Universidad De San Carlos de Guatemala Facultad de Arquitectura Nivel: Formacin bsica rea: 3. Tecnolgica Ciclo: Quinto Catedrtico: Arq.

William Miranda

Reporte No.3 de Construccion | 3/21/2012

Luis Pablo Andres Castillo Lopez 200917369 Clave: 18 Seccin: A Guatemala 02 de marzo de 2,012.

Que es el concreto, aplicaciones, componentes y el uso correcto de es adems del uso de las proporciones para la elaboracin de un buen concreto, caractersticas de los agregados. Los diferentes mtodos de batido de terciado que existen as como la disposicin de concretos secos y concretos premezclados que tenemos a nuestra disposicin. Algo tan importante es el desarrollo de agregados para que qumicamente se compongan con el cemento; y que este terciado se desarrolle las cualidades para las cuales fue diseada una proporcin y que cumpla con todas las normativas de calidad. El anlisis en obra acerca de los agregados as como el empleo de concreto en pilares y soleras de amarre en muros de carga. El uso de la concretera para la verificacin de proporciones ya que por medio de las canecas y de los sacos o sea volmenes ya se puede ser ms exacto en el uso de un concreto diseado para una obra y que esta cumpla con las resistencias deseadas y normas actuales en funcin a calidad El correcto uso y aplicacin de los diferentes materiales de construccin, en este caso el cemento y los agregados para concreto, es de suma importancia para garantizar la calidad de una obra gris.

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Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su utilizacin es imprescindible para conformar la cimentacin de estas. Cuando se proyecta una estructura de concreto se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de cemento, los aditivos y el acero que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber soportar y de las circundantes la cual estar expuesto; de esto tambien varan las proporciones y especificaciones del concreto.

1. Conocer los materiales que componen un concreto as como sus propiedades, caractersticas y normativas de aplicacin. 2. Seleccionar los materiales y componentes adecuados para la fabricacin de un concreto en bases a sus prestaciones bsicas, tipo de ambiente. 3. Establecer un criterio de anlisis para la forma correcta de mtodos de elaboracin de un concreto. 4. Dosificar un concreto en base a sus requerimientos funcionales. 5. Ejecutar correctamente las diferentes fases de la puesta de una formaleta, adems del anlisis previo que se hace para el llenado de una solera con la proporcin de concreto deseado. 6. Dar a conocer las opciones de concreto seco y premezclado en Guatemala.

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7. Anlisis de la prueba de sedimentacin y el uso correcto de los agregados para tener un buen terciado y que todos los elementos que lo compongan estn correctos. 8. La elaboracin de un concreto a travs de una concretera o el proceso que se hace para poder hacerlo manualmente pero sin descuidar la correcta forma de las proporciones y la forma en que los elementos qumicamente se mezclan. 9. Analizar los aspectos fundamentales que condicionan la durabilidad del concreto. 10. Tener en cuentas las opciones de concretos secos y premezclados en Guatemala. 11. Por medio de medidas como la caneca y el uso de concretera ser mas especifico en el uso de proporciones de concreto.

UBICACION Direccin: 3av 19-62 zona 8 de Mixco San Cristbal II. Encargados Ing. Federico Molina Maestro de Obra: Adolfo Dvila.

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Camino Cementerio Parques.

a los

Megafrater.

Recorrido en hasta la obra.

Rojo

Bulevar Principal de Ciudad San Cristbal.

1. El concreto es un material que se utiliza mucho en los procesos de construccin, tambin se lo conoce como hormign; el nombre concreto proviene del latn concretus que significa unir, mientras que el trmino hormign quiere decir moldeable. El concreto resulta de la mezcla de conglomerantes, conocidos como cemento, con ridos (arena, grava o gravilla) agua y finalmente adiciones y aditivos. El agua es la encargada de hidratar el cemento, iniciando as grandes reacciones e importantes reacciones qumicas que terminan endureciendo la mezcla, obtenindose as el concreto. Los aditivos que se emplean para producir modificaciones en las caractersticas bsicas son entre ellos: retardadores, colorantes, aceleradores, impermeabilizantes, etc. El concreto ordinario posee una resistencia a la compresin de 150 a 500 kg/cm cuadrados, hoy en da existen tipos de concretos especiales que son capaces de resistir hasta 2000 kg/cm cuadrados. Tambin posee resistencia a la traccin pero no mucha; su tiempo de fraguado oscila entre la forma instantnea y dos horas y media, su densidad es de 2350 kg/m cuadrado. Antes de que se lleve a cabo el fraguado del concreto, el mismo posee una consistencia ms o menos fluida adaptndose a la forma del recipiente que lo contiene, para darle forma se emplean moldes de tipo transitorio que se conocen como encofrados; los mimos se retiran luego de ser utilizados.

