GERENCIA DE PRODUCCIN Y OPERACIONES

Para alumnos de Administracin y Sistemas del VII - Ciclo I Sesin

Lic. Adm. Neil Rodrguez

La Gerencia de Produccin y Operaciones

El gerenciar es el acto de gestionar, por lo tanto: "La gestin de produccin y operaciones, es el perfeccionamiento de los conocimientos, habilidades, destrezas y aptitudes para la direccin y toma de decisiones eficaces en una Organizacin o Empresa y su integracin y renovacin para el logro de los objetivos establecidos en la produccin y operaciones de bienes o servicios dirigidos a la satisfaccin de las necesidades de los clientes."
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EL GERENTE DE PRODUCCIN Y EL SISTEMA DE PRODUCCIN

El papel del gerente de produccin en el sistema de produccin se representa esquemticamente en la figura, como puede verse el sistema comprende:

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El Gerente: Tomador de Decisiones

1. El gerente de produccin planifica en qu forma deben asignarse los recursos (Inputs). 2. Debe decidir cuales y que personas deben ser asignadas a los distintos trabajos, que materiales y suministros (adicin de valor) deben usarse para fabricar los productos que representan los outputs del sistema de produccin. 3. Adems, debe planear el uso de elementos accesorios que facilitan y acompaan las actividades de produccin / operaciones, tales como herramientas, guas, instalaciones, equipos para mover materiales, etc. La mayora de estos planes toman la forma de directivas o mandatos los cuales, en trminos bastante amplios, pueden ser considerados como informacin.
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Creacin de Valor

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Creacin de Valor
Despus que ha tomado las decisiones iniciales con respecto a los planes para la asignacin de inputs, la creacin del valor a travs de los procesos de produccin puede comenzar. Sin embargo, este no es el final de su actividad como gerente, es solo el principio.

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La Funcin de Operaciones
Responde algunas preguntas como:
1. Qu trabajos no estn ajustados a sus planes de programacin de la produccin? 2. Hay algunas maquinas demorando la produccin a causa de desperfectos o accidentes? 3. Se estn suspendiendo momentneamente algunos trabajos por falta de herramientas, materiales o suministros? 4. Dnde se encuentran los puntos problemticos en trminos del rendimiento de los empleados? 5. Est el proceso de produccin en control en cuanto se refiere a la calidad? 6. Cul es el porcentaje de productos defectuosos? 7. Cules son los costos de mano de obra y materiales que se aplican a los productos? 8. Qu departamentos estn utilizando horas extras de trabajo, y por qu?

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La Funcin de Operaciones

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La Funcin de Operaciones

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La Funcin de Operaciones

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Los Productos y los Ss

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Proceso de Formulacin de Estrategia

Usualmente es a muy largo plazo, de 5 a 10 aos. Es especfica en lo abstracto, pero no especifica en detalles concretos. As, deja espacio para contingencias de cada da dentro del ancho marco de la estrategia general. La estrategia constituye un sentimiento general o tal vez cultura a travs de la organizacin. Se puede usar en cualquier parte del negocio para guiar la toma de decisiones cuando no hay polticas establecidas. Por lo general se centra en unas pocas reas especificas (tal vez solo una), ms que un grupo grande. Otras reas y las decisiones que las conciernen, se consideran como subsidiarias de las reas crticas. Las decisiones que la empresa toma a lo largo del tiempo, mostrarn un patrn consistente que refuerce esta visin estratgica. De hecho, las decisiones que se toman a lo largo del tiempo en un negocio, llegan a ser la estrategia a largo plazo. En muchas empresas estas decisiones no muestran patrn alguno, reflejando la versad de que no tienen una estrategia de negocios activa, aun si han pasado a travs de un proceso de planeacin estratgica.
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PLANEACIN DE PRODUCCIN Y OPERACIONES

