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60146 METROLOGIA

UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS UNISINOS UNIDADE ACADMICA DE GRADUAO CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

Prof. Felipe Roman Centeno

METROLOGIA

So Leopoldo 2011
Prof. Felipe Roman Centeno

60146 METROLOGIA

SUMRIO

1. INTRODUO METROLOGIA ..................................................................................... 2. ESTRUTURAS METROLGICAS .................................................................................... 3. CONCEITOS BSICOS DE METROLOGIA V.I.M. .................................................... 4. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES ................................................................ 5. ERROS DE MEDIO ......................................................................................................... 6. PAQUMETROS ................................................................................................................... 7. MICRMETROS .................................................................................................................. 8. RELGIOS COMPARADORES ......................................................................................... 9. GONIMETROS ................................................................................................................... 10. BLOCOS-PADRO ............................................................................................................. 11. CALIBRADORES ............................................................................................................... 12. TOLERNCIA DIMENSIONAL ...................................................................................... 13. AJUSTES .............................................................................................................................. 14. TOLERNCIAS GEOMTRICAS ................................................................................... 15. RUGOSIDADE ..................................................................................................................... 16. INCERTEZAS DE MEDIO .......................................................................................... Respostas dos exerccios ............................................................................................................ Tabelas e equaes (ajustes e incertezas de medio) .............................................................

01 05 14 22 29 35 55 68 80 84 93 100 110 118 128 137 156 164

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60146 METROLOGIA CAPTULO 1 INTRODUO METROLOGIA

1. INTRODUO METROLOGIA

1.1. DEFINIO A metrologia (palavra de origem grega metron: medida e logos: cincia) a cincia das medidas e das medies, codificando os conhecimentos relativos s medidas e unidades de medir e estudando a medio de grandezas, que uma das mais importantes partes da fsica, pois fenmeno algum poder ser bem definido sem o conhecimento exato da quantidade de fatores que nele influi.

1.2. HISTRICO Desde que o homem domesticou seu primeiro animal e dominou o fogo, seu progresso tem sido construdo sobre a fundamentao das medidas. O homem, porm, descobriu logo cedo que sua habilidade para apenas medir no era suficiente. Para sua medio ter sentido, ela teria que concordar com as medies de outros homens. Este acordo universal de unidades requereu que padres fossem adotados, dos quais todos os homens derivariam suas unidades de medida. Padres naturais de comprimento, tais como a mo, palmo e a palma foram usados nos primrdios dos tempos, mas no h registros de qualquer esforo em estabelecer um padro permanente at a construo da grande Pirmide Khufu no Egito, em torno de 2900 antes de Cristo. O fara Khufu foi o primeiro a decretar que uma unidade padro de comprimento deveria ser fixada. O padro escolhido foi feito de granito preto e foi chamado de Cbito Real Egpcio. A histria registra que seu comprimento era o equivalente ao antebrao e a mo do fara. Este foi ento considerado como um padro de trabalho, sendo utilizado na construo da pirmide, onde nenhum lado da sua base quadrada desviou do comprimento do seu lado mdio de 9000 polegadas (228,6 metros) mais que 0,05%. Ainda sobre os Egpcios, podemos afirmar que eles tambm conheciam muito sobre medies de ngulos, j que cada um dos cantos da Grande Pirmide um perfeito ngulo reto dentro de um arco de 12 minutos (1/5 de um grau). Atualmente esta preciso ainda suficientemente difcil de encontrar mesmo com todas as nossas modernas ferramentas e tcnicas. Os Romanos tambm fizeram sua contribuio, assim como seus predecessores Egpcios e Gregos. Um exemplo a vasta rede de estradas e aquedutos que eles construram. A histria indica que estes projetos foram concludos em um intervalo de tempo relativamente curto e isto implica em que as construes devem ter iniciado simultaneamente em muitos pontos ao longo da rota. Isto s pode ser colocado em prtica com um sistema de medidas padro para uso pelos vrios arteses que trabalhavam nestes projetos. Logo aps este incio da evoluo tecnolgica, tribos brbaras invadiram a Europa, fazendo com que o homem retrocedesse dez sculos. Muitos sistemas de medio foram esquecidos ao longo daqueles Anos de Escurido, exceto para alguns poucos esforos em estabelecer padres por monarcas que reinavam naquela poca. Somente muito tempo depois os reis saxes reintroduziram os sistemas de medio e padres unificados. Para alguns povos antigos as medidas adquiriram carter sagrado, chegando a ser conservadas em templos, como em Roma, onde foram guardadas no Capitlio.
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A padronizao e a unificao de unidades de peso e medida foram decretadas pelo primeiro imperador da dinastia Qin (221-206 AC), Qinshihuang, durante a unificao do seu imprio, como uma medida importante para consolidar seu novo poder estatal centralizado. Para uniformizar as medidas em certos negcios, o rei Eduardo I da Inglaterra, em 1305, decretou que fosse considerada como uma polegada a medida de trs gros secos de cevada, colocados lado a lado. Os sapateiros ingleses gostaram da idia e passaram a fabricar, pela primeira vez na Europa, sapatos em tamanho padro, baseados no gro da cevada. Desse modo, um calado infantil medindo treze gros de cevada passou a ser conhecido como tamanho 13, e assim por diante. Diversas iniciativas foram tomadas para racionalizar as diferentes medidas, mas por falta de orientao acertada, nenhuma delas logrou sucesso. Essa situao ilustrada pela tentativa de padronizar uma unidade para ser utilizada no comrcio de tecidos. A unidade de comprimento escolhida foi o comprimento do antebrao humano at a ponta do dedo indicador. No entanto esta escolha logo comeou a apresentar problemas, pois os comerciantes comearam a selecionar como vendedores pessoas com braos curtos, inviabilizando assim a adoo deste sistema de unidade de comprimento. Somente no final do sculo XVIII, a Academia de Cincia de Paris patrocinou um novo movimento em favor da uniformizao, que deu origem ao sistema mtrico decimal. Por volta do ano 1790, a Academia de Cincia de Paris, buscando uma unidade de referncia que no dependesse da estatura da famlia real, definiu o metro. O metro era, ento, baseado no meridiano da Terra, que passa por Dunquerque, e valia 1/40.000.000 do seu comprimento. Com o metro, nascia o Sistema Internacional (SI) de medidas baseado no sistema decimal, inventado na ndia quatro sculos antes de Cristo. O SI homogneo (porque das grandezas e unidades fundamentais possvel derivar outras grandezas e unidades); coerente (porque a multiplicao ou diviso de duas ou mais grandezas origina a unidade de uma nova grandeza); absoluto (porque suas unidades fundamentais so inalterveis) e decimal (porque as unidades das grandezas so sempre mltiplas e submltiplas de 10). Em 1837 foram refeitos os clculos obtendo-se valores um pouco diferentes, e a definio do metro passou a ser: "a distncia medida temperatura do gelo fundente, entre dois traos gravados em uma barra de platina iridiada", depositada no Bureau International de Poids et Mesures (BIPM), considerado o prottipo do metro pela 1a Conferncia Geral de Pesos e Medidas de 1889, esta barra estando a presso normal e apoiada sobre roletes nos pontos de deflexo mnima. Com o tempo descobriu-se uma nova forma de definir o metro, baseado em um fenmeno fsico invarivel. Em 1960, o metro passou a ser o espao equivalente a 1.670.763,73 comprimentos de onda da raia alaranjada da lmpada de vapor de criptnio 86. E, finalmente, em 1983, o metro foi definido em funo da velocidade da luz, sendo equivalente ao espao percorrido pela luz no vcuo em 1/299.792.458 segundos. Esta definio vlida atualmente. 1.2.1. Histrico da metrologia no Brasil Atravs da Lei Imperial n 1157, de 26 de junho de 1862, D. Pedro II colocou o Brasil como uma das primeiras naes do mundo a adotar oficialmente o sistema mtrico decimal. Dez anos mais tarde, pelo Decreto n 5089, de 18 de setembro de 1872, foram expedidas as instrues provisrias para execuo da Lei, e o Decreto n 5169, de 11 de dezembro do mesmo ano, regulamentou sua aplicao, cabendo s Prefeituras a incumbncia de calibrar e fiscalizar os pesos e medidas. Esta legislao deixou de ser cumprida por ter se tornado obsoleta e anacrnica diante do progresso da indstria mecnica, sempre aperfeioando e criando novos tipos de medidas e instrumentos de medir.

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Surge a nova Lei Metrolgica Nacional atravs do Decreto-Lei n 592, de 4 de agosto de 1938, regulamentada pelo Decreto n 4.257, de 16 de junho de 1939, completando, assim, a Legislao de Pesos e Medidas. Em 1961, o Conselho de Metrologia foi o responsvel pela criao do Instituto Nacional de Pesos e Medidas (INPM), que implantou a rede Nacional de Metrologia Legal, os atuais IPEMs, e instituiu o Sistema Internacional de Unidades (SI) em todo o territrio nacional. Logo, porm, verificou-se que isso no era o bastante. Fazia-se necessrio acompanhar o mundo na sua corrida tecnolgica, no aperfeioamento, na exatido e, principalmente, no atendimento s exigncias do consumidor. Precisava-se de qualidade. Em 11 de dezembro de 1973 foi institudo o Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (SINMETRO), regido pela Lei n 5.966, com a finalidade de formular e executar a poltica nacional de metrologia, normalizao e qualidade. O rgo normativo criado neste novo sistema o Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (CONMETRO), com a responsabilidade de assegurar a uniformidade e a racionalizao das unidades de medida utilizadas no pas, fixar critrios e procedimentos para certificao de qualidade e tambm para aplicao de penalidades nos casos de infrao legislao, entre outras atribuies. Foi tambm criado por aquela Lei o Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO), como rgo executivo, vinculado hoje ao Ministrio da Indstria, do Comrcio e do Turismo. O INMETRO, no mbito de sua ampla misso institucional, objetiva fortalecer as empresas nacionais, aumentando a sua produtividade por meio da adoo de mecanismos destinados melhoria da qualidade de produtos e servios. Alm disso, luta para conquistar o reconhecimento internacional do Sistema Nacional de Metrologia e do Sistema Brasileiro de Credenciamento de Laboratrios, Organismos de Certificao e Inspeo, ao mesmo tempo em que vem trabalhando para que o pas ingresse competitivamente no mercado externo.

Referncias THEISEN, A., Fundamentos da metrologia industrial. Porto Alegre: PUCRS, 1998. www.inmetro.gov.br www.bipm.org
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LISTA DE EXERCCIOS 1. Qual a definio do termo metrologia? 2. Descreva sucintamente o histrico da metrologia mundial, incluindo as contribuies dadas pelos povos Egpcios, Romanos e Ingleses. 3. Descreva as 4 definies de metro (1970, 1837, 1960, e 1983) dadas pela Academia de Cincia de Paris.

