MODELOS DE PRODUO ENXUTA DESTINADOS VIABILIZAO DE VANTAGENS COMPETITIVAS.

Ricardo L. Machado
Universidade Federal de Santa Catarina, CTC, EPS, PPGEP, Caixa Postal 476, CEP: 88010-970, Trindade, Florianpolis SC, e-mail: rmachado@eps.ufsc.br

Luiz Fernando M. Heineck

Universidade Federal de Santa Catarina, CTC, EPS, PPGEP, Caixa Postal 476, CEP: 88010-970, Trindade, Florianpolis SC, Fone 48 3317045, e-mail: augusta@eps.ufsc.br

Abstract This paper shows the findings of a recent research relating to the conceptual basis of the lean production and its profits to industrial organizations. It indicates that lean production is a combination of production practices from a number of theories, tools and techniques, oriented to the concept of value definition, value chain characterization, inputs and products flows, pull production scheduling and continuos improvement kaizen. It concludes showing five lean production models shaped according to specific competitive dimensions prioritized to the market sharing that a company is competing. Keywords: Lean production, production-based competitive advantage.

1. Introduo O conhecimento existente no campo da administrao da produo passou por modificaes to intensas nos ltimos anos como talvez nenhuma outra funo ligada organizao industrial tenha passado. Em alguns casos a administrao da produo assistiu o surgimento de novas filosofias como o just-in-time - JIT, e em outras ocasies novas teorias, ferramentas e tcnicas foram apresentadas queles envolvidos com as questes ligadas gesto dos sistemas produtivos. A produo enxuta, tambm conhecida como produo gil ou produo de classe mundial, representa uma teoria que ganhou credibilidade ao nascer da sistematizao da prtica das empresas e que vem sendo desenvolvida intensamente nos ltimos anos. Os princpios por trs da produo enxuta no so rigorosamente novos; muitos deles podem suas origens rastreadas nos trabalhos de pioneiros como Taylor e seus princpios da administrao cientfica, GILBRETH (1911) com os estudos de movimentos no posto de trabalho, SKINNER (1969) com seus estudos de estratgias de produo, DEMING (1986) em suas pesquisas sobre qualidade, alm de vrios outros pesquisadores contemporneos (por exemplo SHINGO, 1988, HILL, 1993, VOSS & KARLSON, 1994). No entanto, embora o conceito de produo enxuta j pudesse ter sido modelado com base nesses trabalhos conduzidos ao longo do ltimo sculo, somente aps o estudo da indstria automobilstica japonesa, todo o potencial dessa nova forma de administrao da produo pde ser compreendido (JAMES-MOORE & GIBBONS, 1997).

