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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO MESTRADO EM ENGENHARIA DE PRODUO

MARJORIE BELINELLI

DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA INFORMATIZADO APLICADO GESTO DE PLANOS PREVENTIVOS DE LUBRIFICAO INDUSTRIAL

DISSERTAO

PONTA GROSSA 2011

MARJORIE BELINELLI

DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA INFORMATIZADO APLICADO GESTO DE PLANOS PREVENTIVOS DE LUBRIFICAO INDUSTRIAL

Dissertao apresentada como requisito parcial obteno do ttulo de Mestre em Engenharia de Produo, no Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo, Universidade Tecnolgica Federal do Paran Campus Ponta Grossa. Orientador: Prof.Dr. Jhon Jairo Ramirez Behainne

PONTA GROSSA 2011

Ficha catalogrfica elaborada pelo Departamento de Biblioteca da Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Campus Ponta Grossa
n.16 /11

B431 Belinelli, Marjorie Desenvolvimento de um sistema informatizado aplicado gesto de planos preventivos de lubrificao industrial./ Marjorie Belinelli. Ponta Grossa: [s.n.], 2011. 173 f. : il. ; 30 cm. Orientador: Prof. Dr. Jhon Jairo Ramirez Behainne Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo) - Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Campus Ponta Grossa. Curso de Ps-Graduao em Engenharia de Produo. Ponta Grossa, 2011. 1. Lubrificao industrial. 2. Sistema informatizado. 3. Planos preventivos. 4. Disponibilidade de mquina. I. Behainne, Jhon Jairo Ramirez. II. Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Campus Ponta Grossa. III. Ttulo.
CDD 670.42

AGRADECIMENTOS

Primeiramente expresso meu profundo agradecimento a Deus pai todo poderoso que me destes a vida e toda fora e coragem para enfrentar meus medos e desafios, e cada dia me proporciona as oportunidades que tenho tido em minha jornada e me ilumina com sabedoria para conduzi-las. Agradeo por minha famlia, que tem me apoiado e me auxiliado em todos os momentos de minha vida acadmica e profissional, proporcionando-me incentivo para evoluir nelas. A todos os meus verdadeiros amigos que juntamente com minha f e famlia estruturam o alicerce de minha vida, construindo nela momentos de muitas alegrias e felicidades. Aos professores John J. Ramirez Behainne, Rui Francisco Maral e Luiz Alberto Pilatti pela orientao e co-orientao, pelo apoio, ensinamentos e ajuda para todo o desenvolvimento e concluso desta pesquisa. E finalmente, um agradecimento especial ao Professor Marcelo Rodrigues que me ensinou tudo sobre manuteno industrial e me apoio durante a minha profissional e acadmica, alm de sempre aconselhar-me na vida pessoal como amigo. voc professor Marcelo, minha imensa adimirao e respeito por tudo que fez por mim e pelo exemplo de excelente professor que o senhor representa para mim, e tenho orgulho de cham-lo de Mestre.

O Senhor meu Pastor e nada me faltar. (...)E ainda que eu ande pelo vale da sombra da morte, no temerei mal algum, porque T estars comigo; (....) Bondade e o amor certamente me acompanharo todos os dias de minha vida e habitarei na casa do Senhor por longos dias.(Salmo 23; versculos: 1,4 e 6.)

A mente que se abre a uma nova idia jamais voltar ao seu tamanho normal (Albert Einstein)

RESUMO

BELINELLI, Marjorie. Desenvolvimento de um sistema informatizado aplicado gesto de planos preventivos de lubrificao industrial. 2011. 173 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo) Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo, Universidade Tecnologia Federal do Paran Ponta Grossa, 2011. A adequada gesto de recursos materiais e humanos relacionados lubrificao em ambiente industrial de fundamental importncia para a sade financeira das organizaes, uma vez que esta propicia ganho de disponibilidade de mquina e aumento de vida til dos equipamentos. Com o permanente desenvolvimento e crescimento do sistema produtivo intensifica-se a necessidade pela implantao de procedimentos de lubrificao eficientes, o que torna praticamente invivel a gesto das informaes de forma manual e promove o espao aos sistemas automatizados como apoio no gerenciamento. O objetivo deste trabalho foca-se ao desenvolvimento e aplicao de um sistema informatizado voltado a facilitar as montagens de planos preventivos de lubrificao de maneira gil e apropriada. Assim, o sistema informatizado envolve procedimentos para o preenchimento dos campos do programa com as informaes relacionadas localizao de mquinas e equipamentos, a identificao de lubrificantes e do centro de servio para alocao de mo de obra. Este mesmo sistema automatizado se comporta como um instrumento gerencial organizado das informaes e dos recursos envolvidos nos roteiros dos planos, que facilita a administrao da lubrificao como manuteno preventiva no complexo industrial onde for aplicado. O sistema disponibiliza tambm um mdulo para o monitoramento das datas a serem emitidas e a execuo dos planos preventivos criados, a fim de acompanhar a correo de atrasos e/ou possveis avarias. A metodologia de gesto de lubrificao implantada nesta ferramenta considera-se de utilidade para a execuo eficiente relacionada s tarefas de manuteno nas empresas, sendo simultaneamente, de estrutura e operacionalidade simplificada. O sistema informatizado proposto foi aplicado ao caso de uma empresa do setor siderrgico, dando oportunidade para a identificao dos pontos fortes e deficientes da ferramenta.

Palavras-chave: Lubrificao Industrial. Sistema Informatizado. Planos Preventivos. Disponibilidade de Mquina.

ABSTRACT

BELINELLI, Marjorie. Development of a computerized system applied to the management of preventive plans for industrial lubrication. 2011. 173 f. Dissertation (Master in Production Engineering) Masters Degree in Production Engineering, Federal Technology University - Paran. Ponta Grossa, 2011. Proper management of human and material resources related to lubrication in industrial environment is of fundamental importance to the financial health of organizations, since it provides gain of machine availability and increased equipment life. With the constant development and growth of the production system, the need for the implementation of efficient procedures for lubrication intensifies, making it virtually impossible to manage the information manually and making room for automated systems as support to their management. This study focuses on the development and implementation of a computerized system, to facilitate the assembly of preventive plans of lubrication in an agile way and appropriately. Thus, the computerized system involves procedures for filling the fields of the program with information regarding the location of machinery and equipment, identification of lubricants and service center for allocation of manpower. Such automated system behaves as an organized management tool of information and resources involved in the designs of the plans, which facilitates the administration of lubrication and preventive maintenance in the industrial complex where it is applied. The system also provides a module for monitoring the dates to be issued and the implementation of preventive plans created in order to monitor the correction of delays and / or possible damage. The lubrication management methodology implemented in this tool is considered useful for the efficient execution of maintenance tasks related to the companies, while being of simple structure and operation. The proposed computerized system was applied to a company in the steel sector, allowing for the identification of strengths and deficiencies of the tool.

Keywords: Industrial Lubrication. Availability of machinery.

Computerized

System.

Preventive

plans.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 - Processo de Fabricao de Graxas ..................................................... 27 Figura 2 - Funcionalidades Bsicas de um CMMS............................................... 51 Figura 3 Representao de um sistema de informaes aplicado manuteno ............................................................................................................................. 53 Figura 4 - Tipos de produtos manufaturados pelas linhas de produo na empresa do sistema informatizado....................................................................... 63 Figura 5 - Linha e produto de corte transversal .................................................... 64 Figura 6 - Linha e produto de corte longitudinal ................................................... 67 Figura 7 - Linha de prensa e produto de corte blanks .......................................... 72 Figura 8 - Mquina empilhadeira LINDE 4,5 toneladas ........................................ 76 Figura 9 - Fluxograma de planejamento de servios de lubrificao industrial gerido em sistema informatizado.......................................................................... 84 Figura 10 - Relaes de tabelas e registros (informaes) no sistema informatizado ........................................................................................................ 88 Figura 11 - Esquema dos elementos de composio de um banco de dados e gerao de relatrios ............................................................................................ 89 Figura 12 - rvore das informaes tcnicas de lista de tarefas ou roteiros....... . 92 Figura 13 - Hierarquia de objetos tcnicos para elaborao dos planos de lubrificao e gerenciamento no sistema informatizado ....................................... 93 Figura 14 - Estrutura e funcionamento dos planos de lubrificao dentro do sistema informatizado ......................................................................................... 95 Figura 15 - Tela de acesso inicial do sistema informatizado ............................... 97 Figura 16 - Telas demonstrativas do mdulo de cadastro de informaes primrias para composio dos planos preventivos de lubrificao .................... 99 Figura 17 - Tela demonstrativa dos mdulos de composio e gerao dos planos preventivos de lubrificao ....................................................................... 104 Figura 18 - Tela demonstrativa dos mdulos de lanamento de dados da execuo de planos de lubrificao (Disponvel no CD-ROM .............................. 108

Figura 19 - Tela demonstrativa dos mdulos de gerao de relatrios gerenciais e visualizao grfica .......................................................................... 110 Figura 20 - Nveis de maturidades de gesto de informao no sistema informatizado LubControl ..................................................................................... 111 Figura 21 - Relaes entre atributos e entidades principais (Disponvel no CD-ROM) ............................................................................................................. 113 Figura 22 - Telas de inicializao do sistema informatizado ................................ 117 Figura 23 - Telas de cadastro bsico do sistema informatizado.............................118 Figura 24 - Insero de um novo cadastro..............................................................123 Figura 25 - cones de gravao e atualizao do sistema informatizado...............124 Figura 26 - Montagem e visualizao de planos preventivos de lubrificao montados no sistemainformatizado ..................................................................... 125 Figura 27 - cones de exportao de arquivos........................................................127 Figura 28 - Gerao de grficos e relatrios gerenciais (Disponvel no CDROM) .................................................................................................................... 128 Figura 29 - Fluxo das informaes para tomada de deciso ................................ 129 Figura 30 - Procedimento de instalao do sistema informatizado ...................... 141 Figura 31- Instrues de instalao e troca de senha no ambiente do sistema informatizado LubControl ..................................................................................... 142 Figura 32 - Acesso ao LubControl e ativao de funcionalidades do sistema informatizado ........................................................................................................ 143

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 - Componentes da Formulao de Graxas ........................................... 28 Quadro 2 - Tipos de leo base mineral .............................................................. 29 Quadro 3 - Classificao de leo base mineral .................................................... 30 Quadro 4 - Tipos de Bases Sintticas .................................................................. 32 Quadro 5 - Aditivos para Lubrificantes ................................................................. 38 Quadro 6 - Lubrificantes atxicos H1-Grau Alimentcio ........................................ 42 Quadro 7 - Softwares Disponveis no Mercado para Gesto da Manuteno Industrial ............................................................................................................... 55 Quadro 8 - TAG dos equipamentos das Linhas Produtivas de Corte Transversal ..................................................................................................................... 65 Quadro 9 - TAG dos equipamentos pertencentes s Linhas Produtivas de Corte Longitudinal .......................................................................................................... 68 Quadro 10 - TAG dos equipamentos das Linhas Produtivas de Prensagem ...... 72 Quadro 11 - TAG dos equipamentos das empilhadeiras...................................... 76 Quadro 12 - Exemplo de Plano de Lubrificao ................................................... 80 Quadro 13 - Estruturas de TAG - linha de corte transversal ................................ 91

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 - Classificao NLGI Consistncia das Graxas .................................. 35 Tabela 2 - Ponto de Gota Escala de Temperatura .......................................... 37

LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E ACRNIMOS

API ASTM

American Petroleum Institute American Society for Testing and Materials - Associao Americana para Testes e Materiais.

ATIEL

Association Technique de L`Industrie Europeanne des Lubrifiants

CD-ROM Compact Disc Read-Only Memory CMMS DIN DIPOA EP ERP E.U.A HACCP Computer Maintenance Management System Deutsch Institut Normen Instituto Alemo de Normas Departamento de Inspeo de Produtos de Origem Animal Extrema Presso Enterprise Resource Planning Estados Unidos da Amrica Hazard Analysis and Critical Control Point - Anlise de Perigo e Pontos de Controle Crticos MAPA NLGI PAG PAO PCM PIO POE PPM USDA Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. National Lubricating Grease Institute Polialquilenoglicis Poli-Alfa-Olefina Planejamento e controle da manuteno Poli-internal Olefina Polister Partes por milho U.S. Department of Agriculture Estados Unidos. VBA Visual Basic For Aplications - Departamento de Agricultura dos

SUMRIO

1INTRODUO ................................................................................................... 17 1.1OBJETIVOS .................................................................................................... 19 1.1.1 Objetivo Geral .............................................................................................. 19 1.1.2 Objetivos Especficos................................................................................... 19 1.2 DELIMITAO DO ESTUDO ......................................................................... 20 1.3 IMPORTNCIA DO TEMA ............................................................................. 20 1.4 CLASSIFICAO DA METODOLOGIA APLICADA ...................................... 21 1.5 ESTRUTURA DA DISSERTAO ................................................................. 22 2 REFERENCIAL TERICO................................................................................ 23 2.1 A LUBRIFICAO COMO MANUTENO PREVENTIVA ........................... 23 2.2 LUBRIFICANTES ........................................................................................... 26 2.2.1 Lubrificantes Semi-slidos Graxas ........................................................... 26 2.2.2 leos Minerais ............................................................................................ 29 2.2.3 leos Sintticos .......................................................................................... 31 2.3 PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS LUBRIFICANTES ................................ 33 2.3.1 Caractersticas dos leos ........................................................................... 33 2.3.1.1 ndice de viscosidade ............................................................................... 33 2.3.1.2 Ponto de fluidez ........................................................................................ 33 2.3.1.3 Ponto de fulgor ........................................................................................ 34 2.3.1.4 Resistncia corroso ............................................................................. 34 2.3.2 Caractersticas das Graxas .......................................................................... 34 2.3.2.1 Consistncia ou solidez ............................................................................ 35 2.3.2.2 Viscosidade aparente ............................................................................... 36 2.3.2.3 Ponto de Gota .......................................................................................... 36 2.3.2.4 Estabilidade oxidao............................................................................ 37

2.4 ADITIVOS....................................................................................................... 38 2.5 LUBRIFICANTES DE GRAU ALIMENTCIO .................................................. 40 2.6 GESTO DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL ................................................. 44 2.6.1 A Gesto da Lubrificao na Indstria Alimentcia....................................... 47 2.7 SISTEMAS INFORMATIZADOS APLICADOS NA GESTO DA MANUTENO .................................................................................................... 49 2.8 LINGUAGEM DE PROGRAMAO VBA (VISUAL BASIC FOR APLICATIONS) ................................................................................................... 58 3 MATERIAIS E MTODOS ................................................................................ 62 3.1 AMBIENTE DE TESTE PARA VERIFICAO DO SISTEMA INFORMATIZADO PROPOSTO .......................................................................... 62 3.1.1 Linha de Corte Transversal .......................................................................... 64 3.1.2 Linha de Corte Longitudinal ....................................................................... 67 3.1.3 Linha de Prensas ........................................................................................ 71 3.1.4 Mquinas Empilhadeiras .............................................................................. 75 3.2 ETAPA I - PLANEJAMENTO E ORGANIZAO DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL ........................................................................................................ 77 3.3 ETAPA II - ESTRUTURA DO SISTEMA INFORMATIZADO .......................... 85 3.4 FORMAO DO BANCO DE DADOS E HIERARQUIZAO DAS INFORMAES................................................................................................... 87 3.4.1 CONSTRUO DA ESTRUTURA FSICA DO SISTEMA INFORMATIZADO APLICADO AO GERENCIAMENTO DAS INFORMAES DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL ........................................................................................................ 94 4 RESULTADOS E DISCUSSO ........................................................................ 115 4.1 APLICAO E TESTE DO SISTEMA INFORMATIZADO PARA GERENCIAMENTO DAS INFORMAES DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL REFERENTES AO AMBIENTE INDUSTRIAL DO ESTUDO ............................. 115 4.2 ANLISE DOS RESULTADOS OCORRIDOS NO TESTE DE VERIFICAO DAS FUNCIONALIDADES DO SISTEMA INFORMATIZADO DESENVOLVIDO ..................................................................................................................... 130 5 CONCLUSES ................................................................................................. 133 5.1 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS ............................................. 135

REFERNCIAS .................................................................................................... 136 APNDICE A - Instrues de Instalao e habilitao do sistema informatizado ..................................................................................................................... 140 APNDICE B - Plano de lubrificao da Linha de Corte Transversal Laminado Frio ..................................................................................................................... 144 APNDICE C - Plano de Lubrificao da Linha de Prensagem I ......................... 157 APNDICE D - Plano de lubrificao da linha de corte transversal laminado quente .......................................................................................................... CD-ROM APNDICE E - Plano de lubrificao da linha de corte longitudinal laminado frio ............................................................................................................. CD-ROM APNDICE F - Plano de lubrificao da linha de corte longitudinal laminado quente .......................................................................................................... CD-ROM APNDICE G - Plano de lubrificao da linha de prensagem II .................. CD-ROM APNDICE H - Plano de lubrificao da linha de prensagem III.................. CD-ROM APNDICE I - Plano de lubrificao das mquinas empilhadeiras .............. CD-ROM

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1 INTRODUO

A lubrificao uma forma primria de manuteno preventiva, que interpe um lubrificante entre duas superfcies metlicas, evitando assim, o contato direto entre as superfcies. A ao do lubrificante reduz o atrito e desgaste das superfcies, melhora a eficincia na operao dos equipamentos, impede e/ou diminui as quebras de componentes de mquinas, aumentando a vida til e a disponibilidade de trabalho do maquinrio para produo. O aumento de disponibilidade e vida til do maquinrio tem como conseqncia o melhor desempenho deste, permitindo velocidades mais altas de trabalho e maiores taxas de produo. aceito que mais de 60% de todas as falhas mecnicas esto diretamente relacionadas a prticas de lubrificao pobres ou imprprias (BANNISTER, 1996). Assim, fcil entender porque um apropriado programa de manuteno preventiva confia fortemente em uma boa gesto da lubrificao Industrial. A lubrificao industrial, sob uma gesto organizada, um forte fator para competitividade da empresa. Atravs dela consegue-se aumentar a produtividade com melhor desempenho do maquinrio e diminuir custos com o aumento de vida til do equipamento. O total planejamento de atividades ligadas lubrificao industrial leva reduo de custos com manuteno e lubrificantes, bem como, ao aumento de produtividade do maquinrio e manuteno de dados (histrico) para anlise do desempenho deste e tomada de deciso. Um sistema gerencial organizado por planos de lubrificao deve ser um forte componente da manuteno preventiva, evitando a possibilidade de avarias, economizando em consertos, tempo de manuteno, e produo perdida ocasionada por interrupo do maquinrio. Logo, a lubrificao como elemento de manuteno preventiva se torna uma ferramenta de competitividade no mercado. O aumento do desempenho de mquinas e de equipamentos em uma operao diretamente proporcional qualidade da gesto da lubrificao e ao suporte dos executores quanto execuo dos planos preventivos aplicados de forma correta.

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Um sistema de lubrificao industrial engloba planos preventivos, mo de obra especializada e gastos com lubrificantes, gerando dados e informaes que se tornam inviveis de controlar manualmente, necessitando-se do apoio de sistemas e recursos informatizados para a gesto da manuteno. Estes planos preventivos devem ser elaborados e inseridos em programa que possibilite planejar adequadamente seus recursos e informaes, bem como, facilitar seu controle, monitoramento, execuo e anlise dos resultados. Utilizar um sistema para auxiliar a gesto da lubrificao agiliza e facilita a obteno de dados do comportamento das aes envolvidas, custos e gastos com lubrificantes, alm de armazenar e manter histrico de informaes ligadas a lubrificao de mquinas e equipamentos. O principal objetivo de um sistema informatizado aplicado no s lubrificao, mas manuteno como um todo, aumentar a rentabilidade da empresa atravs da obteno de informaes e dados mais consistentes de forma mais rpida e eficiente. Estas informaes possibilitam uma melhor anlise do desempenho do programa de lubrificao e manuteno aplicado, fornecendo dados no auxlio tomada de deciso, o que possivelmente gera posteriormente aumento de disponibilidade de mquina, melhoria contnua do processo, eficcia no uso dos recursos, reduo de custo, entre outros. Dentro do contexto da importncia do gerenciamento da lubrificao, para se tornar um elemento de competitividade, prope-se o desenvolvimento de um sistema informatizado voltado a auxiliar a montagem dos planos preventivos de lubrificao. Trata-se da insero de uma ferramenta de fcil operao e implantao, que possibilita a sua modelagem conforme necessidade do usurio e /ou da empresa, e que apesar de estrutura e interface simplificada, manifesta-se como uma eficiente ferramenta para a gesto de informaes relativas aos procedimentos de lubrificao (como manuteno preventiva), fornecendo dados para tomada de deciso no ambiente industrial. No desenvolvimento deste sistema informatizado foram consideradas as seguintes premissas: Servir como um guia prtico e rpido para criao e gerao de planos preventivos de lubrificao industrial, atravs do preenchimento das informaes contidas em seus atributos (campos de insero de informaes);

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Possibilitar o fcil desenvolvimento, utilizando-se de ferramentas contidas no ambiente operacional Windows, tornando-se assim, um Sistema Informatizado de gesto de baixo custo de criao e aplicao; Permitir adaptao da estrutura fsica do sistema informatizado ao gerenciamento das informaes de lubrificao do meio industrial aplicado; Interface simplificada de fcil acesso e operao por parte do usurio; Flexibilidade para modificaes de parmetros no Sistema Informatizado proposto, quando a empresa precisar (insero e excluso de campos, informaes, atalhos, entre outros); Viabilidade de desenvolvimento do sistema, ajustando as necessidades e particularidades de cada empresa, com adaptaes ao ambiente industrial aplicado; Sistema voltado rea de lubrificao, sendo esta com foco preventivo, envolvendo as suas necessidades para auxiliar a sua gesto de maneira eficaz; Gerao de grficos relativos a gastos financeiros e consumo de mo de obra e lubrificantes, proporcionando acompanhamento e controle destes recursos aplicados a lubrificao, favorecendo dados a tomada de deciso.

1.1 OBJETIVOS 1.1.1 Objetivo Geral O objetivo principal deste trabalho desenvolver um sistema informatizado voltado ao gerenciamento da lubrificao industrial, para sua insero como ferramenta de gesto em planos preventivos no ambiente industrial.

1.1.2 Objetivos Especficos

A fim de atingir o objetivo geral, as seguintes atividades constituram os objetivos especficos desta dissertao:

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Realizar o levantamento dos aspectos relativos lubrificao industrial e das informaes necessrias para a composio e gesto de planos preventivos de lubrificao, a fim de compor os campos de atributos a serem preenchidos no sistema informatizado; Escolher e implantar o algoritmo de gesto em uma linguagem de programao que possua flexibilidade de atualizao e possibilidade de conexo entre atributos (campos) e registros (alimentao de informaes), para desenvolver o Sistema Informatizado proposto; Elaborar planos de lubrificao para o maquinrio industrial em um ambiente fabril, com intuito de formao de banco de dados para o Sistema; Verificar os pontos fortes e deficientes do sistema informatizado proposto atravs de teste de aplicao em ambiente industrial.

1.2 DELIMITAO DO ESTUDO

O presente trabalho limita-se ao desenvolvimento e verificao de aplicabilidade de um sistema informatizado voltado para a gesto da lubrificao industrial no mbito preventivo.

1.3 IMPORTNCIA DO TEMA

Enfatiza-se a relevncia deste trabalho , considerando que este visa contribuir com os gestores da rea de manuteno industrial na criao e gerenciamento de planos preventivos de lubrificao industrial de maneira fcil e intuitiva. O sistema informatizado proposto propicia ambiente operacional prtico e fcil para cadastro e manuteno de histrico de informaes ligadas as tarefas de lubrificao industrial, possibilitando assim, consultas e gerao de relatrios gerenciais de custos e consumo de mo de obra e lubrificantes utilizados, os quais so uma poderosa ferramenta para tomada de deciso para melhoria do processo industrial.