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Aplicaciones del hormign en la actualidad

El concreto es un material que pose como principal caracterstica la resistencia ante esfuerzos de compresin, de todas formas su resistencia ante la traccin como al corte son muy bajas, es por esto se lo usa slo en circunstancias donde los riesgos de fallo por traccin o cortes sean casi nulos. Para superar esta deficiencia se introducen en el concreto barra hechas de acero, haciendo as que el esfuerzo de traccin descanse en estas barras. Es habitual, a la vez, emplear barras de acero en elementos o reas netamente comprimidas, como en los pilares, ya que, en definitiva, los intentos de compensar las desventajas del concreto dieron lugar al desarrollo de una nueva tcnica: el concreto armado. Los expertos investigaron tambin, cun conveniente era introducir tensiones en el acero de forma deliberada, desarrollndose as las tcnicas del concreto pos

tensado y el concreto pretensado. Aqu el concreto resulta comprimido de forma previa y por eso las tracciones que surgirn para poder resistir las tracciones externas se vuelven descompresiones de las partes que estaban previamente comprimidas, brindndonos as muchas ventajas.

Tipos de concreto
A medida que pasaron los aos el concreto fue perfeccionndose y dividindose segn sus aplicaciones: est el concreto aireado o celular que se obtiene agregndole a la mezcla una gran cantidad de aire, obteniendo as un hormign de densidad menor a 1, lo cual nos otorga un muy buen aislamiento trmico. Tenemos tambin el concreto traslcido, que se obtiene mezclando plstico o fibra de vidrio, el micro hormign, es el que ms altas prestaciones posee se emplea principalmente para fabricar tejas de Uralita y otro tipo de eco materiales. Tenemos tambin el hormign de tipo permeable, el cual emplea ridos de gran tamao que permite, una vez colocado, que queden huecos entre las piedras y la pasta; de todas maneras su desarrollo est en una fase experimental pero en poco tiempo lo veremos utilizado en pavimentos. El hormign ciclpeo est formado por una mezcla de concreto con una resistencia a la compresin de 175 kg/cm cuadrados y se emplea en la fabricacin de muros de contencin. Por ltimo en la clasificacin, tenemos el hormign de alta densidad, conocido tambin como hormign pesado, este tipo de concreto posee una densidad superior a la habitualmente conocida, es capaz de alcanzar una densidad de hasta 6000 kg/m cbicos y ms. Su fabricacin es a base de ridos de densidades superiores a los comunes, por lo general esta clase de concreto se emplea para blindar estructuras y proteger instalaciones frente a la radiacin.

2. Concreto

Tambin llamado hormign, es una mezcla dosificada de agregados inertes, cemento y agua. El concreto de cemento Portland est formado por una parte activa (pegamento) pasta aguacemento y una parte inerte (agregados).

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Cemento Portland Es el aglomerante en una mezcla de concreto, actualmente se usan los denominados cementos Portland en sus distintos tipos. Este cemento es el resultado de pulverizar piedra caliza y arcilla, la cual se cuece en hornos a una temperatura de 1400 a 1600 grados centgrados, as se obtiene un material gris oscuro llamado clinker, el cual se muele mezclndole cierta cantidad de yeso, que sirve para retardar el fraguado de la mezcla. Existen cinco tipos de cemento Portland, para diversos usos, los cuales son: Tipo I Cemento Prtland estndar: para concreto de uso normal, sin propiedades especiales. Tipo II Cemento Prtland modificado: para concretos expuestos a ataques moderados de sulfatos, como en suelos y aguas subterrneas, que tienen un bajo contenido de sulfatos. Se usa en estructuras masivas, en donde la temperatura debe ser controlada durante el proceso de hidratacin. Retarda el proceso de hidratacin. Tipo III Cemento Prtland de alta resistencia a edades tempranas: es usado cuando se requiere resistencia a edades tempranas y en lugares fros.

