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NORMA MEXICANA
NMX-E-216-1994-SCFI
INDUSTRIA DEL PLASTICO - TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD) PARA SISTEMAS DE ALCANTARILLADO ESPECIFICACIONES
PLASTIC INDUSTRY - POLYETHYLENE PIPES - HIGH DENSITY POLYETHYLENE (HDPE) FOR SEWER SYSTEMS - SPECIFICATIONS
NMX-E-216-1994
PREFACIO
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En la elaboracin de esta Norma Mexicana participaron las siguientes empresas e instituciones: CENTRO DE INVESTIGACION EN QUIMICA APLICADA (CIQA). COMISION ESTATAL DE AGUAS Y SANEAMIENTO DEL ESTADO DE MEXICO (CEAS). COMISION ESTATAL DE AGUAS Y SANEAMIENTO DE COAHUILA (CEAS). COMISION NACIONAL DEL AGUA (CNA). DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL (DDF). DIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y OPERACION HIDRAULICA (DGCOH) EMPRESAS DE AGUA Y SANEAMIENTO DE MEXICO, A.C. EXTRUMEX, S.A. DE C.V. FONDO DE LA VIVIENDA DEL INSTITUTO DE SEGURIDAD Y SERVICIOS SOCIALES DE LOS TRABAJADORES DEL ESTADO (FOVISSSTE). INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL DE LA VIVIENDA PARA LOS TRABAJADORES (INFONAVIT). INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGIA DEL AGUA (IMTA). INSTITUTO NACIONAL DE TUBERIAS PLASTICAS, A.C. (ITP). PLASTICOS OMEGA, S.A. DE C.V. PLASTICOS REX, S.A. DE C.V. PLASTOTECNICA, S.A. SECRETARIA DE DESARROLLO SOCIAL (SEDESOL). TUBOS BIG'O TUBOS FLEXIBLES, S.A. DE C.V.
NMX-E-216-1994
INDUSTRIA DEL PLASTICO - TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD) PARA SISTEMAS DE ALCANTARILLADO ESPECIFICACIONES PLASTIC INDUSTRY - POLYETHYLENE PIPES - HIGH DENSITY POLYETHYLENE (HDPE) FOR SEWER SYSTEMS - SPECIFICATIONS
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1.
1.1 Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de los tubos de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) con uni n por termofusin, utilizados en sistemas de alcantarillado. 1.2 Es aplicable a los tubos con dimetros nominales desde 100 mm hasta 1200 mm, que desalojan por gravedad aguas residuales y pluviales. 2. REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes: NMX-E-004 Industria del plstico - Densidad relativa y absoluta Mtodo de prueba. Industria del plstico Tubos y conexiones Resistencia a la presin hidrulica interna sostenida por largo perodo - Mtodo de prueba. Industria del plstico Tubos Dimensiones - Mtodo de prueba. y conexiones -
NMX-E-013
NMX-E-021
NMX-E-029
conexiones
NMX-E-034
Industria del plstico - Contenido de negro de humo en materiales de polietileno - Mtodo de prueba. Industria del plstico - Resistencia al envejecimiento acelerado en tubos de polietileno - Mtodo de prueba. Industria del plstico - Dispersin de negro de humo en polietileno - Mtodo de prueba. Industria del plstico - Resistencia materiales plsticos - Mtodo de prueba. a la tensin de
NMX-E-035
NMX-E-061
NMX-E-082
NMX-E-216-1994
NMX-E-179
Industria del plstico - Tubos y conexiones - Reversin trmica - Mtodo de prueba. Industria del plstico - Resinas slidas - Densidad Mtodo del picnmetro. Industria del plstico Tubos y conexiones determinacin de la rigidez de tubos plsticos Mtodo de prueba. Muestreo para la Inspeccin por Atributos 2 y 3.
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NMX-E-185
NMX-E-208
NMX-Z-012/1
3.
DEFINICIONES
Para efecto de esta norma, se establecen las siguientes definiciones. 3.1 Agua residual
Es un lquido de composicin variada, resultante de cualquier uso primario del agua, por el que haya sufrido degradacin original. 3.2 Dimetro Exterior Tipo (de)
Es el valor del dimetro exterior especificado, a cuyo valor se le aplican las tolerancias. 3.3 Dimetro nominal de los tubos (Dn)
Es cualquier desperfecto que le ocurra al tubo o tramo de tubo, durante las pruebas de presin y se consideran como tales las siguientes: a) Reventamiento: Es la falla debida a una ruptura en el tubo con la disminucin inmediata de presin y prdida continua del lquido. b) Abolsamiento: Es la expansin anormal localizada en el tubo cuando se encuentra sometido a presin interna. c) Filtracin: Es la falla debida a roturas o porosidades microscpicas presentes en la pared del tubo.
