Informe de Obra

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INGENIERIA ELECTRICA
Febrero de 2012
Medelln Colombia
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CONTENIDO
1. OBJETIVO PRINCIPAL .........................................................................................................3 2. MEMORIAS DE CLCULO...................................................................................................5 2.1. DIMENSIONAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES ..........................................5 2.2. CLCULO DE ILUMINACIN.........................................................................................6 2.3. CLCULO DE LOS ALIMENTADORES DE TABLERO ............................................7 2.4. CLCULO DE LA REGULACIN DE TENSIN ........................................................8 3. CONSTRUCCIN DE LA INSTALACIN ..........................................................................9 3.1. SUBESTACIN DE POTENCIA (13200 / 600) V ........................................................9 3.2. ALIMENTACIN A GABINETE No 1 600 V .................................................................9 3.3. GABINETE PRINCIPAL No 1, 600 V 2000 A .........................................................10 3.4. GABINETE No2, 480 V 1600 A .................................................................................10 3.5. GABINETE No3, 208 V 1000 A .................................................................................11 3.6. GABINETE ML ADICIONAL - 600V- 400A .................................................................12 3.7. GABINETE ML ADICIONAL - 480V- 400A .................................................................12 3.8. GABINETE ML ADICIONAL BANCO DE CONDENSADORES 480V- 400A ...12 3.9. DISTRIBUCIN A TABLEROS Y EQUIPOS .............................................................13 4. RECOMENDACIONES DESPUS DE TERMINADA LA OBRA..................................13 ANEXO.1 Dimensionamiento del Transformador. .................................................................17 ANEXO 2. CALCULOS DE ILUMINACIN .............................................................................19 ANEXO 3. Clculos de Regulacin ...........................................................................................22 ANEXO 4. CUADROS DE CARGA ...........................................................................................26 ANEXO 5. PLANOS ELCTRICOS ACTUALIZADOS ..........................................................30
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1. OBJETIVO PRINCIPAL
Presentar el informe de diseo y construccin de las instalaciones elctricas y de comunicaciones comprendidas desde el punto de conexin de la red pblica en media tensin entrando al gabinete de medida y de este al seccionador, al transformador y a las celdas de baja tensin y por ltimo desde la celdas de baja tensin hasta las salidas elctricas de uso final en la planta de EXCO TOOLING SOLUTIONS, localizada en la Zona Franca del municipio de Rionegro, Antioquia.
Partiendo de la condicin que un buen diseo debe satisfacer tanto las necesidades del usuario final, como cumplir con los requisitos establecidos por el reglamento tcnico de instalaciones elctricas (RETIE), el reglamento tcnico de iluminacin y alumbrado pblico (RETILAP) y las normas del operador de la red. Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores, se realiz el diseo de las instalaciones para atender los requisitos elctricos de la planta de EXCO TOOLING SOLUTIONS. La construccin de las instalaciones elctricas fue llevada a cabo por personal calificado de eie Ingenieros en compaa del personal de EXCO TOOLING SOLUTIONS destinado para el proyecto, con quienes se establecieron los requerimientos de la instalaciones, la localizacin y tipo de los elementos a instalar, con el fin de lograr la total satisfaccin del cliente. Las bodegas de EXCO estn localizadas en la zona franca de Rionegro y corresponden a las unidades 210 y 190 del conjunto. La bodega 210 cuenta con un transformador de 45 kVA, trifasico 13200-208/120V y la bodega 190 con un transformador de 30 kVA, trifsico, 13200-208/120. El transformador existente de la bodega 210 alimenta la iluminacin y los tomas de las oficinas correspondientes y el transformador de la bodega 190 la iluminacin y los tomas del WC, cocineta y zona de carga.
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Para los equipos de la planta se instal un transformador de 1500 kVA, trifsico, seco, 13200-600/346 V. De este transformador se alimentan a un voltaje de 600 V los equipos de esta tensin que mas adelante se relacionan. El transformador de 1500 kVA, se alimenta a su vez un transformador trifsico, seco de 1000 kVA, 600-480/277 V. Adicionalmente del Transformador de 1500 kVA, se alimenta otro transformador trifsico, seco de 300 kVA, 600-208/120, que alimenta las cargas a 208 V.
A continuacin se presentan los procedimientos realizados en el diseo de las instalaciones elctricas para esta bodega.
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2. MEMORIAS DE CLCULO
En este captulo del informe se presentar el marco terico de los siguientes clculos: Diseo de la red primaria y subestacin. Diseo del diagrama unifilar. Diseo de las redes internas de alumbrado y fuerza motriz. Diseo del cableado estructurado. Dimensionamiento del transformador. Clculos de iluminacin. Clculo de los alimentadores de tablero. Clculo de la regulacin de tensin en alimentadores.
Es importante resaltar que cuando ETS alquil la bodega, ya esta tena apantallamiento.
2.1. DIMENSIONAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES

