UNIVERSIDADE FERERAL RURAL DO SEMI-RIDO Campus de Angicos DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUO 1 Semestre 2012.

1 LEVANTAMENTO DO DESTINO FINAL DOS RESDUOS SLIDOS GERADOS NA FABRICAO DA CERMICA VERMELHA
FERREIRA, Ruan Landolfo da Silva (1); SILVA, Felipe Carlos (2); SILVA, Rute Vieira da Nbrega (3); SILVEIRA, Luiz Antonio F. Pinto (4).
(1) Estudante, Disciplina de Materiais de Construo I, Universidade Federal Rural do Semi-rido, Campus Angicos, Brasil, e-mail: ruan_landolfo@hotmail.com (2) Estudante, Disciplina de Materiais de Construo I, Universidade Federal Rural do Semi-rido, Campus Angicos, Brasil, e-mail: pinhoup@gmail.com (3) Estudante, Disciplina de Materiais de Construo I, Universidade Federal Rural do Semi-rido, Campus Angicos, Brasil, e-mail: rtnobrega@hotmail.com (4) Estudante, Disciplina de Materiais de Construo I, Universidade Federal Rural do Semi-rido, Campus Angicos, Brasil, e-mail: luizinhuu00@hotmail.com

RESUMO
Tendo em vista os grandes acontecimentos esportivos que acontecem no Brasil, atualmente, o mercado de construo civil encontra-se bastante aquecido, consequentemente, aquece o segmento da indstria cermica vermelha, haja vista que, a produo de tijolos, telhas, lajotas, pisos, entre outros, a base para construo civil. Nesse contexto, esse segmento essencial para o bom desempenho da construo civil nacional. O Rio Grande do Norte conta com mais de 200 empresas para a produo de cermica vermelha, algumas delas localizadas no Vale do Ass e Semi-rido Potiguar. Tendo em vista a grande produo da indstria de transformao, o segmento da Cermica Vermelha, produz um volume considervel de resduos durante o processo de fabricao, em funo da fragmentao das peas, da existncia de no conformidades, da irregularidade de algumas etapas, entre outros. Assim, o presente trabalho tem como objetivo realizar um levantamento dos resduos slidos, bem como seu tipo e volume provenientes da fabricao de produtos cermicos. Palavras-chave: Construo civil, cermica vermelha, resduos slidos.

ABSTRACT
In view of the great sporting events that happen in Brazil, nowadays, the construction market is quite heated, consequently, it heats the segment of the red ceramic industry, given that, the production of bricks, tiles, slabs, floors, and others, is the basis for the civil construction. In this context, this segment is essential for the proper performance of the civil construction nationwide. The Rio Grande do Norte has over 200 companies for the production of red ceramic; some of them located in the Vale do Ass and Semi-Arid RN. Given the large production of the manufacturing industry, the segment of red ceramics, produces a considerable volume of waste during the manufacturing process, according to the fragmentation of the pieces, the existence of non-compliance, irregularity of some steps, among others. Thus, this study aims to survey solid waste, as well as its type and volume from the manufacture of ceramic products. Keywords: Civil Construction, red ceramic, solid waste.

