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JAN 2000

NBR NM 213-2

ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas


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Segurana de mquinas - Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto Parte 2: Princpios tcnicos e especificaes

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Origem: NM 213-2:1999 ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos NBR NM 213-2 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles and specification Descriptors: Safety. Machine Vlida a partir de 29.02.2000 Palavras-chave: Segurana. Mquina 41 pginas

Sumrio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Reduo do risco pelo projeto 4 Medidas de proteo 5 Informaces para a utilizao 6 Medidas adicionais Anexo A (informativo) Recomendaes de segurana e de sade relativas ao projeto e fabricao de mquinas Anexo B (informativo) Bibliografia ndice alfabtico das palavras em portugus, espanhol e ingls Prefcio nacional A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no mbito do CSM-06 - Comit Setorial MERCOSUL de Mquinas e Equipamentos Mecnicos, circulou para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados, sob o nmero 06:03-001-2. A ABNT adotou, por solicitao do seu ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos - a norma MERCOSUL NM 213-2:1999. A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a seguinte: NM 213-1:1999 Prefcio regional O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao e a elaborao das Normas no mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros. O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados para campos de ao claramente definidos. Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no mbito dos CSM, circulam para votao nacional por intermdio dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros. NBR NM 213-1:2000 - Segurana de mquinas - Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto - Parte 2: Terminologia bsica e metodologia

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A homologao como Norma MERCOSUL por parte do Comit MERCOSUL de Normalizao requer a aprovao por consenso de seus membros. Esta Norma foi elaborada pelo SCM-06:03 Subcomit Setorial MERCOSUL de Mquinas-Ferramenta para Corte de Metal do CSM 06 - Comit Setorial de Mquinas e Equipamentos Mecnicos. Para o estudo deste projeto de Norma MERCOSUL tomou-se como texto base a norma: EN 292-2:1991 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles and specifications ISO/TR 12100-2:1992 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles and specifications Esta Norma MERCOSUL possui dois anexos de carter informativo. Introduo Esta norma foi elaborada para auxiliar os projetistas, os fabricantes e qualquer pessoa, ou organismos interessados, a interpretarem as exigncias essenciais de segurana no mbito do MERCOSUL. A metodologia adotada prev o estabelecimento de uma hierarquia no processo de elaborao de normas, dividido em diversas categorias, para evitar a repetio de tarefas e para criar uma lgica que permita um trabalho rpido, facilitando a referncia cruzada entre estas. A hierarquia das normas a seguinte: a) normas tipo A (normas fundamentais de segurana), que definem com rigor conceitos fundamentais, princpios de projeto e aspectos gerais vlidos para todos os tipos de mquinas; b) normas tipo B (normas de segurana relativas a um grupo), que tratam de um aspecto ou de um tipo de dispositivo condicionador da segurana, aplicveis a uma gama extensa de mquinas, sendo: - normas tipo B1, sobre aspectos particulares de segurana (por exemplo, distncias de segurana, temperatura de superfcie, rudo); - normas tipo B2, sobre os dispositivos condicionadores de segurana (por exemplo, comandos bimanuais, dispositivos de intertravamento, dispositivos sensveis presso, protees); c) normas tipo C (normas de segurana por categoria de mquinas), que do prescries detalhadas de segurana aplicveis a uma mquina em particular ou a um grupo de mquinas. O primeiro objetivo da NM 213-2 o de fornecer aos projetistas, fabricantes etc. uma estrutura e um guia de alcance geral que lhes permitam produzir mquinas que sejam seguras, nas condies normais de utilizao. Em conjunto com as normas ENV 1070 e a EN 414, tambm destinada a definir uma estratgia para os redatores de normas de tipo C. Alm disso, esta estratgia tambm um guia til para os projetistas e para os fabricantes de mquinas, caso no exista a norma de tipo C; pode tambm auxiliar os projetistas a utilizar da melhor maneira as normas de tipo B e a preparar os dossis de fabricao. O programa das normas evolui continuamente, e algumas sees da NM 213, Partes 1 e 2, so agora o tema de normas de tipo A ou B em preparao. Quando existir uma norma de tipo A ou B, ser acrescentada uma referncia a esta norma no ttulo da seo correspondente daquela norma. Entenda-se que, sempre que outra norma tipo A ou uma norma tipo B cobrir uma seo especfica da NM 213, Partes 1 e 2, tal norma prevalece em relao NM 213, Partes 1 e 2,
NOTA - Em particular, qualquer definio de um ou mais termos dada em outras normas tipo A ou tipo B1 e B2 prevalece em relao definio correspondente dada pela NM 213, Partes 1 e 2.

A NM 213 composta por duas partes: Parte 1 - "Terminologia bsica e metodologia, que define a metodologia bsica geral a ser seguida na elaborao de normas de segurana para mquinas, e tambm a terminologia bsica relativa filosofia subjacente a este trabalho; Parte 2 - "Princpios tcnicos e especificaes, que aconselha quanto ao modo como esta filosofia pode ser aplicada utilizando as tcnicas disponveis. O objetivo geral da NM 213, Partes 1 e 2, o de conseguir dar aos projetistas, fabricantes etc. a estratgia ou a estrutura que lhes permitam ficar em conformidade com os critrios do MERCOSUL, da forma mais pragmtica possvel. A NM 213-2 juntamente com a Parte 1, deve tambm auxiliar a efetuar uma primeira avaliao da segurana que as mquinas oferecem, quando no se disponha de uma norma apropriada de tipo C.

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conveniente que as Partes 1 e 2 sejam utilizadas conjuntamente na resoluo de um problema especfico. Podem ser utilizadas independentemente de outros documentos ou como documentos de base para a preparao de outras normas tipo A, ou tipos B ou C. Recomenda-se que esta Norma seja incorporada em cursos de formao e em manuais destinados a transmitir aos projetistas a terminologia bsica e os princpios gerais do projeto. 1 Objetivo Esta Norma MERCOSUL define princpios tcnicos e especificaes destinadas a auxiliar os projetistas e os fabricantes a integrarem a segurana no projeto de mquinas (ver 3.1 da NM 213-1) de uso profissional e no profissional. Tambm pode ser aplicada a outros produtos tcnicos que provoquem perigos semelhantes. 2 Referncias normativas As seguintes normas contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, se recomenda, queles que realizam acordos com base nesta Norma, que analisem a convenincia de usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em vigncia no momento. NM 213-1:1999 - Segurana de mquinas - Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto - Parte1: Terminologia bsica, metodologia ISO 447:1984 - Machines tools - Direction of operation of controls ENV 1070 :1993 - Safety of machinery - Terminology EN 294:1992 - Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs EN 349:1993 - Safety of machinery - Minimum distances to avoid crushing of parts of the human body EN 414:1992 - Safety of machinery - Rules for the drafting and presentation of safety standards EN 418:1992 - Safety of machinery - Emergency stop equipment - Funtional aspects EN 60204-1:1998 - Electrical equipment of industrial machines - Parte 1: General requirements 3 Reduo do risco pelo projeto A reduo do risco pelo projeto consiste nas seguintes aes, aplicadas separadamente ou combinadas: - evitar ou reduzir tantos fenmenos perigosos quanto possvel, pela escolha conveniente de certas caractersticas de projeto (ver 3.1 a 3.9); e - limitar a exposio de pessoas aos fenmenos perigosos, pela reduo da necessidade de interveno do operador em zonas perigosas (ver 3.10 a 3.12). 3.1 Evitar as arestas vivas, os ngulos vivos, as peas salientes, etc. Na medida em que o fim a que se destinam o permita as partes acessveis da mquina no devem possuir arestas vivas, ngulos vivos, superfcies rugosas, nem peas salientes que possam causar ferimentos nem aberturas susceptveis de constituir armadilhas para partes do corpo ou do vesturio. Em especial, as bordas de chapas metlicas devem ser quebradas, ou seja, providas de um rebordo ou alisadas, as extremidades abertas dos tubos, que possam constituir uma armadilha, devem ser tampadas, etc. 3.2 Tornar as mquinas seguras pelo projeto, atravs de: - forma e posio relativa dos seus componentes mecnicos; por exemplo, os perigos de esmagamento e de corte por cisalhamento so evitados pelo aumento do espao mnimo que separa as peas em movimento relativo, de modo que a parte do corpo considerada possa entrar sem perigo neste espao, ou por reduo do espao que as separa, de modo que nenhuma parte do corpo a possa penetrar (ver EN 349 e EN 294); - limitao da fora atuante para um valor suficientemente baixo, de modo que o elemento considerado no provoque nenhum perigo mecnico1); - limitao da massa e/ou da velocidade dos elementos mveis, e consequentemente da sua energia cintica2); - limitao por projeto, do rudo e das vibraes.

______________
1) 2)

Quando uma tal limitao no entrave a funo requerida. Quando uma tal limitao no entrava a funo requerida.

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3.3 Tomar em considerao as regras da resistncia de materiais, dados sobre as propriedades dos materiais e, de um modo mais geral, de todas as regras profissionais relativas ao projeto e a fabricao de mquinas (por exemplo, regras de clculo, etc.). a) Tenses mecnicas Por exemplo: - limitao das tenses por meio de um clculo correto das peas, por mtodos de fabricao e de fixao adequados, no que concerne, por exemplo, s unies aparafusadas ou soldadas etc.; - limitao das tenses por preveno de sobrecargas (fusveis mecnicos, vlvulas limitadoras de presso, zonas de ruptura predeterminadas, dispositivos limitadores de torque etc.); - preveno da fadiga nos elementos submetidos a tenses variveis (em especial a tenses alternadas); - balanceamento esttico e dinmico de elementos rotativos. b) Materiais Por exemplo, tomar em considerao: - as propriedades dos materiais; - a corroso, o envelhecimento, a abraso, o desgaste; - a heterogeneidade dos materiais; - a toxicidade dos materiais. 3.4 Utilizao de tecnologias, de mtodos, de fontes de alimentao de energia intrinsecamente seguros Por exemplo nas mquinas destinadas a serem utilizadas em atmosfera explosiva: - sistema de comando e acionadores totalmente pneumticos ou hidrulicos; - equipamento eltrico intrinsecamente seguro; - alimentao eltrica sob muito baixa tenso funcional (ver EN 60 204-1); - utilizao de fludos no inflamveis e no txicos no equipamento hidrulico de mquinas. 3.5 Aplicao do princpio da ao mecnica positiva de um rgo sobre um outro Se um rgo mecnico em movimento faz inevitavelmente mover consigo um outro rgo, por contato direto ou atravs de elementos rgidos, diz-se que estes rgos esto ligados segundo o modo positivo (ou que esto ligados positivamente). O mesmo se diz quando um rgo se ope apenas pela sua presena a qualquer movimento de um outro rgo. No caso contrrio, quando um rgo mecnico ao se deslocar, deixa um outro rgo com a liberdade de se deslocar (por gravidade, sob a ao de uma mola etc.) no h ao mecnica positiva do primeiro sobre o segundo. 3.6 Respeitar os princpios da ergonomia A aplicao dos princpios ergonmicos durante o projeto das mquinas contribui para o aumento da segurana ao reduzir a tenso nervosa e os esforos fsicos do operador, melhorando tambm o desempenho e a confiabilidade das operaes, diminuindo por essa razo a probabilidade de erros humanos em todas as fases da utilizao da mquina. Esses princpios devem ser tomados em considerao desde o incio do projeto, quando se atribuem funes mquina e ao operador (grau de automatizao). Devem ser consideradas as dimenses corporais susceptveis de existir nos pases do MERCOSUL, os esforos e posturas, a amplitude dos movimentos, a freqncia das aes cclicas, de modo a evitar incmodos, limitaes, danos fsicos e psquicos. Todos os elementos da interface operador-mquina, tais como os rgos de comando, os meios de sinalizao ou os de visualizao de dados, devem ser projetados de modo a permitir uma interao clara e sem equvocos entre o operador e a mquina. Os projetistas devem prestar particular ateno aos seguintes aspectos ergonmicos no projeto das mquinas. 3.6.1 Evitar as posturas e os movimentos muito fatigantes na utilizao da mquina, na manuteno etc. (por exemplo, equipando a mquina com meios de regulagem que permitam adapt-la a diversos operadores). 3.6.2 Adaptar as mquinas, e em especial as mquinas portteis, s capacidades humanas em matria de esforos e de movimentos, assim como anatomia da mo, dos braos e das pernas.

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3.6.3 Evitar tanto quanto possvel o rudo, as vibraes, os efeitos trmicos (temperaturas extremas), etc. 3.6.4 Evitar que o ritmo de trabalho de um operador esteja ligado a uma sucesso automtica de ciclos. 3.6.5 Equipar a mquina com meios de iluminao localizada das zonas de trabalho, de ajuste, de regulagem e de manuteno, sempre que as caractersticas da mquina e/ou de suas protees tornem insuficiente a iluminao ambiente de intensidade normal. Devem ser evitados a cintilao, o ofuscamento, as sombras e os efeitos estroboscpicos que possam provocar perigo. Se a posio da fonte luminosa necessitar de regulagens, esta fonte deve ser colocada de modo que a pessoa que efetuar estas regulagens no fique exposta a um perigo. 3.6.6 Projetar, dispor e identificar os rgos de comando, de modo que: - sejam claramente visveis e identificveis e, se necessrio, marcados de maneira apropriada (ver 5.4); - possam ser manobrados sem risco, sem hesitaes nem perda de tempo e sem equvoco (por exemplo, uma disposio padronizada dos rgos de comando reduz a possibilidade de um operador cometer um erro quando passar de uma mquina para outra de tipo semelhante que tenha as mesmas seqncias de operao); - a sua localizao (no caso de botoeiras) e o seu movimento (no caso de alavancas e de volantes) sejam coerentes com os respectivos efeitos (ver ISO 447); e - a sua manobra no possa provocar riscos adicionais. Quando um rgo de comando projetado e fabricado para exercer vrias aes distintas, isto , quando a sua funo no unvoca (por exemplo, teclados etc.), a ao comandada deve ser claramente visualizada num monitor de vdeo e, se necessrio, deve ser confirmada. Os rgos de comando devem ser projetados e fabricados de modo que a sua disposio, o seu curso e o esforo necessrio para os acionar sejam compatveis com a ao comandada, tendo em considerao os princpios da ergonomia. Devem ser tomados em considerao as limitaes devidos utilizao, necessria ou previsvel, de equipamentos de proteo individual (por exemplo, calado, luvas etc.). 3.6.7 Projetar e localizar os indicadores, mostradores e interfaces com o monitor de vdeo de modo que: - estejam adaptados aos parmetros e caractersticas da percepo humana; - as informaes visualizadas possam ser facilmente detectadas, identificadas e interpretadas o que implica uma afixao de durao longa, clara, sem ambigidade e fcil de compreender, tomando em considerao as exigncias dos operadores e o uso previsvel; - as suas indicaes possam ser percebidas pelo operador no posto de comando; - a partir do posto de comando principal o operador possa assegurar-se da ausncia de pessoas expostas nas zonas perigosas; se tal for impossvel, o sistema de comando deve ser projetado e fabricado de modo que qualquer partida seja precedida por um sinal de aviso sonoro e/ou visual e que a pessoa exposta tenha o tempo e os meios para se opor partida da mquina. 3.7 Aplicar princpios de segurana quando do projeto dos sistemas de comando A insuficiente ateno prestada ao projeto do sistema de comando de uma mquina pode ter como conseqncia um comportamento imprevisto e potencialmente perigoso da mquina. Causas tpicas de comportamento perigoso de uma mquina: - m elaborao de projeto ou alterao (acidental ou intencional) da lgica do sistema de comando; - defeito temporrio ou permanente ou falha de um ou vrios componentes do sistema de comando; - variao ou falha na alimentao de energia do sistema de comando; - projeto deficiente ou m localizao dos rgos de comando. Exemplos tpicos de comportamento perigoso de uma mquina: - partida inesperada/no intencional; - variao descontrolada da velocidade; - impossibilidade de conseguir parar elementos mveis; - queda ou ejeo de um elemento mvel da mquina ou de uma pea em processo fixa na mquina; - inibio de dispositivos de segurana.