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1.4 CLASSIFICAO DA METODOLOGIA APLICADA

Em relao a metodologia aplicada, a presente pesquisa classificada quanto: A natureza das informaes: observao direta, pois visa formar um banco de dados com levantamento das particularidades de um sistema para gesto da lubrificao e os de seus recursos relativos aos planos de lubrificao criados. Luna (1998) e Gil (2002), sugerem que a observao direta refere-se observao de um registro ou de uma situao durante seu acontecimento dentro de seu ambiente, podendo gerar aes para modific-la. Ao ponto de vista de sua natureza: a pesquisa se apresenta como pesquisa aplicada, pois os conhecimentos gerados so de possvel aplicao em um problema prtico e relata a situao do contexto em que est sendo realizada determinada investigao, alm de envolver o estudo e detalhamento do conhecimento de poucos objetos explorados em situaes na vida real (GIL, 2002). Aos termos de abordagem do problema: esta pesquisa se classifica como qualitativa, j que as avaliaes e discusses baseam-se na interpretao direta dos fenmenos, sendo assim, analisadas de forma indutiva e relatadas de forma descritiva. Tambm, a pesquisa, se classifica em quantitativa, pois h partes da pesquisa onde so transformados os resultados e informaes em forma numrica, possibilitando a construo de indicadores (grficos de monitoramento) passveis de anlises e concluses (SILVA; MENEZES, 2005). Ao seu objetivo : esta pesquisa exploratria, pois a construo do sistema informatizado, voltado a uma rea especfica, neste caso a lubrificao industrial. A pesquisa exploratria proporciona maior familiaridade com o problema e evidencia idias e descobertas intuitivas com o aprofundamento e especificao de um determinado tema (LUNA,1998).

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1.5 ESTRUTURA DA DISSERTAO

A Dissertao apresenta-se em quatro captulos e apndices, estruturados da seguinte forma: Captulo 1 - Introduo: neste captulo apresenta-se o contexto da pesquisa e a sua finalidade, observando-se os objetivos da pesquisa, bem como, a limitao e classificao desta; Captulo 2 - Referencial Terico: contempla a reviso da literatura utilizando-se do estado da arte de autores, apresentando conceitos relevantes lubrificao industrial e Sistemas Informatizados utilizados na gesto da manuteno ; Captulo 3 - Mtodos e Materiais: apresenta detalhadamente o desenvolvimento do sistema informatizado, bem como, as telas de operao e relatrios gerenciais disponveis dentro deste; Captulo 4 Concluses: apresenta as etapas da verificao do sistema informatizado no ambiente industrial escolhido, enfatizando os benefcios e limitaes do sistema durante a sua aplicao neste meio fabril. Neste mesmo captulo esto a concluso geral da pesquisa, bem como, as consideraes finais adicionadas de sugestes para trabalhos futuros. Apndices Nesta parte do trabalho detalham-se todos os planos preventivos de lubrificao gerados no ambiente fabril de verificao do sistema informatizado. Os apndices A,B e C esto presentes no fim deste trabalho , estando os demais (D,E,F,G,H e I) contidos no CD-ROM que acompanha a dissertao.

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2 REFERENCIAL TERICO

Neste captulo realizada uma reviso bibliogrfica de assuntos relacionados com o tema da pesquisa. Especificamente, so abordados aspectos da lubrificao e lubrificantes (definies, tipos, classificaes e caractersticas), gesto da lubrificao e utilizao de sistemas informatizados na gesto da manuteno industrial, assim como o da linguagem de programao utilizada no desenvolvimento do sistema informatizado.

2.1 A LUBRIFICAO COMO MANUTENO PREVENTIVA

A produo o processo pelo qual se beneficia matria prima em produto acabado e distribui este ao consumidor. Para executar as operaes necessrias transformao desta matria prima preciso o funcionamento de uma complexa cadeia de mquinas e equipamentos, os quais apresentam falhas e defeitos com o tempo de utilizao. Tal situao cria a necessidade da manuteno contnua. Autores como Kardec e Nascif (2009), Narayan (1998) e Filho (2004), definem a Manuteno industrial como sendo o conjunto de aes responsveis para a preservao ou restaurao da funo pretendida de um determinado processo com o menor custo total possvel. A manuteno deve atender s necessidades do processo produtivo de forma a melhorar a performance da mquina e a qualidade do produto fabricado, sempre buscando aperfeioamento contnuo e combatendo os desperdcios. Pode-se considerar, num sentido mais amplo, que o objetivo da manuteno no somente o de manter ou restaurar as condies fsicas do equipamento, mas tambm manter suas capacidades funcionais (o que o equipamento pode fazer). Kardec e Nascif (2009, p.23), tambm sugerem um conceito mais amplo que caracteriza bem as modernas funes da manuteno:

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Garantir a confiabilidade e a disponibilidade da funo dos equipamentos e instalaes de modo a atender a um processo de produo ou de bens de servio, com segurana, preservao do meio ambiente a custos adequados.

Assim a Manuteno Industrial no s restabelece o funcionamento de mquinas e equipamentos, mas torna-se funo estratgica dentro da organizao, como fator capaz de oferecer um diferencial competitivo as empresas (LEVITT, 1997; PALMER, 1999 apud ALVES e FALSARELLA, 2009). Tradicionalmente, a Manuteno Industrial tem sido enxergada e aplicada como uma atividade essencial e vital para manter o perfeito funcionamento do Processo produtivo de uma empresa. comum encontrar defensores de (NARAYAN,1998). Mobley (2008, p.96) e Filho (2004), estabelecem que o conceito de manuteno preventiva tem uma multido de significados. Na interpretao clssica do termo a manuteno preventiva visa realizar aes de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado baseado em intervalos definidos de tempo. A lubrificao industrial aparece como uma forma primitiva de manuteno preventiva que, quando administrada de forma correta, aumenta a disponibilidade das mquinas, definindo-se assim como uma ferramenta eficaz na diminuio de custos e aumento de produtividade nas indstrias (MOBLEY, 2008; CARRETEIRO e BELMIRO, 2006). Mobley (2008), Mang e Dresel (2007) e Lansdown (2004) definem a lubrificao como uma forma de manuteno preventiva que interpe um fluido lubrificante entre superfcies deslizantes metlicas, proporcionando reduo de atrito e do desgaste e tendo como benefcio a diminuio de falhas e o aumento de disponibilidade de mquina. De acordo com Silva e Wallbank (1998), a reduo do desgaste e o aumento de disponibilidade trazem consigo o aumento da vida til do maquinrio e melhor eficincia no seu funcionamento, produtividade da empresa. Os elementos de mquinas requerem lubrificao, pois eles formam superfcies que movem respectivamente uma a outra, deslizando, rolando, proporcionando crescimento na taxa de uma planejada manuteno argumentando dos mritos de seu mtodo escolhido

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avanando ou retrocedendo. Caso ocorra o contato direto entre as superfcies, o atrito conduzir altas temperaturas entre elas e possivelmente o desgaste ou avaria acontecer. Logo a interposio de um lubrificante entre essas superfcies previne ou reduz o contato direto entre elas, sem lubrificao, a maioria das mquinas funcionria por curto perodo de tempo e logo parariam. (PIRRO; WESSOL, 2001). Segundo Mobley (2007) e Bannister (1996), a lubrificao como uma das funes bases da manuteno industrial tem por objetivo: Transformar o atrito slido em atrito fluido, evitando assim a perda de energia; Controlar o atrito; Controlar o desgaste; Controlar a temperatura (lquido refrigerante); Controlar a corroso; Proporcionar isolamento (eltrico); Transmitir potncia em sistemas hidrulicos; Amortecer choques (amortecedores, engrenagens); Agir na remoo de contaminantes (limpeza); Formar vedao (graxa). Para que estes objetivos se concretizem necessrio a execuo das atividades de lubrificao industrial gerida adequadamente sob os aspectos de procedimentos e recursos materiais e humanos. Deve-se manter boas prticas de lubrificao, estas definidas, pela aplicao do lubrificante adequado, respeitando tanto a quantidade a ser aplicada quanto o intervalo de relubrificao, caso contrrio ao invs de benefcios a lubrificao industrial pode trazer prejuzos como diminuio de vida til e de mquinas e seus elementos mecnicos. Uma das principais conseqncias de uma gesto inadequada de lubrificao o aumento do consumo de energia e perca de eficincia do maquinrio, pois antes dos componentes de mquina falharem, aparece fora de atrito excessiva entre eles que acarreta sobrecarga em equipamentos eltricos, como bombas e motores (MANG; DRESEL,2007).

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2.2 LUBRIFICANTES

A aplicao e a seleo de lubrificantes so determinadas pelas funes que eles exercem nos elementos de mquina e pelo ambiente de trabalho que estes se encontram. Em alguns casos, o intuito maior controlar o atrito, em outros, efetuar controle de temperatura. Conforme Stachowiak e Batchelor (2005, p. 51), Mang e Dresel (2007, p. 44) os lubrificantes podem ser definidos como fludos compostos de misturas complexas e em estrutura bsica de hidrocarboneto usados principalmente para o controle do atrito e desgaste. Os lubrificantes podem estar em estado fsico gasoso, slido (grafite, bissulfeto de molibdnio, enxofre, fsforo), semi-solido (vaselina, graxa vegetal, animal ou mineral) ou o mais utilizado um lquido (gua, leo vegetal, animal ou mineral, sinttico) (BELMIRO e CARRETEIRO, 2006; NEALE, 2001, p.15). Neste captulo esto detalhados somente os lubrificantes lquidos e semisolidos, por serem os lubrificantes mais utilizados e mais comuns no meio industrial.

2.2.1 Lubrificantes Semi-solidos - Graxas Carreteiro e Belmiro (2006), bem como, Pirro e Wessol (2001), definem as graxas como sendo um lubrificante semi-solido slido, que consiste em um agente engrossador, geralmente sabo metlico, dispersado em lubrificante lquido, o qual funciona como retentor do lubrificante. As graxas podem conter em sua composio aditivos qumicos como inibidores de oxidao, anti desgaste, inibidores de ferrugem e corroso, entre outros, melhorando sua propriedade fsica. A figura 1 ilustra o processo de fabricao de graxas.

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Figura 1 Processo de fabricao de graxas Fonte: Adaptado de Lubrication Fundamentals, PIRRO & WESSOL, 2001.

Na indstria, o uso preferencial pela graxa deve-se sua forma gelatinosa, o que possibilita os seguintes benefcios (PIRRO e WESSOL, 2001; LANSDOWN, 2004): Evitar a relubrificao em locais de difcil acesso e condies inseguras; Reduzir o tempo e a frequncia de lubrificao; Reduzir os rudos Atue melhor que o leo em condies extremas de altas temperaturas, altas presses, cargas de choque e baixas velocidades com cargas elevadas. Alguns tipos de lubrificantes semi-solidos so muito mais estveis quimicamente que os lquidos podendo ser usados em ambientes com acidez elevada, muitos solventes ou que contenham gases liquefeitos.

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Lubrificantes semi-solidos so, em geral, aplicados em locais extremamente limpos e podem ser usados, desde que de origem atxica, em maquinrio para processamento de alimentos. Em alguns casos, as graxas so usadas para garantir lubrificao permanente em partes de equipamento inacessveis e ainda servir como ao vedante.
Graxas por serem materiais semisolidos, as graxas podem ser usadas em aplicaes onde pode haver um vazamento de um leo. Tambm, graxas podem prover uma ao de um selante natural, como em uma aplicao em mancal onde o filme lubrificante (de graxa) tende a manter contaminantes do lado de fora e de dentro (MOBLEY, 2008).

Em geral, lubrificantes semi-slidos so muito estveis em ambiente de alta radioatividade, onde leos (lubrificantes lquidos) seriam degradados. O quadro 1 resume alguns tipos de graxas existentes juntamente com seus aditivos.

leo Base da Composio Olo Mineral Hidrocarbonetos Sintticos

Espessantes Sabo de Sdio Sabo de Clcio

Aditivos Antioxidante Aditivos Anti Desgaste

Di-esteres

Sabo de Ltio

Aditivos EP(Extrema Presso)

Silicones

Sabo de Alumnio

Inibidores de Corroso Bissulfato(Dissulfato) Molibidnio Modificador de Atrito Metal desativador de

Esteres Fosfatados

Complexo de Ltio

Perfluoropoliter Silicones Fluorados

Complexo de Clcio Complexo de Alumnio

Quadro 1 Componentes da Formulao de Graxas Fonte: Adaptado de Lubrication and Lubricant Selection - LANSDOWN 2004, p.128

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2.2.2 leos Minerais Os leos minerais so os mais importantes e empregados na lubrificao realizada dentro das indstrias, bem como, possuir o menor custo. So derivados da refinao (frao e destilao) do petrleo. Eles consistem basicamente de carbono, hidrognio, sob a forma de hidrocarbonetos (BELMIRO; CARRETEIRO, 2006). As caractersticas destes leos dependem do tipo do petrleo de origem e do processo de refino, sendo classificados como apresentado no quadro 2.

leo Base

Caractersticas

Possui significativa quantia de Hidrocarbonetos Parafnico cerosos e pouco ou nenhum material asfltico. Seus Naftenos constituem-se em longas cadeias.

Possui material asfltico e pouco ou nenhum Naftnicos material cerosos. Seus naftenos constituem-se em cadeias de menor tamanho. Tem Viscosidade baixa. Possui ambos os materiais asflticos e cerosos. Seus naftenos se constituem em moderadas a longas cadeias. Possui baixo ponto de fluidez.

Mistura

de

Bases

(Aromticos

Ciclo

Parafnicos, entre outros)

Quadro 2 Tipos de leo base mineral Fonte: Adaptao de Lubrication and Reliability, M.J. NEALE, pg. 15, 2001.

Os leos aromticos no so adequados para lubrificao, assim, sero expostos no quadro 3 a classificao dos leos de origem parafnica e naftnica, os quais so empregados na composio de lubrificantes industriais.

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Classificao de leos base API/ATIEL Grupo Caractersticas

Grupo I

Os leos bsicos deste grupo so geralmente produzidos pela rota solvente (processos de extrao de aromticos e desparafinizao por solvente, com ou sem hidroacabamento) e so os menos refinados da classificao. uma mistura, no uniforme, de diferentes cadeias de hidrocarbonetos. So utilizados para formular a maioria dos leos automotivos.

Grupo II

Os leos bsicos deste grupo so produzidos pela rota hidrorrefino. Tem adequado desempenho em propriedades como volatibilidade, estabilidade oxidao e ponto de fulgor, porm tem desempenho regular no que se refere a ponto de fluidez e viscosidade a baixa temperatura.

Grupo III

Os leos bsicos deste grupo so produzidos pela rota hidrodraqueamento. Possuem excelente desempenho em uma grande variedade de propriedades, como uniformidade molecular e estabilidade. So utilizados para fabricao de leos lubrificantes sintticos e semi-sintticos.

Grupo IV

Os leos bsicos deste grupo so obtidos atravs de reaes qumicas das matrias sintticas, como Poli-Alfa-Olefinas (PAO's). Quando combinados com aditivos oferecem um excelente desempenho dos atributos relacionados lubrificao. Tm composio qumica estvel e cadeias moleculares uniformes.

Grupo V

Neste grupo encontram-se os bsicos Naftnicos, alm de steres sintticos e poliolesteres como poli-isobuteno e poli-alquileno. So utilizados para desenvolvimento de aditivos e em processos petroqumicos. Abriga um tipo de oligmero de olefina fabricado na Europa, chamado de Poliinternal Olefina (PIO). Produto do Grupo I com alto teor de enxofre e baixo teor de saturados, mas com 2 maior ndice de viscosidade, entre 100 e 105 cSt ou mm /s Ajustes no processo de refino possibilitam fazer um Grupo II com indice de 2 viscosidade de 110 a 120 mm /s No disponvel comercialmente ainda. Tendo o gs natural como fonte, chamado tambm de tecnologia Gas to Liquid ou simplesmente GTL. Tero ndice de viscosidade acima de 140 cSt. Quadro 3 Classificao de leo base mineral Fonte: Adaptao de Revista Lubes em Foco, vol.5, 2008, ZAMBONI,p.13.

Grupo VI

Grupo I+

Grupo II+

Grupo III+

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A classificao dos leos bases detalhada no quadro 3, esta de acordo com o sistema de classificao adotado pelas entidades: API (American Petroleum Institute) e a ATIEL (Association Technique de L`Industrie Europeanne des Lubrifiants) no propsito de padronizar mundialmente especificaes para as refinarias ( ZAMBONI, 2008,p.13).

2.2.3 leos Sintticos O maquinrio industrial, na maioria das vezes, trabalha sob ambientes agressivos, tais como, alta umidade, calor, concentrao de p, entre outros. Isto faz com que os lubrificantes minerais no sejam eficazes, tornando sua aplicao inadequada nestes ambientes. Assim, para que o maquinrio suporte essas condies adversas, foram desenvolvidos os lubrificantes sintticos. Os lubrificantes sintticos so definidos como leos obtidos de sinterizao qumica de hidrocarbonetos em laboratrio e dependendo da sua composio, agrupam-se em classes: steres de cidos dibsicos, de organofosfatos e de silicones, este ltimo composto de steres de poliglicol (MANG; DRESEL, 2007 p.63). Apesar de seu alto valor de aquisio no mercado, o consumo de leos lubrificantes sintetizados aumentou consideravelmente nas ltimas duas dcadas, devido necessidade de trabalho do maquinrio industrial sob condies extremas de temperatura e presso. Seus principais benefcios so (MANG; DRESEL, 2007, p.64): Maior vida til do leo em relao aos leos minerais; Diminuio de depsitos de resduos em reservatrios de leo; Economia no consumo de energia e consumo de leo; Melhor refrigerao do equipamento; Menos rudo e vibraes. Alm do leo sinttico h ainda o semi-sinttico, o qual composto de base mineral misturada com base sinttica (FONTENELLE, 2008, p.8). O quadro 4 traz alguns dos lubrificantes sintticos existentes no mercado.

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Classe de Lubrificantes Sintticos

Descrio

Alquilados Aromticos

So obtidos a partir da reao de uma olefina com um ncleo aromtico. So utilizados como base sinttica em lubrificantes automotivos e industriais

steres de cidos Bsicos

Excelentes propriedades baixas temperaturas, estabilidade ao calor, boa estabilidade trmica e a oxidao. So formulados a partir dos cidos adpico, azelico, sebcico, entre outro. Utilizados principalmente em lubrificantes de motores a jato, leos hidrulico e para instrumentos delicados.

steres de Organofosfatos

Alto poder lubrificante, boa resistncia a oxidao . So largamente utilizados para extrema-presso e antiespumantes.

steres de Silicatos

Possuem baixa volatilidade e excelente faixa de viscosidade em relao temperatura. So considerados um dos melhores sintticos e utilizados em fluidos hidrulicos e graxas especiais.

Silicones

Boa estabilidade trmica e hidroltica. Excelente lubrificao em superfcies metlicas constituintes de zinco, cromo, cdmio, bronze, ao. Possuem estabilidade em altas temperaturas e podem fluir o tambm em baixas (-54 C).Sua principal aplicao em lubrificantes para turbinas a jato e fludos hidrulicos. Estruturas compostas essencialmente de hidrocarbonetos, sem presena de enxofre, fsforo ou metal. Possuem boa estabilidade trmica com ponto de fluidez muito baixo e viscosidade alta. Utilizadas principalmente em lubrificantes automotivos So butenos ou isobutilenos polimerizados. Usados em bases de leos para laminao de metais, cabos de ao, engrenagens e outros. Possui insolubilidade em meio gasoso. Utilizados para leos de compressores, fludo de freio, hidrulicos e usinagem de metais.

Polister (POE)

Polialfaolefinas(PAO)

Polibutenos

Polialquilenoglicis (PAG)

Quadro 4 Tipos de Bases Sintticas. Fonte: Adaptao de Lubrificantes e Lubrificao Industrial, Belmiro e Carreteiro, 2006, p. 2328.

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2.3 PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS LUBRIFICANTES

O desempenho de um lubrificante est diretamente ligado sua composio qumica e ao processo de refinamento que leo cru foi submetido, alem da adio de aditivos. Esta juno de ativos d caractersticas aos lubrificantes, permitindo controlar a sua eficcia e qualidade, alm de possibilitar o direcionamento do seu uso (CARRETEIRO; BELMIRO, 2006, p.35).

2.3.1 Caractersticas dos leos As propriedades dos lubrificantes so normalmente determinadas pela aplicao de testes padronizados. Osprincipais ensaios realizados permitem determinar as propriedades descritas a seguir.

2.3.1.1 ndice de viscosidade A viscosidade, segundo Mang e Dresel (2007, p.716), uma das propriedades mais importantes,caracterizando a resistncia ao escoamento dos lubrificantes. O valor do ndice de viscosidade depende principalmente da presso. A norma ASTM D-2270 padroniza o ndice de temperatura e da

viscosidade a partir do clculo da viscosidade cinemtica, a qual representa a resistncia ao movimento que um leo lubrificante enfrenta ao escoamento a uma determinada temperatura. A unidade de medida aplicada cSt (centistokes).

2.3.1.2 Ponto de fluidez O ponto de fluidez refere-se a temperatura, na qual o leo lubrificante deixa de escoar. Esta temperatura definida por um teste padronizado pela ASTM D-97, por meio de resfriamento sucessivo da amostra de leo em um frasco em intervalos

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de 3 C. Nestes intervalos observa-se se o lubrificante capaz de fluir (CARRETEIRO;BELMIRO,2006).

2.3.1.3 Ponto de fulgor Para a determinao do ponto de fulgor (DIN ISO 2592/ASTM D 92), uma quantidade definida de amostra aquecida sob uma faixa de temperatura at o material apresentar uma pequena chama (lampejo ou flash). O ponto de fulgor determinado pela menor temperatura, na qual esta chama se iniciou. Esta caracterstica, atravs de ensaios, permite identificar a mxima temperatura de utilizao de um produto, evitando riscos de incndio e/ou exploso (MANG;DRESEL, 2007).

2.3.1.4 Resistncia corroso O teste para verificar a resistncia a corroso padronizado pelas normas ASTM D 130/DIN 51759. Este comumente efetuado pela exposio de uma tira de cobre sob a ao do leo lubrificante por um perodo mdio de 3 horas a uma temperatura de 150 C. Ao final do perodo do teste, a tira de cobre retirada, lavada e sua variao de cor comparada com uma escala padro de oxidao (MANG; DRESEL, 2007, p. 722; CARRETEIRO; BELMIRO, 2006, p.67): 1 = Mancha moderada; 2 = Mancha escura; 3 e 4 = Mancha preta (severa corroso).

2.3.2 Caractersticas das Graxas A descrio geral de uma graxa est em termos dos componentes qumicos, da sua composio e das propriedades fsicas que elas apresentam. Este conjunto atribui caractersticas s graxas, o que possibilita definir o seu uso. Em seguida

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sero descritos os principais testes aplicados s graxas que classificam as suas propriedades.

