Contenido 1 2 2.1 2.2 2,3 3 4 Observacin Preeliminar............................... ....................................... ............ Recomendaciones................................................ ............................................. Condicin general de la planta........................................ .................................. Modernizacin...............................................

................................................. Repuestos almacn................................. ............ ......................................... Reporte detallado equipos medicin y dosificacin........................................... Recomendaciones generales............................................................................. 2 3 3 3 4 6

21 Anexos... 22

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1 Observacin Preeliminar.

1 Observacin Preeliminar.
Se efecta revisin a los sistemas de dosificacin y pesaje de Schenck identificados con los siguientes TAGs Dosificadores Multidos MAP 101 KCL 102 ROCA 501A MAP 501B Medidores por cinta. CV 102 CV 103 CV 308 Cada uno de estos equipos cuneta con electrnicas Intecont, identificadas con los siguientes TAGs WIC 101 WIC 102 WIT 103 WIT 104 WIC 501A WIC 501B El proceso productivo de la planta durante esta visita se encontraba detenido por trabajos de parada mayor, sin embargo algunos equipos se lograron marchar en vaco, a los dems se realizo inspeccin visual. Realizaremos algunas indicaciones de cmo pueden ser mejorados en instalacin los equipos para optimizar el proceso y minimizar las paradas en produccin.

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2 RECOMENDACION 2 RECOMENDACIN
2.1 Condiciones generales de la planta Todos los sistemas de dosificacin estn en estado operativo pero necesitan de una reparacin, las recomendaciones especficas de cada uno de los equipos se detallaran en la parte 3 de este informe. Recomendamos reparar o ajustar las cintas, los sistemas de tensin de las cintas, las guardas laterales, para optimizar el perfecto funcionamiento de la planta. Algunos cableados y cubiertas deben ser reemplazados por razones de seguridad. Encontramos algunos rascadores daados, recomendamos repararlos para mantenerlos operativos, as se mantiene la contaminacin en un nivel bajo. En los medidores por cinta, se aprecia bloqueados los sistemas de pesaje por el mtodo de proteccin empleado. Se debe contemplar la posibilidad del cambio de electrnicas, por las de nueva generacin. Se efecto la modificacin del sistema de pesaje en el medidor por cinta CV 102

Uno de los temas ms importantes, es la necesidad del mejoramiento de los componentes de su sistema, estos garantizan la disponibilidad y la precisin en su proceso de produccin. 2.2 Modernizaciones Adems, el Fitness Check nos proporciona informacin para la modernizacin progresiva de algunos alimentadores. Debido al tiempo de funcionamiento de algunos alimentadores (algunos con ms de 10 aos de operacin), queremos llamar su atencin sobre la disponibilidad de piezas de repuesto para los sistemas ya no es garantizada. Por lo tanto, un paso a paso en la modernizacin mecnica y electrnica, ayudaran evitar la inactividad por imprevistos (riesgos) y estabilizar la disponibilidad de su produccin.

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2 RECOMENDACION
2.3 Repuestos almacn

Otro factor que el Fitness Check nos ha revelado es el hecho de que las piezas de repuesto almacenadas estn en su lmite inferior. Incluso podra causar mal funcionamiento de mediano a largo plazo, los tiempos de sustitucin de piezas de repuesto podran evitarse. Estaramos encantados de ayudar a simplificar el almacenamiento de piezas de repuesto en su instalacin con esfuerzos conjuntos. Nosotros podemos registrar todas las piezas instaladas en sus instalaciones en una Matriz de repuestos para Evitar costos de almacenamiento de mltiples piezas, y Minimizar los costos por tiempos muertos debido a las piezas de repuesto que no estn disponible. Esta es la forma de garantizar la produccin con rutinas de funcionamiento en las mejores condiciones posibles.

2.4 Contrato de Mantenimiento Creemos que sera muy conveniente para nuestras dos empresas trabajar juntos, en particular en las secciones de sus instalaciones que son fundamentales para sus procesos. Garantizar con contratos de servicios de mantenimiento, la disponibilidad de sus plantas con un precio calculado. Revisin peridica y mejoramiento de sus plantas para corregir las fallas antes de que se conviertan en problemas. Una reduccin en los tiempos de parada. Servicio extendido para sus plantas Bajo desgaste Los costos del mantenimiento son planificables. 2.5 Paso a Seguir Vemos con urgencia, la necesidad de discutir todos estos temas, as como la imperiosa necesidad de impartir una capacitacin en funcionamiento y mantenimiento de los sistemas de dosificacin y pesaje tanto electrnico como mecnico con su personal de operacin de planta.