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2. ESTRUTURAS METROLGICAS 2.1. SINMETRO - Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial 2.1.1. Objetivo do SINMETRO O SINMETRO um sistema brasileiro, constitudo por entidades pblicas e privadas, que exercem atividades relacionadas com metrologia, normalizao, qualidade industrial e certificao da conformidade. O SINMETRO foi institudo pela lei 5966 de 11 de dezembro de 1973 com uma infra-estrutura de servios tecnolgicos capaz de avaliar e certificar a qualidade de produtos, processos e servios por meio de organismos de certificao, rede de laboratrios de ensaio e de calibrao, organismos de treinamento, organismos de ensaios de proficincia e organismos de inspeo, todos acreditados pelo INMETRO. Apiam esse sistema os organismos de normalizao, os laboratrios de metrologia cientfica e industrial e de metrologia legal dos estados. Essa estrutura est formada para atender s necessidades da indstria, do comrcio, do governo e do consumidor. O SINMETRO est envolvido em muitas atividades relacionadas ao Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade - PBQP, programa voltado para a melhoria da qualidade de produtos, processos e servios na indstria, comrcio e administrao federal. 2.1.2. Organismos do SINMETRO Dentre as organizaes que compem o SINMETRO, as seguintes podem ser relacionadas como principais: CONMETRO e seus Comits Tcnicos INMETRO Organismos de Certificao Acreditados, (Sistemas da Qualidade, Sistemas de Gesto Ambiental, Produtos e Pessoal) Organismos de Inspeo Acreditados Organismos de Treinamento Acreditados Organismo Provedor de Ensaio de Proficincia Credenciado Laboratrios Acreditados Calibraes e Ensaios RBC/RBLE Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT Institutos Estaduais de Pesos e Medidas IPEM Redes Metrolgicas Estaduais 2.1.3. Funes do SINMETRO Metrologia Cientfica e Industrial Na rea da metrologia cientfica e industrial o SINMETRO de grande importncia para a cincia e a economia do Brasil, tendo em vista que o Sistema responsvel pelas grandezas metrolgicas bsicas. Este Sistema, sob coordenao do INMETRO, transfere para a sociedade padres de medio com confiabilidade igual a de outros pases, mesmo os chamados pases do primeiro mundo. Junto com a normalizao e a regulamentao tcnica, esta rea um dos pilares das atividades do SINMETRO.
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Metrologia Legal Considera-se que esta rea se constitui num dos maiores sistemas conhecidos de defesa do consumidor no Brasil. O INMETRO atua como coordenador da Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade RBMLQ, constituda pelos IPEM dos estados brasileiros. Durante os trabalhos de fiscalizao, os rgos da RBMLQ coletam produtos nos estabelecimentos comerciais para avaliar o peso, o volume e verificam se a qualidade dos produtos adequada para o consumo. Este um trabalho de utilidade pblica que alcana mais de cinco mil municpios brasileiros. Normalizao e Regulamentao Tcnica Uma das atividades do SINMETRO a de elaborar normas para dar suporte regulamentao tcnica, facilitar o comrcio e fornecer a base para melhorar a qualidade de processos, produtos e servios. A rea de normalizao no SINMETRO est sob a responsabilidade da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), que tem autoridade para acreditar Organismos de Normalizao Setoriais (ONS) para o desempenho dessas tarefas. A ABNT uma organizao no governamental, mantida com recursos da contribuio dos seus associados e do Governo Federal. A ABNT representa o Brasil na ISO/IEC e nos foros regionais de normalizao, auxiliada por entidades governamentais e privadas. A ABNT tem participao em vrios comits tcnicos, como o ISO TC 176 (qualidade), ISO TC 207 (meio ambiente) e ISO/CASCO, alm do ISO/TMB (Technical Management Board). As atividades relacionadas acreditao e avaliao de conformidade no SINMETRO so baseadas nas normas e guias ABNT/ISO/IEC. Acreditao Na rea de avaliao de conformidade, o SINMETRO oferece aos consumidores, fabricantes, governos e exportadores uma infra-estrutura tecnolgica calada em princpios internacionais, considerada de grande confiabilidade. Para que isto seja possvel, todos os servios nesta rea so executados por organizaes acreditadas pelo INMETRO. O INMETRO o nico rgo acreditador do SINMETRO, seguindo a tendncia internacional atual de apenas um acreditador por pas ou economia. O INMETRO reconhecido internacionalmente como o organismo de acreditao brasileiro. O INMETRO baseia sua acreditao nas normas e guias da ABNT, Copant, Mercosul e nas orientaes do IAF, ILAC, IATCA e IAAC, principalmente. O INMETRO assessorado pelos Comits Tcnicos do CONMETRO na preparao dos documentos que servem de base para a acreditao. O INMETRO acredita organismos de Certificao, organismos de Inspeo, organismos de Treinamento, laboratrios de Calibrao e laboratrios de Ensaios. Certificao So os organismos de certificao acreditados, que conduzem a certificao da conformidade no SINMETRO, nas reas de produtos, sistemas da qualidade, pessoal e meio ambiente. Estes organismos so entidades pblicas, privadas ou mistas, nacionais ou estrangeiras, situadas no Brasil ou no exterior, sem fins lucrativos e que demonstraram competncia tcnica e organizacional para aquelas tarefas.
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Operam em bases semelhantes aos organismos estrangeiros, utilizando normas e guias ABNT, Copant, Mercosul, ISO/IEC e as recomendaes do IAF, IATCA e IAAC, principalmente. A certificao de pessoal apoiada pelos organismos de treinamento acreditados pelo INMETRO Ensaios e Calibraes Os ensaios e calibraes executados no SINMETRO so de responsabilidade dos laboratrios pblicos, privados ou mistos, nacionais ou estrangeiros, da RBC e RBLE. Tais servios so utilizados, na maioria dos casos, para a certificao de produtos (ensaios) e calibrao de padres de trabalho na indstria, alm da calibrao dos prprios instrumentos industriais. Todos os servios nesta rea so executados por laboratrios acreditados pelo INMETRO, no Brasil e no exterior. A base para o acreditao e operao dos laboratrios constituintes da RBC e RBLE, so as normas e guias da ABNT, Copant, Mercosul e ISO/IEC e suas interpretaes pelo ILAC e IAAC, principalmente. Laboratrios de agrotxicos e de anlises clnicas podem ser tambm acreditados pelo INMETRO. Os organismos de ensaios de proficincia so acreditados pelo INMETRO para dar maior confiabilidade s Redes Laboratoriais. 2.1.4. CONMETRO - Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial O Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial um colegiado interministerial que exerce a funo de rgo normativo do SINMETRO e que tem o INMETRO como sua secretaria executiva. Integram o CONMETRO os ministros do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior; da Cincia e Tecnologia; da Sade; do Trabalho e Emprego; do Meio Ambiente; das Relaes Exteriores; da Justia; da Agricultura, Pecuria e do Abastecimento; da Defesa; o Presidente do INMETRO e os Presidentes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, da Confederao Nacional da Indstria - CNI, da Confederao Nacional do Comrcio - CNC e do Instituto de Defesa do Consumidor IDEC. Compete ao CONMETRO:

Formular, coordenar e supervisionar a poltica nacional de metrologia, normalizao industrial e certificao da qualidade de produtos, servios e pessoal, prevendo mecanismos de consulta que harmonizem os interesses pblicos, das empresas industriais e dos consumidores; Assegurar a uniformidade e a racionalizao das unidades de medida utilizadas em todo o territrio nacional; Estimular as atividades de normalizao voluntria no pas; Estabelecer regulamentos tcnicos referentes a materiais e produtos industriais; Fixar critrios e procedimentos para certificao da qualidade de materiais e produtos industriais; Fixar critrios e procedimentos para aplicao das penalidades nos casos de infrao a dispositivo da legislao referente metrologia, normalizao industrial, certificao da qualidade de produtos industriais e aos atos normativos dela decorrentes; Coordenar a participao nacional nas atividades internacionais de metrologia, normalizao e certificao da qualidade.

O CONMETRO atua por meio de seus comits tcnicos assessores, que so abertos sociedade, pela participao de entidades representativas das reas acadmica, indstria, comrcio e outras atividades interessadas na questo da metrologia, da normalizao e da qualidade no Brasil.
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Com vistas a oferecer ao CONMETRO o adequado assessoramento tcnico, foram criados os seguintes comits assessores: - Comit Brasileiro de Avaliao da Conformidade (CBAC) - Comit Brasileiro de Metrologia (CBM) - Comit Brasileiro de Normalizao (CBN) - Comit Brasileiro de Regulamentao (CBR) - Comit de Coordenao de Barreiras Tcnicas ao Comrcio (CBTC) - Comit Codex Alimentarius do Brasil (CCAB) 2.1.5. INMETRO - Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial Atribuies Principais

Metrologia Cientfica e Industrial; Metrologia Legal; Avaliao da Conformidade; Organismo Acreditador; Secretaria Executiva do CONMETRO e dos seus comits tcnicos assessores; Supervisor dos Organismos de Fiscalizao e Verificao da Certificao (*).

(*) O INMETRO delega as atividades de verificao, fiscalizao e da certificao s entidades da Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade RBMLQ que so os Institutos de Pesos e Medidas (IPEM) dos estados brasileiros. O INMETRO opera em Xerm, no Rio de Janeiro, um conjunto de Laboratrios, mantendo grandezas metrolgicas bsicas, a saber: Fluidos, Fora e Dureza, Massas, Medidas Dimensionais, Presso, Capacitncia e Indutncia Eltrica, Resistncia Eltrica, Potncia, Energia e Transformao Eltrica, Tenso e Corrente Eltrica, Acstica, Eletroacstica, Vibraes, Interferometria, Fotometria, Radiometria, Termometria, Pirometria, Higrometria, Laboratrio de Motores e Metrologia Qumica. O INMETRO reconhece a Diviso do Servio da Hora do Observatrio Nacional como referncia das grandezas tempo e freqncia, o Instituto de Radioproteo e Dosimetria (IRD), como referncia das grandezas radiaes ionizantes. Outras instituies vm sendo agregadas ao sistema pelo INMETRO, para que sejam realizadas no Brasil outras grandezas metrolgicas bsicas. Processo de acreditao A acreditao no SINMETRO concedida pelo INMETRO e significa um reconhecimento formal de que um organismo de certificao, organismo de treinamento, organismo de inspeo, organismo de ensaios de proficincia ou laboratrio, est operando um sistema da qualidade documentado e demonstrou competncia tcnica para realizar servios especficos, avaliados segundo critrios estabelecidos pelo INMETRO, baseados em guias e normas internacionais. A base da acreditao utilizada pelo INMETRO formada pelos guias internacionais ABNTISO/IEC GUIA 62 e EN450l3 para organismos certificadores de sistemas e pessoal e para organismos de treinamento, respectivamente; ABNT- ISO/IEC GUIA 65 para organismos certificadores de produtos; ABNT-ISO/IEC GUIA 39 para organismos de inspeo; ABNT-ISO/IEC GUIA 25 para laboratrios; ABNT-ISO/IEC GUIA 43 para organismos de ensaios de proficincia; OECD/BPL para laboratrios de agrotxicos e BPLC para laboratrios de anlises clnicas. A organizao do INMETRO como acreditador de laboratrios est baseada no ISO Guia 58 e como acreditador de organismos de certificao, no ISO Guia 61.
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As orientaes do IAF, ILAC, IATCA e IAAC para a utilizao desses documentos so tambm utilizadas. Qualquer entidade que oferea servios de certificao, de inspeo, de treinamento, de laboratrio ou de ensaios de proficincia, seja ela pblica ou privada, nacional ou estrangeira, situada no Brasil ou no exterior, pode solicitar acreditao junto ao INMETRO. As etapas principais da fase de concesso da acreditao so a solicitao formal da acreditao, a anlise da documentao encaminhada e a avaliao "in loco". A fase seguinte, deciso sobre a acreditao , no caso de aprovao, formalizada pelo INMETRO por meio de um contrato e um certificado de acreditao. A fase de manuteno da acreditao envolve avaliaes peridicas, com o objetivo de verificar a permanncia das condies que deram origem a acreditao. 2.1.6. Reconhecimento internacional O INMETRO adota os Guias ABNT/ISO/IEC GUIAS 25, 39, 43, 58, 6l, 62 e 65 que estabelecem os requisitos para a sua prpria organizao e para a acreditao das diversas organizaes do SINMETRO. Esse trabalho dever culminar com os acordos de reconhecimento internacional. Na busca do reconhecimento internacional, o INMETRO representa o Brasil nos seguintes foros internacionais: - IAF - International Accreditation Forum - IAAC - Interamerican Accreditation Cooperation - ILAC - International Laboratory Accreditation Cooperation - OIML - Organizao Internacional de Metrologia Legal - IATCA - International Auditor and Training Certification Association - BIPM - Bureau International des Poids et Mesures O INMETRO mantm acordos de cooperao com as seguintes entidades: U K A S - United Kingdom Accreditation Service NIST - National Institute of Standards and Technology P T B - Physikalish Technishe Bundesanstalt A ABNT representa o Brasil nos seguintes foros: I S O - International Organization for Standardization Copant - Comisso Panamericana de Normalizao Tcnica C M N - Comit Mercosul de Normalizao CEN/CENELEC - Organizao Conjunta Europia de Normalizao A ABNT mantm ainda acordo de cooperao com: ANSI - American National Standards Institute.

