaticamente pela exigncia do mercado consumidor e ai caber o gestor estar atento a essas exigncias para corresponde-las com a escolha acertada. 5. Concluso fato que a escolha de um determinado sistema de produo, no garante por si s, o sucesso competitivo de uma organizao, nem no presente e nem no futuro. No entanto, condio necessria para se garantir o sucesso. A escolha feita pelas organizaes por um dos Sistemas de Administrao da Produo (ou por uma combinao deles) constitui-se em uma importante deciso, que deve sempre estar de acordo com as necessidades estratgicas da organizao. A definio clara do negcio da empresa fundamental para a conduo dos objetivos e polticas de produo e marketing.O foco de atuao precisa ser claro, pois existem uma grande variedade de objetivos e polticas de marketing. Estas variedades refletem as diferenas entre os vrios segmentos de mercado, que podem incluir: diferentes necessidades quanto aos tipos de produtos; variedade da linha de produtos; tamanho dos pedidos dos clientes; freqncia de mudanas no projeto do produto; e introduo de novos produtos. Em resumo parece

que o ideal mesclar o uso de cada sistema (MRP II) , (JIT) e (OPT) devido complexidade das necessidades especficas das empresas bem como das limitaes de cada um dos SAP’s. Referncias (1) ADMINISTRAO DA PRODUO - Nigel Slack,Stuart Chambers,Chistine Harrison e Robert Johnston – Editora Atlas - 1997 (2) RIO DE JANEIRO (Estado). Centro de Estudos em Logtica – COPPEAD/UFRJ.Fatores crticos na implementao de sistemas MRP II. Rio de Janeiro,1997. Disponvel em: /http://www.cel.coppead.ufrj.br/fsbusca.htm-fr-mrp.htm>. Acesso em 09 jun. 2006. (3) Planejamento e Controle da Produo – Apostila do curso MBA em Gesto de Negcios – IETEC, Belo Horizonte, 2006. (4) Anais eletrnicos disponvel em:htpp:// www.Manufacturing Management htpp:// www.prodel.com.br/ERP.htm