Tipo IV Cemento Prtland de bajo calor: cuando el calor durante el proceso de hidratacin debe ser mnimo, por ejemplo, las presas de concreto donde se colocan grandes volmenes de concreto. Tipo V Cemento Prtland de alta resistencia a sulfatos: se usa en concreto que estar expuesto a altas concentraciones de sulfatos, por ejemplo: tuberas de aguas residuales, plantas de tratamientos de aguas residuales etc. Agregados Se definen como tales los materiales ptreos inertes resultantes de la desintegracin natural de rocas o que se obtienen de la trituracin de las mismas. stos ocupan tpicamente las tres cuartas partes del volumen en el concreto, deben estar libres de suciedad, ser durables, y no deben tener sustancias que reaccionen qumicamente con el cemento. Se clasifican en: agregado grueso (piedrn o grava) y agregado fino (arena). La clasificacin entre agregado fino y grueso se realiza basndose en su tamao, de la siguiente manera: el fino tiene un dimetro menor al tamiz nmero 4 (4.76 mm), pero se recomienda que sea mayor que 74 mm y el agregado grueso que son las partculas de un tamao mayor a 4.76 mm. Segn la clasificacin de estos por su forma, tenemos: el canto rodado, proveniente de cauces de ros, forma redondeada, producen concretos de buena calidad y de ventajas como trabajabilidad o docilidad. El agregado triturado, proveniente de la desintegracin de rocas en cantera, tiene ventajas por su composicin mineralgica ms uniforme y cantos angulosos

Proporcin de concreto

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2. Investigar que empresas proveen concreto seco y premezclado en Guatemala

Concreto premezclado de alta calidad y al mejor precio, en cualquier resistencia y segn el diseo requerido en sus especificaciones, trabajamos para toda la repblica telfonos 47391545 / 55823676 rapimix001@gmail.com www.grupoproserco.com

Concreto Convencional Concreto de uso general en la construccin para elementos con bajos o moderados requerimientos estructurales y resistencia mecnica. Concreto Estructural Concreto de uso general para la construccin de elementos con altos requisitos estructurales y de resistencia mecnica como edificios, puentes, embajadas, escuelas y hospitales que no estarn expuestos a ataques qumicos o ambientales severos. Concreto Fluido

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Concreto para aplicaciones en donde se requiere de un mayor grado de consistencia y trabajabilidad, en estructuras con alta densidad de acero y largas distancias de bombeo. Concreto Vivienda en Serie Concreto para la construccin de muros y losas planas de vivienda en serie. Concreto para Pavimentos con Molde Fijo Concreto que fue diseado para la construccin de pavimentos durables, para trfico vehicular liviano o pesado, con molde fijo.

Concreto para Pavimentos con Molde Deslizable Este concreto fue diseado para ser colocado con pavimentadora de molde

deslizante. Permite aumentar el rendimiento y avance de la construccin, por sus propiedades fsicas en conjunto con el equipo de colocacin. Mortero Premezclado Es un mortero elaborado por va hmeda para recubrimientos y nivelaciones. Esta elaborado solo de cemento, agua, arena y aditivos. Concreto en Bolsas Concreto de uso general en la construccin para elementos con bajos, moderados y altos requerimientos estructurales. Concreto Lanzado en Bolsas Bolsa pre dosificada diseada para mezclar y lanzar por va hmeda, ideal para recubrimientos. Relleno Fluido Es un mortero de fcil colocacin con densidad controlada, ideal para el relleno de zanjas o cavidades en donde se requiera un reemplazo de un suelo o material granular o arcilloso compactado. Concreto Blanco Concreto convencional diseado especialmente arquitectnicas decorativas de color blanco. para edificaciones

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Concreto con Resistencia a la Congelacin y Deshielo Concreto de alto desempeo, diseado para resistir congelacin y deshielo en cuartos congelados, fros y hmedos.

