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Aperfeioando a Gesto e o Controle do Estoque na Gerncia Executiva do INSS em So Lus-MA

Rosa Graa Lima Barreto Domingues

OS 4 FATORES DE PRODUO

O R G A N I Z A O

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INICIANDO: Natureza: o fator que fornece os insumos necessrios produo, como as matrias-primas, os materiais, a energia etc. o fator de produo que proporciona as entradas de insumos para que a produo possa se realizar. Dentre os insumos, figuram os materiais e matrias-primas; Capital: o fator que fornece o dinheiro necessrio para adquirir os insumos e pagar o pessoal. O capital representa o fator de produo que permite meios para comprar, adquirir e utilizar os demais fatores de produo;

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INICIANDO: Trabalho: o fator constitudo pela mo-de-obra, que processa e transforma os insumos, atravs de operaes manuais ou de mquinas e ferramentas, em produtos acabados ou servios prestados. O trabalho representa o fator de produo que atua sobre os demais, isto , que aciona e agiliza os outros fatores de produo. comumente denominado mo-de-obra, porque se refere principalmente ao operrio manual ou braal que realiza operaes fsicas sobre as matriasprimas, com ou sem o auxlio de mquinas e equipamentos;

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HISTRICO: HISTRICO A atividade de GESTO de materiais existe desde a mais remota poca, atravs das trocas de caas e de utenslios at chegarmos aos dias de hoje, passando pela Revoluo Industrial. Produzir, estocar, trocar objetos e mercadorias algo to antigo quanto a existncia do ser humano. A Revoluo Industrial, meados dos sc. XVIII e XIX, acirrou a concorrncia de mercado e sofisticou as operaes de comercializao dos produtos, fazendo com que compras e estoques ganhassem maior importncia. Um dos fatos mais marcantes e que comprovaram a necessidade de que materiais devem ser administrados cientificamente foi, sem dvida, as duas grandes guerras mundiais, isso sem contar com outros desejos de conquistas como, principalmente, o empreendimento de Napoleo Bonaparte.
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HISTRICO: Em todos os embates ficou comprovado que o fator abastecimento ou suprimento se constituiu em elemento de vital importncia e que determinou o sucesso ou o insucesso dos empreendimentos. Soldados e estratgias por mais eficazes que fossem, eram insuficientes para o alcance dos resultados esperados. Munies, equipamentos, vveres, vesturios adequados, combustveis foram, so e sero necessrios sempre, no momento oportuno e no local certo, isto quer dizer que administrar materiais como administrar informaes: quem os tm quando necessita, no local e na quantidade necessria, possui ampla possibilidade de ser bem sucedido.

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DEFINIO: Conjunto de atividades desenvolvidas dentro de uma empresa, de forma centralizada ou no, destinadas a suprir as diversas unidades, com os materiais necessrios ao desempenho normal das respectivas atribuies. Tais atividades abrangem desde o circuito de reaprovisionamento, inclusive compras, o recebimento, a armazenagem dos materiais, o fornecimento dos mesmos aos rgos requisitantes, at as operaes gerais de controle de estoques etc. A GESTO de Materiais visa garantia de existncia contnua de um estoque, organizado de modo a nunca faltar nenhum dos itens que o compem, sem tornar excessivo o investimento total. Destina-se a dotar a administrao dos meios necessrios ao suprimento de materiais imprescindveis ao funcionamento da organizao, no tempo oportuno, na quantidade necessria, na qualidade requerida e pelo menor custo.
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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS: Quanto Sua Estocagem a) Materiais estocveis - So materiais que devem existir em estoque e para os quais sero determinados critrios de ressuprimento, de acordo com a previso de consumo. b) Materiais no-estocveis - So materiais no destinados estocagem e que no so crticos para a operao da organizao; Sua utilizao ocasional e imediata; Por isso, seu ressuprimento no feito automaticamente. c) Materiais de estocagem permanente - So materiais mantidos em nvel normal de estoque, para garantir o abastecimento ininterrupto de qualquer atividade. Aconselha-se o sistema de renovao automtica. d) Materiais de estocagem temporria - No so considerados materiais de estoque e por isso so guardados apenas durante determinado tempo, at sua utilizao.
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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS: Quanto Sua Aplicao a) Materiais de consumo geral So materiais que a organizao utiliza em seus diversos setores, para fins diretos ou indiretos de produo. b) Materiais de manuteno So os materiais utilizados pelo setor especfico de manuteno da organizao.

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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS: Quanto Sua Perecibilidade o critrio de classificao pelo perecimento (obsolescncia) significa evitar o desaparecimento das propriedades fsico-qumicas do material. O tempo sua maior restrio. Existem recomendaes quanto a preservao dos materiais e sua adequada embalagem para proteo umidade, oxidao, poeira, choques mecnicos, presso etc.

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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS: Quanto Sua Periculosidade

A adoo dessa classificao visa a identificao de materiais, como, por exemplo, produtos qumicos e gases, que, por suas caractersticas fsico-qumicas, possuam incompatibilidade com outros, oferecendo riscos segurana. A adoo dessa classificao de muita utilidade quando do manuseio, transporte e armazenagem de materiais.

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Sistema de Gesto de Materiais?

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SISTEMA DA GESTO DE MATERIAIS: Sistema Integrado em que diversos subsistemas prprios interagem para constituir um todo organizado. A Gesto de Materiais definida como sendo um conjunto de atividades desenvolvidas dentro de uma organizao, de forma centralizada ou no, destinadas a suprir as diversas unidades, com os materiais necessrios ao desempenho normal das respectivas atribuies. A oportunidade, no momento certo para o suprimento de materiais, influi no tamanho dos estoques. Assim, suprir antes do momento oportuno acarretar, em regra, estoques altos, acima das necessidades imediatas da organizao. A providncia do suprimento aps esse momento poder levar a falta do material necessrio ao atendimento de determinada necessidade da administrao.
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SISTEMA DA GESTO DE MATERIAIS: Os subsistemas da Gesto de Materiais, integrados de forma sistmica, fornecem, portanto, os meios necessrios para uma boa Administrao de material. Decompondo esta atividade atravs da separao e identificao dos seus elementos componentes, encontramos as seguintes subfunes tpicas da Administrao de Materiais, alm de outras mais especficas de organizaes mais complexas: 1 Subsistemas Tpicos: Controle de estoque, Classificao de material, Aquisio/Compra de Material, Armazenagem/Almoxarifado, Movimentao de Material, Inspeo de Recebimento e Cadastro. 2 Subsistemas Especficos: Inspeo de Suprimentos, Padronizao e Normalizao e Transporte de Material.
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EXPLICANDO OS SUBSISTEMAS TPICOS DA GESTO DE MATERIAIS: 1. Controle de Estoque - subsistema responsvel pela gesto econmica dos estoques, atravs do planejamento e da programao de material, compreendendo a anlise, a previso, o controle e o ressuprimento de material. O setor de controle de estoque acompanha e controla o nvel de estoque e o investimento financeiro envolvido. 2. Classificao de Material - subsistema responsvel pela identificao (especificao), classificao, codificao, cadastramento e catalogao de material.