2.3.2.1 Consistncia ou solidez a medida de dureza ou resistncia a fora de penetrao. determinada pelos mtodos ASTM D-217, ASTM D-1403, que consistem em medir a penetrao (em dcimos de milmetros) exercida por um cone (penetrmetro) sobre uma amostra de graxa, sob ao de carga padronizada durante 5 segundos e temperatura de 25 C. A consistncia forma a base para a classificao de graxas, e seu range est entre 475 para uma graxa muito macia e 85 para uma graxa muito dura (espessa) (STACHOWIAK; BATCHELOR, 2005, p. 73). Esta resistncia penetrao foi classificada pelo National Lubricating Grease Institute (NLGI) em uma srie de nmeros nicos que cobrem uma mesma gama extensiva de consistncias. A classificao no leva em conta a natureza da graxa, nem d qualquer indicao de sua qualidade ou uso (NEALE, 2001,p.26). Este sistema de classificao foi definido por testes com o penetrmetro, obtendo consistncias que variam de 000 (muito macia) a 6 (muito dura). A classificao na tabela designa as graxas de forma crescente conforme sua dureza, ou seja, das graxas macias de maior dureza (BELMIRO; CARRETEIRO, 2006, p.99).
Tabela 1 Classificao NLGI Consistncia das Graxas (continua) Nmero de Consistncia NGLI Penetrao ASTM (25C), em mm.

000 00 0 1

445-475 400-430 355-385 310-340

36

Tabela 1 Classificao NLGI Consistncia das Graxas. (concluso) Nmero de Consistncia NGLI 2 3 4 5 6 Fonte: Adaptado de Carreteiro e Belmiro, 2006, p.99. Penetrao ASTM (25C), em mm. 265-295 220-250 175-205 130-160 85-115

2.3.2.2 Viscosidade aparente A viscosidade aparente definida por Pirro & Wessol (2001, p. 85), como sendo a razo entre a tenso de cisalhamento (ou presso) e a taxa de escoamento (gradiente de velocidade) a uma certa temperatura. A viscosidade aparente varia conforme a temperatura e taxa de escoamento. Quanto maior o fluxo, menor a viscosidade aparente. A viscosidade aparente padronizada pela norma ASTM D 1092.

2.3.2.3 Ponto de Gota O ponto de gota de uma graxa estabelecido temperatura em que o produto se torna fluido, capaz de gotejar atravs de um orifcio padronizado, dentro das condies exigidas pelas normas ASTM D 566 e ASTM D 2265. As graxas apresentam pontos de gotas distintos porque dependem diretamente do agente engrossador (espessante)(CARRETEIRO; BELMIRO, 2006, p.101). Na tabela 2 segue o valor do ponto de gota de algumas graxas, conforme o
.

seu espessante

37

Tabela 2 Ponto de Gota Escala de Temperatura Tipo de sabo Graxa de Clcio Graxa de Sdio Graxa de Alumnio Graxa de Brio Graxa de Ltio Graxa de Clcio-chumbo Graxas Complexas Graxas de Poliuria Graxas Especiais de: Argila, Slica, Grafita, Bissulfeto de Molibdnio. Fonte: Adaptado de Carreteiro e Belmiro, 2006,p.101. Ponto de gota ( C) 70 -- 120 120 -- 200 70 -- 110 180 -- 260 180 -- 250 180 -- 300 260 ou mais 220 -- 260 260 ou mais
O

2.3.2.4 Estabilidade oxidao Estabilidade oxidao uma propriedade importante para as graxas lubrificantes. Para adquirir esta resistncia oxidao, geralmente so adicionados aditivos inibidores de oxidao durante a fabricao das mesmas (PIRRO,WESSOL, 2001). A rapidez da oxidao esta relacionada com a temperatura do ar ambiente onde a graxa foi aplicada; assim, para avaliar esta estabilidade realizado um teste baseado na injeo de ar diretamente no lubrificante, oxidando-o artificialmente e mergulhando o elemento lubrificado e com a graxa oxidada em um banho de leo a 100 OC por 100 h. O grau de oxidao avaliado pela queda de presso. Este teste normalizado pela norma ASTM D 942 (CARRETEIRO; BELMIRO, 2006, p.102).

38

2.4 ADITIVOS

Os aditivos lubrificantes so leos resultantes de reaes laboratoriais de origem orgnica e/ou organometlica, que so adicionados (em % de peso) aos lubrificantes slidos, lquidos e semislidos para aumentar sua capacidade e durabilidade (STACHOWIAK e BATCHELOR, 2005, p. 81).
A introduo de produtos qumicos, chamados aditivos, nos leos lubrificantes e o consequente desenvolvimento tecnolgico da indstria qumica permitiram o acompanhamento, por parte dos lubrificantes, da evoluo dos requisitos para exercerem as funes de prevenir no maquinrio: corroso, ferrugem, aquecimento, vedao, entre outros (FONTENELLE, 2008, p.9).

Segundo Stachowiak e Batchelor (2005, p.82), os propsitos dos aditivos so: Melhorar a resistncia oxidao; Controlar a corroso; Melhorar a resistncia ao desgaste e atrito; Possibilitar o funcionamento a extrema presso (EP) Reduzir a perca de viscosidade dos lubrificantes a altas temperaturas. O quadro 5 apresenta a classificao dos aditivos e as propriedades fornecidas aos lubrificantes.

Descrio Comercial

Compostos Qumicos Tpicos

Principal Campo de Aplicao

Detergentes (Impedem a deposio de fuligem e borra,ou seja, resduos Polisobutenil Succinamidas, leos para Motores gerados pela combusto/ protegem as steres ou Polisteres. superfcies lubrificadas). Antioxidantes (retardam a oxidao Ditiocarbamatos,Fosfitos, do leo e por longo tempo mantm o Sulfetos, Sulfxidos,Tioteres, leo com as caractersticas originais/ Ditiofosfato de zinco. protegem o lubrificante)

Todo tipo Lubrificante

de

39

Descrio Comercial

Compostos Qumicos Tpicos

Principal Campo de Aplicao

Extrema Presso (Aditivos EP reagem quimicamente com a Fsforo, Enxofre e Cloro superfcie do metal sob presso superficial muito elevada, formando um composto qumico que reduz o atrito entre as peas).

Lubrificantes de engrenagens automotivas e industriais e tambm em graxas

Aumentadores do ndice de viscosidade (reduzem a variao de Polmeros viscosidade em funo da molecular temperatura/modifica a performance do lubrificante)

de

elevado

peso Todo tipo Lubrificante

de

Polmeros: Abaixadores do ponto de fluidez Polimetacrilatos,poliacrilamidas,c Todo tipo (modifica a performance do opolmeros de vinil carboxilato- Lubrificante lubrificante) dialcoil-fumaratos.

de

cidos alquenil-succnicos e seus derivados cidos alcoil - tioacticos e seus Inibidores de Ferrugem (protegem as derivados superfcies lubrificadas) Imidazolinas substitudas Fosfatos de Aminas Antiespumantes ( Impede, mesmo em Silicones casos extremos, a formao de espuma assegurando assim a lubrificao normal e constante/ protegem o lubrificante). Copolmeros Orgnicos Todo tipo Lubrificante de

Todo tipo Lubrificante

de

Polioxoacilatos de alumnio Antimanchas (Anti-stain) Dibenzotiazol

leos de engrenagem

Protetor de velas ( Anti-foulant )

Hidrocarbonetos clorados

leos 2-T

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Descrio Comercial

Compostos Qumicos Tpicos

Principal Campo de Aplicao

Anti-rudo (Anti-chatter)

Combinao de amidas ditiofosfatos metlicos

com

Diferenciais escorregamento limitado autoblocantes

de ou

Combinao de sais de amina e azometina Ditiofosfatos de amina Nacilsacarosinas cidos graxos sulfurados. Anti-rudo (Anti-squawk) e derivados, steres Fluidos transmisses automticas para

Combinao de cidos graxos e cido organofosforoso. steres de dimetrizados. cidos graxos

Quadro 5 Aditivos para Lubrificantes Fonte: Adaptado de Carreteiro e Belmiro, 2006, p. 85.

2.5 LUBRIFICANTES DE GRAU ALIMENTCIO

Dentro de uma indstria alimentcia obrigatrio o uso de lubrificantes de grau alimentcio, os chamados Foods requerida. Os lubrificantes de grau alimentcio tm a oferecer, para as superfcies internas dos componentes de mquinas, as mesmas caractersticas de proteo de um lubrificante mineral : controle de atrito, de desgaste e de corroso, vedao, estabilidade de oxidao, estabilidade trmica, alm de no conter substncias txicas, sem odor, colorao e gosto e resistncia degradao, pois muitos equipamentos trabalham em ambientes de grande umidade (GEBARIN, 2009). Os lubrificantes de classificao alimentcia so de origem atxica, sem cor e/ou odor e no podem conter em sua formulao substncias carcinognicas, Grade devido segurana alimentar

41

mutagnicas, teratognicas, ou qumica que provoque mal a sade do consumidor (Rajewski et al, 2000) Consequentemente, a fabricao e distribuio de graxas atxicas e txicas devem estar de acordo com normas regulamentoras de rgos fiscalizadores. No Brasil , o rgo regulamentador o DIPOA (Departamento de Inspeo de Produtos de Origem Animal), subordinado ao Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento. Os lubrificantes aplicados no setor alimentcio esto divididos em categorias. Esta classificao basea-se na probabilidade deles entrarem em contato com os alimentos (grau de perigo alimentar). Quanto seleo de substncias que poderiam ser utilizadas na composio dos Food Grades, conforme informao de Gebarin (2009) e Rajewsli et al. (2000), foram designadas e padronizadas nos anos sessenta nos E.U.A pelo USDA (U.S. Department of Agriculture), Departamento de Agricultura dos Estados Unidos. O U.S.D.A avaliou e revisou os materiais disponveis para uso na lubrificao de equipamentos de processamento alimentcio. Em quarenta anos a lista de substncias liberadas cresceu de 4 para 100 substncias qumicas, incluindo emulsificadores sintticos e uma gama extensiva de aditivos. Este fato permitiu a fabricao de lubrificantes de melhor qualidade e maiores propriedades fsico-qumicas, tornando possvel a operao do maquinrio de maneira eficaz em temperaturas mais altas e sob extrema presso, aumentando sua velocidade de beneficiamento e a capacidade produtiva. O USDA, Departamento de Agricultura dos Estados Unidos, criou as designaes originais dos lubrificantes de grau alimentcio: H1, H2 e H3. Estas so terminologias utilizadas no mundo inteiro (GEBARIN, 2009). Conforme Gebarin (2009) e Totten (2006), a descrio dos lubrificantes grades : H1: lubrificantes de grau alimentcio usados em ambiente de processamento de alimentos onde existe alguma possibilidade de incidental contato alimentar. As formulaes lubrificantes devem ser compostas de mais de um componente aprovado, para base, aditivo e espessante engrossador (se for graxa). Somente a mnima quantia de lubrificante exigida deve ser aplicada no equipamento. Food

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H2: lubrificantes usados em partes de equipamentos e mquinas que esto em locais onde no h nenhuma possibilidade que o lubrificante ou a face lubrificada entre em contato com os alimentos. Por no haver risco de contato com o alimento, lubrificantes de H2 no tm uma lista definida de ingredientes aceitveis. Porm, eles no podem conter metais pesados: antimnio, arsnio, cdmio, chumbo, mercrio ou selnio. Tambm, os ingredientes no devem incluir substncias que so carcinognicas, mutagnicas (radiao), teratognicas (provocam m formao do feto por anomalias causadas no tero). H3: So lubrificantes conhecidos como leo solvel ou comestvel, sendo usados para limpeza e preveno de ferrugens em ganchos, talhas, carretilhas e equipamentos semelhantes. Quanto s graxas lubrificantes de grau alimentcio, elas devem ter um agente espessante acrescido na formulao. Espessantes aprovados espessantes para fabricao de graxas incluem estearato de alumnio, complexo de alumnio, argila orgnica e poliuria. O complexo de alumnio o espessante mais comum para graxas de grau alimentcio de classe H1. Estas graxas podem resistir altas temperaturas e so tambm resistentes a gua, o que uma propriedade importante para aplicaes em processos manufatureiros de alimentos (TOTTEN, 2006). O quadro 6 descreve alguns tipos de leos base, aditivos e espessantes para lubrificantes de grau alimentcio H1, alimentos sem provocar contaminao. que podem ter contato incidental com os

Substncias que compem Lubrificantes H1 - Contato Incidental com Alimento Substncias cido fosfrico, monohexilco e C11-14 alquilaminas O cido fosfrico, steres monoisooctil e diisooctil, reagidos com terc-alquil (C12-14) aminas primrias. e Limitaes e diehixlico, Para uso somente como um adjuvante (auxiliar) lubrificante. Para uso somente como um inibidor de corroso ou preveno de ferrugem em lubrificantes em nvel no excedente 0,5% por peso do lubrificante.

steres, compostos com tetrametil nonilamina em nvel no excedente 0,5% por peso do

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Substncias que compem Lubrificantes H1 - Contato Incidental com Alimento Substncias

Limitaes

cido

Fosforotioamdicos,

trifenil

ster,

Somente uso como adjuvante (auxiliar) com propriedades de extrema presso em nvel no excedente 0,5% por peso do Lubrificante.

derivados de tercbutil

Poliuria, contendo um teor de nitrognio de 9 14% baseado no Peso de Poliuria seca, produzida pela reao de diisocianato de totileno com cidos graxos de leo (C16 e C18), amina e etilenodiamina em uma proporo molar 2:2:1 Para uso somente como adjuvante (auxiliar) em nvel percentual no excedente 10% da substncia por peso do leo mineral.

Polibuteno

Adio para alimento no excedente a 10 ppm (partes por milho). Adio para alimento no excedente a 10 ppm (partes por milho). Adio para alimento no excedente a 10 ppm (partes por milho). Para uso somente como um agente espessante (engrossador) em lubrificantes de leo mineral. Uso somente como um proteo contra ferrugem

Polibuteno hidrogenado

Polietileno

Polisobutileno

Nitrito de sdio

(anti-ferrugem) em lubrificantes de leo mineral, em nvel no excedente 3% por peso de lubrificantes de leo mineral. Para uso como um antioxidante em Lubrificantes em nvel no excedente 0,5%por peso do lubrificante. (3,5-di-tert-butyl-4- Para uso como um antioxidante em nvel no excedente 0,5% por peso do lubrificante.

Tetrakis(metileno

(3,5-di-terc-butil-4-hidroxi-

hidrocinamato) metano

Thiodiethylenebis hidroxihidrocinamato)

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Substncias que compem Lubrificantes H1 - Contato Incidental com Alimento

Substncias

Limitaes

Somente uso como lubrificante auxiliar com Tri[2(or 4)-C9--10-ramificada alquilfenil] propriedades antidesgaste e presso-extrema em nveis que no deve exceder 0,5%, em peso do lubrificante fosforotionatos

Para uso como um Trifenil fosforotionatos peso do lubrificante.

adjuvante (auxiliar)

em

lubrificantes, em nvel no excedente 0,5% por

Tris(2,4-di-tert-butilfenil) fosfito

Para uso somente como um estabilizador em nvel no excedente 0,5% por peso do lubrificante.

Thio (derivados de amino) dietileno bis (3,5 di Para uso como um antioxidante em nvel no tert butil - 4-hidroxihidrocinamato) excedente 0,5%por peso do lubrificante.

Sulfeto de Zinco

Para uso como um antioxidante em nvel no excedente 10% por peso do lubrificante.

Quadro 6 Lubrificantes atxicos H1-Grau Alimentcio Fonte: Adaptado de Handbook of Lubrication and Tribology, George Totten, 2006.

2.6 GESTO DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL

Uma

adequada

gesto

da

lubrificao

industrial

deve

buscar

monitoramento e o controle dos recursos tcnicos e materiais, tais como, lubrificantes, mo de obra e dispositivos de aplicao (ferramental). A execuo da atividade de lubrificao em si, fundamentada nos planos preventivos de manuteno.

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As atividades de lubrificao devem ser planejadas e programadas, seguindo um roteiro de atividades de um plano preventivo, qual sendo realizado dentro de uma adequada gesto, vem minimizar e, at eliminar: Falhas no maquinrio por lubrificao deficiente; Perca de eficincia no funcionamento; Aquecimento do equipamento por lubrificao excessiva; Corroso, abraso e ferrugem no maquinrio por lubrificante contaminado (contaminao por gua, condensado, elementos qumicos e limalha de ferro ou qualquer material slido, alm de oxidao no lubrificante). Conforme Mobley (2008, p.999), o planejamento das atividades de lubrificao, visa aplicar a quantidade adequada do correto lubrificante no local exato e dentro do tempo apropriado. Isto se traduz em reduo de quebras (paradas de manuteno), custo de manuteno, mo de obra e reduo e custos de energia. Os planos de lubrificao representam a base da gesto da lubrificao, pois so eles que procedimentam todos os passos para uma correta execuo, alm de conter dados essenciais, como a localizao do equipamento, o tipo de ferramenta a ser utilizada, o tipo de lubrificante e muitas vezes instrues para segurana do trabalhador. Na gesto da lubrificao deve-se, primeiramente, elaborar os planos preventivos de manuteno. Estes planos preventivos devem conter corretamente a descrio de lubrificantes, quantidades, periodicidade e ferramentas adequadas para execuo, pois s atravs de uma lubrificao organizada e adequada que esta atividade trar benefcios para o maquinrio e a produo. Um fator importante para a elaborao dos planos de manuteno o amplo conhecimento dos equipamentos. Prsperos programas de lubrificao envolvem administrao e funcionrios de cho de fbrica, por isso, preciso que o grupo de pessoas esteja envolvido nesta atividade (mecnicos, lubrificadores, planejamento de manuteno e fornecedor de lubrificantes da empresa), possuam grande experincia em campo e aprofundado conhecimento do funcionamento do maquinrio a ser lubrificado, para melhor eficcia na elaborao e gerenciamento dos planos preventivos (MOBLEY, 2007).

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Segundo Viana (2002) e Mobley (2007), os planos preventivos de lubrificao devem envolver os seguintes aspectos: Identificao de equipamentos que devem ser lubrificados, bem como, a de seus pontos de aplicao do lubrificante; Identificao do lubrificante adequado em cada ponto; Identificao do mtodo de aplicao (bomba manual ou automtica, almotolia, incel, spray, entre outros.); Frequncia ou intervalo de lubrificao (periodicidade) definida; Mo de obra e quantidade de hora/homem; Condio do equipamento para execuo: se o equipamento pode ser seguramente lubrificado enquanto opera ou se deve ser desligado. As exigncias fundamentais para selecionar o lubrificante apropriado para cada tipo de atividade de lubrificao, so as caractersticas fsico-qumicas do leo base , como a viscosidade, a velocidade operacional (varivel ou fixa) do ponto de apliocao, o tipo especfico de atrito (por exemplo, deslizando ou rolando), condies ambientais para qual o lubrificante est sujeito, o tempo de relubrificao, estabilidade, oxidao, calor (ponto de gota), entre outros. Tambm importante focar no modo de aplicao dos lubrificantes e na segurana do funcionrio que a executa, pois um dos pontos de uma boa administrao, alm de propiciar bons resultados tcnicos, gerir adequadamente seus recursos humanos, diminuindo o mximo o risco de acidentes de trabalho. importante salientar que todos os planos de lubrificao, bem como, seus recursos, devem seguir uma perfeita gesto para alcanar bons resultados. Segundo Filho (2004), somente atravs de um planejamento adequado de manuteno que possvel alcanar melhores nveis de disponibilidade do equipamento e, consequentemente, do processo produtivo, sendo a disponibilidade operacional o grande indicador da excelncia da manuteno e da garantia de produtividade.

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2.6.1 A Gesto da Lubrificao na Indstria Alimentcia

Assim como todas as empresas de ramo industrial, os fabricantes de alimentos e bebidas procuram melhorar instalado, o desempenho de seu maquinrio a fim de aumentar a produtividade e reduzir tempo de manuteno,

tornando-se competitivos dentro do mercado que eles integram. Uma das formas mais eficazes para alcanar estes objetivos tambm pode representar um dos maiores focos de problemas por contaminao : a lubrificao industrial A manufatura de alimentos e bebidas requer operaes processuais como limpeza, esterilizao, aquecimento, resfriamento, cozimento, corte, empacotamento entre outros. Para a execuo destas operaes, necessita-se de mquinas e equipamentos como: bombas, misturadores, tanques, tubos, motores, balanas, eixos. Tal maquinrio contm elementos mecnicos ou rotativos que requerem fludos hidrulicos, graxas, leos lubrificantes que asseguram seu pleno funcionamento. (TOTTEN, 2006). Porm, de acordo com Kung (2003), o mesmo lubrificante que auxilia considerado um perigo de contaminao alimentar. Um perigo alimentar alguma contaminao inaceitvel por substncias de origens: biolgicas (bactrias patognicas), qumica (componentes qumicos em geral) ou agente fsico (parafusos, plstico, cabelo,etc.). Os lubrificantes se enquadram como contaminantes qumicos, por isso, em indstrias alimentcias, alm de uma adequada gesto da lubrificao, tambm devem ser utilizados os lubrificantes de grade alimentcia, os Food Grade Lubricants (TOTTEN, 2006). Dentro da indstria alimentcia utilizado um sistema de administrao denominado Anlise de Perigo e Pontos de Controle Crticos - HACCP (do ingls Hazard Analysis and Critical Control Point) , o qual monitora, audita, previne e corrige focos de contaminao alimentar, promovendo o uso de lubrificantes seguros no processo de fabricao alimentcia nas indstrias deste ramo (KUNG,2003). Segundo as normas do HACCP, todos os pontos de lubrificao so considerados pontos de controle crticos, ou reas de risco potencial. Durante a elaborao dos planos de lubrificao so levados em conta as recomendaes

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deste programa, principalmente, a escolha do lubrificante de classe alimentcia correta das mquinas e equipamentos onde podem ser aplicados (HODSON; CASSIDA, 2004) No caso da lubrificao, todos os pontos devem ser considerados como crticos, ou reas de risco potencial. O processamento de alimentos geralmente envolve mquinas e acessrios como bombas, misturadores, tanques, engrenagens, sistemas hidrulicos, cabos, tubulao, correntes e esteiras. Segundo Belmiro (2008), exemplos de mquinas e equipamentos onde se aceita a aplicao de lubrificantes de classe H 1 so: Em caixas de engrenagens operando sobre tanques de armazenamento de comidas e bebidas; Como lubrificantes de compressores arrastados na corrente de ar de alimentao de sistemas pneumticos das fbricas de produo de alimentos, bebidas e produtos farmacuticos; Graxas para as mquinas que colocam as tampas das garrafas em uma linha de enchimento; Correntes que transportam garrafas em linha de enchimento. Por outro lado a aplicao de lubrificantes H2 pode ser realizada em:

1. Fluidos em rea de armazenagem; 2. Sistemas de ar condicionado; 3. Compressores de ar; 4. reas de manuteno.

Fica evidente que a aplicao de lubrificantes H1 foca-se em maquinrio ligado diretamente manufatura dos produtos e em elementos mecnicos que se localizam dentro dos equipamentos. J os de classe H2, de composio mineral e txica (mesmo no contendo substncias carcinognicas, etc.), so utilizados em equipamentos voltados para rea de utilidades da fbrica e/ou em elementos mecnicos externos de maquinrio auxiliar, como esteiras transportadoras de produto embalado.

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A lubrificao executada dentro de uma gesto adequada (lubrificante na sua quantidade correta, no lugar certo e na hora exata), traz benefcios s indstrias. Pelo contrrio, quando mal gerenciado, o prejuzo ainda maior, pois lubrificantes (leos e graxas) contaminam o alimento, gerando prejuzo por descarte de lotes inteiros de produtos acabados e/ou danos a sade humana, caso o alimento contaminado seja emanado para o mercado.Assim, uma busca por reduo de custo se transforma em desperdcio e implicao judicial (normas de sade). Em suma, uma correta gesto de lubrificao em empresas de ramo alimentcio, onde se deve identificar o adequado lubrificante e aplicar no local correto no s necessrio, mas sim obrigatria. Acima de um excelente nvel de desempenho dos equipamentos (sem perca de energia ou falha por desgaste) e reduo nas falhas, deve-se considerar a contaminao alimentar que o lubrificante pode causar. A lubrificao neste tipo de empresa no s sinnimo de economia, mas principalmente de sobrevivncia.

