Universidade Federal de Itajub IEM - Instituto de Engenharia Mecnica EME 405 Resistncia dos Materiais I LEN Laboratrio de Ensaios

os Destrutivos e No Destrutivos

Ensaio de trao
Laboratrio de Ensaios Destrutivos e No-Destrutivos

Raphael Marinho Lomonaco Neto 15883 Engenharia Mecnica

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1. Introduo
Diante da necessidade do homem de buscar explicaes para muitas das questes tcnicas que este enfrentava ao logo do seu crescimento, foram criadas mquinas e operaes de testes, dentre eles o teste de trao. Neste relatrio, sero apresentados discusses e resultados apresentados em um teste de trao realizado com objetivos acadmicos. Juntamente da apresentao, esto afixadas imagens que visam ilustrar muitos dos comentrios e resultados discutidos.

2. Objetivo
O ensaio de trao tem como objetivo o estudo da resistncia de um determinado material e a anlise do seu comportamento quando submetido trao. Esse estudo complementa a anlise exigida em grande parte das empresas metalmetalrgicas, assim como a qualificao de um material perante a exigncia de empresas e projetos.

3. Desenvolvimento Terico
O teste de trao como ensaio mecnico, pode ser considerado como um dos melhores ensaios visando a relao custo-benefcio uma vez que o seu custo efetivo, tomadas as devidas condies e exigncias, pode ser muito menor que outros ensaios de mesmo cunho. Um laboratrio dotado de uma mquina de ensaio de trao, pode cobrar valores muito aceitveis frente as exigncias financeiras do setor, quando o ensaio se resumir a algumas consideraes essenciais, de baixa complexidade. O cliente que exigir maiores informaes e, portanto, maior dedicao, dever arcar com o nus da sua exigncia, sabendo que os dados e resultados finais ainda sero financeiramente mais atrativos que outros testes similares. O ensaio de trao consiste basicamente em tracionar um corpo de prova denominado como CP, a uma velocidade constante, at a ruptura. Existem diversos tipos de corpos de prova utilizados na prtica, porm todos atendem aos requisitos estabelecidos pela ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas e as suas NB Normas Brasileiras. Durante o ensaio, possvel realizar diversas medies que caracterizam o material ensaiado. Os parmetros utilizados e resultados obtidos podem ser encontrados com maior detalhamento no Anexo I deste documento. Nesta seo, sero ainda apresentados alguns dos parmetros utilizados e sua descrio terica, de modo a objetivar o enfoque prtico deste ensaio.

Parmetros elsticos e de escoamento

De modo geral, so parmetros inconclusivos para medies e concluses na regio plstica do material ensaiado. Porm, so de suma importncia nos clculos de tenses e dimensionamento de cargas. Nesta cincia, so encontrados sob a forma de valores de engenharia e valores reais. Contudo, neste caso, os valores de engenharia e os valores reais so numericamente muito prximos, pois os valores de deformao encontrados so da ordem de 0,2%

Mdulo de elasticidade (E):

Tambm conhecido como Mdulo de Young devido ao fsico e mdico Thomas Young (1773-1829). Parmetro que indica a rigidez do material e inversamente proporcional temperatura. Pouco dependente de pequenas variaes na composio qumica de elementos cristalinos, como, por exemplo, na composio de aos e ligas. Segundo a expresso simplificada da lei de Hooke, o mdulo de elasticidade pode ser expresso como:

E=
a tenso na qual se obtm a deformao real. Esta deformao pode ser onde medida por meio de extensmeros para evitar que a deformao do sistema de testes altere os valores do mdulo de elasticidade medidos, garantindo preciso e segurana durante o ensaio.

Mdulo de Elasticidade Transversal (G):

Corresponde rigidez do material quando submetido a um carregamento de cisalhamento, expresso como:

G=
Onde e as tenso e a respectiva deformao cisalhante sofrida pelo corpo de prova. Se um material sofre um esforo de cisalhamento puro, na regio elstica, o ngulo de distoro e a tenso so proporcionais.

Coeficiente de Poisson ():

Representado pela letra grega (ni), o coeficiente de Poisson a razo entre a deformao especfica lateral e longitudinal sendo, para a maior parte dos materiais, em torno de 0,3. = Sendo 2 a deformao especfica lateral e 1 a deformao especfica longitudinal. De modo geral e explicativo temos:

Limite de escoamento
Principal parmetro quando no projeto estrutural de uma pea, o limite de escoamento, tambm conhecido como tenso de escoamento um dos dados principais obtidos no ensaio de trao. O limite de escoamento define em um projeto fatores de suam importncia para os bons resultados e a segurana do dispositivo ou mquina. Os materiais podem ser divididos em dois grandes grupos segundo suas caractersticas intrnsecas tenso de escoamento: os materiais dcteis e os materiais frgeis. Os materiais dcteis so aqueles que na curva Tenso x Deformao, apresentam patamar de escoamento, que d incio fase plstica do material. Quando estes materiais sofrem tenso superior tenso de escoamento, sofrem deformao plstica, gerando deformao residual. Melhores concluses podem ser geradas pela observao do grfico abaixo:

Diagrama tenso-deformao para uma liga tpica de alumnio de modo geral, aproximao para materiais dcteis

1. Tenso mxima de trao 2. Limite de escoamento 3. Tenso limite de proporcionalidade 4. Ruptura 5. Deformao residual (tipicamente 0,002).