El dimensionamiento del transformador principal TRF#1 para alimentar las cargas de este proyecto fue realizado por eie ingenieros, dando como resultado un TRF de 1500 kVA, 13.2KV/0.6 KV, tamao que se bas en informacin suministrada por EXCO TOOLING SOLUTIONS y resumida en una tabla donde se relacionan todos los equipos a instalar, ahora y a futuro, indicando el consumo, voltaje y numero de fases de cada uno de ellos y los factores de demanda estimados. Finalmente lo que determin el voltaje secundario del transformador del TRF, fue la cantidad y la potencia de los equipos alimentados a 600 V y entre ellos el sistema de tratamiento de calor (HEAT TREAT), que es el equipo que ms potencia demanda y es alimentado a dicho voltaje.
Adicionalmente, EXCO TOOLING SOLUTIONS inform la parte de sus equipos que funcionaban a 480V, y la parte que funcionaba a 208 y 120 Voltios, por lo tanto se calcularon dos transformadores adicionales de 600V/480V y de 600V/208V/120V, TRF#2 y TRF#3 respectivamente.
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En el anexo 1 se presenta la tabla realizada por
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Ingenieros con las
especificaciones elctricas de los equipos datos suministrados por EXCO TOOLING SOLUTIONS para el clculo del transformador alimentador.
2.2. CLCULO DE ILUMINACIN

Una buena iluminacin no slo hace ms agradable y cmodo un lugar, sino que tambin influye considerablemente en la seguridad y la eficiencia laboral de las personas, por esto el diseador y el constructor de una instalacin elctrica deben velar por que las necesidades de iluminacin de una obra queden completamente satisfechas, teniendo en cuenta las implicaciones tcnicas, la actividad que se desarrollar en la edificacin y un balance conveniente entre costo y eficiencia lumnica. Para el clculo iluminacin de la planta de ETS se utilizaron los valores de los niveles de iluminancia de la tabla 410.1 del RETILAP segn las reas y las actividades que se desarrollarn en la edificacin. El clculo se realiz en un programa de diseo de iluminacin llamado Visual Professional Edition versin 2.2 que nos proporciona la informacin sobre la cantidad exacta de luminarias requeridas para obtener el valor de iluminancia exigido. El programa considera los siguientes aspectos que influyen en los resultados obtenidos: Dimensiones de la edificacin (60m x 20m en la Bodega 211 y 45m x 15 m en la 191). La iluminancia requerida para el tipo de trabajo que se realizar en la edificacin (850 luxes promedio para la Bodega 211 y 650 luxes en la Bodega 191). Altura del plano de trabajo a la que se espera tener la iluminancia deseada. Altura de montaje de las luminarias (9 m). Tipo de luminaria a instalar (para la escogencia del archivo fotomtrico), que para este caso eran luminarias fluorescentes con tubos de 54W para las bodegas y de 32W para las oficinas. Factor de prdida de la luminaria.
Los resultados obtenidos mediante este programa son:
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Iluminancia promedio. Valor mximo de la iluminancia en la edificacin. Valor mnimo de la iluminancia en la edificacin. Relacin entre los valores mximo y mnimo de iluminancia. Nmero de luminarias requeridas. Nmero de columnas que conforman la distribucin de las luminarias. Nmero de filas que conforman la distribucin de las luminarias. Espaciamiento tanto entre columnas como filas que conforman la distribucin de las luminarias. Puntos de inicio de la distribucin de las luminarias teniendo en cuenta las columnas y las filas. Los resultados obtenidos se muestran en el Anexo 3.
Para la obra de EXCO TOOLING SOLUTIONS, segn la actividad a realizar en la planta y siguiendo la normatividad impuesta por el RETIE en la tabla 26, se escogieron luminarias fluorescentes de 6x54 marca LITHONIA para la bodega 211, 4x54 marca LITHONIA para la bodega 191 y luminarias de 2x32 para las oficinas. En los extremos de las bodegas se reforz la iluminacin con hileras de lmparas de 2x54W.
2.3. CLCULO DE LOS ALIMENTADORES DE TABLERO