2.7 SISTEMAS INFORMATIZADOS APLICADOS NA GESTO DA MANUTENO

Atualmente as atividades de manuteno esto crescendo bruscamente dentro de qualquer corporao, se tornando cada vez mais complexas. Estas atividades vem se transformando em uma ferramenta estratgica de competitividade no mercado, e no mais apenas procedimentos de conserto de mquinas e equipamentos. Esta maior complexidade ocasionou um impacto importante sobre a forma de gesto de informaes relativas a execuo dos trabalhos de manuteno, bem como, o desenvolvimento de tecnologia ideal para manter e armazenar o banco de dados destas informaes (BRAGLIA et al., 2005,p.585). Em uma empresa, a cada minuto so registradas ocorrncias, ordens de servios so lanadas, necessidades de peas e materiais, projetos gerados para execuo e, alm de tudo, controle de custo e eficincia destes recursos e aes. Estes trabalho quase impossvel de ser realizado de forma manual, sendo

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essencial o uso de um sistema de informao para auxlio da gesto da manuteno e de seus recursos.

As exigncias atuais da confiabilidade e disponibilidade so de tal ordem que se impem, aos gerentes de manuteno, responsabilidades que s podem ser executadas com ferramentas adequadas de gesto. Em conseqncia, as empresas buscam cada vez mais, Sistemas e Mtodos para auxiliar a esses gerentes em suas funes (TAVARES, 2007).

Para gerir corretamente os recursos da manuteno, preciso planejamento, monitoramento, execuo de cronograma, mo de obra, ferramenta, recursos materiais e dispor de informaes tcnicas, como desenhos mecnicos de mquinas, esquemas eltricos, entre outros (NIKOPOULOS et al., 2003). ...Cada vez mais difcil que um sistema de planejamento e controle da manuteno (PCM) trabalhe sem o auxlio de um software, diante do volume de informaes a serem processadas e recursos a serem geridos. Os controles manuais so ineficazes, acarretando atrasos e pobreza da qualidade dos dados fornecidos para a tomada de deciso gerencial (VIANA, 2002). No Brasil as aes relacionadas manuteno industrial foram geridas de forma totalmente manual at finais dos anos sessenta. A partir da dcada de setenta foram inseridos computadores no meio industrial das empresas de grande porte, o que ajudou administrao de muitas aplicaes corporativas dessas industriais inclusive a manuteno (KARDEC;NASCIF, 2009, p.79). Atualmente, os sistemas computadorizados de manuteno ou CMMSs (Computer Maintenance Management System), esto sendo cada vez mais utilizados no meio industrial, auxiliando a gesto da manuteno e sendo usados para coletar e acumular dados de forma ordenada e metdica. So teis para o processamento de imensa quantidade de dados que so gerados nos trabalhos do dia a dia da manuteno, e no clculo dos indicadores de desempenho, gerao de relatrios e informaes em tomada de deciso. Os CMMSs so de grande importncia para o correto desempenho da funo manuteno (FILHO, 2004, p. 121). Para adquirir e visualizar dados e informaes atravs de um sistema de informao deve-se, primeiramente, aliment-lo com informaes consistentes referentes s atividades de manuteno industrial. Esses sistemas tm como foco,

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a coleta, guarda e disseminao de dados gerados no ambiente operacional: eventos dirios de registro de ocorrncias, materiais utilizados nas atuaes, planejamento de atividades, entre outros; e tm sua aplicao predominantemente voltada s rotinas operacionais da manuteno e/ou as tarefas de administrao da manuteno como negcio: gesto de recursos materiais e humanos (STENGL; EMANTINGER, 2001 apud ALVES; FALSARELLA, 2009). Atualmente, os ERPSs e CMMs esto presentes na maioria das empresas e j assumiram um papel de grande importncia, que o gerenciamento das atividades de manuteno de uma forma eficiente e eficaz. Na verdade, os CMMSs permitem o tratamento das enormes quantidades de dados que j esto disponveis na organizao, os quais por dificuldades intrnsecas em sua manipulao, so pouco utilizados. Alm disso, esses dados so geralmente espalhados por toda a organizao, conduzindo inevitavelmente a alguma inconsistncia quando reunidos em informaes teis (BRAGLIA et al.,2005,p.586). A figura 2 ilustra as funcionalidades bsicas de um CMMS.

Figura 2 Funcionalidades bsicas de um CMMS. Fonte: Kardec & Nascif, p.92, 2009.

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Tavares (2007), Kardec e Nascif (2009) e Braglia et al.(2005, p.588) relatam que a utilizao de sistemas automatizados na gesto da manuteno oferece as seguintes vantagens em relao ao controle manual:

Reduz a burocracia dos executores e gestores da manuteno; Facilita a composio de tabelas e grficos (relatrios e indicadores de desempenho); Permite a elaborao de planos de manuteno para novas linhas de produo a partir do histrico de manuteno; Permite o controle de emisso e execuo dos planos preventivos, podendo serem reprogramados rapidamente caso estiverem em atraso; Facilita a obteno de dados para tomada de deciso: histrico, gastos, mo de obra, comportamento do maquinrio. Facilita a alocao de mo de obra e de recursos materiais; Fornece oramento de servios e anlises dos custos; Administra a programao de servios, mostrando claramente quais materiais, ferramentas so necessrias, bem como, a priorizao adequada dos trabalhos; Organiza e atualiza o registro do quadro de funcionrios da manuteno; Controla a emisso de ordens de servio e planos preventivos, bem como, gera relatrio dos que esto pendentes (atrasados) e/ou no executados; Controla o Backlog (acmulo de trabalho pendente) dos servios de manuteno, auxiliando tanto na priorizao dos servios e na alocao de mo de obra, como tambm na contratao e demisso de funcionrios (ociosidade).

Para o registro histrico e posterior anlise das informaes da rotina de manuteno, diversos sistemas tm sido disponibilizados no mercado ao longo do tempo, incorporando cada vez mais funcionalidades e tecnologias. Estes sistemas geram informaes de forma rpida e em tempo real, permitindo ao usurio consultar desenhos, informaes de histrico do equipamento (manutenes j executadas) e dos manutentores que j executaram o ltimo servio em determinada mquina, tudo isto, a partir de um terminal de computador (ALVES; FALSARELLA, 2009; CABRAL, 1998; KARDEC; NASCIF, 2009).

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A figura 3 apresenta a representao de um sistema de informao aplicado a manuteno industrial.

Figura 3 Representao de um sistema de informaes aplicado manuteno. Fonte: Lourival Tavares, 2007.

A caracterstica mais importante do software a capacidade para conter a informao de manuteno devidamente estruturada e em formato tecnicamente reconhecvel. Mais importante do que as habilidades da ferramenta informtica a sua forma de acumular as informaes. Estas informaes devem partir de uma engenharia de manuteno experiente, visando desenvolver sempre na ptica de enriquecer a vertente manuteno em favor da vertente software (CABRAL, 1998). Segundo Nikopoulos et al. (2003), Viana (2002), Kardec e Nascif (2009, p.78) e Braglia et al. (2005), as principais funes e finalidades de um sistema informatizado para manuteno industrial, so as seguintes: Elaborar cronograma de atividade (periodicidade); Organizar e padronizar procedimentos ligados a execuo de servios da Manuteno (roteirizaro de planos preventivos) Determinar o tempo gasto em manuteno (Backlog); Gerar servios executados e/ou a se executar;

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Auxiliar o planejamento de manuteno; Controlar os recursos humanos e materiais; Gerar relatrios para mensurar o desempenho dos procedimentos de manuteno (obteno das informaes de custos, desempenho de equipamento e da equipe, falhas dos equipamentos, entre outros). Conforme Kardec e Nascif (2009), Tavares (2007) e Viana (2002), a modernidade tende a disseminar informaes, facilitando acessibilidade dos dados contidos no sistema gerenciador de informaes, por qualquer rea dentro de uma organizao industrial. Para que esta acessibilidade acontea, deve-se escolher o sistema informatizado de maneira cuidadosa, levando em considerao os seguintes aspectos: Interface com a plataforma operacional de dados adotada pela empresa; Aptido do sistema para se interligar e funcionar uma rede de computadores; Interface de integrao com outros sistemas, sendo o ideal, um sistema ERP. O mercado disponibiliza uma variedade de softwares CMMSs, muitos destes softwares j so mdulos agregados a sistemas ERPs (Enterprise Resource Planning), os quais visam integrao das informaes da empresa em uma base unificada de dados (KARDEC;NASCIF, 2009,p. 88).
Para uma melhor eficcia da manuteno nos sistemas produtivos, os meios de gesto dos recursos devem-se a um sistema ERP na forma de um mdulo personalizado de gesto da manuteno (Nikopoulos et al, 2003).

O quadro 7 apresenta alguns sistemas informatizados para gesto da manuteno, os quais esto disponveis no mercado atualmente. Vrios destes j esto integrados a um sistema ERP, unificando a gesto da manuteno s outras reas da empresa, maximizando assim os resultados.

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Origem

CMM

ERP

Nome Comercial Datasul ERP

Empresa Datasul Man-It Engecompany Engefaz Logical Soft Informtica Ltda SAM - Sistema de Automao da Manuteno Semapi Sistemas Mega Sistemas Microsiga RM Sistemas Sigma Astrein Informtica Spes Engenharia de Sistemas Invensys Avantis SSA Global Siveco Group TMA Systems DMSI Maintenance Software Inc. MRO Software (IBM) MicroMain Corporation

X X X X X X BRASIL X X X X X X X X X X OUTROS X X X X X

eManut Engeman Engefaz - Pr LS Maestro Mac Ative Mantec Mega Proteus 8 RM Corpore-Engeman Sigma SIM SMI Avantis-Pro Baan Coswin 7i Facility Asset Management Software Sol. Maintelligence V4.0 MainSmart Mximo MicroMain XM

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Origem

CMM

ERP

Nome Comercial

Empresa

MP2 Enterprise

DataStream Systems Inc.

MS2000

MicroMains Corporation

PeopleSoft Enterprise Maint. Management

Oracle

X X OUTROS

Proteus

Eagle Technology Inc.

Sabre 32

Rushton International

SAP - Systems Applications and X SAP - Mdulo PM Products in Data Processing (Sistemas, Aplicativos e Produtos para Processamento de Dados) X Smart Maintenance X TMA-CMMS TMA Systems Smartware Group

ULTIMAINT

Pearl Computer System Incorporation

Quadro 7 Softwares Disponveis no Mercado para Gesto da Manuteno Industrial Fonte: Adaptado de Kardec & Nascif, p.89, 2009.

Cabral (1998), Viana (2002) e Dhillon (2002), indicam que um apropriado sistema informatizado para gesto da manuteno aquele que supre as

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particularidades de cada ramo e/ou empresa.

Assim, necessrio manter o

equilbrio entre a necessidade por mudana e a manuteno atual do sistema j implantado. Muitos resultados negativos, quanto a erro de operao gerando informaes inconsistentes, vm de uma rpida mudana de software, levando a implantao de mais funes, maior complexidade e/ou menores recursos que o necessrio. Por estes motivos, ao escolher um sistema informatizado ou realizar mudanas naquele j implantado na empresa, deve-se analisar, alm da interface e disseminao de conhecimento, os seguintes parmetros (DHILLON, 2002), (CABRAL, 1998): O alinhamento do sistema informatizado com os objetivos da empresa; A ausncia de funcionalidades e integraes excessivas; Os objetivos essenciais da manuteno; A dedicao de pessoas em tempo integral para constituio das informaes; O foco nos programas de trabalho; A capacidade de armazenamento das informaes tcnicas do maquinrio existente. A utilizao de um sistema informatizado para gesto da manuteno permite maior rapidez na busca de informaes, acarretando em uma maior facilidade na gesto e na obteno de resultados. Um software de gesto da manuteno , antes de tudo, uma ferramenta para ajudar ao gestor da manuteno a gerir melhor as tarefas e recursos. Ele no vale por si e no substitui o homem, e sim, o liberta apenas de tarefas essenciais, pesadas e consumidoras de tempo, disponibilizando-o para se concentrar em tarefas mais inteligentes e mais produtivas (CABRAL, 1998). O objetivo final de um sistema informatizado aplicado manuteno aumentar a rentabilidade da empresa, atravs da obteno de informaes e dados mais consistentes de forma mais rpida e eficiente. Estas informaes possibilitam uma melhor anlise do desempenho dos recursos de mo de obra, maquinrio e gastos com materiais. Alm disso, permitem a tomada de deciso em prol de aumento de disponibilidade, melhora do processo, eficincia de mo de obra, reduo de custos, entre outros.

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2.8 LINGUAGEM DE PROGRAMAO VBA (VISUAL BASIC FOR APLICATIONS)

A linguagem de programao uma maneira de comunicao que se sustenta em uma forma e em uma estrutura lgica com significado interpretvel.
Linguagem de Programao um conjunto finito de palavras, comandos e instrues escritos com o objetivo de orientar a realizao de uma tarefa pelo computador. Ela tem um nmero finito de funes disponveis que podem ser utilizadas como meio facilitador ao desenvolvimento do software (LAPPONI, 2003).

Linguagem de Programao pode ser usada para desenvolver uma variedade de tarefas de forma automatizada, controlando assim aspectos do sistema operacional. Por isso deve ser precisa e sem ambigidade (DARLINGTON, 2004). O VBA (Visual Basic for Application) uma linguagem de programao hospedada no ambiente Windows, principalmente subsidiada nos aplicativos Excel e Access (partes integrantes do sistema operacional Microsoft Office, ) que utilizada para o desenvolvimento de programas que possibilitam criar dados e interlig-los, unir tarefas, realizar execuo de funes matemticas complexas e automatizar tarefas rotineiras (SIMON, 2002). Visual Basic for Application (VBA) possibilita automatizao de tarefas repetitivas atravs de dados e informaes contidas em uma planilha e /ou banco de dados. uma linguagem de programao muito poderosa que oferece maior poder no detalhamento das aes e no controle das mesmas, sendo ainda capaz de gerar programas executveis dentro da plataforma MS Office (PINTO, 2005, p.10). O Excel um aplicativo do sistema operacional Windows de enorme poder e flexibilidade, onde se pode inserir e manipular: dados, frmulas, informaes, entre outros. Porm apesar de sua poderosa caracterstica, h transaes que no so possveis de realizar em sua interface, como ligar pequenas informaes isoladas em um banco de dados de uma folha de trabalho, unir informaes, automatiz-las. Para executar estas transaes mais complexas faz-se necessrio program-lo, utilizando o recurso de linguagem de programao VBA (ROMAN, 2002). Em 1994 foi lanado o Excel 5 (Windows 3.1) com a primeira verso agrupada com VBA. O sucesso alcanado foi alm do esperado, e a Microsoft

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decidiu expandir a unificao do VBA para os demais aplicativos: Word, Access, Power Point, que veio a lanar no Office 97 (DARLINGTON,2004). A utilizao do VBA e ferramentas subsidiadas nos aplicativos do Excel e Access para criar programas, so de grande facilidade, j que fazem parte do Windows, no necessitando a obteno de outra plataforma para o desenvolvimento de software, assim como, investimento adicional. Somente necessrio operar os aplicativos dessa plataforma (Windows), e alguns conhecimentos avanados das ferramentas do Excel, formao de banco de dados em Access e lgica funcional. Conforme Darlington (2004, p. 19) e Carmona (2006), o VBA tem como propsito criar e automatizar aplicaes no excel, ou seja, aumentar a capacidade do aplicativo onde se encontra hospedado. utilizado, primariamente, para controlar os aspectos relacionados com a aplicao anfitri, incluindo a manipulao da interface do usurio, tais como menus, barras de ferramentas, formulrios, relatrios, caixas de dilogos,etc. A linguagem VBA (Visual Basic for Application), tambm subsidiada no ambiente Acess. Acess um sistema gerenciador de banco de dados, onde as informaes contidas podem relacionar entre si, facilitando o armazenamento e recuperao de dados atravs de automatizao de tarefas ( RONCONI, 2007,p.11). Uma das principais caractersticas do aplicativo Access a sua habilidade para trabalhar com dados externos, pois seu ambiente operacional, utilizando a linguagem VBA, possibilita realizar importao de banco de dados, arquivos de texto e figuras de outros tipos de aplicativos e, at mesmo, exportar para dentro de sua rea de trabalho (WEMPEN, 2007). A utilizao da linguagem VBA como interface entre aplicativos Excel e Access, possibilita a automatizao e unificao de banco de dados e relatrios, os quais se constituem como um sistema informatizado capaz de gerenciamento de informao para vrias reas de aplicao. O VBA uma linguagem de programao orientada a objeto, na qual os elementos da linguagem so tratados como objetos que transmitem mensagens entre si. Portanto, para trabalhar com VBA necessrio conhecer o conceito de objeto e de modelo de objeto do Excel, onde o VBA esta hospedado (LAPPONI, 2003).

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Um objeto pode ser definido como qualquer controle que possa ser manipulado, adquirindo uma forma diferente, podendo ser alterado por meio de suas propriedades e de seus mtodos (PINTO, 2005). Por outro lado, o mtodo deve se referir aquilo que o objeto executa. Sua funo dar instrues sobre a forma como o objeto deve se comportar. Em certos mtodos, necessrio fornecer argumentos, tais como, as sentenas embasadas em estruturas lgicas (PINTO, 2005). Os mtodos traduzem o comportamento de um objeto. Representam procedimentos que executam uma determinada tarefa, que pode ser completada mediante a passagem de parmetros. Corresponde a uma sequncia de comandos executados para a realizao de uma ou mais tarefas. possvel, atravs do VBA, confeccionar sequncias de comando (insero de botes de comando, imagens e caixas de texto), bem como, gerar grficos e relatrios, tornando vivel a elaborao de projetos e /ou programas 2005,p.10). A utilizao do VBA como linguagem de programao traz inmeras vantagens (CARMONA, 2006; DARLINGTON, 2004): Economia de cdigo; Desenvolvimento modularizado, no qual se pensa no algoritmo por partes; Facilidade de depurao ( correo e acompanhamento); Facilidade para alterao de dados (cdigos); Generalidade de cdigo com o uso de parmetros: algoritmos so escritos para situaes genricas; Possibilita desenvolver funes, frmulas, operaes, tarefas dentro do aplicativo onde est hospedado; funes que no seriam possveis somente com as ferramentas do aplicativo; Solues criadas com VBA executam-se rapidamente, devido agregao no prprio sistema operacional; Permite escrever cdigos que respondem como aes, tarefas, e ao mesmo tempo, viabiliza as modificaes (atualizao) desses. mais personalizados e profissionais conforme a necessidade do usurio (PINTO,

61

VBA altamente compatvel com sistema operacional Microsoft Windows, qual utilizado domesticamente e comercialmente, fator que aumenta a disponibilidade e facilita de acesso e aquisio da linguagem VBA. Esta considerada, entre as linguagens de programao existente, uma das mais fceis de manipulao, sendo assim, recomendada para iniciantes na rea de programao.

62

MATERIAIS E MTODOS

Neste captulo descrevem-se os recursos e procedimentos utilizados no desenvolvimento da presente pesquisa. As atividades realizadas foram divididas nas seguintes etapas: Primeira Etapa: Delineamento das informaes e coleta de dados a respeito da lubrificao industrial em campo, levantamento dos itens necessrios lubrificao (lubrificante, periodicidade, ferramental, entre outros), alm da codificao de mquinas e equipamentos, a fim de facilitar a localizao destes dentro da rea industrial. Nesta fase inclui-se a estruturao dos planos preventivos, os quais constituem a base do desenvolvimento do sistema informatizado proposto para o gerenciamento dos mesmos e tambm a definio dos requisitos que uma organizao deve estruturar previamente para suportar a instalao e utilizao do sistema informatizado desenvolvido. Segunda Etapa: Esta compreende a estruturao fsica da ferramenta, ou seja, realizao da montagem e operao do sistema informatizado proposto, bem como, a ocorrncia do fluxo de informaes de forma hierarquizada. Terceira Etapa: Corresponde ao teste operacional e verificao dos pontos fortes e deficientes do sistema informatizado quanto a criao e gesto de planos preventivos da lubrificao em um complexo industrial.

3.1 AMBIENTE DE TESTE PARA VERIFICAO DO SISTEMA INFORMATIZADO PROPOSTO O ambiente de teste se caracteriza como Centro de Servio de Corte e

Estamparia de peas metlicas, alm de fracionar bobinas metlicas para os mercados consumidores como: automotivo, linha branca (eletrodomstico), indstria eletrotcnica (painis eltricos) e construo civil (chapas para conformao de tubos e hastes), entre outros. A empresa onde foi aplicado o teste do sistema informatizado situa-se na regio metropolitana de Curitiba, sendo de procedncia multinacional. A filial

63

paranaense abriga mais de 200 funcionrios, contendo em sua rea de manufatura, sete linhas de produo voltadas a beneficiar bobinas de ao para outros processos industriais. Para avaliao da sistemtica de montagem dos planos de lubrificao industrial, que constituem a base para confeco do sistema informatizado proposto, estudou-se o processo de funcionamento das mquinas e equipamentos existentes na fbrica e identificaram-se os pontos necessrios para aplicao de lubrificante. A figura 4 ilustra os principais produtos fabricados nas linhas de produo de corte transversal e longitudinal de laminados frio e quente e linhas produtivas de prensagem de chapas metlicas.

Figura 4 Tipos de produtos manufaturados pelas linhas de produo na empresa do sistema informatizado. Fonte: Catlogo de produtos da empresa

A seguir detalham-se as linhas produtivas e os principais equipamentos contidos nelas. Estes equipamentos foram devidamente identificados com nomeclatura TAG e includos nos planos de lubrificao.

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3.1.1 Linha de Corte Transversal A linha de corte transversal capaz de fabricar peas de formato trapezoidais e lisos retangulares, com larguras de at 3000 mm e espessuras de at 25 mm na velocidade mxima de 150 m/min. Alm do corte, o maquinrio aplaina a bobina de ao e empilha automaticamente as peas acabadas em paletes metlicos padronizados pelos clientes. Neste processo possvel o corte de produtos em dois tipos de matria prima: bobinas laminadas a frio e bobinas laminadas a quente. O corte do produto a frio voltado para manufatura da linha branca (eletrodomsticos), indstria eletrotcnica e montadoras automotivas. Por outro lado o corte das bobinas laminadas a quente, originrias de material mais grosseiro, voltada fabricao de peas para o mercado da construo civil. O maquinrio instalado para corte transversal neste centro de servio de origem espanhola. O mesmo dotado de sistemas eletromecnicos compostos de: corte arranque-parada, cisalhas (comumente chamadas de tesouras), volante, cisalhas rotativas e cisalhas de alimentao direta (corte retilneo), empilhadores automticos com cilindros oscilantes (comumente chamados de braos do empilhador), empilhadores eletromagnticos ou de vcuo para erguer as chapas cortadas e colocar nos paletes, alm de possuir aplainadoras de alta preciso para nivelamento da matria prima durante o corte. A figura 5 ilustra imagens da linha produtiva com produtos e equipamentos.

Figura 5 Linha e produto de corte transversal. Fonte: Catlogo de produto da empresa

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Os equipamentos que compoem a linha produtiva de corte transversal, sendo para laminados frio e quente, bem como, seus respectivos TAGs (endereamento e identificao ) , so apresentados no quadro 8.