Para entender melhor a produo enxuta, torna-se necessrio defini-la. Nesse sentido WOMACK et al. (1990) modelam essa nova filosofia de produo da seguinte maneira: a. um sistema produtivo integrado, com enfoque no fluxo de produo, produo em pequenos lotes segundo a filosofia just-in-time e um nvel reduzido de estoques; b. envolve aes de preveno de defeitos em vez da correo; c. trabalha com produo puxada em vez da produo empurrada baseada em previses de demanda; d. flexvel, sendo organizada atravs de times de trabalho formados por mo-de-obra polivalente; e. pratica um envolvimento ativo na soluo das causas de problemas com vistas maximizao da agregao de valor ao produto final; f. trabalha com um relacionamento de parceria intensivo desde o primeiro fornecedor at o cliente final. KOSKELA (1992) em um amplo trabalho direcionado para a definio da base conceitual da produo enxuta, sustenta que esta nova filosofia de produo trata-se de uma sntese e da generalizao de diferentes modelos de administrao, oriundos de diversas propostas sustentadas fundamentalmente pelos movimentos do just-in-time e da qualidade. Para KOSKELA, este novo modelo de produo pode ser definido da seguinte forma: A produo um fluxo de materiais e/ou informaes desde a matria-prima at o produto acabado. Nesse fluxo o material pode estar sendo processado, inspecionado ou movimentado, ou ainda estar esperando - pelo processamento, inspeo ou movimentao. Tais atividades s quais o material pode ser submetido so inerentemente diferentes. O processamento representa o aspecto de converso do sistema de produo; a inspeo, a movimentao e a espera representam os aspectos de fluxo da produo. Os processos referentes a fluxos podem ser caracterizados por tempo, custo e valor. Valor refere-se ao atendimento das necessidades dos clientes. Em grande parte dos casos, somente as atividades de processamento proporcionam a agregao de valor ao produto. Conclui-se, com base na definio de produo enxuta proposta por KOSKELA, que a melhoria dos sistemas produtivos envolve no somente a busca pelo aumento da eficincia das atividades de converso, mas tambm consideraes sobre os fluxos. As atividades de converses devem ser otimizadas, e as de fluxo eliminadas. Na impossibilidade de eliminao de algumas atividades de fluxo, como acontece com aquelas atividades auxiliares, que embora no agreguem valor diretamente ao produto final, so necessrias para que as que agreguem efetivamente ocorram, deve-se buscar a reduo de sua participao do processo produtivo. De uma maneira geral, o que se pode constatar a respeito da produo enxuta, uma nova maneira de administrar a produo, que se trata de um balanceamento dos esforos de melhoria entre aes voltadas para as converses e para os fluxos que acontecem entre estas converses. No contexto das idias apresentadas at agora, este artigo discute os reais benefcios e limitaes da nova filosofia da produo enxuta, indicando um modelo enxuto de organizao para as empresas em termos de seus sistemas de produo. 2. Diretrizes da produo enxuta Um dos trabalhos seminais para a criao da produo enxuta foi o resultado do estudo conduzido por WOMACK et al. (1990) a respeito da indstria automobilstica mundial, documentando as enormes vantagens competitivas que empresas lderes como a

fabricante de automveis Toyota possuam em relao s empresas ocidentais tipicamente organizadas no velho paradigma da produo em massa. Alguns anos mais tarde, WOMACK & JONES (1996) conseguiram chegar consolidao das prticas que guiavam empresas que tinham processos produtivos considerados enxutos. Para WOMACK & JONES tais processos deveriam ser entendidos como aqueles sistemas que conviviam com um volume reduzido de perdas, relacionadas a atividades de projeto, gerenciamento de informaes ou transformaes fsicas que no contribuam para a gerao da valor para o produto final do ponto de vista do cliente. WOMACK & JONES sistematizaram cinco princpios necessrios para orientar a configurao de um sistema enxuto de produo: 1. A definio detalhada do significado de valor de um produto a partir da perspectiva do cliente final, em termos das especificaes que este deveria ter, considerando aspectos relacionados s suas capabilidades, ao seu preo e ao tempo de produo; 2. A identificao da cadeia de valor para cada produto ou famlia de produtos e a eliminao das perdas; 3. A gerao de um fluxo de valor com base na cadeia de valor obtida; 4. A configurao do sistema produtivo de forma que o acionamento da cadeia de valor seja iniciado a partir do pedido do cliente ou; em outras palavras, a utilizao de uma programao puxada; 5. A busca incessante da melhoria da cadeia de valor atravs de um processo contnuo de reduo de perdas. Quando analisada luz dos fundamentos enumerados por WOMACK & JONES, concorda-se facilmente que a produo enxuta representa uma teoria de administrao da produo fascinante, em termos do potencial de melhoria dos sistemas produtivos que promete prover. interessante notar que a teoria de produo enxuta vem sendo moldada atravs da desagregao de princpios de algumas teorias j existentes e do aproveitamento somente daqueles associados aos fundamentos gerais assumidos como diretrizes para essa nova proposta de administrao da produo. No entanto, observa-se a necessidade de um melhor desenvolvimento de algumas etapas da lgica da produo enxuta. Em primeiro lugar, para que um sistema enxuto seja bem sucedido preciso que esteja ancorado na correta determinao do valor que um produto deve possuir do ponto de vista do cliente. J neste primeiro momento da conduo da lgica da produo enxuta desde a concepo do produto, esbarra-se na ineficincia das ferramentas destinadas definio de valor. Embora j existam aplicaes significativas da engenharia / anlise de valor (CAROTHERS & ADAMS, 1991, CSILLAG , 1992, SLACK et al.,1997), ainda existe um certo ceticismo em relao s reais contribuies de tais metodologias atualmente para a determinao do que efetivamente importa para o cliente final do produto acabado. E sem a correta definio de valor, os passos seguintes da lgica da produo enxuta, como a configurao da cadeia de valor e a gerao do fluxo de valor ao longo desta cadeia, tornam-se incompletos em termos dos reais benefcios que podem prover para os sistemas produtivos. A respeito da determinao da cadeia de valor, HINES & RICH (1997) apresentam uma contribuio indicando sete ferramentas, sendo algumas j conhecidas de outras reas de conhecimento mapeamento das atividades do processo, matriz de resposta da cadeia de suprimentos, o funil de variedade da produo, o mapeamento de amplificao da demanda e a anlise do ponto de deciso e outras novas o filtro de mapeamento da qualidade e o mapeamento de estrutura fsica de uma cadeia produtiva. No entanto, ao final da leitura deste trabalho, conclui-se que se trata de uma boa contribuio, mas que ainda necessita ser melhorada.