Se realiz el clculo de los alimentadores de tableros usando un programa montado en plataforma de Excel desarrollado por
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Ingenieros SAS., llamado Clculo de
Alimentadores de Tablero. Para poder realizar el clculo, fue necesario conocer las especificaciones elctricas de las cargas que se iban conectar y la localizacin de las mismas, ya que con esta informacin se puede obtener la carga total de la instalacin en voltamperios (VA), la corriente para cada alimentador de tablero y la longitud del alimentador. Teniendo el valor de la corriente para cada uno de los tableros, el diseador se debe referir a las tablas 310.16 sobre las capacidades de corriente de los conductores y la 250.95 para la escogencia del conductor de puesta a tierra, ambas del Cdigo Elctrico
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Colombiano, NTC 2050, para saber qu conductor utilizar segn los resultados obtenidos, as como tambin la proteccin adecuada. En los documentos anexos se muestra una tabla de resultados, en la que se presentan los clculos de los alimentadores para los tableros de ETS, como se podr observar algunos de los alimentadores parecen estar demasiado grandes para la carga conectada, esto se debe a la reserva que posee cada uno de los tableros.
2.4. CLCULO DE LA REGULACIN DE TENSIN

La correcta regulacin en los circuitos elctricos garantiza una operacin satisfactoria de la carga conectada, pues evita que la tensin nominal de diseo, que tericamente debe llegar a los equipos, en la realidad sea menor a la tensin requerida por estos. Para las blindobarras se utiliz el programa de Industrias Ceno y con este se calcul la cada de tensin en las mismas con las mquinas instaladas. En los resultados se puede observar cadas de tensin menores al 1 %, mientras el mximo permitido es el 3%. Ver Anexo 2 Adems de lo anterior
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Ingenieros, cuenta con un programa para el clculo de la
regulacin en circuitos con una nica carga conectada, como de aquellos en los que se conectan varias cargas, distanciadas unas de otras; el programa de computador utilizado se llama EDR, siendo las iniciales de las palabras en ingls Electrical Designers Reference Program versin 1.0 (Build 3) creado por Electronic Publishing Inc. NOTA: En caso de que el porcentaje de regulacin final obtenido sea superior al valor mximo recomendado por el RETIE (3%), se aumenta el calibre del conductor, hasta que este valor est por debajo del lmite recomendado, y as con este procedimiento se selecciona el conductor finalmente instalado. En los documentos anexos se presentan los informes entregados por el programa EDR para el clculo de la regulacin de los alimentadores de los diferentes tableros de distribucin que hacen parte del proyecto, en el CD que se entrega junto con este informe se podrn encontrar los clculos de regulacin para todos ellos.
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3. CONSTRUCCIN DE LA INSTALACIN
Para la instalacin elctrica de la planta de produccin de ETS en la Zona Franca, eie Ingenieros, como empresa constructora presenta en este informe un resumen de las especificaciones tcnicas implementadas en la ejecucin de la obra. Para hacer una descripcin ms clara y detallada de la obra realizada, este informe se divide en los siguientes cinco tems:
Subestacin de Potencia (13200 / 600) V. Alimentacin ML Principal 600 V. ML Principal 600V 2000A y Correccin Automtica de FP. Transformadores de potencia de 600V/480V y de 600/208V Recomendaciones despus de terminada la obra.
3.1. SUBESTACIN DE POTENCIA (13200 / 600) V

La subestacin de potencia para ETS est ubicada en el segundo piso de la planta, donde se dedic el espacio para la instalacin de: Un seccionador bajo carga de 17500KV y 400A con dispositivo de puesta a tierra y fusible de 100A. Un transformador tipo seco de 1500 KVA con relacin de transformacin 13200 / 600V. Un ML Principal de 600V con interruptor automtico de 2000 A y un MMD (Medidor Mltiple Digital). Un Gabinete No. 2 de 480V con interruptor de 1600A Un Gabinete No. 3 de 208V con interruptor de 1000A
3.2. ALIMENTACIN A GABINETE No 1 600 V
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La alimentacin del Gabinete No1 Principal (600 V), donde se realiza la distribucin de energa para los otros dos gabinetes y las mquinas de ETS que funcionan a 600V, se construy en una configuracin de seis conductores por fase en cable de cobre calibre 250 kCM. La canalizacin escogida para llevar este alimentador hasta el ML principal de 600V 2000A, es una bandeja portacables de 40cm, que tal como se muestra en los planos y va desde el transformador hasta el ML. Para la fijacin de la bandeja portacables se utilizaron los implementos recomendados por el fabricante, tales como: Perfiles MECANO de 2.40 m. Soportes tipo Mnsula de 40, 50 y 60 cm.
3.3. GABINETE PRINCIPAL No 1, 600 V 2000 A