Para alumnos de Administracin y Sistemas del VII - Ciclo II Sesin
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Planeacin
A lo largo de nuestra vida, vamos tomando micro y macro decisiones. Las micro decisiones pueden ser qu desayunar, qu camino seguir para ir a trabajar, qu autoservicio usar o qu pelcula alquilar. Las macro decisiones son las que cambian el curso de nuestras vidas: donde viviremos, en qu institucin trabajaremos o con quin nos casaremos.
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Planeacin
Los gerentes de produccin y operaciones tambin tienen que tomar micro y macro decisiones todos los das. Por ejemplo, en el contexto de la planificacin de operaciones, una decisin de nivel macro es determinar cual debera ser la cantidad y combinacin de bienes realmente producidos. Otra macro decisin tiene que ver con el tamao y el nmero apropiado del personal.
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Planeacin de la Produccin y Operaciones

Los modelos de planificacin integral deben tener en cuenta: Los cuellos de botella ocurren durante perodos de picos de demanda cuando los recursos de la empresa escasean. Un buen plan integral toma en cuenta las provisiones de picos de demanda con la suficiente antelacin como para mitigar sus efectos.
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Planeacin de la Produccin y Operaciones

Analizar los costos e interpretaciones que surgen como resultado de cambiar los niveles de produccin y personal de un perodo de planificacin a otro. El horizonte de la planificacin es el nmero de perodos futuros que cubre el plan integral. Hay que elegir el horizonte de planificacin cuidadosamente. Si es demasiado corto, no se pueden prever los cambios repentinos de la demanda. Si es demasiado largo, las previsiones de la demanda se vuelven poco fiables.
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Planeacin de la Capacidad
1. Estimar la capacidad de las instalaciones actuales. 2. Pronosticar la capacidad futura a largo plazo para todo los productos y servicios. 3. Identificar y analizar fuentes de capacidad para poder cumplir con futuras necesidades de capacidad. 4. Seleccionar fuentes alternas de capacidad.
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Planeacin de la Capacidad
Capacidad de Produccin.- Es la tasa mxima de produccin de una organizacin. Medidas de la Capacidad.- La capacidad debe permitir que se conviertan las tasas de produccin de diversos productos a una unidad comn de medicin de la salida. Pronstico de la Demanda de la Capacidad.Proveer capacidad a largo plazo significa poner a disposicin instalaciones de produccin: terrenos, mquinas, herramientas, materiales, personal y servicios generales.
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Planeacin de la Capacidad
Maneras de Modificar la Capacidad a Largo Plazo:
Tipo de modificacin de la capacidad: Expansin: Manera de encargar los cambios a largo plazo en la capacidad: 1. Subcontratar a otras personas empresas para que se conviertan en proveedores de componentes o de productos completos. 2. Adquirir otras empresas, instalaciones o recursos. 3. Desarrollar estudios, construir edificios, adquirir equipo. 4. Expandir, actualizar o modificar instalaciones existentes. 5. Reactivar instalaciones que estn en estado de reserva. 1. Vender instalaciones, vender inventarios, y despedir o transferir empleados. 2. Guardar las instalaciones y colocarlas en un estado de reserva, vender inventarios y despedir o transferir empleados. 3. Desarrollar e introducir nuevos productos.
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Reduccin:

Planeacin de la Capacidad
Las decisiones de planificacin de la capacidad de las instalaciones tambin se pueden analizar utilizando diferentes procedimientos: Anlisis de Punto de Equilibrio. Anlisis de Valor Presente. Sistemas de simulacin (computarizados). Anlisis de colas de espera. Programacin lineal.
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Planeacin de la Ubicacin de las Instalaciones

No existe la ubicacin optima sino varias ubicaciones buenas. Por lo tanto la planificacin de Dnde? debe estar ubicado el centro de operaciones y/o la planta de produccin obedece a un conjunto de factores que deben ser evaluados y sopesados, posteriormente ponderados, asignndoles valores para una decisin coherente y racional.
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Planeacin de la Produccin
Dentro de la planeacin de la produccin, uno de lo ms utilizado en nuestros tiempos viene a ser el Plan Agregado, que es un plan de mediano plazo, que ayuda organizar programas de produccin de corto plazo y a proyectar una estimacin de la produccin a largo plazo.