1. INTRODUO Atualmente a Indstria da construo civil encontra-se fortemente aquecida, tendo em vista os grandes eventos esportivos que acontecem no Brasil, como a Copa do Mundo de 2014 e as Olmpiadas de 2016. Nesse contexto, o segmento de Cermica Vermelha de grande importncia, haja vista que, a produo de tijolos, lajes, blocos de
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vedao e estruturais, telhas, manilhas e pisos rsticos a base para construo civil. O processo de produo da Cermica Vermelha feito atravs de etapas, que de modo geral, vai desde a extrao da matria prima, a conformao das peas, a calcinao e expedio destas. (NETCERAMICS, 2009a) Dentro da indstria de transformao, o segmento da Cermica Vermelha, produz um volume considervel de resduos durante o processo fabril, em funo da fragmentao das peas, da existncia de no conformidades, da queima irregular, entre outros. Dessa forma, com a forte demanda da construo civil, h uma necessidade de buscar novos conceitos e solues dentro de uma viso de sustentabilidade e comprometimento com a questo ambiental. Sendo assim, a reciclagem e o aproveitamento dos resduos tornam-se uma preocupao mundial e tambm nacional; visto que, a destinao final dos resduos slidos urbanos um dos maiores problemas da sociedade moderna, uma vez que, seu gerenciamento adequado acarreta custos elevados. Nas grandes cidades essa problemtica ainda pior, pois faltam reas adequadas prximas e disponveis para esses materiais. (ANICER, 2011). Com isso, esse trabalho objetiva realizar um levantamento do destino final dado aos resduos slidos gerados na fabricao da cermica vermelha Cermica Progresso localizada no Vale do Ass/RN. 2. REVISO DE LITERATURA A indstria da cermica vermelha uma das mais antigas do mundo. Achados arqueolgicos indicam que os primeiros vestgios da utilizao de utenslios cermicos foram no perodo Pr-Neoltico (2500 a.C.) e da utilizao dos materiais de construo, tais como, tijolos, telhas e blocos datam-se entre os anos 5000 e 6000 a.C. (SEBRAE, 2008). Sua matria prima, a argila, utilizada em todas as sociedades, das mais antigas s modernas. Na Grcia, eram comuns as pinturas em cermicas que retratavam em geral batalhas e conquistas, e, na China, eram comuns produo de peas relacionadas tradio religiosa, aos ritos e aos cultos. (ITA, 2006). Por volta dos anos 1600 e 1100 a.C. na Babilnia, foram encontrados os primeiros vestgios de tijolos queimados. Por volta de 430 a.C. foram encontrados vestgios da utilizao de telhas primeiramente na Grcia e em seguida na China e Japo. Alguns anos depois, por volta de 280 a.C. os romanos deram inicio a utilizao do barro cozido na construo de telhados, divindades, objetos ornamentais e artefatos artsticos. Com o passar dos anos, por volta do sculo I a.C., as peas foram ganhando apresso tecnolgico, consequentemente, ganharam valores estticos e monetrios. (SEBRAE, 2008). Ainda segundo o SEBRAE (2008), entre os sculos XIX e XX, houve um processo de especializao nas empresas cermicas, o que acarretou a separao do segmento entre as olarias: especializadas na produo de tijolos e telhas, e as cermicas: especializadas na produo de itens com mais sofisticao, como azulejos, louas, potes, tubos e outros produtos decorativos. A palavra cermica deriva do grego kerameikos e quer dizer feito deterra. (PAULETTI, 2001). Assim, as cermicas vermelhas so originadas a partir de uma