Ubicado en la subestacin, es un tablero de distribucin y proteccin de los alimentadores de todos los equipos alimentados a 600V y de los dems transformadores y gabinetes de la instalacin y est protegido por un interruptor automtico graduable de 1250A a 2000, y ajustado a 1800A Este tablero tiene una tensin de operacin de 600 V y cuenta con seis espacios para interruptores industriales de diferentes capacidades de corriente que se encargan de alimentar las siguientes cargas:
CARGA O TABLERO Transformador de1000KVA, 600/480 V Transformador de 300KVA, 600/208 V Heat Treatment Compresor 1 Compresor 2 Torno Convencional Charmilles R6 Fresadora First Charmilles R5 ML adicional de 600 A
INTERRUPTOR 3x600/1250 A 3x400 A 3x1000 A 3x80 A 3x80 A 3x32 A 3x20 A 3x20 A 3x20 A 3x400 A
3.4. GABINETE No2, 480 V 1600 A
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Ubicado en la subestacin, es un tablero de distribucin y proteccin de todos los equipos alimentados a 480V y est protegido por un interruptor automtico de 1600A. Este tablero esta alimentado por un transformador de 1000 kVA que se encarga de alimentar las siguientes cargas:
CARGA O TABLERO Extrude Hone Pack Thermal Sierra Kasto Leawell Alumbrado Planta Puente Gra Banco de Condensadores Busway de 480 V- 600A Charmilles R5 ML adicional de 480 V
INTERRUPTOR 3x50 A 3x100 A 3x100 A 3x32 A 3x63 A 3x40 A 3x400 A 3x800 A 3x20 A 3x400 A
3.5. GABINETE No3, 208 V 1000 A

Ubicado en la subestacin, es un tablero de distribucin y proteccin de todos los equipos alimentados a 208 V y est protegido por un interruptor automtico de 1000A. Este tablero esta alimentado por un transformador de 300 kVA que se encarga de alimentar las siguientes cargas:
CARGA O TABLERO Sierra Cosen Tanque de Nitrgeno Ventilador Bveda Rectificadora Blanchard Busway Tablero Aires Acondicionados Multitomas
INTERRUPTOR 3x20 A 3x100 A 3x20 A 3x350 A 3x400 A 3x125 A 3x50 A
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3.6. GABINETE ML ADICIONAL - 600V- 400A

Ubicado en la subestacin, es un tablero adicional de distribucin y proteccin de equipos alimentados a 600 V y est protegido por un interruptor automtico de 400A. Este tablero se encarga de alimentar las siguientes cargas:
CARGA O TABLERO Secador 1 Secador 2 Sierra Do-All Soldador Startrite Reserva x 2 Reserva x 4
INTERRUPTOR 3x32 A 3x32 A 3x40 A 3x63 A Frame 150 A Frame 125 A
3.7. GABINETE ML ADICIONAL - 480V- 400A

Ubicado en la subestacin, es un tablero adicional de distribucin y proteccin de equipos alimentados a 460 V y est protegido por un interruptor automtico de 400A. Este tablero se encarga de alimentar las siguientes cargas:
CARGA O TABLERO Reserva x 2 Reserva x 1 Reserva x 1
INTERRUPTOR Frame 250 A Frame 125 A Frame 100 A
3.8. GABINETE ML ADICIONAL BANCO DE CONDENSADORES 480V400A

Ubicado en la subestacin, es un tablero adicional para correccin del factor de potencia protegido con un interruptor automtico de 400A.
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Lo condensadores son fijos y con una capacidad de 200 kVAR. NOTA: Para mayor informacin acerca de cada una de las cargas y/o tableros en la instalacin, es conveniente referirse al diagrama unifilar y a los cuadros de cargas, adjuntos en los planos y en el Anexo 4. En todos los MLs Principales 600V, 480V y 208V, estn provistos de un MMD que permite hacer las siguientes medidas: Tensin en Voltios (V) promedio y por fase. Corriente en Amperios (A) total y por fase. Potencia Aparente en (kVA) total y por fase. Potencia Activa en kW, total y por fase. Potencia Reactiva en kVAR, total y por fase. Energa activa en kWH Energa reactiva en kVARH Frecuencia del sistema (60 Hz). Factor de Potencia total y por fase. Nivel de Armnicos en la instalacin.
3.9. DISTRIBUCIN A TABLEROS Y EQUIPOS