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EXPLICANDO OS SUBSISTEMAS TPICOS DA GESTO DE MATERIAIS: 3. Aquisio / Compra de Material - subsistema responsvel pela gesto, negociao e contratao de compras de material atravs do processo de licitao. O setor de Compras preocupa-se sobremaneira com o estoque de matria-prima. 4. Armazenagem / Almoxarifado - subsistema responsvel pela gesto fsica dos estoques, compreendendo as atividades de guarda, preservao, embalagem, recepo e expedio de material, segundo determinadas normas e mtodos de armazenamento. O Almoxarifado o responsvel pela guarda fsica dos materiais em estoque, com exceo dos produtos em processo. o local onde ficam armazenados os produtos, para atender a produo e os materiais entregues pelos fornecedores

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EXPLICANDO OS SUBSISTEMAS TPICOS DA GESTO DE MATERIAIS: 5. Movimentao de Material - subsistema encarregado do controle e normalizao das transaes de recebimento, fornecimento, devolues, transferncias de materiais e quaisquer outros tipos de movimentaes de entrada e de sada de material. 6. Inspeo de Recebimento - subsistema responsvel pela verificao fsica e documental do recebimento de material, podendo ainda encarregar-se da verificao dos atributos qualitativos pelas normas de controle de qualidade. 7. Cadastro - subsistema encarregado do cadastramento de fornecedores, pesquisa de mercado e compras.

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EXPLICANDO OS SUBSISTEMAS TPICOS DA GESTO DE MATERIAIS: 5. Movimentao de Material - subsistema encarregado do controle e normalizao das transaes de recebimento, fornecimento, devolues, transferncias de materiais e quaisquer outros tipos de movimentaes de entrada e de sada de material. 6. Inspeo de Recebimento - subsistema responsvel pela verificao fsica e documental do recebimento de material, podendo ainda encarregar-se da verificao dos atributos qualitativos pelas normas de controle de qualidade. 7. Cadastro - subsistema encarregado do cadastramento de fornecedores, pesquisa de mercado e compras.

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EXPLICANDO OS SUBSISTEMAS ESPECFICOS DA GESTO DE MATERIAIS: 1. Inspeo de Suprimentos - subsistema de apoio responsvel pela verificao da aplicao das normas e dos procedimentos estabelecidos para o funcionamento da Administrao de Materiais em toda a organizao, analisando os desvios da poltica de suprimento traada pela administrao e proporcionando solues. 2. Padronizao e Normalizao - subsistema de apoio ao qual cabe a obteno de menor nmero de variedades existentes de determinado tipo de material, por meio de unificao e especificao dos mesmos, propondo medidas de reduo de estoques. 3. Transporte de Material - subsistema de apoio que se responsabiliza pela poltica e pela execuo do transporte, movimentao e distribuio de material. nesse setor que se executa a Administrao da frota de veculos da organizao, e/ou onde tambm so contratadas as transportadoras que prestam servios de entrega e coleta.
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Como funciona a mecnica dos subsistemas?

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Cadastro

Subsistemas Tpicos

Classificao de Material

Inspeo de Recebimento Controle de Estoque Aquisio /Compra de Material

Movimentao de Material

Armazenagem / Almoxarifado

Sistema de Gesto de Materiais


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Antes que um material seja entregue pelo fornecedor, diversos subsistemas da engrenagem foram movidos, seno vejamos: Subsistema de Controle de Estoque aciona o subsistema de Compras Subsistema de Compras recorre ao subsistema de Cadastro.

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Quando do recebimento, do material pelo almoxarifado, o subsistema de Inspeo acionado. Os itens aceitos pela inspeo fsica e documental so encaminhados ao subsistema de Armazenagem. Ao mesmo tempo, o subsistema de Controle de Estoque informado para proceder aos registros fsicos e contbeis da movimentao de entrada.
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O subsistema de Cadastro tambm informado, para encerrar o dossi de compras e processar as anotaes cadastrais pertinentes ao fornecimento. Os materiais recusados subsistema de Inspeo devolvidos ao fornecedor. pelo so

A devoluo providenciada pelo subsistema de Aquisio que aciona o fornecedor para essa providncia aps ser informado, pela Inspeo, que o material no foi aceito.
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Igualmente, o subsistema de Cadastro informado do evento para providenciar o encerramento do processo de compra e processar, no cadastro de fornecedores, os registros pertinentes. Quando o material requisitado dos estoques o subsistema de Armazenagem comunica ao subsistema de Controle de Estoque.

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O subsistema de Controle de Estoque procede baixa fsica e contbil, podendo, gerar com isso, uma ao de ressuprimento. Neste caso, emitida pelo subsistema de Controle de Estoques uma ordem ao subsistema de Compras, para que o material seja comprado de um dos fornecedores cadastrados e habilitados junto organizao pelo subsistema de Cadastro.

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Aps a concretizao da compra, o subsistema de Cadastro tambm fica responsvel para providenciar, junto aos fornecedores, o cumprimento do prazo de entrega contratual, iniciando o ciclo, novamente, por ocasio do recebimento de material. As partes componentes desta funo dependem do tamanho, do tipo e da complexidade da organizao, da natureza e de sua atividade-fim, e do nmero de itens do inventrio.

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PRINCIPAIS OBJETIVOS DA REA DE GESTO DE RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS: a)Preo Baixo - este o objetivo mais bvio e, certamente um dos mais importantes. Reduzir o preo de compra implica em diminuir os custos, se mantida a mesma qualidade; b) Alto Giro de Estoques - implica em melhor utilizao do capital investido, aumentando o retorno sobre os investimentos e reduzindo o valor do capital de giro; c) Baixo Custo de Aquisio e Posse - dependem fundamentalmente da eficcia das reas de Controle de Estoques, Armazenamento e Compras; d) Continuidade de Fornecimento - resultado de uma anlise criteriosa quando da escolha dos fornecedores. Os custos so afetados diretamente por este item;

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PRINCIPAIS OBJETIVOS DA REA DE GESTO DE RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS: e) Consistncia de Qualidade - a rea de materiais responsvel apenas pela qualidade de materiais e servios provenientes de fornecedores externos. Em algumas organizaes a qualidade dos produtos e/ou servios constituem-se no nico objetivo da Gerncia de Materiais; f) Despesas com Pessoal - obteno de melhores resultados com a mesma despesa ou, mesmo resultado com menor despesa - em ambos os casos o objetivo obter menor custo final. As vezes compensa investir mais em pessoal porque pode-se alcanar com isto outros objetivos, propiciando maior benefcio com relao aos custos ;

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PRINCIPAIS OBJETIVOS DA REA DE GESTO DE RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS: g) Relaes Favorveis com Fornecedores - a posio de uma organizao no mundo dos negcios , em alto grau determinada pela maneira como negocia com seus fornecedores; h) Aperfeioamento de Pessoal - toda unidade deve estar interessada em aumentar a aptido de seu pessoal; i) Bons Registros - so considerados como o objetivo primrio, pois contribuem para o papel da Administrao de Material, na sobrevivncia e nos lucros da empresa, de forma indireta.

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RESPONSABILIDADE E ATRIBUIES DA GESTO DE MATERIAIS: 1. suprir, atravs de Compras, a organizao, de todos os materiais necessrios ao seu funcionamento; 2. avaliar empresas como possveis fornecedores; 3. supervisionar os almoxarifados da organizao; 4. controlar os estoques; 5. aplicar um sistema de reaprovisionamento adequado, fixando Estoques Mnimos, Lotes Econmicos e outros ndices necessrios ao gerenciamento dos estoques, segundo critrios aprovados pela direo da organizao; 6. manter contato com as demais reas afins. 7. estabelecer sistema de estocagem adequado; 8. coordenar os inventrios rotativos.