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2 RECOMENDACION
Estos cursos de formacin se pueden implementar en su planta o en nuestras instalaciones en Bogot, sin duda esto contribuir a mejorar el mantenimiento de los equipos y aumentar su vida til. Les recomendamos conversar los siguientes tems con el personal responsable en nuestra oficina en Bogot. Implementacin de la reconstruccin / Optimizacin recomendamos en este informe. Repuestos y disponibilidad de partes de recambio. que

Alguna pregunta referente al presente informe, por favor no dude en contactarnos.

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MAP 101 3

REPORTE DETALLADO DE LOS EQUIPOS DE MEDICION Y DOSIFICACION

Dosificador MAP 101

HOY

Figura 1 ANTES

Figura 2 ______________________________________________________________________
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MAP 101

Salto de carga con frecuencia de 1 revolucin

Figura 3 Recomendaciones Las caracteristicas del material que se esta dosificando mantenien el dosificador en condiciones de humedad extrema, este material humedo se concentra en los rodillos de retorno o en los tambores, formando pegues que con el tiempo redultan generando datros erroneos en la seal de carga. ______________________________________________________________________
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MAP 101 Es conveniente mantener las rutinas de limpieza para este tipo de dsosificadores, las rutinas de mantenimiento estan detalladas en el manual BV-H2123 ES / 0625 Manual de servicio tcnico MULTIDOS M y H Schenck Process GMBH, capitulo 9. MANTENIMIENTO. El tambor de cola cuenta con una sistema de tensado de cinta en el cual es solidario con el soporte del rascador interno

Figura 4 Este soporte debe contar con un tornillo de seguro para sostener el rascador para efectos de mantenimiento, actualmente no se encuentra instalado este tornillo. Es conveniente mantener el sistema en funcionamiento de forma correcta, el conjunto completo permite realizar el cambio de la cinta de forma segura. La grafica de la figura 3, muesta un salto en la indicacion de carga, este salto coincide con el tiempo de vuelta, muy posiblemente se deba a el pegue de la cinta, se debe verificar el grueso del emplame con las cintas de fabricacin nacional, este salto generara aumentos falsos de flujo y desviaciones en la regulacin que el controlador intentara ajustar, colocando inestable la dosificacion. El control de deslizamiento y desalineacin de la banda, se realiza con la supervisin del sensor Namur colocado debajo de la cinta, es recomendable habilitar este control para evitar daos en la cinta por desalineamientos, y evitar se genere una seal falsa de caudal cuando se presenten los deslizamientos de la cinta por las condiciones del tambor.

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KCL 102

Dosificador KCL 102

Recomendaciones En este dosificador como el dosificador de MAP, se deben tener las mismas consideraciones, en cuanto a mantenimiento, como anotacin importante, se debe revisar de forma precisa el procedimiento para el cambio de rodamientos, por las condiciones extremas del sitio de trabajo, y se presentan acumulaciones ______________________________________________________________________
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KCL 102

de material que dificultan el proceso de cambio de los rodamientos, en las figuras anteriores se muestra la dificultad que se presento para el cambio de los rodamientos del tambor delantero. NO SE DEBE CALENTAR LA PIEZA PARA EXTRACCION, puede presentarse deformaciones en el eje del tambor. Las indicaciones de cambio de cinta estn detalladas en el manual BV-H2123 ES / 0625 Manual de servicio tcnico MULTIDOS, es necesario realizar el procedimiento de retirar la cinta para lograr accesar a los tambores y poder retirarlos para realizar los cambios que sean necesarios. La utilizacin de aparejos como MANILAS, para levantar la cinta y retirar los tambores puede resultar perjudicial, se pueden rasgar las capas de la cinta en el proceso. Lo ms importante para resaltar en este reporte, respecto a la forma de ejecucin de las reparaciones en los dosificadores por banda Multidos, es, la informacin esta consignada en los manuales de Schenck, una mala ejecucin de una labor de mantenimiento puede dejar el equipo fuera de operacin.