La distribucin de energa elctrica desde el ML Principal 600 V a los otros gabinetes, tableros y salidas para equipos especficos se lleva a cabo usando el sistema de bandejas portacable, tubera metlica EMT expuesta y tuberia flexible para la entrada a los equipos. En cuanto a la alimentacin de cada uno de estos tableros, sta se hace de acuerdo al resultado del clculo de alimentadores de cada tablero segn la carga conectada; para los equipos se tiene en cuenta las especificaciones tcnicas consignadas en la placa de cada equipo, el tipo de carga y la localizacin, es decir la distancia a la que se encuentra el equipo del tablero que lo alimenta, con el fin de que los conductores que se le lleven a stos sean cumplan con la regulacin de tensin, capacidad de corriente, como tambin en lo que respecta a la seguridad (capacidad de corriente suficiente para evitar sobrecarga trmica), basados en los lineamientos propuestos en el cdigo elctrico colombiano NTC 2050.
4. RECOMENDACIONES DESPUS DE TERMINADA LA OBRA

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eie Ingenieros como empresa encargada de la instalacin elctrica entrega los planos
actualizados As Built como documentos anexos al presente informe tanto en medio magntico como impreso. 4.1. MANTENIMIENTO Para garantizar el buen funcionamiento de la instalacin elctrica es necesario realizar un mantenimiento preventivo, por lo menos una vez al ao. Este mantenimiento debe ser realizado por personal experto y debe comprender como mnimo:
Limpieza general de equipos y tableros. Revisin y ajuste de conexiones. Revisin del aislamiento de los cables. Revisin de la operacin mecnica de los breakers. Revisin del aislamiento de los devanados de TRF. Pruebas del transformador.
En cuanto al mantenimiento de la iluminacin, se considera apropiado seguir las siguientes sugerencias: Limpieza peridica de las pantallas, tubos o bombillas, segn sea el caso, para retirar el polvo acumulado, usando un trapo seco y limpio. En caso de que una lmpara se apague completamente, es conveniente revisar el balasto, los sockets y los tubos o bombillas, segn sea el caso. En caso de que en una lmpara se apague slo un tubo o bombilla, debe revisarse este elemento individualmente, de no solucionarse el inconveniente, se debe llevar a cabo una revisin ms detallada, como la explicada en el punto anterior.
NOTA: Es de vital importancia recordar que cuando se realice el mantenimiento de cualquier dispositivo que funcione con energa elctrica, se debe desenergizar el circuito que lo alimenta desde el interruptor, con el fin de evitar accidentes de personas y daos fsicos a la estructura o equipo.
4.2. FALLAS EN EL SISTEMA ELCTRICO
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En caso de falla en el sistema elctrico se recomienda verificar si la falla se presenta en solo un dispositivo (toma, interruptor, lmpara, etc.), en una zona de la planta o en la totalidad de la misma. Si la falla es en un solo dispositivo, debe revisarse el aparato que se encuentra conectado all o la lmpara si es el caso; despus de descartar el aparato, el paso a seguir es revisar la toma o el interruptor en busca de conexiones flojas o fallas. Si la falla es en un sector de la planta, debe revisarse en el tablero de distribucin el breaker del circuito afectado (a manera de gua, es conveniente consultar la marcacin del tablero y/o los planos de la instalacin elctrica, suministrados como documentos anexos el presente informe). Si no es posible reponer el breaker disparado o ste vuelve a dispararse tan pronto como es restablecido, debe solicitarse la visita de un electricista que pueda buscar la causa del problema. Si la falla se presenta en toda la planta (debe tenerse en cuenta siempre el alcance de las instalaciones construidas en este proyecto), es conveniente verificar si el problema se presenta en toda la Zona Franca o nicamente en la instalacin de la empresa; si slo se presenta la falla en las instalaciones de ETS cubiertas en el alcance de este proyecto, debe revisarse el MMD (Medidor Mltiple Digital), si el MMD registra la seal de tensin nominal de operacin, se debe proceder a inspeccionar el interruptor totalizador de la instalacin, para nuestro caso, este se encuentra en el tablero de proteccin principal que se encuentra en la subestacin interior de ETS. Si el totalizador est disparado, se debe intentar realizar la reposicin del equipo a su posicin de encendido regrselo a la posicin de encendido, esta operacin debe llevarse a cabo llevando la palanca a la posicin de apagado y luego a la de encendido, de lo contrario el interruptor se quedar disparado y no entrar en funcionamiento el circuito. Si no es posible reponer el totalizador o ste vuelve a dispararse tan pronto como es restablecido, debe solicitarse la visita de un electricista que pueda buscar la causa del problema, en este caso las revisiones y correcciones deben ser realizadas por personal especializado. NOTA DE SEGURIDAD:
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Para la manipulacin de cualquier salida elctrica se debe desenergizar el circuito al que est conectado (apagar el breaker correspondiente), para evitar daos en maquinaria y accidentes humanos. Es importante recordar hacer la reposicin del breaker de circuito a su posicin de encendido una vez concluida la revisin.
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OBRA: EXCO TOOLING SOLUTION

PLANTA: ZONA FRANCA DE RIONEGRO
ANEXO.1 Dimensionamiento del Transformador.