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massa a base de argila, que submetida ao processo de secagem lenta e queima em elevadas temperaturas. Aps a queima ou cozedura, as cermicas apresentam cor avermelhada devido a massa argilosa apresentar em sua composio teor de ferro. A sua utilizao empregada na fabricao de diversos componentes da construo civil, como, tijolos macios, blocos cermicos, telhas e outros. (ISAIA, 2010). No que tange ao seu processo fabricao, segundo Isaia (2010) consiste nas etapas de preparao da massa - onde feito a extrao, sazonamento, mistura e homogeneizao da argila; conformao da argila que consiste na extruso ou prensagem; a secagem que pode ser natural ou artificial; a calcinao at uma determinada temperatura; e por fim o resfriamento da pea conformada. Atualmente, com a grande disponibilidade de matrias primas naturais, as fontes alternativas de energia e disponibilidade de tecnologia, as indstrias ceramistas do pas evoluram rapidamente e muitos tipos de produtos cermicos atingiram nvel de qualidade mundial, fazendo com que o pas viabilizasse sua exportao. (ABC, 2002). Dessa forma, a indstria cermica no Brasil tem grande importncia, tendo uma participao de cerca de 1% do PIB (Produto Interno Bruto). (BUSTAMANTE & BRESSIANI, 2000). O cenrio para o setor da construo civil altamente positivo e consequentemente aquece o segmento da cermica vermelha. Atualmente o Brasil conta com 4.679 empresas cermicas, das quais, 4.500 so produtoras de cermica vermelha (ANICER, 2011). A produo anual das indstrias desse setor (indstria cermica) da ordem de 21 milhes de blocos, e a gerao de resduos, apresenta, em mdia, 14% desse valor, em torno de 3 milhes de blocos por ano, o que corresponde a aproximadamente 7500 toneladas de resduos fragmentos de peas cermicas, provenientes das perdas de processo de produo (IEL, 1998). No nordeste no diferente, em especial o Rio Grande do Norte, que se caracteriza como um grande produtor de cermica vermelha. O estado conta com mais de 200 cermicas distribudas em 53 municpios, principalmente no Vale do Ass, Natal e no Serid. A maioria ainda se contra em atividade e produz principalmente telhas, tijolos e lajotas. (CARVALHO, 2001) Com a forte demanda do segmento da indstria da cermica vermelha, percebese que necessrio buscar novos conceitos e solues que venham atrelar a qualidade dos produtos oferecidos com as questes ambientais. Sendo assim, preciso atentar-se ao grande volume de perdas desse setor. Dados apontam que empresas com alto ndice de perdas apresentam blocos sem dimenses padronizadas, com baixa resistncia mecnica ao choque ou compresso e sem uniformidade de colorao. (CASSA et. al., 2001 apud FONSECA, 1998). Em geral, o grande ndice de perdas se d em funo de falta de conhecimento das caractersticas tecnolgicas das matrias primas utilizadas; deficincia de estoques, maquinrio e manuteno inadequados; problemas com secagem e/ou calcinao; falta de controle de processo; e recursos humanos com pouco treinamento. (CASSA et. al., 2001 apud FONSECA, 1998). Segundo CASSA et al., 2001, apud FONSECA, 1998, algumas das alternativas do aproveitamento dos resduos da indstria da cermica vermelha, so:
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Reincorporao massa cermica do resduo, que, depois de triturado, produz um p com propriedades pozolnicas, que melhora a composio da mistura; A transformao do resduo em agregado para a fabricao de concretos, com desempenho ao concreto convencional. 3. METODOLOGIA O presente trabalho se dispe a realizar um levantamento do destino final dos resduos slidos gerados na fabricao da cermica vermelha em uma olaria, a cermica Progresso, localizada no Vale do Ass/RN. Para realizao desse estudo, a coleta de dados foi feita atravs de questionrio junto aos gestores das empresas com a finalidade de identificar em qual etapa do processo produtivo ocorre gerao de resduos, bem como o destino dado aos mesmos. Essas informaes possibilitaro uma viso geral do destino dado aos resduos gerados e suas possveis implicaes nos problemas ambientais da sociedade local.

4. RESULTADOS E DISCUSSO As etapas do processo de fabricao de modo geral so as mesmas das encontradas na literatura brasileira. Porm, a empresa no faz o descanso necessrio da massa argilosa para que ocorra uma boa homogeneizao. O tempo indicado tecnicamente para essa etapa de uma semana, porm na empresa mais comum um o perodo de 72 horas, isso ocorre devido a quantidade de matria prima estocada que s permite uma autonomia de trs dias de produo, tempo esse utilizado para descanso da massa. A empresa utiliza fornos do tipo CEDAN e Paulistinhas para a fabricao de telhas e tijolos. Para a alimentao desses fornos a empresa utiliza lenha e casca de castanha. Atualmente, para atender a demanda de mercado a cermica s produz telhas e tijolos. A produo da ordem de 50.000 peas de telhas e 16.000 peas de tijolos por dia, conforme o Grfico 1. Aps o material passar pelo processo de queima, o produto final ento gerado, possuindo duas qualidades, o de primeira e segunda qualidade. A diferena de a qualidade dar-se em funo da secagem ou calcinao no uniforme, podendo apresentar deformaes na colorao e forma da pea. Assim, todo produto calcinado aproveitado, seja de primeira ou segunda qualidade, o que vai variar o preo da pea. A ps-queima a etapa do professo de fabricao que gera resduos que no podem ser reincorporados novamente ao sistema. Assim, os motivos para a ocorrncia dos resduos cermicos devido aos recursos humanos com pouco treinamento na etapa de ps queima, ou seja, na etapa de transporte.

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Grfico 1: Produo de telhas e tijolos da cermica Progresso.

Produo de Peas (%)

Telhas Tijolos

24% 76%

Fonte: cermica Progresso (2012).

Conforme a Tabela 1, em mdia a empresa perde 2500 telhas e 480 tijolos por dia, o que corresponde gerao de aproximadamente 7 toneladas de cacos cermicos por dia. Tabela 1 Quantidade de produtos perdidos
Quantidade dos rejeitos (tonelada) Diariamente Anualmente Tijolos 6,25 2.281,25 Telhas 0,48 175,2

Como mostra a Figura 1, os resduos provenientes da fabricao da cermica vermelha so depositados em locais prximos a fbrica e geralmente so utilizados como aterro.

