PLANTA PILOTO AUTOMATIZADA Y COMPUTARIZADA DE DESTILACIN CONTINUA

Obtencion de acetato de etilo

Wilson Arevalo, Santiago Coca, Maria Heredia, Jhonny Galn, Viviana Caro

1. OBJETIVOS Identificar los tipos de operaciones unitarias, equipos, Insumos, materias primas, servicios, tipos de proceso y etapas de proceso. Ejecutar la planta piloto didactica para la produccion y obtencion de acetato de etilo. Establecer el protocolo de obtencin de acetato de etilo a nivel industrial.

2. MARCO TEORICO 2.1 Reactor qumico: Un reactor qumico es una unidad procesadora diseada para que en su interior se lleve a cabo una o varias reacciones qumicas. Dicha unidad procesadora est constituida por un recipiente cerrado, el cual cuenta con lneas de entrada y salida para sustancias qumicas, y est gobernado por un algoritmo de control. Los reactores qumicos tienen como funciones principales: Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el interior del tanque, para conseguir una mezcla deseada con los materiales reactantes. Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y con el catalizador, para conseguir la extensin deseada de la reaccin. Permitir condiciones de presin, temperatura y composicin de modo que la reaccin tenga lugar en el grado y a la velocidad deseada, atendiendo a los aspectos termodinmicos y cinticos de la reaccin. Tipos de reactores qumicos: Existen infinidad de tipos de reactores qumicos, y cada uno responde a las necesidades de una situacin en particular, entre los tipos ms importantes, ms conocidos, y mayormente utilizados en la industria. Reactor discontinuo: Es aquel en donde no entra ni sale material durante la reaccin, sino mas bien, al inicio del proceso se introducen los materiales, se lleva a las condiciones de presin y temperatura requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo preestablecido, luego se descargan los productos de la reaccin y los reactantes no convertidos. Tambin es conocido como reactor tipo Batch. Reactor contino. Mientras tiene lugar la reaccin qumica al interior del reactor, ste se alimenta constantemente de material reactante, y tambin se retira ininterrumpidamente los productos de la reaccin. Reactor semicontinuo: Es aquel en el cual inicialmente se carga de material todo el reactor, y a medida que tiene lugar la reaccin, se va retirando productos y tambin incorporando ms material de manera casi contina. Reactor tubular: En general es cualquier reactor de operacin continua, con movimiento constante de uno o todos los reactivos en una direccin espacial seleccionada, y en el cual no se hace ningn intento por inducir al mezclado. Tienen forma de tubos, los reactivos entran por un extremo y salen por el otro.

 Tanque con agitacin contina: Este reactor consiste en un tanque donde hay un flujo continuo de material reaccionante y desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado. La agitacin del contenido es esencial, debido a que el flujo interior debe estar en constante circulacin y as producir una mezcla uniforme. Reactor de lecho fluidizado: se utiliza para reacciones donde intervengan un slido y un fluido (generalmente un gas). En estos reactores la corriente de gas se hace pasar a travs de las partculas slidas, a una velocidad suficiente para suspenderlas, con el movimiento rpido de partculas se obtiene un alto grado de uniformidad en la temperatura evitando la formacin de zonas calientes. Reactor de lecho fijo: Los reactores de lecho fijo consisten en uno o ms tubos empacados con partculas de catalizador, que operan en posicin vertical. Las partculas catalticas pueden variar de tamao y forma: granulares, cilndricas, esfricas, etc. En algunos casos, especialmente con catalizadores metlicos como el platino, no se emplean partculas de metal, sino que ste se presenta en forma de mallas de alambre. El lecho est constituido por un conjunto de capas de este material. Estas mallas catalticas se emplean en procesos comerciales como por ejemplo para la oxidacin de amoniaco y para la oxidacin del acetaldehdico a cido actico. Reactor de lecho con escurrimiento: En estos reactores el catalizador slido est presente como en el lecho fijo. Los reactivos se hacen pasar en corrientes paralelas o a contracorriente a travs del lecho. Reactor de lecho de carga mvil: Una fase fluida pasa hacia arriba a travs de un lecho formado por slidos. El slido se alimenta por la parte superior del lecho, se mueve hacia debajo de la columna y se saca por la parte inferior. Reactor de burbujas: Permiten hacer burbujear un reactivo gaseoso a travs de un lquido con el que puede reaccionar, porque el lquido contiene un catalizador disuelto, no voltil u otro reactivo. El producto se puede sacar del reactor en la corriente gaseosa. Reactor con combustible en suspensin: Son similares a los reactores de burbujeo, pero la fase lquida esta formada por una suspensin de lquidos y partculas finas del catalizador slido. Reactor de mezcla perfecta. En este reactor las propiedades no se modifican ni con el tiempo ni con la posicin, ya que suponemos que estamos trabajando en estado de flujo estacionario y la mezcla de reaccin es completamente uniforme. El tiempo de mezcla tiene que ser muy pequeo en comparacin con el tiempo de permanencia en el reactor. En la prctica se puede llevar a cabo siempre que la mezcla fluida sea poco viscosa y est bien agitada Reactores de recirculacin. Pueden ser CON DISPOSITIVO SEPARADOR, cuando se toma parte de la corriente de salida y se llevan directamente a la entrada del reactor. SIN DISPOSITIVO SEPARADOR, cuando en la salida