1
SUBESTACION EQUIPO 600 V kW Compresor No 1 Compresor No 1 Secador 1 Secador 2 Torno Convencional Charmilles 5 Charmilles 6 Fresadora First Sierra Do-All Soldador Startrite Heat Treat Iluminacin Planta Extruder Hone Park Thermal Sierra Katso Puente Grua Leadwell 0021 Rectificadora Blanchard Sierra Cosen Tanque de Nitrogeno Estacion de Pulido Dramet Chiller 1 Chiller2 Wire Brother Mitsubishi 9 Mitsubishi 5 Perforadora EDM Acts Park Fresadora Codo Wire Mitsubishi Torno Radial 46,6 46,6 10,0 10,0 30,8 10,8 13,5 3,6 4,0 5,0 600,0 27,0 5,3 84,5 25,2 23,9 27,0 21,6 2,0 25,0 460 V kW 208 V kW
BUSWAY 460 V kW 208 V kW
Tal como se dijo en el captulo de memorias de clculo, se presenta a continuacin la tabla realizada por eie con la informacin suministrada por EXCO TOOLING SOLUTIONS con la que se defini la potencia de los transformadores y blindobarras a instalar para alimentar las cargas de la obra. El transformador instalado fue de 1500 KVA con relacin 13,200 V/600V.
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
5,8 2,2 6,8 3,6 5,8 7,2 7,2 45,0 3,1 3,1 7,2 2,9
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SUBESTACION EQUIPO
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
BUSWAY 460 V 6,9 6,9 6,9 40,5 45,0 22,5 19,9 19,9 62,0 24,9 6,5 6,5 6,5 6,5 9,4 57,4 208 V
600 V
460 V
208 V
CNC B40 T9 CNC B40 T137 CNC B40 T6 Torno Puma 3000 Torno Leadwell CNC Leadwell V40 CNC B40 T15 CNC B40 T12 CNC B63 CNC B40 T8 Polipasto 1 Polipasto 2 Polipasto 3 Polipasto 4 Wire Agiecharmilles Rectificadora Wardsboro Aire Acondicionado de oficinas Tomas servicios Planta SUBTOTAL Kw 780,9 192,9 25,0 12,0 85,6
348,2
99,9
TOTAL kW
1507,5
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ANEXO 2. CALCULOS DE ILUMINACIN

Iluminancia en las Bodegas Bodega 191
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Bodega 211
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Clculos en Oficinas
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ANEXO 3. Clculos de Regulacin
TABLA DE CAIDA DE TENSIN datos

BBA400AL54 BBA600AL54 BBA1000AL54 BBA1500AL54 BBA2500AL54 BBA3300AL54
Tabla 1. Blindobarra a 480V y 600A

CP-ane-01 Versin 1 Jul/10
RESULTADOS
Unidad
BBA200AL54
m / m
m / m
REFERENCIA IMPEDANCIA Z RESISTENCIA R REACTANCIA X
m / m
1000 1500 2500 3300 66,13 47,36 24,58 16,90 60,50 43,31 18,37 12,50 36,69 19,18 16,33 11,40
V / 100m
V / 100m
V / 100m
Ic 394 311 249 207 165 145 65
X(m) 9 10 3 4 4 8 5
FACTOR DE POTENCIA
V / 100m
0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 ANGULO(rad.)
V / 100m
V / 100m
0,321 0,315 0,061 9,589 10,006 10,397 10,751 11,036 10,922
0,156 0,151 0,036 9,512 9,884 10,226 10,525 10,741 10,489
0,130 0,109 0,071 13,392 13,504 13,530 13,424 13,077 11,335
0,066 0,061 0,037 12,063 12,196 12,255 12,201 11,939 10,479
0,047 0,043 0,019 11,735 11,992 12,189 12,299 12,246 11,252
0,025 0,018 0,016 10,643 10,606 10,486 10,241 9,765 7,954
0,017 0,013 0,011 9,668 9,625 9,506 9,270 8,822 7,145
INOMINAL 200 400 600 Z/m 321,1 155,6 130,22 R/m 315,3 151,4 109,07 X/m 61,0 35,9 71,15 0,72 0,64 0,55 0,45 0,32 0,00
INGRESE EL FACTOR DE POTENCIA DEL SISTEMA INGRESE LA CAPACIDAD DE LA BARRA INGRESE EL VOLTAJE DE OPERACIN
0,9 600 440 13,424 %Vd total
%Vd 0,180314403 0,158143765 0,037985014 0,042103871 0,033561056 0,058986099 0,016526278 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,527620485
COS In V Vd
Si el porcentaje de regulacin (%Vd total) es mayor a 3, se debe recalcular con una barra de mayor capacidad de corriente
%Vd: Vd: V: In: Ic: X:
% porcentaje de caida de tensin para el sistema caida de tensin de las blindobarras cada 100 metros tensin de operacn del sistema Capacidad de corriente de la blindobarra Corriente de carga puntual Distancia X (metros) de ubicacin de una carga puntual (derivacin) Fecha de actualizacin: 04 - Enero - 2011
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eie@une.net.co
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MEDELLN COLOMBIA
eie

