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Estampos de embutir

Definio e Nomenclatura.

Os estampos de embutir so aqueles que tm por finalidade transformar chapas planas de metal laminado em peas ocas, de formas cilndricas, elpticas, cnicas, quadradas, retangulares e outras. So empregados na fabricao de peas para automveis, eletrodomsticos, rdios, televisores e outros. A figura abaixo apresenta os elementos que podem constituir um estampo de embutir.

Fenmenos do embutimento.

Ao submeter o material ao de embutir, produzem-se vrios fenmenos fsicos que ocasionam efeitos de trao compresso, e de trao e compresso combinados, aos quais denominamos fenmenos do embutimento.

De trao

So as formas que tendem a alargar o material, como se verifica na, supondo que o mesmo tenha sido fixado pelas suas abas laterais, para evitar a tendncia, natural neste caso, contrao no sentido perpendicular. A deformao que sofrer a chapa ser chamada estiramento, e se consegue com a reduo da espessura do material.

De compresso

A figura abaixo nos apresenta um aspecto deste esforo, onde, por sua direo, alivia o material, evitando a flexo, por meio de dispositivos apropriados. Neste, a deformao chama-se encolhimento, e se consegue com a perda de superfcie e, portanto, aumentando a espessura do material.

Trao e Compresso

Quando a chapa submetida, numa direo, a foras de trao e, em direo transversal, a foras de compresso, o resultado ser como se indica na figura abaixo, se as foras esto convenientemente equilibradas, muda um pouco a forma, porm, a superfcie fica igual e, por conseguinte, a espessura no varia. Este o caso ideal do embutimento, que nunca se obtm perfeitamente, mas sim com muita aproximao

Folga entre puno e matriz (Embutido) a tolerncia natural que se deve deixar entre puno e matriz, e corresponde espessura do material a embutir, mais 40% da tolerncia mxima de laminao, para permitir que o material se adapte forma do puno e evite o excesso de atrito que origina rachaduras e marcas na pea embutida. Raios de embutir

o arredondamento que se faz nas arestas da parte ativa do puno e da matriz, para evitar trincas e rupturas no material que sofre a ao do embutimento. Este est em funo da chapa a ser trabalhada e praticamente se consegue de acordo com as caractersticas do material da forma seguinte: Para ao: r = 8 a 10 espessuras. Para alumnio: r = 4 a 5 espessuras.

Para Lato: r = 6 a 8 espessuras Desenvolvimento do embutido

a determinao das dimenses da chapa e de sua forma para, depois da ao de embutir, obter-se a pea desejada coma mxima economia de material. Os desenvolvimentos determinados teoricamente correspondem normalmente a figuras de corpo geomtricos regulares ou com seco circular. No so exatos, devido ao estiramento que sofrem as paredes dos recipientes.

Mtodo grfico

Para se determinar graficamente o raio do disco, constrise um tringulo retngulo que deve ter um cateto h correspondente a altura da pea, e uma hipotenusa igual altura h mais metade do dimetro a metade do dimetro a do embutido determinando o outro cateto que ser o raio r do disco.

Mtodo Analtico

Para se obter um embutimento racional, a altura h, no deve ultrapassar a metade do dimetro d da pea. Quando h superar a metade de d, deve-se calcular o nmero de passagens. Atravs de experincias prticas, constatou-se que, na primeira passagem, deve haver, aproximadamente, uma reduo de40%, ou seja, tomar 0,6 do dimetro D do disco, para determinar d1. Para as passagens sucessivas a reduo ser de 20%, ou seja, tomar 0,8 de d1; d2... Observao O nmero racional de passagens evita: alongamento excessivo ,quebraduras e encruamento do material. Consegue-se, em casos excepcionais, a altura h igual ao dimetro D, dependo daductilidade da chapa e do lubrificante empregado.

Formulas para desenvolvimento. Os dimentros dos discos, calculados atravs destas formas, so aproximados.

Lubrificao a aplicao de substncias oleosas que se empregam naoperao de embutir, para diminuir a resistncia aodeslizamento, esforos desnecessrios, peas defeituosas edesgastes prematuro do estampo.O lubrificante a empregar varia com o material a embutir e como tipo de embutimento, no entanto, podemos apresentar algumas normas gerais:

1.Empregar produtos preparados especialmente para este fim, de qualidades comprovadas. 2. Deve-se utilizar o lubrificante conforme a especificao do fabricante, embora a experincia, em algum caso determinado, possa aconselhar algumas. 3. Os leos, que se podem utilizar diludos ou no em gua, empregam-se puros para trabalhos que exijam melhor lubrificao e diludos para outras operaes. Os lubrificantes usados para diversos tipos de materiais so os seguintes: a. Ao Gordura (vegetal ou animal) misturada com cera virgem leo de rcino (em casos especiais) b. Alumnio e suas ligas Querosene terebintina leo de coco vaselina c. Zinco Chumbo Estanho Metal branco leo mineral denso d. Bronze Lato Cobre leo solvel leo mineral denso.

Esforo de embutimento (Definio e Clculo). a fora necessria para produzir a deformao da chapa. No se deve diminu-la em momento algum porque ligada ao mesmo processo de embutimento. Quando calculamos o esforo de embutimento, alm do resultado terico, prevendo a deformao, devemos considerar que, por sua forma de construo, a matriz pode ocasionar outros tipos de esforos por atrito, como o produzido entre a prensa-chapa e a chapa que se embute, o desta e a parte superior da matriz e outros menores, como o atrito da chapa nas paredes internas da matriz do estampo2 Exemplo : Calcular o esforo do embutimento num disco, para obter o cilindro (Resintncia trao 32 kgf/mm 2).

Clculo EE = (3,5 D 3 d).e . R EE = (3,5 . 40 3 . 20) . 3 . 32 EE = (140 60) . 3 . 32 EE = 80 . 3 . 32 EE = 7680 kgf = 7,680 tf

Observaes 1. O valor obtido neste processo maior que o terico, os esforos secundrios mencionados anteriormente e a fora dos mecanismos elsticos. 2. Para recipientes no cilndricos, pode-se considerar um embutimento aproximado seco do puno.