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En una planta debe instalarse una mquina electroneumtica.

Esta mquina es una celda de empaquetado, que consta de 6 cilindros comandados cada uno por su correspondiente electrovlvula. La distancia del punto de conexin mas cercano al compresor es de 100 m lineales. La presin de operacin en la planta es de 5 bar, en el suministro del aire comprimido. Los cilindros de la maquina, tiene las siguientes caractersticas: * Dos con dimetro de mbolo de 50 mm y carrera de 80 mm, simple efecto, cinco ciclo/minutos. * Uno con dimetro de mbolo de 100 mm y carrera de 100 mm, simple efecto, un ciclo/minutos. * Dos con dimetro de mbolo de 40 mm y carrera de 50 mm, doble efecto, tres ciclo/minutos. * Uno con dimetro de mbolo de 80 mm y carrera de 300 mm, doble efecto, cuatro ciclo/minutos. Se requiere determinar el dimetro de la tubera principal que alimentar a esta mquina, asumiendo que el consumo podra verse incrementado en un 250 % en menos de un ao en virtud de la intensin de la empresa de adquirir e instalar una maquina similar, si la actual resulta rentable. Note que se debe calcular el consumo de cada actuador para poder conocer el consumo total de la celda de empaquetado. Indique las caractersticas del filtro regulador (tamao, conexiones, etc.), caractersticas de las electrovlvulas (asumir que son de 24 Vdc), racores y tuberas flexibles.

Clculo del consumo de aire por cada cilindro Para el clculo de los consumos individuales de cada cilindro se aplica la formula siguiente: ( ) ( ) ( )

Q = Consumo de aire por cm de carrera [l] d1 = Dimetro del mbolo [mm] h = Carrera [mm] p = Presin relativa de funcionamiento [bar]

- Cilindros 1 y 2, simple efecto, cinco ciclos/minuto ( 0.9424 ) ( ) ( *5 ) = 4.712 = 0.9424

Cilindro 3, doble efecto, un ciclos/minuto ( ) ( ) ( ) = 4.7124

9.424

*1

= 9.424

Por ser doble efecto y no existir informacin sobre el dimetro del vstago se considerar que el flujo de aire para la carrera de avance y el retroceso sern los mismos, por lo cual el resultado sera 9.424 /min

- Cilindros 4 y 5, doble efecto, tres ciclos/minuto ( 0.7538 ) ( ) ( *3 ) = 2.264 = 0.3769

- Cilindros 6, doble efecto, cuatro ciclos/minuto ( 18.094 ) ( *4 ) ( ) = 72.376 = 9.047

Cilindros 1 0.9424 2 0.9424 3 4.7124 4 0.3769 5 0.3769 6 9.047 Consumo Total de la celda de empaquetado Asumiendo un incremento en un 250 % se tiene: Incremento = 95.752
* 2.5 = 239.38

4.712 4.712 9.424 2.264 2.264 72.376 95.752

Cauda Total = 239.38

= 3.98

Para determinar la longitud del tubo tomando en cuenta las prdidas que generan los accesorios incluidos en dicha tubera se aplica la formula siguiente:

Ltotal = 1,6 * 100 = 160 m

Ahora bien reflejando los resultados de presin de operacin, caudal total, longitud de tubera y prdida de presin en la grfica 1, se obtiene el dimetro de la tubera, que arroja como resultado 16 mm, como se observa en la grafica siguiente.

Grfica 1

En este clculo se consider la suma total de los cilindros para mxima carga sin embargo las mquinas no funcionan de modo continuo y suelen conectarse en diversos momentos, con lo que no todas funcionan al mismo tiempo esto quiere decir que se debe considerar un factor de simultaneidad que es de 0.80 para 6 mquinas consumidoras para un resultado de: Cauda Total = 3.98 * 0.80 = 3.19

Este no es un valor de caudal que se diferencie mucho del anterior (simultaneidad del 100 %) pero si se rehacen los clculos en la grafica 1 el resultado del dimetro de la tubera seria aproximadamente 14 mm, como seala la flecha en la Grfica 1. A continuacin se describen los elementos que constituyen el sistema. Caractersticas de los cilindros
Cilindro Tipo Dimetro del embolo [mm] 50 100 40 80 Carrera [mm] 1...500 100 50 320 Conexin Neumtica G1/4 G1/2 G1/4 G3/4

1-2 3 4 -5 6

DSNU-50-80, Simple Efecto DNC-100-100, Doble Efecto DNC-40-50, Doble Efecto DNC-80-300, Doble Efecto

Tabla 1

Caractersticas de las vlvulas


Cilindro Valvula Caudal Nominal [l/m] 200 100 40 80 Tiempo de Respuesta [ms] 7 100 50 320 Tensin de Funcionamiento [Vdc] 24 G1/2 G1/4 G3/4 Racor rpido roscado QS Rosca G1/4 Rosca G1/2 Rosca G1/4 Rosca G3/4

1-2 3 4 -5 6

3/2 vas 5/2 vas 5/2 vas 5/2 vas

Tabla 2

Para la eleccin del filtro el primer paso fue seleccionar la calidad del aire, como se observa en la Tabla 3 para la mquina de empaquetado la calidad del aire es [5:4:3] y la recomendacin es de dos filtros, uno de capa simple para 5m (este filtro retiene las impurezas de mayor tamao) y uno de capas mltiples para 1m, la filtracin se produce por retencin, absorcin, cribado, difusin, carga electrosttica y ligacin por efecto de las fuerzas de Waals. Las partculas solidas se quedan atascadas entre las fibras y las partculas liquidas coalescen (se unen) para formar gotas de mayor tamao y que se acumulan en el depsito del filtro.

Usos del Aire Comprimido

Tabla 3

La seleccin de los dos filtros antes mencionados para una clase del aire comprimido de [5:4:3] se muestran a continuacin:
Filtro 1 MSB6 2 MS6 Serie MSB - 1/2 MS - LFM Tamao 6 FRC8:J4 6 1/2 Tamao Conexin G1/2 M1 G1/2 BU Grado Filtracin

5m 1m

Deposito Funda Funda Metlica Dep y Fund. Plstica

Tabla 4 La seleccin de la tubera es la siguiente:


Tipo Material Dimetro Interior [mm] 14 Dimetro Exterior [mm] 3...16 Racor Presin Funcionamiento [bar] -0.95...+10 T [C] -35...+60

Tubo Flexible material plstico

Poliuretano PUN-V0-C

QS

Tabla 5