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EMILIANO ROCHA ENGENHARIA LTDA

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Sistema de Ar Condicionado e Ventilao Mecnica BURGER KING (Loja FF 17) SHOPPING VIA CATARINA PALHOA (SC)

MEMORIAL DESCRITIVO E ESPECIFICAES TCNICAS

Eng. Emiliano Jos Pinto da Rocha CREA-SC 50.946-5

Florianpolis 21 de maro de 2012 Emisso inicial

Rua Cnego Bernardo, 101, Sala 905 88.036-570 Florianpolis SC Fone: (48) 3364 3358 emiliano@emilianorocha.com.br

EMILIANO ROCHA ENGENHARIA LTDA 1 ASPECTOS GERAIS 1.1 - Objetivo

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Este documento tem como objetivo descrever o funcionamento do sistema de climatizao e ventilao mecnica a ser instalado na loja Burger King (Loja N FF17) do Shopping Via Catarina em Palhoa (SC), e definir as condies de projeto, instalao e montagem, e as condies de fornecimento de servios, materiais e equipamentos do mesmo. Ele tambm visa descrever as atribuies especficas de cada parte envolvida (CONTRATANTE, PROJETISTA, FISCAL DE OBRA e INSTALADOR), discriminando claramente a responsabilidade e o limite de fornecimento de servios, materiais e equipamentos de cada um. 1.2 Partes Envolvidas CONTRATANTE: Empresa ou pessoa responsvel pela contratao das outras partes, sendo geralmente o proprietrio do empreendimento a ser executado, ou empresa contratada por ele para gerenciar a execuo do empreendimento. PROJETISTA: Empresa ou pessoa contratada pelo contratante para elaborar o projeto do sistema de climatizao e ventilao de acordo com as necessidades e restries do cliente. Sendo o responsvel tcnico pelo projeto. FISCAL DE OBRA: Empresa ou pessoa contratada pelo contratante, tecnicamente qualificada para fiscalizar a instalao e montagem do sistema, e garantir que a instalao ser executada de acordo com o projeto. INSTALADOR: Empresa contratada pelo contratante, tecnicamente qualificada para executar a montagem e instalao do sistema de climatizao e ventilao. Sendo o responsvel tcnico pela execuo da instalao. 1.3 - Normas Tcnicas Sero considerados como parte integrante deste memorial descritivo, como se fizesse parte deste, para efeitos tcnicos e legais, todas as Normas Tcnicas da ABNT, em especial as seguintes normas: NBR 14518:2000 Sistemas de Ventilao para Cozinhas Profissionais; NBR 16401-1 Instalaes de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitrios - Parte 1: Projetos das instalaes; NBR 16401-2 Instalaes de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitrios Parte 2: Parmetros de conforto trmico;
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NBR 16401-3 Instalaes de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitrios Parte 3: Qualidade do ar interior; NBR 13.971 Sistemas de Refrigerao, Condicionamento de Ar e Ventilao Manuteno Programada; Na ausncia de normas especficas da ABNT, devero ser consideradas como padro de referncia as normas tcnicas e cdigos dos seguintes organismos internacionais: ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers); ISO (International Standardization Organization); Alm disto, tambm devero ser observadas as normas e portarias vigentes no local do empreendimento estabelecidas pela prefeitura, vigilncia sanitria e bombeiros. 1.4 Documentos de Projeto Fazem parte dos documentos de projeto os seguintes arquivos: PRO 007 12 MD R0.DOC Memorial Descritivo e Especificaes Tcnicas; PRO 007 12 DE 01 R0.DWG Planta Baixa e Cortes; PRO 007 12 DE 02 R0.DWG Fluxograma de ar e Detalhes de Instalao; Folha de dados de selecionamento do climatizador; Folha de dados de selecionamento dos ventiladores; Arquivos de plotagem dos desenhos (em PLT); Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART); Um disco magntico (CD ou disquete) com os arquivos dos documentos de projeto;

2 SISTEMA DE VENTILAO MECNICA 2.1 Descrio do Funcionamento do Sistema O sistema de ventilao mecnica proposto para esta loja o do tipo Ventilao Local Exaustora, cujo objetivo a captao local do calor e contaminantes proveniente dos equipamentos (Fritadeiras e Broiler), evitando que estes se dissipem pelo ambiente. Esta captao deve ser feita de forma contnua, enquanto perdurar a gerao de calor e contaminantes nos equipamentos. A captao feita atravs da exausto dos gases nos captores (coifas), localizados logo acima dos equipamentos. Em seguida, os gases so transportados pelo duto de exausto, passando pelo lavador de gases, e posteriormente pelo exaustor centrfugo, que movimenta estes gases at a espera do duto de exausto do shopping, e em seguida descarregado diretamente para o exterior.

