Funcionamiento en paralelo

Ejemplo de clculo
Tramo de Aspiracin

Q = 50 m3/h
hs = 3 m
ht = 9 m

Datos:

Codos:

Clculo de hfs = hv + hp
hv
hp

radio de curvatura supuesto

r = 2d

Tuberas: tramo de aspiracin 150 mm,

11 m
tramo de descarga 100 mm,
13 m

Clculo de presin debida a vlvulas [m]

Clculo de presin debida a la tubera [m]

Desconocido:

Velocidad del fluido

Coeficiente de prdida

Del diagrama 2 se puede obtener la prdida de

carga hv de las vlvulas y accesorios: 0,11 m.c.a.

v
z

NPSHdisponible =

La prdida de carga de las vlvulas y accesorios es

pues de aprox. 0,34 m.c.a. (Diagrama 2).

La prdida de carga aumenta con las incrustaciones

de la tubera, que se pueden estimar segn el
diagrama 4.

NPSHdisponible =

La prdida en la tubera recta es de 3,5 m.c.a. para

100 m de tubo. La longitud de la tubera de 13 m produce 13 / 100 = 0,13 y la prdida de carga es 0,13*3,5 =
0,46 m.c.a.
Lo que da un total de hft = 0,8 m.c.a.

p1
pv
hs
hfs

Altura total en lado de descarga Ht = 9,8 m.c.a.

p1

pv

*g

*g

(p1 - pv) hs - hfs

1 Atm

Los fabricantes de bombas siempre declaran el

NPSHreq (requerido). Consiste en una cada de
presin local que se tiene lugar en la entrada al
impulsor. Vase la figura de la derecha. El
NPSHdisponible debe ser siempre mayor que el NPSHreq.

[Pa]
[Pa]
[m]
[m]
[kg/m3]
[m/s2]

Q
Presin de vapor del lquido

40

50

100

60

150

200

300

400

500

50

65

80

100

125

150

200

300

350 400

500

1000

40

15

Velocidad media v [m/s]

1
3

Velocidad del fluido v [pies/s]

Velocidad del fluido v [m/s]

Codo 90
r > 4d,
r = d,

10

Codo 180

Ensanchamiento brusco
d2/d1 1,5 2,0 2,5 10

= 0,2
= 0,4

= 2 * z(90 )

Cantos en arista
= 0,5
Cantos redondeados = 0,25

d1

Entrada acampanada = 0,05

Reduccin

= 0,2

Entrada en arista

=3

Ramificaciones
Caudal principal
Caudal desviado

Anti-retorno

Caudal principal
Caudal desviado

10

50

5
50

100

10

500
50

100

500

1000

100

1000

5000
500

5000

10 000

10 000

1000

Reduccin brusca
d2/d1 1,0 0,8 0,6 0,4

= 0,4
= 0,2

0,0 0,2 0,3 0,4

Vlvulas
Rectas
Inclinadas
De pie
De clapeta

= 3,5
=2
= 2-4
= 1-1,5

De bola
= 0,5-2
De mariposa = 0,1-0,3
De compuerta = 0,1-0,2

= 0,1
= 0,9

d2

0,3 0,6 0,7 1,0

d1

0,5
3

20

d2

d2

Ampliacin
= [1-(d1/d2)2]

0o

15o
0,2

30o
0,7

45o

0,6

0,7 0,8

1,0

1,2

1,4 1,6 1,8 2,0

2,5

3,0

4,0
4,5

10

5,0
5
4
3
2

0,5

30
20

5
4
10

2
5
4
1

2
0,5

0,1
0,03

m3/h

0,1

0,5

1,0

5,0

10

Prdida de carga hv [m.c.a.]

U.S. gpm

v = 353,677

Q
d

[m/s]

donde Q [m3/h] y d [mm].

Para el clculo de las prdidas de carga, se debe comenzar averiguando la velocidad del fluido v

40/1,6
30/1,2

20/0,8

contine sumando los coeficientes de prdida de carga

Diagrama 2: Prdida de carga en vlvulas y accesorios.

hfv =

v2
2g

[m.c.a.]

averige la prdida de carga hv.

10mm/0,4inch

5mm/0,2inch
2

n2

2/0,08

n1

1/0,04

10

5
1

50

5
50

100

10
100

500
50

500

1000

5000

100

1000

500
5000

10 000

10 000

1000

20 000 m3/h
5000

50 000

30

50

U.S. gpm

l v2
[m.c.a.]
d 2g

200

500

600

mm

10

20

Inch

Diagrama 4

Donde es el coeficiente de prdida para tuberas rectas,

d [m] es el dimetro de la tubera, l [m] es la longitud y v
[m/s] es la velocidad del fluido.

