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Desenvolvimento de Produtos

PROPRIEDADES DOS POLMEROS

Propriedades fsicas dos polmeros:

DENSIDADE:

A densidade a medida da massa pelo volume do o material 23 C, normalmente expressada como gramas por centmetros cbicos ou libramassa por polegada ao cubo.

Propriedades fsicas dos polmeros

GRAVIDADE ESPECFICA OU DENSIDADE RELATIVA: A gravidade especfica a razo da densidade (massa por volume) de um material, em relao a densidade da gua, ambas medidas 23 oC.

Propriedades fsicas dos polmeros

PROPRIEDADES PTICAS: Transmitncia Luminosa:

Esta uma indicao principal da transparncia do material, definida como a razo da quantidade de luz transmitida atravs do material e a quantidade de luz incidente. A tabela 3 lista valores de transmitncia luminosa de alguns materiais transparentes. Valores mais altos indicam maior transmisso de luz ou transparncia.

Propriedades fsicas dos polmeros

Propriedades fsicas dos polmeros

ndice de Refrao:

O ndice de refrao uma outra maneira de classificao dos materiais opticamente transparentes. a razo entre a velocidade da luz no vcuo e a velocidade da luz no material em estudo. A tabela 4 mostra o ndice de refrao para alguns materiais. Valores mais baixos indicam que menos refraco ou distoro ocorre quando a luz passa atravs do material.

Propriedades fsicas dos polmeros

Propriedades fsicas dos polmeros

ndice de Amarelecimento: O ndice de amarelecimento uma representao numrica de quo amarelo um material em comparao com um padro branco-gua clara. Valores baixos de ndice de amarelecimeto indicam maior claridade. Os processos de polimerizao geralmente induzem uma tonalidade amarelo ligeiro ou palha em resinas produzidas.

A Dow Plastics segue uma prtica normal na fabricao de polmeros transparentes, fazendo alguns materiais que tm uma pequena quantidade de tonalidade azul, que adicionado para mascarar o amarelecimento. Eles tambm podemos fornecer resinas sem a tonalidade azul agregado, na sua forma "natural"

A presena de constituintes no polimerizados ou material degradado em uma resina aumenta o seu IA. O valor IA, portanto, tambm indica a "limpeza" estatstica do polmero final. O calor excessivo ou a tenso de cisalhamento durante os processos de fabricao tende a aumentar o IA de uma resina natural. Assim, as condies de moldagem de injeo normais para uma resina natural tendem a aumentar o IA do material. Para evitar o aumento da cor amarela de uma parte significante, fabricantes devem ter o cuidado de:

Evite o calor excessivo (provocado por excesso de

temperaturas de fuso e / ou excessiva tempo de exposio em temperaturas elevadas).

Limitar a quantidade de material reciclado incorporado para o nvel mximo recomendado de 25%, porque o reciclado (com a sua histria de calor) tende a aumentar o IA.

Turvao:

a percentagem de luz transmitida que, ao passar atravs de uma amostra, desvia o feixe incidente pela frente espalhando-o. Valores baixos de turvao implicam maior transparncia. A turvao uma propriedade importante no projeto para uma aplicao de "vista" transparente, em que observadores devem ser capazes de verem o interior ou atravs de uma regio facilmente e de forma clara. Se um material tem um valor de turvao elevado, ele ter uma reduo na transparncia - tornando-o mais difcil de ver por dentro ou por trs da regio "vista". Uma regio com um ndice de turbidez alta ainda transmitir a luz, mas as imagens podem aparecer nebulosas ou desfocadas. Tipicamente, as resinas de policarbonato tm um valor turbidez de cerca de 0,5 a 2,0%. As faixas de valores para outros materiais transparentes so:

CARACTERSTICAS FSICAS: Resistncia a abraso

A Tabela 5 mostra valores da resistncia abraso os valores para alguns termoplsticos. Valores baixos significam maior resistncia a abraso.

Resistncia a Corroso

As ligaes qumicas presentes nos plsticos (covalentes/Van der Walls) lhes conferem maior resistncia corroso por oxignio ou produtos qumicos do que no caso dos metais (ligao metlica). Isso, contudo, no quer dizer que os plsticos sejam completamente invulnerveis ao problema. Ex: um CD no pode ser limpo com terebentina, que danificaria a sua superfcie. De maneira geral, os polmeros so atacados por solventes orgnicos que apresentam estrutura similar a eles. Ou seja: similares diluem similares.

