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Mtodos e Ferramentas para Controle e Melhoria da Qualidade 2.

Semestre de 2008
Seis Sigma
Prof. Dr. Miguel ngel Aires Borrs g g Prof. Dr. Ricardo Coser Mergulho

Sorocaba S b
Engenharia de Produo
Grupo de Estudo e Pesquisa em Qualidade

Contexto

Conceitos bsicos

Estrutura de responsabilidad e

Mtodos, tcnicas e ferramentas

Alinhamento estratgico t t i

Viso geral

Competitividade

Empresa B

? ?

Empresa C

Empresa A Empresa D

Histrico do Seis Sigma


1920 Enraizamento

Desenvolvimento

pela Motorola Bill Smith CEO:Bob Galvin

Dcada 80

Ampla divulgao pela GE

ltimos anos

Refinamento da HoneyWell

Contexto

Conceitos bsicos

Estrutura de responsabilidade

Mtodos, tcnicas e ferramentas

Alinhamento estratgico t t i

Viso geral

Definio
Um programa para a qualidade que tem por objetivo a diminuio da variabilidade dos processos para que os mesmos atinjam no mximo 3,4 partes por milho de produtos/servios fora das especificaes do projeto ou do cliente, por meio de um processo de melhoria sistemtico.

Processos Convencionais X ocessos Co e c o a s Processos Seis Sigma


Fornecimento de gua: 15 minutos por dia de gua no-potvel 1 minuto de gua no-potvel a cada 7 meses

Correios: 20.000 artigos perdidos por hora 7 artigos perdidos por hora

Cirurgias: g 5.000 Erros cometidos por semana 1,7 Erros cometidos por semana

Realidade da maioria das empresas


Defeitos por milho de oportunidades

DPMO O 3.4 34 233

% 99,9996% 99 9996% 99,9767% 99,379%

6 5 4 3 2 1

6.210

66.810 308.700 697.700

93,32% 69,13% 30,23%

Princpios do Pensamento Estatstico


Todo trabalho executado um conjunto de processos inter relacionados; inter-relacionados;

Todo processo est sujeito variao, em maior ou menor quantidade;

A chave para melhoria dos processos atacar e reduzir sistematicamente a sua variao.

Modelo de Processo
Sigma
x1
Matria-prima, p componentes e submontagens de entrada

Letra do alfabeto Grego


Entradas co o e s adas controlveis

x2

...

xp

Medida, Avaliao Medida Avaliao, Medida, Avaliao, Monitoramento Controle Monitoramento eeControle

Processo Processo
y = caracterstica da qualidade

Produto de sada

z1

z2

...

zq

Entradas no-controlveis
11

Variabilidade
18 13 23 16 9 35 25 22 20 28 19 17

Histograma d Hi t do tempo de entrega do fo necedo fornecedor


Freqncia

Dados

Tudo que est fora das q especificaes do cliente um defeito defeitos

15

20 Tempo e po LSE 25

30

35

LIE

10

defeitos
12

especificaes do cliente

Exato e impreciso

Inexato e impreciso

Exato e E Preciso

Processo Trs Sigma

LIC

LSC

15

Processo Seis Sigma


LIE

1.5

LSE

Cp=2 Cpk=1.5 p p

1,7 DPMO 3.4

Cp=2 Cpk=1.5 p p

Cp=Cpk = 2

3.4 1,7 DPMO

- 6

-3

+1

+2 +3

+4

+5

+6

16

Suponha que um processo qualquer consta d S h l t de duas etapas, cada uma com uma taxa de 99% de eficincia. Ento, a taxa d eficincia do produto fi i i E de fi i i d d final ser de:

Resultado: 2 % de produtos defeituosos!