O INMETRO, a ABNT e outras entidades do SINMETRO participam conjuntamente de comits tcnicos dos seguintes foros: - Mercosul - Mercado Comum do Sul - Alca - rea de Livre Comrcio das Amricas

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2.2. A ESTRUTURA METROLGICA MUNDIAL

CONFERNCIA GERAL DE PESOS E MEDIDAS (CGPM)

COMIT INTERNACIONAL DE PESOS E MEDIDAS (CIPM)

COMITS CONSULTIVOS

BUREAU INTERNACIONAL DE PESOS E MEDIDAS (BIPM)

LABORATRIOS NACIONAIS DE METROLOGIA (LNM)

CGPM Composta inicialmente pelos representantes dos Pases da Conveno do Metro (18 Pases). Normalmente rene-se de 4 em 4 anos. CIPM composta por 18 membros e uma espcie de autoridade cientfica supranacional. Tem autoridade para convocar a CGPM. Ele prepara as resolues a serem submetidas a Conferncia Geral. BIPM um centro internacional mantido com recursos de todos os Pases membros e dedica-se a definio das unidades de base e definio dos padres. Comits Consultivos formado por especialistas de diversas especialidades da Metrologia ligados aos laboratrios nacionais.

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Conveno do Metro, o Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM), o Comit Internacional de Pesos e Medidas (CIPM) e a Conferncia Geral de Pesos e Medidas (CGPM) 1) O Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM) foi criado pela Conveno do Metro assinada em Paris em 20 de maio de 1875 por representantes de 17 naes. 2) O BIPM se localiza no Parc de Saint-Claud, em Svres, prximo a Paris. As despesas de operao so cobertas pelos estados membros da Conveno. O Brasil participou da assinatura original, mas no confirmou. Assinou a conveno em 1925 tendo se retirado em 1932, reingressando em 1954. Atualmente 51 pases so membros da Conveno do Metro. 3) O BIPM um laboratrio de metrologia onde se realizam pesquisas sobre padres metrolgicos e constantes fundamentais da Fsica, so realizadas calibraes de instrumentos e se coordenam atividades de comparao e estabelecimento de equivalncia de padres. Trabalham no BIPM cerca de 70 pessoas, originrias dos diversos pases membros, sendo cerca de 45 cientistas e tcnicos que se dedicam aos aspectos cientficos da Metrologia . 4) O BIPM funciona sob a superviso exclusiva do CIPM o qual, por sua vez est submetido autoridade da CGPM, qual submete o relatrio dos trabalhos efetuados pelo BIPM. 5) A CGPM composta por delegados de todos os pases membros da Conveno do Metro e se rene em Paris a cada quatro anos, geralmente no ms de outubro. Cada pas membro tem direito a um voto, mas pode enviar diversos delegados, credenciados pelo servio diplomtico de cada pas, e incluem, em geral, representantes dos Institutos Nacionais de Metrologia e das respectivas embaixadas em Paris. Os membros do CIPM participam da CGPM e podem compor as delegaes dos respectivos pases. A CGPM j se reuniu 23 vezes. 6) Na CGPM so discutidas e votadas as medidas necessrias ao bom funcionamento e coordenao da metrologia mundial, do aperfeioamento do Sistema Internacional de Unidades (SI) e de sua realizao, e da adoo de resolues cientficas de interesse da metrologia internacional. 7) O CIPM se rene anualmente, geralmente em outubro, e formado por dezoito membros, todos de pases diferentes, eleitos em escrutnio secreto pela CGPM, havendo renovao de metade dos seus membros a cada CGPM, sendo permitida a reconduo. O CIPM elege, dentre seus membros, por escrutnio secreto, seu presidente, seu secretrio e dois vice-presidentes que, em conjunto com o Diretor do BIPM compem o "Bureau du CIPM", que se rene trs vezes por ano, acompanha de perto todos os assuntos da alada do CIPM e organiza um relatrio anual aos pases membros sobre a situao administrativa e financeira do BIPM. 8) O CIPM apoiado em suas decises por dez "Comits consultatifs (CC**)" especializados nas diversas reas da Metrologia que congregam os maiores especialistas das respectivas reas, provenientes em sua maioria dos Laboratrios Nacionais de Metrologia dos pases membros da Conveno e alguns representantes de organizaes que tratam de assuntos correlatos e, eventualmente, especialistas em carter pessoal. Dos comits e seus grupos de trabalho participam cerca de 500 especialistas. Os presidentes dos CCs so escolhidos pelo CIPM e so em geral membros do CIPM, para garantir um estreito entrosamento com o mesmo. Os CCs se renem conforme a necessidade. Recentemente, alguns tem se reunido anualmente (em geral nos primeiros anos aps sua instituio) e outros a cada dois, trs ou quatro anos. 9) Atualmente os membros do CIPM so originrios dos seguintes pases: frica do Sul, Alemanha, Argentina, Austrlia, Blgica, Brasil, Canad, China (Repblica Popular da), Coria (Repblica da), Estados Unidos, Frana, ndia, Itlia, Japo, Pases Baixos (Holanda), Reino Unido (UK), Rssia, e
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Turquia. O Diretor do BIPM Ingls e o futuro diretor tambm ingls (o diretor do BIPM escolhido pelo CIPM). As nacionalidades dos membros do "Bureau du CIPM" so: Presidentefrancs, Secretrio - holands, vice presidentes - um canadense e um brasileiro. 10) O Brasil vem participando do CIPM desde 1967 (Cintra do Prado 1967-1984; Oscar Sala 1987-1993 e Giorgio Moscati 1995-em exerccio) 11) Informaes detalhadas sobre o funcionamento do sistema "Conveno do Metro/BIPM/CIPM/CCs, o Arranjo de Reconhecimento Mtuo (MRA), e o Comit Conjunto dos Organismos Regionais e o BIPM (JCRB)" podem ser obtidos (com textos em francs e ingls) no site do BIPM: www.bipm.org. Nele so encontradas no formato digital as atas das reunies mais recentes do CIPM, CCs, CGPM e outros relatrios e documentos, como o SI e o texto do MRA (com acesso a sua extensa base de dados). O site contm tambm links para Laboratrios Nacionais e organizaes congneres e disponibiliza um possante mecanismo de busca para informaes de interesse metrolgico. H tambm um link para a Revista "Metrologia", editada pelo BIPM, que publica trabalhos de metrologia fundamental, resultados de comparaes e informaes sobre atividades do BIPM (o acesso por assinatura, mas ndices e abstracts tm acesso livre). 12) Informaes detalhadas sobre a metrologia no Brasil podem ser obtidas no site do Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial, INMETRO www.inmetro.gov.br.

Referncias www.bipm.org www.inmetro.gov.br


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60146 METROLOGIA CAPTULO 2 ESTRUTURAS METROLGICAS

LISTA DE EXERCCIOS 1. Qual o significado da sigla SINMETRO? Descreva as suas funes/atribuies/objetivos. 2. Qual o significado da sigla CONMETRO? Descreva as suas funes/atribuies/objetivos. 3. Qual o significado da sigla INMETRO? Descreva as suas funes/atribuies/objetivos.

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60146 METROLOGIA CAPTULO 3 CONCEITOS BSICOS DE METROLOGIA

Portaria n 29 de 10 de maro de 1995


O Presidente do Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial - INMETRO, no uso de suas atribuies; Resolve: Art. 1 - Alterar os termos do Art. 1 da Portaria n 102, de 10 de junho de 1988, que passa a ter a seguinte redao: Adotar, no Brasil, a nova verso do Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia, em anexo, baseada na 211 edio (1993) do documento elaborado pelo Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM), pela Comisso Internacional de Eletrotcnica (IEC), pela Federao Internacional de Qumica Clnica (IFCC), pela Organizao Internacional de Normalizao (ISO), pela Unio Internacional de Qumica Pura e Aplicada (IUPAC) e pela Unio Internacional de Fsica Pura e Aplicada (IUPAP), com a devida adaptao ao nosso idioma, s reais condies existentes no pas e s j consagradas pelo uso. Art. 2 - Permanecem inalterados os demais artigos estabelecidos na Portaria n 102, de 10 de junho de 1988. Art. 3 - Esta Portaria entrar em vigor na data de sua publicao.