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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Artigo ou Item - designa qualquer material, matria-prima ou produto acabado que faa parte do estoque; Unidade - identifica a medida, tipo de acondicionamento, caractersticas de apresentao fsica ( caixa, bloco, rolo, folha, litro, galo, resma, vidro, pea, quilograma, metro etc.); Pontos de Estocagem - locais aonde os itens em estoque so armazenados e sujeitos ao controle da administrao; Estoque - conjunto de mercadorias, materiais ou artigos existentes fisicamente no almoxarifado espera de utilizao futura e que permite suprir regularmente os usurios, sem causar interrupes s unidades funcionais da organizao;

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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Estoque Ativo ou Normal - o estoque que sofre flutuaes quanto a quantidade, volume, peso e custo em conseqncia de entradas e sadas; Estoque Morto ou Inativo - no sofre flutuaes, esttico. Composto de materiais inservveis, obsoletos etc. Estoque Empenhado ou Reservado - quantidade de determinado item, com utilizao certa, comprometida previamente e que por alguma razo permanece temporariamente em almoxarifado. Est disponvel somente para uma aplicao ou unidade funcional especfica; Estoque de Recuperao - quantidades de itens constitudas por sobras de retiradas de estoque, salvados (retirados de uso atravs de desmontagens) etc., sem condies de uso, mas passveis de aproveitamento aps recuperao, podendo vir a integrar o Estoque Normal ou Estoque de Materiais Recuperados, aps a obteno de sua condies normais;
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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Estoque de Excedentes, Obsoletos ou Inservveis - constitui as quantidades de itens em estoque, novos ou recuperados, obsoletos ou inteis que devem ser eliminados. Constitui um Estoque Morto; Estoque Disponvel - a quantidade de um determinado item existente em estoque, livre para uso; Estoque Terico - o resultado da soma do disponvel com a quantidade pedida, aguardando o fornecimento; Estoque Mnimo - a menor quantidade de um artigo ou item que dever existir em estoque para prevenir qualquer eventualidade ou emergncia (falta) provocada por consumo anormal ou atraso de entrega;
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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Estoque Mdio, Operacional - considerado como sendo a metade da quantidade necessria para um determinado perodo mais o Estoque de Segurana; Estoque Mximo - a quantidade necessria de um item para suprir a organizao em um perodo estabelecido mais o Estoque de Segurana; Ponto de Pedido, Limite de Chamada ou Ponto de Ressuprimento - a quantidade de item de estoque que ao ser atingida requer a anlise para ressuprimento do item; Ponto de Chamada de Emergncia - a quantidade que quando atingida requer medidas especiais para que no ocorra ruptura no estoque. Normalmente igual a metade do Estoque Mnimo;

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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Ruptura de Estoque: ocorre quando o estoque de determinado item zera (E = 0). A continuao das solicitaes e o no atendimento a caracteriza; Freqncia - o nmero de vezes que um item solicitado ou comprado em um determinado perodo; Tempo de Reposio, Ressuprimento - tempo decorrido desde a emisso do documento de compra ( requisio ) at o recebimento da mercadoria; Mapa Comparativo de Preos - documento que serve para confrontar condies de fornecimento e decidir sobre a mais vivel;

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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Custo Fixo - o custo que independe das quantidades estocadas ou compradas (mo-deobra, despesas administrativas, de manuteno etc.); Custo Varivel - existe em funo das variaes de quantidade e de despesas operacionais; Custo de Manuteno de Estoque, Posse ou Armazenagem - so os custos decorrentes da existncia do item ou artigo no estoque. Varia em funo do nmero de vezes ou da quantidade comprada; Custo de Obteno de Estoque, do Pedido ou Aquisio - constitudo pela somatria de todas as despesas efetivamente realizadas no processamento de uma compra. Varia em funo do nmero de pedidos emitidos ou das quantidades compradas.
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ALGUMAS TERMINOLOGIAS UTILIZADAS NA GESTO DE MATERIAIS: Custo Total - o resultado da soma do Custo Fixo com o Custo de Posse e o Custo de Aquisio; CT = SOMA CF + CP + CA Custo Ideal - aquele obtido no ponto de encontro ou interseo das curvas dos Custos de Posse e de Aquisio. Representa o menor valor do Custo Total.

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GESTO DE ESTOQUE: Ato de gerir recursos ociosos possuidores de valor econmico e destinado ao suprimento das necessidades futuras de material, numa organizao. Estoque a composio de materiais - materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais acabados - que no utilizada em determinado momento na organizao, mas que precisa existir em funo de futuras necessidades. Assim, o estoque constitui todo o sortimento de materiais que a organizao possui e utiliza no processo de produo de seus produtos/servios. Os estoques podem ser entendidos ainda, de forma generalizada, como certa quantidade de itens mantidos em disponibilidade constante e renovados, permanentemente, para produzir lucros e servios.

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GESTO DE ESTOQUE: A acumulao de estoques em nveis adequados uma necessidade para o normal funcionamento do sistema produtivo. Em contrapartida, os estoques representam um enorme investimento financeiro. Os estoques constituem um ativo circulante necessrio para que a organizao possa manter-se ativa com um mnimo risco de paralisao ou de preocupao. Causas que exigem estoques permanentemente mo para o pronto atendimento do consumo interno e/ou das vendas: incerteza de demanda futura ou de sua variao ao longo do perodo de planejamento; incerteza da disponibilidade imediata de material nos fornecedores e do cumprimento dos prazos de entrega; incerteza da necessidade de continuidade operacional e da remunerao do capital investido.

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PRINCPIOS BSICOS PARA O CONTROLE DE ESTOQUES: Para se organizar um setor de controle de estoque, inicialmente devemos descrever suas principais funes, as quais se seguem: a) determinar o que deve permanecer em estoque. Nmero de itens; b) determinar quando se deve reabastecer o estoque. Prioridade; c) determinar a quantidade de estoque que ser necessria para um perodo prdeterminado; d) acionar o departamento de compras para executar a aquisio de estoque; e) receber, armazenar e os materiais estocados de acordo com as necessidades; f) controlar o estoque em termos de quantidade e valor e fornecer informaes sobre sua posio; g) manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais estocados; h) identificar e retirar do estoque os itens danificados.
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PRINCPIOS BSICOS PARA O CONTROLE DE ESTOQUES: Existem determinados aspectos que devem ser especificados antes de se montar um sistema de controle de estoque. Um deles refere-se aos diferentes tipos de estoque existentes em uma fbrica. Os principais tipos encontrados em uma empresa industrial so: matria-prima, produto em processo, produto acabado e peas de manuteno.

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FUNES DE ESTOQUES: Garantir o abastecimento de materiais organizao, neutralizando os efeitos de: - demora ou atraso no fornecimento de materiais; - sazonalidade no suprimento; - riscos de dificuldade no fornecimento. Proporcionar economias de escala: - atravs da compra ou produo em lotes econmicos; - pela flexibilidade do processo produtivo; - pela rapidez e eficincia no atendimento s necessidades.

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CLASSIFICAO DE ESTOQUES: 1 - Estoques de Matrias-Primas (MPs) Os estoques de MPs constituem os insumos e materiais bsicos que ingressam no processo produtivo da empresa. So os itens iniciais para a produo dos produtos/servios da empresa. 2 - Estoques de Materiais em Processamento ou em Vias Os estoques de materiais em processamento - tambm denominados materiais em vias so constitudos de materiais que esto sendo processados ao longo das diversas sees que compem o processo produtivo da empresa. No esto nem no almoxarifado - por no serem mais MPs iniciais - nem no depsito - por ainda no serem Pas. Mais adiante sero transformadas em Pas.
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CLASSIFICAO DE ESTOQUES: 3 - Estoques de Materiais Acabados ou Componentes Os estoques de materiais acabados - tambm denominados componentes - referem-se a peas isoladas ou componentes j acabados e prontos para serem anexados ao produto. So, na realidade, partes prontas ou montadas que, quando juntadas, constituiro o PA. 4 - Estoques de Produtos Acabados (Pas) Os Estoques de Pas se referem aos produtos j prontos e acabados, cujo processamento foi completado inteiramente. Constituem o estgio final do processo produtivo e j passaram por todas as fases, como MP, materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais acabados e Pas.