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Planeacin Agregada
La planeacin agregada es necesaria en la administracin de la produccin y de las operaciones, puesto que provee de: Instalaciones a plena carga, minimizando tanto sobrecargas como subcargas, reduciendo as los costos de produccin. Capacidad adecuada de produccin, para llenar la demanda acumulada esperada. Un plan para el cambio ordenado y sistemtico de la capacidad de produccin, para cumplir los picos y valles de la demanda.
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Planeacin del Control

Dentro del plan de control se tomarn en cuenta medios de consecucin de las actividades tales como: Diagramas de flujo en efectivo. Diagramas de requerimiento de personal. Planes de trabajo de contratistas. Planes de entrega de materiales. Descripcin de actividades. Estimaciones de tiempo y costo. Presupuestos departamentales. CPM/PERT Diseos de ingeniera.
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PRODUCCIN
La produccin de bienes y/o servicios consiste en un conjunto de operaciones mediante las cuales se transforma un conjunto de insumos en un bien o un servicio.

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Cmo se concibe el sistema de produccin?

La concepcin del sistema de produccin se inicia por la eleccin del producto que usted va a comercializar.

Prcticamente, la creacin de una empresa es elegir este producto, y tal eleccin depende de la respuesta dada a dos preguntas, relacionadas entre s, tales como:
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1. Cul es la oportunidad? 2. Qu necesidades tiene la gente que yo pueda satisfacer? 3. Qu habilidades tengo yo? 4. Tengo o puedo conseguir la tecnologa necesaria para elaborar el producto que he identificado en la oportunidad? El conocimiento de la tecnologa, es decir de la forma de elaborar el producto, determina el xito.
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Repasando:

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Sistema de Produccin
Un sistema de produccin puede ser visto como un conjunto de actividades dentro del cual la creacin del valor puede ocurrir. En un extremo del sistema estn los inputs. En el otro extremo estn los outputs. Conectando a ambos estn una serie de operaciones o procesos, almacenajes e inspecciones. La figura representa un sistema de produccin simplificado.

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Sistema de Produccin

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Sistema de Produccin
A pesar que los sistemas de produccin / operaciones varan con las distintas industrias y compaas, el concepto de un sistema de produccin / operaciones puede ser aplicado a cualquiera actividad cuyo resultado sea productos o servicios. Por lo tanto, en el estudio de la produccin / operaciones, el sistema de produccin es un punto de enfoque digno de discusin, ya que es aplicable a cualquiera situacin de produccin.
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PRONSTICO DE LA DEMANDA
Para alumnos de Administracin y Sistemas del VII - Ciclo III Sesin
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PREDICCIN DE LA DEMANDA
-Series Estadsticas Mtodo Deductivo o Histrico en % de Ventas. Enero versus Enero. -Investigacin del Mercado Mtodo Deductivo que se basa en el Mercado Potencial o PBI del Pas, las Ventas del Sector o Torta, y las Ventas Propias del Negocio.

-Opiniones de Expertos Mtodo Inductivo que se Proyecta a base de opiniones de Vendedores, Gerentes del Paneles de Focus Group.
-Anlisis Causal Mtodo Deductivo que se basa en el Mtodo de los Mnimos Cuadrados, que extrapolan Linealmente las Ventas a futuro, con la frmula, Y = A + B*X
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PREDICCIN DE LA DEMANDA
En la Frmula, Y = A + B*X,
- Y es la Proyeccin de Ventas Buscadas.
- A es una Variable Desconocida. - B es otra Variable Desconocida.

- X son los Puntos en el Tiempo.

- N el Nmero de aos de Ventas Conocidas.

A=Suma Vtas

B= Suma de X por las Vtas

Suma de X al Cuadrado
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PREDICCIN DE LA DEMANDA
Aos Ventas Anuales 90,000

Determinar la demanda del ao 2011 de acuerdo al histrico de ventas, segn el mtodo anlisis causal.