Sobre a programao puxada e o Kaizen, que constituem as ltimas etapas da lgica da produo enxuta, no difcil concordar que o nvel de evoluo a que chegaram as filosofias just-in-time - JIT e Total Quality Managment - TQM proporcionam resultados satisfatrios em termos do que se espera obter para este aspectos. O problema que estas etapas esto presentes na fase final da lgica do modelo de produo enxuta. De uma maneira geral, o que se pode concluir que da forma como os fundamentos da produo enxuta so colocados, realmente configuram um novo paradigma de administrao da produo, mas que precisa de ter o seu ferramental desenvolvido. Nesse contexto, sero apresentados nas prximas sees deste artigo as ferramentas, mtodos e tcnicas que vm sendo utilizadas para viabilizar as diretrizes propostas por WOMACK & JONES (1996) como as bases desta nova filosofia de produo. 3. Princpios a serem seguidos para a viabilizao das diretrizes gerais do modelo de produo enxuta Visando tornar mais operacionais as diretrizes genricas propostas por WOMACK & JONES (1996), diversos autores apresentaram propostas para a viabilizao da produo enxuta em termos de princpios mais especficos. KOSKELA (1992) apresenta um conjunto de princpios operacionais, enfocando a necessidade de balanceamento entre converses e fluxos. Para este autor, obtm-se a produo enxuta quando so praticados os seguintes princpios: 1. a reduo da participao de atividades que no agregam valor ao produto final; 2. o aumento do valor presente nos produtos acabados atravs da considerao dos requisitos dos clientes finais; 3. a reduo de variabilidade no processo produtivo; 4. a reduo dos tempos de ciclo; 5. a simplificao do processo atravs da minimizao de etapas, componentes e ligaes entre atividades; 6. o aumento na flexibilidade das sadas do processo; 7. o aumento na transparncia do processo; 8. o controle focado no processo como um todo, e no em sub-processos isoladamente, como sustenta o modelo de converses; 9. a gerao de melhoria contnua no processo; 10. o balanceamento entre melhorias nos fluxos e nas converses; 11. a aplicao de prticas de benchmarking. CUSUMANO (1994) indica um conjunto de princpios destinados gerncia enxuta da produo, agrupados em especial segundo as necessidades de gerenciamento da produo e do desenvolvimento de projetos. Para o gerenciamento da produo so propostos os seguintes princpios: a minimizao dos lotes de produo, a minimizao de estoques intermedirios no processo, a concentrao geogrfica da produo de componentes e montagem, a demanda puxada com cartes Kanban, o nivelamento da produo, a reduo do tempo de preparao das mquinas, a padronizao do trabalho, entregas automatizadas a prova de falhas - poka-yoke, trabalhadores polivalentes, aumento da terceirizao, uso seletivo da automao e melhoria continua do processo. Para o desenvolvimento de projetos, CUSUMANO prope-se os seguintes princpios: a substituio rpida de modelos, a expanso constante da linha de modelos, a sobreposio e compresso das etapas de desenvolvimento de projetos, o aumento da participao dos fornecedores no processo de desenvolvimento do projeto, a utilizao de gerentes de projeto para a coordenao do desenvolvimento dos projetos, a manuteno e continuidade dos gerentes de projetos e dos times de projetos, o cumprimento rgido da