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Os sistemas de comando devem ser providos com meios que permitam que as intervenes do operador se faam facilmente e nas melhores condies de segurana. Para tal necessrio: - uma anlise sistemtica das condies de arranque e de parada; - que sejam previstos modos de operaes especficos; por exemplo: partida aps uma parada normal, partida aps uma interrupo do ciclo ou aps uma parada de emergncia, remoo das peas em processo contidas na mquina, funcionamento de uma parte da mquina no caso de falha de um dos seus elementos, etc.; - indicao clara das avarias, quando se utiliza um sistema de comando eletrnico e uma interface visual; - tomar em considerao as exigncias particulares das mquinas ou instalaes complexas. Para evitar o comportamento perigoso das mquinas e para realizar as funes de segurana, o projeto dos sistemas de comando deve estar em conformidade com os princpios e/ou os mtodos a seguir indicados, aplicados separadamente ou em conjunto, conforme as circunstncias. 3.7.1 A ao primria que origina a partida ou a acelerao do movimento de um mecanismo deve efetuar-se pelo estabelecimento ou pelo aumento de uma tenso eltrica ou de uma presso de fluido, ou, se se considerarem elementos lgicos binrios, pela passagem do estado "0" ao estado "1" (se o estado "1" representa o estado energtico mais elevado). Pelo contrrio, a ao primria que origina uma parada ou uma desacelerao deve efetuar-se por anulao ou reduo de uma tenso eltrica ou de uma presso de fluido ou, se se considerarem elementos lgicos binrios, pela passagem do estado "1" ao estado "0" (se o estado "1" representa o estado energtico mais elevado). 3.7.2 Deve ser evitada a partida espontnea de uma mquina, quando for realimentada em energia aps uma interrupo, se disto puder resultar um risco (por exemplo, por meio de um aparelho auto-sustentado: rel, contato ou vlvula). 3.7.3 A confiabilidade dos componentes considerada como a base em que se assenta a integridade das funes de segurana. Aplica-se este princpio sempre que, para realizar uma funo cuja m execuo possa comprometer a segurana (funo de segurana), se empregar componentes capazes de suportar todas as perturbaes e limitaes ligadas utilizao do equipamento nas condies normais de uso, durante o perodo de tempo fixado para esta utilizao, sem falhas que provoquem um mau funcionamento perigoso da mquina.
NOTA - As limitaes ambientais a serem consideradas so, por exemplo: os choques, as vibraes, o calor, o frio, a umidade, a poeira, as substncias agressivas, a eletricidade esttica e os campos magnticos e eltricos.

As perturbaes que tais limitaes podem provocar so, por exemplo: defeitos de isolamento, falhas temporrias ou permanentes que afetam o funcionamento de componentes do sistema de comando. Ver tambm 3.10. 3.7.4 Utilizao de componentes ou de sistemas de modo de falha orientada, isto , de componentes ou de sistemas cujo modo de falha dominante conhecido antecipadamente e sempre o mesmo. 3.7.5 Duplicao (ou redundncia) dos componentes crticos Podem ser utilizados componentes no intrinsecamente seguros para a realizao de uma funo de segurana com a condio de que, em caso de falha de um componente, um outro (ou outros) possa(m) continuar a assegurar esta funo, garantindo assim o nvel de segurana requerido. ento indispensvel montar um dispositivo de vigilncia automtica da funo (ver 3.7.6), em combinao com a diversificao de princpios de projeto e/ou de tecnologias para evitar as falhas de modo comum (sob o efeito de uma perturbao eletromagntica, por exemplo). Nesse caso, reduz-se muito o risco de falha perigosa (aproxima-se da segurana positiva), porque s pode aparecer uma situao perigosa se os dois (ou todos os) elementos crticos deixam de assegurar a sua funo no decorrer do mesmo ciclo. 3.7.6 Vigilncia automtica A vigilncia automtica tem por efeito desencadear uma ao de segurana se diminuir a aptido de um componente ou de um constituinte para desempenhar a sua funo, ou se as condies do processo so modificadas de tal forma que provocam um risco. As aes de segurana podem ser: - a parada do processo perigoso; - evitar novo arranque deste processo aps a primeira parada posterior falha do componente ou constituinte; - a ativao de um alarme. 3.7.7 Salvaguarda das funes de segurana nos sistemas de comando programveis Os sistemas concebidos de forma a poderem ser programados apresentam problemas de segurana suplementares. Esses sistemas incluem: - dispositivos de discos, de cames ou de tambor que acionem interruptores, distribuidores (vlvulas) ou rgos de ligao mecnica;

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- vlvulas ou chaves seletoras atuando sobre sistemas realizados em lgica baseada em "hardware; - leitores de cartes; - leitores de fita perfurada; - fitas e discos magnticos; - memrias eletrnicas ou pticas.

Quando tais dispositivos so utilizados num sistema de comando para assegurar uma funo de segurana crtica, devese ter o cuidado de providenciar meios confiveis que impeam a alterao inadvertida ou deliberada do programa inscrito em memria. Tais meios podem incluir: - cames encavilhados; - software embutido (por exemplo, memria ROM); - fechaduras restringindo o acesso; - cdigo de acesso ao software, tipo password.
NOTA - conveniente utilizar, sempre que possvel, sistemas de deteco de avarias que permitam detectar os erros resultantes de nova programao.

3.7.8 Princpios relativos ao comando manual a) os rgos de comando devem ser concebidos e dispostos em conformidade com os respectivos princpios ergonmicos (ver 3.6.6); b) deve ser colocado um comando de parada na proximidade de cada comando de partida. Quando a funo partida/parada desempenhada por um comando de ao continuada, deve ser fornecido separadamente um outro comando de parada, desde que haja a possibilidade de resultar um risco da interrupo acidental da aptido daquele para emitir uma ordem de parada assim que acionado; c) os rgos de comando devem ser colocados no exterior das zonas perigosas, salvo se alguns deles, tais como os comandos de parada de emergncia, comando remoto etc., forem necessrios dentro da zona perigosa; d) os rgos de comando (especialmente os comandos de partida) devem ser colocados, sempre que possvel, de maneira tal que o operador ao acion-los possa ver os elementos comandados; e) se for possvel comandar a partida do mesmo elemento perigoso a partir de vrios rgos de comando, o circuito de comando deve ser concebido de tal modo que apenas um nico rgo de comando seja eficaz num dado momento. Este princpio aplica-se em especial s mquinas que podem ser comandadas manualmente por meio, entre outros, de um dispositivo de comando porttil (comando remoto, por exemplo ), com o qual o operador pode entrar em zonas perigosas. No se aplica aos comandos bimanuais (ver 3.23.4 na NM 213-1); f) os comandos devem ser concebidos ou protegidos para que o seu efeito, se dele puder resultar um risco, no se possa produzir sem que sejam acionados intencionalmente. 3.7.9 Seleo dos modos de comando e dos modos de operao (ou de funcionamento) Se a mquina for concebida e fabricada para permitir a sua utilizao segundo vrios modos de comando ou de funcionamento que apresentem nveis de segurana diferentes (por exemplo, para permitir a ajustagem, a manuteno, a inspeo, etc.) deve ser munida de um seletor de modo, que possa ser travado em cada posio. Cada posio do seletor deve corresponder a um nico modo de comando ou de funcionamento. O seletor pode ser substitudo por um outro meio de seleo que permita limitar a utilizao de determinadas funes da mquina a certas categorias de operadores (por exemplo, um cdigo de acesso para certas funes com comando numrico, etc.). 3.7.10 Modo de comando previsto para a regulagem, a conduo, a mudana de processo de fabricao, a pesquisa de defeitos ou avarias, a limpeza ou a manuteno Quando for necessrio retirar uma proteo e/ou neutralizar um dispositivo de segurana, para fazer a regulagem, a conduo, a mudana de processo de fabricao, a pesquisa de defeitos ou de avarias, a limpeza ou a manuteno da mquina, e pr a mquina em funcionamento para efetuar essas operaes, deve-se garantir a segurana do operador, na medida do possvel, utilizando um modo de comando manual que simultaneamente: - torne inoperante o modo de comando automtico (o que implica, entre outros, que nenhum funcionamento perigoso possa resultar da mudana de estado de nenhum sensor);

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- s permita o funcionamento dos elementos perigosos quando se ativa um dispositivo de validao, um comando que requer uma ao continuada ou um comando bimanual (ver 3.23.4 na NM 213-1); - s permita o funcionamento dos elementos perigosos em condies de segurana reforada como, por exemplo, em velocidade reduzida, em potncia/esforo reduzidos, passo a passo por meio de um dispositivo de comando por movimento limitado passo a passo (ver 3.23.8 na NM 213-1) ou outras medidas adequadas, evitando qualquer risco decorrente de um encadeamento de seqncias. Este modo de comando deve ser associado a algumas das medidas seguintes: - restrio, a mais rigorosa possvel do acesso zona perigosa; - comando de parada de emergncia ao alcance imediato do operador; - dispositivo de comando porttil (comando remoto) e/ou comandos locais que permitam ver os elementos comandados. 3.7.11 Outras medidas normalizadas aplicveis ao projeto de sistemas de comando eltricos (eletromecnicos e eletrnicos), tendo em vista a preveno dos maus funcionamentos perigosos Em cada mquina os equipamentos eletrnicos devem estar em conformidade com as normas relativas compatibilidade eletromagntica. Para as mquinas industriais, a EN 60204-1 trata do projeto de sistemas de comando, em especial em 5.4 a 5.8, 6, 7 e 8. 3.8 Preveno dos perigos provocados pelos equipamentos pneumticos e hidrulicos Os equipamentos pneumticos e os equipamentos hidrulicos das mquinas devem ser concebidos, de tal modo que: - a presso mxima admissvel nos circuitos no possa ser excedida (por exemplo, com a aplicao de limitadores de presso); - nenhum perigo possa resultar de quedas de presso progressivas ou bruscas, ou de perdas de vcuo; - nenhum jato perigoso de fluido possa ser provocado por fugas ou por avarias de componentes; - os receptores pneumticos, os reservatrios de ar ou os depsitos anlogos (como os que existem nos acumuladores hidropneumticos) obedeam s respectivas regras de projeto; - todos os elementos do equipamento, e em especial as tubulaes rgidas e flexveis, sejam protegidos contra as agresses externas; - os reservatrios e depsitos similares (os acumuladores hidropneumticos, por exemplo) sejam, na medida do possvel, levados automaticamente presso atmosfrica quando se isola a mquina da sua fonte de energia (ver 6.2.2) e, se tal no for possvel, sejam integrados na mquina meios que os permitam isolar e/ou despressurizar localmente, assim como indicar a presso; - cada elemento que possa ficar sob presso, depois de a mquina ter sido isolada da sua fonte de energia, seja munido de dispositivos para colocao presso atmosfrica claramente identificados, e uma inscrio de aviso que chame a ateno para a necessidade de pr cada um desses elementos presso atmosfrica antes de qualquer interveno de regulagem ou de manuteno da mquina. 3.9 Preveno do perigo eltrico Para o projeto do equipamento eltrico das mquinas industriais, a Norma EN 60204-1 indica especificaes tcnicas gerais, em particular na: - subseo 5.1, que trata da preveno de choques eltricos; - subseo 5.2, que trata da proteo contra curtos-circuitos; - subseo 5.3, que trata da proteo contra sobrecargas. 3.10 Limitao da exposio aos perigos pela confiabilidade do equipamento O aumento da confiabilidade de todos os componentes e constituintes de uma mquina reduz a freqncia dos incidentes que necessitem de uma interveno e, portanto, reduz a exposio ao perigo. Este princpio aplica-se quer aos elementos de potncia (parte operativa) quer aos sistemas de comando, e s funes de segurana, assim como s demais funes das mquinas. Para os componentes condicionadores da segurana (por exemplo, determinados sensores), deve ser utilizado material que tenha uma confiabilidade conhecida. Os elementos da proteo e dos dispositivos de segurana devem ser particularmente confiveis, porque a sua avaria poderia expor pessoas a fenmenos perigosos. Alm disso, uma confiabilidade insuficiente desses elementos incitaria tentativa de neutralizar os protetores e dispositivos de proteo (ver 3.7.3).

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3.11 Limitao da exposio aos perigos pela mecanizao ou automatizao das operaes de carga (alimentao)/descarga (remoo) A mecanizao e a automatizao das operaes de carga/descarga da mquina, e de modo mais geral as operaes de movimentao (das ferramentas, materiais, substncias etc.), limitam o perigo provocado por essas operaes, pela reduo da exposio de pessoas aos fenmenos perigosos que se produzem nas zonas de trabalho. A automatizao pode ser realizada recorrendo a robs, manipuladores, mecanismos de transferncia, impulsores, dispositivos de jato de ar etc. A mecanizao pode ser conseguida por rampas de alimentao, mesas indexveis acionadas manualmente, etc. Embora contribuam muito para a segurana dos operadores de mquinas, os dispositivos automticos de carga/descarga podem provocar riscos quando se remedeiam certos maus funcionamentos. conveniente verificar se a utilizao desses dispositivos no introduz novos riscos de aprisionamento entre os dispositivos e a mquina ou entre eles e o material a ser transformado. Se no for este o caso e houver, portanto, criao de novos riscos, deve-se recorrer a protetores ou a dispositivos de proteo adequados (ver seo 4). 3.12 Limitao da exposio aos perigos pela colocao dos pontos de regulagem e de manuteno no exterior das zonas perigosas Sempre que possvel deve-se reduzir a necessidade de acesso s zonas perigosas, colocando os pontos de manuteno, de lubrificao e de regulagem no exterior dessas zonas. 4 Medidas de proteo Devem ser utilizadas as medidas de proteo (protees, dispositivos de segurana) para proteger pessoas de perigos que no podem ser razoavelmente, evitados ou suficientemente limitados (ver seo 5 da NM 213-1) por projetos. As diferentes espcies de protetores e de dispositivos de proteo esto definidas em 3.22 e 3.23 na NM 213-1. Determinados protetores podem ser utilizados para outras funes, alm de evitar a exposio a um risco (por exemplo um protetor fixo, que impede o acesso a uma zona em que existe um risco mecnico, utilizado tambm para reduzir o nvel sonoro e recolher substncias txicas emitidas). 4.1 Escolha dos protetores e dispositivos de proteo 4.1.1 Generalidades Esta seo contm linhas de orientao para a escolha dos protetores e dos dispositivos de proteo, cuja principal finalidade a proteo contra fenmenos perigosos provocados por elementos mveis, em funo da natureza desses elementos (ver tabela 2) e a necessidade de acesso (s) zona(s) perigosa(s) (ver 4.1.2 a 4.1.4). A escolha rigorosa de um protetor ou de um dispositivo de proteo para determinada mquina deve basear-se na avaliao dos riscos provocados por tal mquina. A proteo ou dispositivo de segurana escolhido deve estar descrito de forma detalhada numa norma tipo C. Ao selecionar uma proteo ou um dispositivo de segurana apropriado para um tipo especfico de mquina ou de zona perigosa, deve-se ter em mente que um protetor fixo simples e que se pode utiliz-lo quando no for necessrio o acesso zona perigosa durante o funcionamento normal (na ausncia de mau funcionamento) da mquina. Quando aumenta a freqncia de acesso, o incmodo resultante da remoo e de recolocao de um protetor fixo aumenta, at que se torne justificado o recurso ou a um protetor mvel com dispositivo de travamento ou a um dispositivo sensor.
NOTAS 1 Por vezes pode ser necessrio empregar vrios meios de proteo associados. Por exemplo, quando se emprega um dispositivo mecnico de alimentao juntamente com um protetor fixo, para introduzir uma pea a ser usinada numa mquina (ver 3.11), elimina-se a necessidade de ter acesso zona perigosa primria. No entanto, pode ser necessrio um dispositivo sensor (ver 3.23.5 da NM 213-1) para assegurar a proteo contra o risco secundrio de arrastamento ou de corte por cisalhamento existente entre o protetor fixo e o dispositivo de alimentao, se este ltimo acessvel. 2 A tabela 1 contm orientaes especficas para as zonas perigosas criadas por elementos mveis.