del reactor colocamos un dispositivo separador que hace que se separen reactivos y productos, luego los reactivos se recirculan de nuevo al reactor. Reactores de membrana. Son aquellos que combinan la reaccin y la separacin en una sola unidad; la membrana selectivamente remueve una (o ms) de las especies reactantes o productos. Estos reactores han sido comnmente usados para aplicaciones en las cuales los rendimientos de la reaccin estn limitados por el equilibrio. Tambin han sido propuestos y usados para otras aplicaciones; para incrementar el rendimiento y la selectividad de reacciones enzimticas y catalticas influyendo a travs de la membrana sobre la concentracin de una (o ms) especies intermedias, removindolas selectivamente (o ayudando a mantenerlas en una concentracin baja), evitando la posibilidad de que dichos compuestos envenenen o desactiven el catalizador y para proveer una interface controlada entre dos o ms reactantes. Fermentadores. Este tipo de reactores utilizan hongos, los cuales forman un cultivo, el cual a su vez se transforma en una sopa espesa que contiene crecimientos filamentosos. Un ejemplo se encuentra en la fabricacin de antibiticos como la penicilina. Reactor trickle bed. Este tipo de reactor supone la existencia de un flujo continuo de gas y otro de lquido hacia abajo sobre un lecho fijo de partculas slidas catalticas, las caractersticas de las partculas slidas, empaquetamiento, junto con los caudales y propiedades de las dos corrientes de fluidos determinarn el rgimen de flujo del reactor y tambin sus propiedades fluido-dinmicas. Reactores isotrmicos: que son aquellos que trabajan u operan a una misma temperatura constante; y tambin los reactores ISOBRICOS, que son aquellos que trabajan u operan a una misma presin constante.

2.2 Reaccin qumica: Las reacciones qumicas son procesos en los que una o mas sustancias se transforman en otra u otras propiedades diferentes. Para que pueda existir una reaccin qumica deben haber sustancias que reaccionan y sustancias que se forman. Se denominara reaccionante o reactivo a la sustancia qumica que reacciona. A las sustancias que se generan debido a una reaccin qumica se les denomina sustancia resultante o producto qumico. Los cambios qumicos alteran al estructura interna de las sustancias reaccionantes. Clases de Reacciones Qumicas: Reacciones Homogneas: Cuando se afecta solamente una fase, ya sea gaseosa, slida, o lquida.

 Reacciones Heterogneas: Cuando se requiere la presencia de al menos dos fases para que tenga lugar la reaccin a una velocidad deseada. Reacciones Enzimticas: Utilizan catalizadores biolgicos (protenas con alto peso molecular, con centros activos, y que trabajan a bajas temperaturas) Reacciones Catalticas: Son aquellas reacciones que requieren de una sustancia adicional (que no aparece en el balance global) para modificar la velocidad de reaccin; esta sustancia por su mera presencia provoca la reaccin qumica, reaccin que de otro modo no ocurrira. Reacciones No Catalticas: Los materiales reactantes no necesitan ninguna sustancia adicional para dar lugar a la reaccin Reacciones Auto catalticas: En esta reaccin, uno de los productos formados acta como catalizador, participando en otra etapa del proceso donde velocidad de reaccin es ms rpido que en la primera. Reacciones Endotrmicas: Son aquellas que adsorben calor del exterior. Reacciones Exotrmicas: Son aquellas que liberan calor hacia el exterior.