TAG

LINHA PRODUTIVA

EQUIPAMENTO

LCT01 01 - XX

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Carro de Carga

LCT01 - 02 -XX

Desenrolador de Bobina

LCT01 03 - XX

Mandril

LCT01 - 04 -XX

Centralizador EMG

LCT01 - 05 -XX

Mesa Abridora de Espiras

LCT01 - 06 - XX

Endereadora

LCT01 - 07 - XX

Mesa de Despontes

LCT01 - 08 -XX

Aplanadora 17-63

LCT01 - 09 - XX

Aplanadora 21-40

LCT01 - 10 -XX1

Azeitadora

LCT01 - 11 - XX

Mesa do Anel do Bucle

LCT01 - 12 - XX

Trator Alimentador

66

TAG

LINHA PRODUTIVA

EQUIPAMENTO

LCT01 - 13 -XX

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente Linha de Corte Transversal Laminado Quente

Guilhotina Rotativa

LCT02 - 01 - XX

Carro de Carga

LCT02 - 02 - XX

Desenrolador de Bobina

LCT02 - 03 - XX

Centralizador EMG

LCT02 - 04 - XX

Mesa Abridora de Espiras

LCT02 - 05 - XX

Endereadora

LCT02 - 06 - XX

Mesa de Despontes

LCT02 - 07 - XX

Aplanadora 15-100

LCT02 - 08 - XX

Aplanadora AG3

LCT02 - 09 - XX

Guias Laterais

LCT02 - 10 - XX

Trator Alimentador

LCT02 - 11 - XX

Guilhotina Rotativa

Quadro 8 TAG dos equipamentos das Linhas Produtivas de Corte Transversal. Fonte: Dados da pesquisa Autoria prpria

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3.1.2 Linha de Corte Longitudinal O maquinrio para corte longitudinal, tambm chamado de slitter (produto fracionado) , possibilita o fracionamento de bobinas laminadas frio e quente para posterior utilizao de bobinas de menor dimensional em outros processos produtivos. Estas bobinas menores so usadas em indstrias de eletrodomsticos e construo civil (fabricao de tubos). A figura 6 ilustra os equipamentos e produtos procedentes desta linha de manufatura.

Figura 6 Linha e produto de corte longitudinal. Fonte: Catlogo de produto da empresa

O maquinrio das linhas de corte longitudinal instalados tambm de origem espanhola, envolvendo considervel trabalho mecnico e vibrao. Possuem mdulos de endireitamento, aplainamento da bobina e fracionamento preciso com rvores de facas circulares. Tem capacidade de corte na velocidade de 400 m/min para peas com largura de at 3000 mm e espessuras de at 25 mm. Esta linha totalmente automatizada, incluso a troca de ferramenta (rvore de facas circulares), a qual executada atravs do painel de controle computadorizado.

68

Os equipamentos e mquinas que compoem este processo produtivo e seus respectivos TAGs so descritos se seguir no quadro 9.

TAG

LINHA PRODUTIVA Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio

EQUIPAMENTO

LCL01 - 01 -XX LCL01 - 02 -XX LCL01 - 03 - XX LCL01 - 04 - XX LCL01 - 05 - XX LCL01 - 06 - XX LCL01 - 07 - XX LCL01 - 08 - XX LCL01 - 09 - XX LCL01 - 10 - XX LCL01 - 11 - XX

Carro de Carga Desenrolador de Bobina Mandril Centralizador de Bobina EMG Mesa Abridora de Espiras Endereadora de Bobina Guilhotina Mesas de Despontes Embarrador Trator Cisalha Circular I Cisalha Circular II

LCL01 - 12 - XX LCL01 - 13 - XX

Recolhedor de Recortes Rolo Desbarbador

LCL01 - 14 - XX

Mesa Anel de Bucle

LCL01 - 15 - XX

Tensionador de Correias

69

TAG

LINHA PRODUTIVA

EQUIPAMENTO

LCL01 - 16 -XX

Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio

Enrolador

LCL01 - 17 - 01

Carro de Manipulao de Separadores Carro de Descarga de Material Acabado

LCL01 - 18 -XX

LCL01 - 19 - XX

Descarregador Rotativo

LCL01 - 20 -XX

Central Hidrulica

LCL01 - 21 - XX

Sistema Pneumtico

LCL01 - 22 - XX

Mesa Basculante

LCL01 - 23 -XX

Mesa de Cmbio de Direo

LCL01 - 24 - XX

Mesa de Rolos Giratrios

LCL01 - 25 - XX

Mesa de Cintagem

LCL01 - 26 - XX

Mesa de Centralizao de Bobinas

LCL01 - 27 - XX

Carro do Eletro-Im Transportador de Entrada do Empilhador Empilhador

LCL01 - 28 - XX

LCL01 - 29 - XX

LCL01 - 30 - XX

Mesa do Empilhador

70

TAG

LINHA PRODUTIVA

EQUIPAMENTO

LCL01 - 31 - XX

Linha de Corte Longitudinal Laminado Frio Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente

Transportador de Sada do Empilhador

LCL02 - 01 - XX

Carro de Carga

LCL02 - 02 - XX

Desenrolador de Bobina

LCL02 - 03 - XX

Mandril

LCL02 - 04 - XX

Centralizador de Bobina EMG

LCL02 - 05 - XX

Mesa Abridora de Espiras

LCL02 - 06 - XX

Endereadora de Bobina

LCL02 - 07 - XX

Guilhotina

LCL02 - 08 - XX

Mesas de Despontes

LCL02 - 09 - XX

Embarrador Trator

LCL02 - 10 - XX

Cisalha Circular I

LCL02 - 11 - XX

Cisalha Circular II

LCL02 - 12 - XX

Recolhedor de Recortes

LCL02 - 13 - XX

Rolo Desbarbador

LCL02 - 14 - XX

Mesa Anel de Bucle

71

TAG

LINHA PRODUTIVA

EQUIPAMENTO

LCL02 - 15 - XX

Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente Linha de Corte Longitudinal Laminado Quente

Tensionador de Correias

LCL02 - 16 - XX

Enrolador

LCL02 - 17 - XX

Carro de Manipulao de Separadores Carro de Descarga de Material Acabado

LCL02 - 18 - XX

LCL02 - 19 -XX

Descarregador Rotativo

LCL02 - 20 - XX

Central Hidrulica

Quadro 9 TAG dos equipamentos pertencentes as Linhas Produtivas de Corte Longitudinal. Fonte: Dados da pesquisa - autoria prpria

3.1.3 Linha de Prensas A linha de prensa tem a funcionalidade de corte de blanks (peas de formatos complexos em chapas laminadas a frio), para atendimento ao mercado automotivo, com utilizao de matria prima conformada a frio. Neste processo h aplainamento da bobina e corte da mesma sob presso da matriz (ferramenta). Posteriormente, as chapas so empilhadas automaticamente pelo empilhador j em paletes metlicos exigidos pelo cliente. O maquinrio capaz de fabricar diversos formatos com as exigncias dimensionais requeridas, bem como, com excelente qualidade superficial, uma vez que a maioria do produto acabado passa por processo de estampagem e pintura em indstrias montadoras de automveis. Na figura 7 ilustra uma das linhas de prensagem de bobinas.

72

Figura 7 Linha de prensa e produto de corte blanks. Fonte: Fonte: Catlogo de produto da empresa do sistema informatizado

As prensas so de origem alem, com requisitos de lubrificao constante devido ao esforo mecnico exigido na operao da transmisso hidrulica com sistema de refrigerao integrado. No quadro 10 segue a identificao, em cdigos referentes aos TAGs das mquinas e equipamentos que fazem parte desta linha de produo.

TAG LCP01-01-XX LCP01-02-XX LCP01-03-XX

LINHA PRODUTIVA Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

EQUIPAMENTO Carro de Carga Desenrolador Suporte do Mandril

73

TAG LCP01-04-XX LCP01-05-XX LCP01-06-XX LCP01-07-XX LCP01-08-XX LCP01-09-XX LCP01-10-XX LCP01-11-XX LCP01-12-XX LCP01-13-XX LCP01-14-XX LCP01-15-XX LCP01-16-XX LCP01-17-XX LCP01-18-XX LCP01-19-XX LCP02-01-XX LCP02-02-XX LCP02-03-XX LCP02-04-XX LCP02-05-XX LCP02-06-XX LCP02-07-XX

LINHA PRODUTIVA Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II

EQUIPAMENTO Abridor de Espiras Trator Defletor de Tesouras Mesa de Despontes Azeitadora de Chapas Aplanadora 15-100 Fossa do Bucle Alimentador Final de Bobinas Mesa Prensadora Prensa 17 Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Empilhador Lateral Mesa do Empilhador Lateral Transportador de Sada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Empilhador Frontal Transportador de Sada do Empilhador Frontal Carro de Carga Desenrolador Suporte do Mandril Abridor de Espiras Trator Defletor de Tesouras Mesa de Despontes Azeitadora de Chapas

74

TAG LCP02-08-XX LCP02-09-XX LCP02-10-XX LCP02-11-XX LCP02-12-XX LCP02-13-XX LCP02-14-XX LCP02-15-XX LCP02-16-XX LCP02-17-XX LCP02-18-XX LCP02-19-XX LCP03-01-XX LCP03-02-XX LCP03-03-XX LCP03-04-XX LCP03-05-XX LCP03-06-XX LCP03-07-XX LCP03-08-XX LCP03-09-XX LCP03-10-XX LCP03-11-XX

LINHA PRODUTIVA Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Schuler II Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama)

EQUIPAMENTO Aplanadora 15-100 Fossa do Bucle Alimentador Final de Bobinas Mesa Prensadora Prensa 17 Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Empilhador Lateral Mesa do Empilhador Lateral Transportador de Sada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Empilhador Frontal Transportador de Sada do Empilhador Frontal Carro de Carga Suporte do Mandril Desenrolador Mesa Abridora de Espiras Centralizador EMG Carro de Despontes Mesa de Despontes de Interconexo Lubrificador de Chapas Aplanadora 17-40 Fossa do Bucle Trator Cclico

75

TAG LCP03-12-XX

LINHA PRODUTIVA Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama) Linha de Prensagem Fagor (Velha Dama)

EQUIPAMENTO Mesas Mveis

LCP03-13-XX

Sistema Hidrulico

LCP03-14-XX

Sistema Pneumtico

LCP03-15-XX

Prensa 16

LCP03-16-XX

Transportador de Entrada do Empilhador Lateral

LCP03-17-XX

Empilhador

LCP03-18-XX

Transportador de Sada do Empilhador Lateral

Quadro 10 TAG dos equipamentos das Linhas Produtivas de Prensagem . Fonte: Dados da pesquisa - autoria prpria

3.1.4 Mquinas Empilhadeiras A empresa possui sete mquinas empilhadeiras procedentes dos seguintes pases; E.U.A, Alemanha e Japo. Elas tem capacidade para carregamento de 4,5 e 7 toneladas. As empilhadeiras apiam no carregamento de produto acabado da rea de produo para o armazenamento, e deste, para o carregamento em caminhes nas docas (rea logstica). Este equipamento necessita de lubrificante para suavizar o atrito entre Na figura 22 superfcies metlicas de elementos de mquina, bem como, na refrigerao e transmisso de fora (leo hidrulico para elevao da torre). apresenta-se um dos modelos de empilhadeiras utilizadas no meio fabril estudado. A relao das mquinas empilhadeiras com seus respectivos TAGs resumida no quadro 11.

76

Figura 8 Mquina empilhadeira LINDE 4,5 toneladas Fonte: Manual da empilhadeira LINDE AI501.

TAG

MQUINA PRODUTIVA

EMP01 - XX - XX

Empilhadeira Hyster 155 / 7 ton.

EMP02 - XX - XX

Empilhadeira Yale 1333 / 7 ton.

EMP03 - XX - XX

Empilhadeira Mitsubishi / 7 ton.

EMP04- XX - XX

Empilhadeira Clark / 7 ton.

EMP05- XX - XX

Empilhadeira Linde AI500 / 4,5 ton.

EMP06- XX -XX

Empilhadeira Linde AI501 / 4,5 ton.

EMP07- XX - XX

Empilhadeira Linde AI502 / 4,5 ton.

Quadro 11 TAG dos equipamentos das empilhadeiras. Fonte: Dados da pesquisa - autoria prpria

77

importante salientar que uma das dificuldades encontradas na montagem dos planos de lubrificao destas mquinas empilhadeiras foi o fator de incompatibilidade tcnica entre elas (fabricantes diferentes) e a falta de histrico e manual das mesmas, alm de vrias adaptaes de elementos mecnicos irregulares em sua estrutura interna e externa.

3.2 ETAPA I - PLANEJAMENTO E ORGANIZAO DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL

Na coleta das informaes necessrias para confeco de um sistema informatizado voltado a auxiliar a gesto da lubrificao industrial, deve-se compreender, primeiramente, todo o processo da Lubrificao de mquinas e equipamentos dentro de um complexo industrial e, posteriormente orientar essas informaes de forma organizada e hierarquizda dentro dos processos. Esta forma de disposio das informaes possibilita um melhor planejamento e controle das variveis relacionadas lubrificao, diminuindo os custos de manuteno. Uma planta industrial abriga diversas mquinas mecnicas e eltricas que possuem os mais variados elementos e equipamentos, tais como, engrenagens, motores, transformadores, redutores, correntes, cabos de ao (ponte rolante), centrais hidrulicas, eixos, rolamentos, entre outros, que necessitam de lubrificao contnua e/ou peridica para seu funcionamento. Assim para manter uma lubrificao eficiente neste meio, faz-se necessrio estrutur-la de forma controlvel e programvel, ou seja, preciso, planejar, programar, executar e controlar a lubrificao conjuntamente com sistema informatizado, o qual possibilita maior rapidez na gerao de dados, informaes e manuteno de histrico. Na elaborao de um planejamento de lubrificao necessrio estabelecer as tarefas a serem realizadas (ex.: lubrificar, limpar, verificar nvel de leo, entre outros), alm de especificar um tempo mdio de execuo em termos de homens/hora, para alocaco de mo de obra e controle dos recursos. Os pontos a serem lubrificados devem ser controlados em relao s respectivas frequncias de lubrificao, sejam estas diria, semanal, mensal, bimestral, semestral, anual, entre outros, e s referidas quantidades do lubrificante aplicado.

78

Inicialmente, devem-se identificar todos os pontos de lubrificao, as tarefas a serem executadas, os tempos necessrios e a periodicidade adequada de cada mquina e/ou equipamento. Posteriormente, deve-se definir, ao menos, um calendrio anual para execuo da lubrificao; este prover a organizao dos planos de lubrificao em agrupamentos perodicos, independentemente da rea, mquina e equipamento que o pertena. A montagem do plano de lubrificao caracteriza-se pelo levantamento e registro de todas as informaes relevantes aos pontos a serem lubrificados, informaes que permitam posteriormente, planejar e lubrificao de mquinas e equipamentos . Um dos objetivos perseguidos na montagem de um plano preventivo que ele deve ser o mais racional possvel, a fim de obter o mximo de produtividade do executor e de lubrificante, sem se afundar em burocracias desnecessrias e/ou dados irrelevantes para o processo. Segue-se a descrio das informaes indispensveis para a elaborao do roteiro eficiente de lubrificao: manter o controle da

Lista tcnica de mquinas e equipamentos contendo a descrio deste, o setor de localizao e seu endereamento provido pela codificao do TAG (identificao); Identificao dos pontos a serem lubrificados, bem como, o nmero destes a serem atendidos; Periodicidade de relubrificao (frequncia de aplicao, ou seja, tempo entre uma lubrificao e outra); Especificao do lubrificante recomendado, ressaltando suas propriedades fsicas e qumicas (classificao: txico ou atxico); Servios a serem executados (aplicao do lubrificante e/ou inspeo do nvel etc.); Quantidade ideal de aplicao do lubrificante; Dispositivos necessrios para a execuo de cada lubrificao (mtodos/ferramenta de aplicao: pincel, bomba, spray, entre outros); Estado de operao do maquinrio para execuo do trabalho de lubrificao (parado, ou em, funcionamento);

79

Tempo mdio para a execuo dos servios ligados lubrificao, para previso de utilizao dos recursos humanos. Estas informaes compem os atributos para estruturar e organizar o cadastro e alimentao de dados bsicos para gerenciamento da lubrificao industrial. Estes atributos sero melhor detalhados e justificados nas etapas de construo e aplicao do sistema informatizado proposto. importante salientar que o fator essencial de um plano de lubrificao a determinao do lubrificante adequado na quantidade e em tempo corretos, pois o excesso de lubrificante to prejudicial quanto a falta do mesmo no elemento mecnico. Adicionalmente a utilizao do lubrificante inadequado ocasiona contaminao qumica resultando no prejuzo das condies de funcionamento das mquinas e dos equipamentos com o aparecimento de desgaste excessivo e aquecimento, acarretando falhas e interrupes no sistema produtivo. A escolha do lubrificante deve estar relacionada ao sistema produtivo como um todo, e no somente recomendao do fabricante do maquinrio. Deve-se analisar as condies de trabalho das mquinas e equipamentos, tais como: temperatura, umidade, carga de operao e possveis modificaes ocorridas no maquinrio (troca de elementos de tamanho e/ou material diferente do original de fbrica e/ou modificaes na estrutura da mquina), a fim de determinar as propriedades fsico-qumicas do lubrificante a ser aplicado. Devido a este fato, no plano de lubrificao, aconselha-se designar, uma descrio do lubrificante de forma genrica com suas principais propriedades e no pelo nome comercial, para que o mesmo possa ser adquirido pelos fornecedores de lubrificantes. Mediante os itens e consideraes apresentados para elaborao de planos preventivos de lubrificao, as informaes necessrias montagem foram ordenadas e tabuladas dentro do sistema informatizado, conforme apresentado no quadro 12. As informaes contidas neste quadro originaram-se da coleta de dados em campo na empresa de aplicao da presente pesquisa, durante a montagem dos planos preventivos de lubrificao, as quais seguiro a ordenao dos atributos bsicos .

80

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtd

Tarefa

Lubrificante

Qtd

Dispositivo

Tempo (min)

Frequ.

Status

LCT01 - 08 - 01

Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 17-63

Motor de Acionamento

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,2 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 02

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 17-63

Acoplamento do motor

Lubrificar Verif. Nvel e Completar se necessrio Verif. Nvel e Completar se necessrio Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2 leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt leo Lubrificante p/ engrenagens 150 cSt Graxa Base Ltio consist. 00 Graxa Base Ltio consist. 00

0,1 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 03

Aplanadora 17-63

Caixa redutora

2l

Visor de Nvel/ Reposio Manual Visor de Nvel/ Reposio Manual

11

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 04

Aplanadora 17-63

Caixa de cardns Redutor do basculament o Redutor das guias de limpeza

2 l

15

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 05

Aplanadora 17-63

0,2 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 06

Aplanadora 17-63

Lubrificar

0,2 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

81

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto Sistema de distribuio de graxa lado do motor Guias e fuso do sistema de limpeza

Qtd

Tarefa

Lubrificante

Qtd

Dispositivo

Tempo (min)

Frequ.

Status

LCT01 - 08 - 07

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 17-63

14

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5 kg

Engraxadeira

15

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 08

Aplanadora 17-63

21

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

3 kg Pincel

20

Mensal

Fora/ Funcionamento

LCT01 - 08 - 09

Aplanadora 17-63

Guias do rolo trator

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5 kg

Pincel

12

Mensal

Fora de Funcionamento

LCT01 - 08 - 10

Aplanadora 17-63

Cremalheira do rolo trator

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2 kg

Pincel

15

Mensal

Fora de Funcionamento

LCT01 - 08 - 11

Aplanadora 17-63

Mancais do rolo trator

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 12

Aplanadora 17-63

Mancal do eixa card

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

82

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtd

Tarefa

Lubrificante

Qtd

Dispositivo

Tempo (min)

Frequ.

Status

LCT01 - 08 - 13

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 17-63

Caixa de transmisso do eixo card Cruzetas do eixo card

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 14

Aplanadora 17-63

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2 kg

Engraxadeira

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 15

Aplanadora 17-63

Rolos da planadora

24

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5 kg

Engraxadeira

30

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 16

Aplanadora 17-63

Contra rolos

147

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

5,5 kg

Engraxadeira

50

Mensal

Em Funcionamento

LCT01 - 08 - 17

Aplanadora 17-63

Redutores do contra rolo

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,7 kg

Engraxadeira

12

Mensal

Em Funcionamento

Quadro 12 Exemplo de Plano de Lubrificao. Fonte: Autoria prpria

83

Para a construo de um sistema informatizado necessrio estruturar um banco de dados, com este banco de dados sendo composto de informaes relativas gesto da lubrificao. As informaes do quadro 12 so fornecidas ao formato de planos de lubrificao, os quais sero inseridos no sistema informatizado proposto para a gesto da lubrificao do maquinrio. O modelo do plano de lubrificao contm as informaes de localizao do equipamento e a quantidade de pontos a serem lubrificados, o tipo de lubrificante, o mtodo a ser aplicado para executar a ao e o tempo mdio da execuo do trabalho para previso da demanda de mo de obra necessria. O sistema informatizado auxilia na gesto dos planos, proporcionando agilidade e confiabilidade na gerao destes e na visualizao dos perodos da execuo, relatrios de quantidade e custos gerados no processo de lubrificao, referente s informaes cadastradas e posteriormente registradas (histrico do sistema). O sistema ajuda no levantamento de indicadores de eficincia da execuo de lubrificao (manuteno preventiva), bem como, dos relatrios de gastos e consumos de lubrificante e mo de obra investido nos trabalhos de manuteno. Na figura 9 segue-se o fluxograma correspondente as etapas ordenadas para o planejamento das atividades de lubrificao dentro do sistema informatizado.

84

Figura 9 Fluxograma de planejamento de servios de lubrificao industrial gerido em sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

Para tanto , uma organizao empresarial deve estabelecer um certo nvel de estrutura fsica e administrativa que possibilite a implantao e utilizao do Sistema informatizado desenvolvido, tais requisitos se ordenam na seguinte forma: Formao de um PCM - Planejamento e Controle de Manuteno, para emitir e controlar a sada dos planos de lubrifcao e a posterior alimentao dos dados de execuo das atividades realizadas dentro do sistema informatizado, para formao de histrico de manuteno; Quadro de funcionrios tecnicamente treinados para execuo dos planos de lubrificao; Material e Ferramental adequado para lubrificao; realizar as tarefas do roteiro de

85

Rede de Computadores e manuteno de tecnologia de informao para garantir o funcionamento das mquinas que abrigam o Sistema Informatizado, alm de garantir a segurana das informaes; Levantamento de mquinas e equipamentos que necessitam de lubriifcao, bem como, a sua identificao com nomenclatura TAG; Estes requisitos so de grande importncia para implantao e para o perfeito funcionamento do Sistema na rea de lubrificao industrial.

3.3

ETAPA II - ESTRUTURA DO SISTEMA INFORMATIZADO

Na montagem do sistema informatizado foram executadas as seguintes etapas: 1) Definio da sequncia das informaes necessrias para a formao dos planos preventivos de lubrificao, os quais servem como banco de dados para a estruturao do sistema informatizado proposto; 2) Definio da linguagem de programao a ser utilizada para o desenvolvimento do sistema informatizado;

3) Construo das aes e operaes do sistema informatizado, ou seja, insero de algoritmos mediante lgica de programao; 4) Composio da estrutura do sistema informatizado buscando a insero de: Interface prtica e de fcil operao por parte do usurio; Links e atalhos atravs de botes identificadores de funes como: cadastro de equipamentos, lubrificantes, montagem de planos preventivos, cadastro de mo de obra, relatrios gerenciais de custos e desempenho;

86

Gerao de relatrios de custos e gastos com recursos humanos e materiais, este ltimo referente a lubrificantes, bem como, a visualizao grfica destes relatrios, o que auxilia na tomada de deciso e na gesto do sistema de lubrificao implantado; Grade de lubrificantes utilizados agregando seus respectivos valores monetrios e classificao quanto composio qumica; Relatrio de cronograma, mediante periodicidade e calendrio de execuo prestabelecido, para emisso de planos preventivos possibilitando planejamento e controle das atividades relacionadas aos roteiros de lubrificao e previso de recursos relativos a execuo destas tarefas. Visualiza-se neste cronograma as datas atrasadas e futuras para reporgramao futura dos trabalhos e lanamento de dados de execuo dos planos preventivos; Atalho para a linguagem de programao para possvel mudana na estrutura do Sistema por parte do usurio (flexibilidade de sistema informatizado), propiciando a adequao e moldagem do sistema desenvolvido as particularidades de cada empresa; Compatibilidade, conexo e atalho para exportao de planos preventivos e relatrios para aplicativos Microsoft Office, pdf (Acrobat Reader) e texto; Insero de senha para habilitao do sistema, a qual se justifica para proteo da informes e dados do sistema informatizado; 5) Possibilidade para validao e anlise dos resultados quanto s funcionalidades do Sistema Informatizado proposto. 6) Sistema informatizado de baixo custo de desenvolvimento e simplicidade de implantao em meio industrial na gesto da lubrificao com foco preventivo.