4.1.2 Caso em que no h necessidade do acesso de um operador zona perigosa durante o funcionamento normal Desde que no seja necessrio o acesso zona perigosa durante o funcionamento normal da mquina, conveniente escolher os meios de proteo entre os seguintes: a) proteo fixa (ver 3.22.1 da NM 213-1), incluindo se for necessrio, dispositivos de carga/descarga (ver 3.11), uma mesa falsa, uma barreira de altura apropriada, um tnel de proteo etc. As aberturas feitas na proteo devem estar em conformidade com a EN 294;

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b) proteo com intertravamento ou dispositivo de bloqueio (ver 3.22.4 e 3.22.5 da NM 213-1); c) proteo de fechamento automtico; d) dispositivo sensor (ver 3.23.5 da NM 213-1), incluindo uma cortina sensora ou barreira sensora, por exemplo, um dispositivo fotoeltrico ou um tapete sensvel presso.
NOTA - A tabela 1 contm orientaes especficas para as zonas perigosas criadas por elementos mveis.

4.1.3 Caso em que h necessidade do acesso de um operador zona perigosa durante o funcionamento normal Desde que seja necessrio o acesso zona perigosa durante o funcionamento normal da mquina, conveniente escolher os meios de proteo entre os seguintes: a) proteo com intertravamento ou dispositivo de bloqueio (ver 3.22.4 e 3.22.5 da NM 213-1); b) dispositivo sensor (ver 3.23.5 da NM 213-1); c) proteo ajustvel (ver 3.22.3 da NM 213-1); d) proteo de fechamento automtico; e) dispositivo de comando bimanual (ver 3.23.4 da NM 213-1): quando se escolhe este dispositivo, deve-se ter cincia de que ele apenas protege a pessoa que aciona os rgos de comando, no impedindo o acesso s zonas perigosas de outras pessoas situadas nas proximidades; f) proteo com comando de partida (ver 3.22.6 da NM 213-1 e 4.2.2.5 a seguir).
NOTA - A tabela 1 contm orientaes especficas para as zonas perigosas criadas por elementos mveis.

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Tabela 1 - Orientao para a escolha de protetores contra os perigos provocados por elementos mveis

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PERIGOS PROVOCADOS ELEMENTOS MVEIS DE TRANSMISSO

POR

PERIGOS PROVOCADOS POR ELEMENTOS MVEIS QUE CONCORREM PARA O TRABALHO (DIRETAMENTE ENVOLVIDOS NO PROCESSO DE TRABALHO, COM AS FERRAMENTAS, POR EXEMPLO)

sim

Podem ficar completamente inacessveis enquanto trabalham?

no

- protetores fixos (ver 4.2.2.2); - protetores associados a um dispositivo de travamento ou de bloqueio (ver 4.2.2.3 a)

- protetores fixos (ver 4.2.2.2); - protetores associados a um dispositivo de travamento ou de bloqueio com vigilncia automtica (ver 4.2.2.3 b); - dispositivo de proteo (ver 4.2.3); escolhidos em funo da necessidade de ter acesso zona perigosa (ver 4.1.2 e 4.1.3)

- protetores fixos (ver 4.2.2.2), impedindo o acesso aos elementos mveis, nas zonas afastadas do processo e - protetores regulveis (ver 3.22.3 da NM 213-1), restringindo o acesso aos elementos mveis nas zonas em que necessria a permisso para efetuar o trabalho

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4.1.4 Caso em que h necessidade do acesso zona perigosa para a regulagem, a conduo (programao), as mudanas de processo de fabricao, a deteco de avarias, a limpeza ou a manuteno da mquina Na medida do possvel, as mquinas devem ser concebidas de modo que os meios previstos para a proteo dos operadores de produo tambm possam assegurar a proteo do pessoal encarregado da regulagem, da aprendizagem etc., sem estorvar a execuo do seu trabalho. Desde que tal no seja possvel (por exemplo, quando necessrio retirar protetores fixos ou neutralizar os dispositivos de proteo, continuando a mquina a poder funcionar), deve munir-se a mquina com meios que permitam reduzir ao mximo o risco e com um comando manual, como est inalado em 3.7.10.
NOTA - A colocao da mquina no estado energtico zero (ver 6.2.2) garante o nvel mais alto de segurana para determinadas tarefas (especialmente para tarefas de reparao e de manuteno) durante as quais no necessrio que a mquina fique ligada s suas fontes de energia.

4.2 Exigncias para o projeto e a construo de protetores e dispositivos de proteo 4.2.1 Exigncias gerais No projeto de protetores e de dispositivos de proteo, devem ser escolhidos os tipos de protetores e de dispositivos de proteo assim como os respectivos mtodos de fabricao, de modo que sejam tomados em conta o risco mecnico e os outros riscos provocados pela mquina. Os protetores e os dispositivos de proteo devem ser compatveis com o ambiente em que a mquina trabalha e devem ser projetados de modo a que no possam ser neutralizados facilmente. As perturbaes provocadas durante o funcionamento e durante as outras fases da vida da mquina devem ser mnimas, para reduzir a importncia de tudo o que possa incitar os usurios (operadores) a neutraliz-los. Os protetores e os dispositivos de proteo: - devem ser robustos; - no devem ocasionar riscos suplementares; - no devem ser facilmente neutralizados ou postos fora de servio; - devem estar situados a uma distncia adequada da zona perigosa (ver EN 294); - no devem limitar a observao do processo de produo mais do que o absolutamente necessrio; - devem permitir as intervenes indispensveis colocao e/ou substituio das ferramentas, bem como aos trabalhos de manuteno, limitando o acesso ao setor onde o trabalho deva ser realizado e, se possvel, sem desmontagem do protetor ou do dispositivo de proteo. 4.2.2 Exigncias relativas aos protetores 4.2.2.1 Os protetores podem assegurar as seguintes funes: - preveno do acesso ao espao situado no interior do protetor (ou delimitado por ele); e/ou - reteno/captao dos materiais, das peas que esto em processo de usinagem, das aparas, dos lquidos, das radiaes, da poeira, do fumo, dos gases, do rudo etc., que a mquina possa projetar, deixar cair ou emitir. Alm disso, podem possuir propriedades especiais relativamente eletricidade, temperatura, ao fogo, s exploses, s vibraes, visibilidade, etc. 4.2.2.2 Exigncias relativas aos protetores fixos Os protetores fixos devem ser mantidos em posio de forma segura: - quer de modo permanente (por soldagem, etc.); - quer por meio de elementos de fixao (parafusos, porcas etc.) que impossibilitem a sua remoo/abertura sem a utilizao de ferramentas; tanto quanto possvel, conveniente que no possam manter-se fechados na ausncia dos seus meios de fixao. 4.2.2.3 Exigncias relativas aos protetores mveis a) Os protetores mveis contra os perigos provocados pelos elementos mveis de transmisso devem: - quando estiverem abertos, manter-se tanto quanto possvel solidrios com a mquina (geralmente por meio de dobradias ou de guias); - ser associados a dispositivos de travamento ou de bloqueio (ver 3.22.4 e 3.22.5 da NM 213-1) que impeam que os elementos mveis partam enquanto estiverem ao alcance de pessoas, e produzam uma ordem de parada quando deixarem de estar na posio de fechamento. Ver tabela 1.

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b) Os protetores mveis contra os perigos provocados pelos outros elementos mveis devem ser projetados e associados ao sistema de comando da mquina de modo que: - no seja possvel pr em movimento tais elementos mveis enquanto o operador tiver a possibilidade de os alcanar; pode obter-se este resultado por meio de protetores com dispositivo de travamento (ver 3.22.4 da NM 213-1) ou com dispositivo de bloqueio (ver 3.22.5 da NM 213-1); - a sua regulagem exija uma ao voluntria; por exemplo, utilizao de uma ferramenta, de uma chave, etc.; - a ausncia ou falha de um dos seus componentes impea a partida ou provoque a parada dos elementos mveis; pode obter-se este resultado por meio da vigilncia automtica (ver 3.14 da NM 213-1); - por meios adequados, seja garantida uma proteo contra o perigo de ejeo. Ver tambm a tabela 1. c) Os protetores mveis contra os outros perigos devem estar em conformidade com o item a) e/ou com o item b), em funo do resultado da avaliao do risco. 4.2.2.4 Exigncias relativas aos protetores regulveis Pode-se utilizar protetores regulveis se a zona perigosa no puder estar completamente fechada. Devem: - ser regulados manual ou automaticamente conforme a natureza do trabalho a realizar; - ser facilmente regulados sem a utilizao de uma ferramenta; - reduzir tanto quanto possvel o risco de ejeo. 4.2.2.5 Protetores com comando de partida Os protetores com comando de arranque (ver 3.22.6 da NM 213-1) s podem ser utilizados se: - for impossvel que um operador, ou uma parte do seu corpo, permanecer na zona perigosa ou entre a zona perigosa e o protetor enquanto o protetor, estiver fechado e - puder ter acesso zona perigosa quando abrir o protetor com comando de partida ou um protetor associado a um dispositivo de travamento ou de bloqueioe - o dispositivo de travamento ou de bloqueio, que for associado ao protetor com comando de partida, for o mais confivel possvel (porque uma falha desse dispositivo pode provocar uma partida imprevista/intempestiva).
NOTA - A zona perigosa acima considerada qualquer zona onde desencadeado o funcionamento de elementos perigosos pelo fechamento do protetor com comando de partida.

4.2.2.6 Perigos que os protetores podem provocar Deve haver o cuidado para evitar que os protetores provoquem perigos ligados: - sua constituio fsica (arestas vivas, ngulos vivos, material, etc.); - aos seus movimentos (zonas de cisalhamento ou de esmagamento criadas pelos protetores movidos por um acionador e pelos protetores pesados susceptveis de tombar). 4.2.3 Caractersticas tcnicas dos dispositivos de proteo (ver 3.23 da NM 213-1) Um dispositivo de proteo deve ser projetado de acordo com um (ou vrios) dos princpios enunciados em 3.7.3 a 3.7.6, porque desempenha uma funo de segurana crtica. Os dispositivos de proteo devem ser acionados e inseridos no sistema de comando, de modo que no possam ser neutralizados com facilidade. O nvel de desempenho dos dispositivos de proteo deve ser coerente com o sistema de comando em que esto integrados. 4.2.4 Providncias tendo em vista o recurso a outros protetores ou dispositivos de proteo conveniente tomar as providncias adequadas para facilitar a adaptao a uma mquina de tipos diferentes de protetores ou de dispositivos de proteo, desde que se saiba que tal providncia se torna necessria pela variedade dos trabalhos a realizar. 5 Informaes para a utilizao As informaes para a utilizao so mensagens que podem consistir em textos, palavras, pictogramas, sinais, smbolos ou diagramas, utilizados separadamente ou associados entre si. Destinam-se aos usurios (operadores) profissionais e/ou aos usurios (operadores) no profissionais.

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As informaes para a utilizao fazem parte integrante do fornecimento da mquina, como indica a definio do projeto de uma mquina (ver 3.11 da NM 213-1). 5.1 Exigncias gerais 5.1.1 As informaes para a utilizao devem definir claramente o uso a que se destina a mquina, incluindo todas as instrues necessrias para que esta seja utilizada corretamente e com segurana. Devem informar e avisar os usurios (operadores) quanto aos riscos residuais, isto , contra os riscos para os quais as tcnicas de preveno intrnseca e as tcnicas de proteo no sejam na totalidade eficazes (ver 5.5 da NM 213-1). Essas informaes no devem excluir as utilizaes razoavelmente previsveis, tendo em conta a maneira como a mquina est concebida e descrita. Devem ainda alertar para o risco que poderia resultar de utilizaes diferentes das que nelas so descritas (ver 3.11 da NM 213-1). 5.1.2 As informaes para a utilizao no devem compensar deficincias de projeto. 5.1.3 As informaes para a utilizao devem cobrir separadamente ou em conjunto o transporte, a entrada em servio (montagem, instalao e ajuste), a utilizao (regulagem, aprendizagem ou mudana de processo de fabricao, funcionamento, limpeza, pesquisa de defeitos ou de avarias e manuteno da m quina) e, se necessrio, a colocao fora de servio, a desmontagem, desativao ou sucateamento. 5.2 Localizao e natureza das informaes para a utilizao Em funo do: - risco; - momento em que as informaes sejam necessrias ao usurio (operador); - projeto da mquina, deve-se determinar quais informaes (ou que parte delas) devero ser colocadas: - sobre/dentro da prpria mquina (ver 5.3 e 5.4), e/ou - nos documentos de acompanhamento (em especial no manual de instrues) (ver 5.5), e/ou - outros meios, tais como sinais e avisos, que devem ser escolhidos. A utilizao de expresses normatizadas deve ser ponderada na transmisso de mensagens importantes, tais como os avisos. 5.3 Sinais ativos e dispositivos de aviso ou de alerta Podem ser usados sinais visuais, tais como lmpadas de intermitncia, e sinais sonoros, tais como sirenes que indicam a eminncia de um acontecimento perigoso, tal como a partida ou a velocidade excessiva de uma mquina. essencial que esses sinais: - sejam emitidos antes que ocorra o acontecimento perigoso; - no sejam ambguos; - sejam claramente compreendidos e distintos de todos os outros sinais utilizados; - possam ser perfeitamente reconhecidos pelos usurios (operadores). Os dispositivos de aviso ou de alerta devem ser projetados e colocados de forma a facilitar a sua verificao. O manual de instrues deve prescrever verificaes regulares dos dispositivos de aviso ou de alerta. Chama-se a ateno dos projetistas para o risco de saturao sensorial, que resulta da emisso muito freqente de sinais visuais e/ou sonoros, e que pode tambm conduzir neutralizao fraudulenta dos dispositivos de aviso ou de alerta.
NOTA - necessrio consultar freqentemente o usurio (operador) sobre esse assunto.

5.4 Inscries, pictogramas, avisos escritos A mquina deve ostentar todas as indicaes que forem necessrias: a) Para que a sua identificao se faa sem ambigidade, devendo conter, pelo menos: - nome e endereo do fabricante; - designao da srie ou do tipo; - eventualmente, o nmero de srie.

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b) Para indicar a sua conformidade com as disposies regulamentares: - marcas3) (para produtos de certificao compulsria); - avisos escritos (por exemplo, para as mquinas utilizveis em atmosfera explosiva). c) Para a sua segurana de utilizao, mencionar, por exemplo: - a velocidade mxima de rotao de determinados elementos rotativos; - o dimetro mximo das ferramentas; - a massa (das partes desmontveis, etc.); - a necessidade de utilizao de um equipamento de proteo individual; - os dados para a regulagem dos protetores; - a freqncia das inspees. As informaes inscritas diretamente sobre a mquina devem-se manter ntegras e legveis durante todo o tempo de vida esperado da mquina. No devem ser utilizados meios de sinalizao ou avisos significando simplesmente perigo. As inscries, os pictogramas e os avisos escritos devem ser facilmente compreensveis e no ambguos, em especial no que diz respeito parte da(s) funo (funes) da mquina a que se referem. conveniente a utilizao de pictogramas facilmente compreensveis em vez de avisos escritos. Os avisos escritos devem ser redigidos na lngua do pas de destino onde a mquina vai ser utilizada e, a pedido, na lngua compreendida pelos operadores. As inscries devem ser conformes a normas reconhecidas, em especial no que diz respeito a pictogramas, smbolos, cores, etc. Quanto marcao do equipamento eltrico, ver 3.1 da EN 60204-1. 5.5 Documentos de acompanhamento (em especial, o manual de instrues) 5.5.1 Contedo conveniente que o manual de instrues ou as outras instrues escritas, tais como as que constam na embalagem, incluam entre outras: a) Indicaes relativas ao transporte, movimentao e ao armazenamento da mquina. Por exemplo: - condies de armazenamento da mquina; - dimenses, massas, posio do(s) centro(s) de gravidade; - indicaes para a movimentao (por exemplo, desenhos que indiquem os pontos de aplicao do equipamento de elevao). b) Indicaes relativas entrada em servio da mquina. Por exemplo: - exigncias relativas fixao/amarrao e aos meios para amortecer as vibraes; - condies de montagem e de instalao; - espao necessrio para a utilizao e para a manuteno; - condies ambientais admissveis (temperatura, umidade, vibraes, radiaes eletromagnticas, etc.); - instrues para a ligao da mquina s fontes de energia (em especial no que diz respeito proteo contra as sobrecargas eltricas); - recomendaes relativas ao recolhimento, eliminao dos detritos; - se necessrio, recomendaes sobre as medidas de preveno que devem ser tomadas pelo usurio (operador) (dispositivos de proteo especiais, distncias de segurana, pictogramas e sinalizao de segurana, etc.). c) Indicaes relativas prpria mquina. Por exemplo: - descrio detalhada da mquina, dos seus acessrios, dos seus protetores e/ou dispositivos de proteo; ____________
3)

Incluir o ano de fabricao.