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3. CONCEITOS BSICOS DE METROLOGIA VOCABULRIO INTERNACIONAL DE TERMOS FUNDAMENTAIS E GERAIS DE METROLOGIA Os processos de medida envolvem conceitos que devem ser claramente indicados atravs de uma terminologia bem estabelecida. No Brasil, nunca foi criado um vocabulrio nacional no campo da metrologia legal. Como os vocabulrios internacionais tm influncia decisiva nos dicionrios locais, o INMETRO vem elaborando, desde 1969, o Vocabulrio de Termos Legais Fundamentais e Gerais de Metrologia, atravs da traduo e atualizaes do Vocabulrio de Metrologia Legal, editado pela Organizao Internacional de Metrologia Legal - OIML, e do Vocabulrio Internacional de Metrologia, editado pelo Bureau Internacional de Pesos e Medidas - BIPM, Organizao Internacional de Normalizao - ISO, Comisso Eletrotcnica Internacional - IEC e a Organizao Internacional de Metrologia Legal OIML. Muitos dos termos adotados so usados apenas em reas restritas de setores especficos da cincia e da tcnica, enquanto outros j so to consagrados pelo uso que no geram nenhuma confuso. Outros, no entanto, so ambguos e vm sendo empregados com significados diferentes. Dessa forma, foram selecionados apenas alguns dos termos definidos legalmente, sobretudo os que tm uso mais comum e cujas interpretaes do margem a erros e contradies. Os demais podem ser consultados no VIM - Vocabulrio Internacional de Metrologia. 3.1. GRANDEZAS E UNIDADES Grandeza o atributo de um fenmeno, corpo ou substncia que pode ser qualitativamente distinguido e quantitativamente determinado. Exemplo de grandezas gerais: tempo, comprimento, massa, temperatura, concentrao de quantidade de matria, resistncia eltrica, etc. Exemplo de grandezas especficas: comprimento de uma barra, resistncia eltrica de um fio, concentrao de etanol em uma amostra de vinho, etc. Grandeza de base a grandeza que em um sistema de grandezas por conveno aceita como funcionalmente independente de uma outra grandeza. Ex.: comprimento, massa e tempo so considerados como grandezas de base no campo da mecnica. Grandeza derivada a grandeza definida, em um sistema de grandezas, como funo de grandezas de base deste sistema. Ex.: velocidade uma grandeza derivada do comprimento e do tempo. Unidade (de medida) Quantidade arbitrria para termo de comparao, definida e adotada por conveno, com a qual outras grandezas de mesma natureza so comparadas para expressar suas magnitudes em relao quela grandeza. Para cada unidade existe um smbolo para representao. Ex.: s o smbolo de segundo, m o smbolo de metro, etc. Unidade de base a unidade de medida de uma grandeza de base em um sistema de grandezas. Unidade derivada a unidade de medida de uma grandeza derivada em um sistema de grandezas.
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Sistema de unidades (de medida) Conjunto das unidades de base e unidades derivadas, definido de acordo com regras especficas, para um dado sistema de grandezas. Ex.: Sistema Internacional de Unidades (SI). Sistema Internacional de Unidades SI Sistema coerente de unidades adotado e recomendado pela Conferncia Geral de Pesos e Medidas (CGPM). Valor (de uma grandeza) a expresso quantitativa de uma grandeza especfica, geralmente sob a forma de uma unidade de medida multiplicada por um nmero. Os valores das grandezas podem ser positivos, negativos ou nulos e podem ser expressos de mais de uma maneira. Os valores de grandezas adimensionais so geralmente expressos apenas por nmeros. Ex.: uma massa de 50g ou 0,05kg. Valor verdadeiro (de uma grandeza) o valor consistente com a definio de uma dada grandeza especfica. o valor que seria obtido por uma medio perfeita. Os valores verdadeiros so, por natureza, indeterminados. Valor verdadeiro convencional (de uma grandeza) o valor atribudo a uma grandeza especfica e aceito, por conveno, como tendo uma incerteza apropriada para uma dada finalidade. Escala o conjunto ordenado de marcas, associado a qualquer numerao, que faz parte de um dispositivo indicador. Escala de referncia convencional Para grandezas especficas de uma dada natureza, um conjunto de valores ordenados, contnuos ou discretos, definidos por conveno como uma referncia para classificar em ordem crescente ou decrescente grandezas de mesma natureza. Ex: escala de pH em qumica, escala de temperatura, etc. 3.2. MEDIES Medio o conjunto de operaes que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza. A base de uma medio o princpio fsico que permite que ela acontea. Ex.: medio de temperatura atravs do efeito termoeltrico. Princpio de medio Base cientfica de uma medio. Ex.: o efeito termoeltrico utilizado para medio de temperatura, o efeito Doppler utilizado para a medio de velocidade, etc. Procedimento de medio o conjunto de operaes, descritas especificamente, usadas na execuo de medidas particulares, de acordo com um dado mtodo de medio. Normalmente o procedimento de medio possui detalhes suficientes para que um operador execute a medio sem informaes adicionais.

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Mensurando o objeto da medio. Algumas vezes a especificao pode requerer informaes de outras grandezas como tempo, temperatura ou presso. Exemplo: Presso de vapor de uma dada amostra de gua a 20 C. 3.3. RESULTADOS DE MEDIO Resultado (de uma medio) o valor de uma grandeza obtido por medio. Uma expresso completa do resultado de uma medio inclui informaes sobre a incerteza de medio e os valores de referncia das grandezas que influem sobre o valor da grandeza a medir ou sobre o instrumento de medir. Quando um resultado dado, deve-se indicar, claramente, se ele se refere: indicao, ao resultado no corrigido, ao resultado corrigido, e se corresponde ao valor mdio de vrias medies. Resultado no corrigido o resultado de uma medio antes das correes serem efetuadas. Resultado corrigido o resultado de uma medio aps efetuada as devidas correes referente aos erros sistemticos. Repetitividade (de resultados de medies) o grau de concordncia entre os resultados de medies sucessivas, de uma mesma grandeza, efetuadas nas mesmas condies: mtodo de medio, observador, instrumento de medida, local, condies de utilizao, e em intervalo de tempo curto entre medies. Reprodutibilidade (de resultados de medies) o grau de concordncia entre os resultados das medies de uma mesma grandeza, na qual as medies individuais so efetuadas variando-se uma ou mais das seguintes condies: mtodo de medio, observador, instrumento de medida, local, condies de utilizao e tempo. Para que uma expresso de reprodutibilidade seja obtida necessrio especificar as condies que foram alteradas. Incerteza de medio a estimativa caracterizando a faixa de valores dentro da qual se encontra o valor verdadeiro da grandeza medida. A incerteza da medio compreende, em geral, muitos componentes. Alguns desses componentes podem ser estimados com base na distribuio estatstica dos resultados das sries de medies e caracterizados por um desvio padro experimental. A estimativa dos outros componentes somente pode ser avaliada com base na experincia ou em outras informaes. Indicao (de um instrumento de medio) o valor de uma grandeza a ser medida, fornecida por um instrumento de medir. A indicao expressa em unidades da grandeza medida. Erro de medio o resultado de uma medio menos o valor verdadeiro convencional do mensurando. Erro aleatrio o resultado de uma medio menos a mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo mensurando efetuadas sob condies de repetitividade. O erro aleatrio igual ao erro menos o erro sistemtico. Este erro determinado por estimativa uma vez que impossvel a realizao de infinitas medies.
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Erro relativo Quociente do erro da medio pelo valor verdadeiro convencional da grandeza medida. Erro sistemtico a mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo mensurando, efetuadas sob condies de repetitividade, menos o valor verdadeiro do mensurando. Assim como o valor verdadeiro, o erro sistemtico no pode ser completamente conhecido. Para correo dos resultados de medio, utiliza-se uma estimativa do erro sistemtico com o sinal trocado. Correo Valor adicionado algebricamente ao resultado no corrigido de uma medio para compensar um erro sistemtico. igual ao erro sistemtico estimado com sinal trocado. Fator de correo Fator numrico pelo qual o resultado no corrigido de uma medio multiplicado para compensar um erro sistemtico. Desvio-padro O desvio-padro a medida de disperso mais usada, pois considera os desvios com relao a mdia aritmtica do conjunto.

(x
S=
i =1

n 1

Exatido de medio o grau de concordncia entre o resultado da medio e o valor verdadeiro convencional da grandeza medida. O conceito de exatido qualitativo. O uso do termo preciso no lugar de exatido deve ser evitado. 3.4. INSTRUMENTOS DE MEDIO Instrumento de medio um dispositivo destinado a fazer uma medio, sozinho ou em conjunto com dispositivo(s) complementar(es). Transdutor de medio um dispositivo de medio que fornece uma grandeza de sada que tem uma correlao determinada com a grandeza de entrada. Exemplo: termopar. Sensor o elemento de um instrumento de medir que diretamente afetado pelo mensurando. Exemplos: junta de medio de um termopar, tubo de Bourdon de um manmetro, bia de um instrumento de medio de nvel. Detector um dispositivo ou substncia que indica a presena de uma determinada grandeza sem necessariamente fornecer seu valor.
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Sistema de medio o conjunto completo de instrumentos de medio e outros equipamentos acoplados para executar uma medio especfica. O sistema de medio pode incluir medidas materializadas e reagentes qumicos. Exemplo: aparelhagem para calibrao de termmetros. Diviso de escala a parte de uma escala compreendida entre duas marcas sucessivas quaisquer. Faixa de indicao o conjunto de valores limitados pelas indicaes extremas. Para um mostrador analgico pode ser chamado de faixa de escala. Medida materializada um dispositivo destinado a reproduzir ou fornecer, de maneira permanente durante seu uso, um ou mais valores conhecidos de uma dada grandeza. Por exemplo: uma massa, um bloco padro, um volume, um gerador de sinal padro. 3.5. CARACTERSTICAS DOS INSTRUMENTOS DE MEDIO Condies de utilizao
So as condies de uso para as quais as caractersticas metrolgicas especificadas de um instrumento de medio mantm-se dentro dos limites especificados. Observao: As condies de utilizao geralmente especificam faixas ou valores aceitveis para o mensurando e para as grandezas de influncia.

Discrio a aptido de um instrumento de medio em no alterar o valor do mensurando. Uma balana, por exemplo, um instrumento discreto porque no altera o valor da massa medida. O mesmo no ocorre com um termmetro. Faixa nominal a faixa de indicao que se pode obter em uma posio especfica dos controles de um instrumento de medio. Amplitude (da faixa nominal) Diferena, em mdulo, entre os dois limites de uma faixa nominal. Exemplo: Para uma faixa nominal de -10 V a +10 V a amplitude da faixa nominal 20 V. Amplitude de um conjunto de nmeros a diferena entre os valores extremos deste conjunto. Faixa de medio o conjunto de valores de um mensurando para o qual se admite que o erro (de medio) de um instrumento de medio mantm-se dentro dos limites especificados. Resoluo a menor diferena entre indicaes de um dispositivo mostrador que pode ser significativamente percebida. Sensibilidade o quociente da variao da resposta de um instrumento de medir pela variao correspondente do estmulo. A sensibilidade pode depender do valor do estmulo.
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Tempo de resposta o intervalo de tempo entre o estmulo do instrumento e o fornecimento da resposta em um valor final estvel. 3.6. PADRES Padro a medida materializada, o material de referncia, instrumento de medio ou sistema de medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores conhecidos de uma grandeza a fim de servir como referncia. Exemplos: uma massa padro para calibrao de uma balana, resistor padro de 100 . Padro internacional o padro reconhecido por um acordo internacional para servir internacionalmente de base, no estabelecimento dos valores de todos os demais padres da grandeza a que se refere. Padro nacional o padro reconhecido por uma deciso nacional oficial em um pas para servir de base, no estabelecimento dos valores de todos os demais padres da grandeza a que se refere. Padro primrio o padro que possui as mais altas qualidades metrolgicas em um campo especfico, cujo valor aceito sem referncia a outros padres de mesma grandeza. Padro secundrio o padro cujo valor determinado por comparao com o padro primrio de mesma grandeza. Padro de referncia o padro de mais alta qualidade metrolgica disponvel em dado local ou organizao, a partir do qual todas as medies executadas neste local ou organizao so derivadas. Por exemplo, uma caixa de blocos padro calibrados. Padro de trabalho o padro utilizado rotineiramente para calibrar outros instrumentos de medio. O padro de trabalho geralmente calibrado por comparao com o padro de referncia. Calibrao (ou aferio) o conjunto de operaes que estabelece, em condies especficas, a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio, ou os valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padres. A calibrao permite estabelecer os valores do mensurando e as correes a serem aplicadas. O resultado de uma calibrao normalmente registrado em um documento chamado certificado de calibrao ou relatrio de calibrao. Rastreabilidade a propriedade do resultado de uma medio ou do valor de um padro estar relacionado a padres nacionais ou internacionais, atravs de uma cadeia contnua de comparaes, tendo todas as incertezas estabelecidas.