Premezclados Secos

Maxipasta

Concreto premezclado seco de uso general en la construccin. El concreto MAXIPASTA ha sido diseado para lograr la mxima trabajabilidad de la mezcla en obra, y as facilitar su elaboracin y colocacin.

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Mezcla para Levantado Bolsa de mortero premezclado seco diseado para pegar elementos de mampostera en viviendas y edificios. Es un producto con base en arena, cemento y cal hidratados, debidamente dosificados y proporcionados, siguiendo la norma ASTM para su seleccin y dosificacin. Las mezclas de levantado se empacan en bolsas de 50kg (110lbs) debidamente selladas.

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MEZCLA PARA CERNIDO Bolsa de mortero pre-dosificado diseado para el revestimiento de paredes y acabados especiales.

MEZCLA PARA BLANQUEADO Bolsa de mortero pre-dosificado diseado para el revestimiento de paredes y acabados lisos

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MONOCAPA Acabado premezclado seco para todo tipo de paredes en un solo paso. Compuesto a base de cemento, cal, arenas de arena pmez con granulometra controlada y aditivos.

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Mezclon Bolsa de mortero liviano pre-dosificado diseado para rellenos de entrepisos

Grout Es un grout premezclado seco de alto revenimiento (slump), que sirve para rellenar bloques de mampostera reforzada.

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Macromix es una empresa guatemalteca dedicada a la produccin y comercializacin de concreto premezclado, siendo una de las empresas que conforman el Grupo Macro, lder en el mercado de la construccin en proyectos de vivienda industrializada. Actualmente contamos 2 plantas estratgicamente ubicadas para la produccin de concreto, que con una moderna flota de camiones y nuestro personal enfocado en la atencin y satisfaccin de nuestros clientes, nos permiten brindarle nuestros servicios eficientemente en toda la ciudad capital y departamentos aledaos.

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ASFALSUR - Mezclas Asflticas Oficinas Centrales: 10a Av. "A" 30-18 zona 11, Colonia Las Charcas. Guatemala, Guatemala PBX: (502) 2464-2000 Planta de Asfalto: KM 36 CARRETERA A PALIN CA 9 SUR Telfono: (502) 4008-7026 12. Escoger una obra segn el rengln que se est desarrollando.

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Vista parcial de la obra ya en solera intermedia, esta parte solo estaba ya colocada la estructura de solera pero sin la formaleta para su fundicin. Se puede ver que la mayora de tubos de pvc (bajadas de aguas) y estn colocados.

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Vista frontal del proyecto, donde se observa el block y la bodega adems de resaltar que en el terreno se cuenta ya con agua y con luz elctrica.

Hechura de las formaletas para encofrar la estructura de la solera intermedia, antes de ser fundidas se les aplica un bao de aceite quemado y se deja reposando para que cuando se quite la formaleta no se suelten pedazos de concreto. La proporcin utilizada en el solera intermedia fue de 11/2-4-4

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c Se puede ver ya fundida la solera intermedia y incluido los tramos de los pilares.

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4. Observar la preparacin de la superficie donde se prepara el concreto.

Se puede ver que el concreto batido en la concretera se vierte en una artesa de madera para que sea recogida con pala y luego echada en una caneca para el llenado de una solera.

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Se puede ver la mala aplicacin de la elaboracin de un terciado ya que se realiz en el suelo vivo son suciedad y dems cosas, esto garantiza que el concreto que se batir no tenga las cualidades deseadas. Hay que tener mucho cuidado con esta caracterstica.

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5. Realizar una prueba de sedimentacin a la arena que se est utilizando.

La prueba de la sedimentacin se utiliza para detectar materiales contaminantes muy finos en la arena como los limos y las arcillas:
1. En un frasco grande de boca ancha, verter arena hasta 5cm. de altura.

Proceso de llenado de bote de arena de rio y la medicin de 5cms.

2. Agregar agua hasta los tres cuartos de la altura del frasco.

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No pasarse bote ya perdera la de agua agregado.

de de que se relacin con el

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3. Tapar y se agitar con fuerza durante aproximadamente un minuto; las ltimas sacudidas deben hacerse hacia los lados para que el material quede en la superficie horizontal.

