ENERGIA

INTRODUCCN A LA ENERGA La energa es, bsicamente, la capacidad para realizar trabajo. En un sentido amplio esto significa la capacidad de obrar, transformar y poner en movimiento. Existe energa debido a la posicin, el movimiento, la composicin qumica, la temperatura y otras propiedades de la materia. Est en todas partes, y no se puede destruir, slo transformar. Econmicamente, la energa es un bien escaso: A pesar de que la energa est en todas partes, en todos los cuerpos, slo constituye un recurso cuando su aprovechamiento es viable con la tecnologa actual. Sin embargo, es un recurso esencial: es el recurso que est presente en el manejo de todos los dems; permite el funcionamiento de cualquier sistema material organizado. No existe ningn proceso o actividad, natural o artificial, que no suponga un intercambio de energa. Consumimos energa entonces durante todo el tiempo: al respirar, comer, andar, hablar, transportarnos... al vivir. La energa es por lo tanto uno de los fundamentos de la vida no slo de la humana, si no de cualquier ser. Las plantas aprovechan directamente la energa luminosa del sol, y los animales toman la energa contenida en sus alimentos. El hombre, adems de consumir alimentos como su fuente bsica de energa, aprendi a hacer uso de otras fuentes de energa para satisfacer otras necesidades y mejorar su calidad de vida.

HISTORIA DE LA ENERGIA El hombre ha utilizado la energa desde la prehistoria. Utilizaba el fuego para calentarse e iluminar sus cavernas, cocer sus alimentos, fabricar armas y defenderse de los animales. Posteriormente uso la lea para producir el fuego. Seguidamente el hombre uso la fuerza del viento para mover sus molinos y sus barcos. En pocas mas recientes utilizo los combustibles fsiles (carbn, petrleo y gas natural) como fuentes de energa. En el siglo pasado comienza a utilizar la energa nuclear con fines energticos.

Hasta los primeros aos de la dcada del setenta, la energa no era vista con mucha relevancia por los pases. Sin embrago en 1973, cuando se produjo la primera crisis del petrleo, se mostr la dependencia y vulnerabilidades de los pases con respecto a ella. A partir de ese momento de considero a le energa como un bien precioso, como un bien estratgico. Es a partir de ese momento que comienza a darse nfasis al desarrollo de energas alternativas y a los programas de optimizacin y uso e eficiente de la energa. Esa tendencia se acento con el peligro del agotamiento de los combustibles fsiles y los problemas medioambientales provenientes de su uso como: calentamiento global de la tierra, destruccin de la capa de ozono y los serios daos que causados a los seres vivos y a los materiales provenientes de las lluvia acida, smog fotoqumico, material particulado entre otros, derivados de las emisiones productos de la combustin. Los problemas citados anteriormente colocaron en tela de juicio el actual modelo energtico mundial, basado en el uso de los combustibles fsiles. Nace la necesidad de usar energas de forma mas racional: usarla mas eficientemente y con tecnologas que agredan menos al medio ambiente.
CLASIFICACIN DE LA ENERGA 1. Segn realice un proceso de transformacin o no la energa se pude clasificar en Energas primarias y energas secundarias. 1.1. Energas primarias energa primaria es aquella que disponible en la naturaleza, es la energa antes de ser convertida o transformada en algn centro de transformacin. Entre las principales fuentes de energa primarias se tiene. Energa hidrulica, elica, solar, mareomotriz, geotrmica, los Combustibles fsiles (petrleo, carbn y gas natural) y la Biomasa.

1.2 Energas secundarias Son aquellas que provienen de diferentes centros de transformacin, (como refineras y centrales elctricas). Entre las energas secundarias tenemos: Energa elctrica Derivados del petrleo Y gas natural: gasolinas, el kerosene, el diesel, petrleos residuales, GLP y otros. 2. Segn su durabilidad se pueden clasificar en renovables y no renovables 2.1 Energas no renovables Son aquellas que no se puede renovar cuando se gastan y por tanto son agotables. Entre ellas tenemos los combustibles de origen fsil y la energa nuclear. 2.2 Energas renovables Son aquellas que se pueden renovar mientras las consumimos y por tanto no so agotables. Entre ellas tenemos: Biocombustibles, energa solar, elica, hidrulica, mareomotriz, geotermia. Energas alternativas Una energa alternativa, es aquella que puede suplir a las energas actuales, ya sea por su menor efecto contaminante, o fundamentalmente por su posibilidad de renovacin. Biocombustibles, energa solar, elica, hidrulica, mareomotriz, geotermia.