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Os equipamentos tipo Fritadeiras e Broilers so classificados pela NBR 14518 como da Classe Moderados e Severos, com presena de vapores de leo e partculas de gordura. Neste caso, a norma exige o tratamento adicional dos gases de exausto, e dutos de exausto em chapa de ao preto, com execuo soldada. Neste caso, o equipamento que faz o tratamento dos gases um lavador de gases. A reposio do ar de exausto feita atravs de um gabinete de ventilao que capta o ar externo no duto de espera do shopping, filtra e insufla parte deste ar na caixa de retorno do climatizador, e o restante em uma grelha de insuflamento, prxima a coifa das fritadeiras. 2.2 Clculo da Vazo de Ventilao Mecnica 2.2.1 Coifa das Fritadeiras: Dimenso captor: 1,77m (L) x 0,915m (b) Altura mxima em relao ao forno: 0,93m (h) Tipo do captor: Coifa com 1 lado fechado Vazo de exausto: qv1 = 0,4 x L x b = 0,648m3/s = 2.332m3/h qv2 = 0,25 x (L + 2 x b) x h = 0,844m3/s = 3.040m3/h Vazo adotada = 3.040m3/h

2.2.2 Coifa do Broiler: Dimenso captor: 1,25m (L) x 1,33 (b) Tipo do captor: Coifa especial, especfica para este equipamento. Vazo de exausto: 1.360m3/h (Conforme manual do fabricante do Broiler) Vazo adotada = 1.360m3/h 3 ESPECIFICAES DO SISTEMA VENTILAO 3.1 Captores O captor (coifa) deve ser construdo em chapa de ao inox com 0,94mm de espessura (#20). Ele deve ter construo soldada em todo o permetro externo. A solda deve ser contnua, devendo se obter uma superfcie interna de acabamento liso e estanque a vazamentos. A conexo com a rede de dutos e acessrios (registros) deve ser feita atravs de solda contnua ou juno flangeada, aparafusada.

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EMILIANO ROCHA ENGENHARIA LTDA 3.2 Filtros Do tipo inercial, metlico, removveis e lavveis. 3.3 Rede de Dutos de Exausto

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Dutos de exausto em chapa de ao preta, espessura 1,37mm (#16), execuo por solda contnua. A ligao por flanges deve ser feita apenas entre os dutos e equipamentos. A sustentao dos dutos deve ser feita por perfilados metlicos dimensionados para atender as necessidades estruturais e da operao de limpeza nos mesmos. Tanto os dutos, suportes, como demais acessrios podem ser galvanizados ou pintados com tinta auto-extinguvel, a exemplo da tinta alumnio com teor de slidos superior a 25%. Os dutos de exausto devero ser isolados termicamente com manta isolante, em fibra cermica, com revestimento aluminizado em uma das faces, densidade 96Kg/m3, e espessura 38mm. 3.4 Ventilador de Exausto e Gabinete de Ventilao O ventilador de exausto deve ser do tipo centrfugo, simples aspirao, de construo metlica. O sistema de transmisso mecnica pode ser direto, ou atravs de polia e correia, desde que no haja exposio de motores eltricos, caixa de ligao eltrica ou elementos de transmisso ao fluxo de gases de exausto. O gabinete de ventilao deve ser do tipo centrfugo, com dupla aspirao, de construo metlica, com porta filtro e filtro em manta classe G3. As conexes dos ventiladores aos dutos de aspirao e descarga devem ser flangeadas e aparafusadas com o uso de elementos flexveis. O material da conexo flexvel deve ser incombustvel e estanque a lquidos na superfcie interna e com caractersticas mecnicas prprias pata operar em equipamento dinmico. A carcaa do ventilador deve ser de construo soldada em chapa de ao carbono com no mnimo 1,37mm de espessura (#16). Ela dever possuir porta de inspeo e dreno. Os motores eltricos devem ser do tipo totalmente fechados com ventilao externa (TFVE) e com grau de proteo mnimo IP 54 e classse B ou F de isolamento eltrico. Dados para seleo: Equipamento. Exausto Tipo Centrfugo, simples aspirao Vazo Presso esttica [m3/h] 4.400 [Pa] 460,0 200,0 Alimentao eltrica 380V, trifsico 380V, trifsico