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CONTROLE DE ESTOQUES: O objetivo bsico do controle de estoques evitar a falta de material sem que esta diligncia resulte em estoque excessivos s reais necessidades da organizao. O equilbrio entre a demanda e a obteno de material, onde atua , sobretudo, o controle de estoque, um dos objetivos da gesto. Os nveis dos estoques esto sujeitos velocidade da demanda. Se a constncia da procura sobre o material for maior que o tempo de ressuprimento, ou estas providncias no forem tomadas em tempo oportuno, a fim de evitar a interrupo do fluxo de reabastecimento, teremos a situao de ruptura ou de esvaziamento do seu estoque, com prejuzos visveis. Se, em outro caso, no dimensionarmos bem as necessidades do estoque, poderemos chegar ao ponto de excesso de material ou ao transbordamento dos seus nveis em relao demanda real, com prejuzos para a circulao de capital.
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POR QUE CONTROLAR OS ESTOQUES? Evitar desvios, perdas, validade e roubos. Conhecer quais as necessidades reais de reposio. Identificar os produtos que esto encalhados. Entender a influncia dos estoques nos custos. Administrar a necessidade de capital de giro. Informar o que, quando e quanto comprar.

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GESTO DE ESTOQUES EFICAZ Um sistema para acompanhar o estoque disponvel e o encomendado. Uma previso de demanda que seja confivel e que inclua uma indicao dos possveis erros de previso. O conhecimento dos lead times (tempos de ressuprimento) e da variabilidade dos lead times. Estimativas razoveis dos custos de manuteno, de pedido e de faltas de estoque. Um sistema de classificao para os itens do estoque.

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GESTO DE ESTOQUES EFICAZ Codificao

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POLTICA DE ESTOQUE: A alta gesto da organizao deve estabelecer padres (modelos) que sirvam de guias aos programadores e controladores e tambm de critrios para medir o desenvolvimento do departamento. Essas polticas so diretrizes que, de maneira geral, so as seguintes: 1. metas de empresas quando h tempo de entrega dos produtos ao cliente; 2. definio do nmero de depsitos de almoxarifados e da lista de materiais a ser estocados nele; 3. controle do nvel em que devero flutuar os estoques para atender a uma alta ou baixa demanda ou a uma alterao de consumo.

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POLTICA DE ESTOQUE: Assegurar o suprimento adequado de matria-prima, materiais auxiliares, peas e insumos ao processo de servios; Manter o estoque o mais baixo possvel para atendimento compatvel s necessidades demandadas; Identificar os itens obsoletos e defeituosos em estoques para elimin-los; No permitir condies de falta ou excesso em relao demanda; Prevenir-se contra perdas, danos, extravios ou mau uso;

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CUSTOS DE ESTOQUE: Todo e qualquer armazenamento de material gera determinados custos, que so: - Custos de capital: juros, depreciao (o capital investido em estoque deixa de render juros) - Custos com pessoal: salrios, encargos sociais (mais pessoas para cuidar do estoque) - Custos com edificaes: aluguel, impostos, luz (maior rea para guardar e conservar os estoques) - Custos de manuteno: deteriorao, obsolescncia, equipamento (maiores as chances de perdas e inutilizao, bem como mais custos de mo-de-obra e equipamentos). Este custo gira aproximadamente em 25% do valor mdio de seus produtos. Tambm esto envolvidos os custos fixos (que independem da quantidade), como por exemplo, o aluguel de um galpo.

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CUSTOS DE ESTOQUE: Todos esses custos relacionados podem ser chamados de custo de armazenagem. So calculados com base no estoque mdio e geralmente indicados em percentual (%) do valor em estoque (fator armazenagem). Outro aspecto do controle de estoques o custo destes. O capital impactado na compra dos itens, se mal empregado pode trazer muito prejuzo organizao. Alm disso, um estoque mal dimensionado pode acarretar um custo muito alto de estrutura (armazenagem), segurana e pessoal (para limpar, organizar, distribuir, etc.). So diretamente proporcionais ao estoque mdio e ao tempo de permanncia em estoques. medida que aumenta a quantidade de material em estoque, aumenta os custos de armazenagem que podem ser agrupados em diversas modalidades;

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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: Motivada pela concorrncia entre as organizaes, tm-se dedicado intensa ateno minimizao de custos. Dentre os tipos de custos que afetam os resultados da organizao, o custo de estocagem ou armazenamento um dos mais importantes. Verificou-se que os custos decorrentes de armazenagem representavam grande entrave para a concorrncia entre as organizaes, e que sua reduo representaria o meio de diminuir consideravelmente os custos globais da organizao. FRMULA - CUSTO DE ARMAZENAGEM: CA = (Q/2) X T X P X I em que: Q = quantidade de material em estoque no tempo considerado; T = tempo considerado de armazenagem P = preo unitrio do material I = taxa de armazenamento
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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: Para validao dessa frmula, torna-se necessria a verificao de duas hipteses: HIPTESE 1 - O custo de armazenagem proporcional ao estoque mdio. Na figura abaixo temos uma justificativa da hiptese tomada. Com efeito, no ponto X, quando o estoque mximo, o custo de armazenagem mximo. No ponto Y, quando o estoque zero, o custo de armazenagem mnimo. Matematicamente ele seria zero, mas, na realidade, existem despesas fixas que fazem que ele seja diferente de zero.

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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: Para validao dessa frmula, torna-se necessria a verificao de duas hipteses: HIPTESE 2 - O preo unitrio deve ser considerado constante no perodo analisado. Se no for, deve ser tomado um valor mdio.

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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: CLCULO DA TAXA DE ARMAZENAMENTO (I) I = IA + IB + IC + ID + IE + IF O valor de I ou Taxa de Armazenamento obtido com a soma de diversas parcelas, sejam elas: a)Taxa de retorno de capital (IA) IA = 100 x LUCRO VALOR.ESTOQUES

JUSTIFICATIVA: O capital investido na compra do material armazenado deixa de render juros.


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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: CLCULO DA TAXA DE ARMAZENAMENTO I = IA + IB + IC + ID + IE + IF b) Taxa de armazenamento fsico (IB) IB = 100 x SxA CxP Em que: S = rea ocupada pelo estoque; A = custo anual do m2 de armazenamento; C = consumo anual; P = preo unitrio. Portanto, CxP = valor dos produtos estocados.
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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: CLCULO DA TAXA DE ARMAZENAMENTO I = IA + IB + IC + ID + IE + IF c) Taxa de seguro (IC) IC = 100 x CUSTO ANUAL DO SEGURO VALOR ESTOQUE + EDIFCIOS d) Taxa de transporte, manuseio e distribuio (ID) ID = 100 x DEPRECIAO ANUAL DE EQUIPAMENTO VALOR DO ESTOQUE

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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: CLCULO DA TAXA DE ARMAZENAMENTO I = IA + IB + IC + ID + IE + IF e) Taxa de obsolescncia (IE) IE = 100 x PERDAS ANUAIS POR OBSOLESCNCIA VALOR DO ESTOQUE

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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: CLCULO DA TAXA DE ARMAZENAMENTO I = IA + IB + IC + ID + IE + IF f) Outras taxas (IF) Taxas como: gua, luz, etc. Os valores acima podem ser obtidos pela contabilidade ou podem-se utilizar valores mencionados no ltimo balano, sem a preocupao de preciso.