4. Dejar reposar durante unas dos horas. 5. Observar el material muy fino depositado sobre la arena, si la capa formada tiene ms de 3mm. De espesor NO debe usarse deber ser sometido a un lavado previo a su uso

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Como se puede ver la arena utilizada en obra no cumple con las normas mencionadas en la prueba de sedimentacin, esta tendr que ser lavada previo a su uso.

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6. Definir la clase y calidad de los agregados que se estn utilizando para la mezcla.

La clase de este est rido es de rio y la calidad deja mucho que desear ya que en la prueba de sedimentacin realizada por nosotros nos sali de que el agregado traa mucho pmez.

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Piedra de 3/8 que de mala calidad ya est traa arcilla y producto platico, a simple vista los materiales que empezaron a usar al principio eran de mala calidad, segn de don Adolfo ellos lo tiene que llevar con manguera para que el agregado no vaya tan sucio, eso implica tiempo y dinero.

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Aqu me encuentro en obra analizando, reportando e investigando acerca de concreto.

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Piedra de es de mejor calidad y es la que estaban utilizando para hacer el concreto de pilares de carga segn el ingeniero la proporcin de concreto de una columna especial era 2-6 1/2- 7 que sera dos sacos de cemento 6 canecas y media de arena y 7 canecas de piedra y 0.67 litros de agua.

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7. Comprobar la proporcin que se est utilizando para establecer para que resistencia es el Concreto utilizado.

Un saco y medio (1 1/2)

4 Canecas de Arena de Rio

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4 canecas de piedra utilizando Dos medidas de piedra de 3/8 y de

La proporcin utilizada en la obra es de 1 - 4-4 para una resistencia de solera de 1021 kg/cms cuadrado.

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8. Evidenciar la correcta fundicin o colado de la mezcla en las distintas formaletas y su Consolidacin respectiva.

Preparacin previa a fundir y poner formaleta en este tramo, lo ms normal es que con ripio de block se llenan los nervios de los blocks los cuales van a cargar la solera intermedia ya hecho eso se empieza a poner la tabla y armar la formaleta con el peralte debido.

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Hechura de una formaleta para solera intermedia, donde se observa el espacio que dejan de recubrimiento entre la estructura y la tabla de formaleta, segn don Adolfo se dej de recubrimiento 1.

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Se puede ver los arrastres que se dejan para saber hasta qu medida de peralte se debe dejar.

Perspectiva de la hechura de una formaleta ya casi terminada y previa a ser fundida.

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Solera intermedia ya fundida y esperando a que frage y seque el concreto adems se le aplica un aditivo de Acelerador de fraguado sin cloruros.

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9. Entrevistar al encargado de obra o a los albailes sobre el tema en especfico y su proceso Constructivo y las proporciones utilizadas.

Don Adolfo nos muestra los diferentes tipos de agregados, como se muestra en la fotografa la arena de rio proveniente de san Antonio las flores con un costo total por metro cubico de 70.00 Q, el cual no es lavada.

Tamizador usado en obra.

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Aqu nos muestra don Adolfo en la fotografa que la arena de rio que estaban utilizando vena con componentes como el pmez y basura orgnica as que ellos estaban usando un tamiz muy fino ya que est siendo utilizada para levantado de block (como sabieta).

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Se puede ver el uso de la concretera. La proporcin del terciado usada por don Adolfo cumple con lo establecido 1 1/2-4-4. Nosotros hicimos la prueba de humedad y el concreto estaba bien cabe destacar que el ingeniero estuvo all con nosotros explicndonos cada paso.

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Comprobacin del concreto elaborado para una banqueta Comprobar por Humedad. Lo que cabe destacar que este concreto no fue elaborado en concretera, fue hecho a mano con una proporcin 1-3-3, la cual cumple para una banqueta lo que no estuvo bien fue la superficie en la cual se realiz el concreto.

Estudiante luis pablo Andres castillo lopez, haciendo el reporte de visita del curso de construccin en el laboratorio de concreto.