Salienta-se que o sistema informatizado apenas auxilia na gesto da lubrificao preventiva, sendo que a confiabilidade das informaes geradas de inteira responsabilidade do usurio, pois o recurso humano que alimenta o sistema com os dados e as informaes. Assim o sistema somente armazena, processa e emite relatrios baseado nestas informaes retidas, no retirando a

87

responsabilidades dos gestores envolvidos na lubrificao industrial na tomada de deciso para melhoria contnua do processo.

3.4 FORMAO INFORMAES

DO

BANCO

DE

DADOS

HIERARQUIZAO

DAS

O sistema informatizado proposto tem sua estrutura alicerada em um banco de dados composto pelos planos de lubrificao industrial, o qual organiza suas informaes em entidades (tabelas). As entidades renem conjuntos de registros que apresentam as mesmas caractersticas de um determinado local de instalao, mquina e/ou equipamento, sendo o histrico formado pelos registros das ocorrncias alimentadas no sistema. A alimentao de dados (repositrio de registros) armazenada em locais especficos dentro do sistema, designados como campos de atributos. Ao se atribuir valores a estes campos, forma-se um conjunto de registros dentro do sistema , mantendo-se assim um histrico de aes e ocorrncias ligadas lubrificao industrial e uma base de dados geradora de informaes para tomada de deciso em prol da melhoria contnua do processo, planejamento de atividades e/ou atualizaes (figura 10).

88

Figura 10 Relaes de tabelas e registros (informaes) no sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

A interdependncia dos conjuntos de dados agrupados em mdulos realizada para individualizar as informaes relacionadas a uma chave primria (identificador). Caso seja necessrio relatrios das informaes contidas em um mdulo, basta reunir as informaes alimentadas (registros) de uma chave primria atravs de filtros. O esquema dos elementos que compem o banco de dados apresentado na figura 11.

89

Figura 11 Esquema dos elementos de composio de um banco de dados e gerao de relatrios. Fonte: Autoria prpria

importante ressaltar que os valores registrados de determinados atributos (campos) do sistema informatizado precisam ser sempre diferentes nas entidades (tabelas). Estes valores identificam ocorrncias relativas a uma mquina e/ou equipamento. Assim, para possibilitar a alimentao de registros de um determinado maquinrio, deve-se criar um cdigo identificador para cada mquina, equipamento e linha de produo, hierarquizando, e ao mesmo tempo, individualizando as informaes. A este cdigo identificador d-se o nome de TAG, que o endereamento do maquinrio industrial. Enderear o maquinrio de extrema importncia para o cadastro deste no sistema informatizado e para a gerao de informaes que facilitem um pleno planejamento e controle da lubrificao industrial. As notificaes de interveno so alimentadas no sistema e mantidas no banco de dados. Para executar a busca destes dados e/ou informaes de forma completa, rpida e eficiente, necessrio a construo de filtros de pesquisas, os

90

quais possibilitam obter informaes e dados requeridos a partir do cdigo identificador (chave primria) cadastrado, ou seja, o TAG. Adicionar um identificador a cada conjunto de registros facilita o gerenciamento do banco de dados, aumentando a sua eficincia e agilidade na obteno de informaes, mesmo que estas informaes estejam em diferentes tabelas. O identificador tambm serve para direcionar as informaes a um elemento especfico do maquinrio; desta maneira, a codificao desta chave primria no poder ser duplicada e/ou nula. O identificador TAG uma chave primria composta, a qual constituda de vrios nmeros e smbolos alfabticos que individualizam cada equipamento a ser lubrificado e, ao mesmo tempo agregando-o ao seu local de instalao (linha produtiva a qual pertence), podendo ser vinculada a uma hierarquia dentro do sistema produtivo. O TAG, alm de individualizar cada maquinrio tambm estabelece a localizao fsica deste na rea industrial . Logo, a construo do TAG contem uma referncia descrita por cdigos, tendo como base a estrutura a seguir:

XXXXX XX XX 1 Onde: 1- Cdigo de Setor (Linha produtiva) 2- Cdigo da Mquina e/ou Equipamento 3- Cdigo do equipamento e/ou ponto especificado dentro da rea de endereamento O quadro 13 mostra algumas das estruturas de TAGs existentes na empresa de aplicao de teste do sistema informatizado proposto. 2 3

91

TAG

LINHA PRODUTIVA

EQUIPAMENTO

PONTO Rolos do carro de carga Castanhas da rampa do mandril

LCT01 - 01 - 01

Linha de Corte Transversal Laminado Carro de Carga Frio Linha de Corte Desenrolador de Transversal Laminado Bobina Frio Linha de Corte Transversal Laminado Mandril Frio Linha de Corte Transversal Laminado Centralizador EMG Frio Linha de Corte Mesa Abridora de Transversal Laminado Espiras Frio Linha de Corte Transversal Laminado Endereadora Frio Linha de Corte Transversal Laminado Mesa de Despontes Frio Linha de Corte Transversal Laminado Aplanadora 17-63 Frio Linha de Corte Transversal Laminado Aplanadora 21-40 Frio Linha de Corte Transversal Laminado Azeitadora Frio Linha de Corte Mesa do Anel do Transversal Laminado Bucle Frio Linha de Corte Transversal Laminado Trator Alimentador Frio Linha de Corte Transversal Laminado Guilhotina Rotativa Frio

LCT01 - 02 - 01

LCT01 - 03 - 01

Guia do cilindro

LCT01 - 04 - 01

Fuso e guias

LCT01 - 05 - 01

Articulaes dos cilindros Guias dos rolos trator superior e inferior Olhais dos cilindros da mesa

LCT01 - 06 - 01

LCT01 - 07 - 01

LCT01 - 08 - 01

Motor de Acionamento

LCT01 - 09 - 01

Sistema de distribuio de graxa Conjunto elevao dos rolos inferiores

LCT01 - 10 - 01

LCT01 - 11 - 01

Rolos de apoio da mesa

LCT01 - 12 - 01

Fuso das guias do trator

LCT01 - 13 - 01

Mancais do Motor de acionamento

Quadro 13 Estruturas de TAG - linha de corte transversal Fonte: Dados da pesquisa - autoria prpria

92

A correta identificao dos equipamentos constitui um fator crtico para a eficincia do sistema informatizado tanto na localizao fsica para execuo de servios, como da gesto da lubrificao. Esta tarefa no trivial, pois no basta apenas alinhar dgitos numa sequncia lgica de interao, sem que a estrutura dessa sequncia esteja ligada essencialmente a critrios de operacionalidade e hierarquia no sistema produtivo. O cdigo identificador de cada equipamento agregado a uma lista tcnica (ou roteiro de atividades), a qual descreve uma ordenao das tarefas de lubrificao que devem ser realizadas repetidamente em rea fabril, mediante uma frequncia (periodicidade) pr-estabelecida. Estas listas (roteiros) constituem a base de formao dos planos preventivos de lubrificao industrial que sero gerenciados atravs do sistema informatizado proposto. A lista tcnica serve para padronizar os processos de trabalho da lubrificao, possibilitando assim maior eficincia no planejamento e controle das atividades ligadas manuteno. Estes roteiros contem informaes sobre operaes individuais, tempo requerido das tarefas e recursos necessrios (insumos e mo de obra) para a execuo da lubrificao do maquinrio. A figura 12 ilustra as informaes tcnicas fundamentais para a composio de lista tcnica de lubrificao industrial.
Lista de Tarefas TAG ( Local de Instalao/Mquina Me/Equipamento) Operao/Descrio Trabalho a ser executado

Centro de Trabalho responsvel pela execuo

Status do equipamento para realizao das tarefas

Material (insumos, ferramental)

Tempo de execuo

Frequencia (periodicidade)

Figura 12 rvore das informaes tcnicas de lista de tarefas ou roteiros. Fonte: Autoria prpria

93

O conjunto de informaes das listas tcnicas forma os planos de lubrificao industrial a serem gerados pelo sistema e executados pelos manutentores. Dentro do sistema as informaes relacionadas aos equipamentos, cadastro e roteiros dos planos de lubrificao, devem se reger de acordo com uma hierarquia, a fim de possibilitar a gerao de relatrios de eficincia da execuo das atividades e seus custos envolvidos; alm disso, facilitar a anlise das informaes de uma mquina e/ou equipamento especfico. A hierarquia global a ser respeitada para confeco dos planos preventivos e o gerenciamento de suas informaes apresentada na figura 13. dentro do sistema informatizado

Figura 13 Hierarquia de objetos tcnicos para elaborao dos planos de lubrificao e gerenciamento no sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

94

hierarquizao

se

justifica

pelo

estabelecimento

de

informaes

necessrias a gesto da lubrificao de mquinas e equipamentos dentro do mbito industrial. A disposio da montagem hierarquizada de mquinas, equipamentos e suas informaes mantidas atravs de registros continuadamente alimentados, podero ser acessados rapidamente atravs do sistema informatizado proposto, a fim de, proporcionar dados suficientes para a tomada de deciso, o que consequentemente maximizar o rendimento operacional do maquinrio dentro do complexo industrial.

3.4.1 CONSTRUO DA ESTRUTURA FSICA DO SISTEMA INFORMATIZADO APLICADO AO GERENCIAMENTO DE INFORMAES DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL

O sistema informatizado voltado a funo de gerir integradamente as informaes relativas manuteno preventiva da lubrificao industrial, existindo assim, uma ordem para a criao dos atributos (campos de informao e preenchimento) dentro deste sistema para que haja dados e ligaes entre eles possibilitando as aes de gesto. esta estrutura que possibilita o fluxo de dados em uma direo nica e interligada, ordenando a gerao das informaes de forma concisa e interpretvel. A figura 14 apresenta tal estrutura construtiva de atributos e ligaes entre eles dentro do sistema informatizado desenvolvido.

95

Figura 14 - Estrutura e funcionamento dos planos de lubrificao dentro do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

A seguinte fase corresponde construo do sistema informatizado proposto na pesquisa. Os esboos das idias, juntamente com as descries detalhadas das informaes necessrias (atributos) para a gesto da lubrificao, permitiro a criao do produto final. Cada passo leva elaborao de uma fase do Sistema, seja o fato de criar e cadastrar o TAG de um equipamento, ou realizar uma tarefa mais complexa, como montar e gerar os planos de lubrificao com todas as informaes necessrias para a execuo das atividades ligadas a este. Neste trabalho o sistema informatizado desenvolvido subdividido por mdulos especficos, o que facilita tanto o cadastro de novas informaes como a realimentao de dados e realizao de consulta destes. Uma estrutura composta

96

por orientao modular permite a distribuio cadastral de dados e informaes conforme os vrios atributos e procedimentos necessrios e execuo e gerenciamento da lubrificao industrial. Logo foram implementados neste mdulos, funes cadastrais, operacionais e relatrios com uma interface mais simples e prtica para utilizao e obteno de informaes por parte de seus usurios. Cada mdulo est associado ao monitoramento, cadastro e, alguns, at anlise grfica, sendo que esta disponibiliza indicadores de desempenho das tarefas ligadas a lubrificao de mquinas e equipamentos e indicadores de consumo e custos relativos a lubrificantes e mo de obra. Com base nos requisitos dos mdulos e na especificao das informaes necessrias a eles, define-se uma estrutura de dados capaz de armazenar dados que comandar o funcionamento dos mdulos na gesto da lubrificao e seus recursos. Para compreender a estrutura modularizada, alm de, facilitar o cadastro e juno de dados e informaes, demonstrar-se- na sequncia os mdulos criados e sua respectiva influncia no funcionamento do sistema informatizado desenvolvido, ao qual foi atribudo o nome de LubControl. Salienta-se que para operao do sistema informatizado em questo, deve-se instal-lo no computador de utilizao. Os passos para instalao e acesso ao sistema informatizado encontra-se no apndice desta dissertao ( VER APNDICE A).

1 - Tela de Inicializao do sistema informatizado Esta tela o principal mdulo de acesso a todos os cadastros tanto de

atributos, quanto dos planospreventivos de lubrificao. Os meios de navegao so executados atravs dos cones que encontram-se nesta tela principal, os quais direcionam aos cadastros e funcionalidades desejadas. A figura 15 ilustra a tela incial de navegao do sistema informatizado desenvolvido.

97

Figura 15 - Tela de acesso inicial do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

2- Mdulo de cadastro primrio de atributos relativos gesto da lubrificao industrial A construo do sistema informatizado se inicia com o cadastramento dos itens necessrios a serem gerenciados, sendo estes as linhas produtivas, mquinas, equipamentos, lubrificantes, centro de servio, TAG, periodicidade de relubrificao e quantidade de tempo e lubrificante previstos. A alimentao destes dados dentros dos campos de atributos (informaes) permite a formao de entidades (tabelas) que integradas entre si, possibilitam a formao de planos preventivos de lubrificao. Os dados necessrios ao cadastro destes campos segue-se abaixo: Locais de Instalao, ou seja, todas as linhas produtivas que agregam os equipamentos; Lista mestra de equipamentos, a qual permite a formao de uma ficha de equipamentos que sero ligados a uma linha produtiva, o que contribuir com a montagem de planos preventivos e obteno de dados na gerao de relatrios gerenciais;

98

Identificao precisa do status do equipamento para realizao da atividade de lubrificao bem como a classificao qumica do lubrificante a ser aplicado, sendo este ltimo de definio crtica para o planejamento e execuo dos roteiros de lubrificao; Formao de uma estrutura tronco de equipamentos, linhas produtivas, lubrificantes, centro de servios, tarefas e unidades para posterior consulta e gerao de planos preventivos de lubrificao, alm de permitir rpida navegao e localizao entres os itens cadastrados. Cadastro dos lubrificantes utilizados e suas particularidas como: classificao qumica, descrio tcnica e unidade de medida. Este cadastro facilita a insero do lubrificante adequado em cada atividade dentro dos respectivos campos (atributos) do plano de lubrificao. Cadastro do centro de servio especializado na execuo das tarefas de lubrificao juntamente com as definies de unidade de tempo e custo da mo de obra utilizada na execuo dos planos preventivos. Este cadastro aloca mo de obra adequada cada tipo de trabalho e posteriormente possibilita gerar relatrios de tempo e custo aplicado na mo de obra realmente utilizada. Estes campos relacionados acima constituem a base para a formao do sistema informatizado proposto, os quais so denominados atributos. Os atributos listados e detalhados foram definidos e identificados mediante pesquisa em campo e vivncia profissional da autora da pesquisa. Eles so de extrema importncia para a composio do banco de dados de maneira ordenada e sistmtica e definem o conjunto de informaes para gerenciamento dos planos preventivos e recursos relacionados a lubrificao industrial. O cadastro de toda linha de produo, conjuntamente com a famlia de mquinas e equipamentos, que fazem parte dos postos operativos do sistema industrial, efetuado atravs da ligao de cada um desses elementos a uma chave primria, ou seja, uma identificao baseada na nomenclatura dos TAGs . Neste cadastramento cada atributo relativo a lubrificao ser cadastrado separadamente, cada qual com suas especificaes tcnicas e/ou financeira para gerar a estrutura tronco. No mdulo de montagem de planos preventivos, estas informaes contidas nestes cadastros, sero posicionadas dentro de uma

99

hierarquia, a est relacionada a funcionalidade de cada elemento (mquina, equipamento, ponto) dentro do sistema produtivo. A figura 16 ilustra algumas das principais telas de cadastro primrio (mquinas, equipamento, linhas produtivas, quantidades, tarefas, entre outros) , vinculadas aos referidos atributos dentro do sistema informatizado desenvolvido.

(incio)

100

(continuao)

101

(continuao)

102

(concluso)

Figura 16 - Telas demonstrativas do mdulo de cadastro de informaes primrias para composio dos planos preventivos de lubrificao. Fonte: Autoria prpria

103

O correto cadastro de cada um dos itens relacionados a lubrificao de extrema importncia, pois so a base para o funcionamento do sistema informatizado e posterior gerao de planos preventivos, bem como, os relatrios gerenciais.

3- Mdulo de montagem dos planos preventivos de lubrificao Este mdulo constitui uma das pricipais entidades do sistema informatizado proposto. Ele possibilita, no s cadastrar as etapas e tarefas necessrias na montagem dos planos preventivos de lubrificao, mas tambm, como manual guia que direciona a coleta das funes e informaes relevantes para a adequada gesto da lubrificao e posterior insero destas no sistema informatizado. Inicialmente, deve-se unir todos os equipamentos a respectiva linha produtiva, em uma tela de cadastro geral, nesta tambm sero agregados os grupos de tarefas, lubrificantes, unidades e tempos necessrios montagem dos planos preventivos. A montagem dos planos preventivos se fundamenta nos seguintes aspectos: Descrio da tarefa a ser executada; Definio de rota com pontos de inspeo; Parmetros para definio da periodicidade; Planejamento completo de execues conforme recursos disponveis; Planejamento, registro e monitoramento do consumo de recursos materiais, humanos e financeiros; Gerenciamento da lubrificao atravs da emisso de planos preventivos, os quais so gerados e emitidos com com base na data de lubrificao de cada atividade contida no roteiro do plano de lubrificao. Abaixo seguem-se as telas de cadastro geral das rotas de lubrificao (figura 17) e formao do banco de dados relativos ao plano preventivo. Salientando que cada atividade do plano deve ser cadastrada individualmente na tela do cadastro geral dos atributos e, posteriormente ligadas dentro do cadastro do plano de lubrificao. Esta ao feita atravs de cones

104

destinados a navegao entre estes dois cadastros, bem como, entre os demais cadastros existentes no sistema informatizado desenvolvido.

(incio)

105

(continuao)

106

(concluso)

Figura 17 - Tela demonstrativa dos mdulos de cadastro de informaes primrias a composio dos planos preventivos de lubrificao. Fonte: Autoria prpria

Neste mesmo mdulo possvel visualizar os planos preventivos formados para impresso e export-los para outros tipos de aplicativos como Adobe Reader (extenso pdf), Excel e texto.

107

Aps a realizao das atividades contidas no roteiro dos planos preventivos, alimentar-se- as devidas informaes desta execuo dentro do plano preventivo assim encerr-lo dentro do sistema informatizado, emitindo o mesmo roteiro de atividades para a prxima data de execuo, mediante periodicidade definida. O sistema informatizado mantm uma base histrica dos dados alimentados nos planos preventivos encerrados, o que, possibilita futuras consultas e gerao de relatrios gerenciais para acompanhamento das ocorrncias de lubrificao dentro do sistema produtivo.

4 - Mdulo de frequncia de relubrificao e abastecimento de informaes Este recurso propicia uma agenda de manuteno preventiva relativa a lubrificao, estabelece as datas de execuo de cada atividade contida no plano preventivo. Estas datas seguem a frequncia das relubrificaes pr-definidas durante a montagem dos planos preventivos. Aps a execuo do plano deve-se alimentar os dados desta execuo nos campos de tempo e quantidade de lubrificante real consumido alm da mudana de status da atividade de aberta para encerrada, esta ao possibilitar duplicar as tarefas para as datas subsequentes, bem como, gerar relatrios gerenciais auxiliares no acompanhamento das atividades . Alm disso, este mdulo permite acompanhar as atividades executadas e pendentes, bem como, eventuais atrasos perante a data limite, possibilitando assim reprogramao das tarefas pelos gestores da rea. A figura 18 aparesenta os campos de realimentao da execuo das atividades de lubrificao e mudana de status do plano, para gerao de outro roteiro, conforme periodicidade definida .

108

Figura 18 - Tela demonstrativa dos mdulos de lanamento de dados da execuo de planos de lubrificao (Disponvel no CD-ROM). Fonte: Autoria prpria

5 - Mdulo de consulta de dados e gerao de indicadores de desempenho

A realimentao dos dados contidos nos planos preventivos de lubrificao executados, possibilitam a funcionalidade do Sistema Informatizado quanto a gerao de relatrios gerenciais, permitindo visualizar os dados em formatos detalhados e resumidos de maneira grfica e descritiva Os relatrios e grficos indicadores de desempenho do processo de lubrificao so: Quantidade de tempo alocado e consumido por tcnico em manuteno preventiva de lubrificao;

109

Custos totais empregados em hora/homem utilizados na execuo das tarefas de lubrificao; Consumo dos tipos de lubrificantes indicados; Gastos com os lubrificantes aplicados; Cada registro histrico agregado a uma data de encerramento, aos dados de tempo e consumo real envolvido em cada atividade realizada contida no roteiro do plano preventivo, alm da descrio detalhada dos trabalhos executados, assim, o sistema informatizado organiza e atribui custos e quantidades para cada um destes registros alimentados gerando os relatrios acima descritos. Tambm, neste mesmo mdulo possvel consultar a base histrica das atividades de lubrificao, ou seja, informaes dos planos preventivos j encerrados. Este conjunto de relatrios permite, por parte dos gestores da rea de lubrificao, monitorar e analisar a tendncia do comportamento dos custos de recursos materiais e humanos envolvidos no processo de lubrificao, para tomada de deciso e melhoria da gesto desses recursos. Para gerar os relatrios gerenciais e grficos de monitoramente deve-se acessar o menu de controle principal (como mostra a figura 15). Esta tela possue um boto de atalho para habilitar o ambiente de relatrios e grficos. Este ambiente permite a filtragem de informaes desejadas para a criao e visualizao grfica dos relatrios gerenciais. Abaixo segue as janelas (figura 19) para gerao e visulaizao dos relatrios, os quais tambm so possveis de impresso e exportao para aplicativo de extenso pdf (Adobe Reader ).

110

Figura 19 - Tela demonstrativa dos mdulos de gerao de relatrios gerenciais e visualizao grfica. Fonte: Autoria prpria

O funcionamento do sistema informatizado ocorre a partir de informaes cadastrais que devem ser introduzidas e atualizadas constantemente nele, o que consequentemente proporciona relatrios de dados e informaes da execuo das funes de lubrificao para tomada de deciso gerencial, obtendo assim melhoria contnua no processo industrial e na gesto da lubrificao. Para que estes dados cadastrais e os campos para realimentao coexistam de maneira lgica dentro do sistema informatizado, eles devem ser precisamente especificados e construdos por lgica de programao dentro da estrutura de construo do sistema informatizado. Cada mdulo e funo do sistema informatizado desenvolvido segue uma hierarquia, ou seja, nveis de maturidade para chegar a otimizao da gesto dos planos preventivos. Cada entidade com seus respectivos atributos deve ser ligada a

111

uma entidade de maior nvel de liberdade de controle do sistema, manifestando assim mdulos de maior expanso e agregao de funcionalidades. A figura 20 detalha os nveis de maturidade dos mdulos que compoem o sistema Informatizado desenvolvido.

(5) Otimizao: Gerao de relatrios gerencias

(4) Gerenciamento

(3) Definio do propsito do sistema informatizado

(2) Repetio: Cadastro

(1) Incio: Definio de atributos e entidades.