Ar externo Gabinete, centrfugo, dupla aspirao 3.520

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EMILIANO ROCHA ENGENHARIA LTDA 3.5 Lavador de Gases de Exausto

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Com tecnologia de fluxo em contra corrente, com operao contnua em circuito fechado, no sentido horizontal. Construdo em ao galvanizado. Com tanque de lquido recirculante, bomba centrfuga, bia e dreno. Com perda de carga mxima de 17mmCA, na vazo nominal. Alimentao eltrica 0,55kW, 380V, trifsico. 4 SISTEMA DE CLIMATIZAO 4.1 Descrio do Sistema de Climatizao O projeto contempla a climatizao da rea de Atendimento, Cozinha e Mezanino da loja. O projeto do sistema de climatizao foi baseado no layout arquitetnico e relao de equipamentos e pessoas, conforme as especificaes do projeto arquitetnico do Arq. Ana Paula Sperhacke (ARQINSIDE). O sistema de ar condicionado consiste em um sistema central tipo gua gelada (Expanso indireta). A gua gelada fornecida ao cliente pela rede geral de distribuio do Shopping Center. A gua gelada ir alimentar um climatizador da loja que ir controlar a temperatura do ar, grau de filtragem e taxa mnima de ar externo. A umidade relativa controlada indiretamente pelo resfriamento do ar. No h necessidade de aquecimento, devido s altas taxas de dissipao interna de calor dos equipamentos. O climatizador utilizado do tipo FAN COIL convencional, com gabinete vertical. Ele consiste basicamente em um conjunto com filtro, serpentina e ventilador. A gua gelada passa por esta serpentina, resfriando e desumidificando o ar que insuflado no ambiente. O ar externo de renovao do climatizador fornecido por um ramal do duto de descarga do gabinete de ventilao, e se conecta em um registro de vazo diretamente na caixa de retorno do climatizador, que funciona como caixa de mistura. A gua gelada que fornecida a 5,0C e deve se aquecer at 15,0C (T = 10,0C) ao passar pela serpentina do climatizador, na condio nominal de projeto. Devendo retornar em seguida para a central de gua gelada do Shopping onde ser novamente resfriada e distribuda. O controle de capacidade feito atravs de uma vlvula de controle, que recebe o sinal do termostato ambiente e atuam na vazo de gua que passa pela serpentina. Esta vlvula do tipo 2 vias, com atuador proporcional. O restante da vazo de ar externo que no alimenta o climatizador segue para ser insuflada na Cozinha, atravs de uma grelha de insuflamento prximo da coifa das fritadeiras. Esta vazo de

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ar externo insuflado, junto com a vazo de ar externo que adicionado no climatizador, e uma quantidade proveniente do Mall, corresponde a vazo de ar total extrada nas coifas de exausto. 4.2 Premissas de Clculo 4.2.1 Condies Internas O projeto de climatizao e ventilao foi desenvolvido de acordo com as seguintes condies internas: Ar externo Ilum. Equip. Filtro UR Ocup. [C] [l/s.pessoa] [l/s.m2] [W/m2] [W] [%] Atendimento 24,0 50 10 7,5 0,0 23,0 1.040 G4 Descrio TBS Gerncia Cozinha Mezanino 24,0 50 24,0 50 24,0 50 1 5 2 7,5 7,5 7,5 0,0 0,0 0,0 16,0 17,0 16,0 110 16.980 110 G4 G4 G4

Zona 1 2 3 4

4.2.2 Condies Externas Localizao: Florianpolis (SC); Orientao solar: Conforme planta de situao do projeto arquitetnico; Dados climticos: Foi utilizado o perfil horrio de projeto pelo mtodo da NBR 164011:2008, nvel 1%. Para efeito de avaliao da capacidade e desempenho dos equipamentos, ficam definidos os seguintes valores de projeto da condio de ar externo: Temperatura de bulbo seco: 31,0C (Vero); Temperatura de bulbo mido: 25,2C (Vero); 4.3 Carga Trmica A figura abaixo mostra os valores da carga trmica de resfriamento calculado:
Zona 1 2 3 4 Descrio Atendimento Gerncia Cozinha Mezanino TOTAL TAE Carga Trmica [TR] [m3/h] 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 270 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 27 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 135 5,8 5,9 5,9 5,9 5,9 6,0 5,9 5,9 48 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 7,8 7,9 8,1 8,2 8,2 8,2 8,2 480 8,2 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 5,9 5,9 5,8 5,8 5,8 0,5 0,4 0,4 0,4 0,3 8,1 8,0 7,9 7,8 7,7

O valor de pico de carga trmica de 8,2 TR, com fator de calor sensvel de 0,82. Outros detalhes da carga trmica de resfriamento podem ser obtidos com o projetista, a qualquer tempo, se necessrio.