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- domnio de utilizao prevista para a mquina (eventualmente utilizaes proibidas), e levando em conta eventuais variantes da mquina; - esquemas (em particular a representao esquemtica das funes de segurana correspondentes s definies dadas em 3.13 da NM 213-1); - dados relativos ao rudo4) e s vibraes produzidos pela mquina, s radiaes, aos gases, aos vapores, s poeiras emitidas pela mquina; - dados relativos ao equipamento eltrico (ver EN 60204-1); - documentos atestando que a mquina est em conformidade com as disposies regulamentares. d) Indicaes relativas utilizao da mquina. Por exemplo: - funes dos rgos de comando; - instrues para a regulagem e ajuste; - modos e meios de parada (em especial para a parada de emergncia); - informaes sobre os riscos que as medidas de proteo tomadas pelo projetista no puderam eliminar; - informaes sobre determinados riscos que podem ser provocados por certas utilizaes, pelo emprego de determinados acessrios, e sobre os protetores e dispositivos especficos de proteo necessrios para tais utilizaes; - informaes sobre os modos de utilizao proibidos; - instrues para a identificao e a localizao; de defeitos ou avarias, para fins de reparo e para a partida aps uma interveno; - se necessrio, instrues relativas ao equipamento de proteo individual, assim como relativas formao e ao treinamento para a sua utilizao. e) Indicaes para a manuteno. Por exemplo: - natureza e periodicidade das inspees; - instrues relativas s intervenes de manuteno para as quais so necessrios conhecimentos tcnicos ou competncias especiais sendo, portanto, conveniente que sua execuo seja feita exclusivamente por pessoas capacitadas (pessoal de manuteno, especialistas)5); - instrues relativas s intervenes de manuteno (substituio de peas etc.) cuja execuo no requer competncias especficas e que podem, portanto, ser efetuadas pelos usurios (operadores etc.); - desenhos e esquemas que permitam o pessoal de manuteno executar racionalmente a sua tarefa (em especial a pesquisa de defeitos ou de avarias). f) Indicaes relativas colocao fora de servio, desmontagem e, na medida em que afete a segurana, desativao ou ao sucateamento. g) Indicaes para as situaes de emergncia. Por exemplo: - tipo de equipamento de combate a incndios que pode ser utilizado; - aviso quanto a possveis emisses ou fugas de substncia(s) nociva(s) e, se puder, indicao dos meios de combate aos efeitos de tais substncias. 5.5.2 Elaborao do manual de instrues a) O tipo e o tamanho dos caracteres impressos devem possibilitar a melhor legibilidade possvel. Devem ser realados sinais e/ou avisos referentes segurana, utilizando cores, smbolos e/ou caracteres de tamanho grande. b) As instrues para a utilizao devem ser escritas na ou nas lnguas oficiais do pas em que a mquina ser utilizada. Em caso de vrias lnguas, cada uma deve ser claramente separada das outras e os textos devem ser agrupados, traduzidos para cada lngua, com as correspondentes ilustraes. c) Os textos devem ser apoiados por ilustraes, na medida do possvel. As ilustraes devem possuir legendas que permitam, por exemplo, localizar e identificar os vrios rgos de comando; as ilustraes no devem estar separadas dos textos a que se referem e devem ser apresentadas segundo a ordem ou seqncia das operaes. d) As informaes devem ser apresentadas sob a forma de quadros ou tabelas, desde que contribuam para melhor compreenso. Estes devem ser colocados ao lado dos textos correspondentes. ______________
4)
5)

Com referncia ao mtodo de medio utilizado. As instrues de manuteno previstas para o pessoal especializado (segundo pargrafo da alnea e)) devem ser claramente separadas

das instrues de manuteno previstas para o pessoal no especializado (terceiro pargrafo da alnea e)).

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e) Devem ser utilizadas cores especiais para a indicao dos componentes que devam ser identificados rapidamente. f) Quando as informaes para a utilizao forem extensas, deve ser fornecido um sumrio e/ou um ndice. 5.5.3 Recomendaes para elaborao e edio das informaes para a utilizao a) Correspondncia com um modelo de mquina: as informaes devem corresponder claramente a um modelo de mquina bem definido. b) Princpios de comunicao: durante o estudo e preparo das informaes para a utilizao, respeitar o processo de comunicao ver - pensar - utilizar para se obter a mxima eficcia, devendo seguir a ordem normal das operaes. As perguntas como? e por qu? devem ser antecipadas e as respostas dadas. c) As informaes para a utilizao devem ser to simples e to breves quanto possvel, empregando-se termos e unidades correntes e definindo claramente a terminologia tcnica de uso pouco corrente. d) Para uma mquina de uso no profissional, as instrues devem ser escritas de forma que sejam facilmente compreendidas pelos usurios (operadores) no profissionais. Se for exigido um equipamento de proteo individual para a segurana de utilizao da mquina, devem ser dados conselhos claros e esta informao deve ser posta em evidncia no local de venda, por exemplo, na embalagem assim como sobre a mquina. e) Durabilidade e disponibilidade dos documentos. Os documentos que trazem instrues de utilizao devem ser produzidos visando sua durabilidade, isto , devem resistir a manipulaes freqentes pelo usurio (operador). Pode mostrar-se til fazer figurar neles a meno conservar para consulta posterior. 6 Medidas adicionais 6.1 Medidas previstas para as situaes de emergncia 6.1.1 Dispositivo de parada de emergncia (ver EN 418) Cada mquina deve estar equipada com um ou vrios dispositivos de parada de emergncia, por meio do(s) qual (quais) possam ser evitadas situaes de perigo latentes ou existentes. Esto excludas dessa obrigao: - as mquinas em relao s quais um dispositivo de parada de emergncia no permita reduzir o risco, quer por no reduzir o tempo de obteno da parada, quer por no permitir tomar as medidas especficas exigidas pelo risco; - as mquinas portteis e as mquinas guiadas mo. Este dispositivo deve: - conter rgos de comando claramente identificveis, bem visveis e rapidamente acessveis; - provocar a parada do processo perigoso num perodo de tempo to reduzido quanto possvel, sem provocar riscos suplementares; - se necessrio, desencadear - ou permitir desencadear - determinados movimentos de proteo. Depois de acionado o comando de parada de emergncia, o dispositivo deve permanecer bloqueado, devendo seu desbloqueio ser feito por manobra apropriada. Esse desbloqueamento no deve fazer partir a mquina, mas apenas habilita uma nova partida. Em 5.6.1 da EN 60204-1 fornece detalhes suplementares para o projeto de dispositivos eltricos de parada de emergncia. 6.1.2 Medidas que permitam a sada e o salvamento das pessoas aprisionadas Tais medidas podem consistir, por exemplo, em: - passagens ou caminhos de evacuao e abrigos, nas instalaes que provoquem um risco de aprisionamento; - medidas que permitam deslocar certos elementos mo, depois de uma parada de emergncia; - medidas que permitam comandar a inverso do movimento de determinados elementos. 6.2 Equipamentos, sistemas e medidas que contribuem para a segurana 6.2.1 Medidas que melhoram a manutenibilidade da mquina Quando do projeto de uma mquina, devem ser considerados os seguintes fatores de manutenibilidade: - acesso s partes internas;

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- facilidade de movimentao, de acordo com as possibilidades humanas; - escolha adequada dos locais de trabalho; - limitao do nmero de ferramentas e equipamentos especiais; - facilidade de vigilncia. 6.2.2 Medidas para isolamento e dissipao de energia Tendo principalmente em vista a sua manuteno e a sua reparao, cada mquina deve estar equipada com meios tcnicos que permitam isol-la de cada uma das suas fontes de energia e permitam a dissipao da energia nela armazenada, por meio das seguintes aes: a) Isolamento da mquina de todas as fontes de energia ou outros auxiliares. O isolamento deve ser visvel (descontinuidade visvel nas canalizaes de alimentao de energia) ou materializado com segurana por uma posio verificvel do rgo de manobra do aparelho de corte de energia, e as zonas da mquina que ficam separadas das suas fontes de energia devem ser claramente indicadas. b) Travamento na posio desligado de todos os aparelhos de corte de energia (necessrio, por exemplo, nas mquinas de grandes dimenses ou nas instalaes complexas). c) Tomada de medidas que permitam garantir que a jusante dos pontos de corte de energia j no existe: - energia potencial (por exemplo, energia eltrica, presso de fluido ou energia mecnica que se possa liberar); - energia cintica (por exemplo, componentes em que o movimento se mantm por inrcia). d) Verificao do efeito das medidas referidas em b), com um modo de trabalho seguro. Essas medidas levam a mquina ao estado energtico zero. O isolamento e a dissipao de energia proporcionam um alto nvel de segurana. Os meios para isolar uma mquina da sua fonte de alimentao em energia eltrica esto definidos na EN 60204-1. 6.2.3 Medidas para a movimentao fcil e segura de mquinas e dos seus elementos pesados As mquinas e os seus elementos que no possam ser deslocados ou transportados mo podem ou devem ser equipados com acessrios concebidos para permitir o seu transporte com a ajuda de aparelhos de elevao ou de movimentao. Estas medidas e acessrios podem ser, por exemplo: - acessrios normalizados para a elevao por meio de cintas, ganchos, argolas ou furos roscados para a fixao desses acessrios; - acessrios que permitam o engate automtico de um guincho quando o ponto de engate no for acessvel do solo; - calhas de guiamento para transportar a mquina por meio de uma empilhadeira; - indicaes dos valores das massas expressos em quilograma (kg), inscritos na prpria mquina e em alguns dos seus elementos fixos; - aparelhos de elevao e acessrios integrados na mquina. Os elementos de uma mquina que possam ser retirados mo no decorrer da utilizao da mquina devem ser munidos dos meios para a sua remoo e recolocao com segurana, devendo neles estar inscrito o valor da respectiva massa. 6.2.4 Medidas para a segurana do acesso s mquinas As mquinas devem ser projetadas de modo que a conduo do seu funcionamento (operao) e todas as tarefas usuais relativas regulagem, manuteno etc. possam ser realizadas sempre que possvel por uma pessoa situada no solo. Se tal no for possvel, as mquinas devem ser munidas com plataformas, escadas ou outros meios, incorporados na sua estrutura, que permitam acessar com segurana em todos os locais onde se realizam aquelas tarefas. Deve-se zelar tambm para que tais plataformas ou escadas no dem acesso a zonas perigosas. Quando forem necessrios acessos pouco freqentes, pode-se utilizar escadas de mos fixas equipadas com corrimo. As superfcies de circulao devem ser fabricadas com materiais que nas condies normais de utilizao se mantenham o menos escorregadios possvel e, em funo da altura a que estejam do solo, devem ser instalados os corrimes, os parapeitos, os pilares e os rodaps necessrios. Nas grandes instalaes automatizadas deve ser dada particular ateno aos meios de acesso em segurana, tais como os caminhos de circulao, os caminhos sobrelevados (passarelas) que permita a passagem dos transportadores e as passagens superiores.

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6.2.5 Medidas relativas estabilidade das mquinas e dos seus elementos As mquinas e seus elementos devem ser projetados de modo a serem estveis, isto , de modo que no basculem e que no possam ser deslocados intempestivamente pelas vibraes, pelos esforos provocados pelo vento, por choques ou outras foras externas previsveis ou, ainda, por foras dinmicas internas (foras de inrcia, esforos eletrodinmicos, etc.). Se no puder cumprir essa exigncia por meio de uma medida de preveno intrnseca (com uma distribuio estvel das massas, por exemplo), a estabilidade deve ser obtida com medidas de segurana especiais. Por exemplo, pode-se limitar os movimentos de certos elementos da mquina, pode-se evitar que a mquina tombe, recorrendo a indicadores, a alarmes para avisar que a estabilidade est ameaada, a travamento ou, ainda, chumbar rigidamente a mquina a uma fundao. Devem ser consideradas a estabilidade esttica e a estabilidade dinmica. Se forem necessrias medidas especiais deve ser posto um aviso na mquina e/ou formular tal aviso no manual de instrues. Para certas mquinas portteis, tais como as serras circulares portteis, que contatam com a pea trabalhada por meio de um apoio, a estabilidade durante a utilizao condicionada pela forma e pelas dimenses desse apoio. 6.2.6 Recurso a sistemas de diagnstico para auxiliar a pesquisa de defeitos e a reparao de avarias Sempre que possvel devem ser incorporados nas mquinas, na fase de projeto, sistemas de diagnstico destinados a facilitar a pesquisa de falhas ou de avarias. Tais sistemas no s melhoram a disponibilidade e a manutenibilidade das mquinas, como tambm reduzem a exposio do pessoal de manuteno aos perigos.

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/ANEXO A

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Anexo A (informativo) * Recomendaes de segurana e de sade relativas ao projeto e fabricao de mquinas Observaes preliminares 1 As obrigaes previstas pelas exigncias de segurana e de sade s se aplicam quando houver risco correspondente a determinada mquina, se esta for utilizada nas condies previstas pelo fabricante. De qualquer forma, as exigncias de A.1.1.2, A.1.7.3 e A.1.7.4 aplicam-se ao conjunto das mquinas tratadas neste anexo. 2 As exigncias essenciais de segurana e de sade a que se aplica a presente diretiva so imperenergizadas. No entanto, tendo em conta o estado da tecnologia, podem no ser atingidos os objetivos por elas fixados. Nesse caso, e na medida do possvel, a mquina deve ser projetada e fabricada de modo a atingir tais objetivos. A.1 Exigncias essenciais de segurana e de saude A.1.1 Generalidades A.1.1.1 Definies Para efeitos do disposto neste anexo, entende-se por: a) zona perigosa, qualquer zona dentro e/ou em torno de uma mquina na qual a presena de uma pessoa exposta submetida a um risco para a sua segurana ou sade; b) pessoa exposta, qualquer pessoa que se encontre totalmente ou em parte numa zona perigosa; c) operador, a(s) pessoa(s) encarregada(s) de instalar, fazer funcionar, regular, fazer manuteno, limpar, reparar ou transportar uma mquina. A.1.1.2 Princpios de integrao da segurana a) As mquinas devem, de origem, estar aptas a cumprir a funo a que se destinam e a ser objeto de regulagem e manuteno sem expor a riscos as pessoas que com elas trabalham quando tais operaes forem efetuadas de acordo com as condies previstas pelo fabricante. As medidas tomadas devem ter por objetivo a eliminao de riscos de acidente durante o tempo previsvel de vida da mquina, incluindo as fases de montagem e desmontagem, inclusive nos casos em que tais riscos resultem de situaes anmalas previsveis. b) Ao escolher as solues mais adequadas, o fabricante deve aplicar os seguintes princpios, pela ordem indicada: - eliminar ou reduzir os riscos, na medida do possvel (integrao da segurana no projeto e na fabricao da mquina); - tomar as medidas de proteo necessrias em relao aos riscos que no possam ser eliminados; - informar os usurios (operador)es dos riscos residuais devidos eficcia no completa das medidas de proteo adaptadas, indicar se exigida uma formao especfica e assinalar se necessrio prever um equipamento de proteo individual. c) Quando do projeto e da fabricao da mquina e por ocasio da redao do manual de instrues, o fabricante deve considerar no s a utilizao normal da mquina, mas tambm a utilizao que pode ser razoavelmente esperada. A mquina deve ser projetada de forma a evitar a sua utilizao anmala nos casos em que esta constitua fonte de risco. Nos demais, as instrues devem alertar o usurio acerca das contra-indicaes de sua utilizao, j comprovadas pela experincia. d) Nas condies de utilizao previstas, o incmodo, a fadiga e os limites psquicos (stress) do operador devem ser reduzidos ao mnimo possvel, levando em considerao os princpios da ergonomia. e) O fabricante deve ter em conta, na elaborao do projeto na fabricao, as limitaes impostas ao operador pela utilizao necessria ou previsvel de equipamentos de proteo individual (por exemplo: sapatos, luvas, etc.). f) A mquina deve ser fornecida com todos os equipamentos e acessrios especiais e essenciais para poder ser regulada, utilizada e mantida sem risco.