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3.5
Reversin trmica
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Es una variacin de la longitud de la probeta cuando esta es expuesta a una temperatura y tiempo determinado.
4.
CLASIFICACION
Los tubos objeto de esta norma se clasifican por su relacin de dimensiones (RD = de/e) dimetro exterior entre espesor, en cuatro tipos: RD21, RD26, RD32.5 y RD41.
5.
ESPECIFICACIONES
El producto objeto de esta norma debe cumplir con las siguientes especificaciones: 5.1 Dimensionales
Para comprobarse todas las dimensiones debe utilizarse la NMX-E-021. 5.1.1 Dimetro exterior y sus tolerancias
Los dimetros exteriores y sus tolerancias deben ser las que se muestran en la tabla 1. Tabla 1.- Dimetros exteriores y sus tolerancias. Dimensiones en milmetros
Dimetro Nominal. (Dn) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 810 850 Dimetro Exterior. (de) 114.3 168.3 219.1 273.0 323.8 355.6 406.4 457.2 508.0 558.0 609.6 660.4 711.2 762.0 800.1 812.8 863.0 Tolerancia | (+) 0.5 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 2.7 2.9 3.1 3.4 3.6 3.7 3.8
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5.1.2
Los espesores mnimos de pared y sus tolerancias deben ser los que se muestran en la tabla 2. 5.1.3 Longitud de los tubos.
La longitud de los tubos debe ser de 12 m con una tolerancia de + 0.5 %. Pueden suminstrarse otras longitudes previo acuerdo entre el comprador y el fabricante, considerando la misma tolerancia Tabla 2. Espesores mnimos de pared y sus tolerancias. Dimensiones en milmetros
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NOTA 1: Los RD32.5 y RD41 se recomiendan nicamente en donde las cargas vivas y Regresar muertas son menores (para lmites permisibles de cargas vivas y muertas, consultar al fabricante de la tubera). 5.1.4 Excentricidad
La excentricidad de un tubo se obtiene midiendo el espesor de pared mximo A y el espesor de pared mnimo B de un extremo dado del tubo y se calcula con la frmula siguiente: A-B Excentricidad %= A La mxima excentricidad permitida es de 12 %. 5.1.5 Corte a 905 x 100
Los extremos de los tubos deben tener cortes a 905 + 25. Libres de rebabas. 5.2 5.2.1 Mecnicas Resistencia a la presin interna por largo perodo
Los tubos deben estar exentos de fallas, despus de someterse a la presin especificada en la tabla 3, durante 1000 h. De acuerdo con la MNX-E-13. Esta prueba debe efectuarse 2 veces como mnimo al ao, cada vez en diferente dimetro y RD. Tabla 3. Resistencia a la presin sostenida por 1000 h a 23C 2C.
RD Presin mnima interna sostenida por 1000 h MPa (kgf/cm2 ) 21 26 32.5 41 1.1 0.9 0.7 0.6 (11) (9) (7) (6)
NOTA 2:
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5.2.2
Rigidez de tubo.
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Los tubos al someterse a la prueba de rigidez de acuerdo con la NMX-E-208, deben tener como mnimo los valores mostrados en la tabla 4. Tabla 4. Rigidez del tubo RD Mpa 21 26 32.4 41 0.35 0.18 0.09 0.04 Rigidez del tubo (kgf/cm2 ) (3.5) (1.8) (0.9) (0.4)
5.2.3
La resistencia a la atraccin
La resistencia a la traccin para el polietileno de alta densidad (PEAD) cuando se prueba segn el mtodo de prueba NMX-E-082, debe ser como mnimo de 21 MPa (210 kgf/cm2 ). Con un mdulo de flexin mnimo de 758 MPa (75kg/cm2 ). 5.2.4 Reversin trmica del tubo
Cuando los tubos se ensayan segn la NMX-E-179, a una temperatura de 110C 2|C, el resultado del ensayo no debe variar ms de un 3 % en el sentido longitudinal; adems en las probetas no deben aparecer burbujas, fisuras, oquedades, as como otros defectos apreciables. 5.2.5 Resistencia al envejecimiento
La muestra sometida a esta prueba no debe presentar ninguna de las fallas mencionadas en el inciso 3.4, al ser sometidas a las presiones de prueba indicadas en la tabla 3, cuando se prueba de acuerdo a la NMX-E-035 5.3 5.3.1 Fsicas y Qumicas Proteccin al intemperismo
Los tubos deben estar protegidos contra el intemperismo, para comprobar esto, se debe cumplir con las siguientes especificaciones:
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5.3.1.1
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Los tubos de polietileno (PE) deben contener de 2.0 % a 3.0 % de negro de humo, el cual se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba NMX-E-034.