Figura 1 Os rejeitos de telhas e tijolos depositados em locais prximos fbrica. Fonte: Autoria prpria (2012)

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5. CONSIDERAES FINAIS O processo fabril da cermica vermelha bastante complexo e envolve cinco etapas bem definidas extrao, estocagem, extruso, secagem e queima. Apesar da complexidade dessas fases, os ceramistas tendem a trabalhar de forma simples, sem um acompanhamento tcnico necessrio, e assim no obtm um rendimento favorvel. A ausncia de tecnologia ou desconhecimento sobre ela de certa forma a principal responsvel pelas grandes perdas e tambm pela baixa qualidade de alguns produtos. Ao fim desse estudo, percebe-se que apesar do grande atraso do setor cermico no estado, em especial, no vale do Ass, cada vez maior o nmero de empresas preocupadas em oferecer produtos que atendam as normas e que no agridam o meio ambiente. No entanto, preciso atentar-se ao ndice de perdas desse processo, pois o volume de peas jogadas nos locais prximos as fbricas cada vez maior e a sua utilizao como aterro algo que merece ateno, haja vista que, esses locais esto prximos a pequenos rios que podem vir a afetar o ecossistema de diversos animais. Alm disso, a emisso de gases poluentes provindos dos fornos ampla e contribui efetivamente para os grandes problemas ambientais da nossa poca, como o aquecimento global. Assim, preciso reduzir ainda mais o ndice de perdas, fazer o uso de energias alternativas que desmatem e poluam menos. Para isso, preciso que haja um grande investimento de tecnologias que melhorem a qualidade das etapas do processo de fabricao para que venham a produzir um produto final de qualidade e que possa atenuar a agresso ao meio ambiente. 6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ASSOCIAO BRASILEIRA DE CERMICA - ABC. Cermica no Brasil Consideraes gerais, 2002. Disponvel em: <www.abceram.com.br>. Acesso em: 5 maro de 2012. ASSOCIAO NACIONAL DA INDSTRIA CERMICA ANICER, Revista da Anicer, Ano XIV, edio 73, p. 24, 2011. BUSTAMANTE, G.; Motta; BRESSIANI, J. C. A indstria cermica brasileira. Cermica Industrial, 5 (3) Maio/Junho, 2000. CARVALHO, O. C.; LEITE, J. Y. P; REGO, J. M. do. Perfil industrial da cermica vermelha no Rio Grande do Norte: uma sntese. Natal: FIERN/SENAI, 2001. CASSA, J. C. S.; BRUM, I. A. S.; CARNEIRO, A. P.; COSTA, D. B.; Diagnstico dos setores produtivos de resduos na regio metropolitana de Salvador BA. Projeto Entulho Bom. Salvador: EDUFA, Caixa Econmica Federal, 2001. Captulo II.

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INSTITUTO EUVALDO LODI (IEL). Aperfeioamento do produto e do processo produtivo de cermica vermelha. Salvador: IEL/Sindicato das Indstrias de Cermica Vermelha da Bahia, 1998. Disponvel em: < http://www.fieb.org.br>. Acesso em: 27 abr. 2012.b ISAIA, G.C. Materiais de construo e princpios de cincia e engenharia de materiais, IBRACON, 2 Edio, So Paulo, 2010. ITA. Enciclopdia Ita Cultural de Artes Visuais. Cermica Definio. Disponvel em < http://www.itaucultural.org.br> Acesso em 27 abr. 2012. SEBRAE/ESPM. Cermica Vermelha. Estudos de Mercado SEBRAE/ESPM Relatrio Completo, Sebrae Nacional, So Paulo, 2008. NETCERAMICS. Informaes Tcnicas - processo de fabricao. 2009a. Disponvel em: <www.netceramics.com>. Acesso em: 7 mar. 2012. PAULETTI, M. C. Modelo para introduo de nova tecnologia em agrupamentos de micro e pequenas empresas: Estudo de caso das indstrias de cermica vermelha no Vale do Rio Tijucas. Florianpolis: UFSC, 2001. 154p. Dissertao (mestrado em Engenharia de Produo) Universidade Federal de Santa Catarina, 2001.

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