programao de engenharia, o estabelecimento de bons mecanismos de comunicao, a utilizao de engenheiros e equipes de projetos polivalentes (abordagem multidisciplinar), habilidade para utilizar ferramentas de projeto baseada no computador (CAD), melhoria contnua do produto. JAMES-MOORE & GIBBONS (1997) apresentam um conjunto de caractersticas que um sistema enxuto deveria ter com base na organizao de acordo com cinco reas de desempenho: flexibilidade, eliminao de perdas, otimizao, controle do processo e utilizao de pessoal. Os princpios sugeridos por estes autores so muito prximos queles sustentados por KOSKELA e CUSUMANO, de acordo com o apresentado anteriormente. De uma maneira geral, as prescries indicadas por outros autores com trabalhos realizados na rea da produo enxuta, como KRAFICK (1988), DUGUAY, LANDRY & PASIN (1997), QUINTANA (1998), KARLSSON (1996), AHLSTRM & KARLSSON (1997), LEVY (1997), AHLSTRM & KARLSSON (1998), BARKER (1994) e HARRISON (1998), direcionam para os mesmos princpios enumerados anteriormente. O que aparece de novo, dentre os trabalhos realizados a respeito da produo enxuta, a no ser aspectos referentes a especificidades de aplicaes conduzidas por um ou outros pesquisador, a insero estratgica da teoria da produo enxuta, analisada a seguir. 4. A insero estratgica da produo enxuta Quando se analisa a estrutura conceitual do modelo de produo enxuta, atravs de sua definio, suas diretrizes e princpios, constata-se que de uma maneira geral a abrangncia de tal teoria envolve todas as principais dimenses competitivas (SLACK, 1993), como a qualidade, a velocidade, a confiabilidade, a flexibilidade e os custos. Mas a partir desse ponto emerge uma questo relacionada prpria definio de competitividade, que envolve a colocao de uma empresa no mercado, em funo do(s) aspectos(s) de desempenho priorizado(s) pelo nicho no qual ela decide oferecer seus produtos: como formatar orientaes estratgicas especficas, no mbito do modelo de produo enxuta, apontando o enfoque sobre algumas estratgias de produo em detrimentos de outras? Uma resposta esta questo consiste na formulao de modelos especficos direcionados para cada uma das principais dimenses estratgicas, mas que contenham uma estrutura comum de fundamentos. Nesse contexto foi criada uma matriz cruzando diversas prticas indicadas nos diversos trabalhos realizados na campo da produo enxuta, como viabilizadoras dos princpios desta nova filosofia de produo, com os cinco principais objetivos estratgicos de desempenho, segundo SLACK (1993) envolvendo aspectos como a qualidade, a velocidade ou rapidez, a confiabilidade, a flexibilidade e os custos. Atravs dos fundamentos de cada uma das prticas de produo que emergiram como viabilizadoras da produo enxuta, analisou-se as implicaes que teriam sobre os cinco aspectos principais de desempenho enumerados por SLACK (1993). Nesse sentido, foram considerados apenas relacionamentos diretos na anlise feita na matriz associando prticas de produo enxuta com objetivos estratgicos. Esta matriz apresentada a seguir pela Tabela 1: Na matriz apresentada na Tabela 1 foram levantadas 61 prticas da produo enxuta. Esta matriz foi submetida apreciao de especialistas no assunto para que validassem os relacionamentos inicialmente estabelecidos. Com base nos cruzamentos entre prticas de produo enxuta e a viabilizao de objetivos estratgicos gerados na leitura das colunas da Tabela 1, pde-se chegar aos modelos estratgicos de produo enxuta.