Fuentes de energa primaria en el mundo en el ao 2007

GESTION DE LA ENERGIA Gestin de la energa es hacer un uso racional y efectivo de la energa para maximizar la eficiencia de los sistemas que la utilizan y reducir el impacto al medio ambiente. La gestin energtica se puede dar en distintos sectores: Gestin energtica de orden nacional y regional: generacin y distribucin de energa elctrica; extraccin, produccin transporte y uso de combustibles; etc. Gestin energtica urbana: transporte, manejo de residuos, etc. Gestin energtica en la industria (programas de ahorro y uso eficiente de la energa en la industria).

GESTIN ENERGTICA EN LA INDUSTRIA (Programa de ahorro y uso eficiente de la energa en la industria)

ANTECEDENTES GENERALES Un programa de gestin energtica en la industria tiene como objetivo fundamental obtener un rendimiento ptimo de la energa, disminuyendo el impacto al ambiente y sin detrimento de la calidad y/o cantidad de produccin en cada uno de los procesos o servicios donde se usa la energa. Esta amplia definicin cumple muchas operaciones desde la produccin hasta el envo del producto. Para el gerenciamiento de energa es requerido un punto de vista total del sistema, para asegurar que optimizadas. . Para implementar un programa de este tipo, es fundamental la participacin de los niveles de decisin mximo de la empresa, quienes debern trazar los lineamientos generales del programa, fijando metas, organizacin y responsabilidades. Dentro del programa se deben considerar como importantes los siguientes aspectos: Destacar la importancia econmica para la empresa en forma cuantificada. Establecer un comit y un coordinador del programa, con la responsabilidad de formular y supervisar los planes de conservacin de energa en la empresa. Fijar metas posibles anuales de ahorro de energa y reduccin del impacto al ambiente. todas las actividades importantes sern examinadas y

Emplear ayuda externa para detectar nuevas posibilidades de economa energtica en la planta.

Mantener informados peridicamente a los empleados sobre las metas, progresos, e importancia del plan en la empresa.

Para definir el plan, evaluar su desarrollo y tomar decisiones, se requiere antecedentes, que esencialmente, estn constituidos por: Informacin estadstica peridica o mensual del consumo efectivo de energticos por cada seccin o equipo o importante, especialmente de los grandes consumidores de energa. En lo posible debe construirse esta informacin para periodos pasados. Informacin estadstica sobre produccin efectiva, para cada seccin o equipo ya determinado, obtenida en los mismos periodos citados en el iten anterior. En el futuro, debern anotarse observaciones relativas a problemas o dificultades imprevistas que alteren el consumo de energa o la produccin normal. Se deben dar las correcciones para esas eventualidades, de modo que no se alteren los indicadores de control. Informacin sobre la evolucin de gastos en compra de energticos, en comparacin con los gastos totales de la empresa, ambos por unidad de produccin. Este indicador muestra la importancia relativa del desarrollo de costos de energa respecto del costo del producto y permite decidir sobre la importancia de programas de inversiones en ahorro de energa. Con esta informacin se puede visualizar, en forma practica, la situaron energtica de la empresa y su evolucin. Particularmente son interesantes las figuras de costos totales y unitarios en energa, as como su consumo o unidad de producto que indicaran cuales son las medidas adecuadas de ahorro, cuantificables econmicamente.

1. IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA DE AHORRO DE ENERGA

La iniciacin y el seguimiento de un programa de conservacin y ahorro de energa deben ser organizados de una manera efectiva, que depender del tamao y naturaleza de la compaa. A continuacin, se presenta un esbozo de este programa, en el cual no todas las actividades sealadas sern necesariamente requeridas en una empresa en particular.

1.1.

Compromiso a nivel ejecutivo Informar a los supervisores de: Las razones econmicas de la necesidad de ahorrar

1.1.1.

energa. Su responsabilidad para implementar acciones de ahorro

en sus reas de trabajo. 1.1.2. Formacin de un comit responsable de la formulacin y conduccin del programa, que: -

Represente a cada departamento de la planta. Seleccione un coordinador que reporte a la Gerencia (en

pequeas empresas, el Gerente y sus colaboradores pueden conducir esta tarea como parte de sus labores). 1.1.3. Entregar directrices respecto a los que se espera de ellos:

Participacin en la bsqueda de ahorro de energa. Desarrollo de un sistema de informacin, registro y

balance de energa. -

Desarrollo de ideas sobre formas de ahorrar de energa. Comunicacin de estas ideas y sugerencias. Proponer metas de ahorro, importantes y posibles. Desarrollar ideas para conseguir el aporte y participacin

de los empleados.
-

Planificar y conducir actividades destinadas a estimular el sus departamentos y la

inters en el ahorro de energa en empresa. 1.1.4. Fijar metas de ahorro de energa: 1.1.5.