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Contexto

Conceitos bsicos

Estrutura de responsabilidade

Mtodos, tcnicas e ferramentas

Alinhamento estratgico t t i

Viso geral

Treinamento e estrutura hierrquica


A Sponsor/ Champion B
Master Black Belt Sponsor/ Champion

Supervisionar/ Guiar Projeto (s)

Dar Treinamento/ Suporte ao Lder


Master Black Belt Black Belt

do Projeto d P j t Green Belt Levar o Projeto ou Lder de Equipe ao Sucesso

Black Belt ou Green Belt

Analisar e Implementar a Melhoria Equipe de Melhoria Equipe de Melhoria


20

Estrutura de Responsabilidades
Green Belts Black Belts MBB Champion

Perfil

Formao superior com conhecimentos em h i Gerente snior G i Formao tcnica com finanas e em estatstica Especialistas conhecimentos em estatstica em estatstica Lder na rea de atuao Conduzir e participar de p j projetos de melhoria Seis Sigma Ministrar treinamentos de manuteno aos Green Belts Direcionador do programa Seis Sigma Prover recursos e forte liderana aos projetos lid j t

Participar como elemento suporte nos projetos de melhoria Seis Sigma

Formar Black Belts e Green Belts em Seis Sigma

namento No. Trein

Regresso Linear, Teste de Hipteses, Anlise de Varincia (ANOVA), Controle Estatstico do Processo (CEP), Mapeamento de processos, Diagrama causa-efeito, FMEA 5 % do total de funcionrios

QFD, DOE completo, Gerenciamento de projetos, CEP completo, Minitab, Tcnicas de reunio e Tcnicas de trabalho em equipe

Inspirar viso compartilhada Estabelecer planos e criar infra-estrutura Desenvolver indicadores Treinamento bsico Ferramentas sobre as ferramentas, estatsticas e sendo o foco voltado da qualidade para o desenvolvimento relacionadas e implementao do ao Seis Sigma Seis Sigma

P Papel

Entre 1 e 2 % do total de 1 por unidade 1 por unidade de funcionrios de negcio negcio

Treinamento Black Belt


Mtodos estatsticos elementares
pensamento estatstico, estatstica bsica, p , , teste de hiptese, correlao e regresso simples

Mtodos estatsticos avanados


projeto de experimentos, anlise de p varincia e regresso mltipla

Projeto de produtos e confiabilidade


QFD e FMEA

Medio
capabilidade d processos e anlise d b l d d de l do sistema de medio
22

Treinamento Black Belt


Controle de processo:
planos de controle e CEP

Melhoria de processo
planejamento da melhoria de processos, mapeamento de processos p y e poka-yoke

Implementao e equipes de trabalho t b lh


efetividade organizacional, q p , avaliao de equipes, tcnicas de facilitao e desenvolvimento de equipes
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Contexto

Conceitos bsicos

Estrutura de responsabilidad e

Mtodos, tcnicas e ferramentas

Alinhamento estratgico t t i

Viso geral

DMAIC
DMAIC uma mtodo para soluo de problemas, visando melhoria de processo e qualidade p q

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Mtodo DMAIC
Definio
Determinar e mapear o processo que se p p q tenha maior impacto no CTQ do cliente

Medio

Determinar a capacidade do processo em gerar produtos que atendam os CTQ

Anlise Melhoria

Determinar as principais fontes de variao do processo tcnicas estatsticas

Reduzir as principais fontes de variao do processo menor variabilidade

Controle

Monitorar o desempenho d processo M it d h do para que assegurar os ganhos obtidos

Surface Response

DMAIC - Fase Definir

D M A

Definir

Medir

Analisar

Melhorar

Controlar

A.Identificar CTQs do Projeto

B.Desenvolver Escopo da Atuao da Equipe (Team Charter)

C.Definir Mapa do processo

Y
Identificar Cliente(s) Compilar & Avaliar Dados de Clientes Existentes Analisar Voz do(s) Cliente(s) VOC Traduzir Necessidades do Cliente em Requisitos (CTQs) Integrar (CTQs) s Estratgias de Negcio E t t i d N i Identificar CTQs do Projeto O Business Case Desenvolver Declarao Preliminar do Problema Avaliar o Escopo do Projeto Desenvolver Declarao da Meta Selecionar Equipe & Definir Papis Desenvolver Escopo de Atuao Definir o Processo Ligar Cliente ao seu Processo Mapear Processo do Negcio Verificar Mapa do Processo Obter a aprovao dos Principais St k h ld ( ) Stakeholder(s) do Negcio

DMAIC - Fase Medir


Definir Medir Analisar Melhorar Controlar

D M A

1. Selecionar 1 S l i Caractersticas CTQ

2. Definir Padres 2 D fi i P d de Desempenho

3. Analisar Si t 3 A li Sistema de medio*

Y
Resultado: Identificar CTQ Mensurvel que ser Melhorada Ferramentas: QFD Mapeamento do Processo FMEA Dados Discretos vs. Dados Contnuos

Y
Resultado: Determinar e Confirmar Limites das Especificaes Para seu Y.