Finalmente, averige las prdidas en la tubera recta h p

Leyes de afinidad

Dimetro de la tubera

Diagrama 3: Prdida de carga en las tuberas (Diagrama vlido para caudal turbulento y tubos lisos).
hp =

100

l/s

Caudal Q [m /h, l/s, U.S. gpm]

Coeficientes de prdidas por rozamiento.

Vlidos para caudal turbulento.
Vase el texto adjunto para calcular los
valores exactos.

Parbola para
n = constante

Tabla 1:

Control de frecuencia
La variacin de velocidad desplazar las curvas a
travs de una parbola que atraviesa el origen.

0,5/0,02

Caudal Q [m /h, l/s, U.S. gpm]

Muestra la velocidad del fluido en funcin del caudal y del dimetro de tubera.

10

0,1
0,05

Curva de
la bomba

Las incrustaciones reducen la seccin til, y por lo tanto

la resistencia aumenta K veces comparada con las
tuberas nuevas, para un caudal dado.
Ejemplo: Una incrustacin de 10 mm de espesor en una
tubera de 200 mm causar un incremento de la
resistencia del 70%, siendo K 1,7.

0,5

Diagrama 1:

Prdidas debidas a los depsitos en tuberas

l/s
50 000

0,5

3,5

Coeficiente de prdidas por rozamiento

d1

Prdida de carga m.c.a. por 100 m de tubera [m]

10

= 1,0

Salidas

Curva del sistema

Curva en serie

50
250

600

Prdida de altura por 100 pies de tubera [pies]

40

2 bombas en serie suman la altura para un

mismo caudal.

La presin en la tubera de aspiracin y en la bomba debe ser siempre mayor que la

presin de vapor del lquido a la temperatura ambiente. Una presin demasiado baja
provoca que el lquido entre en ebullicin interiormente y se creen pequeas burbujas.
A continuacin, cuando aumenta la presin en la bomba, las burbujas no pueden
persistir, provocndose su implosin. Este fenmeno se denomina cavitacin.

NPSHdisponible > NPSHreq

20

32

Curva de
la bomba

Funcionamiento en serie

Dimetro de tubera d [mm]

25

NPSHreq.

NPSHdisponible

Dimetro de tubera d [mm]

30

30

20

Curva de la
bomba en
paralelo

Presin en la tubera de aspiracin

La altura total H es entonces de 13 m.c.a.

(sin considerar incrustaciones en las tuberas)

Impulsor

NPSHreq

hs - hfs

= presin absoluta en la aspiracin

= presin de vapor (absoluta)
= altura de aspiracin esttica
= prdida de presin en la aspiracin
= densidad
= 9,81

10,2

Curva del sistema

disponible en la instalacin), y se mide en [m].

La pieza de salida, una vlvula de retencin de bola y 3

codos dan un coeficiente (tabla 1):
= 1 + 1 + 3 *0,05 = 2,15

La prdida de carga total hfs es entonces de 0,16

m.c.a., que sumado a la altura geomtrica da una
altura de aspiracin Hs de 3,16 m.c.a.

Las prdidas de carga en las vlvulas, etc se pueden

calcular sumando todos los coeficientes de prdida (z),
utilizando la tabla 1. Una entrada en arista y un codo
dan como resultado:
= 3 + 0,3 = 3,3

La diferencia entre la presin medida en la tubera

de aspiracin y la presin de vapor del lquido se
denomina NPSHdisponible (Net Positive Suction Head,

Del diagrama 1 obtenemos v = 1,78 m/s.

(50 m3/h y tubera de 100 mm).

Luego se puede encontrar la prdida de carga hp

de tubera recta en el diagrama 3: 0,46 m.c.a. para
100 m de tubera. Como la longitud de la tubera es
de 11 m, la prdida de carga es de 11 / 100 = 0,11,
por lo tanto, la prdida de carga es de 0,11 * 0,46 =
0,05 m.c.a.

Del diagrama 1 se puede obtener la velocidad del fluido

en la tubera de aspiracin: 0,79 m/s (50 m3/h y tubo de
150 mm).