Meta preliminar al iniciarse el programa. Meta corregida en base a los logros y bsquedas hechas. a los empleados la importancia

Comunicar peridicamente

asignada por la Gerencia al ahorro de energa y reportar el progreso conseguido a la fecha.

1.2.

Determinacin de consumo y perdida de energa:

Bsqueda inicial con el objeto de determinar prdidas que

pueden ser corregidas por mantenimiento adecuado o mejores formas de operacin. 1.2.1. Bsqueda de lugares en donde instrumentos adicionales son importantes para determinar flujos de energa o control y donde hay justificacin econmica para su instalacin. 1.2.2. Desarrollo de un balance de energa en cada seccin, proceso o equipo definido en detalle. Se debe desarrollar ndices de energa para las materias primas, combustibles, vapor, etc. Para expresar todo en unidades de energa (ejemplo: ton/kcal). Consumo de energa, materias primas, aire comprimido,

agua, vapor y electricidad. -

Energa perdida en material de desecho. Energa extrada a travs de subproductos. Energa neta asignable al producto principal. Energa disipada o perdida.

1.2.3.

Analizar todos los balances de energa del proceso en profundad.

-

Se puede utilizar el calor perdido para genera vapor,

calentar agua o materia prima?

Se puede eliminar o reducir una etapa del proceso o

modificarlo de tal manera de reducir el consumo de energa? Se puede usar materia prima con menor contenido de

energa? Se puede aumentar el rendimiento? Existe justificacin para:

a) Reemplazar un equipo viejo por uno mas eficiente? b) Cambiar un proceso obsoleto por uno que use menos energa?
1.2.4.

Efectuar visitas de inspeccin durante la noche o fin de semana en forma peridica.

1.2.5.

Controlar sistemas especficos o equipos tales como: Sistemas de vapor. Sistemas de aire comprimido. Motores elctricos. Lneas de gas. Calefaccin o ventilacin.

1.3.

Implementacin de acciones para ahorrara energa Corregir las perdidas de energa encontradas en la primera bsqueda efectuando el mantenimiento necesaria o modificando la operacin.

1.3.1.

1.3.2.

Hacer un listado de proyectos de ahorro de energa conteniendo la informacin tcnica recogida, evaluar y seleccionar proyectos para su implementacin. Calcular los ahorros de energa en cada proyecto. Proyectar los costos futuros de energa y determinar los

ahorros anuales esperados. Estimar el costo total de realizar el proyecto. Evaluar econmicamente (retorno de la inversin, tasa de

retorno, etc.). Asignar prioridades a los proyectos de acuerdo a sus

meritos. Seleccionar los proyectos a ejecutar y solicitar fondos

para su realizacin. 1.3.3. Implementacin de los proyectos autorizados. todos os proyectos importantes, tales como:

Analizar

expansiones, nuevas plantas, edificios, etc., para considerar un uso eficiente de la energa en sui diseo o seleccin. 1.4. Desarroll de esfuerzos continuos de ahorro de energa.

1.4.1.

Medir resultados. Graficar el consumo de energa por unidad de produccin

de toda la planta. Realizar y analizar grficos con el consumo de energa

por unidad de productos en relacin a otras variables ms complicadas, tales como nivel de produccin, temperaturas, mezcla de productos, etc.
a) Comparar kcal/unidad de producto con situaciones pasadas y

los valores tericos. b) Observar el impacto de acciones de ahorro de energa.

c) Investigar y corregir las causas de aumentos de consumo de

energa por unidad d producto si es posible.

1.4.2.

Continuar las acciones de comit de ahorro de energa.

-

Sostener reuniones peridicas de trabajo en que los

miembros del comit representaran a cada departamento de la plana.

-

Mantener al da la cartera de proyectos de ahorro de

energa de la empresa. -

Participar en la bsqueda de ahorros de energa. Informar sobre nuevas tcnicas de optimizacin de

energa utilizada.