Figura 20 - Nveis de maturidades de gesto de informao no sistema informatizado LubControl. Fonte: Autoria prpria

(1) Incio: definio de atributos e entidades necessrios ao desenvolvimento das funcionalidades do sistema informatizado. (2) Repetio: cadastro das informaes bases dentro dos atributos. (3) Definio do propsito do sistema informatizado : formao do banco de dados a ser gerido pelo sistema, em uma estrutura que compoe vrias informaes, que

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eram antes isoladas e agora dependentes entre si, assim formando os planos preventivos (4) Gerenciamento: emisso dos planos de lubrificao, os quais formados e devidamente cadastrados, no sistema informatizado, bem como, a realimentao das informaes relativas a execuo alm do monitoramento das datas de relubrificao e planos pendentes. (5) Otimizao: gerao de relatrios gerenciais, bem como, visualizao resumida em grficos, para tomada de deciso, planejamento de lubrificao e melhoria contnua no processo fabril, onde o sistema informatizado aplicado. Cada entidade consiste de atributo com nomenclatura simples, o qual possui informao detalhada sobre mquinas e equipamentos. O principal atributo a linha produtiva, pois nesta que posteriormente sero agregados itens, formando assim uma rvore de equipamentos e pontos dentro de um nvel maior de gerenciamento de informaes. Cada nvel modularizado estabelece as polticas, procedimentos e funes fundamentais aos mdulos seguintes ao nvel superior , ou seja, cada nvel uma sub-base para formao do posterior, o qual pode agregar informaes de vrios nveis abaixo dentro de uma s entidade. Este nivelamento que possibilita a montagem da estrutura fsica do sistema informatizado bem como seu funcionamento atravs da ligao e conexo de entidades e atributos entre os vrios nveis que o compe. A especificao de dados e informaes, entidades e campos define o esboo do sistema informatizado durante a sua criao. As especificaes de cada mdulo so mais importantes para as interfaces externas, pois estabelecem os requisitos para a arquitetura do sistema informatizado visando as necessidades do usurio. Esta arquitetura obtida atravs das especificaes deve facilitar a operao e facultar o entendimento do sistema informatizado de forma intuitiva, agilizando a obteno de informaes de forma clara, precisa e consistente para os usurios e gestores da lubrificao industrial. A figura 21 apresenta as relaes entre os atributos bsicos com as entidades principais que formam o banco de dados, as quais possibilitam a ligao entre as informaes e funcionalidades do sistema informatizado.

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Figura 21 Relaes entre atributos e entidades principais (Disponvel no CD-ROM). Fonte: Autoria prpria

O sistema informatizado voltado gesto da lubrificao industrial estruturado nesta pesquisa se apresenta por meio de navegao de botes e atalhos, os quais foram construdos com as ferramentas e linguagem de programao disponveis pela plataforma adotada na construo de sua estrutura. Esta interface de operao inclusa no sentido de facilitar a aprendizagem e interpretao de dados do Sistema de forma amigvel e auto-explicativa. Alm disto, o sistema informatizado proposto tem a funo, no s de auxiliar a gesto da lubrificao industrial no mbito preventivo, mas tambm servir como guia na elaborao e montagem de planos preventivos relativos a ela, pois contm todos campos com as informaes especficas que so necessrias para montagem dos planos e como consequncia prover uma adequada gesto de tarefas e insumos ligados aos planos de lubrificao criados. Como forma de segurana de dados alimentados e informaes mantidas no sistema informatizado, o acesso a ele restrito atravs de autenticao, uma senha composta por palavra-chave, permitindo controlar os acessos e determinar as permisses. O sistema tambm possui atalho de ajuda ao usurio, disponibilizando mecanismos integrados para consultar informaes e gerar grficos atravs das

114

mesmas, a fim de, prover apoio tomada de deciso e confiabilidade das informaes. importante salientar que para utilizao, adequao, moldagem, adaptao e construo do sistema informatizado proposto, necessrio possuir conhecimentos moderados avanados em aplicativos do Microsoft Excel e Acess bem como de linguagem VBA (Visual Basic for Aplication).

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4 RESULTADOS E DISCUSSO

Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos pela aplicao do sistema informatizado proposto em uma indstria, a fim de verificar a sua funcionalidade na gesto da lubrificao.

4.1

APLICAO

TESTE

DO

SISTEMA

INFORMATIZADO

PARA

GERENCIAMENTO DAS INFORMAES DA LUBRIFICAO INDUSTRIAL REFERENTES AO AMBIENTE INDUSTRIAL DO ESTUDO

O sistema Informatizado proposto foi aplicado no ambiente industrial siderrgico, especificamente, na lubrificao de mquinas e equipamentos de um centro de servio e estamparia de ao. Inicialmente, verificaram-se os planos pr-existente ligados funo lubrificao e o modelo de tagueamento das mquinas e equipamentos. Posteriormente, organizaram-se as linhas de produo, bem como, os TAGs j existentes. Incluiram-se novos TAGs para equipamentos e mquinas no identificados. A readequao dos TAGs com os novos cdigos inseridos, correspondem aos apresentados anteriormente nos quadros 8, 9,10 e 11. Cabe ressaltar que o TAG do maquinrio o fator fundamental para inicar a montagem do plano de lubrificao, pois ele determina a localizao fsica do equipamento e elimina a possibilidade de equvoco durante a aplicao do lubrificante, diminuindo a probabilidade de no haver lubrificao naquele equipamento e/ou trocar o tipo de lubrificante por (confundir-se com a lubrificao de outro equipamento). Na sequncia foram tabuladas todas as informaes relativas ao maquinrio e procedimentos de lubrificao, tendo como base a lista a seguir: TAG, identificando o correto local de instalao e equipamento; Linha produtiva a qual o maquinrio pertence; Tarefa relativa a lubrificao; algum outro inadequado

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Descrio do ponto a ser aplicado o lubrificante, bem como, correta de lubrificante a ser depositada;

a quantidade

Lubrificante adequado, bem como sua quantidade a ser aplicada e classificao (sinttico, semi-sinttico, atxico, txico, mineral, entre outros); Tempo de execuo previsto para alocao de mo de obra; Dispositivo de aplicao do determinado lubrificante; Status do maquinrio (parado ou em funcionamento) para execuo da atividade de lubrificao relacionada; Centro de servio, ou seja, mo de obra qualificada e responsvel pela execuo do roteiro de lubrificao da rea industrial. A identificao dos equipamentos, bem como, o levantamento da quantidade de pontos necessrios para lubrificao em cada um deles foi realizada manualmente, seguindo os princpios de chave-primria e os requesitos dos principais, atributos contidos no cadastro primrio do sistema informatizado. Alm disto, os equipamentos foram agrupados por linhas produtiva e mquinas produtivo. Este agrupamento foi estabelecido pela anlise da execuo do trabalho necessrio em cada equipamento e pela similaridade de cada um deles dentro de sua respectiva linha de origem. Seguindo as orientaes do sistema informatizado como guia para montagem de planos preventivos de lubrificao, estes foram elaborados e tabulados com os devidos dados essenciais em cada atributo. Todos os planos de lubrificao estabelecidos na empresa em estudo se encontram no apndice deste trabalho (VER APNDICE e CD-ROM). Para efeito de aplicao demonstrativa, utilizou-se somente o plano preventivo de lubrificao da linha de corte transversal de laminados frio. Com estes dados realizado o teste e a validao das funes do sistema informatizado desenvolvido. As fases executadas no teste e simulao do sistema informatizado so descritas a seguir: conforme a hierarquia de funcionamento e dependncia dentro do processo

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Fase I Iniciar o sistema informatizado Para ativar o sistema informatizado basta acessar o cone LubControl de ativao implantado na rea de trabalho e inserir usurio e senha criados para acesso s telas de cadastro primrio. O cone, bem como, as telas de trabalhos, podem ser personalizadas com imagens relativas empresa que utiliza este sistema informatizado, demonstrando a flexibilidade de adaptao deste ao meio industrial que o adota. Aps habilitar o acesso ao sistema informatizado, deve-se abrir a tela de acesso geral, a qual definida como Menu de Controle Principal . Nesta encontram-se os atalhos de navegao entre cadastros bsicos para a montagem dos planos preventivos, bem como, para a gerao de relatrios gerenciais. Na figura 22 mostram-se as telas de inicializao que do acesso s funes do sistema informatizado, bem como, a tela do menu de controle principal.

Figura 22 Telas de inicializao do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

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Os cones e botes contidos neste menu propiciam a navegao entre as entidades de vrios cadastros de forma mais fcil, gil e e auto instrutiva , sendo esta uma das caractersticas principais propostas no desenvolvimento do Sistema Informatizado.

Fase II Cadastro da informaes primrias do maquinrio fabril Ao acessar o Menu de Controle Principal, deve-se cadastrar as informaes bases para a montagem dos planos preventivos (equipamentos, tipos de lubrificante, centro de servio, linhas produtivas, dispositivo de aplicao, tarefa, entre outros) nos respectivos mdulos de registro. Os cones de navegao entre as telas de cadastros facilitam o translado das telas de registro de um atributo para outro. Na figura 23 ilustram-se algumas contendo o cadastro de informaes relativas linha de corte transversal de laminados a frio.

(incio)

119

(continuao)

120

(continuao)

121

(continuao)

122

(concluso)

Figura 23 Telas de cadastro bsico do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

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Para inserir ou cadastrar uma nova informao dentro do mesmo mdulo, basta acessar o rodap da tela, no cone denominado Novo Registro (em branco), como indicado na figura 24.

Figura 24 Insero de um novo cadastro. Fonte: Autoria prpria

Ao completar os cadastros primrios deve-se gravar as informaes e atualizar o sistema informatizado, para que o mesmo guarde e compile as novas informaes dentro da sua base de dados. A figura 25 indica os cones de gravao de dados e atualizao destes dentro do prprio sistema informatizado.

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Figura 25 cones de gravao e atualizao do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

O cadastro primrio de todas as informaes base para montagem dos planos preventivos construda em uma estrutura tronco, a qual possvel de visualizar na barra de rolagem do mdulo de montagem dos planos preventivos. Esta caracterstica agiliza a formao das vrias atividades pertencentes a um roteiro de lubrificao, bem como, propicia a hierarquizao destas informaes dentro de um local de instalao (TAG).

Fase III Montagem dos planos preventivos de lubrificao Para iniciar a montagem do plano preventivo, deve-se , atravs do atalho contido na tela do Menu de Controle, acessar o mdulo de cadastro geral do sistema informatizado. Neste encontram-se as caixa nomeadas com todos os atributos necessrios para montagem de cada atividade do plano de lubrificao. As barras de rolagem possuem informaes primrias, ou seja, o cadastro bsico de equipamentos, medidas, lubrificante, entre outros, para serem selecionados e agregados a uma estrutura hierarquizada comandada pela Linha produtiva e o endereamento TAG.

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Cada atividade contida no plano de lubrificao precisa ser montada individualmente, para posterior juno em uma entidade nica que dar origem ao plano de lubrificao propriamente dito. Aps a roteirizao de todas as atividades relativas a linha produtiva, que ser lubrificada, volta-se ao Menu de Controle Principal para acessar a tela de montagem do plano preventivo criado. Na figura 26 demonstra-se o cadastramento de uma das tarefas do plano mensal de lubrificao da linha produtiva de corte transversal a frio, como tambm, ilustra-se a janela de gerao dos planos a partir dos roteiros. (incio)

126

(concluso)

Figura 26 Montagem e visualizao de planos preventivos de lubrificao montados no sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

127

Neste mesmo mdulo , o sistema informatizado

une todas as tarefas

cadastradas individualmente em uma nica entidade base, formando o plano de lubrificao. Este plano deve ser programado inserindo-se a data a ser executada e realimentado com informaes relativas execuo das tarefas. Ainda neste mdulo possvel visualizar a impresso e execut-la atravs do boto de atalho vinculado a esta funo, bem como, exportar o plano preventivo criado ou encerrado com as informaes de execuo para outros tipos de aplicativos com extenso de texto, excel e pdf (adobe reader), sendo este mais um fator de flexibilidade do sistema informatizado. Os cones de atalho so mostrados na figura 27.

Figura 27 cones de exportao de arquivos. Fonte: Autoria prpria

importante salientar que este mdulo constitui a base de dados principal do sistema informatizado, pois nele que se instala a funo de unir e manter histrico das informaes essenciais para otimizao da gesto da lubrificao industrial. Finalmente, este mdulo, tambm permite , aps o encerramento de um plano preventivo, a gerao de um outro para program-lo e prever os recursos necessrios de mo de obra e material, lubrificante e ferramentas para sua execuo.

Fase IV Gerao de relatrios e grficos de monitoramento Este mdulo tem por objetivo gerar relatrios e grficos de monitoramento apartir de dados relativos execuo dos planos de lubrificao. Os relatrios e

128

grficos servem para avaliar o desempenho em campo das realizao das atividades de lubrificao, atravs de uma visualizao grfica, dinmica e de informaes resumidas. A seguir apresenta-se-a a simulao de relatrio descritivo e o grfico demonstrativo elaborado no ambiente do sistema informatizado. Este foi obtido a partir de informaes realimentadas de uma execuo simulada do plano de lubrificao industrial correspondente linha produtiva de corte transversal frio, sendo o atalho para gerao destes relatrios a tela do Menu de Controle Principal, como apresentado na figura 28.

Figura 28 Gerao de grficos e relatrios gerenciais (Disponvel no CD-ROM). Fonte: Autoria prpria

Adicionalmente, o sistema informatizado permite a filtrar as informaes para gerao de relatrios e grficos. Estes podem ser obtidos por linha produtiva e equipamentos, com as informaes disponibilizadas representado os custos e

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consumos envolvidos com mo de obra e lubrificantes aplicados na execuo das tarefas de lubrificao. O fluxo de informaes gerado pelo sistema informatizado, bem como, a anlise para tomada de deciso, a ordem ilustrada pela figura 29.

Gerao e emisso de planos preventivos de lubrificao

Planejamento e Controle de Manuteno(PCM)

Execuo dos planos preventivos

Gerao de relatrios e grficos - Verificao da eficcia da lubrificao

Apontamento da execuo dentro do Sistema Informatizado

Tomada de deciso

Figura 29 Fluxo das informaes para tomada de deciso. Fonte: Autoria prpria

A preciso das informaes disponibilizadas pelos relatrios do sistema informatizado permite anlises e decises que levam a mudanas e aes de melhorias sob o processo de lubrificao. Este conjunto de aes gera benefcios

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contnuos no modo de executar e gerir a lubrificao, com seus resultados podendo ser visualizados e monitorados atravs do sistema informatizado, permitindo tambm posteriores correes. O ciclo permanente da gerao de dados pelo sistema e tomada de deciso por parte dos gestores e funcionrios envolvidos o que propulsiona a evoluo da lubrificao dentro das organizaes.

4.2 ANLISE DOS RESULTADOS OCORRIDOS NO TESTE DE VERIFICAO DAS FUNCIONALIDADES DO SISTEMA INFORMATIZADO DESENVOLVIDO

A anlise dos resultados do teste basea-se na compreenso e interpretao dos pontos fortes e fracos da aplicao do sistema Informatizado com foco na gesto da lubrificao industrial e orientao para montagem e criao dos planos preventivos a serem geridos por ele. Assim nesta anlise, o sistema informatizado desenvolvido e testado apresentou atributos e funes que auxiliam a montagem de planos preventivos de lubrificao e a gesto destes juntamente com seus recursos humanos e materiais, especialmente por atuar como: a) Facilitador na coleta e cadastro de informaes primrias para gesto da lubrificao como: definio do correto lubrificante, TAG e identificao de mquinas e equipamentos,apontamento de mo de obra utilizada, bem como, a quantidade de material consumido real e previsto; b) Gerador de relatrios gerenciais estratificados como: consumo de material - por linha produtiva e/ou equipamento aplicado com estimativa de gasto e consumo de material e/ou mo de obra, em determinado perodo desejado, alm de possibiliatr visualizao de forma grfica e resumida, pesquisa; c) Controlador das atividades do roteiro de lubrificao, objetivando um planejamento contnuo em viso global e resumida; como indicado na proposta da

131

d) Elemento guia para a administrao e planejamento das rotinas preventivas de lubrificao, atravs da montagem de planos e emisso dos mesmos com as informaes contidas em cada atributo necessrio para execuo das atividades; e) Padronizador f) de tarefas de lubrificao, necessrias para manter os equipamentos nas condies de excelente operao; Monitor das datas programas dos planos preventivos.

Com base nos pontos fortes anotados acima, a implantao deste sistema informatizado visa trazer inmeros benefcios para a empresa que o utilizar, permitindo:

Otimizar a eficincia e disponibilidade de funcionamento do maquinrio industrial; Melhorar a organizao da execuo da lubrificao industrial, garantindo assim uma facilidade de obteno de informaes dos tcnicos de execuo da lubrificao, elevando a produtividade dos profissionais envolvidos no processo; Possibilitar melhor controle de insumos a serem utilizados na gesto dos servios e otimizar a alocao de mo de obra disponvel; Oferecer base de dados para consulta, propiciando a participao direta de gestores e tcnicos de processo. Alm destas vantagens, o sistema informatizado proporciona um servios na anlise de grficos de tendncia das atividades dos planos de lubrificao para tomada de deciso e melhoria do

planejamento eficiente e contnuo diante das suas informaes realimentadas. Ele mantm flexibilidade, pois permite a adaptao da sua estrutura interna nos moldes necessrios de qualquer meio industrial empregado, fazendo-se adaptar as caractersticas e particulares de cada processo fabril instalado. Adicionalmente, oferece atributos bsicos e essenciais ao processo de montagem e gesto de planos preventivos de lubrificao, sendo um sistema informatizado de fcil operao em meio utilizao de cones de atalhos e barras de rolagem para preenchimento de atributos e ligao entre entidades. necessrio

132

Tambm, o sistema criado possibilita meios para visualizar o processo de lubrifcao do maquinrio como um todo em seus relatrios gerenciais, apontando as tendncias das aes de lubrificao, disponibilizando informaes suficientes para anlise e tomada de deciso, caminho este que gera meios de alcanar resultados na diminuio de custos e aumento de disponibilidade de mquina. Como pontos que precisam ser fortalecidos do sistema informatizado desenvolvido, podem ser mencionados os seguintes aspectos: O controle manual das datas de programao dos planos preventivos de lubrificao; A duplicao feita de forma manual para execuo nas prximas datas do plano preventivo; Gerao de relatrios gerenciais e grficos de monitoramente somente de aspectos relacionados a mo de obra e consumo de lubrificante; Gesto da lubrificao industrial como manuteno preventiva, no gerando ordens de servio para consertos de defeitos encontrados no maquinrio, identificados durante a execuo do plano de lubrificao.

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CONCLUSES

Neste trabalho foi desenvolvido um sistema informatizado que fornece uma sistemtica para a montagem de planos de lubrificao Industrial, isto , uma hierarquia de etapas que facilita a construo de planos preventivos ligados a lubrificao de forma intuitiva, com informaes necessrias para a gesto adequada das tarefas e dos recursos materiais e humanos envolvidos nestas atividades. Alm disto, o sistema informatizado auxilia a gesto das informaes alimentadas da execuo dos planos, possibilitando a obteno eficaz de dados que contribuem no apoio a tomadas de deciso e planos de ao, o que consequentemente retorna como melhoria contnua no maquinrio industrial e no processo de lubrificao em si. O sistema informatizado desenvolvido composto por campos e entidades relativos ao modelo exigido adequada gesto dos insumos e materiais utilizados na execuo das tarefas da lubrificao e ainda possui caractersticas operacionais necessrias a montagem dos planos ligados a ela com pleno enfoque preventivo.Ele permite analisar o uso do recurso humano de forma qualitativa (escolha da mo de obra especializada para execuo das tarefas dos planos preventivos) e quantitativa (quantidade previstas de hora/homem necessria a execuo destas tarefas), requeridas para atender as etapas do processo de montagem dos planos e a gerao de relatrios para acompanhamento da performance do programa de lubrificao no meio industrial. A interface do sistema informatizado tem aspecto e aparncia simples, de operao amigvel e adequada aos recursos necessrios ao ramo de empresa. Apesar do sistema informatizado em questo ter sido aplicado em uma indstria de ramo siderrgico para intuito de verificao de aplicabilidade do sistema informatizado desenvolvido na pesquisa, o mesmo aplicvel, com comerciais. Entretanto, alguns pontos do sistema informatizado devem ser observados para possibilitar sua adaptao e aplicao no meio industrial, sendo estes: as devidas adaptaes, nos vrios tipos de sistemas produtivos em diversos ramos industriais e

134

O mapeamento e identificao dos equipamentos que necessitam de lubrificao, bem como, identificao e endereamento com nomenclaturas (TAGs) para facilitar sua localizao fsica para execuo das tarefas e controlar os custos envolvidos relativos aos equipamentos. A definio do lubrificante adequado atravs da anlise do meio de trabalho da mquina e/ ou equipamento, o processo produtivo a qual o mesmo se insere e tambm o tipo de material prima em contato alm da carga suportada durante seu funcionamento. A viabilizao da quantidade de recursos humanos envolvidos na execuo das tarefas alm da mo de obra administrativa necessria para alimentao de dados no Sistema Informatizado e gerao/distribuio dos planos preventivos de lubrificao para a execuo das atividades relacionadas. Embora o sistema informatizado criado possua as limitaes ressaltadas na anlise do teste aplicado, ainda se justifica sua aplicao pela possibilidade do mesmo manter histrico atravs de bancos de dados e gerar relatrios que vo de encontro com a realidade do processo de lubrificao executado em campo, de forma objetiva e resumida, refletindo neles os valores e objetivos da empresa. As informaes mantidas e disponibilizadas, desde que o sistema informatizado, seja utilizado de forma responsvel e coerente, so de cunho confivel, o que propicia um eficaz controle dos planos preventivos de lubrificao no meio fabril alm de viabilizar dados suficientes e claros para efetuar aes que garantam a melhor aplicao de recursos e insumos na mesma. Salienta-se que a utilizao do sistema informatizado proposto neste trabalho deve ser visto e utilizado como uma ferramenta para auxiliar a gesto de aspectos preventivos da lubrificao industrial. Em nenhum momento deve ser aplicada como principal fator de gesto substituindo os recursos humanos dos atributos geridos pelo sistema informatizado em si. A utilizao deste sistema informatizado pode contribuir significativamente para o sucesso da lubrificao do maquinrio industrial de um processo de manufatura, pois sua utilizao de forma estruturada, atendendo cada etapa da sistemtica, pode trazer benefcios financeiros e motivacionais ao meio fabril. como gestores e tcnicos envolvidos a tomarem decises sobre o processo de lubrificao industrial e

135

5.1 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Como propostas para trabalhos futuros, recomenda-se a considerao dos seguintes aspectos: Melhoria na interface do sistema informatizado, alm do aumento de recursos na gerao de relatrios e grficos de performance da lubrificao. necessrio testar e validar os aprimoramentos efetuados no sistema informatizado em outros ramos industriais, em especial, no ambiente alimentcio , onde a lubrificao de mquinas e equipamentos de maior risco e custo, devido ao risco de contaminao alimentar. Ampliar as funes e recursos do sistema informatizado possibilitando, gerir no s lubrificao como manuteno preventiva, mas todos os tipos de manuteno, bem como, relatrios de manuteno preditiva. Incluir mdulos que possam ser utilizados como guia para a elaborao de ficha tcnica e procedimentos ligados manuteno industrial, e tambm, facilitar a definio dos TAGs direcionados. Incluir mdulos que possibilitem um filtro mais refinado por equipamento e at por peas, podendo inserir desenhos expandidos e/ou unitrios de componente, gerando controle de estoque. Inserir alarmes visuais e sonoros para aviso de planos e manutenes em atraso, bem como, artifcio que envie ordens de servio e planos preventivos para o endereo eletrnico dos responsveis pelas tarefas. Aumentar as funcionalidades para que ele possa efetuar anlise de falhas e gerenciamento de risco de operaes aplicando FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Anlise de Modo e Efeito de Falhas e FTA ( Fault Tree Analysis) rvore de Falhas, garantindo assim, maior Confiabilidade de manuteno em mquinas e equipamentos. Gerar grficos de anlise de Disponibilidade, MTTR (Mean Time to Repair)Tempo mdio entre reparos, MTBF (Mean Time Between Failures) Tempo mdio entre falhas, Depreciao de equipamentos atravs da Curva da Banheira (distribuio de Weibull), aumentando a gama de relatrios para tomada de deciso.