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CUSTOS DE ARMAZENAGEM: FATORES QUE INFLUENCIAM NO CUSTO DE ARMAZENAGEM a)otimizao do aproveitamento da rea ocupada, por motivo de tempo gasto em transporte e obsolescncia dos materiais; b) layouts adequados e utilizao de meios de movimentao compatveis.

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LOTE ECONMICO: A deciso de estocar ou no determinado item bsica para o volume de estoque em qualquer momento. Ao tomar tal deciso, h dois fatores a considerar: a) econmico estocar o item? b) interessante estocar um item indicado como antieconmico a fim de satisfazer um cliente e, portanto, melhorar as relaes com ele? Em geral, no econmico estocar um item se isso excede o custo de compr-lo ou produzi-lo. Com a finalidade de prestar o melhor servio ao cliente, mesmo em condies antieconmicas para a organizao, torna-se necessria a criao de estoques de determinados itens, com o intuito de no criar uma ruptura com o cliente.
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LOTE ECONMICO: Lote Econmico de Compra (Economic Order Point) - No sistema do lote econmico de compra o objetivo determinar as quantidades mais que geram mais economia no processo de aquisio de material Lote Econmico de Compra LEC - quantidade fixa de compra que minimiza os custos totais anuais de um item de estoque.

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LOTE ECONMICO: a quantidade que se adquire, onde os custos totais so os menores possveis, ocorre quando o custo do pedido igual ao custo de armazenagem.

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LOTE ECONMICO: a quantidade que se adquire, onde os custos totais so os menores possveis, ocorre quando o custo do pedido igual ao custo de armazenagem. Como calcular o LEC: CP = custo de um pedido D = demanda/consumo CA = custo de armazenagem por unidade

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RESTRIES AO LOTE ECONMICO: 1. Espao de Armazenagem - uma empresa que passa a adotar o mtodo em seus estoques pode deparar-se com o problema de falta de espao, pois, s vezes, os lotes de compra recomendados pelo sistema no coincidem com a capacidade de armazenagem do almoxarifado; 2. Variaes do Preo de Material - Em economias inflacionrias, calcular e adquirir a quantidade ideal ou econmica de compra, com base nos preos atuais para suprir o dia de amanh, implicaria, de certa forma, refazer os clculos tantas vezes quantas fossem as alteraes de preos sofridas pelo material ao longo do perodo, o que no se verifica, com constncia, nos pases de economia relativamente estvel, onde o preo permanece estacionrio por perodos mais longos;

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RESTRIES AO LOTE ECONMICO: 3. Dificuldade de Aplicao - Esta dificuldade decorre, em grande parte, da falta de registros ou da dificuldade de levantamento dos dados de custos. Entretanto, com referncia a este aspecto, erros, por maiores que sejam na apurao destes custos no afetam de forma significativa o resultado ou a soluo final. So poucos sensveis alteraes razoveis nos fatores de custo considerados. Estes so, portanto, sempre de preciso relativa; 4. Natureza do Material - Pode vir a se constituir em fator de dificuldade. O material poder tornar-se obsoleto ou deteriorar-se;

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RESTRIES AO LOTE ECONMICO: 5. Natureza de Consumo - A aplicao do lote econmico de compra pressupe, em regra, um tipo de demanda regular e constante, com distribuio uniforme. Como isto nem sempre ocorre com relao boa parte dos itens, possvel que no consigamos resultados satisfatrios ou esperados com os materiais cujo consumo seja de ordem aleatria e descontnua. Podemos, nestas circunstncias, obter uma quantidade pequena que inviabilize a sua utilizao.

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CLASSIFICAO OU CURVA ABC: A curva ABC um importante instrumento para o administrador; ela permite identificar aqueles itens que justificam ateno e tratamento adequados quanto sua administrao. Obtm-se a curva ABC atravs da ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa. Aps os itens terem sido ordenados pela importncia relativa, as classes da curva ABC podem ser definidas das seguintes maneiras: Classe A: Grupo de itens mais importantes que devem ser trabalhados com uma ateno especial pela administrao. Classe B: Grupo intermedirio. Classe C: Grupo de itens menos importantes em termos de movimentao, no entanto, requerem ateno pelo fato de gerarem custo de manter estoque.
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EXEMPLO DE CURVA ABC:

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CLASSIFICAO OU CURVA ABC: A classe "A" so os itens que nesse caso correspondem aos maiores custos, podemos perceber que apenas 20% dos itens corresponde a 80% do custo.(alto custo). A classe B responde por 30% dos itens em estoque e 15% do custo.(custo mdio). A classe "C" compreende a sozinha 50% dos itens em estoque, respondendo por apenas 5% do custo.

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MONTAGEM DA CURVA ABC: - Relacionar os itens analisados no perodo que estiver sendo analisado; - Nmero ou referencia do produto; - Nome do produto; - Preo unitrio atualizado; - Valor total do custo; - Arrume os itens em ordem decrescente de valor; -- Some o total do custo; -- Defina os itens da classe "A" = 80% do custo; Custo Classe "A" = Custo Total x 80/100 -- Defina os itens da classe "B" = 15% do custo; -- Defina os itens da classe "C" = 5% do custo; -Aps conhecidos esses valores define-se os itens de cada classe.

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CONSUMO MDIO: Consumo Mdio: a mdia de consumo de um artigo verificado num determinado perodo de tempo; Mdia aritmtica simples Mdia ponderada Tempo de Ressuprimento: o perodo compreendido desde a emisso da ordem de compra at a chegada de material no almoxarifado, pronto para uso.

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NVEIS DE ESTOQUES: CURVA DENTE DE SERRA - A apresentao da movimentao (entrada e sada) de uma pea dentro de um sistema de estoque pode ser feita por um grfico.

Grfico 2 Dente de Serra Ideal


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NVEIS DE ESTOQUES: CURVA DENTE DE SERRA - O ciclo representado anteriormente ser sempre repetitivo e constante se: a) no existir alterao de consumo durante o tempo T; b) no existirem falhas administrativas que provoquem um esquecimento ao solicitar compra; c) o fornecedor nunca atrasar; d) nenhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo controle de qualidade. Como sabemos essa condio realmente no ocorre para isso devemos prever essas possveis falhas na operao como representado a seguir:

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NVEIS DE ESTOQUES: CURVA DENTE DE SERRA COM RUPTURA: No grfico abaixo podemos notar, que durante os meses de junho, julho e agosto e setembro, o estoque esteve a zero e deixou de atender a uma quantidade de 80 peas.

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NVEIS DE ESTOQUES: CURVA DENTE DE SERRA UTILIZANDO ESTOQUE MNIMO: Para evitar a ruptura a organizao pode optar pela manuteno de um estoque mnimo, no caso abaixo, 20 peas.