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5 ESPECIFICAES DO SISTEMA DE CLIMATIZAO 5.1 Equipamentos 5.1.1 Climatizador de Ar Gabinetes: Estrutura do gabinete em chapa de ao galvanizado. Serpentinas de gua gelada: Dever ser construda por tubos de cobre sem costura, com aletas integrais de cobre ou alumnio, com presso de operao de at 150psig, e tubos com 8 filas (8 ROWS). Ventiladores: Ventilador centrfugo com ps voltadas para frente (tipo sirocco), com motor eltrico trifsico convencional, e acionamento por polia e correias. Ligaes: As ligaes finais entre os eletrodutos rgidos e os equipamentos devero ser executadas em eletrodutos metlicos flexveis (tipo Seal Tube), com conectores apropriados de ao galvanizado e box de alumnio de liga resistente. A linha de dreno de condensado dever ser executada em tubo e conexes de PVC rgido, rosquevel, com dimetro mnimo de 25mm, formando um sifo com fecho hdrico. Filtro: Em manta de fibras sintticas, classe G4 da NBR 16401-1. 5.2 Rede Hidrulica de gua de Gelada 5.2.1 Tubulao: A tubulao dever ser construda em tubo de ao preto, sem costura, padro ASTM A53 (Sch 40). A unio dos tubos para as linhas com at 2 (inclusive) devero ser feitas por rosca, com conexes em ferro malevel classe 150 lb com extremidades rosqueveis. Acima de 2 devero ser unidas por soldagem, com conexes em ao forjado classe 150 lb com extremidades para solda. 5.2.2 Ligao com acessrios: Todas as ligaes a equipamentos, vlvulas e acessrios, para dimetros at 3 podero ser feitas por meio de unio com assento cnico em bronze. Acima de 3, obrigatoriamente, ou abaixo, opcionalmente, devero ser utilizados flanges do tipo sobrepor, compatveis com a norma ANSI B.16.5, face com ressalto, acabamento tipo stock finish. As juntas dos flanges devero ser de amianto grafitado de 1,5 mm de espessura de acordo com ABNT-EB-216. Os parafusos e porcas devero estar em concordncia com a norma ASTM A-307. 5.2.3 Suportes da tubulao: O espaamento entre os suportes no dever exceder os valores indicados no desenho de detalhes (Cambotas e Suportes) para o tipo especfico de tubo utilizado. vetado o uso de arames
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ou fitas perfuradas, assim como o uso de outra tubulao como apoio. 5.2.4 Isolamento Trmico: A tubulao dever ser isolada termicamente com espuma eslatomrica, com espessura conforme AF Armaflex da Armacell classe R.

5.3 Acessrios da Tubulao: 5.3.1 Vlvulas de bloqueio: Para dimetros de at 3, sero do tipo gaveta ou esfera, construdas em bronze, extremidades rosquevel padro BSP. Para dimetros superiores a 3, sero do tipo borboleta, em ferro nodular ASTM A-536, com disco e eixo em ao inox. As conexes sero com flanges padro ANSI-B 16.5. 5.3.2 Registro de vazo: Do tipo globo, com construo em bronze com rosca BSP para dimetros at 3 (inclusive), e de construo em ferro fundido, com conexes flangeadas ANSI-B16 para dimetros superiores a 3. 5.3.3 Filtros: Do tipo Y, com elemento filtrante removvel em ao inox. Corpo em bronze, com conexes rosqueadas at 3 (inclusive), e conexes flangeadas para bitolas superiores a 3. As conexes, quando flangeadas tero padro ANSI-B16. 5.3.5 Termmetros: Tipo industrial, com coluna de lquido envidraada e protegida, execuo standard. Devero possuir escala at 30 C, iniciando em 0 C. Haste com rosca NPT 1/2. 5.3.6 Manmetros: Devero ser concntricos, execuo standard, com escala at 10 kgf/cm2, tipo BOURDON.