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10. Investigar de procesos de mezclado a mano, a mquina o empresas proveedoras de Concreto preparado. Hay dos tipos de mezclas con cemento: los concretos y los morteros. Las mezclas de concreto contienen arena, piedra picada, cemento y agua, mientras que los morteros o pegas contienen slo arena, agua, cemento y en algunos casos cal. Los concretos se utilizan para hacer columnas, vigas, fundaciones, etc., mientras que los morteros generalmente se utilizan para hacer frisos y pegar bloques, ladrillos y cermicas. Para lograr una buena mezcla slo se necesita:

Buscar y escoger materiales limpios y duros. Agregar las cantidades adecuadas y justas de arena, cemento, piedra picada y agua. Cuidado en el manejo y colocacin de las mezclas. Evitar remiendos. Curar bien el concreto y los frisos. Botar aquellas mezclas que han empezado a endurecerse o fraguar como dicen los ingenieros.

A continuacin se detallan algunos tips que permiten chequear las ptimas condiciones de los materiales: Cemento El cemento que se vaya a usar debe ser de sacos originales y no debe estar duro. Todo el cemento dentro del saco debe estar en polvo. Se preguntarn algunos, pero si se machacan o muelen las piedras o terrones dentro del saco no se vuelve a obtener cemento en polvo? Pero no, el polvo que as se obtiene no posee las propiedades del cemento original; por eso se recomienda que cuando el cemento se haya convertido en piedras o terrones, lo nico que debe hacerse con l es botarlo y no usarlo. El cemento debe protegerse de la humedad para que no se ponga duro.

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Arena/Piedra La arena y la piedra deben estar limpias, sin barro, pedazos de madera, sales, etc. Una arena o granzn limpios se reconocen porque al frotarlos con la mano no dejan manchas de barro o tierra, sino que dejan la mano limpia. Para hacer mezclas con cemento no debe usarse arena de mar, pero s pueden utilizarse las de minas y las de ros.

Agua El agua que debe usarse para las mezclas debe estar limpia, que no tenga barro, basuras, cidos, sales, aceites u otras impurezas. El agua de ros y quebradas es buena siempre que no sea muy turbia; y en caso de que lo est, es recomendable dejarla asentar en alguna vasija o envase y luego se puede utilizar teniendo cuidado de gastar solamente aquella que se haya aclarado.

No usar Agua Salada

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Dejar

asentar

el

agua

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min.

Importante: El agua salada no debe usarse porque las mezclas hechas con ella tienen poca resistencia y duran menos.

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Cmo medir los materiales Tan importante como la calidad de los materiales, es que la cantidad de ellos sea adecuada y Correcta. Como deben medirse los materiales Comnmente las personas miden los materiales por paladas o carretillas. Esto no debe hacerse, pues nadie puede asegurar que todas las paladas o el nivel de llenado de la carretilla sean iguales. Nunca

debe

medirse

con

pala

Importante Se recomienda usar la misma unidad de medida para todos los materiales y que esa medida sea fija. Por eso se recomienda la caneca.

Una manera segura de medir los materiales es usando un caneca o una lata, pues esta siempre es una medida fija.

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Elaboracin de la mezcla Cuando se requiere hacer un trabajo en concreto o mortero, debe medirse y luego proceder a mezclar, o como Dicen comnmente, a batir las mezclas, siguiendo los pasos siguientes:

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Primer paso Medir correctamente los materiales, la arena y la piedra por volumen. Como se dijo anteriormente, lo ms recomendable es utilizar una caneca.

Segundo paso Se extiende la arena y la piedra sobre una plancha de hierro, madera o un piso en cementado y sobre ellos se riega el cemento con la pala.

Tercer paso Se comienzan a voltear con la pala todos los materiales, de afuera para adentro, repitiendo la operacin por lo menos cuatro veces, hasta que el color sea uniforme, dejndolos finalmente acomodados en la forma de una pila.

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Cuarto paso Para aadir el agua a la mezcla seca, se procede a abrir un hueco en el centro de la pila, como un volcn, y all se vaca poco a poco el agua. Luego se vuelve a palear de afuera hacia adentro como si se quisiera llenar el hueco donde se ha echado el agua. Debe aadirse la menor cantidad posible de agua, nunca emplearla en volumen mayor al del cemento. La mezcla debe ser ms seca que aguada.