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NVEIS DE ESTOQUES: PONTO DE RESSUPRIMENTO Tambm chamado de Ponto de Pedido (PP) ou Reposio (PR) ou Encomenda (PE). o momento que se deve proceder a uma nova aquisio. FRMULA: PP = Emi + (C x Tr) PP = Ponto de Pedido Tr = Tempo de reposio C = Consumo Mdio Mensal (empresas usam D referente a demanda) ou PP = ES + (C x Tr), sendo:

Em = Estoque mnimo ES = Estoque de segurana


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NVEIS DE ESTOQUES: TEMPO DE REPOSIO; PONTO DE PEDIDO Emisso do pedido - Tempo que se leva desde a emisso do pedido de compras at ele chegar ao fornecedor; Preparao do pedido - Tempo que leva o fornecedor para fabricar e/ou separar os produtos, emitir faturamento e deix-los em condies de serem transportados. Transportes - Tempo que leva da sada do fornecedor at o recebimento pela organizao dos materiais encomendados. VIDE GRFICO REPRESENTATIVO A SEGUIR...

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NVEIS DE ESTOQUES: TEMPO DE REPOSIO (TR); PONTO DE PEDIDO (PP)

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NVEIS DE ESTOQUES: TEMPO DE REPOSIO; PONTO DE PEDIDO - ADVERTNCIA Em virtude de sua grande importncia, este tempo deve ser determinado de modo mais realista possvel, pois as variaes ocorridas durante esse tempo podem alterar toda a estrutura do sistema de estoques. DETERMINAO DO PONTO DE PEDIDO (PP). FRMULA: PP = C x TR + E.min, Onde: PP = Ponto de pedido C = Consumo mdio mensal/dia TR = Tempo de reposio E.min = Estoque mnimo
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NVEIS DE ESTOQUES: TEMPO DE REPOSIO; PONTO DE PEDIDO

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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MNIMO O estoque mnimo, tambm chamado estoque de segurana, determina a quantidade mnima que existe no estoque destinada a cobrir eventuais atrasos no suprimento e objetivando a garantia do funcionamento eficiente do processo produtivo, sem o risco de faltas. Dentre as causas que ocasionavam essas faltas, pode-se citar as seguintes: oscilaes no consumo; oscilaes nas pocas de aquisio, ou seja, atraso no tempo de reposio; variao na quantidade, quando o controle de quantidade rejeita um lote e diferenas de inventrio.

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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MNIMO A determinao do estoque mnimo pode ser feita por meio da fixao de determinada projeo mnima, estimada no consumo, e por clculo com base estatstica. Estoque mnimo: a quantidade mnima de material destinada a evitar possveis paralisaes nos trabalhos da empresa. Tambm denominado estoque de segurana ou de proteo.

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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MNIMO - FRMULA: Emin = C x k, Onde: C = consumo mdio mensal K = fator de segurana No fator de segurana, caso queiramos ter uma falha de apenas 10 % em nossos estoques usaremos 0,90. Isso quer dizer que queremos uma garantia de que somente em 10% das vezes o estoque desta pea esteja zero.

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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MNIMO - O QUE FATOR DE SEGURANA OU FATOR k? O fator de segurana K, a preveno de falhas nas entregas ou em demandas no previstas. Os valores adotados devem ser definidos pela gerncia, pois variaro conforme a criticidade e o valor de consumo obtido pela classificao ABC. Verificamos que o fator K menor quanto aos valores ABC, porm definidos dentro da criticidade do item.

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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MNIMO - O QUE FATOR DE SEGURANA OU FATOR k A tabela a seguir orientativa, podendo ser alterada conforme a necessidade do empreendimento.

NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MNIMO COM VARIAO - FRMULA E.min = T1 x (C2 - C1) + C2 x T4 Onde : T1 = Tempo para o consumo. C1 = Consumo normal mensal C2 = Consumo mensal maior que o normal T4 = Atraso no tempo de reposio

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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUE MXIMO O estoque mximo igual soma do estoque mnimo com o lote de compra. O lote de compra poder ser econmico ou no. Em condies normais de equilbrio entre a compra e o consumo, o estoque oscilar entre os valores mximo e mnimo. O estoque mximo uma funo do lote de compra e do estoque mnimo e, evidentemente, variar todas as vezes que uma ou as duas parcelas acima variarem. O estoque mximo sofrer tambm limitaes de ordem fsica, como espao para armazenamento. possvel ainda diminuir tanto o tamanho do lote como o de estoque mnimo, quando a falta de capital torna-se maior. prefervel diminuir o tamanho do lote e diminuir o estoque mnimo, a fim de evitar a paralisao da produo por falta de estoque.
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NVEIS DE ESTOQUES: ESTOQUES MXIMO E MDIO Estoque mximo: a maior quantidade de material que deve ser estocada, para que a empresa d continuidade s suas atividades. Ser o valor encontrado da soma do Estoque de Segurana (ES) com a Quantidade de pedido (PP). Emx = ES + Quantidade pedida. Emx= Q + Emn Estoque mdio: a quantidade intermediria entre os estoques mnimos e mximos.

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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: A Previso de Estoques o ponto de partida, a base da administrao de materiais. Qualquer tipo de consumo deve ser previsto e se possvel calculado, e para tanto poderemos usar diversos modelos disponveis no mercado como: Mtodo do ltimo Perodo (MUP) o mais simples, sem fundamento matemtico, utiliza como previso para o prximo perodo o valor real do perodo anterior. Ex: A GEXSLZ, teve neste ano o volume de compras de tonner para laser: Janeiro, 5. 000; Fevereiro 4.400; Maro 5.300; Abril 5.600; Maio 5.700, Junho 5.800; e Julho 6.000. De acordo com o mtodo MUP calcular a previso de demanda para agosto. Para agosto(MUP)= o ltimo perodo foi julho, 6.000 unidades portanto, a previso para agosto ser de 6.000 unidades.
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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo do ltimo Perodo (MUP) Este mtodo muito precrio pois no utiliza nenhum tipo de informao externa, de sazonalidade. Infelizmente muitas empresas adotam-no pela simplicidade ou mesmo pela falta de conhecimentos por parte dos responsveis pelos estoques. Mtodo da Mdia Mvel (mdia aritmtica) (MMM) A previso do prximo perodo obtida por meio de clculo da mdia aritmtica do consumo dos perodos anteriores. Como resultado desse modelo, teremos valores menores que os ocorridos, caso o consumo tenha tendncia crescente, e maiores se o consumo tiver tendncia decrescente, nos ltimos perodos. Este mtodo tambm no muito confivel, pois desconsidera tendncias de demanda real.
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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia Mvel (mdia aritmtica) (MMM) Exemplo: Usando os mesmos valores do exemplo anterior temos: P (MMM)= (C1+C2+C3+...............+ Cn) : n P = Previso para o prximo perodo C1,C2,C3,Cn = Consumo nos perodos anteriores n = nmero de perodos P(MMM)= 5.000+4.400+5.300+5.600+5.700+5.800+6.000 Pagosto(MMM) = 5.400 (previso para agosto ser 5.400) Ora, como podemos observar a tendncia da demanda crescente, porm o resultado foi menor, o que demonstra a impreciso do mtodo.
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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia Mvel (mdia aritmtica) (MMM) Para amenizar a fragilidade de tal sistema poderamos usar os dados mais recentes, ou seja, os ltimos quatros, como calcularemos a seguir: Pagosto (MMM)= (C1+C2+C3........+Cn) : n Pagosto (MMM)= 5.600+5.700+5.800+6.000n : 4 Pagosto (MMM)= 5.775 Unidades Caso no tenhamos outro mtodo e tivermos de optar, o segundo caso (os 4 ltimos meses) traz maior credibilidade para previso de agosto.