Mantener actividades comunes y formas de comunicacin

para elevar el inters del personal en ahorro de energa dentro de la empresa. 1.4.3. Hacer participar a los empleados. Mantener programas continuos acerca de cmo ahorrar

energa. Efectuar entrenamiento a distintos niveles. Entregar manuales. Premiar aquellos aportes exitosos. Dar conocimientos por logros de metas obtenidas. Dar charlas tcnicas sobre iluminacin, aislacin, trampas

de vapor y otros temas de inters.

-

Poner anuncios relativos al tema (psters, avisos, datos). Publicitar interna y externamente los logros obtenidos en

la planta. 1.4.4. Evaluar el programa. Revisar los programas. Evaluar las metas originales. Considerar modificaciones del programa original Revisar las metas segn las necesidades.

Figura. Esquema de implementacin de un programa de ahorro de energa

2. LA AUDITORIA ENERGETICA Consiste en la recoleccin de datos sobre el suministro y consumo de energa con el propsito de evaluar las posibilidades de ahorro de energa y la cuantificacin de las mismas, as como determinar la conveniencia de la oportunidad para ejecutarlas. Pasos Realizar un inventario general de la planta Elaborar balances de energa.

Determinar la incidencia de costos de energa consumida por cada sistema o equipo. Comparar los consumos especficos de energa por unidad de produccin con estndares.

Determinar los potenciales de ahorro de energa por reas o centros de costos. Identificar las medidas apropiadas de ahorro de energa. Evaluacin de los ahorros de energa en trminos de costos.

3. OPORTUNIDADES DE AHORRO DE ENERGIA EN PLANTAS

A continuacin se seala una lista de posibilidades de ahorro de energa. En algunos casos estas fuentes de ahorro potenciales tendrn limitaciones tcnicas o econmicas, pero el listado permitir a travs de un anlisis sencillo, determinar los aspectos primarios donde centrar los esfuerzos con mayores perspectivas de xito inicial. Entre las reas ms rentables, en donde hacer economas de energa, se debe destacar las prdidas de condensados de vapor, agua caliente desechada, gases de chimenea recuperables, combustin ineficiente y condiciones de procesos no ajustadas.

El listado se ha separado en las siguientes reas:

Combustin

Hornos. Cambios de proceso. Vapor. Recuperacin y conservacin del calor. Aire comprimido y agua Manejo de equipos. Manejo de materiales y transporte. Edificios Equipos elctricos

Combustin

- Realizar una combustin completa con el mnimo exceso de aire compatible con el combustible usado. El uso de buenos quemadores, que para el fue! o gas requieren menos del 5% de exceso de aire. ha significado ahorros de energa entre el 5 y 30%. - Precalentar el petrleo a temperatura adecuada al quemador, para producir una buena atomizacin. - Cambiar los quemadores para usar el combustible econmicamente ms eficiencia. - Eliminar la produccin de holln a consecuencia de una mala combustin. - Considerar sistemas de control automtico ligados a los gases de escape, especialmente para las instalaciones grandes con carga variable. - Reemplazar la atomizacin de combustibles lquidos a vapor por aire, mejorando as la eficiencia.

- Mantener limpios los filtros de las lneas de combustible. - Comprobar peridicamente la eficiencia de la caldera. - Establecer un programa especial de mantenimiento para los quemadores. - Reemplazar los quemadores viejos por unos ms modernos. - Controlar adecuadamente la posicin, geometra y buena luminosidad de la llama para el proceso (una llama larga y luminosa es buena para una transferencia de calor por radiacin en un homo de barras, por ejemplo). - Medir el consumo de combustible en cada aplicacin corrigiendo las anormalidades. - Ajustar los quemadores a su mximo de eficiencia. - Mejorar el control de la combustin. - Reducir la cantidad de combustible no quemado en los gases de escape. - Usar desechos o subproductos como fuente de energa. - Considerar el uso del calor residual en procesos de incineracin.

Hornos

- Reparar los revestimientos, puertas y filtraciones de aire en el horno. - Mantener el aislamiento trmico usando espesores econmicos, compatibles con la temperatura interna del refractario. - Controlar !a presin interna del homo. Regular el damper de la chimenea. - Controlar la combustin. - Evitar zonas recalentadas dentro de la carga del horno (usar un medidor infrarrojo de temperatura).