6 ESCOPO DE FORNECIMENTO E ATRIBUIES DO INSTALADOR 6.1 Endossamento do Projeto Compete ao INSTALADOR efetuar verificao dos desenhos e outros documentos tcnicos fornecidas pelo PROJETISTA para execuo da obra. Caso sejam constatadas pelo

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INSTALADOR quaisquer discrepncias, omisses ou erros, inclusive sobre transgresso s normas tcnicas, cdigos, regulamentos ou leis em vigor, ele dever dar imediata comunicao ao PROJETISTA para que os mesmos sejam sanados. A no comunicao oficial de qualquer evento implica na concordncia do INSTALADOR com o projeto, assumindo assim a responsabilidade sobre a instalao a partir do incio da montagem da mesma. O INSTALADOR dever endossar o projeto no todo. Qualquer alterao de projeto que ele julgar necessria, seja ela causada pela proposta de utilizao por parte do INSTALADOR de materiais ou equipamentos diferente dos especificados no projeto, ou mesmo devido a eventuais problemas de instalao em campo, s poder ser executada com a prvia autorizao por escrito do PROJETISTA. Estas modificaes, se autorizadas pelo PROJETISTA, devero constar no projeto conforme construdo (As Built) a ser fornecido pelo INSTALADOR ao comit tcnico do shopping. 6.2 Materiais, Mo-de-obra e Equipamentos. de responsabilidade do INSTALADOR fornecer todos os materiais e equipamentos novos, de primeira qualidade, de fornecedores idneos e que atendam as especificaes do projeto; Fornecer e conservar todo o equipamento e ferramental necessrio fabricao e montagem das partes integrantes dos sistemas; Dispor de mo-de-obra idnea e na quantidade necessria, a fim de cumprir com os cronogramas previstos; Realizar os transportes, tanto verticais como horizontais, dentro ou fora da obra, de qualquer material ou equipamento destinado ao sistema em questo. 6.3 Montagem, Inspees e Ensaios. de responsabilidade do INSTALADOR, realizar a montagem completa dos sistemas, incluindo os ajustes, folgas e alinhamentos necessrios. Ele tambm dever verificar as interferncias com a estrutura existente, e providenciar o reforo da mesma quando necessrio. A instalao estar sujeita a inspees a qualquer tempo, sem aviso prvio por parte do FISCAL DE OBRAS, a fim de garantir a qualidade dos materiais empregados e servios prestados, assim como o cronograma das obras. Aps o trmino dos servios e inspees necessrias, o INSTALADOR dever realizar o teste, ajuste e balanceamento do sistema, compreendendo os ensaios solicitados a seguir, devendo fazer uso de instrumentos devidamente calibrados. Medio e ajuste da vazo de ar em todos os captores;

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Avaliao do nvel de rudo e vibraes dos equipamentos; Medio e ajuste da vazo de ar em todos os elementos de insuflamento e tomadas de ar externo; Avaliao das condies de temperatura e umidade do ar na entrada e sada dos climatizadores, assim como nos ambientes atendidos; Verificao dos elementos de controle e atuadores, alm do sistema de sinalizao e alarmes;

Os resultados destes testes devem ser relatados de forma clara, incluindo a descrio dos procedimentos adotados. O INSTALADOR se obriga ainda a fornecer ao CONTRATANTE a seguinte documentao para que a obra seja considerada recebida: Desenhos do projeto conforme construdo (As Built); Lista dos equipamentos e componentes instalados e dos certificados exigidos por norma, com especificaes, indicao do fabricante, modelo e outros dados pertinentes; Instrues de instalao e manuteno dos fabricantes dos equipamentos principais; Manual de operao e manuteno dos sistemas, com recomendaes ao tipo e periodicidade das verificaes e operaes necessrias; Certificados de garantia dos fabricantes dos equipamentos.

6.4 Garantia de Instalao A instalao como um todo, deve ser garantida contra defeitos de fabricao, instalao ou operao, dentro das condies expressas em um Certificado de Garantia, a ser entregue para o CONTRATANTE pelo INSTALADOR. A validade da garantia deve ser de 12 meses aps a entrada em operao do sistema, ou 18 meses aps o trmino dos servios de instalao, se, por razes alheias vontade do INSTALADOR, a instalao no puder ser posta em funcionamento, prevalecendo o prazo que vencer primeiro.

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