Y
Resultado: Sistema de Medio Adequado para Medir Y. Ferramentas: Estudo de R&R Contnuo Teste / Reteste Estudo de R&R Atributo

*Gage repeatability and reproducibility studies determine how much of your observed process variation is due to t measurement system variation. t t i ti - Use Gage R&R Study (Crossed) when each part is measured multiple times by each operator. - Use Gage R&R Study (Nested - emparelhado) when each part is measured by only one operator, such as in destructive testing.

DMAIC - Fase Analisar

D M A

Definir

Medir

Analisar

Melhorar

Controlar

4. Estabelecer Capacidade do Processo

5. Definir os Objetivos de Obj ti d Desempenho.

6. Identificar as Origens das Variaes

Y
Resultado: Base-line Processo Atual Ferramentas: F t Estatstica Bsica Anlise Grfica Amostragem Zlongoprazo Zcurtoprazo Contnuo Normalidade Zst, Zlt Discretos Ferramentas:

Y
Resultado: Definir Estatisticamente a Meta do Projeto

X
Resultado: Lista dos Xs Estatisticamente Significativos, Escolhidos Si ifi ti E lhid com Base na Anlise de Dados Histricos Ferramentas: Analise do Processo Anlise Grfica Anlise de Regresso ANOVA

Benchmarking

DMAIC - Fase Melhorar

D M A

Definir

Medir

Analisar

Melhorar

Controlar

7. Filtrar Causas Potenciais P t i i

8. Descobrir Relao entre Variveis t V i i

9. Estabelecer Tolerncias T l i Operacionais

X
Resultado: Determinar os Poucos Xs Vitais Que esto causando mudanas em Y. Ferramentas DOE Exploratrios

X
Resultados: 1) Estabelecer a funo de Transferncia entre Y e os Poucos Xs Vitais 2) Determinar a colocao ideal p/os Poucos Xs Vitais 3) Realizar Ensaios de Confirmao. Ferramentas: DOE Fatoriais

X,Y
Resultado: Especificar as Tolerncias nos Poucos Xs Vitais

Ferramentas: Simulao

DMAIC - Fase Controlar

D M A

Definir

Medir

Analisar

Melhorar

Controlar

10. Definir e Validar Sistema de Medio nos Xs

11. Determinar Capacidade do Processo

12. Implementar Controle do Processo

X,Y
Resultado: Sistema de Medio Adequado para Medir os Xs Ferramentas: Igual a Etapa 3 g p Estudo R&R Contnuo Teste / Reteste Estudo R&R Atributo

X,Y
Resultados: Determinar Capacidade e Desempenho Ps-Melhoria Confirmar Atingimento da Meta da Melhoria Ferramentas: Estatstica Bsica Zst, ZIt Teste de Hiptese

X
Resultado: Desenvolver e Implementar Plano de Controle do Processo Ferramentas: Cartas de Controle Sistema Prova de Erros (Mistake Proofing) FMEA

Simulation

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Programas Estatsticos usados no Seis Sigma

Contexto

Conceitos bsicos

Estrutura de responsabilidad e

Mtodos, tcnicas e ferramentas

Alinhamento estratgico t t i

Viso geral

Contexto

Conceitos bsicos

Estrutura de responsabilidad e

Mtodos, tcnicas e ferramentas

Alinhamento estratgico t t i

Viso geral

O Seis Sigma como um sistema integrado

Estratgia g organizacional

Champions, MBB, BB, GB DMAIC Tcnicas estatsticas / Ferramentas q da qualidade

Resultados

Empresa Motorola (em 3 anos) GE (em 4 anos) Honeywell H ll

Retorno 2,2 bilhes US$

3,3 bilhes US$


270 milhes US$ ilh