5.3.1.2
Los tubos de polietileno (PE) deben cumplir con la dispersin indicada en las fotografas 1 a 6 de acuerdo con el mtodo de prueba NMX-E-061.
5.3.2
La densidad del tubo debe determinarse de acuerdo con 1o establecido en cualquiera de los procedimientos descritos en la NMX-E-004 NMX-E-185, la densidad de la materia prima se calcula con la siguiente frmula: Densidad de la resina virgen Densidad = del tubo - (0.0044) x % en masa de negro de humo
Esta densidad de la resina virgen debe ser igual o mayor a 0.941 g/cm3 . 5.4 5.4.1 Apariencia. Color.
Los tubos deben ser de color negro. Esto debe inspeccionarse visualmente. 5.4.2 Acabado.
Las superficies internas y externas del tubo deben ser lisas, permitindose un ligero ondulamiento en la pared interior del tubo; de color homogneo, libres de grietas, ampollas, protuberancias o cualquier otro defecto apreciable. No deben contener impurezas ni porosidades. Esto debe inspeccionarse visualmente.
6.
Los tubos objeto de esta norma deben ser elaborados a base de polietileno de alta densidad pigmentado de negro de humo que cumpla con las caractersticas sealadas en los incisos 5.2.3, 5.2.5 y 5.3.2.
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7.
MUESTREO
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7.1 Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma debe utilizarse un plan de muestreo establecido de comn acuerdo entre el fabricante y el comprador, con un nivel de calidad aceptable mximo de 4 y de acuerdo con la NMX-Z-012/1, 2 Y 3. 7.2 Lo siguiente es un ejemplo que puede servir como gua al usuario de esta norma:
Para el muestreo de lotes con un nmero de tubos fijos o lotes de produccin aislados, se puede utilizar el plan de muestreo simple (tablas IIA, IIB y IIC de la NMX-Z-012). Se puede comenzar con una inspeccin normal (tabla IIA. Planes de muestreo simple para inspeccin normal) pero si 2 de cada 5 lotes consecutivos se rechazan, se puede cambiar a inspeccin rigurosa (tabla IIB. Planes de muestreo simple para inspeccin rigurosa). Por el contrario, estando vigente la inspeccin rigurosa, se puede establecer la inspeccin normal cuando 5 lotes consecutivos hayan sido considerados aceptables en la inspeccin original. Estando en la inspeccin normal cuando 10 lotes consecutivos han sido aprobados y el nmero total de defectos (de 10 lotes), para cada especificacin, es inferior al nmero lmite indicado en la tabla VIII de la NMX-Z-012/2 y adems si la produccin tiene un ritmo constante, se puede cambiar a inspeccin simplificada (tabla IIC). Planes de muestreo simple para inspeccin simplificada). Por el contrario estando vigente la inspeccin simplificada, se puede establecer la inspeccin normal cuando en la inspeccin se rechaza un lote o la produccin es irregular o lenta.
8.
METODOS DE PRUEBA
Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma, se deben aplicar las Normas Mexicanas de mtodos de prueba establecidas en el captulo 2.
9.
MARCADO
El marcado de los tubos debe hacerse con caracteres legibles e indelebles en color naranja a intervalos no mayores de dos metros y debe incluir como mnimo lo siguiente: Nombre, razn social, marca registrada o smbolo del fabricante. Material del que esta fabricado el tubo (PEAD). Relacin dimetro espesor (RD). Dimetro nominal. Serie inglesa (Si). Uso (Alcantarillado). La leyenda o smbolo "HECHO EN MEXICO" o pas de origen. Fecha de fabricacin (Da/Mes/Ao). Sellos de calidad cuando as se autoricen.
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10.
BIBLIOGRAFIA
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Para la elaboracin de esta Norma Mexicana se consultaron los siguientes documentos: ASTM-D-2239 Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SIDR - PR) Based on Controlled Inside Diameter. Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SDR - PR) Based on Controlled Outside Diameter. Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials. Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SDR-PR) Based on Outside Diameter. Smoothwall Polyethylene (PE) Pipe for Use in Drainage and Waste Disposal Absorption Fields. Pipes and Fittings of High - Density Polyethylene (HDPE) for Underground Drainage and Sewerage Specifications. Tubos de Polietileno para Conduccin de Agua a Presin.
ASTM-D-3035
ASTM-D-3350 ASTM-F-714
ASTM-F810
ISO/DIS-8772
UNE-53-131
11.
Esta Norma Mexicana concuerda con la norma Internacional ISO/DIS 8772 en el apartado 4.3, 5.2, 7.1, 9.4, 10, 10.1, 10.2, 11, 11.1 y 11.2. y concuerda con la ASTM-F-714 en los apartados 4.2, 4.2.1, 5.2.1 5.2.3, y 5.3.2.