3. ANALISIS DE LAS EMPRESAS Y SECTORES QUE LO CONSTITUYEN

3.1 Empresa ERCROS: Ercros empresa qumica espaola, es un grupo industrial dedicado a la fabricacin y comercio de productos bsicos para las industrias qumica y farmacutica, as como el sector del plstico, del tratamiento del agua de piscinas y de la alimentacin animal. Su capital social es de 30 millones de euros y sus acciones cotizan en el mercado continuo de las bolsas de Barcelona, Bilbao, Madrid y Valencia. La plantilla de la compaa, integrada por 1.819 (1) personas, se distribuye en 15 centros de produccin. Con un volumen de produccin superior a los 2 millones de toneladas anuales, Ercros factura unos 569 millones de euros al ao. Sus productos llegan a 2.000 clientes y estn presentes en ms de 90 pases de todo el mundo. Productos Acetato de etilo Descripcin El acetato de etilo (ter actico, etanoato de etilo) es un lquido y incoloro, muy voltil, poco soluble en agua pero s en disolventes propiedades orgnicos. Se produce a partir del acetaldehdo y se obtiene con una riqueza > 99,8%. Su densidad a 20C es de 902 gr/l. Aplicaciones Tiene aplicaciones como disolvente en pinturas, barnices y lacas y en la fabricacin de tintas de impresin y de adhesivos. En la industria farmacutica se emplea como agente extractor y en la de alimentacin en la fabricacin de sabores artificiales. Presentacin Se comercializa en cisternas de acero al carbono. / Distribucin

3.2 Industria MONFEL La empresa se dedica originalmente a fabricar ter etlico, posicionndose desde ese momento como proveedor confiable de materias primas para la industria farmacutica. Posteriormente se integran a la empresa las plantas para la produccin de acido actico, anhdrido actico. Acetato de etilo. Y acetato de butilo.

Treinta aos despus, la empresa integra al grupo Monfel, Transformando su nombre actual en INDUSTRIAS MONFEL S.A de C.V, Aportando un proyecto integral de expansin, construyendo modernas y eficientes instalaciones productivas en San Luis Potos y sus oficinas generales y planta para distribucin de sus productos en la zona industrial de Cuautitln, Estado de Mxico. A partir del ao 2003, debido a cambios en el mercado el acido actico Monfel importa y distribuye en forma exclusiva el producto de la empresa British Petroleum (BP) En el mercado mexicano, mediante un contrato de largo plazo, adems de exportarlo a otros pases de centro sud Amrica. Actualmente el portafolio de productos que comercializa Monfel se basa principalmente en acido actico y sus acetilos, adems de otros solventes como alcohol etlico, proplico y butlico. Industrias Monfel es la nica empresa productora de ter etlico en Amrica latina con capacidad para exportar importante porcentaje de su produccin al mercado norteamericano y otros pases.

8 Productos : Acetato de etilo: Acetatos de etilo, n-Butilo y n-propilo son esteres empleados en las fermentaciones para sintetizar antibiticos y como solventes para diversas aplicaciones como tintas, lacas, barnices y para la industria de artes graficas en general.

3.3 Industria ATANOR Desde 1954, Atanor sintetiza y produce herbicidas en nuestro pas mediante un proceso altamente integrado y empleando tecnologa de ltima generacin. Para esto contamos con una planta situada en Rio Tercero (Pcia. de Crdoba), y dos fbricas; una en San Nicols y otra ubicada en la zona de Pilar. Dichos recursos hacen de Atanor el nico productor de 2,4 D del MERCOSUR, el nico productor mundial de 2,4 D y 2,4 DB industrialmente integrado y el segundo productor mundial de Atrazina. El volumen de ventas y la produccin integrada permite a Atanor asegurar calidad y abastecimiento continuo a sus clientes.

4. IDENTIFICACION DE MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y SERVICIOS

4.1 Materias primas Acido acetico Agua Alcohol etilico Acetato de etilo

4.2 Servicios Alimentacin elctrica: 230/400 V trifsica -50 Hz + T + N o, bajo pedido, 220 V trifsica - 60 Hz + T; P=4,0 kW Agua: mx. 250 l/h Aire comprimido: 5 Nm3/h, presin 1,5 bares Desage de piso 4.3 Insumos Reactor :Parte del proceso donde ocurre una reaccin qumica.

5 Botn de seguridad: aborta el proceso evitando entradas de flujos por si se presenta algn error en la planta .

6 Conductimetro: Mide la cantidad de energa elctrica en el reactor.

7 Decantador: Separa fases por diferencias de densidades y polaridades

8 Manmetro: mide la presin del todo el sistema

Intercambiador de calor: termina de condensar o enfriar los destilados.