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CV 102, WIT 103

Bascula de cinta Integradora CV 102, WIT 103

En este transportador se remplazan estaciones de pesaje BEM, instalando soportes para pesaje BEMP. En el montaje se verifica la nivelacin de las estaciones de rodillos anteriores y posteriores, se nivela la estacin de pesaje, no fue posible realizar pruebas con material, por las condiciones de parada de planta. Recomendaciones. La inclinacin de la cinta es de 18 grados, recomendamos disminuir la inclinacin de la cinta, puede ser cambiando la altura de entrada al elevador. Se debe instalar un sistema de limpieza de la cara interior de la cinta, las acumulaciones de material y los altos porcentajes de humedad hacen que se presenten pegues afectando el funcionamiento del captador de velocidad, (se presentan saltos de la rueda del captador de velocidad)

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CV 102, WIT 103

La velocidad es muy alta y se entiende por el grado de inclinacin, pero puede afectar al tiempo mnimo de retencin requerido por el sistema para leer los cambios en el peso.

Para este sistema con el caudal actual es el siguiente: 1 m, Zona activa de pesaje. *Tiempo de Retencin: ------------------------------------------------- = 0.75 s 1.32 m/s Velocidad Lineal Banda Para una mayor precisin se recomienda trabajar con tiempos de un segundo. - El modulo de indicacin electrnico presenta fallas, al utilizar la membrana de control alfanumrico el equipo se resetea, es recomendable cambiar esta electrnica, por la electrnica de nueva generacin, en la actualidad no hay disponibilidad de paneles de repuesto para la serie FIP XXX

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CV 104, WIT 104

Bascula de cinta Integradora CV 104, WIT 104

No se cont con la disponibilidad de planta para poner en marcha el equipo. Recomendaciones. Se puede observar que los plsticos protectores instalados en las clulas de pesaje, se encuentran un poco ajustados y esto puede bloquear o generar una fuerza adicional en la suspensin de pesaje. Es mi recomendacin bajar la estacin de pesaje mnimo dos lugares. Porque el tambor de cabeza esta muy elevado y la cinta se eleva de la primera estacin en aproximadamente 20 mm

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CV 104, WIT 104

No fue posible evaluar el error que mantiene esta condicin en el sistema de medicin, la cinta presentaba material que hacia que se viera en contacto con las estaciones. Los bastidores dan la apariencia de estar pandeados. En la inspeccin visual se observan rodillos horizontales con material, quiere decir que la cinta no esta haciendo carga sobre ellos. Es recomendable verificar la alineacin de todas las estaciones de rodillos.

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CV 308, WIT 105

Bascula de cinta Integradora CV 308, WIT 105

No se realizaron pruebas en funcionamiento, por condiciones de parada de planta. Recomendaciones. La distancia interna entre las caras de la cinta no es lo suficiente para permitir en montaje del captador de velocidad.

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CV 308, WIT 105

El sensor de velocidad se instala en la cinta transportadora o en los soportes con dos tornillos. Utilice siempre los orificios de montaje. Asegrese de que el sensor de velocidad tenga suficiente espacio para moverse. Y el brazo del sensor solo se debe mover en vertical. La inclinacin de la parte inferior del soporte no debe exceder de 15 . El sensor de velocidad no debe entrar en contacto, contra otros componentes, durante la operacin. Con un rodillo de apoyo a una distancia de 200 - 300 mm para el funcionamiento de rueda, evita las vibraciones que entren en contacto con el rea inferior del sensor de velocidad. Esto asegura que el sensor de velocidad realiza movimientos de <5 en operacin. Las estaciones de pesaje BEM, no cuentan con celdas SCHENCK, fueron sustituidas por el personal de planta. Anexo plano de montaje sistemas de pesaje BEM.

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WIC 506 Dosificador Multidos L WIC 506

Recomendaciones. Cambiar sistema de rascadores externos se encuentran deteriorados, en algunos puntos ya no estn actuando sobre la cinta, sin embargo algunos puntos de contacto estn rayando la cinta.

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WIC 506

Se debe cambiar el acople plstico entre el motor y el reductor, presenta deterioro. Se debe cambiar las lneas de cableado desde el control local hacia la electrnica en sala de control. Se corrige respuesta lenta del control a los cambios de consigna, modificando parmetros de control. Q 20 Bypass = 12 mA Se encontr sin guardas laterales Aunque las celdas de carga se observan con deterioro por oxido, se observa un buen comportamiento en la seal de milivoltios. Sin embargo se debe verificar de forma permanente el conector de union del cable y la celda.