PROPRIEDADES ELTRICAS: Resistncia dieltrica:

Resistncia dielctrica a tenso mxima que um material pode suportar sem conduzir electricidade atravs da espessura do material. Valores mais altos indicam maior eficincia de isolamento. Os resultados do teste iro variar com o seguinte: a espessura da amostra, a taxa de aumento da tenso, a durao do teste e a temperatura. A Figura 10 mostra uma configurao tpica do teste. A tabela 8 representa valores tpicos.

Resistividade de Volume:

Resistividade de volume uma medida da resistncia conduo da electricidade fornecida por um cubo unitrio de um material, a uma dada temperatura e umidade relativa. Ela tambm descrita como a razo entre a tenso aplicada a uma face da amostra e a tenso de sada na face oposta do cubo. Valores altos indicam maior eficcia de isolamento. A tabela 9 mostra valores tpicos de resistividade de volume.

Resistividade superficial:

Resistividade de superfcie a resistncia de um material para a conduo da electricidade em toda a sua superfcie. Tal como acontece com resistividade de volume, valores elevados indicam que o material menos susceptvel a permitir que uma corrente viaje ao longo do sua superfcie.

Condutividade Eltrica:

Polmeros so altamente indicados para aplicaes onde se requeira isolamento eltrico, pois possuem baixa condutividade trmica. Explicao: polmeros no contm eltrons livres, responsveis pela conduo de eletricidade nos metais. A adio de cargas especiais condutoras (limalha de ferro, negro de fumo) pode tornar polmeros fracamente condutores, evitando acmulo de eletricidade esttica, que perigoso em certas aplicaes.

RESISTNCIA AS CONDIES DE USO FINAL E AMBIENTAIS: Absoro de gua:

A maioria dos polmeros produzidos Pela polimerizao por condensao, tal como policarbonato, so higroscpico. Elas absorvem a gua da exposio direta ou a partir do vapor de gua presente no ar. Peas fabricadas a partir de resinas higroscpicas tambm iro absorver gua. importante compreender este comportamento porque:

At que ponto a humidade absorvida por uma pea acabada afetar o desempenho dela. Salvo removido por secagem antes do processamento comear, a umidade absorvida por uma resina antes de fabricao pode causar grave degradao das propriedades durante o processo de moldagem

Resistncia Qumica:

A resistncia qumica de um material refere-se no apenas exposio ao reagente, mas tambm quantidade de tenso no material, a temperatura ambiente, e a durao da exposio. Voc deve considerar estes fatores em qualquer aplicao que envolva ambientes adversos. Se a sua aplicao envolve exposio em lugares ou ambientes qumicos severos, as amostras de teste ou de partes do prottipo devem ser fabricados, expostos aos materiais e condies de uso reais e, em seguida avaliados antes da produo total.

Porosidade:

O espao entre as macromolculas do polmero relativamente grande. Isso confere baixa densidade ao polmero, o que uma vantagem em certos aspectos. Esse largo espaamento entre molculas faz com que a difuso de gases atravs dos plsticos seja alta. Em outras palavras: esses materiais apresentam alta permeabilidade a gases, que varia conforme o tipo de plstico. A principal conseqncia deste fato a limitao dos plsticos como material de embalagem, que fica patente no prazo de validade mais curto de bebidas acondicionadas em garrafas de PET. Por exemplo, o caso da cerveja o mais crtico. Essa permeabilidade, contudo, pode ser muito interessante, como no caso de membranas polimricas para remoo de sal da gua do mar.

Reciclabilidade:

Alguns polmeros, como termorrgidos e borrachas, no podem ser reciclados de forma direta: no h como refund-los ou depolimeriz-los. A reciclagem de polmeros termoplsticos, apesar de tecnicamente possvel, muitas vezes no economicamente vivel devido ao seu baixo preo e baixa densidade. Compare com o caso do alumnio... Somente plsticos consumidos em massa (PE, PET, ...) apresentam bom potencial econmico para reciclagem. Problema adicional: o plstico reciclado encarado como material de segunda classe, ao contrrio do que ocorre com ao ou mesmo o alumnio. Nos casos em que a reciclagem do polmero no for possvel, sempre possvel queim-lo, transformando-o em energia, em incineradores ou altofornos. Esta ltima sada mais favorvel, pois o carbono do polmero seria usado na reduo do minrio. Contudo, plsticos que contm halogneos (PVC e PTFE, por exemplo) geram gases txicos durante a queima. Soluo: identificao desse material, que deve ser encaminhado para dehalogenao antes da queima.