Depsitos: parte del proceso donde se recoge el producto de inters

9 Convertidor electroneumatico: convierte el aire en electricidad.

5. Descripcin de productos, residuos y subproductos

Acetato de etilo: compuesto orgnico del grupo de los esteres, liquido incoloro voltil y olor caracterstico a frutas insoluble en agua , alcohol desde bajo peso molecular o en general sustancias polares. Soluble en acetona , ter etlico, ter de petrleo. Forma un compuesto azetropo. El etanoato de etilo o acetato de etilo se obtiene por una reaccin de esterificacin entre acido actico y etanol teniendo como catalizadores: acido sulfrico y incremento de la temperatura.

6. APLICACIONES INDUSTRIALES

Produccin de tintas de impresin para la industria grafica. Produccin de thinners y solvente de pinturas en industria de pinturas. En la industria de adhesivos y colas derivados de la celulosa. En la industria alimenticia, en productos de confitera, bebidas, dulces En esencias artificiales de frutas. En la extraccin de cafena a partir del caf. Remocin de sustancias resinosas en la industria del caucho. En la elaboracin de cueros artificiales y para revestir y decorar artculos de cuero. Disolvente de compuestos utilizados para revestir y decorar objetos de cermica. Solvente para la elaboracin de varios compuestos explosivos. En la industria fotogrfica, como solvente para la fabricacin de pelculas a base de celulosa. Ingrediente de preparaciones cosmticas (perfumes, esmaltes, tnicos capilares) y farmacuticas. En la industria del papel, para la elaboracin de papeles aprestados y para recubrir y decorar objetos de papel. En la industria textil, para la preparacin de tejidos de lana para teido. En procesos de limpieza y para la elaboracin de textiles aprestados. Reactivo para la manufactura de pigmentos.

7. DESCRIPCION DEL PROCESO

Identificar servicios: aire, agua y electricidad. Posteriormente agregar en este orden: l catalizador (Acido sulfrico), reactivos: acido actico y etanol por separado a los contenedores, pasando por el reactor CSTR donde se forma vapor a causa del calentamiento por una resistencia que se encuentra en la parte inferior del reactor, de ah a una columna de destilacin empacada de acero inoxidable donde posteriormente el vapor formado pasa a un condensador de espiral llegando a una electrovlvula la cual regula cantidades que pasan al reflujo y cantidades que pasan al intercambiador de tubos concntricos para terminar de condensar, a continuacin pasa a el decantador donde hay una separacin por diferencia de densidades y polaridades y finalmente teniendo dos opciones : separndose el producto ms denso del menos denso en recolectores o recircular de nuevo el producto al proceso.

DIAGRAMA DE MARCHA DE LA PLANTA

7. IDENTIFICACION DE OPERACIONES UNITARIAS Se llevan a cabo las operaciones unitarias como la destilacin, la extraccin con disolventes, la filtracin, la absorcin, la desorcin, etc., pero, como lo dice la palabra misma, resultan bastante circunscritas no obstante la variedad de recursos. El reactor qumico, al contrario, presenta una gran variedad de situaciones, por lo que se tratarn slo los aspectos ms sencillos.

8. Recomendaciones Evitar que tengan contacto solamente etanol y acido sulfrico para impedir que se forme el ter. Buscar una manera mas eficiente de hacer purga de la planta. Uso de reactivos anhidros como actico y etanol. Usar el acido sulfrico en una concentracin del 60% para evitar la corrosin en la planta.

9. Conclusiones Durante el desarrollo del manejo para obtencin de acetato de etilo adems de hacer una identificacin de operaciones unitarias, equipos, Insumos, materias primas, servicios, tipos de proceso y etapas de proceso. Se encontro que el proceso esta controlado y es automatizado a partir de tres lazos de control : temperatura de la resistencia, temperatura de la chaqueta de enfriamiento, y revoluciones por minuto a la que se agita la mezcla. Mediante la ejecucin de la planta piloto se identifico el paso a paso para la puesta en marcha y procedimiento para la obtencin de acetato de etilo se pudo concluir que para el arranque de la planta se debe tener en cuenta una verificacin de servicios (aire, agua, energa) puesto que si no se tienen en cuenta se puede generar un inconsistencias en proceso y riesgos. En el establecimiento de protocolo y pasos a seguir para la obtencin de acetato de etilo se encontr que los reactivos a utilizar deben ser alimentados al reactor teniendo en cuenta que primero debe ser agregado el acido sulfrico, luego el acido actico y por ultimo el etanol.