136

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140

APNDICE A Instrues de instalao e habilitao do sistema informatizado

141

Manual de Instalao e Habilitao do Sistema Informatizado I - Instalao do sistema informatizado na mquina de processamento A instalao sucede-se a partir da fixao da pasta do contedo de (a mesma nomeao dada a este

aplicativos, esta denominada LubControl

sistema informatizado) , dentro do diretrio Arquivos de Programa , contido no disco C da mquina. O caminho para instalao Meu Computador \ Disco Local C: \ Arquivos de Programa\- LubControl . Na figura 30 segue a tela demonstrativa deste procedimento.

Figura 30 - Procedimento de instalao do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

142

Aps a fixao da pasta de aplicativos LubControl , deve-se abri-l e enviar o cone de habilitao do sistema informatizado para rea de trabalho , como mostrado na figura anterior. Finalmente habilitado o cone na rea de trabalho, o sistema informatizado abrir a tela para insero de senha, possibilitando a utilizao a utilizao do seu ambiente de trabalho. A pasta de aplicativos do LubControl contempla um arquivo em extenso .txt (bloco de notas), o qual disponibiliza instrues resumidas para auxiliar o usurio durante a sua instalao, bem como , a senha para ativar o sistema informatizado. Tambm, neste mesmo arquivo de parmetros de instalao, encontra-se as instrues para troca de senha aps a ativao do sistema informatizado, possibilitando a restrio de sua operao somente a pessoas autorizadas do setor de lubrificao. A figura 31 ilustra a as instrues contidas no arquivo de parmetros de instalao.

Figura 31 - Instrues de instalao e troca de senha no ambiente do sistema informatizado LubControl. Fonte: Autoria prpria

143

Enfatiza-se que habilitao e operao do sistema informatizado dependente da sua correta instalao nas pastas e diretrios indicados dentro da mquina de destino. II - Ativao do Sistema Informatizado Habilitao para operao e acesso aos mdulos O sistema informatizado possui um cone de entrada, o qual para ser ativado necessita-se insero de senha para acesso as telas de cadastro e operao, este fator de proteo. Este procedimento, alm de limitar acesso por usurio, aumenta a acuracidade das informaes alimentadas e mantidas neste sistema informatizado, diminuindo a possibilidade de alteraes e/ou perdas de dados ocasionado por operao de pessoas no autorizadas rea de lubrificao. A figura 32 apresenta o modelo do cone para abertura do sistema informatizado e a caixa de insero da senha de ativao do sistema informatizado.

Figura 32 - Acesso ao LubControl e ativao de funcionalidades do sistema informatizado. Fonte: Autoria prpria

144

APNDICE B Plano de lubrificao da linha de corte transversal laminado frio

145

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 01 - 01

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Carro de Carga

Rolos do carro de carga

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 01 - 02

Carro de Carga

Roda do carro

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,3

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 01 - 03

Carro de Carga

Corrente de acionamento

Lubrificar

leo Lubrificante anti gotejante 220 cSt

0,5

Pincel

10

mi min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 01

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Desenrolador de Bobina

Castanhas da rampa do mandril

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

kg 0,5 Pincel 3 min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 02

Desenrolador de Bobina

Cabea do mandril

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 03

Desenrolador de Bobina

Bases mveis

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Seman al

Fora de Funcionamento

Mineral

146

Tag

Linha Produtiva Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 02 - 04

Desenrolador de Bobina

Motor de acionamento do desenrolador

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,2

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 05

Desenrolador de Bobina

Tambor de freio

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 06

Desenrolador de Bobina

Brao de articulao do rolo de apoio

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 07

Desenrolador de Bobina

Redutor do desenrolador

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

kg 0,1 Engraxadeira 3 min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 08

Desenrolador de Bobina

Redutor de sada do motor

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 09

Desenrolador de Bobina

Acoplamento dos redutores

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 02 - 10

Desenrolador de Bobina

Mancais do rolo de apoio

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,8

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

147

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 03 - 01

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Mandril

Guia do cilindro

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 03 - 02

Mandril

Roda de apoio

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 04 - 01

Centralizador EMG

Fuso e guias

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 05 - 01

Mesa Abridora de Espiras

Articulaes dos cilindros

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 05 - 02

Mesa Abridora de Espiras

Guias deslizantes da pala

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 01

Endereadora

Guias dos rolos trator superior e inferior Mancais dos rolos trator superior e inferior

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 02

Endereadora

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

148

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 06 - 03

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Cremalheiras dos rolos Endereadora trator superior e inferior Guias, mancais e cremalheira Endereadora das endireitadora s1e2 Guias e fuso do sistema de limpeza dos rolos

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 04

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 05

Endereadora

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

Kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 06

Redutor de Endereadora sada do motor Corrente de acionamento Endereadora dos rolos inferiores

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 07

Lubrificar

leo Lubrificante anti gotejante 220 cSt

0,5

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 06 - 08

Endereadora

Guias da guilhotina

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

13

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 07 - 01

Mesa de Despontes

Olhais dos cilindros da mesa

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

149

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 07 - 02

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Mesa de Despontes

Mancais da mesa

10

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 07 - 03

Mesa de Despontes

Fuso e guia

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 4

0,3

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 07 - 04

Mesa de Despontes

Mancais

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 5

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 07 - 05

Mesa de Despontes

Redutor de acionamento das guias

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 01

Aplanadora 17-63

Motor de Acionamento

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 02

Aplanadora 17-63

Acoplamento do motor

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 03

Aplanadora 17-63

Caixa redutora

Verif. Nvel e Completa r se necessri o

leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt

Visor de Nvel/Reposi o Manual

11

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

150

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 08 - 04

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 17-63

Caixa de cardns

Verif. Nvel e Completa r se necessri o

leo Lubrificante p/ engrenagens 150 cSt

Visor de Nvel/Reposi o Manual

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 05

Aplanadora 17-63

Redutor do basculament o

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 06

Aplanadora 17-63

Redutor das guias de limpeza

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 07

Aplanadora 17-63

Sistema de distribuio de graxa lado do motor

14

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 08

Aplanadora 17-63

Guias e fuso do sistema de limpeza

21

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

kg

Pincel

20

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 09

Aplanadora 17-63

Guias do rolo trator

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

12

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 10

Aplanadora 17-63

Cremalheira do rolo trator

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

151

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 08 - 11

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 17-63

Mancais do rolo trator

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 12

Aplanadora 17-63

Mancal do eixa card

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 13

Aplanadora 17-63

Caixa de transmisso do eixo card

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 14

Aplanadora 17-63

Cruzetas do eixo card

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 15

Aplanadora 17-63

Rolos da planadora

24

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5

kg

Engraxadeira

30

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 16

Aplanadora 17-63

Contra rolos

147

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

5,5

kg

Engraxadeira

50

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 08 - 17

Aplanadora 17-63

Redutores do contra rolo

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,7

kg

Engraxadeira

12

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

152

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 09 - 01

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Aplanadora 21-40

Sistema de distribuio de graxa

18

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Seman al

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 09 - 02

Aplanadora 21-40

Redutores do contra rolo

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,5

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 10 - 01

Azeitadora

Conjunto elevao dos rolos inferiores

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 10 - 02

Azeitadora

Guias

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 10 - 03

Azeitadora

Cremalheiras

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 10 - 04

Azeitadora

Mancais

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 11 - 01

Mesa do Anel do Bucle

Rolos de apoio da mesa

Verif. Nvel e Completa r se necessri o

leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

153

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 11 - 02

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Mesa do Anel do Bucle

Articulao dos cilindros

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 01

Trator Alimentador

Fuso das guias do trator

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 02

Trator Alimentador

Redutor das guias

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 03

Trator Alimentador

Acoplamento do motor principal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 04

Trator Alimentador

Redutor do acionamento

Verif. Nvel e Completa r se necessri o

leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt

0,3

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 05

Trator Alimentador

Cruzeta de cardns

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 06

Trator Alimentador

Guias do Lado Motor e Lado Operador

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

154

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 12 - 07

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Trator Alimentador

Mancais do Lado Motor e Lado Operador Cremalheirad o Lado Motor e Lado Operador

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,8

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 08

Trator Alimentador

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 12 - 09

Trator Alimentador

Guias da roda de medida

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 01

Guilhotina Rotativa

Mancais do Motor de acionamento

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 02

Guilhotina Rotativa

Sistema centralizado de lubrificao

Verif. Nvel e Completa r se necessri o

leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt

1,5

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 03

Guilhotina Rotativa

Mancais de giro

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 04

Guilhotina Rotativa

Guias verticais da guilhotina

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,8

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

155

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 13 - 05

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Guilhotina Rotativa

Guias do giro (superior e inferior)

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 4

0,8

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 06

Guilhotina Rotativa

Cremalheira do giro (superior e inferior) Rolamento do suporte do giro (sup e inf)

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 5

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 07

Guilhotina Rotativa

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 6

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 08

Guilhotina Rotativa

Pinho do redutor

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 7

0.3

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 09

Guilhotina Rotativa

Redutores do giro (sup e inf) Guias lineares da mesa de entrada e sada da guilhotina Guias verticais do giro

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 10

Guilhotina Rotativa

Lubrificar

leo Lubrificante anti gotejante 220 cSt

0,8

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 11

Guilhotina Rotativa

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

156

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCT01 13 - 12

Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio Linha de Corte Transversal Laminado Frio

Guilhotina Rotativa

Manivela de ajuste das facas

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 3

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 13

Guilhotina Rotativa

Braos de sada da guilhotina

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 4

0,25

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCT01 13 - 14

Guilhotina Rotativa

Guias dos braos de sada

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 5

0,25

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

157

APNDICE C Plano de lubrificao da linha de prensagem I

158

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0101-01 LCP0101-02 LCP0101-03

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Carro de Carga

Rolos do Carro de Carga Roda do carro

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 3 Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento Em Funcionamento Fora de Funcionamento

Mineral

Carro de Carga

Lubrificar

0,4

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Corrente de Carro de Carga acionament o

Lubrificar Verif. Nvel e Completar se necessrio Lubrificar

0,15

KG

Pincel

min

Mensal

Mineral

LCP0102-01

Desenrolador

Redutor

0,5

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0102-02 LCP0102-03 LCP0102-04 LCP0102-05 LCP0102-06 LCP0103-01

Desenrolador

Rampas do mandril Blocos de bicos Eixo de articulao do rolo de apoio Mancais do rolo de apoio Sistema centralizad o de graxa Guia do cilindro

20

0,8

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento

Mineral

Desenrolador

Lubrificar

0,3

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Desenrolador

Lubrificar

0,1

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Desenrolador

Lubrificar

0,1

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Desenrolador

Lubrificar

0,5

kg

Engraxadeira

min

Semanal

Mineral

Suporte do Mandril

Lubrificar

0,1

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

159

Tag

Linha Produtiva Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos 1

Tarefa

Especificao do Lubrificante Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2

Quant.

Unidade de Medida kg

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida min

Centro de Servio Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Frequ.

Status do Equipamento Em Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Fora de Funcionamento Em Funcionamento Fora de Funcionamento Em Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento

Classificao

LCP0103-02 LCP0104-01 LCP0104-02 LCP0105-01 LCP0105-03 LCP0105-04 LCP0105-05 LCP0106-01 LCP0107-01 LCP0107-02 LCP0107-03 LCP0107-04

Suporte do Mandril Abridor de Espiras Abridor de Espiras Trator Defletor de Tesouras Trator Defletor de Tesouras Trator Defletor de Tesouras Trator Defletor de Tesouras Mesa de Despontes Azeitadora de Chapas Azeitadora de Chapas Azeitadora de Chapas Azeitadora de Chapas

Roda de apoio Articulae s dos cilindros Guias deslizantes da pala Redutor Mancais do rolo puxador Cremalheir a Guias verticais da guilhotina Mancais de articulao da mesa Mancais

Lubrificar

0,1

Engraxadeira

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,3

kg

Engraxadeira

15

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

10

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,3

kg

Engraxadeira

12

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,1

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Guias verticais Cremalheir a Regulador de altura

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

10

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

10

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,15

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

160

Tag

Linha Produtiva Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Equipamento

Ponto Rolo de sada da ajeitadora Motor

Qtde de Pontos 4

Tarefa

Especificao do Lubrificante Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 3 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 00 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2

Quant.

Unidade de Medida kg

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida min

Centro de Servio Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Frequ.

Status do Equipamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Fora de Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento

Classificao

LCP0107-05 LCP0108-01 LCP0108-02 LCP0108-04 LCP0108-05 LCP0108-06 LCP0108-07 LCP0108-08

Azeitadora de Chapas Aplanadora 15100

Lubrificar

0,4

Engraxadeira

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Mensal

Mineral

Aplanadora 15- Acoplament 100 o Aplanadora 15- Cardns da 100 planadora Aplanadora 15100 Aplanadora 15100 Aplanadora 15100 Aplanadora 15100 Mancal de entrada Caixa de distribuio

Lubrificar

0,15

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

15

Lubrificar

kg

Pincel

20

min

Dirio

Mineral

Lubrificar

0,15

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,3

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Cruzetas

Lubrificar

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Mensal

Mineral

Mancais do rolo trator

Lubrificar

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Mensal

Mineral

LCP0108-09

Aplanadora 15100

Guias verticais

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0108-10

Aplanadora 15100

Cremalheir as

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0108-11

Linha de Prensagem Schuler I

Aplanadora 15100

Coroa e pinho

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

12

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

161

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 00 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 00

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0108-12

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Aplanadora 15100

Redutor de elevao

LCP0108-13

Aplanadora 15100

Redutor de basculame nto Contra rolos

Verif. Nvel e Completar se necessrio Verif. Nvel e Completar se necessrio Lubrificar

0,1

Visor de Nvel/Reposi o Manual Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Fora de Funcionamento

Mineral

0,8

20

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0108-14 LCP0109-01 LCP0109-02 LCP0109-03 LCP0109-04 LCP0109-05 LCP0109-06 LCP0109-07

Aplanadora 15100

189

kg

Engraxadeira

140

min

Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento

Mineral

Articulao Fossa do Bucle da mesa de entrada Articulao Fossa do Bucle da mesa de bucle Fossa do Bucle Articulao do anel do cilindro da mesa Guias de entrada do trator cclico Redutor do fuso do trator cclico Mancais do basquetim Redutor da elevao do trator cclico

Lubrificar

0,1

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Fossa do Bucle

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

10

min

Mensal

Mineral

Fossa do Bucle

Lubrificar

0,15

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Fossa do Bucle

Lubrificar

0,1

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Fossa do Bucle

Lubrificar

0,15

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

162

Tag

Linha Produtiva Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante Graxa Base Ltio consist. 2

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0109-08

Caixas de distribuio Fossa do Bucle do trator cclico Guias de distribuio Fossa do Bucle do trator cclico

Lubrificar

0,5

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0109-09

14

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5

kg

Engraxadeira

30

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0109-10

Linha de Prensagem Schuler I

Fossa do Bucle

Mancais da barra de transmiss o

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0109-12

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Fossa do Bucle

Redutor

Verif. Nvel e Completar se necessrio Lubrificar

leo Lubrificante p/ engrenagens 220 cSt Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0109-13 LCP0109-14 LCP0109-15

Fossa do Bucle

Mancais do rolo Guias verticais Cremalheir a Corrente de movimento dos alimentador es Guias laterais

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento Fora de Funcionamento Fora de Funcionamento

Mineral

Fossa do Bucle

Lubrificar

0,2

kg

Pincel

15

min

Mensal

Mineral

Fossa do Bucle

Lubrificar

0,15

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

LCP0110-01

Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0110-02

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

163

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0110-03

Linha de Prensagem Schuler I

Alimentador Final de Bobinas

Mancais de articulao do alimentador Redutor da elevao do alimentador Mancais da barra do alimentador Cremalheir a Redutor de movimenta o do alimentador Mancais da barra de movimento Redutor do rolo alimentador de colar Corrente dupla de movimento da barra Mancais do fuso de regulagem

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

12

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0110-04

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0110-05 LCP0110-06 LCP0110-08 LCP0110-09

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 2 Graxa Base Ltio consist. 00 Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento Fora de Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento

Mineral

Lubrificar

0,15

kg

Pincel

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,15

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,15

kg

Engraxadeira

min

Mensal

Mineral

LCP0110-10

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0110-11

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Alimentador Final de Bobinas Alimentador Final de Bobinas

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0110-12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

164

Tag

Linha Produtiva Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Equipamento Alimentador Final de Bobinas

Ponto

Qtde de Pontos 2

Tarefa

Especificao do Lubrificante Graxa Base Ltio consist. 2

Quant.

Unidade de Medida kg

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida min

Centro de Servio Manuteno Mecnica

Frequ.

Status do Equipamento Fora de Funcionamento

Classificao

LCP0110-13

Guias

Lubrificar Verif. Nvel e Completar se necessrio Verif. Nvel e Completar se necessrio Verif. Nvel e Completar se necessrio Verif. Nvel e Completar se necessrio

0,2

Pincel

15

Mensal

Mineral

LCP0111-01

Mesa Prensadora

Unidade hidrulica das mesas mveis

leo hidrulico 46 cSt

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0111-02

Linha de Prensagem Schuler I

Mesa Prensadora

Lubrifil

leo hidrulico 10 cSt

0,1

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Semi-sinttico

Mineral

LCP0111-03

Linha de Prensagem Schuler I

Mesa Prensadora

Unidade hidrulica da linha

leo hidrulico 46 cSt

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0112-02

Linha de Prensagem Schuler I

Prensa 17

Central de lubrificao da prensa Mancais do esticador das correias Redutor de elevao do transportad or Mancais

leo Lubrificante anti gotejante 220 cSt

2,5

Visor de Nvel/Reposi o Manual

min

Manuteno Mecnica

Dirio

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-01

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0113-02

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0113-03

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

165

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0113-04

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral

Fusos de elevao Redutor de abertura das correias Fusos de abertura das correias Guias lineares de abertura das correias Mancais de prolongame nto das correias Corrente de acionament o das correias Cremalheir as Redutor de acionament o das correias

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-05

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0113-06

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

12

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-07

Linha de Prensagem Schuler I

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-09

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0113-10

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-11

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

166

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0113-13

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Entrada do Empilhador Lateral Transportador de Entrada do Empilhador Lateral

Mancais do eixo de trao das correias Eixo de acionament o das correias Redutor de movimenta o das guias laterais Mancais de movimenta o das guais laterais Redutor de basculame nto dos rolos de tramas Mancais da barra dos rolos de trama Rtulas de basculame nto dos rolos de trama Mancais de suporte dos rolos de trama

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0113-14

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0114-01

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-02

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

20

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,8

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-04

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,25

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-05

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

24

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,5

kg

Engraxadeira

35

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-06

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-07

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

32

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

kg

Engraxadeira

40

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

167

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0114-08

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

LCP0114-09

Empilhador Lateral

Redutor de basculame nto dos rolos de tramas Correntes de acionament o dos rolos de trama Redutor de acionament o das pontes guias Mancais da barra de transmiss o das pontes guias Redutor de abertura das correias Distribuidor es Mancais da barra de distribuio Fusos de abertura das correias

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

30

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0114-10

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-11

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

18

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,4

kg

Engraxadeira

20

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-13 LCP0114-14 LCP0114-15

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral Empilhador Lateral Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00 Graxa Base Ltio consist. 00 Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento Em Funcionamento Em Funcionamento

Mineral

Lubrificar

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Mensal

Mineral

Lubrificar

0,5

kg

Engraxadeira

12

min

Mensal

Mineral

LCP0114-16

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

168

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0114-17

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Guias lineares de abertura das correias Redutores de acionament o das correias Eixo de trao das correias Redutor de acionament o das correias Mancais da barra de movimento Redutores de deslocame nto Fusos de deslocame nto Redutores de deslocame nto dos tops laterais

32

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

kg

Pincel

40

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0114-18

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-19

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0114-20

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-21

Empilhador Lateral

14

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,7

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-22

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0114-23

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0114-25

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,5

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

169

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0114-26

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Lateral

Fusos de deslocame nto dos tops laterais Mancais da roda Tesouras de elevao das mesas Rodas das tesouras Mancais de sada da mesa de rechao Redutor de acionament o das mesas Correntes dos rolos transportad ores das mesas Tesoura de elevao das mesas

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0115-01

Mesa do Empilhador Lateral Mesa do Empilhador Lateral Mesa do Empilhador Lateral Mesa do Empilhador Lateral

16

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,7

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0115-02

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

12

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0115-03

16

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,7

kg

Pincel

20

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0115-04

16

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,7

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0116-01

Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Sada do Empilhador Lateral Transportador de Sada do Empilhador Lateral Transportador de Sada do Empilhador Lateral

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,3

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0116-02

Linha de Prensagem Schuler I

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,4

kg

Pincel

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0116-03

Linha de Prensagem Schuler I

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

170

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0117-01

Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Transportador de Entrada do Empilhador Frontal Transportador de Entrada do Empilhador Frontal

Redutor de elevao do transportad or

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0117-02

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Distribuidor es

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0117-03

Mancais da barra de distribuio

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0117-04

Fusos de elevao Redutor de abertura das correias Mancais de apoio do rolo de acionament o Redutor de delocament o do empilhador

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0117-05

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0117-06

Linha de Prensagem Schuler I

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0118-01

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,2

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

171

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0118-02

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Mancais da roda de movimento do empilhador Redutor de deslocame nto das correias Cremalheir as de deslocame nto das correias Guias lineares de deslocame nto das correias Redutor de acionament o das correias Eixo de acionament o das correias Mancais da suporte do eixo

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Engraxadeira

15

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0118-04

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,3

kg

Engraxadeira

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0118-05

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0118-06

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

40

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,3

kg

Pincel

60

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0118-07

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,15

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0118-08

Linha de Prensagem Schuler I Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,15

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0118-09

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,1

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

172

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0118-10

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Guias lineares de deslocame nto dos tops Guias lineares de prolongame nto dos tops Redutores de deslocame nto dos tops Redutores de prolongame nto dos tops Cremalheir as de prolongame nto dos tops Mancais da roda da mesa Tesouras de elevao das mesas

24

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,3

kg

Pincel

30

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0118-11

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

24

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

1,3

kg

Pincel

40

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0118-12

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,3

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0118-14

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 00

0,3

kg

Engraxadeira

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0118-15

Linha de Prensagem Schuler I

Empilhador Frontal

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,5

kg

Pincel

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

LCP0119-01

Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Sada do Empilhador Frontal Transportador de Sada do Empilhador Frontal

12

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,7

kg

Engraxadeira

20

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Em Funcionamento

Mineral

LCP0119-02

Linha de Prensagem Schuler I

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,2

kg

Pincel

10

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral

173

Tag

Linha Produtiva

Equipamento

Ponto

Qtde de Pontos

Tarefa

Especificao do Lubrificante

Quant.

Unidade de Medida

Dispositivo de Aplicao

Tempo de Execuo

Unidade de Medida

Centro de Servio

Frequ.

Status do Equipamento

Classificao

LCP0119-03

Linha de Prensagem Schuler I

Transportador de Sada do Empilhador Frontal

Rodas das tesouras

Lubrificar

Graxa Base Ltio consist. 2

0,3

kg

Pincel

25

min

Manuteno Mecnica

Mensal

Fora de Funcionamento

Mineral