NPSHdisponible

Clculo de hft

Bomba
Presin de
aspiracin

Si se utilizan las unidades [bar] para la presin y [kg/

dm3] para la densidad la frmula se transforma en:

NPSH

Tramo de descarga

Factor K

Combinacin de los casos 1 y 2

2 bombas en paralelo suman el caudal para una

misma altura.

y sume todas las prdidas, hfs = hv + hp, con la correccin por incrustaciones en la tubera de acuerdo con el diagrama 4.

Q2 =

n2
* Q1
n1
P2 =

H2 =
n2
n1

()

* P1

n2
n1

( )

* H1

Viscosidad

Presin de vapor y densidad a diferentes temperaturas

Factores de conversin

Cmo utilizar la gua

Presin
La Viscosidad cinemtica

kPa

MPa

kp/cm2

mm ca

105

100

0,1

1,01972

100

0,1

bar

mbar

1000

0,001

Pa

mmHg

lb/in2

10197,16 10,1972

750,062

1405038

10-4

1,01972*10-3 10,1972 0,010197

0,7501

0,0145

mca

pD [bar]

[kg/dm ]

32,0
41,0
50,0
59,0
68,0

0,006
0,009
0,012
0,017
0,023

0,9998
1,0000
0,9997
0,9992
0,9983

91
92
92
94
95

25
30
35
40
45

77,0
86,0
95,0
104,0
113,0

0,032
0,042
0,056
0,074
0,096

0,9971
0,9957
0,9940
0,9923
0,9902

50
55
60
65
70

122,0
131,0
140,0
149,0
158,0

0,123
0,157
0,199
0,250
0,312

71
72
73
74
75

159,8
161,6
163,4
165,2
167,0

76
77
78
79
80

[kg/dm ]

195,8
197,6
197,6
201,2
203,0

0,728
0,756
0,785
0,815
0,845

0,9644
0,9638
0,9630
0,9624
0,9616

170
175
180
185
190

338,0
347,0
356,0
365,0
374,0

7,920
8,924
10,027
11,233
12,551

0,8973
0,8921
0,8869
0,8815
0,8760

96
97
98
99
100

204,8
206,6
208,4
210,2
212,0

0,877
0,909
0,943
0,978
1,013

0,9610
0,9602
0,9596
0,9586
0,9581

195
200
205
210
215

383,0
392,0
401,0
410,0
419,0

13,987
15,500
17,243
19,077
21,060

0,8704
0,8647
0,8588
0,8528
0,8467

0,9880
0,9857
0,9832
0,9805
0,9777

102
104
106
108
110

215,6
219,2
222,8
226,4
230,0

1,088
1,167
1,250
1,339
1,433

0,9567
0,9552
0,9537
0,9522
0,9507

220
225
230
235
240

428,0
437,0
446,0
455,0
464,0

23,198
25,501
27,976
30,632
33,478

0,8403
0,8339
0,8273
0,8205
0,8136

0,325
0,340
0,354
0,370
0,386

0,9770
0,9765
0,9760
0,9753
0,9748

112
114
116
118
120

233,6
237,2
240,8
244,4
248,0

1,532
1,636
1,746
1,863
1,985

0,9491
0,9476
0,9460
0,9445
0,9429

245
250
255
260
265

473,0
482,0
491,0
500,0
509,0

36,523
39,776
43,246
46,943
50,877

0,8065
0,7992
0,7916
0,7839
0,7759

168,8
170,6
172,4
174,2
176,0

0,402
0,419
0,436
0,455
0,474

0,9741
0,9735
0,9729
0,9723
0,9716

122
124
126
128
130

251,6
255,2
258,8
262,4
266,0

2,114
2,250
2,393
2,544
2,701

0,9412
0,9396
0,9379
0,9362
0,9346

270
275
280
285
290

518,0
527,0
536,0
545,0
554,0

55,058
59,496
64,202
69,186
74,461

0,7678
0,7593
0,7505
0,7415
0,7321

81
82
83
84
85

177,8
179,6
181,4
183,2
185,0

0,493
0,513
0,534
0,556
0,578

0,9710
0,9704
0,9697
0,9691
0,9684

132
134
136
138
140

269,6
273,2
276,8
280,4
284,0

2,867
3,041
3,223
3,414
3,614

0,9328
0,9311
0,9294
0,9276
0,9528

300
310
320
330
340

572,0
590,0
608,0
626,0
644,0

85,927
97,700
112,890
128,630
146,050

0,7122
0,6906
0,6669
0,6404
0,6102

86
87
88
89
90

186,8
188,6
190,4
192,2
194,0

0,601
0,625
0,650
0,675
0,701

0,9678
0,9671
0,9665
0,9658
0,9652

145
150
155
160
165

293,0
302,0
311,0
320,0
329,0

4,155
4,760
5,433
6,181
7,008

0,9214
0,9168
0,9121
0,9073
0,9024

350
360
370
374,15

662,0
680,0
698,0
705,5

165,350
186,750
210,540
221,200

0,5743
0,5275
0,4518
0,3154

0
5
10
15
20

pD [bar]