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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia Mvel Ponderada (MMP) A previso dada atravs de ponderao dada a cada perodo, de acordo com a sensibilidade do administrador, obedecendo algumas regras: 1 O perodo mais prximo recebe peso de maior ponderao entre 40% a 60%, e para os outros haver uma reduo gradativa para os mais distantes. 2 O perodo mais antigo recebe peso de menor ponderao e deve ser igual a 5%. 3 A soma das ponderaes deve ser sempre 100% (40 a 60 % para o mais recente e para o ultimo, 5%).

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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia Mvel Ponderada (MMP) Este modelo elimina em parte algumas precariedades dos modelos anteriores, mas mesmo assim verifica alguns problemas como a alocao dos percentuais ser sempre funo da sensibilidade do responsvel pela previso, portanto, se no for bem analisado as variveis, poder ocasionar erros de previso. Exemplo: Usando os mesmos parmetros dos consumos a seguir, teremos: Janeiro 5.000, Fevereiro 4.400, Maro 5.300, Abril 5.600, Maio 5.700, Junho 5.800, Julho 6.000 P(MMP) = (C1 x P1) + (C2xP2) + (C3 x P3)+ ........+ (Cn x Pn) Onde P(MMP) = Previso prximo perodo atravs do mtodo da mdia ponderada. C1,C2,C3,Cn = Consumo nos perodos anteriores P1,P2,P3,Pn = Ponderao dada a cada perodo
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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia Mvel Ponderada (MMP) Para exemplo em questo daremos as ponderaes para cada perodo. Janeiro 5%, Fevereiro 5%, Maro 7%, Abril 8%, Maio 15%, Junho 20%, Julho 40% = 100% Obs.: Reforando o enunciado anterior, as ponderaes so fundamentadas de acordo com influncia do mercado. A soma dever ser 100% sendo o maior valor para o ultimo perodo (o anterior ao que ser calculado), para o perodo mais recente (40% a 60%) e para o ltimo (5%). P(MMP) = (C1 x P1) + (C2 x P2) + (C3 x P3) + (C4 x P4) + (C5 + P5) + (C6 x P6) + (C7 + P7) Pagosto(MMP) = (6.000 x 0,4) + (5.800 x 0,2) + (5.700 x 0,15) + (5.600 x 0,08) + (5.300 x 0,07) + (4.400 x 0,05) + (5.000 x 05) Pagosto(MMP) = (2.400)+(1160)+(855)+(448)+(371)+(220)+ (250) Pagosto(MMP) = 5.704 (Previso para Agosto)
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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia Mvel Ponderada (MMP) Podemos tambm para melhor aprimoramento da previso usarmos os 4 ltimos perodos, principalmente pela tendncia positiva observada. Julho 6.000 50% Junho 5.800 30% Maio 5.700 15% Abril 5.600 5% PP(MMP) = (6.000 x 0,50) + (5.800 x 0,30) + (5.700 x 0,15) + (5.600 x 0,05) Ppp(MMP) = 3.000+1740+855+280 Ppp(MMP) = 5.875 (Previso para Agosto)

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MTODOS DE PREVISO DE ESTOQUES: Mtodo da Mdia dos Mnimos Quadrados (MMNQ) o melhor em relao aos outros mtodos j relacionados, pois um processo de ajuste que aproxima os valores existentes, minimizando as distncias entre cada consumo realizado. Baseia-se na equao da reta [Y=a+bx] para o clculo da previso de demanda, portanto permite um traado bem realista do que poder ocorrer, com a projeo da reta. Usando a equao da reta, teremos que calcular a,b e x. Para o clculo dos mesmos usaremos as equaes normais, onde os dados so obtidos da tabulao dos dados existentes.

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FILOSOFIA JUST-IN-TIME: Just-in-time uma filosofia de administrao que se apia em princpios que priorizam o aumento da produtividade e da lucratividade, reduzindo retrabalhos, refugos e desperdcios. O termo pretende transmitir a idia de que os trs principais elementos de manufatura recursos financeiros, equipamento e mo-de-obra so colocados somente na quantidade necessria e no tempo requerido para o trabalho. Limitaes do JIT: Mudana cultural na organizao Resistncia a mudana dos colaboradores Falta de flexibilidade na variao de produo a curto prazo

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FILOSOFIA JUST-IN-TIME: 1.Origem no Japo incio dos anos 70 2.O JIT foi desenvolvido e aperfeioado internamente na fabrica da Toyota 3.Divulgao em massa s indstrias mundiais 4.Forma alternativa produo em massa A idia do JIT caracteriza-se em adquirir materiais apenas a tempo de serem transformados em peas fabricadas, em fazer peas apenas a tempo de entrar nas submontagens, em submont-los apenas a tempo de mont-los em produtos acabados e, finalmente, em entregar produtos apenas a tempo de serem vendidos ao consumidor final.

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ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Os objetivos do almoxarifado, assim como de todo e qualquer sistema de administrao de materiais, prendem-se aos seguintes tpicos: a) ter o material certo; b) na quantidade certa; c) na hora certa; d) no lugar certo; e) na especificao certa; f) ao custo e preo econmico.

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ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: LOCAIS DE ARMAZENAGEM ARMAZNS So edificaes de alvenaria, fechadas lateralmente e com telhado, com ou sem forro, cujo piso deve ser construdo com material resistente ao peso dos materiais armazenados. Nesse tipo de instalao, instalar estufas, geladeiras, desumidificadores, etc. A rea total aproveitada como: a) - rea de armazenamento: local reservado ao armazenamento propriamente dito e aos corredores de acesso s prateleiras; b) - rea de servios: locais destinados s rampas de acesso, ao atendimento ao pblico (usurios, entregadores) e ao recebimento de materiais; c) - rea de administrao: local designado para a realizao dos servios administrativos e burocrticos, com instalaes sanitrias e vesturio.
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ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: LOCAIS DE ARMAZENAGEM GALPES So edificaes coberta, s vezes fechadas lateralmente, com piso apropriado s cargas que dever suportar e sem condies de controle da maior parte das condies ambientais. Alm de rea de armazenamento, ela pode ser utilizada tambm como rea de servios. A CU ABERTO OU PTIO So terrenos descobertos, com piso nivelado e drenado, utilizados unicamente como rea de armazenamento, na qual no h o mnimo controle de qualquer condio ambiental.

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CTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Entre os critrios mais comuns que orientam a elaborao de normas de armazenamento, podem ser enumerados os seguintes: a) rotatividade de materiais; b) volume e peso; c) ordem de entrada/sada; d) similaridade; e) valor; f) carga unitria; g) acondicionamento e embalagem;

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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Rotatividade de materiais Dentre os itens de material mantidos em estoque, existem aqueles que tm maior movimentao em relao a outros. Esses materiais que entram e saem com maior freqncia devem ser armazenados nas proximidades das portas (setores de expedio e embalagem). Esse procedimento oferece as seguintes vantagens: a) minimizao de nmero de viagens entre as reas de estocagem e de expedio; b) descongestionamento do trnsito interno do almoxarifado; c) melhor aproveitamento da mo-de-obra interna, com menor desgaste fsico dos operadores; d) maximizao do tempo despendido na expedio do material, etc.

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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Volume e peso do material Da mesma forma, os itens mais volumosos e pesados devem ficar perto das portas para facilitar no s a sua conservao, como tambm a sua movimentao, e ser colocados sobre estrados ou pallets (tipo especial de estrado que veremos adiante). Ordem de entrada/sada Armazenar, observando esse critrio, significa obedecer ordem cronolgica de sada levando em conta a sua poca de entrada. Isso quer dizer: as unidades estocadas h mais tempo devem sair primeiro, a fim de que no venham a ocorrer situaes de esquecimento de itens em estoque, o que pode causar oxidaes, deteriorao, obsoletismo, perda de propriedades fsicas, endurecimentos, ressecamentos e outras situaes que impliquem em perda de material (fundamental no armazenamento de medicamentos).