_______________ * Baseado na diretiva Europia (89/392/CEE)


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A.1.1.3 Materiais e produtos Os materiais utilizados para a fabricao da mquina ou os produtos reutilizados e criados quando da sua utilizao no devem estar na origem de riscos para a segurana e sade das pessoas expostas. Em caso de emprego de fluidos, a mquina deve ser projetada e fabricada para poder ser utilizada sem riscos, em razo de ao enchimento, uso, recuperao e evacuao. A.1.1.4 Iluminao O fabricante deve fornecer iluminao incorporada, adaptada s operaes, sempre que, apesar da existncia de iluminao ambiente com um valor normal, a falta de um dispositivo desse tipo possa provocar riscos. O fabricante deve zelar para que no haja zonas de sombra incmodas, encadeamentos incmodos ou efeitos estroboscpicos perigosos devidos iluminao por ele fornecida. Se determinados rgos internos devem ser inspecionados freqentemente, devem ser equipados com dispositivos de iluminao apropriados; deve acontecer o mesmo s zonas de regulagem e de manuteno. A.1.1.5 Projeto da mquina com vista sua movimentao A mquina, ou cada um dos seus diferentes elementos, deve: - ser idealizada para poder ser colocada no lugar ou desmontada sem riscos; - ser embalada ou ser idealizada para poder ser instalada sem deterioraes e riscos (por exemplo: estabilidade suficiente, suportes especiais etc.). Se a massa, as dimenses ou a forma da mquina ou dos seus diferentes elementos no permitirem o transporte mo, mquina, ou cada um dos seus diferentes elementos, deve: - ser equipada com acessrios que permitam a preenso por um meio de elevao, ou; - ser de modo a permitir equip-la com tais acessrios (furos roscados, por exemplo), ou; - ter uma forma tal que os meios de elevao normais se lhe possam adaptar facilmente. Se a mquina, ou um dos seus elementos, for transportada mo, deve: - ser facilmente deslocvel, ou; - ter meios de preenso (por exemplo, pegas etc.) que permitam transport-la com toda a segurana. Devem ser previstas disposies especiais para a movimentao das ferramentas e/ou partes de mquinas, ainda que leves, que possam ser perigosas (forma, material, etc.). A.1.2 Comandos A.1.2.1 Segurana e confiabilidade dos sistemas de comando Os sistemas de comando devem ser projetados e fabricados de modo a serem seguros e confiveis e visando evitar qualquer situao perigosa. Devem, nomeadamente, ser projetados e fabricados de forma a: - resistirem s exigncias normais do servio e s influncias exteriores; - no se verificarem situaes perigosas em caso de erro de lgica nas manobras. A.1.2.2 rgos de comando Os rgos de comando devem ser: - claramente visveis e identificveis e, se for o caso, devem ser objeto de uma marcao apropriada; - dispostos de modo a permitirem uma manobra segura, sem hesitaes, perdas de tempo e equvocos; - projetados de modo que o movimento do rgo de comando seja coerente com o efeito comandado; - dispostos fora das zonas perigosas, exceto, se necessrio, para determinados rgos como o de parada de emergncia, de instrues para robs; - situados de modo que a sua manobra no provoque riscos adicionais; - projetados ou protegidos de modo que o efeito desejado, se puder provocar um risco, no se possa produzir sem uma manobra intencional; - fabricados de forma a resistirem aos esforos previsveis; deve ser dada particular ateno aos dispositivos de parada de emergncia que possam ser sujeitos a esforos importantes. Se um rgo de comando for projetado e fabricado para permitir vrias aes diferentes, ou seja, se a sua ao no for unvoca (por exemplo: utilizao de teclados etc.), a ao comandada deve ser claramente visualizada e, se necessrio, ser objeto de confirmao.

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Os rgos de comando devem ter uma configurao tal que a sua disposio, curso e esforo resistente sejam compatveis com a ao comandada, tendo em conta os princpios da ergonomia. As limitaes devidas utilizao, necessria ou previsvel, de equipamentos de proteo individual (por exemplo: sapatos, luvas, etc.) devem ser tomadas em considerao. A mquina deve estar munida de dispositivos de sinalizao (mostradores, sinais etc.) e de indicaes cujo conhecimento seja necessrio para poder funcionar com segurana. O operador deve poder, do posto de comando, detectar as indicaes desses dispositivos. O operador deve poder, a partir do posto de comando principal, certificar-se da ausncia de pessoas expostas nas zonas perigosas. Se for impossvel, o sistema de comando deve ser projetado e fabricado de modo a que todas as operaes de partida sejam precedidas de um sinal de aviso, sonoro e/ou visual. A pessoa exposta deve ter tempo e meios para se opor rapidamente ao partida da mquina. A.1.2.3 Partida A partida de uma mquina s deve ser efetuada por uma ao voluntria sobre um rgo de comando previsto para o efeito. O mesmo se deve verificar: - para a nova partida aps uma parada, seja qual for a sua origem; - para o comando de uma alterao importante das condies de funcionamento (por exemplo, da velocidade, da presso, etc.); - salvo no caso dessa nova partida ou dessa alterao das condies de funcionamento no apresentarem qualquer risco para as pessoas expostas. A nova partida ou a alterao das condies de funcionamento resultantes da seqncia normal de um ciclo automtico no so abrangidas por essa exigncia essencial. Se uma mquina tiver vrios rgos de comando da partida e, por esse fato, os operadores se puderem colocar mutuamente em perigo, devem ser previstos dispositivos complementares (por exemplo, dispositivos de validao ou seletores que no permitam a operao de mais um rgo de partida de cada vez) de forma a excluir esse risco. A nova partida, em regime de funcionamento automtico de uma instalao automatizada aps uma parada, deve poder ser efetuada com facilidade, depois de observadas as condies de segurana. A.1.2.4 Dispositivos de parada A.1.2.4.1 Parada normal Cada mquina deve estar equipada com um rgo de comando que permita a sua parada total em condies de segurana. Cada posto de trabalho deve estar equipado com um rgo de comando que permita, em funo dos riscos existentes, parar todos os elementos mveis da mquina ou apenas parte deles, de modo a que a mquina esteja em situao de segurana. A ordem de parada da mquina deve ser prioritria sobre as ordens de partida. Uma vez obtida a parada da mquina ou dos seus elementos perigosos, deve ser interrompida a alimentao de energia dos acionadores. A.1.2.4.2 Parada de emergncia Cada mquina deve estar equipada com um ou vrios dispositivos de parada de emergncia, por meio do(s) qual(quais) possam ser evitadas situaes de perigo latentes ou existentes. So excludas desta obrigao: - as mquinas em relao s quais o dispositivo de parada de emergncia no permita reduzir o risco, quer por no reduzir o tempo de obteno de parada normal quer por no permitir tomar as medidas especficas exigidas pelo risco; - as mquinas portteis e as mquinas de comando manual. Este dispositivo deve: - conter rgos de comando claramente identificveis, bem visveis e rapidamente acessveis; - provocar a parada do processo perigoso num perodo de tempo to reduzido quanto possvel, sem provocar riscos suplementares; - eventualmente desencadear, ou permitir desencadear, determinados movimentos de proteo.

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O comando de parada de emergncia deve permanecer bloqueado, s podendo ser desbloqueado por uma manobra apropriada. Esse desbloqueamento no deve recolocar a mquina em marcha, mas apenas permitir a nova partida. O disparo da funo de parada no deve ser provocado antes de estar na sua posio de bloqueio. A.1.2.4.3 Instalaes complexas No caso de mquinas ou de elementos de mquinas para trabalhar associados, o fabricante deve projetar e fabric-las de modo que os dispositivos de parada, incluindo a parada de emergncia, possam parar no s a mquina, mas tambm todos os equipamentos a montante e/ou a jusante, se a sua manuteno em marcha puder constituir um perigo. A.1.2.5 Seletor de modo de marcha O modo de comando selecionado deve ter prioridade sobre todos os outros sistemas de comando, com exceo da parada de emergncia. Se a mquina tiver sido fabricada para permitir a sua utilizao segundo vrios modos de comando ou de funcionamento que apresentem nveis de segurana diferentes (por exemplo, para permitir a regulagem, a manuteno, a inspeo etc.), deve ser equipada com um seletor de modo de marcha bloquevel em cada posio. Cada posio do seletor deve corresponder a um nico modo de comando ou de funcionamento. O seletor pode ser substitudo por outros meios de seleo que permitam limitar a utilizao de determinadas funes da mquina a certas categorias de operadores (por exemplo, cdigos de acesso a determinadas funes de comandos digitais, etc.). Se, para certas operaes, a mquina deve poder funcionar com os seus dispositivos de proteo neutralizados, o seletor de modo de marcha deve, simultaneamente: - excluir o modo de comando automtico; - permitir os movimentos apenas por meio de rgos de comando que exijam uma ao contnua; - permitir o funcionamento dos elementos mveis perigosos apenas em condies da maior segurana (por exemplo, velocidade reduzida, esforo reduzido, passo a passo, ou outra disposio adequada), impedindo riscos provenientes de seqncias encadeadas; - impedir todos os movimentos susceptveis de apresentar riscos pela atuao voluntria ou involuntria sobre os sensores internos da mquina. Alm disso, o operador deve ter, no posto de regulagem, a possibilidade de controlar o funcionamento dos elementos sobre os quais atua. A.1.2.6 Avaria do circuito de alimentao de energia A interrupo, o restabelecimento aps uma interrupo, ou a variao, seja qual for o seu sentido, da alimentao de energia da mquina no deve criar situaes perigosas. Em particular no se deve verificar: - a partida intempestiva; - a obstruo da parada da mquina, quando a ordem de parada j tiver sido dada; - a queda ou projeo de qualquer elemento mvel da mquina ou de qualquer pea mantida em posio pela mquina; - a obstruo da parada automtica ou manual de quaisquer elementos mveis; - a ineficcia dos dispositivos de proteo. A.1.2.7 Avaria do circuito de comando Um defeito que afete a lgica do circuito de comando, uma avaria ou uma degenerao do circuito de comando no devem criar situaes perigosas. Em particular no se deve verificar: - a partida intempestiva; - a obstruo da parada da mquina, quando a ordem da parada j tiver sido dada; - a queda ou projeo de qualquer elemento mvel da mquina ou de qualquer pea mantida em posio pela mquina; - a obstruo da parada automtica ou manual de quaisquer elementos mveis; - a ineficcia dos dispositivos de proteo.

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A.1.2.8 Suportes lgicos Os suportes lgicos do dilogo entre o operador e o sistema de comando ou de controle de uma mquina devem ser orientados para o usurio (operador). A.1.3 Medidas de proteo contra os perigos mecnicos A.1.3.1 Estabilidade A mquina, bem como os seus elementos e equipamentos, deve ser projetada e fabricada para que, nas condies de funcionamento previstas (tendo eventualmente em conta as condies climticas), a sua estabilidade seja suficiente para permitir a sua utilizao sem riscos de derrube, de queda ou de movimentos intempestivos. Se a prpria forma da mquina, ou a sua instalao prevista, no permite assegurar uma estabilidade suficiente, devem ser previstos, e indicados no manual de instrues, os meios de fixao apropriados. A.1.3.2 Risco de ruptura em servio As diferentes partes da mquina, bem como as ligaes entre elas, devem poder resistir s solicitaes a que so submetidas durante a utilizao prevista pelo fabricante. Os materiais utilizados devem apresentar um resistncia suficiente, adaptada s caractersticas do meio de utilizao previsto pelo fabricante, nomeadamente no que diz respeito aos fenmenos de fadiga, envelhecimento, corroso, abraso. No manual de instrues, o fabricante deve indicar os tipos e a freqncia das inspees e das operaes de manuteno necessrias por razes de segurana e, eventualmente, as peas cuja substituio seja necessria, por desgaste, bem como os critrios dessa substituio. Se houver riscos de ruptura, apesar das precaues tomadas (caso das ms, por exemplo), os elementos mveis em questo devem ser montados e dispostos de modo a, em caso de ruptura, os seus fragmentos serem retidos. As condutas rgidas ou flexveis que transportam fluidos, em especial a alta presso, devem suportar as solicitaes internas e externas previstas e estar solidamente presas e/ou protegidas contra agresses externas de qualquer natureza; tomar-se-o precaues para que, em caso de ruptura, no possam ocasionar riscos (movimentos bruscos, jatos a alta presso, etc.). No caso do material a usinar ser automaticamente lesado ferramenta, devem-se cumprir as condies a seguir, para evitar riscos para as pessoas expostas (por exemplo, ruptura da ferramenta): - quando do contato ferramenta/pea, aquela deve ter atingido as suas condies normais de trabalho; - quando do partida e/ou parada da ferramenta (voluntria ou acidental), o movimento de transporte do material e o movimento da ferramenta devem ser coordenados. A.1.3.3 Riscos devidos as quedas e projees de objetos Devem ser tomadas precaues para evitar as quedas ou projees de objetos (peas usinadas, elementos de mquinas, ferramentas, aparas, fragmentos, resduos, etc.) que possam apresentar risco. A.1.3.4 Riscos devidos a superfcies, arestas, ngulos Os elementos da mquina normalmente acessveis no devem ter, na medida em que a respectiva funo o permita, arestas vivas, ngulos vivos ou superfcies rugosas susceptveis de causar ferimentos. A.1.3.5 Riscos devidos a mquinas combinadas Se a mquina estiver prevista para poder efetuar vrias operaes diferentes com preenso manual de pea entre cada operao (mquina combinada), deve ser projetada e fabricada para que cada elemento possa ser utilizado separadamente sem que os outros constituam um perigo ou um incmodo para a pessoa exposta. Para esse fim, cada um dos elementos, se no estiver inteiramente protegido, deve poder ser colocado em marcha ou imobilizado individualmente. A.1.3.6 Riscos devidos s variaes de velocidade de rotao das ferramentas Se a mquina for projetada para efetuar operaes em condies de utilizao diferente (por exemplo, em matria de velocidade e de alimentao), deve ser projetada e fabricada de modo que a escolha e a regulagem dessas condies possam ser efetuadas de maneira segura e confivel.