- Comparar el reemplazo de una serie de hornos por uno continuo de mayor eficiencia. - Instalar precalentadores de aire de combustin usando los gases calientes de escape. - Usar un serpentn en la seccin de conveccin de! homo, para generar vapor o agua caliente, con el fin de recuperar calor de escape. - Minimizar el material parsito en hornos de tratamientos trmicos. - Reducir la temperatura de los hornos hasta donde sea posible (20 a 40% del combustible se ha logrado ahorrar con esta medida).

Cambios de proceso

- Transformar hornos de llama indirecta a directa si es posible. - Usar hornos de mayor capacidad en vez de varios pequeos. - Minimizar el material parsito en sistemas de calentamiento. - Utilizar unidades de proceso a su capacidad nominal. - Ensayar un aumento de temperatura del proceso reduciendo los tiempos de operacin. observando el consumo especfico de energa. - Considerar la recomprensin de vapor en procesos de destilacin. - Mantener en los hornos los equipos de transporte dentro de la zona calentada. - Utilizar e! calor residual. - Aumentar el uso de material reciclado. - Evitar el enfriamiento de materiales que deben ser posteriormente recalentados.

- Transformar operaciones tipo batch a continuas. - Reducir la cantidad de desechos en el proceso. - Eliminar los equipos obsoletos.

VAPOR:

Si se tienen calderas, considerar un sistema interconectado para operar a carga nominal en las distintas situaciones de demanda.

Reparar las lneas y las vlvulas por donde se pierde vapor (una fuga de 1 mm 2 a 10 atmsferas de presin pierde 0.5 kg/h de petrleo).

Reparar y dar mantenimiento a las trampas de vapor. Aislar las lneas de vapor (se reducen las prdidas de calor en 5 a 6 veces). Instalar trampas de vapor. Recircular el condensado a la caldera (una caldera de 10 ton/h de vapor con un retorno del 50 % recupera alrededor de 240 toneladas de combustible al ao).

Mejorar la combustin de la caldera. Limpiar las incrustaciones en la caldera (un depsito de 2 mm aumenta el consumo de energa en 5%).

Limpiar el holln y cenizas de las superficies de calentamiento (1.5 mm de depsito, reduce la transmisin de calor en 25%).

Aprovechar las purgas y recuperarlas Reparar o poner aislamiento en las lneas de condensado. Reparar el aislamiento faltante en las lneas de vapor. Eliminar las fugas en las instalaciones de reduccin de alta presin.

Poner una cubierta de aislante alrededor de tanques de condensado. Dar buen mantenimiento a los jets usados para producir vaco. Considerar el reemplazo de motores elctricos por turbinas accionadas con vapor de descarga de proceso.

Determinar la posicin correcta de las placas de alimentacin, para mejorar la eficiencia en torres de destilacin.

Limpiar los serpentines de intercambio de calor. Usar el tamao correcto de trampas de vapor. Agregar trampas de vapor a torres de destilacin para disminuir los reflujos. Usar la presin mnima de operacin posible en la caldera. Reemplazar los condensadores baromtricos por condensadores de superficie. Desconectar las caeras de vapor fuera de uso. Limpiar las incrustaciones de los intercambiadores de calor. Considerar el uso de los humos de la caldera para precalentar el agua de alimentacin o el aire fresco de combustin.

Procurar utilizar la caldera al rgimen de capacidad nominal o de mayor eficiencia.

Aire comprimido y agua

- Eliminar las lneas de distribucin de aire comprimido innecesarias para evitar

fugas.
- emplear la mnima presin de aire. compatible con una buena operacin. - Ubicar la aspiracin de aire de los compresores en zonas frescas.

- Limpiar los filtros de aire regularmente. - Revisar los medidores de flujo, haciendo un balance para detectar fugas oportunamente.
- No usar el aire comprimido para ventilacin.

- Reducir la temperatura del agua caliente al mnimo requerido.

- Desconectar el agua de enfriamiento cuando no es necesaria.

- Instalar purgas adecuadas en las lneas de aire comprimido para evitar obstrucciones. - Recuperar y reusar el agua de refrigeracin. - Evaluar la refrigeracin por agua o por aire en situaciones especficas.
- Comprobar los medidores de presin y presostatos en las redes de fluidos.

- Eliminar o reducir el aire comprimido usado para enfriar productos, equipos o agitar lquidos.
- Reemplazar bombas (y sus motores) sobredimensionados, por otros de

tamao adecuados.

Recuperacin y conservacin del calor

- Usar los lquidos calientes de proceso para precalentar los lquidos entrantes al proceso. - Aumentar los espesores de aislante donde sea necesario. - Cubrir los tanques con aislamiento flotante.