La tapa del ventilador necesita reparacin, se puede pulir la capa de oxido que presenta y aplicar una pintura electrosttica o aplicar un galvanizado profundo MS-04, 20 micras mnimo. Es recomendable, ordenar el cableado del panel de control, con el fin de disminuir los tiempos de reparacin, o de bsqueda de fallas.

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501A WIC 501A

Dosificador Roca 501A WIC 501A

No se realizaron pruebas en funcionamiento, por condiciones de parada de planta. Recomendaciones. Estos equipos se encuentran operativos, y los comentarios del personal de planta son muy buenos en cuanto a la precisin. Pero se puede observar demasiada herrumbre sobre los mdulos de pesaje, el sistema de tensado de material presenta aglomeraciones de producto que puede deteriorar los soportes de los rodamientos, por contaminacin de la grasa de lubricacin, (se puede afectar la pista interna del rodamiento). Los sistemas de autocentrado presentan de igual forma aglomeraciones de material, que lo pueden bloquear, es recomendable realizar la limpieza de los rodillos de este sistema y lubricar el buje de rotacin.

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501 B WIC 501B Dosificador Roca 501B WIC 501B

No se realizaron pruebas en funcionamiento, por condiciones de parada de planta. Recomendaciones Este equipo se encuentra en las mismas condiciones Mecnicas de 501A. La electrnica de control instalada con estos equipos, ya no cuebta con repuestos disponibles, los display de cada uno de estos equipos presenta baja intensidad en la pantalla, es recomendable migrar hacia la electrnica Intecont Plus de nueva generacin.

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RECOMENDACIONES GENERALES

RECOMENDACIONES GENERALES.

En los dosificadores Multidos, se debe monitorear el funcionamiento del sistema, crear las rutinas de mantenimiento para la verificacin de los sistemas de limpieza de la banda, monitoreo del sistema de auto-centrado de las cinta. Cuando se presenta desvo en la cinta provoca una serie de cambios en los equipos mviles de la banda que para restablecerla es necesario revisar la posicin tanto como del sistema de auto centrado como de los rascadores internos y externos del equipo. La verificacin del sistema de auto centrado y de los rodillos palpadores es paso obligado despus de liberar la cinta, la estacin de auto centrado debe dejarse ubicada de forma perpendicular a la cinta y los soportes de los rodillos palpadores deben conservar el mismo ngulo. El perfecto estado de los cauchos de las guardas laterales es de importancia porque no permiten la cada de material que pueda detener la operacin de correccin de la estacin de centrado en el evento de desalineamiento, es necesario realizar la limpieza respectiva de la cinta y asegurarse que no queden materiales extraos depositados en el interior de la cinta. Verificar el centrado de material en la cinta, y monitoreo de la temperatura del material. Para las basculas integradoras, se deben de cumplir las condiciones de montaje para obtener los mejores resultados en las mediciones, las correcciones mecnicas son necesarias para evitar las correcciones elctricas, un sistema bien montado mecnicamente garantiza la precisin en la medicin. Actualmente los equipos no se encuentran en condiciones ptimas de trabajo. Es recomendable cambiar los soportes (Bastidores) de la cinta, para garantizar estanqueidad en el equipo, y realizar nivelaciones perfectas que no influyan en la medicin. Otro factor importante que a nuestro juicio ayudara a solucionar los problemas de mantenimiento es una buena capacitacin a los operadores de mantenimiento, el conocimiento sobre anlisis de fallas y soluciones mecnicas les pueden permitir minimizar los tiempos de mantenimiento programado a los equipos. Para informacin de repuestos y organizacin sobre la capacitacin en el funcionamiento de los sistemas de dosificacin y pesaje dinmicos, contactar con la Ingeniera Diana Esther Valdes en la oficina de Bogota. d.valdes@schenckprocess.com Cualquier informacion adicional a este informe no dude es solicitarse.

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TABLA DE ESTADO EQUIPOS

6. TABLA DE ESTADO EQUIPOS.

Juan Carlos Saavedra Servicio Tecnico SCHENCK PROCESS AMERICAS S.A. Calle 13 # 32 - 36 Bogot, Colombia Tel./Fax +(57-1) 277 50 00 / 351 05 65 we make processes workOS

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