2006

2007
2008

150,000
160,000

2009
2010 Totales

220,000
250,000 870,000

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PREDICCIN DE LA DEMANDA
Aos Pto. X Tiempo Ventas Anuales X al Cuadrado X por Ventas

2006 2007 2008 2009 2010

2011 Totales

-2 -1 0 1 2
3

90,000 150,000 160,000 220,000 250,000

----870,000
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4 1 0 1 4
----10

-180,000 -150,000 0 220,000 500,000

----390,000
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PREDICCIN DE LA DEMANDA
En la Frmula, Y = A + B*X (el ao buscado)
A=Suma Vtas B= Suma de X por las Vtas

Suma de X al Cuadrado

A = 870,000 = 174,000 B = 390,000 = 39,000 5 10

Y = 174,000 + 39,000 (3) = 291,000

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PREDICCIN DE LA DEMANDA
Aos 2006 Ventas Anuales 90,000

La demanda futura para el ao 2011 es:

2007
2008

150,000
160,000

2009
2010 2011

220,000
250,000 291,000

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PLANEAMIENTO AGREGADO
Para alumnos de Administracin y Sistemas del VII - Ciclo IV Sesin
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Caso Nro. 1
Suponga que se quiere establecer un plan de produccin para la compaa La Productiva S.A. Para lo cual se nos proporciona la siguiente Pronstico Nmero informacin: de la de das de
Mes

demanda

trabajo

Ene Feb

1800 1500

21 20

Mar
Abr May Jun

1100
900 1100 1600

23
19 22 22
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Datos de Costos:
Materiales Costo de Inventario Costo marginal de inexistencias Cto. Marg. de subcontratacin Costo de Contratacin y Capacit. Costo de despidos Horas de trabajo requeridos Costo de Tiempo Normal Costo de Tiempo Extraordinario Inventario Inicial Stock de Seguridad $ 100/unidad $1.50/unidad-mes $ 5/ unidad-mes $ 20/ unidad $ 200/ trabajador $ 250/ trabajador 5hras/ unidad $ 4/hora $ 6/hora 400 unidades 25%
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Cuadro de Requisitos de la Produccin

Mes Inventario Inicial Pronstico de la demanda Existencias de Seguridad Requisitos de produccin Inventario Final

TOTAL:

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Plan de Produccin Nro. 1 Produccin Exacta;

Variar la Fuerza de Trabajo
Mes
Req. De Produccin Hras de Prod. Nec. Das de Trab. X Mes Hras Mens X Trabaj. Trabaj Req. New Trabaj Contr. Costo de Contrat. Trabaj Desped. Costo de Despido Cto. Tiem. Normal

COSTO TOTAL:
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Plan de Produccin Nro. 2 Fuerza de Trabajo

Constante; Variar Inventario e Inexistencias
Mes
Inv. Inicial Das de Trabaj X Mes Hras de Prod. Dispon Prod. Real Pron. De la Dem. Inv. Final Unid. Faltant. Costo Escases Exist. de Seg. Exceso de Unid Costo de Invent. Cto. Tiem. Normal

COSTO TOTAL:
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Plan de Produccin Nro. 3 Fuerza de Trabajo

Constante; Subcontratacin
Mes
Requisito de Produccin Das de trabajo por mes Horas de produccin disponible. Produccin Real Unidades Subcontrat. Costo de Subcontrat. Cto. Tiem. Normal

COSTO TOTAL:
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Plan de Produccin Nro. 4 Fuerza de Trabajo

Constante; Tiempo Extraordinario
Mes
Inv. Inicial Das de trabajo x mes Hras Prod Disp. Prod. Turno regular. Pron. de la Demand. Und. Disp. antes T. Ext. Tiempo Ext. Exp. Und. Costo Tiemp Extraor. Existen seguri dad Exces. De Unds. Cto De Inven -tario Cto. Tiem. Norm al

COSTO TOTAL:
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Resumen de Costos
Costos Plan de prod. 1 Plan de prod. 2 Plan de prod. 3 Plan de prod. 4

Tiempo normal Tiempo extraordinario Subcontratacin

Contratacin Despidos
Exceso de inventario

Escasez
TOTAL:
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Resumen de Costos
Eleccin del Plan optimo:
Planes
Plan de Produccin Nro. 1 Plan de Produccin Nro. 2

Costos Totales

Plan de Produccin Nro. 3

Plan de Produccin Nro. 4

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