Tabla 2. Blindobarra a 480V y 600A

CP-ane-01 Versin 1 Jul/10
RESULTADOS
Unidad
BBA200AL54
m / m
m / m
REFERENCIA IMPEDANCIA Z RESISTENCIA R REACTANCIA X 1000 1500 2500 3300 66,13 47,36 24,58 16,90 60,50 43,31 18,37 12,50 36,69 19,18 16,33 11,40
m / m
V / 100m
V / 100m
V / 100m
Ic 453 421 358 295 230 190 60
X(m) 21 4 3 3 2 4 3
FACTOR DE POTENCIA
V / 100m
0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 ANGULO(rad.)
V / 100m
V / 100m
0,321 0,315 0,061 9,589 10,006 10,397 10,751 11,036 10,922
0,156 0,151 0,036 9,512 9,884 10,226 10,525 10,741 10,489
0,130 0,109 0,071 13,392 13,504 13,530 13,424 13,077 11,335
0,066 0,061 0,037 12,063 12,196 12,255 12,201 11,939 10,479
0,047 0,043 0,019 11,735 11,992 12,189 12,299 12,246 11,252
0,025 0,018 0,016 10,643 10,606 10,486 10,241 9,765 7,954
0,017 0,013 0,011 9,668 9,625 9,506 9,270 8,822 7,145
INOMINAL 200 400 600 Z/m 321,1 155,6 130,22 R/m 315,3 151,4 109,07 X/m 61,0 35,9 71,15 0,72 0,64 0,55 0,45 0,32 0,00
INGRESE EL FACTOR DE POTENCIA DEL SISTEMA 0,9 600 440 13,424 INGRESE LA CAPACIDAD DE LA BARRA INGRESE EL VOLTAJE DE OPERACIN
%Vd 0,483736862 0,085631544 0,054612992 0,045002326 0,023391039 0,038646065 0,009153015 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 %Vd total 0 0,740173842
COS In V Vd
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Tabla 3. Blindobarra 208V 400A

CP-ane-01 Versin 1 Jul/10 RESULTADOS
Unidad
BBA200AL54
m / m
m / m
REFERENCIA IMPEDANCIA Z RESISTENCIA R REACTANCIA X 1000 1500 2500 3300 66,13 47,36 24,58 16,90 60,50 43,31 18,37 12,50 36,69 19,18 16,33 11,40
m / m
V / 100m
V / 100m
Ic 287 255 155 120 80 40
X(m) 21 5 3 3 1 5
V / 100m
FACTOR DE POTENCIA
V / 100m
0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 ANGULO(rad.)
V / 100m
V / 100m
0,321 0,315 0,061 9,589 10,006 10,397 10,751 11,036 10,922
0,156 0,151 0,036 9,512 9,884 10,226 10,525 10,741 10,489
0,130 0,109 0,071 13,392 13,504 13,530 13,424 13,077 11,335
0,066 0,061 0,037 12,063 12,196 12,255 12,201 11,939 10,479
0,047 0,043 0,019 11,735 11,992 12,189 12,299 12,246 11,252
0,025 0,018 0,016 10,643 10,606 10,486 10,241 9,765 7,954
0,017 0,013 0,011 9,668 9,625 9,506 9,270 8,822 7,145
INOMINAL 200 400 600 Z/m 321,1 155,6 130,22 R/m 315,3 151,4 109,07 X/m 61,0 35,9 71,15 0,72 0,64 0,55 0,45 0,32 0,00
INGRESE EL FACTOR DE POTENCIA DEL SISTEMA 0,9 400 208 10,525 INGRESE LA CAPACIDAD DE LA BARRA INGRESE EL VOLTAJE DE OPERACIN
%Vd 0,762395648 0,1612833 0,058820968 0,045538814 0,010119736 0,025299341 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 %Vd total 0 1,063457808
COS In V Vd
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CLCULO DE ALIMENTADORES Y REGULACIN DE TABLEROS