Comprobar Mezcla

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Cuando la mezcla se haya chupado toda el agua, se comprueba si el concreto o el mortero estn lo suficientemente hmedo cuando al alisarlo con el respaldo de la pala, produce una superficie lisa, consistente y no pegajosa. Otra manera de comprobar si la humedad est bien, es haciendo una bola con un poco de la mezcla, la que se deja caer desde una altura de ms o menos un metro: si al llegar al suelo la bola se desbarata significa que falta agua, si por el contrario se aplasta sinComprobar romperse, puede considerarse como buena la cantidad de agua agregada. Humedad

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El lavado de los agregados se deber hacer con agua potable o agua libre de materia orgnica, sales y slidos en suspensin. El material a usarse deber estar graduado dentro de los lmites establecido en la N.T.P 400.037. El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable. El cemento debe cumplir con los requisitos de las NTP correspondientes. El cemento empleado en la obra debe corresponder al que se ha tomado como base Para la seleccin de la dosificacin del concreto.

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El tamao mximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de: (a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado. (b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso. (c) 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o alambres individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos. Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la trabajabilidad y los mtodos de compactacin son tales que el concreto se puede colocar sin la formacin de vacos o ratoneras. Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los requisitos para barras corrugadas de una de las siguientes normas: (a) HORMIGON (CONCRETO) barras de acero al carbono con resaltes y lisas para hormign (concreto) armado. Especificaciones (NTP 341.031); (b) HORMIGON (CONCRETO) barras con resaltes y lisas de acero de baja aleacin para hormign (concreto) armado. Especificaciones (NTP 339.186)

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1. En campo hay mucho pragmatismo con el uso de proporciones as que se deber de normar dentro de la obra el uso de medidas oficiales para evitar la mala relacin de los elementos para que no pierdan sus caractersticas. 2. Capacitacin en el uso de la concretera ya que el uso inadecuado de la maquina puede ser motivo de accidentes industriales. 3. Hacer pruebas de concreto propias como de laboratorio para estar seguros en que el concreto alcance la resistencia deseada. 4. Realizar el terciado en superficies limpias, las cuales no hayan restos de materias orgnicas, polvo y otros elementos que daen la mezcla del terciado lo ms recomendable es el uso de planchas de madera en caso de que sea manual la elaboracin. 5. Cuando se funda un objeto previo a la colocacin de la formaleta, cuando se termine de llenar hacer el debido puyado para que no queden ratoneras hacerlo con un pedazo de barra de acero de 3/8 y hacerlo en todos los lugares. 6. El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente.

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7. Las superficies del material debern de estar limpias, libre partculas, grasas o cualquier sustancia que no permitan adherencia. 8. El producto debe ser protegido del ambiente, principalmente del sol, lluvia y del viento para que no pierda sus caractersticas. 9. El uso de aditivos que mejoran las condiciones de un concreto y hay uno especfico para cada situacin. 10. El fraguado y el secado (endurecimiento) deben tener el tiempo estipulado ya que si se le quita la formaleta el concreto puede no haber alcanzado su resistencia inicial. 11. Con el uso de las medidas ya mencionadas podemos ser ms exactos en el uso de proporciones.

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Enseanza practica en la construccin de la vivienda, Ing. Amando Vides Tobar. Segunda edicin 1.997, editorial piedra santa. Concreto De Alta Resistencia (Experimentacin En Guatemala), Carlos Eduardo Morataya Crdova, Guatemala, Julio De 2005, Facultad de Ingeniera, USAC.

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http://www.abcpedia.com/construccion/materiales/hormigon.html http://www.grupoproserco.com/ http://rapimix.blogspot.com/2010/01/planta-de-la-zona-3-guatemala_26.html http://208.56.255.197/main.php?id_area=172 http://guialocal.com.gt/asfaltos-del-sur-s-a.html http://www.asfalsur.com/ http://www.construrama.com/ve/content/public/sitio/construtips/construtips_ide as17.html http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html

http://www.youtube.com/watch?v=eoY0bzgqeDg

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