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A.1.3.7 Preveno de riscos ligados aos elementos mveis Os elementos mveis da mquina devem ser projetados, fabricados e dispostos de modo a evitar riscos ou, quando subsistirem riscos, ser munidos de protetores ou de dispositivos de proteo, de modo a prevenir qualquer risco de contato que possa provocar acidentes. Devem ser tomadas todas as disposies necessrias para impedir o bloqueio imprevisto dos elementos de trabalho mveis. Nos casos em que, apesar das precaues tomadas, possa ocorrer um bloqueio, devem ser fornecidos pelo fabricante meios de proteo especficos, ferramentas especficas, um manual de instrues e eventualmente uma indicao na mquina que permitam o desbloqueamento sem riscos. A.1.3.8 Escolha da proteo contra os riscos ligados aos elementos mveis Os protetores ou dispositivos de proteo utilizados para a proteo contra os riscos ligados aos elementos mveis devem ser escolhidos em funo do risco existente. As indicaes dadas a seguir devem ser utilizadas para permitir a escolha. A.1.3.8.1 Elementos mveis de transmisso Os protetores projetados para proteger as pessoas expostas contra os riscos provocados pelos elementos mveis de transmisso (tais como, por exemplo, polias, correias, engrenagens, cremalheiras, veios de transmisso, etc.) devem ser: - quer protetores fixos, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.1, ou; - quer protetores mveis, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.2.A. Esta ltima soluo deve ser utilizada se estiverem previstas intervenes freqentes. A.1.3.8.2 Elementos mveis que concorrem para o trabalho Os protetores ou dispositivos de proteo projetados para proteger as pessoas expostas contra os riscos provocados pelos elementos mveis que concorrem para o trabalho (tais como, por exemplo, ferramentas cortantes, rgos mveis das prensas, cilindros, peas em acabamento, etc.) devem ser: - sempre que for possvel, protetores fixos, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.1; - caso contrrio, protetores mveis, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.2.B ou dispositivos de proteo, tais como dispositivos sensveis (por exemplo, barreiras materiais, tapetes sensveis), dispositivos de proteo por manuteno distncia (por exemplo, comandos bimanuais, dispositivos de proteo destinados a impedir automaticamente o acesso de todo ou parte do corpo do operador zona perigosa, em conformidade com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.3. Todavia, quando determinados elementos mveis que concorrem para a execuo do trabalho no se tornarem inacessveis, no todo ou em parte, durante o seu funcionamento, em virtude de operaes que exijam a interveno do operador na sua vizinhana, esses elementos devem, na medida em que tal seja tecnicamente possvel, devem ser equipados com: - protetores fixos, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.1, que impeam o acesso s partes dos elementos no utilizadas para o trabalho, e; - protetores regulveis, conformes com as exigncias de A.1.4.1 e A.1.4.2.3, que limitem o acesso s partes dos elementos mveis estritamente necessrias ao trabalho. A.1.4 Caractersticas exigidas para os protetores e os dispositivos de proteo A.1.4.1 Exigncias gerais Os protetores e os dispositivos de proteo: - devem ser robustos; - no devem ocasionar riscos suplementares; - no podem ser facilmente escamoteados ou tornados inoperantes; - devem estar situados a uma distancia suficiente da zona perigosa; - no devem limitar mais do que o absolutamente necessrio observao do ciclo de trabalho; - devem permitir as intervenes indispensveis colocao e/ou substituio das ferramentas, bem como aos trabalhos de manuteno, limitando o acesso ao setor em que o trabalho deve ser realizado e, se possvel, sem desmontagem do protetor ou do dispositivo de proteo.

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A.1.4.2 Exigncias especiais para os protetores A.1.4.2.1 Protetores fixos Os protetores fixos devem ser solidamente mantidos em posio. A sua fixao deve ser assegurada por sistema que exija a utilizao de ferramentas para a sua abertura. Na medida do possvel, no devem-se manter em posio na ausncia dos seus meios de fixao. A.1.4.2.2 Protetores mveis A. Os protetores mveis tipo A devem: - na medida do possvel, permanecer solidrios com a mquina quando forem abertos; - ser associados a um dispositivo de bloqueamento que impea a partida dos elementos mveis, se permita o acesso a esses elementos, e que provoque a parada quando deixarem de estar na posio de fechamento. B. Os protetores mveis tipo B devem ser projetados e inseridos no sistema de comando de forma que: - a colocao dos elementos mveis em movimento no seja possvel enquanto o operador tiver a possibilidade de os alcanar; - a pessoa exposta no possa alcanar os elementos mveis em movimento; - a sua regulagem exija uma ao voluntria, por exemplo, utilizao de uma ferramenta, de uma chave, etc.; - a ausncia ou a avaria de um dos seus rgos impea a colocao em marcha ou provoque a parada dos elementos mveis; - em caso de risco de projeo, seja garantida uma proteo por um obstculo de natureza adequada. A.1.4.2.3 Protetores regulveis que limitam o acesso Os protetores regulveis que limitam o acesso s partes dos elementos mveis estritamente necessrias ao trabalho devem: - permitir a regulagem manual ou automtica, conforme a natureza do trabalho a realizar; - permitir a regulagem sem a utilizao de ferramentas, e com facilidade; - reduzir tanto quanto possvel o risco de projeo. A.1.4.3 Exigncias especiais para os dispositivos de proteo Os dispositivos de proteo devem ser projetados e inseridos no sistema de comando de forma a que: - a colocao dos elementos mveis em movimento no seja possvel, enquanto o operador tiver a possibilidade de os alcanar; - a pessoa exposta no possa alcanar os elementos mveis em movimento; - a sua regulagem exija uma ao voluntria, por exemplo, utilizao de uma ferramenta, de uma chave etc.; - a ausncia ou avaria de um dos seus rgos impea a colocao em marcha; ou - provoque a parada dos elementos mveis. A.1.5 Medidas de proteo contra outros perigos A.1.5.1 Energia eltrica Se a mquina for alimentada com energia eltrica, deve ser projetada, fabricada e equipada de modo a prevenir, ou permitir prevenir, todos os perigos de origem eltrica. A regulamentao especfica em vigor acerca do material eltrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites de tenso deve aplicar-se s mquinas por ela abrangidas. A.1.5.2 Eletricidade esttica A mquina deve ser projetada e fabricada para evitar ou restringir o aparecimento de cargas eletrostticas que possam ser perigosas e/ou ser equipada com meios que permitam descarreg-las.

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A.1.5.3 Outras energias que no a eltrica Se a mquina for alimentada por uma energia que no a eltrica (por exemplo, hidrulica, pneumtica ou trmica etc.), deve ser projetada, fabricada e equipada de modo a prevenir todos os riscos que possam advir desses tipos de energia. A.1.5.4 Erros de montagem Os erros cometidos na altura da montagem ou da remontagem de determinadas peas que possam estar na origem de riscos devem ser tornados impossveis pelo projeto dessas peas ou, se tal no for possvel, por indicaes que figurem sobre as prprias peas e/ou sobre os crteres. As mesmas indicaes devem figurar sobre as peas mveis e/ou sobre os seus crteres quando for necessrio conhecer o sentido de movimento para evitar qualquer risco. Eventualmente, o manual de instrues deve dar informaes complementares. Se uma ligao defeituosa puder dar origem a riscos, as ligaes erradas de fludos, incluindo as dos condutores eltricos, devem ser eliminadas no projeto ou, se tal no for possvel, por indicaes dadas nas condutas e/ou nos terminais. A.1.5.5 Temperaturas extremas Devem ser tomadas disposies para evitar qualquer risco de ferimentos, por contato ou distncia, com peas ou materiais a temperatura elevada ou muito baixa. Devem ser estudados os riscos de projeo de matrias quentes ou muito frias. Se existirem, devem ser tomadas as medidas necessrias para os impedir e, se tal for tecnicamente impossvel, para no os tornar lesivos. A.1.5.6 Incndio A mquina deve ser projetada e fabricada para evitar qualquer risco de incndio ou de sobreaquecimento provocado pela prpria mquina ou por gases, lquidos, poeiras, vapores e outras substncias produzidas ou utilizadas pela maquina. A.1.5.7 Exploso A mquina deve ser projetada e fabricada para evitar o risco de exploso provocado pela prpria maquina ou por gases, lquidos, poeiras, vapores e outras substncias produzidas ou utilizadas pela mquina. Para o efeito, o fabricante deve tomar medidas para: - evitar uma concentrao perigosa dos produtos; - impedir a inflamao da atmosfera potencialmente explosiva; - minimizar a exploso se esta ocorrer, de modo a evitar seus efeitos perigosos sobre o meio circundante. Sero tomadas as mesmas precaues, se o fabricante previr a utilizao da mquina numa atmosfera potencialmente explosiva. Alm disso, o material eltrico que integra essas mquinas deve ser conforme, no que diz respeito aos riscos de exploso, s diretivas especficas em vigor. A.1.5.8 Rudo A mquina deve ser projetada e fabricada para que os riscos resultantes da emisso do rudo areo produzido sejam reduzidos ao nvel mais baixo, tendo em conta o progresso tcnico e a disponibilidade de medidas de reduo do rudo, nomeadamente na sua fonte. A.1.5.9 Vibraes A mquina deve ser projetada e fabricada para que os riscos resultantes das vibraes produzidas pela mquina sejam reduzidos ao nvel mais baixo, tendo em conta o progresso tcnico e a disponibilidade de meios de reduo das vibraes, nomeadamente na sua fonte. A.1.5.10 Radiaes A mquina deve ser projetada e fabricada para que qualquer emisso de radiaes pela mquina se limite que for necessria para o seu funcionamento e para que os seus efeitos sobre as pessoas expostas sejam nulos ou reduzidos a propores no perigosas. A.1.5.11 Radiaes exteriores A mquina deve ser projetada e fabricada de forma a que as radiaes exteriores no perturbem o seu funcionamento.

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A.1.5.12 Equipamentos a laser No caso de utilizao de equipamentos a laser, deve-se tomar em considerao as seguintes disposies: - os equipamentos a laser instalados em mquinas devem ser projetados e fabricados de modo a evitar qualquer radiao involuntria; - os equipamentos a laser instalados em mquinas devem ser protegidos de modo a que nem as radiaes teis nem a radiao produzida por reflexo ou por difuso e a radiao secundria sejam perigosas para a sade; - os equipamentos ticos para a observao ou regulagem de equipamentos a laser instalados em mquinas no devem criar qualquer risco para a sade. A.1.5.13 Emisses de poeiras, gases, etc. A mquina deve ser projetada, fabricada e/ou equipada de forma a evitar riscos devidos a emisses de gases, lquidos, poeiras, vapores e outros resduos que ela produza. Quando existir esse risco, a mquina deve ser equipada para permitir a captao e/ou aspirao desses produtos citados. Se a mquina no estiver fechada durante a marcha normal, os dispositivos de captao e/ou de aspirao referidos no pargrafo acima devem estar situados o mais prximo possvel do lugar de emisso. A.1.6. Manuteno A.1.6.1 Conservao da mquina Os pontos de regulagem, de lubrificao por massa e de conservao devem estar situados fora das zonas perigosas. A mquina parada deve permitir que operaes de regulagem, de manuteno, de reparao, de limpeza e de conservao sejam efetuadas. Se pelo menos uma das condies precedentes no puder, por razes tcnicas, ser satisfeita, deve-se possibilitar que essas operaes sejam efetuadas sem riscos (ver A.1.2.5). No caso de mquinas automticas e, eventualmente, no caso de outras mquinas, o fabricante deve prever um dispositivo de ligao que permita montar um equipamento de diagnstico de busca de avarias. Os elementos da mquina que tiverem de ser freqentemente substitudos, nomeadamente por alteraes de fabricao ou por serem sensveis aos efeitos do desgaste ou susceptveis de degenerao na seqncia de um acidente, devem permitir que desmontados possam ser novamente montados com facilidade e em plena segurana. O acesso a esses elementos deve permitir a execuo de tais tarefas com os meios tcnicos necessrios (ferramentas, aparelhos de medio, etc.) e de acordo com as instrues do fabricante. A.1.6.2 Meios de acesso ao posto de trabalho ou aos pontos de interveno O fabricante deve prever meios de acesso (escadas, escadotes, passarelas etc.) que permitam atingir, com maior segurana, todos os locais teis para as operaes de produo, de regulagem e de manuteno. As partes da mquina sobre as quais se prev que pessoas possam deslocar-se ou estacionar devem ser projetadas e fabricadas de modo a evitar quedas. A.1.6.3 Isolamento das fontes de energia Todas as mquinas devem ser equipadas com dispositivos que permitam isol-las de cada uma das suas fontes de energia. Esses dispositivos devem estar claramente identificados. Se a sua reconexo apresentar perigo para as pessoas expostas, devem, ainda, ser bloqueveis. No caso de mquinas com alimentao eltrica por meio de um plugue, basta retirar o plugue da tomada. O dispositivo deve igualmente ser bloquevel se o operador no puder, de todos os locais que tem de ocupar, verificar a permanncia do isolamento. A energia residual ou acumulada que possa subsistir aps o isolamento da mquina deve ser dissipada sem perigo para as pessoas expostas. Determinados circuitos, no entanto, no podem ser isolados de sua fonte de energia, a fim de permitir, por exemplo, a manuteno de peas, a salvaguarda de informaes, a iluminao das partes internas etc. Neste caso, devem ser tomadas disposies especiais para garantir a segurana dos operadores. A.1.6.4 Interveno do operador As mquinas devem ser projetadas, fabricadas e equipadas de forma a limitar as causas de interveno dos operadores.

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Se no for possvel evitar a interveno de um operador, a mquina deve permitir que esta seja feita com facilidade e segurana. A.1.6.5 Limpeza das partes interiores A mquina deve ser projetada e construda de modo a permitir que a limpeza das partes internas da mquina que contenham substncias ou preparados perigosos seja possvel sem penetrar no seu interior. Deve-se tambm permitir que eventual desobstruo seja feita a partir do exterior. Se for absolutamente impossvel evitar penetrar nas partes interiores da mquina, o fabricante, ao constru-la, dever tomar medidas que permitam efetuar a limpeza com um mnimo de riscos. A.1.7 Indicaes A.1.7.0 Dispositivos de informao As informaes necessrias utilizao de uma mquina devem ser inequvocas e de fcil compreenso. Essas informaes no devem ser excessivas nem sobrecarregar o operador. Se a segurana e a sade das pessoas expostas puderem vir a correr riscos devido ao funcionamento deficiente de uma mquina no sujeita a vigilncia, esta deve ser equipada de modo a transmitir um sinal de aviso sonoro ou luminoso adequado. A.1.7.1 Dispositivos de alerta Se a mquina estiver equipada com dispositivos de alerta, por exemplo, meios de sinalizao etc., estes devem permitir a compreenso sem ambigidades e ser facilmente perceptveis. Devem ser tomadas medidas para permitir ao operador verificar a permanncia da eficcia desses dispositivos de alerta. Devem ser aplicadas as prescries das diretivas especficas relativas a cores e sinais de segurana. A.1.7.2 Aviso sobre os riscos residuais Se, apesar de todas as disposies adotadas, os riscos persistirem ou se se tratar de riscos potenciais no evidentes (por exemplo, armrio eltrico, fonte radioativa, purga de um circuito hidrulico, risco numa parte no visvel etc.), o fabricante deve avisar acerca dos riscos residuais. Esses avisos devem, de preferncia, utilizar pictogramas compreensveis por todos e/ou ser redigidos numa das lnguas do pas de utilizao e, a pedido, por outras compreendidas pelos operadores. A.1.7.3 Marcao Cada mquina deve ostentar, de modo legvel e indelvel, as seguintes indicaes, pelo menos: - nome o endereo do fabricante; - ano de fabricao; - designao da srie ou do modelo; - eventualmente, nmero de srie. Alm disso, se o fabricante construiu uma mquina para uso em atmosfera explosiva, esta indicao deve ser colocada na mquina. Em funo da sua natureza, a mquina deve tambm ostentar todas as indicaes indispensveis para uma utilizao segura (por exemplo, freqncia mxima de rotao de determinados elementos rotativos, dimetro mximo das ferramentas que podem ser montadas, massa, etc.). Se um dos elementos da mquina deve ser movimentado durante a sua utilizao por intermdio de meios de elevao, a sua massa deve estar inscrita de forma legvel, duradoura e no ambgua. Os equipamentos intermutveis devem ostentar as mesmas indicaes. A.1.7.4 Manual de instrues a) Cada mquina deve ser acompanhada de um manual de instrues que d, no mnimo, as seguintes orientaes: - a repetio das indicaes previstas para a marcao (ver A.1.7.3.), eventualmente acrescidas de informaes para facilitar a manuteno (por exemplo, endereo do importador, dos reparadores, etc.);