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Referncias VOCABULRIO INTERNACIONAL DE METROLOGIA: conceitos fundamentais e gerais e termos associados (VIM 2008).

LISTA DE EXERCCIOS 1. O Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia est baseado em qual documento? 2. Descreva trs termos fundamentais presentes no VIM para cada uma das suas subdivises apresentadas em aula, como segue: a. Grandezas e unidades. b. Medies. c. Resultados de medio. d. Instrumentos de medio. e. Caractersticas dos instrumentos de medio. f. Padres.

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4. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES S.I. O Sistema Internacional de Unidades, ratificado pela 11 CGPM/1960 e atualizado at a 20 CGPM/1995, compreende: a) Sete unidades de base (consideradas independentes sob o ponto de vista dimensional): Unidade ampere candela quilograma kelvin mol metro segundo Smbolo A cd kg K mol m s Grandeza corrente eltrica intensidade luminosa massa temperatura termodinmica quantidade de matria comprimento tempo

b) Unidades derivadas, deduzidas direta ou indiretamente das unidades de base (ver tabela II); c) Os mltiplos e submltiplos decimais das unidades acima, cujos nomes so formados pelo emprego dos prefixos do SI (ver tabela I).

4.1. REGRAS PARA ESCRITA DOS NOMES E SMBOLOS DAS UNIDADES SI Princpios Gerais Os princpios gerais referentes grafia dos smbolos das unidades foram adotados pela 9 CGPM (1948, Resoluo 7). Em seguida, foram adotados pela ISO/TC 12 (ISO 31, Grandezas e Unidades). Smbolos das Unidades SI 1) Os smbolos das unidades so expressos em caracteres romanos (verticais) e, em geral, minsculos. Entretanto, se o nome da unidade deriva de um nome prprio, a primeira letra do smbolo maiscula. 2) Os smbolos das unidades permanecem invariveis no plural. 3) Os smbolos das unidades no so seguidos por ponto. Expresso Algbrica dos Smbolos Unidades SI De acordo com os princpios gerais adotados pelo ISO/TC 12 (ISO 31), o Comit Internacional recomenda que as expresses algbricas que compreendam smbolos de Unidades SI sejam expressas sob uma forma normalizada: 1) O produto de duas ou mais unidades pode ser indicado de uma das seguintes maneiras: N.m ou Nm.

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2) Quando uma unidade derivada constituda pela diviso de uma unidade por outra, pode-se utilizar a barra inclinada (/), o trao horizontal, ou potncias negativas. Por exemplo:

m ; m s ; s

m.s 1

3) Nunca repetir na mesma linha mais de uma barra inclinada, a no ser com o emprego de parnteses, de modo a evitar quaisquer ambigidades. Nos casos complexos devem-se utilizar parnteses ou potncias negativas. Por exemplo: m/s ou m.s-2, porm no m/s/s m.kg/(s.A) ou m.kg.s-3.A-1, porm no m.kg/s/A, nem m.kg/s.A

Regras para Emprego dos Prefixos SI Conforme os princpios gerais adotados pela International Standardization Organization (ISO 31), o CIPM recomenda que no emprego dos prefixos SI sejam observadas as seguintes regras: 1) Os smbolos dos prefixos so impressos em caracteres romanos (verticais), sem espaamento entre o smbolo do prefixo e o smbolo da unidade. 2) O conjunto formado pelo smbolo de um prefixo ligado ao smbolo de uma unidade constitui um novo smbolo inseparvel (smbolo de um mltiplo ou submltiplo dessa unidade) que pode ser elevado a uma potncia positiva ou negativa e que pode ser combinado a outros smbolos de unidades para formar os smbolos de unidades compostas. Por exemplo: 1 cm3 = (10-2 m)3 = 10-6m3 1 cm-1 = (10-2 m)-1 = 102m-1 1 s-1 = (10-6 s)-1 = 106s-1 1 V/cm = (1V)/(10-2 m) = 102 V/m 3) Os prefixos compostos, formados pela justaposio de vrios prefixos SI, no so admitidos: Exemplo: 1 nm, porm nunca 1 mm 4) Um prefixo no deve ser empregado sozinho. Exemplo: 106/m3, porm nunca M/m3

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Tabela 1. Prefixos SI Unidade Smbolo Fator de Multiplicao yotta Y 1024 = 1 000 000 000 000 000 000 000 000 zetta Z 1021 = 1 000 000 000 000 000 000 000 exa E 1018 = 1 000 000 000 000 000 000 peta P 1015 = 1 000 000 000 000 000 tera T 1012 = 1 000 000 000 000 giga G 109 = 1 000 000 000 mega M 106 = 1 000 000 quilo k 103 = 1 000 hecto h 102 = 100 deca da 101 = 10 deci d 10-1 = 0,1 centi c 10-2 = 0,01 mili m 10-3 = 0,001 micro 10-6 = 0,000 001 nano n 10-9 = 0,000 000 001 pico p 10-12 = 0,000 000 000 001 femto f 10-16 = 0,000 000 000 000 001 atto a 10-18 = 0,000 000 000 000 000 001 zepto z 10-21 = 0,000 000 000 000 000 000 001 yocto y 10-24= 0,000 000 000 000 000 000 000 001

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Tabela 2. Unidades do Sistema Internacional de Unidades. UNIDADES Grandeza comprimento Nome metro Smbolo m Definio o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo durante um intervalo de tempo de 1/299 792 458 do segundo. Unidade de Base - definio adotada pela 17a CGPM/1983. rea de um quadrado de 1m de comprimento de aresta. Volume de um cubo de 1m de comprimento de aresta. ngulo central que subtende um arco de crculo de comprimento igual ao do respectivo raio. ngulo slido que, tendo vrtice no centro de uma esfera, subtende na superfcie uma rea igual ao quadrado do raio da esfera. Durao de 9 192 631 770 perodos da radiao correspondente transio entre os dois nveis hiperfinos do estado fundamental do tomo de csio 133. Unidade de Base ratificada pela 13 CGPM/1967. Freqncia de um fenmeno peridico cujo perodo 1s. Velocidade de um mvel que, em movimento uniforme, percorre a distncia de 1m em 1s. Velocidade angular de um mvel que, em movimento de rotao uniforme, descreve 1rad em 1s. Acelerao de um mvel que, em movimento retilneo uniforme, varia sua velocidade de 1m por segundo em 1s. Massa do prottipo internacional do quilograma. Esse prottipo conservado no Bureau Internacional de Pesos e Medidas em Svres na Frana. Unidade de Base - definio ratificada pela 3 CGPM/1901.
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rea volume ngulo plano ngulo slido

metro quadrado metro cbico radiano esterradiano

m m rad sr

tempo

segundo

freqncia velocidade velocidade angular acelerao

hertz metro por segundo radiano por segundo metro por segundo, por segundo quilograma

hz m/s rad/s m/s

massa

kg

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massa especfica vazo

quilograma por metro cbico metro cbico por segundo

kg/m

m/s

fluxo de massa

quilograma por segundo

kg/s

momento de inrcia momento linear momento angular

quilogramametro quadrado quilogramametro por segundo quilogramametro quadrado por segundo mol

kg.m kg.m/s kg.m/s

quantidade de matria

mol

fora torque presso

Newton newton-metro pascal

N N.m Pa

viscosidade dinmica

pascalsegundo

Pa.s

Massa especfica de um corpo homogneo em que um volume igual a 1m3 contm massa igual a 1kg. Vazo de um fluido que, em regime permanente atravs de uma superfcie determinada, escoa o volume de 1 metro cbico do fluido em 1s. Fluxo de um material que, em regime permanente atravs de uma dada superfcie, escoa a massa de 1kg em 1s. Recebe o nome do material. Momento de inrcia de um ponto material de massa de 1kg distante de 1m do eixo referencial. Momento linear de um corpo de massa de 1kg que se desloca com uma velocidade igual a 1m/s. Momento angular com relao a um eixo de um corpo, com momento de inrcia de 1kg.m, girando com velocidade angular uniforme de 1rad/s. Quantidade de matria de um sistema que contm tantas entidades elementares quantos so os tomos contidos em 0,012kg de C12. Unidade de Base - ratificada pela 14 CGPM/1971. Fora que acelera uma massa de 1kg a 1m/s. Momento de uma fora de 1N em relao a um ponto distante de 1m. Presso exercida pela fora de 1N uniformemente distribuda sobre uma superfcie de 1m de rea, perpendicular direo da fora. Viscosidade dinmica de um fluido que se escoa com sua velocidade variando de 1m/s, por metro de afastamento na direo perpendicular ao plano de deslizamento, e tenso tangencial ao longo do plano de 1Pa.
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energia

joule

potncia densidade de fluxo de energia

watt watt por metro quadrado ampere

W W/m

intensidade de corrente eltrica

Temperatura termodinmica Intensidade luminosa

kelvin candela

K cd

Trabalho realizado por uma fora constante de 1N que se desloca seu ponto de aplicao de 1m na sua direo. Potncia desenvolvida quando se realiza, de maneira contnua e uniforme, o trabalho de 1J em 1s. Densidade de um fluxo de energia uniforme de 1W atravs de uma superfcie plana de 1m2 perpendicular propagao da energia. O ampre a intensidade de uma corrente eltrica constante que, mantida em dois condutores paralelos, retilneos, de comprimento infinito, de seo circular desprezvel, e situados distncia de 1m entre si, no vcuo, produz entre estes condutores uma fora igual a N/m. O kelvin a frao 1/273,16 da temperatura do ponto trplice da gua. A candela a intensidade luminosa, na direo perpendicular, de uma superfcie de 1/600.000m de um corpo negro temperatura de solidificao da platina sob presso de 101.325N/m.