O outro grupo o de materiais frgeis. Estes materiais no apresentam patamar de escoamento, de modo que no ensaio de trao ,a sua fratura, ou ruptura, ocorre instantes aps a tenso mxima de trao. No h escoamento puro e, conseqentemente, no h escoamento residual. O grfico abaixo pode exemplificar a teoria:

Diagrama tenso-deformao para um material frgil 1. Tenso mxima de trao 2. Ruptura.

Alguns materiais dcteis ainda se expressam sob dois modos diferentes materiais que apresentam ponto descontnuo na curva Tenso - Deformao e materiais que apresentam escoamento contnuo (mudam do comportamento elstico para o plstico continuamente).

No segundo caso, quando mais difcil determinar o limite exato de escoamento, as normas de execuo dos ensaios sugerem defini-lo como sendo a tenso para gerar uma deformao entre e=0,2% e e=0,5%. Em ambos os casos, a deformao elstica do CP praticamente desprezvel e a rea real do material aproximadamente igual sua rea inicial ( ), o que leva definio de limite de escoamento como sendo igual ao expresso como abaixo:

onde Fys a fora exercida pelo sistema de testes sobre o CP de rea inicial

4. Desenvolvimento Experimental
Para a realizao deste ensaio mecnico de teste de trao foram utilizados os seguintes materiais:

Mquina universal de ensaios EMIC, com capacidade 30KN de fora, com

certificado de aferio recente Computador responsvel pelo monitoramento dos dados coletados pela mquina universal Corpo de prova: ao de baixo teor de carbono, usinado, no polido Para a realizao deste experimento o corpo de prova utilizado sofreu processo de usinagem, porm no sofreu polimento. Ambos os processos mecnicos so recomendados como parte integrante da norma de modo a eliminar as imperfeies superficiais da pea. Tais aes corretivas so de grande importncia para a veracidade e qualidade dos resultados.

Exemplo de corpo de prova como o utilizado nesta descrio de ensaio.

A mquina universal EMIC foi configurada de modo a tracionar o material a uma velocidade constante de 10 mm por min. Com a preparao concluda, o corpo de prova foi preso s garras da mquina universal em ambos os lados. Como resultado da aplicao de fora inicial da mquina no material, foi desprezada uma curva inicial no grfico resultante do ensaio. Conforme a aplicao de tenso, o material do corpo de prova entra na sua regio de deformao elstica. Durante o perodo que segue, nota-se aumento da temperatura na regio prxima ao local que sofre estrico. Passada a regio de escoamento, facilmente identificada no grfico pelo patamar quase retilneo, o material entra na sua fase plstica. Toda e qualquer fora aplicada a partir desse ponto vai gerar deformao residual em materiais dcteis. A estrico do corpo de prova em sua regio central notvel. Logo em seguida, aplicada a fora mxima de trao e em poucos instantes o material se rompe exatamente na regio que sofreu estrico. Certa anlise pode verificar que o material sofreu fratura do tipo taa-cone, resposta de ruptura tpica de materiais dcteis. Uma anlise mais cuidadosa e aproximada identifica que o tipo de fratura a transgranular, caractersitica tambm observada em materiais dcteis. Uma prova clara a impresso fosca percebida no plano de fratura do material. Materiais frgeis sofrem fraturas intergranulares, dando aspecto brilhante ao plano de ruptura do corpo de prova. Esses materiais tambm tm como caractersticas, serem sensveis tenses aplicadas ortogonalmente ao eixo uniaxial do corpo de prova tenses normais. O software utilizado pela mquina universal interessante pois corrige automaticamente a curva obtida pelo mtodo das retas tangentes, eliminado a fase inicial de fora aplicada conforme descrio acima alm de eliminar trechos infinitesimais que gerariam erros nos dados devido s imperfeies internas do material, como incluses, falhas, vazios intersticiais e bolhas. A seguir alguns dados obtidos pelo teste. Deformao de ruptura: 11,8 mm Tenso de Ruptura: 272,0 MPa Deformao mxima: 7,5 mm Tenso mxima: 440,2 MPa alongamento mximo: 203 micros alongamento de ruptura: 319 micros

Neste ponto segue tambm um exemplo do grfico obtido neste experimento. O grfico correspondente a este ensaio assim como maiores detalhamentos, podem ser conferidos no Anexo I deste documento.

Diagrama tenso-deformao obtido atravs de um ensaio de trao grfico geral

1. Tenso Mxima de Trao 2. Tenso de Escoamento 3. Tenso de Ruptura 4. Regio de Encruamento 5. Regio de "Empescoamento"

5. Concluses
O ensaio realizado nos permite de forma clara, identificar e conhecer as propriedades dos materiais dcteis. O ensaio obteve sucesso e demonstrou de forma objetiva e didtica a ruptura de um material de prova comumente encontrado em diversas reas do setor mecnico. No foram identificadas possveis fontes de erros nos dados em virtude do bom resultado obtido.

6. Referncias Bibliogrficas
Na redao deste documento foram utilizadas as seguintes fontes bibliogrficas:
- http://cursos.unisanta.br/mecanica/ciclo8/Capitulo1-parte2.pdf - http://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_de_tra%C3%A7%C3%A3o - E Russell Johnston Jr. - Ferdinand Pierre Beer - Resistncia dos Materiais Ed. Makron

7. Anexo

Imagem das caractersticas e resultados do ensaio mecnico de teste de trao, obtida atravs do software acoplado maquina universal EMIC do laboratrio de Ensaios Destrutivos e No Destrutivos da Universidade Federal de Itajub