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- as condies previstas de utilizao, na acepo do ponto A.1.1.2.c), ou; - os postos de trabalho susceptveis de ser ocupados pelos operadores; - instrues para que possam ser efetuadas sem risco; - a colocao em servio; - a utilizao; - a movimentao, indicando a massa da mquina e dos seus diversos elementos, se tiverem que ser transportados separadamente, com regularidade; - a instalao; - a montagem e desmontagem; - a regulagem; - a manuteno (conservao e reparao); - eventualmente, instrues de aprendizagem; - se necessrio, as caractersticas essenciais das ferramentas que podem ser montadas na mquina. O manual deve, se necessrio, chamar a ateno para as contra-indicaes de uso. b) O manual de instrues deve ser elaborado pelo fabricante e deve ser redigido numa das lnguas do pas de utilizao e, de preferncia, ser acompanhado das mesmas instrues em outra lngua do MERCOSUL, por exemplo, na do pas em que o fabricante ou o seu mandatrio estiver estabelecido. Em substituio, o manual de manuteno a ser utilizado por pessoal especializado que dependa do fabricante ou do seu mandatrio pode ser redigido num nico idioma. c) O manual deve incluir os desenhos e esquemas necessrios para a entrada em servio, a conservao, a inspeo, a verificao do bom funcionamento e, se for o caso, a reparao da mquina, bem como de todas as instrues teis, nomeadamente em matria de segurana. d) No que diz respeito aos aspectos de segurana, o catlogo comercial que apresente a mquina no deve estar em contradio com o manual de instrues; deve conter as informaes relativas emisso de rudo areo referidas na alnea f) e, no caso das mquinas portteis e/ou conduzidas mo, as informaes relativas s vibraes referidas em A.2.2. e) O manual de instrues deve dar, se necessrio, as prescries relativas instalao e montagem destinadas a diminuir o rudo provocado e as vibraes produzidas (por exemplo, utilizao de amortecedores, natureza do macio, etc.). f) O manual de instrues deve fornecer as indicaes seguintes, relativas ao rudo areo emitido pela mquina quer em valor real quer em valor estabelecido, a partir da medio efetuada numa mquina idntica: - o nvel de presso acstica contnuo equivalente ponderado A, nos postos de trabalho, se exceder 70 dB (A); se este nvel for inferior ou igual a 70 dB (A), deve ser-lhe feita referncia; - o valor mximo da presso acstica instantnea ponderada, nos postos de trabalho, se exceder 63 Pa (130 dB em relao a 20 mPa); - o nvel de potncia acstica emitido pela mquina quando o nvel de presso acstica contnuo equivalente ponderado A, nos postos de trabalho, exceder 85 dB (A). Se a mquina for de grandes dimenses, a indicao do nvel de potncia acstica pode ser substituda pela indicao dos nveis de presso acstica contnuos equivalentes em locais especificados em torno da mquina. Os dados acsticos devem ser medidos utilizando o cdigo de medio mais adaptado mquina. Quando as normas harmonizadas no forem aplicadas, os dados acsticos devem ser medidos utilizando o cdigo de medio mais adaptado mquina. Quando os postos de trabalho no forem ou no puderem ser definidos, a medio do nvel de presso acstica deve ser efetuada a 1 m da superfcie da mquina e a uma altura de 1,60 m acima do solo ou da plataforma de acesso. A posio e o valor da presso acstica mxima devem ser indicados. g) Se o fabricante prever a utilizao da mquina em atmosfera explosiva, o manual de instrues deve dar todas as indicaes necessrias. h) Nos casos das mquinas que podem, igualmente, ser destinadas utilizao por operadores no profissionais, a redao e a apresentao das indicaes de emprego, embora respeitem as restantes exigncias essenciais acima mencionadas, devem ter em conta o nvel de formao geral e a perspiccia que pode ser razoavelmente esperadas desses usurios.

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A.2 Recomendaes de segurana e de sade adicionais para determinadas categorias de mquinas A.2.1 Mquinas agroalimentares Em complemento s exigncias essenciais de segurana e de sade referidas no A.1, a mquina, se destinar preparao e tratamento de gneros alimentcios (por exemplo, cozimento, refrigerao, descongelamento, lavagem, movimentao, acondicionamento, armazenagem, transporte, distribuio), a mquina deve ser projetada e fabricada de modo a evitar riscos de infeco, de doena e de contgio, observando as regras de higiene: a) os materiais em contato, ou que possam entrar em contato, com os gneros alimentcios devem estar em conformidade com as diretivas que lhes dizem respeito. A mquina deve ser projetada e fabricada de modo a permitir a limpeza desses materiais antes de cada utilizao; b) todas as superfcies, bem como as suas junes, devem ser lisas e no devem possuir rugosidades ou fendas que possam abrigar matrias orgnicas; c) as ligaes entre as peas devem ser projetadas de modo a reduzirem ao mximo as salincias, as rebordas e as reentrncias. Devem ser obtidas de preferncia por soldagem ou por colagem contnua; d) todas as superfcies em contato com os gneros alimentcios devem permitir com facilidade a limpeza e desinfeco, eventualmente aps a remoo de peas facilmente desmontveis. As superfcies internas devem ser ligadas por boleados de raio suficiente para permitir uma limpeza completa; e) os lquidos provenientes dos gneros alimentcios, bem como os produtos de limpeza, de desinfeco e de enxaguamento, devem escorrer para o exterior da mquina sem depararem com obstculos (eventualmente numa posio limpeza); f) a mquina deve ser projetada e fabricada para evitar qualquer infiltrao de lquidos, qualquer acumulao de matrias orgnicas ou penetrao de seres vivos, nomeadamente insetos, nas zonas inacessveis, por exemplo, no caso de uma mquina no montada sobre ps ou rodas, colocao de uma junta estanque entre a mquina e a respectiva base, utilizao de ligaes estanques, etc.; g) a mquina deve ser projetada e fabricada para que os produtos auxiliares (por exemplo, lubrificantes, etc.) no entrem em contato com os gneros alimentcios. Se este for o caso, a mquina deve ser projetada e fabricada de modo a permitir a verificao dessa exigncia. A.2.1.1 Manual de instrues Em complemento s indicaes pedidas em A.1, o manual de instrues deve indicar os produtos e mtodos de limpeza, de desinfeco e de enxaguamento preconizados (no s para as partes facilmente acessveis mas tambm no caso de ser necessria uma limpeza no local das partes de acesso impossvel ou desaconselhado, por exemplo, tubulaes). A.2.2 Mquinas portteis mantidas em posio e/ou guiadas mo Em complemento s exigncias essenciais de segurana e de sade referidas em A.1, as mquinas portteis mantidas em posio e/ou guiadas mo devem corresponder s seguintes exigncias essenciais de segurana e de sade: - segundo o tipo de mquina, deve possuir uma superfcie de apoio de dimenses suficientes e deve ter meios de preenso e de manuteno em nmero suficiente e corretamente dimensionados e dispostos para assegurar a estabilidade da mquina nas condies de funcionamento previstas pelo fabricante; - exceto se for tecnicamente impossvel ou, se existir um comando independente, no caso de os punhos no possam ser libertados com toda a segurana, devem estar equipadas com rgos de comando de partida e/ou parada dispostos de modo tal que o operador no precisa largar os meios de preenso para os acionar; - ser concebidas, fabricadas ou equipadas de modo a suprimir os riscos devidos sua partida intempestiva e/ou sua manuteno em funcionamento depois de o operador ter libertado os meios de preenso. Devem ser tomadas medidas de compensao se esta exigncia no for tecnicamente realizvel; - a mquina porttil deve ser projetada e fabricada para permitir, se necessrio, o controle visual da colocao da ferramenta no material trabalhado. A.2.2.1 Manual de instrues O manual de instrues deve dar a seguinte indicao acerca das vibraes emitidas pelas mquinas mantidas em posio e guiadas mo: - valor mdio quadrtico ponderado em freqncia de acelerao ao qual esto expostos os membros superiores, quando a acelerao ultrapassar 2,5 m/s2, definido pelas regras de ensaio adequadas. Sempre que a acelerao no ultrapassar 2,5 m/s2, este fato deve ser mencionado. Na ausncia de regras de ensaio aplicveis, o fabricante deve indicar os mtodos de medio utilizados e as condies em que as medies foram efetuadas.

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A.2.3 Mquinas para madeira e materiais similares Em complemento s exigncias essenciais de segurana e de sade referidas em A.1, as mquinas para madeira e aquelas que trabalhem materiais com caractersticas fsicas e tecnolgicas semelhantes s da madeira, tais como a cortia, o osso, a borracha endurecida, as matrias plsticas duras e outras matrias duras similares, devem satisfazer as seguintes exigncias essenciais de segurana e de sade: a) a mquina deve ser projetada, fabricada ou equipada para que a pea a trabalhar possa ser colocada ou guiada com segurana; se a pea for mantida mo sobre uma mesa de trabalho, esta deve assegurar uma estabilidade suficiente durante o trabalho e no deve dificultar o deslocamento da pea; b) se a mquina for suscetvel de ser utilizada em condies que provoquem um risco de ejeo das peas de madeira, deve ser projetada, fabricada ou equipada para evitar a ejeo ou, se tal no for o caso, para que a ejeo no produza riscos para o operador e/ou pessoas expostas; c) a mquina deve ser equipada com freio automtico que imobiliza a ferramenta num espao de tempo suficientemente curto no caso de haver risco de contato com a ferramenta durante a imobilizao; d) sempre que a ferramenta esteja integrada numa mquina no completamente automtica, esta deve ser projetada e fabricada de forma a eliminar e reduzir a gravidade dos acidentes de pessoas, utilizando, por exemplo, porta-ferramentas de seo circular, limitando a profundidade de passo, etc.

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/ANEXO B

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Anexo B (informativo) Bibliografia


1) ISO 2972: 1979 - Numerical control of machines - Symbols

ISO 6385: 1981 - Ergonomic principles of the design of work systems ISO 7000: 1984 - Graphical symbols for use one equipment - Index and synopsis ISO 7001: 1980/A1: 1985 - Public information symbols ISO/IEC Guide 14: 1977 - Product information for consumers ISO/IEC Guide 51: 1990 - Guidelines for the inclusion of safety aspects in standards

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1)

Corresponde NM-ISO 2972:1998.

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ndice alfabtico das palavras em portugus, espanhol e ingls ndice Abrigo Ao mecnica; acionamento positivo Acessibilidade Acesso Acesso (preveno do) Acesso (restrio do) Acesso zona perigosa ndice Refugio Accin mecnica positiva Accesibilidad Accesso Accesso (prevencin de) Accesso (restriccin de) Acceso a la zona peligrosa Actuador (hidrulico / pneumtico) Ajuste Reglaje Ajuste (punto de) Ajuste (modo de comando para a) Alimentacin de energia (fuente de) Ambiente de trabajo Seguridad indirecta (funcin de) rea de circulacin Superficie de circulacin Arista cortante Almacenamiento (de una mquina ) Atmsfera potencialmente explosiva Actuador Advertencia escrita Barrera Barrera sensora Calor Fuente de calor Campo elctrico Campo magntico ngulo agudo Carga (alimentacin) / Descarga (extraccin) de una mquina Carcassa Astilla Centro de gravedad Selector Choque Choque elctrico Index Shelter Positive mechanical action Accessibility Access Prevention of access Restriction of access 6.1.2 3.5 Subseo NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2

6.2.4 4.2.2.1 3.7.10

Acionador (pneumtico - hidrulico) Ajuste Ajuste Ajuste (ponto de) Ajuste (modo de comando para a) Alimentao de energia (fonte de) Ambiente de trabalho Apoio a segurana (funo de) rea de circulao rea de circulao Aresta viva Armazenamento (de uma mquina) Atmosfera explosiva

Access to danger zone 4.1.2 4.1.3 4.1.4 Actuator 3.4 (hydraulic / pneumatic) Adjustement 3.11a)2) Setting 3.11a)3 3.12 Setting point 3 12 Setting 3.7.10 (control mode for) Power supply 3.4 6.2.2 Work enviroent 4.4 Back-up safety function 3.13.2 Walkway Walking area Edge (sharp) Storage machine) 6.2.4 6.2.4

NM 213-2

NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

3.1 (of a 5.5.1a) 3.15 3.13.1 Explosive atmosphere 3.4

Atuador Aviso escrito Barreira Barreira sensora Calor Calor (fonte de) Campo eltrico Campo magntico Canto vivo Carga (alimentao)/ Descarga (remoo de peas); de uma mquina) Crter Cavaco Centro de gravidade Chave seletora Choque Choque eltrico

Actuator (machine) Written warnings Barrier Sensitive barrier Heat Heat source Electric field Magnetic field Corner (sharp) Loading (feeding)/ Unloading (removal of workpieces) of a machine Casing Chip Centre of gravity Selector switch Impact Electric shock

Anexo A 5.4 3.22 4.1.2d) 3.7.3 4.4 3.7.3 3.7.3 3.1 3.11

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2

3.22 4.2.2.1 5.5.1a) 3.7.7 3.7.3 3.5 4.3 3.9

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

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ndice Chumbar (a uma fundao) Colocao presso atmosfrica Colocao em servio Colocao fora de servio Comando Comando (sistema de) Comando (modo de) Comando bimanual(dispositivo de) Comando de ao continuada (dispositivo de) Comando de parada de emergncia (dispositivo de) Comando elctrico (sistema de) Comando manual Comando manual (atuador) ndice Anclar (a una fundacin) Puesta a la presin atmosfrica Puesta en servicio Puesta fuera de servicio Circuito comando Sistema de comando Modo de mando Comando bimanual Comando sensitivo Index Anchoring (to a foundation) Depressurizing Commissioning De-commissioning Control Control system Control mode Two-hand control device Hold to-run control Subseo 6.2.5 3.8 3.11a)2) 3.11a)4) 3.11a)4) 3.1 3.7 3.7.10 3.23.4 4.1.3e) 3.23.3 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1

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Dispositivo de parada de emergencia Sistema de comando elctrico comando manual rgano de accionamiento

Emergency stop control Electrical control system Manual control

3.7.10 6.1.1 3.7.11

NM 213-2

NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2

Comando passo a passo (Dispositivo de) Comando por movimento limitado (Dispositivo de) Comando remoto (Dispositivo de comando porttil) Comando reprogramvel (Sistema de) Compatibilidade electromagntica Componente de modo de falha orientada Componente intrinsecamente seguro Conceitos fundamentais Condies/fatores ambiental Conduo (programao) Confiabilidade Contato direto Contato indireto Cor Curto-circuito Dano para a sade Defeito/falha (busca de) Desativao (de uma mquina) Desenho (no manual) Desmontagem (de uma mquina)

Comando de marcha a impulsos (dispositivo de-) Comando por movimiento limitado (dispositivo de-) Botonera de aprendizaje (dispositivo de comando porttil) Sistema de comando reprogramable Compatibilidad electromagntica Componente de falla orientada Componente intrnsecamente seguro Conceptos bsicos Esfuerzo ambiental Aprendizaje (programacin) Confiabilidad Contacto directo Contacto indireto Color Cortocircuito Dao para la salud Localizacin de averas Retirada (de una mquina) Plano (en el manual de instrucciones)

3.7.8 3.13.1b) Manual control 3.23.3 (actuator) 3.2.3.4 Anexo A 3.6.6 3.7.8 Limited movement 3.23.8 control device 3.7.10 Limited movement 3.23.8 control device 3.7.10 Teach pendant 3.7.10 (portable control unc) 3.7.8 e) Reprogrammable control system Electromagnetic compatibility Oriented failure mode component Inherently safe component Basic concepts Stress (environmental) Teaching (programming) Reliability Direct contact Indirect contact Colour Short-circuit Demage to heath Fault finding 3.7.7 3.7.11 3.7.4 3.7.5

NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2

3.7.3 3.11a)3) 4.1.4 3.10 3.2 4.3 4.3 5.4 5.5.2e) 3.9 4.3 6.2a) 6.2b) 3.11a)3) 6.2.6 3.11.a) 4 5.5.1e) 3.11a)4) 3.4

NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1

Disposal (of a machine) Drawing (in the handbook) Desmantelamiento (de una Dismanting mquina) (of a machine)

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ndice Diagnstico (sistema de) Disco magntico Disponibilidade (de uma mquina) Dispositivo de comando Dispositivo de comando porttil (pendente de aprendizagem) Dispositivo de proteo Dispositivo de proteo Dispositivo de reteno mecnica Dispositivo sensor Durao de vida de uma mquina Elemento cortante Elemento crtico Elemento de transmisso de potncia Elemento mvel de trabalho Eletricidade esttica Elevao (acabamento) Elevao (equipamento de) Embalagem Emergncia (dispositivo de parada de) Emergncia (situao de) Energia (fonte de) Equipamento eltrico Equipamento hidrulico Equipamento pneumtico Ergonmico (princpio) Erro (humano) Escada Esquema (no manual) Estabilidade Estabilidade dinmica Estabilidade esttica Estado energtico zero Fabricao Falha Falha Falha de modo comum ndice Sistema de diagnstico Disco magntico Disponibilidad (de una mquina ) Dispositivo de comando Dispositivo de comando porttil (botonera de aprendizaje) Dispositivo de proteccin Dispositivo de proteccin Dispositivo de retencin mecnica Dispositivo sensible Vida til de una mquina Elemento cortante Componente crtico Elemento de transmisin de energa Elemento de trabajo Eletricidad esttica Elevacin (acabamiento) Index Diagnostic system Magnetic disc Avaliabily (of a machine) Control device Portable control unit (teach pendant) Subseo NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