Referncias
INMETRO. Sistema Internacional de Unidades - SI. 8 ed.(revisada) Rio de Janeiro, 2007. 114 p. THEISEN, A., Fundamentos da metrologia industrial. Porto Alegre: PUCRS, 1998.
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LISTA DE EXERCCIOS 1. Quantas e quais so as unidades de base do SI. Apresente sua unidade, smbolo da unidade, e a grandeza que representa. 2. Marque v se a alternativa for verdadeira e f se for falsa. Para as alternativas consideradas falsas, corrija-as e justifique sua resposta conforme necessrio. ( ( ( ) Se o nome da unidade deriva de um nome prprio, a primeira letra do smbolo maiscula. ) Os smbolos das unidades possuem plural. ) Os smbolos das unidades no so seguidos por ponto quando estiverem no final de frases. Caso contrrio, dever ser utilizado um ponto juntamente com o smbolo da unidade. ( ) O produto de duas ou mais unidades deve ser indicado da seguinte maneira: Nm. ( ) Quando uma unidade derivada constituda pela diviso de uma unidade por outra, pode-se utilizar a barra inclinada (/), o trao horizontal, ou potncias negativas. Por exemplo: m/s ou m.s-1 ( ) permitido repetir na mesma linha mais de uma barra inclinada. Por exemplo: m/s = m/s/s ( ) 1 cm3 = 10-2 m3 ( ) 1 cm-1 = (10-2 m)-1 = 102m-1 ( ) 1 V/cm = (1V)/(10-2 m) = 102 V/m ( ) Os prefixos compostos, formados pela justaposio de vrios prefixos SI, so admitidos. Por exemplo: 1 nm = 1 mm ( ) Um prefixo no deve ser empregado sozinho. Exemplo: 106/m3, porm nunca M/m3

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60146 METROLOGIA CAPTULO 5 ERROS DE MEDIO

5. ERROS DE MEDIO

5.1. A MEDIO o procedimento experimental pelo qual o valor momentneo de uma grandeza fsica (grandeza a medir) determinado como um mltiplo e/ou frao de uma unidade, estabelecida por um padro. A palavra medio tem mltiplos significados, sendo os principais: 1. O processo de quantificao; por exemplo, a medio foi feita no laboratrio. 2. O nmero resultante; por exemplo, a medio ficou dentro das tolerncias. A medio assenta-se sobre uma base cientfica e altamente organizada chamada metrologia, ou seja, a cincia da medio. Esta cincia fundamenta toda a abordagem sistemtica por meio da qual quantificamos as caractersticas da qualidade. A operao de medida realizada, genericamente, por um sistema de medio (SM). Obtm-se da operao de medio a leitura (L), que caracterizada por um nmero (lido pelo operador) acompanhado da unidade da leitura. Vimos acima o conceito bsico da medio e que o produto da operao de medio o resultado da medio que formado por um nmero e uma unidade. As unidades foram apresentadas no Captulo 4 (SI). No entanto esta colocao acima s ser aceitvel se tivermos duas condies simultaneamente, primeira, a grandeza a medir perfeitamente estvel e isenta de erros, a segunda, o sistema de medio est calibrado. Como se pode imaginar, estas condies so as ideais e, portanto, inexeqveis. Ento, sumarizando temos para um leigo:

Resultado da Medio = um nmero e uma unidade


Mas, como sabemos, todos os equipamentos de medio esto sujeitos a erros de qualquer tipo e o resultado da medio no poderia ser expresso simplesmente da maneira indicada acima, desconsiderando a existncia de uma indeterminao que aparece em funo dos erros do sistema de medio, da variao da grandeza a medir, dos erros do operador, entre outros. Portanto, para um metrologista o resultado da medio deve ser expresso da seguinte maneira:

Resultado de Medio = (resultado base indicador da indeterminao) e uma unidade

5.1.1. O processo de medio O processo de medir envolve: fundamentao conceitual sobre o fenmeno; infra-estrutura tcnica bsica; capacidade de medio comprovada; rede de rastreabilidade metrolgica;
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60146 METROLOGIA CAPTULO 5 ERROS DE MEDIO

conhecimento dos fins a que se destinam as informaes. As propriedades do processo de medio so as seguintes: medies repetidas no concordaro entre si; mdias de medies repetidas no concordaro entre si; medies efetuadas em pocas diferentes, lugares diferentes e por operadores, equipamentos e mtodos diferentes no concordaro entre si. Assim, para definir o processo de medio torna-se necessrio responder a perguntas do tipo: Dentro de que limites uma medida adicional feita pelo mesmo instrumento concordaria com as anteriores quando fosse medida qualquer quantidade estvel? Seria a concordncia pior se o intervalo de tempo entre as repeties crescesse? O que aconteceria se diferentes instrumentos do mesmo fabricante fossem usados? O que pode ser dito sobre o efeito das condies ambientais tais como temperatura, presso, umidade... o resultado dependente do procedimento usado? Diferentes operadores apresentam resultados com diferenas persistentes em valores? Existem incertezas ou diferenas instrumentais devido referncia a diferentes padres?

As respostas a tais questes servem para definir o processo de medio. Da mesma forma, a inabilidade de responder a tais questes indica pouco conhecimento do processo de medio.

5.2. ERROS DE MEDIO A importncia do estudo do erro reside em descobrir meios de reduzi-los e na avaliao da confiabilidade do resultado final das operaes de medio. O objetivo de uma boa medio o desenvolvimento de uma medio com um apropriado grau de exatido e preciso. Mas a exatido e preciso da medio so expressas quantitativamente por uma estimativa do erro. Para poder avaliar a qualidade de uma medio, o metrologista precisar ter conhecimento dos conceitos de anlise de erros. Concisamente falando, o erro da medio a diferena algbrica entre o valor indicado ou nominal e o valor verdadeiro convencional ou atual. As partes conhecidas do erro de medio podem ser compensadas por meio de correes apropriadas. Portanto, a correo o valor que, adicionado algebricamente ao valor bruto de uma medio compensa um erro sistemtico presumvel. Na forma de frmula matemtica temos: Erro = Resultado da medio Valor verdadeiro O erro determinado da frmula acima estabelecido em unidades definidas, tais como ohms, volts, gramas, etc. Uma vez que o erro tenha sido definido ele pode ser usado para transferir a exatido dos equipamentos ou medies para outros equipamentos ou medies. O que uma vez foi o erro agora torna-se uma correo. Ento: C = -E
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O valor atual, ou corrigido, fica sendo: Valor atual = Valor nominal + Correo Portanto, significa que a correo o valor que deve ser adicionado algebricamente ao valor nominal para obter o valor atual. A correo igual em magnitude ao erro, mas oposto em polaridade.

5.2.1. Classificao dos erros Os erros podem originar-se de uma variedade de causas. No obstante, vamos agrup-los em trs categorias principais, conforme se mostra a seguir: I. Erros Grosseiros II. Erros Sistemticos A. Erros Instrumentais 1. Devido ineficincia do instrumento 2. Devido ao maltrato ou aos efeitos de sobrecarga do instrumento B. Erros Ambientais (devido s condies externas) C. Erros de Observao (operador) III. Erros Aleatrios (tambm chamados erros residuais)

I. Erros Grosseiros
Corresponde aos erros relacionados aos enganos nas leituras e nos registros dos dados. Geralmente ocorre devido a deslizes do observador, tais como a leitura errada de uma escala e a transposio de algarismos no registro do resultado. Ele pode, por exemplo, ler 28,3 e registrar 23,8. Erros deste tipo podem ser de qualquer quantidade, e no esto sujeitos a tratamento matemtico. Duas medidas podem ser tomadas para evitar tais dificuldades. A primeira, mencionada acima, serve para ensaiar com um grande cuidado na leitura e registro de dados. Outra contramedida para se evitar erros grosseiros fazer-se duas, trs, ou at mais determinaes da grandeza desejada, preferivelmente em posies inteiramente diferentes, para evitar que se releia com o mesmo erro. Na verdade, uma das vantagens de se tomar pelo menos trs leituras no est no uso de um valor mdio, mas na confiana adquirida, quando os valores concordam, de no se ter cometido erros grosseiros.

II.A. Erros Sistemticos Instrumental


1. Devido ineficcia do instrumento Todos os instrumentos e padres possuem inexatides de alguma espcie. Conforme garantido pelo fabricante, h sempre uma tolerncia proveniente da calibrao e inexatides adicionais que podem advir no decurso do tempo e com o uso. Por exemplo: trena com a ponta cortada, faltando um pedao de 10 cm. importante reconhecer-se a possibilidade de tais erros quando se fazem medidas de preciso, porque muitas vezes possvel elimin-los, ou pelo menos minimiz-los grandemente, por mtodos tais como os seguintes:
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a) planejamento cuidadoso do procedimento. Quando possvel, um mtodo de substituio, medindo-se contra um padro de valor parecido ou por troca entre si dos braos de uma ponte, e assim por diante. b) Determinao dos erros instrumentais e aplicao dos fatores de correo. c) Recalibrao cuidadosa dos instrumentos. 2. Devido ao maltrato ou aos efeitos de sobrecarga dos instrumentos As falhas nas medies podem ser originadas mais vezes devido ao operador do que a aparelhagem: um bom instrumento no usado de maneira inteligente pode dar fracos resultados. Isto pode vir de pequenas coisas como o esquecimento de fazer-se o necessrio ajuste do zero em um instrumento indicador, uma m regulagem inicial, o uso de fios de ligao de resistncia muito alta para as medies executadas, entre outros. Assim, o efeito da carga dos instrumentos, ento, deve ser considerado ao se planejar os sistemas de medio de modo que as correes possam ser feitas, e caso necessrio, instrumentos mais adequados sejam escolhidos, ou at mesmo um mtodo completamente diferente seja utilizado.

II.B. Erros Sistemticos Ambiental


Tambm denominados erros devido s condies externas (externas ao dispositivo de medio). Isto inclui qualquer condio na regio em volta da rea de ensaio que tenha um efeito na medida. A fonte mais comum deste erro a temperatura, pois esta afeta as propriedades dos materiais, tais como as dimenses, a resistividade, a elasticidade, etc. Alguns procedimentos podem ser utilizados para tentar eliminar, ou ao menos reduzir, os distrbios indesejveis: 1. Arranjos para manter as condies to constantes quanto possvel, como por exemplo, colocar o dispositivo em uma caixa com temperatura controlada. 2. Utilizar dispositivos imunes aos efeitos ambientais. Por exemplo, usar materiais cuja alterao na resistncia em relao temperatura seja desprezvel dentro da faixa de trabalho. 3. Clculos corretivos. Deve-se atentar que quaisquer destes mtodos podem, na melhor hiptese, neutralizar a maior parte do erro, mas no ele todo.