Utilice uno de los tres casos siguientes

(o una combinacin de ellos) y siga el
ejemplo de clculo de la siguiente pgina.

pD [bar]

[kg/dm ]

se mide en [m /s] en el Sistema SI.

bar

Se calcula a partir de la viscosidad dinmica (vase

abajo) dividindola por la densidad [kg/m3].

mbar

=/

Pa

10-5

0,01

0,001

10-6

1,0197*10-5

kPa

0,01

10

1000

0,001

1,01972*10-2 101,972

MPa

10

104

106

1000

10,1972

kp/cm2

0,9807

980,7

98066,5

98,0665

0,09807

mm ca

0,000098

0,098

9,807

9807

mca

0,09806

98,0665

9806,65

mmHg

0,00133

1,3332

lb/in2

0,06895

68,950

Otras unidades comunes son:

1 Stoke = St = 10-4 m2/s
o
1 cSt = 10-2 St = 10-6 m2/s = 1 mm2/s
En la mayora de las curvas dadas por los fabricantes
la viscosidad viene dada en mm2/s.

La Viscosidad dinmica
se mide en [kg/m,s] en el Sistema SI.
Otras unidades comunes son:

0,10197

7,5018

0,14503

101972

101,972

7501,87

145,038

10000

10

735,56

14,2233

9,807*10-6

0,0001

0,001

0,07355

0,00142

9,80665

0,009807

0,1

1000

73,556

1,4223

133,322

0,13322

0,1333*10-3

0,001359

13,5951

0,01359

0,01934

6894,76

6,895

0,006895

0,07031

703,07

0,70307

51,715

1 torr = 1 mm Hg a 00C y 9,81 m/s2.

1 Poise = 1 P = 0,1 kg/m.s

1 centipoise = cP = 10-2 P = 10-3 kg/m.s

1 dyn/cm2 = 10-1 Pa

Densidad

Caudal

Influencia de la viscosidad en la curva

caracterstica de la bomba,
en la curva de potencia y en el rendimiento.

m3/h
l/s
l/m

l/h

0,10197 0,000102 0,750*10-2 0,145*10-3

m3/h

l/s

l/m

l/h

0,277

16,667

1000

3,6

0,0167

0,06
0,001

60
3600

Imp. gpm U.S. gpm

2,778*10-4

0,0167

60

g/cm3

lb/in3

0,001

36,127*10-6

62,428*10-3

36,127*10-3

62,428

3,6662

4,4029

kg/m3

13,198

15,8503

g/cm3

1000

27680

27,680

0,2200

0,26417

3,666*10-3 4,403*10-3

kg/m3

lb/in
lb/ft

16,019

0,016019

lb/ft3

1
0,5787*10

1728
-3

0,0758

4,546

272,76

U.S. gpm 0,22712 0,06309 3,78541 227,1246

1,2009

0,83269

Potencia

W (J/s)

W (J/s)

kpm/s

9,8066

hk metric
C.V.
735,50

kpm/s

hk metric
C.V.

0,10197 1,3596*10-3
1

13,333*10-3

hp
C.V.

ft lbf/s

1,3410*10-3

0,73756

13,151*10-3

7,2330

La unidad de densidad en el SI es [kg/m3].

La densidad de un fluido cambia con la temperatura,
pero es independiente de la altura total producida.
Un error comn es la creencia de que el rendimiento
disminuye cuando la densidad aumenta. Sin embargo, lo nico que aumenta es la potencia requerida, el
rendimiento permanece constante.

La curva de la bomba bajar (ms a Q grande y

menos a Q pequeo).
Cambiar la curva de potencia en sentido
ascendente.
El rendimiento de la curva disminuir hacia la
izquierda.