PROPRIEDADES TRMICAS: Condutividade Trmica:

A condutividade trmica de um material um medida da capacidade de transmitir calor atravs o material. A condutividade trmica de um material polimrico muda com as mudanas de temperatura. medida que as molculas do polmero acima do calor, elas vibram em uma frequncia mais elevada, permitindo que mais energia (na forma de calor) seja transferida atravs do polmero. A condutividade trmica dos polmeros cerca de mil vezes menor que a dos metais. Logo, so altamente recomendados em aplicaes que requeiram isolamento trmico, particularmente na forma de espumas. Valores de condutividade trmica para alguns termoplsticos so mostrados na Tabela 10 na e Figura 11.

Coeficiente de Linear (Expanso Trmica):

O coeficiente de dilatao trmica linear (CLTE) de qualquer material a alterao no comprimento do material pela mudana de temperatura. Normalmente, o CLTE de um material ir aumentar com a temperatura. Os valores de CLTE para termoplsticos so tipicamente 2 a 10 vezes maior do que aqueles para os metais e o vidro. Quando projetar peas em que dois materiais diferentes estaro em contato fixo, as tolerncias devem ser feitas para as diferenas de CLTE para prevenir quebra empenamento, ou outros danos ou distoro do artigo acabado.

Ponto de amolecimento de Vicat:

O ponto de amolecimento de Vicat, medido pelos procedimentos de ASTM D 1525 (ISO 306), a temperatura qual uma agulha achatada de 1 mm de seo transversal, e sob uma determinada carga constante, penetra uma amostra do plstico a uma profundidade de 1 mm. til como um guia comparativo grosseiro para a resistncia de uma resina a temperaturas elevadas.

Baixas Temperaturas de Processamento:

A conformao de peas requer aquecimento entre Tamb e 250oC. Alguns plsticos especiais requerem at 400oC. Disso decorre baixo consumo de energia para conformao. E tambm faz com que os equipamentos sejam mais simples e no to caros quanto para metais ou cermica.

Limite de Gerao de fumaa (ndice de oxignio):

Um valor ndice de limite de oxignio (LOI) representa a concentrao mnima de oxignio (expresso como percentagem em volume) numa mistura de oxignio e nitrognio, que vai suportar a combusto flamejante de um material que est inicialmente temperatura ambiente. Um maior valor indica um material menos inflamvel.

PROPRIEDADES DE MOLDAGEM:

Ajuste Fino de Propriedades atravs de Aditivao:

Cargas inorgnicas minerais inertes (ex. CaCO3) permitem reduzir custo da pea sem afetar propriedades. Exemplo: piso de vinil/cadeiras de jardim (PP), que contm at 60% de cargas. Uso de fibras (vidro, carbono, boro) ou algumas cargas minerais (talco, mica, caolim, wolastonita) aumentam a resistncia mecnica; As cargas fibrosas podem assumir forma de fibras curtas ou longas, redes, tecidos. Negro de fumo em pneus (borracha) e filmes para agricultura (PE) aumentam resistncia mecnica e a resistncia ao ataque por oznio e raios UV. Aditivos conhecidos como plastificantes podem alterar completamente as caractersticas de plsticos como o PVC e borrachas, tornando-os mais flexveis e tenazes. A fabricao de espumas feita atravs da adio de agentes expansores, que se transformam em gs no momento da transformao do polmero, quando ele se encontra no estado fundido.

Valor de Encolhimento do Molde:

O valor de encolhimento do molde reflete na quantidade de contrao das dimenses do molde real que uma pea acabada exibe aps a remoo do molde e arrefecimento temperatura ambiente 23 C (73 F) para 48 horas. possvel obter menos encolhimento pelo controle fechado de todas as condies de processamento. A adio de agentes de enchimento e /ou reforos tambm pode diminuir molde encolhimento. Na prtica, no entanto, a amostra e o projeto do molde devem levar em conta a quantidade indicada de encolhimento. Tabela 12 indica os valores de encolhimento do molde de vrios termoplsticos.

BIBLIOGRAFIA

Designing with thermoplastics, Dow Plastics http://www.gorni.eng.br/intropol.html