II. C. Erros Sistemticos de Observao


Erro de observador um nome que reconhece a existncia de uma equao pessoal para o observador, de modo que vrias pessoas usando a mesma aparelhagem, para um mesmo conjunto de medies, no duplicam necessariamente os resultados. Um observador pode, caracteristicamente, tender para leituras mais altas (ou baixas) do que o valor correto, possivelmente por causa do seu ngulo de leitura, e falhar na eliminao da paralaxe. III. Erros Aleatrios (ou Residuais) Constatou-se, repetidamente, que os dados dos ensaios experimentais mostram variaes de leitura para leitura, mesmo aps se atender a todas as fontes conhecidas de erro, discutidas atrs. H, sem dvida uma razo, ou melhor, um conjunto de razes para essas variaes, mas no somos capazes de determinlas. O evento fsico que estivermos medindo afetado por muitos acontecimentos que ocorrem no universo,
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e ns estamos prevenidos apenas contra os mais bvios, os restantes so agrupados e denominados aleatrios ou residuais. Os erros considerados nesta classe podem ser olhados como o resduo do erro, quando todos os conhecidos efeitos sistemticos tiverem sido levados em conta, da o termo residual. Os erros desconhecidos so, provavelmente, causados por um grande nmero de pequenos efeitos, cada um varivel, de modo que so aditivos em alguns casos e subtrados em outros, nos seus efeitos sobre a grandeza medida. Tipos de erros aleatrios: Radiao, sujeira e rudo: provenientes do ambiente. Histerese: A histerese a tendncia de um material ou sistema de conservar suas propriedades na ausncia de um estmulo que as gerou. Podem-se encontrar diferentes manifestaes desse fenmeno. A palavra "histerese" deriva do grego antigo , que significa 'retardo'. Exemplo de histerese com metais: Quando o ferro no est magnetizado, seus domnios magnticos esto dispostos de maneira aleatria. Porm, ao aplicar uma fora magnetizante, os domnios se alinham com o campo aplicado. Se invertemos o sentido do campo, os domnios tambm invertero sua orientao. Num transformador, o campo magntico muda de sentido muitas vezes por segundo, de acordo com o sinal alternado aplicado. E o mesmo ocorre com os domnios do material do ncleo. Ao inverter sua orientao, os domnios precisam superar o atrito e a inrcia. Ao fazer isso, dissipam uma certa quantidade de potncia na forma de calor, que chamada de perda por histerese. Resoluo: Menor diferena entre indicaes de um dispositivo mostrador que pode ser significativamente percebida. 5.2.2. Fontes de erros O erro de medio o efeito composto de todas as fontes de erro, que so: Erros dos instrumentos de medio: normalmente especificados pelo fabricante (exemplos: no linearidade, impreciso, instabilidade, sensibilidade, temperaturas, vibraes, etc). Erros de operadores: Uma nica pessoa obtm diversos resultados na repetio de um mesmo procedimento de medio. Os erros humanos so usualmente remediados logo que so descobertos. O treinamento de pessoal a melhor maneira de prevenir erros humanos. Erros de procedimento: provenientes de algum procedimento que permita ao operador o uso de um julgamento pessoal na seleo do equipamento de medio, na especificao da tcnica para o uso de equipamentos de medio e o posicionamento ou manipulao do item a ser medido. Erros do laboratrio: referem-se s condies ambientais, vibraes, poeiras, temperaturas, presso atmosfrica, campos eletromagnticos, etc.

Referncia
THEISEN, A., Fundamentos da metrologia industrial. Porto Alegre: PUCRS, 1998.
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LISTA DE EXERCCIOS 1. Qual a importncia do estudo do erro de medio e qual o objetivo de efetuarmos boas medies? 2. Descreva erros grosseiros? D exemplos. Estes erros podem ser evitados/minimizados? Como? 3. Quais so os tipos de erros sistemticos? Descreva-os e d exemplos. Estes erros podem ser evitados/minimizados? Como? 4. Descreva erros aleatrios? D exemplos. Estes erros podem ser evitados/minimizados? Como? 5. Cite as principais fontes de erro e relacione cada uma delas com os tipos de erros (grosseiros, sistemticos ou aleatrios).

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6. PAQUMETROS O paqumetro um instrumento usado para medir as dimenses lineares internas, externas e de profundidade de uma pea. Consiste em uma rgua graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor.

1. orelha fixa 2. orelha mvel 3. nnio ou vernier (polegada) 4. parafuso de trava 5. cursor 6. escala fixa de polegadas 7. bico fixo

8. encosto fixo 9. encosto mvel 10. bico mvel 11. nnio ou vernier (milmetro) 12. impulsor 13. escala fixa de milmetros 14. haste de profundidade

O cursor ajusta-se rgua e permite sua livre movimentao, com um mnimo de folga. Ele dotado de uma escala auxiliar, chamada nnio ou vernier. Essa escala permite a leitura de fraes da menor diviso da escala fixa. O paqumetro usado quando a quantidade de peas que se quer medir pequena. Os instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de: 0,05 mm, 0,02 mm,
1 ou .001" 128
"

As superfcies do paqumetro so planas e polidas, e o instrumento geralmente feito de ao inoxidvel. Suas graduaes so calibradas a 20C. 6.1. TIPOS DE PAQUMETROS Paqumetro universal utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Trata-se do tipo mais usado.
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Paqumetro universal com relgio O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura, agilizando a medio.

Paqumetro com bico mvel (basculante) Empregado para medir peas cnicas ou peas com rebaixos de dimetros diferentes.

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Paqumetro de profundidade Serve para medir a profundidade de furos no vazados, rasgos, rebaixos, etc. Esse tipo de paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com gancho. Veja a seguir duas situaes de uso do paqumetro de profundidade.

Paqumetro duplo Serve para medir dentes de engrenagens.

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Paqumetro digital Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe, e ideal para controle estatstico.

Traador de altura Esse instrumento baseia-se no mesmo princpio de funcionamento do paqumetro, apresentando a escala fixa com cursor na vertical. empregado na traagem de peas, para facilitar o processo de fabricao e, com auxlio de acessrios, no controle dimensional.

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6.2. PRINCPIO DO NNIO A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao portugus Pedro Nunes e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores. O nnio possui uma diviso a mais que a unidade usada na escala fixa.

No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez divises equivalentes a nove milmetros (9 mm). H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da escala fixa e o primeiro trao da escala mvel.

Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3 mm entre o terceiros traos e assim por diante.
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Clculo de resoluo As diferenas entre a escala fixa e a escala mvel de um paqumetro podem ser calculadas pela sua resoluo. A resoluo a menor medida que o instrumento oferece. Ela calculada utilizando-se a seguinte frmula:
Re soluo = UEF NDN

UEF = unidade da escala fixa NDN = nmero de divises do nnio Exemplo: Nnio com 10 divises
Re soluo = 1mm = 0,1mm 10divises

Nnio com 20 divises


Re soluo = 1mm = 0,05mm 20divises

Nnio com 50 divises


Re soluo = 1mm = 0,02mm 50divises

6.3. ERROS DE LEITURA Alm da falta de habilidade do operador, outros fatores podem provocar erros de leitura no paqumetro, como, por exemplo, a paralaxe e a presso de medio. Paralaxe Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por paralaxe, pois devido a esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um trao da escala fixa com outro da mvel. O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas de construo, normalmente tem uma espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala principal. Assim, os traos do nnio (TN) so mais elevados que os traos da
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escala fixa (TM). Colocando o instrumento em posio no perpendicular vista e estando sobrepostos os traos TN e TM, cada um dos olhos projeta o trao TN em posio oposta, o que ocasiona um erro de leitura. Para no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura situando o paqumetro em uma posio perpendicular aos olhos.

Presso de medio J o erro de presso de medio origina-se no jogo do cursor, controlado por uma mola. Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera a medida.

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Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o cursor deve estar bem regulado: nem muito preso, nem muito solto. O operador deve, portanto, regular a mola, adaptando o instrumento sua mo. Caso exista uma folga anormal, os parafusos de regulagem da mola devem ser ajustados, girando-os at encostar-se ao fundo e, em seguida, retornando 1/8 de volta aproximadamente. Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve ser suave, porm sem folga.

6.4. TCNICA DE UTILIZAO DO PAQUMETRO Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa ter: seus encostos limpos; a pea a ser medida deve estar posicionada corretamente entre os encostos. importante abrir o paqumetro com uma distncia maior que a dimenso do objeto a ser medido. O centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea.

Convm que o paqumetro seja fechado suavemente at que o encosto mvel toque a outra extremidade.

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Feita a leitura da medida, o paqumetro deve ser aberto e a pea retirada, sem que os encostos a toquem. As recomendaes seguintes referem-se utilizao do paqumetro para determinar medidas: - externas; - internas; - de profundidade; - de ressaltos. Nas medidas externas, a pea a ser medida deve ser colocada o mais profundamente possvel entre os bicos de medio para evitar qualquer desgaste na ponta dos bicos.

Para maior segurana nas medies, as superfcies de medio dos bicos e da pea devem estar bem apoiadas.

Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente possvel. O paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est sendo medida.

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Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de medio das orelhas devem coincidir com a linha de centro do furo.

Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura para faces planas internas. No caso de medidas de profundidade, apia-se o paqumetro corretamente sobre a pea, evitando que ele fique inclinado.

Nas medidas de ressaltos, coloca-se a parte do paqumetro apropriada para ressaltos perpendicularmente superfcie de referncia da pea. No se deve usar a haste de profundidade para esse tipo de medio, porque ela no permite um apoio firme.

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6.5. CONSERVAO Manejar o paqumetro sempre com todo cuidado, evitando choques. No deixar o paqumetro em contato com outras ferramentas, o que pode lhe causar danos. Evitar arranhaduras ou entalhes, pois isso prejudica a graduao. Ao realizar a medio, no pressionar o cursor alm do necessrio. Limpar e guardar o paqumetro em local apropriado, aps sua utilizao.

6.6. LEITURA NO SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (MILMETRO) Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do nnio corresponde leitura em milmetro. Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles coincidir com um trao da escala fixa. Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no nnio. Para voc entender o processo de leitura no paqumetro, so apresentados, a seguir, dois exemplos de leitura. Escala em milmetro e nnio com 10 divises
Re soluo = UEF 1mm = = 0,1mm NDN 10div.

6.7. LEITURA NO SISTEMA INGLS (POLEGADA) Leitura de polegada milesimal No paqumetro em que se adota o sistema ingls, cada polegada da escala fixa divide-se em 40 partes iguais. Cada diviso corresponde a:
1 (que igual a .025) 40
"

Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse paqumetro :


Re soluo = UEF .025" = = .001" NDN 25

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O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro. Contam-se as unidades .025" que esto esquerda do zero (0) do nnio e, a seguir, somam-se os milsimos de polegada indicados pelo ponto em que um dos traos do nnio coincide com o trao da escala fixa.

Leitura de polegada fracionria No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e fraes de polegada. Esses valores fracionrios da polegada so complementados com o uso do nnio. Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo: 1 UEF 16 1 1 1 Re soluo = = = X = NDN 8 16 8 128 Assim cada diviso do nnio vale
"

1 . 128
" "

"

Duas divises correspondero a

2 1 ou e assim por diante. 128 64

Exemplo: Na figura a seguir, podemos ler


3 3 na escala fixa e no nnio. 4 128 A medida total equivale soma dessas duas leituras.
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" "

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Referncias

Apostila TELECURSO 2000: MDULO METROLOGIA, AULAS 4, 5, 6 e 7.


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LISTA DE EXERCCIOS

1. Marque com um X a resposta correta: 1. Para medir dimenses lineares internas, externas, de profundidade e de ressaltos, usa-se o seguinte instrumento: a) ( ) graminho; b) ( ) rgua graduada; c) ( ) compasso; d) ( ) paqumetro. 2. Quando necessrio grande nmero de medidas com rapidez, usa-se o paqumetro: a) ( ) universal, com relgio indicador; b) ( ) com bico mvel; c) ( ) de profundidade; d) ( ) duplo. 3. Para medir peas cnicas ou com rebaixos, que apresentam dimetros diferentes, usa-se paqumetro: a) ( ) de profundidade; b) ( ) com bico mvel (basculante); c) ( ) com relgio indicador; d) ( ) universal com relgio. 4. Com o paqumetro duplo mede-se: a) ( ) passo de engrenagem; c) ( ) dentes de engrenagem; 5. A escala do cursor do paqumetro chama-se: a) ( ) escala fixa; c) ( ) escala de polegadas; 2. Marque com um X a resposta correta: 1. Quando o cursor tem uma espessura muito grossa, pode ocorrer erro de leitura por: a) ( ) presso; b) ( ) paralaxe; c) ( ) desvio; d) ( ) desregulagem. 2. No caso de erro de leitura devido presso de medida, necessrio: a) ( ) fixar o cursor; b) ( ) controlar o encosto; c) ( ) regular a mola; d) ( ) inclinar o encosto. 3. Ao medir uma pea, ela deve ficar bem colocada entre os bicos de medio para evitar: a) ( ) erro de paralaxe; b) ( ) erros de medidas dos bicos; c) ( ) presso das pontas dos bicos; d) ( ) desgaste das pontas dos bicos. 4. Ao medir o furo de uma pea, o paqumetro deve ficar sempre na posio: a) ( ) inclinada; b) ( ) perpendicular; c) ( ) vertical; d) ( ) paralela. b) ( d) ( b) ( d) ( ) coroa de engrenagem; ) pinho de engrenagem. ) escala de milmetros; ) nnio ou vernier.