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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Similaridade Sempre que possvel, os materiais devem ser armazenados considerando a sua similaridade com outros itens, o que pode ser feito mais facilmente com o auxlio do catlogo de materiais. O agrupamento de materiais que apresentam caractersticas fsicas, aplicaes ou naturezas semelhantes em locais adjacentes facilita a sua localizao, a movimentao e at a contagem. Valor do material O valor financeiro que um determinado material representa para o estoque define a sua forma de armazenamento. As regras no diferem muito daquelas adotadas para os demais itens, porm deve-se destacar que o local deve ser apropriado e proporcionar maior condio de segurana. Para os controles de estoque que utilizam o mtodo denominado ABC, ou curva ABC, podemos adiantar que os itens de material aqui tratados integram a letra A.
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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Carga unitria O critrio de carga unitria baseia-se na constante necessidade de racionalizao do espao til de armazenamento, com o mximo aproveitamento do conceito de cubagem. Porm, aliada racionalizao do espao, a carga unitria favorece sobremaneira a boa movimentao do material, a rapidez de carga e descarga e, conseqentemente, a reduo dos custos. Esse mtodo consiste na arrumao ou composio de pequenos itens pacotes ou unidades menores em volumes dimensionados em peso, cubagem e quantidade maiores. Pode-se dizer tambm que o critrio de carga unitria significa transformar as unidades simples em unidades mltiplas.

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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Acondicionamento e embalagem A abertura das caixas ou embalagens recebidas do fornecedor para conferncia dos materiais adquiridos uma praxe. Porm, depois disso, deve-se lacr-las novamente, com o aproveitamento da prpria embalagem. Evidentemente, s se deve deixar desembalado o contingente de unidades necessrias entrega do perodo. Tal procedimento traz os mesmos benefcios apontados no critrio da carga unitria, pois guarda com ele uma grande similitude.

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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Equipamentos para armazenamento Tambm chamados de unidades de estocagem, esses equipamentos compreendem: a) armaes; b) estrados do tipo pallets; c) engradados; d) containeres.

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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Localizao de Depsitos Uma rede logstica pode ser uma interao complexa dos pontos de fornecimento, estocagem e demanda final. As decises sobre localizao envolvem dois nveis de pensamento. Primeiro, uma localizao geral precisa ser determinada com base nas consideraes de custo e servio. Em seguida, isso pode ter um ajuste fino utilizando seleo de locais dentro da rea geralmente definida. So variveis intrnsecas a um problema de localizao as questes relativas a: Nmero de depsitos Local geogrfico Dimensionamento A deciso baseada em critrios: Qualitativos Quantitativos
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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Localizao de Depsitos Uma rede logstica pode ser uma interao complexa dos pontos de fornecimento, estocagem e demanda final. As decises sobre localizao envolvem dois nveis de pensamento. Primeiro, uma localizao geral precisa ser determinada com base nas consideraes de custo e servio. Em seguida, isso pode ter um ajuste fino utilizando seleo de locais dentro da rea geralmente definida. So variveis intrnsecas a um problema de localizao as questes relativas a: Nmero de depsitos Local geogrfico Dimensionamento A deciso baseada em critrios: Qualitativos Quantitativos (mais cientfico, estatstico)
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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Localizao de Depsitos Critrios qualitativos: Muitos critrios qualitativos relacionam-se com questes ambientais que geralmente podem ser feitas em forma de perguntas, tais como: Existe mo-de-obra qualificada e em quantidade suficiente? Mercado de transporte pode suprir as necessidades? Existe infra-estrutura de transportes? Existe infra-estrutura urbana e de servios (telecomunicaes, bancos, manuteno, hospitais, restaurantes, etc.) ? H disponibilidade no que tange a utilidades e energia? Existem terrenos disponveis? O mercado de construo civil adequado? Existem facilidades para alugar?
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CRTRIOS DE ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS: Localizao de Depsitos Uma rede logstica pode ser uma interao complexa dos pontos de fornecimento, estocagem e demanda final. As decises sobre localizao envolvem dois nveis de pensamento. Primeiro, uma localizao geral precisa ser determinada com base nas consideraes de custo e servio. Em seguida, isso pode ter um ajuste fino utilizando seleo de locais dentro da rea geralmente definida. So variveis intrnsecas a um problema de localizao as questes relativas a: Nmero de depsitos Local geogrfico Dimensionamento A deciso baseada em critrios: Qualitativos e Quantitativos (mais cientfico, estatstico)
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INVENTRIO DE MATERIAIS:

O inventrio fsico a contagem de todos os estoques da organizao, para verificao se as quantidades correspondem aos controles do estoque,devem ser feitos ajustes conforme recomendaes contbeis e tributrias. Inventrio o procedimento administrativo que consiste no levantamento fsico e financeiro de todos os bens mveis, nos locais determinados, cuja finalidade a perfeita compatibilizao entre o registrado e o existente, bem como sua utilizao e o seu estado de conservao.

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INVENTRIO DE MATERIAIS:

Verifica-se nesse evento a integridade do bem, a correta afixao da plaqueta de identificao e se o bem est ocioso ou se apresenta qualquer avaria que o inutilize, o que enseja seu recolhimento Central de Distribuio do Departamento do Patrimnio, bem como outras medidas legais que podero ser tomadas.

Pode ser realizado: Anual, Mensal, Dirio e Rotativo


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INVENTRIO DE MATERIAIS: INVENTRIOS FSICOS Inventrio fsico o instrumento de controle para a verificao dos saldos de estoques nos almoxarifados e depsitos, e dos equipamentos e materiais permanentes, em uso no rgo ou entidade, que ir permitir, dentre outros: 1. o ajuste dos dados escriturais de saldos e movimentaes dos estoques com o saldo fsico real nas instalaes de armazenagem; 2. a anlise do desempenho das atividades do encarregado do almoxarifado atravs dos resultados obtidos no levantamento fsico;

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INVENTRIO DE MATERIAIS: INVENTRIOS FSICOS

Inventrio fsico o instrumento de controle para a verificao dos saldos de estoques nos almoxarifados e depsitos, e dos equipamentos e materiais permanentes, em uso no rgo ou entidade, que ir permitir, dentre outros:

3. o levantamento da situao dos materiais estocados no tocante ao saneamento dos estoques; 4. o levantamento da situao dos equipamentos e materiais permanentes em uso e das suas necessidades de manuteno e reparos; e 5. a constatao de que o bem mvel no necessrio naquela unidade.

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INVENTRIO DE MATERIAIS: INVENTRIOS FSICOS: Os tipos de inventrios fsicos so: 1. anual destinado a comprovar a quantidade e o valor dos bens patrimoniais do acervo de cada unidade gestora, existente em 31 de dezembro de cada exerccio constitudo do inventrio anterior e das variaes patrimoniais ocorridas durante o exerccio; 2. inicial realizado quando da criao de uma unidade gestora, pra identificao e registro dos bens sob sua responsabilidade; 3. de transferncia de responsabilidade realizado quando da mudana do dirigente de uma
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INVENTRIO DE MATERIAIS: INVENTRIOS FSICOS: Os tipos de inventrios fsicos so: 4. de extino ou transformao realizado quando da extino ou transformao da unidade gestora; 5. eventual realizado em qualquer poca, por iniciativa do dirigente da unidade gestora ou por iniciativa do rgo fiscalizador.

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