Nombre del Proyecto: Exco Tooling Solutions Cliente: ETS Fecha: julio de 2011 Observaciones:
Tablero Gabinete N1 Gabinete N2 Gabinete N3
Carga (KVA)
#Fases
Voltaje
I (Amp)
Conductores
Longitud (m)
Regulacin
1500,0 1200 360,0
3 3 3
600 480 208/120
1800,00 1500,00 1000,00
7x250 kcm, 2x250 kcm 6x250 kcm, 2x250 kcm 4x250 kcm, 2x250 kcm
3,00 3,00 3,00
0,05% 0,08% 0,19%
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ANEXO 4. CUADROS DE CARGA
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ANEXO 5. PLANOS ELCTRICOS ACTUALIZADOS
1. Diagrama Unifilar, Ubicacin de la Planta y Subestacin 2. Plano de Fuerza Motriz 3. Iluminacin
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ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

2.1. DIMENSIONAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES

ED. CAMACOL OF. 1206

En el anexo 1 se presenta la tabla realizada por

Ingenieros con las

2.2. CLCULO DE ILUMINACIN

Los resultados obtenidos mediante este programa son:

ED. CAMACOL OF. 1206

2.3. CLCULO DE LOS ALIMENTADORES DE TABLERO

Ingenieros SAS., llamado Clculo de

2.4. CLCULO DE LA REGULACIN DE TENSIN

Ingenieros, cuenta con un programa para el clculo de la

ED. CAMACOL OF. 1206

3.1. SUBESTACIN DE POTENCIA (13200 / 600) V

3.2. ALIMENTACIN A GABINETE No 1 600 V

ED. CAMACOL OF. 1206

3.3. GABINETE PRINCIPAL No 1, 600 V 2000 A

3.4. GABINETE No2, 480 V 1600 A

ED. CAMACOL OF. 1206

3.5. GABINETE No3, 208 V 1000 A

INTERRUPTOR 3x20 A 3x100 A 3x20 A 3x350 A 3x400 A 3x125 A 3x50 A

ED. CAMACOL OF. 1206

3.6. GABINETE ML ADICIONAL - 600V- 400A

INTERRUPTOR 3x32 A 3x32 A 3x40 A 3x63 A Frame 150 A Frame 125 A

3.7. GABINETE ML ADICIONAL - 480V- 400A

CARGA O TABLERO Reserva x 2 Reserva x 1 Reserva x 1

INTERRUPTOR Frame 250 A Frame 125 A Frame 100 A

3.8. GABINETE ML ADICIONAL BANCO DE CONDENSADORES 480V400A

ED. CAMACOL OF. 1206

3.9. DISTRIBUCIN A TABLEROS Y EQUIPOS

4. RECOMENDACIONES DESPUS DE TERMINADA LA OBRA

4.2. FALLAS EN EL SISTEMA ELCTRICO

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

OBRA: EXCO TOOLING SOLUTION

ANEXO.1 Dimensionamiento del Transformador.

BUSWAY 460 V kW 208 V kW

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

ANEXO 2. CALCULOS DE ILUMINACIN

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

ED. CAMACOL OF. 1206

TABLA DE CAIDA DE TENSIN datos

Tabla 1. Blindobarra a 480V y 600A

REFERENCIA IMPEDANCIA Z RESISTENCIA R REACTANCIA X

Ic 394 311 249 207 165 145 65

0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1 ANGULO(rad.)

0,321 0,315 0,061 9,589 10,006 10,397 10,751 11,036 10,922

0,156 0,151 0,036 9,512 9,884 10,226 10,525 10,741 10,489

0,130 0,109 0,071 13,392 13,504 13,530 13,424 13,077 11,335

0,066 0,061 0,037 12,063 12,196 12,255 12,201 11,939 10,479

0,047 0,043 0,019 11,735 11,992 12,189 12,299 12,246 11,252

0,025 0,018 0,016 10,643 10,606 10,486 10,241 9,765 7,954

0,017 0,013 0,011 9,668 9,625 9,506 9,270 8,822 7,145

0,9 600 440 13,424 %Vd total

%Vd 0,180314403 0,158143765 0,037985014 0,042103871 0,033561056 0,058986099 0,016526278 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,527620485

%Vd: Vd: V: In: Ic: X: