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Resumo

Extrao e Beneficiamento do ouro

Nomes: Lucas Cardoso Godoy Diniz Paolo Giovany

Tpicos

Extrao Britagem Peneiramento Moagem Classificao Lixiviao Forno Rotativo Forno de fuso

Extrao: A extrao do ouro pode ser feita de duas maneiras. A primeira a extrao ao ar livre ou pode ser feita tambm em uma mina. O local que feita a extrao depende do local onde o ouro se encontra, em ambos os casos so usados tratores explosivos e esteiras carregadoras que transportam o material. Britagem: Depois que o material extrado ele passa por um processo de britagem. Este processo tem a funo de quebrar o material em pedaos menores. A britagem primria pode ser realizada tanto em britadores de mandbulas de dois eixos quanto em britadores de impacto. Na britagem secundria so empregados britadores cmicos. J na terciria so usados britadores mais curtos e de cmara mais fechada, sendo chamados de short head. Peneiramento: A mquina de peneiramento vibra fazendo movimentos circulares ou elpticos separando assim as menores partculas das maiores. As partculas que esto no tamanho aceitvel seguem para a prxima parte do processo e as que ainda esto grandes voltam para o britador para fazerem um novo processo de britagem. Moagem: Os moinhos empregados na extrao de minrio de ouro no Brasil so moinhos de bolas, enquadrados na categoria de moinhos de carga cadente. So construdos de um corpo cilndrico que gira em torno do seu eixo. Existem dois mtodos de utilizar este tipo de equipamento, a moagem em ambiente mido e a moagem a seco. A utilizao deste tipo de moagem, obriga a que o material a moer seja carregado na cuba de moagem revestida a Neoprene,que contm as bolas de moagem. Que moem e promovem a mistura do produto em p fino aps um perodo de vrias horas. Obviamente que quanto maior for o tempo de durao do ciclo de moagem mais fino ser o produto final.

Classificao: Consiste em separar uma populao de partculas em duas outras, uma com proporo significativamente maior de partculas e grosseiras (underflow)e outra com proporo significativamente maior de partculas finas (overflow). De maneira geral a classificao executada com o objetivo de selecionar partculas suficientemente finas para alimentar o processo de concentrao (especialmente a flotao) a classificao geralmente feita por hidrociclones. Flotao: A flotao um mtodo de separao entre partculas slidas que superficiais baseadas no fator das mesmas poderem apresentar carter polar ou apolar. Bolhas de ar so introduzidas na mistura, as bolhas por sua vez sobem e ficam na superfcie do tanque, as partculas aderem a elas tornando este um timo modo de separao de misturas Concentrador: O concentrador tem a funo de selecionar as partculas de ouro que estiverem de tamanho adequado para o processo de fuso. Caso a partcula no esteja do tamanho adequado para a fuso ela volta para a fase de classificao novamente.

Forno Rotativo: Os fornos rotativos so usados para o aquecimento


de slidos at o ponto em que uma ou mais reaes qumicas possam ocorrer. O forno rotativo consiste basicamente em um cilindro rotatrio inclinado. Existem dois tipos de fornos rotativos: os de chama direta e os de chama indireta. Forno de Fuso: ltima etapa no processo de beneficiamento de ouro. O ouro entra no forno com uma variedade de produtos qumicos e aquecido at uma temperatura de 1400 C, o ouro que mais pesado que a escria por isso ele afunda sendo assim possvel retira-lo pelo fundo do forno .

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