Tabela 1 Matriz de relacionamento de prticas de produo e objetivos de desempenho Prticas de produo Qualidade Rapidez Confiabilidade Flexibilidade Custos Certificao da qualidade X X X CEP X X TPM X X QFD X Dispositivos poka yoke X X X Gesto da cadeia de X X suprimentos Feedback dos clientes X Responsabilidades pela X qualidade Feedback sobre a qualidade X Treinamento X X X Projeto de ergonomia X X TQM X X X Benchmarking X X X X X X CCQs X X X X X Produo JIT X X Mapeamento do processo X X Qualidade de projeto X X X Racionalizao do produto X X Controle de estoques JIT X X X Previses de demanda X X X Gerncia logstica X Downsizing X Gerenciamento de custos X X Gerncia baseada em tempo X X X Prototipagem X X X X Engenharia simultnea X Envolvimento do cliente na definio do projeto X X X Reduo do lead time X X Organizao flexvel do trabalho X X X Clulas de produo X Pesquisa de mercado X X X X PCP por computador X X X X Sistemas CIM X X X X Automao X X X X X CAD X X X EDI X X X FMS X X X Tecnologia de grupo X MRP X Gesto da produo por computador X X Rodzio no trabalho X X Trabalhadores multihabilitados X X Segurana no trabalho X X X X Autogesto

Tabela 1 (continuao) Matriz de relacionamento de prticas de produo e objetivos de desempenho

Empowerment Transparncia no processo Incentivos financeiros Reduo de setup times Padronizao do trabalho Kaizen Substituio rpida de modelos Expanso do mix Comunicao eficaz Equipes de projeto multihabilitadas Anlise de valor Racionalizao do layout Padronizao Housekeeping Controle visual Reduo de variabilidade Comakership X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

5. Consideraes finais Este trabalho procurou solidificar aspectos conceituais referentes teoria da produo enxuta. Atravs da sistematizao do conhecimento gerado por diversos pesquisadores envolvidos com as questes tratando da produo enxuta foi possvel obter um modelo genrico destinado organizao de sistemas enxutos de produo. Pde-se constatar que a forma com que esta nova filosofia de administrao da produo vem sendo desenvolvida ao longo dos ltimos anos consiste na agregao de prticas de produo que surgiram recentemente de acordo com uma sequncia lgica definida por um conjunto de 5 diretrizes: a definio de valor, a configurao de uma cadeia de valor, a gerao de um fluxo de valor desde o primeiro fornecedor at o cliente final, a programao puxada da produo a partir de pedidos dos clientes e a busca do aperfeioamento contnuo da produo. No sentido de operacionalizar as diretrizes que sustentam a produo enxuta podese constatar a existncia de um conjunto especfico de prticas de produo utilizadas nos sistemas produtivos. Atravs da insero estratgica destas prticas no mbito da produo enxuta, verifica-se a existncia de modelos especficos de sistemas enxutos de produo em funo de aspectos competitivos especficos segundo os quais as organizaes devem ser estruturadas, para se manterem nos mercados. Os modelos estratgicos de produo enxuta gerados neste trabalho no tm a pretenso de esgotarem o assunto tratando da organizao das prticas da produo enxuta, mas a de lanar um novo horizonte de pesquisas considerando o campo das estratgias de produo. Referncias Bibliogrficas AHLSTRM, P. & KARLSSON, C.. Change processes towards lean production. International Journal of Operations and Production Management, Vol. 16, N 11, 1996, p. 42 - 56.

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