Manejo de equipos

- Programar el uso de equipos trabajando en forma continua a carga nominal. - Usar el equipo eficiente a mxima capacidad y el menos eficiente solamente cuando sea estrictamente necesario. - Reducir, cuando sea posible, los tiempos de residencia y proceso en hornos o reactores. - Evitar demandas mximas elctricas mediante una buena planificacin. - Usar los equipos batch en perodos alternados programados para operar a mxima capacidad. Equipos elctricos

Reprogramar las demandas importantes de energa para evitar picos de potencia.

Seleccionar motores elctricos para operar en condiciones de carga ptima. Usar motores elctricos ms eficientes. Usar de preferencia calentadores elctricos sumergidos en estanques o crisole si se debe calentarlos con electricidad.

Desconectar la capacidad excesiva de transformacin en periodos de carga reducida, utilizar los restantes a carga nominal.

Limpiar las superficies disipadoras de calor de los transformadores. Reemplazar equipos que funcionan fuera de su capacidad nominal. Optimizar los factores de potencia de la planta (utilizar banco de condenadores)

Efectuar el mantenimiento y lubricacin adecuados de los equipos accionados por los motores.

Considerar la eficiencia energtica de los nuevos equipos a comprar. Reemplazar los sistemas de vaco por jets a vapor mediante el uso de bombas mecnicas de vaco cuando sea posible.

Considerar la reduccin de presin a vapor para generar electricidad. Reducir las perdidas de distribucin elctrica usando secciones de conductor econmicas, equilibrando la inversin con las perdidas

Usar el agua caliente de refrigeracin de los transformadores como agua caliente de servicio.

Usar reducciones mecnicas o variadores para bombas, sopladores y compuestos con cargas variables.

Controlar la precisin de los medidores.

Manejo de materiales y transporte

- Efectuar un mantenimiento regular de los motores de los camiones controlando su consumo por kilmetro. - Utilizar los vehculos de acuerdo a la funcin que cumplen. - Programar la distribucin de productos, reduciendo as los kilometrajes. - Usar equipos del tamao adecuado. - Considerar el transpone y almacenamiento de material a granel cuando sea posible. - Mejorar la lubricacin de los equipos. - Mantener los portones -errados en las bodegas que no estn en uso.

- Eliminar la iluminacin sobre rumas o pilas de materiales. - Desconectarlas cintas transportadoras, gras - horquilla y otros equipos cuando no se estn ocupando. - Recargar las bateras de los equipos durante perodos fuera de la demanda mxima. - Alimentar por pendiente o gravedad cuando esto sea posible

Edificios

- Reducir la calefaccin y el aire acondicionado, limitar a las zonas necesarias. - Reducir la temperatura del agua caliente de servicio. - Cambiar el sistema de iluminacin a fluorescente, gas de mercurio, sodio o directa localizada.
- Aislar a niveles econmicos, techos, cielos y paredes. - Reducir las superficie de vidrios. - Desconectar la calefaccin en tiempo de parada. - Reparar y regular dampers de tiraje. - Usar fotoceldas para el control de las luces externas.

- Usar un interruptor separado en zonas de iluminacin perifrica, para ser apagada cundo hay luz natural disponible.
- Aumentar la reflectancia de la luz en las paredes.

- Eliminar aberturas en el techo o chimeneas en desuso. - Usar agua fra para el lavado cuando sea posible. - Revisar los controles de los extractores de aire o regular su uso y desconexin.

- Mezclar aire caliente con el aire fresco para recircularlo parcialmente. - Plantar arboles de preferencia de baja caduca, cerca de las ventanas para dar sombra en verano y dar paso al sol en invierno. - Cerrar dampers de aire fresco cuando se comienza a calentar o acondicionar un lugar diariamente. - Usar doble vidrio si se requiere. - Usar como agua caliente de servicio aquella de enfriamiento en compresores, motores o procesos. - Reducir la altura del techo donde sea posible. - Reducir la iluminacin general a un minino compatible con la seguridad y la produccin. - Reducir el calor absorbido en verano a travs de ventanas, pintando sus vidrios.
- Controlar las paradas del equipo de refrigeracin y aire acondicionado con un

termostato conectado al aire de retorno.

- Aprovechar el fro o calor residual de los sistemas de calefaccin o aire

acondicionado. - Instalar mecanismos para cerrar puertas o sistemas automticos para abrir y cerrar. - Instalar solamente las lmparas necesarias.