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3. Faa a leitura e escreva as medidas. No esquea de calcular a resoluo do paqumetro.

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4. Leia cada uma das medidas em polegada milesimal e escreva a medida na linha abaixo de cada desenho.

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5. Leia cada uma das medidas em polegada fracionria e escreva a medida na linha abaixo de cada desenho.

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7. MICRMETROS

7.1. ORIGEM E FUNO DO MICRMETRO Jean Louis Palmer apresentou, pela primeira vez, um micrmetro para requerer sua patente. O instrumento permitia a leitura de centsimos de milmetro, de maneira simples. Com o decorrer do tempo, o micrmetro foi aperfeioado e possibilitou medies mais rigorosas e exatas do que o paqumetro. De modo geral, o instrumento conhecido como micrmetro. Na Frana, entretanto, em homenagem ao seu inventor, o micrmetro denominado palmer.

7.2. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema parafuso e porca. Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma volta completa, provocar um deslocamento igual ao seu passo.

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Desse modo, dividindo-se a cabea do parafuso, podem-se avaliar fraes menores que uma volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo do parafuso.

7.3. NOMENCLATURA A figura seguinte mostra os componentes de um micrmetro.

Vamos ver os principais componentes de um micrmetro. O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para eliminar as tenses internas. O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a transmisso de calor das mos para o instrumento. O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado para garantir exatido do passo da rosca. As faces de medio tocam a pea a ser medida e, para isso, apresentam-se rigorosamente planas e paralelas. Em alguns instrumentos, os contatos so de metal duro, de alta resistncia ao desgaste. A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso micromtrico, quando isso necessrio. O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso micromtrico. Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo do fuso micromtrico. A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante. A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada.

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7.4. TIPOS E CARACTERSTICAS Os micrmetros caracterizam-se pela: capacidade; resoluo; aplicao.

A capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25 mm (ou 1"), variando o tamanho do arco de 25 em 25 mm (ou 1 em 1"). Podem chegar a 2000 mm (ou 80"). A resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; .001" ou .0001". No micrmetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos esto juntas, a borda do tambor coincide com o trao zero (0) da bainha. A linha longitudinal, gravada na bainha, coincide com o zero (0) da escala do tambor.

Para diferentes aplicaes, temos os seguintes tipos de micrmetro.


De profundidade

Conforme a profundidade a ser medida, utilizam-se hastes de extenso, que so fornecidas juntamente com o micrmetro.

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Com arco profundo

Serve para medies de espessuras de bordas ou de partes salientes das peas.

Com disco nas hastes

O disco aumenta a rea de contato possibilitando a medio de papel, cartolina, couro, borracha, pano etc. Tambm empregado para medir dentes de engrenagens.

Para medio de roscas

Especialmente construdo para medir roscas triangulares, este micrmetro possui as hastes furadas para que se possam encaixar as pontas intercambiveis, conforme o passo para o tipo da rosca a medir.

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Com contato em forma de V

especialmente construdo para medio de ferramentas de corte que possuem nmero mpar de cortes (fresas de topo, macho, alargadores etc.). Os ngulos em V dos micrmetros para medio de ferramentas de 3 cortes de 60; 5 cortes, 108 e 7 cortes, 1283417".

Para medir parede de tubos

Este micrmetro dotado de arco especial e possui o contato a 90 com a haste mvel, o que permite a introduo do contato fixo no furo do tubo.

Contador mecnico

para uso comum, porm sua leitura pode ser efetuada no tambor ou no contador mecnico. Facilita a leitura independentemente da posio de observao (erro de paralaxe).

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Digital eletrnico

Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio para uso em controle estatstico de processos, juntamente com microprocessadores.

Micrmetros internos Micrmetro interno de trs contatos: Este tipo de micrmetro usado exclusivamente para realizar medidas em superfcies cilndricas internas, permitindo leitura rpida e direta. Sua caracterstica principal a de ser auto-centrante, devido forma e disposio de suas pontas de contato, que formam, entre si, um ngulo de 120.

Micrmetro interno de dois contatos tipo tubular: O micrmetro tubular empregado para medies internas acima de 30 mm. Devido ao uso em grande escala do micrmetro interno de trs contatos pela sua versatilidade, o micrmetro tubular atende quase que somente a casos especiais, principalmente as grandes dimenses.

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Micrmetro interno de dois contatos tipo paqumetro: Esse micrmetro serve para medidas acima de 5 mm e, a partir da, varia de 25 em 25 mm.

7.5. LEITURA NO SISTEMA INTERNACIONAL (MILMETRO)


Micrmetro com resoluo de 0,01 mm

A cada volta do tambor, o fuso micromtrico avana uma distncia chamada passo. A resoluo de uma medida tomada em um micrmetro corresponde ao menor deslocamento do seu fuso. Para obter a medida, divide-se o passo pelo nmero de divises do tambor. Resoluo = passo da rosca do fuso micromtrico nmero de divises do tambor

Se o passo da rosca de 0,5 mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo ser: 0,5 mm = 0,01 mm 50 Assim, girando o tambor, cada diviso provocar um deslocamento de 0,01 mm no fuso.

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,01 mm. 1 passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha. 2 passo - leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha. 3 passo - leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor.
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Exemplos

Micrmetro com resoluo de 0,001 mm

Quando no micrmetro houver nnio, ele indica o valor a ser acrescentado leitura obtida na bainha e no tambor. A medida indicada pelo nnio igual leitura do tambor, dividida pelo nmero de divises do nnio. Se o nnio tiver dez divises marcadas na bainha, sua resoluo ser: R= 0,01 10 = 0,001 mm

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,001 mm: 1 passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha. 2 passo - leitura dos meios milmetros na mesma escala. 3 passo - leitura dos centsimos na escala do tambor. 4 passo - leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual dos traos do nnio coincide com o trao do tambor. A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais.
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Exemplos

7.6. LEITURA NO SISTEMA INGLS (POLEGADA) No sistema ingls, o micrmetro apresenta as seguintes caractersticas: na bainha est gravado o comprimento de uma polegada, dividido em 40 partes iguais. Desse modo, cada diviso equivale a 1"/40 = .025"; o tambor do micrmetro, com resoluo de .001", possui 25 divises.

Para medir com o micrmetro de resoluo .001", l-se primeiro a indicao da bainha. Depois, soma-se essa medida ao ponto de leitura do tambor que coincide com o trao de referncia da bainha.

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Micrmetro com resoluo de 0.0001

Para a leitura no micrmetro de .0001", alm das graduaes normais que existem na bainha (25 divises), h um nnio com dez divises. O tambor divide-se, ento, em 250 partes iguais. A leitura do micrmetro : Sem nnio Com nnio resoluo = resoluo = passo da rosca nmero de divises do tambor resoluo do tambor nmero de divises do nnio = = .025 25 .001 10 = = 0.001 0.0001

Para medir, basta adicionar as leituras da bainha, do tambor e do nnio.


Exemplo

Referncia

Apostila TELECURSO 2000: MDULO METROLOGIA, AULAS 8, 9, 10 e 11.


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LISTA DE EXERCCIOS

1. Os micrmetros tm as seguintes caractersticas: a) ( ) capacidade, graduao do tambor, aplicao; b) ( ) tamanho da haste, arco, parafuso micromtrico; c) ( ) aplicao, capacidade, resoluo; d) ( ) tambor, catraca, resoluo. 2. O micrmetro mais adequado para controle estatstico de processo o: a) ( b) ( c) ( d) ( ) contador mecnico; ) digital eletrnico; ) com contatos em forma de V; ) com disco nas hastes

3. Micrmetro SI. Faa e leitura e indique a medida de abaixo de cada figura.

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4. Micrmetro Sistema Ingls. Faa e leitura e indique a medida de abaixo de cada figura.

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8. RELGIOS COMPARADORES

8.1. INTRODUO Medir a grandeza de uma pea por comparao determinar a diferena da grandeza em relao a um padro de dimenso predeterminado. Da originou-se o termo medio indireta. Dimenso da pea = Dimenso do padro diferena Tambm se pode tomar como padro uma pea original, de dimenses conhecidas, que utilizada como referncia. 8.2. O RELGIO COMPARADOR O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de contato. O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As diferenas percebidas nele pela ponta de contato so amplificadas mecanicamente e iro movimentar o ponteiro rotativo diante da escala. Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida. Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados possuem resoluo de 0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo, porm os mais comuns so de 1 mm, 10 mm, .250" ou 1".

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Em alguns modelos, a escala dos relgios se apresenta perpendicularmente em relao a ponta de contato (vertical). E, caso apresentem um curso que implique mais de uma volta, os relgios comparadores possuem, alm do ponteiro normal, outro menor, denominado contador de voltas do ponteiro principal.

Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia. Esses limitadores so mveis, podendo ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos para a pea que ser medida. Existem ainda os acessrios especiais que se adaptam aos relgios comparadores. Sua finalidade possibilitar o controle em srie de peas, medies especiais de superfcies verticais, de profundidade, de espessuras de chapas, etc. As prximas figuras mostram esses dispositivos destinados medio de profundidade e de espessuras de chapas.

Os relgios comparadores tambm podem ser utilizados para furos. Uma das vantagens de seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da dimenso do dimetro ou de defeitos, como conicidade, ovalizao etc. Consiste basicamente em um mecanismo que transforma o deslocamento radial de uma ponta de contato em movimento axial transmitido a um relgio comparador, no qual pode-se obter a leitura da dimenso. O instrumento deve ser previamente calibrado em relao a uma medida padro de referncia. Esse dispositivo conhecido como medidor interno com relgio comparador ou sbito.

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8.3. RELGIO COMPARADOR ELETRNICO Este relgio possibilita uma leitura rpida, indicando instantaneamente a medida no display em milmetros, com converso para polegada, zeragem em qualquer ponto e com sada para mini-processadores estatsticos.

A aplicao semelhante de um relgio comparador comum, alm das vantagens apresentadas acima. 8.4. MECANISMOS DE AMPLIFICAO Os sistemas usados nos mecanismos de amplificao so por engrenagem, por alavanca e misto.
Amplificao por engrenagem

Os instrumentos mais comuns para medio por comparao possuem sistema de amplificao por engrenagens. As diferenas de grandeza que acionam o ponto de contato so amplificadas mecanicamente. A ponta de contato move o fuso que possui uma cremalheira, que aciona um trem de engrenagens que, por sua vez, aciona um ponteiro indicador no mostrador.
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