[m]
[m]
[m]

hs
ht
hfs
hft
p

[m]
[m]
[m]
[m]
[Pa]
[Kg/m3]

Prdidas por
rozamiento
en tuberas

Bombeamos desde un depsito

abierto hasta otro tanque abierto.
En este tipo de instalacin se corre
el riesgo de tomar aire por la
aspiracin si el nivel desciende
mucho, que es lo ms comn en la
prctica.

ht

NPSH
hs

Viscosidad

Hs = hs + hfs
Ht = ht + hft

Densidad

H = Hs + Ht

QHg
P 36

[%]

Caso 2

Control de
frecuencia

El rendimiento total de una bomba puede calcularse con la frmula:

Q [m3/h]
H [m]
[kg/dm3]
g [m/s2]
P [kW]

75

0,98632

745,70

76,040

ft lbf/s

1,3558

0,13826 1,8434*10-3

1,0139

La brida de aspiracin est situada

bajo la superficie del lquido en un
tanque abierto, es decir que la
bomba est trabajando con una
carga en la aspiracin.
Vlido tambin para bombas
sumergibles.

Leyes de semejanza
ht

Factores de
conversin

hs

550

1,8182*10-3

La unidad de potencia en el SI es [W].

La potencia requerida por una bomba depende del caudal, la altura,
la densidad y del inverso del rendimiento, segn la frmula:

Q H
3,67

[kW]

Q [m /h]
H [m]
[kg/dm3]
[%]

Hs = hs hfs
Ht = ht + hft

Caso 3

El equipo bombea el lquido desde

un tanque cerrado con la presin
p1 hasta otro tanque cerrado con
presin p2.

542,48

Altura geomtrica en la aspiracin

Altura geomtrica en el lado de descarga
Prdida de presin en la aspiracin
Prdida de presin en el lado de descarga
Presin diferencial referida a la atmosfrica
Densidad del medio
Caso 1

ABS se reserva el derecho de realizar modificaciones en favor del desarrollo tecnolgico.

hp
C.V.

P=

Gua y tablas para el clculo de las prdidas por rozamiento en

tuberas, para lquidos newtonianos.

H Altura manomtrica (total)

Hs Altura de aspiracin
Ht Altura de descarga

H = H t - Hs

Una viscosidad cinemtica superior a 20 cSt afectar

a las curvas como se muestra en la ilustracin.

Clculo de la altura total

Funcionamiento en
paralelo y en serie

Rendimiento
Imp. gpm 0,2728

Gua para el Calculo de Prdidas de Carga

Alicante
Jose Manuel Gonzlez
Tel. 96 524 41 01

Cantabria
Talleres Electr. Martin Gerez
Tel. 94 225 01 97

Mlaga
ABS Bombas, S.A.
Tel. 95 220 15 21

Sta. Cruz de Tenerife

Siemens Maquinaria
Tel. 92 261 38 58

Asturias
ABS Bombas, S.A.
Tel. 98 517 60 95

Las Palmas de Gran Canaria

Siemens Maquinaria
Tel. 92 842 00 00

Mlaga
Tamore
Tel. 95 233 04 27

Sevilla
ABS Bombas, S.A.
Tel. 95 425 94 10

Barcelona
ABS Bombas, S.A.
Tel. 93 263 29 00

Len
Kimi
Tel. 98 740 50 50

Mrida
Extremea de Bobinados
Tel. 92 437 14 45

Valencia
ABS Bombas, S.A.
Tel. 96 151 96 60

Bilbao
ABS Bombas, S.A.
Tel. 94 631 20 74

Madrid
ABS Bombas, S.A.
Tel. 91 670 28 51

Murcia
Marcelino Olmos Carrasco
Tel. 96 880 52 52

Vigo
ABS Bombas, S.A.
Tel. 98 649 31 21

Agentes y distribuidores
ABS tiene oficinas de venta y
servicio en ms de 100 pases
del mundo.

ht

Hs = hs - hfs + p1/(g)
Ht = ht + hft + p2/(g)
H = Ht - Hs

www.abspumps.com

hs

ABS es una compaa del

Grupo Cardo

Zaragoza
Zaragozana Venta y Alquiler
Tel. 97 644 28 78
ABS tiene compaas en: Alemania*Austria*Blgica*Brasil*Canad*Dinamarca*Estados Unidos*Estonia*Finlandia*Francia*Grecia*Hungra*Inglaterra*Irlanda*Italia*Noruega*Pases
Bajos*Polonia*Singapur*Suecia*Suiza*Sur frica*Turqua

9.2000 ES 11.00

Nota: Si las bridas de aspiracin y descarga

tienen dimetro diferente, se recomienda
tener en cuenta la influencia de la altura
de velocidad en la altura total.
La altura de velocidad tiene su mayor efecto
en alturas pequeas y es generalmente
despreciable en los clculos iniciales.

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