6.2.6 3.7.7 6.2.6 Anexo A 3.7.8 e)

Safety device Safety device Mechanical restraint device Trip device limit of a machine Cutting element Critical element Power trasission element Working part Static electricity Living (gear) Elevacin Lifting (aparato de) (equipament) Embalaje Packaging Emengencia (dispositivo Emergency stopping de parada de) device Emergencia (situacin Emergency situation de) Alimentacin de energa Power supply (fuente de) Equipo elctrico Electrical equipment

3.23 4.1 3.23.6 3.23.5 5.1 4.2.2 3.7.5 Anexo A Anexo A 3.7.3 6.2.3 5.5.1a) 5.5.1 6.1.1

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2

Equipo hidrulico Equipo neumtico Ergonoma (principio de-) Error (humano) Escalera Esquema (en el manual de instrucciones) Estabilidad Estabilidad dinmica Estabilidad esttica Estado de energa cero Construccin defecto Falla Falla de causa comn

5.5.1g) 6.1 3.4 6.2.2 3.4 3.9 Hydraulic equipament 3.8 Pneumatic 3.8 equipament Ergonomic principie 3.6 4.9 Error (human) 4.9 Stairs 6.2.4 Diagram 5.5.1c) (in the handbook) Stability Dynamic stability Static stability Zero energy state Constrution Fault Failure 4.2.2 6.2.5 6.2.5 6.2.5 6.2.2 3.11a)1) 3.7 3.16 3.17 3.7.5

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

Falha perigosa Fita magntica Formao

Falla peligrosa Cinta magntica Capacitacin

Common cause failure/ common mode failure Failure to danger 3.16 Magnetic tape Training

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

3.7.7 5.5 5.5.1d) Tabela 1

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NBR NM 213-2:2000
ndice Funo de segurana Funo de segurana crtica Funcionamento Funcionamento normal Fundao Habilitao (dispositivo de) Hardware baseado em circuitos lgicos Iluminao ndice ndice (do manual de instruo) Informaes para o uso Inspeo ndice Funcin de seguridad Funcin de seguridad directa Funcionamiento Funcionamiento normal Fundacin Validacin (dispositivo de) Lgica cableada Iluminacin ndice ndice (del manual de instrucciones) Informacin para la utilizacin Inspeccin Index Safety function Subseo NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2

37

3.13 3.7 Safety-critical function 3.13.1b) 3.11a)3) 4.1.3 4.1.2 6.2.5 3.23.2

Operation Normal operaction

Fondation Enabling (control) device Hardware based logic 3.7.7 lighting Index Index (of the instruction handbook) Information for use Inspection

3.6.5 Anexo B Anexo C 5.5.2

Inspees (Freqncia de) Instalao (da mquina) Instalao complexa Instrues

Inspeccin (frecuencia de la-) Instalacin (de la mquina) Instalacin compleja Instrucciones

Inspection (frequency of) Installation (of the machine) Installation Instructions Operator-machine Interface Machine-power supply interface

3.20 5 3.7.9 5.7.2 Tabela 1 5.4 5.1.3 6.2.2 3.12 5.5 3.6 Anexo A 5.1

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1

Interface Operador mquina Interconexin Operadormquina Interface mquina de fonte de Sistema que relaciona la energia mquina con sus fuentes de alimentacin de energa Interruptor Interruptor Isolamento e dissipao de Consignacin energia Isolamento eltrico Aislamiento elctrico Isolamento Aislamiento (falha de) (falla de) Leso Lesin Limitador (dispositivo ) Limite Limite no espao Limites do ambiente Limpeza Lngua (do manual de instrues) Lubrificao Manual de instrues Manuteno Manuteno (ponto de) Manuteno (pessoal de ) Manutenibilidade de uma mquina Mquina Marcao Limitador (dispositivo) Lmite Lmite en el espacio Ambiental (esfuerzo) Limpieza Idioma Lubricacin Manual de instrucciones Mantenimiento Mantenimento (punto de) Mantenimiento (personal de) Mantenibilidad de una mquina Mquina Marca

Switch Isolation and energy dissipation Electrical isolation Isolation failure Injury Limiting device Limit Space limit

3.7.7 6.2.2 4.3 3.7.3 4.3 6.2.a) 6.2.b) 3.23.7

NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

3.23.7 5.1 3.23.7 Environmental stress 3.7.3 Cleaning 3.11a)3) Language 5.4 5.5.2 Lubrication 3.12 Instruction handbook 3.12 5.5 Maintenance 3.11a)3) Maintenance point 3.12 Maintenance staff Maintainability of a machine Machine Marking 5.5.1e) 6.2.6 3.3 6.2.1 3.1 5.4

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NBR NM 213-2:2000
ndice Material Mau funcionamento Mau funcionamento perigoso Mau uso previsvel Medida de segurana Memria ROM Modo de utilizao Modo positivo (segundo o) Monitor de vdeo, tela Monitoramento automtico Movimentao No-repetio de ciclo (funo de) Neutralizao (de um dispositivo de proteo) Nvel (grau) de segurana ndice Material Mal funcionamiento Mal funcionamiento peligroso Mal uso previsible Medida de seguridad Memoria de slo lectura (ROM) Modo de utilizacin Modo positivo (de) Visualizacin Control automtico Manutencin No repeticin de ciclo (funcin de-) Neutralizacion (de un dispositivo de proteccin) Nivel de seguridad Index Material Malfunction (malfuntioning) Hazardous malfunctioning Foreseeable misuse Safety measure Read only memory (ROM) Application Positive mode (in the) Display Automatic monitoring Handling Cycle non-repeat function Defeating (of a safety device) Level of safety Subseo NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

3.3b) 3.13.1 5.2.2b) 3.7.11 3.7.3 3.12 5.2.3 5 3.7.7 5.5.1.d) 3.5 Anexo A 3.14 3.7.6 5.5.1.a) 6.2.3 3.13.1a) 3.10 4.2.1 3.13.2 3.7.5 6.1 3.7.6 3.11a)3 3.7.7 5.5.1 d) 6.1.1

Novo arranque Operao rgo de ligao mecnica Parada Parada de emergncia (dispositivo de)

Parte energizada (do equipamento eltrico) Parte operacional Partida inesperada (intempestiva)

Puesta en marcha de nuevo Operacin Mecanismo Parada Parada de emergencia (dispositivo de) Parte

Re-start Operation Linkage Stopping Emergency stopping device Live part (of eletrical equipment) Operative part

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2

4.3

NM 213-1

Parte operacional Puesta en marcha inesperada / intempestiva Pieza de forma aguzada Pieza saliente Peligro Riesgo (exposicin al)

3.10 Anexo A 3.15 Unexpected (or unintended) start- 3.13.1 3.7 up Angular part 4.2.2 3.1 5.4 3.18 6.2.a) 3.10 3.5 3.10 3.11 3.12

NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

Pea de forma aguada Pea saliente Perigo Perigo (Exposio ao) Perigo (fenmeno perigoso) Perigo (limitao da exposio ao) Perigo de abraso (ou de frico) Perigo de agarramento de rolamento

Protruding part Danger Exposure to hazard

Riesgo Hazard (fenmeno peligro-so) Peligro (limitacin de la exposicin al) Riesgo de abrasin (o de friccin) Riesgo de agarramiento de rodamiento Riego de arrastramiento o de prisionamiento Exposure to hazards (limitting)

4.2.1 Friction or abrasion hazard Entanglement hazard 4.2.1

NM 213-1 NM 213-1

Perigo de arrastamento ou de aprisionamento

Drawing in/traping hazard

4.2.1

NM 213-1

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ndice Perigo de choque ou impacto Perigo de corte por cisalhamento ndice Riesgo de choque o impacto Riesgo de corte por cizallamiento Riesgo de mutilamiento Riesgo de eyeccin de fluido a alta presin Riesgo de deslizamiento Riesgo de aplastamiento Riesgo de golpe Riesgo de prdida de equilibrio Riesgo de perforamiento o de picadura Riesgo de cada (de persona ) Riesgo elctrico Riesgo elctrico (prevencin) Peligro mecnico Peligro producido por no respetar los principios de la ergonoma Peligro producido por las radiaciones Peligro producido por las vibraciones Peligro producido por el ruido Peligro producido por materiales y sustancias Peligro trmico Peligros (combinacin de-) Pictograma Plataforma Polvo Puerta Prevencin (medida de) Proceso de fabricacin (mudanza) Proceso de fabricacin (cambio de-) Programacin Diseo (de una mquina) Proteccin Envolvente Resguardo Index Inpact hazard Shearing hazard Subseo NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1

39

4.2.1 3.2 4.1.1 4.2.1 4.2.1 4.2.1

Perigo de decepamento Perigo de ejeo de fluido sob alta presso Perigo de escorregamento Perigo de esmagamento Perigo de golpe Perigo de perda de equilbrio Perigo de perfurao ou de picada

Severting hazard High pressure fluid ejection hazard Slip hazard Crushing hazard Cutting hazard Trip hazard Stabling/punture hazard Falling hazard Electrical hazard Electrical hazard (preventing) Mechanical hazard Hazard generated by neglecting ergonomic principles Hazard generated by radiation Hazard generated by vibration Hazard generated by noise Hazard generated by materials and substances Thermal hazard Hazard combinations Pictogram Platform Dust Door Prevention measure Process changeover

4.2.3 3.2 4.2.1 4.2.3 4.2.1

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1

Perigo de queda (de pessoa) Perigo eltrico Perigo eltrico (preveno) Perigo mecnico Perigo provocado pela desobedincia aos princpios ergonmicos Perigo provocado pelas radiaes Perigo provocado pelas vibraes Perigo provocado pelo rudo Perigo provocado por materiais e substncias Perigo trmico Perigos (combinao de) Pictograma Plataforma Poeira Porta Preveno (medida de) Processo de fabricao (mudana de) Processo de fabricao (mudana de) Programao Projeto (de uma mquina) Proteo Proteo envolvente Protetor

4.2.3 4.3 3.9 4.2 4.9

NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1

4.7 4.6 4.5 4.8

NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1

4.4 4.10 5.4 3.20 6.2.4 4.8 3.22 5.5.1b) 3.11a)3

NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1

Process changeover

3.11a)3

NM 213-1

Programming Design (of a machine) Safeguarding Enclosing guard Guard

3.11a)3 4.1.4 3.11 5.1 3.19 4 3.22 3.22 4.1 4.2.2

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2

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ndice Protetor ajustvel ndice Resguardo regulable Index Adjustable guard Subseo NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1

Protetor com comando de arranque

Resguardo asociado al comando

Control guard

3.22.3 4.1.3c) 4.2.2.4 3.22.6 4.2.2.5 3.22.5

Protetor com dispositivo de Resguardo con Interlocking guard with guard locking bloqueio dispositivo de enclavamiento y bloqueo Protetor com dispositivo de Resguardo con travamento e bloqueio dispositivo de enclavamiento Interlocking guard

3.22.4

NM 213-1

Protetor e/ou dispositivo de Resguardo y/o dispositivo Safeguard (guard na/or proteo safety device) de proteccin Protetor fixo Resguardo fijo Fixed guard

5 3.22.1 4.1.2 4.2.2.2 4.2.2.3 3.22.2 4.1.2a) 4.3 4.4 4.4

NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1

Protetor mvel Protetor-tnel Queimadura Queimadura (com lquido quente) Reduo do risco pelo projeto Redundncia Representao de uma mquina Reteno (de materiais etc.) Risco

Resguardo mvil Resquardo tnel Quemadura Escaldadura Prevencin intrnseca Redundancia Representacion de una mquina Retencin (de materiales , etc) Riesgo

Movable guard Tunnel guard Burn Scald

Risk reduction by design 3.18 Redundancy Representation of a machine Contaient Risk 3.7.5 Anexo A 4.2.2.1 3.7 4.2.2.3c) 5e6 3.8 5.3 4.5 6.1.2 3.13.2 3.13.1 3.4 3.17

Risco (avaliao do) Risco (limitao do) Rudo Sada e salvamento (de uma pessoa) Segurana (funo de apoio ) Segurana Crtica (funo de) Segurana de uma mquina Segurana positiva

Riesgo (evaluacion del) Riesgo (reduccin del) Ruido Liberacin y rescate (de una persona) Seguridad (funcin de apoyo a) Seguridad crtica (funcin de) Seguridad de una mquina Seguridad positiva (falla peligrosa minimizada) Sensor Sensora (barrera) Smbolo Smbolo (en el manual de instrucciones Seal

Risk assessment Risk (limitation of the) Noise Escape and rescue (of a person) Backup safety function Safety critical function Safety of a machine Fail-safe condition minimized failure to danger Sensor Sensitive barrier Symbol Symbol (in the instruction handbook) Signal Warning Warnings device Siren

Sensor Sensora (barreira) Smbolo Smbolo (no manual de instrues) Sinal Sinalizao Sinalizao de) Sirene

Anexo A 3.7.10 4.1.2d) 3.20 5.5.2 a)

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2

Advertencia (dispositivo Advertencia (dispositivo de) Sirena

3.20 3.6.7.5 5.4 5.3 5.3

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2

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NBR NM 213-2:2000
ndice Situao de emergncia Situao perigosa ndice Index Situacin de emergencia Emergency situation Situcin peligrosa Hazardous situation Subseo 5.5 a) 6.1 3.7.5 6.1.1 5.2 3.6 5.5.1b) 3.9 3.3a) 5.2.2 b) 3.22 2 4.1.2d) 3.3a) 3.11a)2) 3.22.5 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1

41

Sobrecarga (eltrica) Sobrecarga eltrica Sobrecarga mecnica Software/programa Tampa Tapete sensor Tenso mecnica

Sobrecarga (elctrica) Sobrecarga (elctrica) Sobrecarga (mecnica) Software Cubierta Base sensible /tapiz sensor Esfuerzo mecnico

Electrical overloading Overloading (electrical) Overloading (mechanical) Software Cover Pressure sensitive mat

Stress (mechanical) Transporte Transporte Transport Trava Enclavamiento y bloqueo Interlock (interlocking device) with (dispositivo de travamento com proteo de bloqueio) guard locking Travamento Enclavamiento Interlock (dispositivo de) (dispositivo de -) (interlocking device) Umidade Humedad Moisture Utilizao Utilizacin Use (de uma mquina) (de una mquina) (of a machine) Utilizao normal de uma Uso normal de una Intended use of a mquina mquina machine Utilizao proibida Contraindicaciones de Prohibited usage/use empleo Vlvula direcional Distribuidor Valve Vapor Vapor Vapour Velocidade Velocidad Speed Velocidade Velocidad Reduced speed (reduzida) (lenta) Velocidade de rotao Velocidad mxima de los Maximum speed of mxima dos elementos elementos rotativos rotating parts rotativos Vibrao Vibracin Vibration

3.23.1 3.4 5.5.1b) 3.11a)3) 3.12 5.5.1c) 3.7.7 5.5.1c) 4.2.2 3.7.10 5.4c)

NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-2

Vida de uma mquina Vigilncia automtica Visor Visor Zona de arrastamento Zona de cisalhamento Zona de esmagamento Zona perigosa

Vida til de una mquina Life limit of a machine vigilancia automtico Automatic monitoring Visualizacin Visualizacin Zona de atrapamiento Zona de cizallamiento Zona de aplastamiento Zona peligrosa Screen Display Entanglement zona Shearing zone Crushing zone Danger zone

3.7.3 4.6 5.2.2b) 5.2.1 3.14 3.7.6 3.22 Anexo A 4.2.2 4.2.2 4.2.2 3.10 3.12

NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-1 NM 213-2

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