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laminados a frio laminados a quente zincados folhas metlicas

csn galvalume
pr-pintado csn

ndice

2 6

empresa fluxo de produo produto desenvolvimento do galvalume csn galvalume principais aplicaes

10 13

resistncias e refletividade trmica comparativos galvalume X zincado galvalume X aluminizado

15 19

linha de produo csn galvalume normas e especificaes dimenses Bordas e dimetros tolerncias de dimenso

22

acabamentos e revestimentos proteo superficial garantias

25 28 29 32 34

orientaes para o uso do csn galvalume identificao e certificao embalagem transporte, manuseio e armazenagem como fazer o seu pedido

empresa

Marco da industrializao brasileira, em operao h seis dcadas, a Companhia Siderrgica Nacional (CSN) uma das Empresas mais integradas e competitivas do setor em todo o mundo. Atua em toda a cadeia do ao, desde a extrao do minrio de ferro at a produo de placas e materiais nobres, administra terminais porturios e detm participaes em ferrovias e em ativos de gerao de energia. Com o menor custo de produo e a maior margem EBITDA, a CSN figura no topo do ranking dos complexos siderrgicos de maior valor de mercado do planeta e lidera a distribuio de dividendos aos investidores entre as companhias abertas brasileiras. A Companhia se apia em quatro pilares: minerao, siderurgia, logstica e cimento. Auto-suficiente em minrio de ferro, detm reservas de alto grau de pureza nas minas de Casa de Pedra, com produo anual de 16 milhes de toneladas, das quais um quarto destinada exportao. Extrai ainda estanho utilizado na fabricao de latas metlicas dolomito e calcrio, importantes insumos siderrgicos. Oferece o portflio de aos planos mais diversificado do continente e desenvolve solues sob medida para atender clientes em regime just-in-time. A Empresa possui cinco linhas de galvanizao no Brasil, assim distribudas: trs na Usina Presidente Vargas, em Volta Redonda; uma na GalvaSud, em Porto Real (RJ); e outra na filial CSN Paran, em Araucria (PR), que tambm faz laminao a frio e pr-pintura. Conta ainda com duas subsidirias no exterior: a CSN LLC, instalada em Terre Haute, no Estado de Indiana, nos EUA, que atua em laminao a frio e galvanizao, e a Lusosider, em Paio Pires, Portugal, que tambm produz laminados revestidos. a nica fabricante no Brasil de folha-de-flandres, usada em embalagens, e de Galvalume, ao revestido com zinco e alumnio que conjuga brilho e durabilidade e tem emprego crescente na construo civil. Alm disso, produz ao pr-pintado, item cada vez mais utilizado nos segmentos imobilirio e de produtos de linha branca (eletrodomsticos), entregando-o aos clientes j nas especificaes de cor e tamanho requeridas. Controla ainda a Metalic Nordeste, nica produtora de latas de ao de duas peas para bebidas gaseificadas da Amrica Latina; a Prada, maior fabricante de embalagens de ao para as indstrias qumica e alimentcia do Pas; e a Indstria Nacional de Aos Laminados (Inal), especializada no segmento de distribuio e servios, apta a atender clientes rapidamente em todo o territrio brasileiro. A CSN administra dois terminais porturios: o Terminal de Granis Slidos (Tecar) e o Terminal de Contineres (Sepetiba Tecon), ambos no Porto de Itagua (RJ). Detm participao acionria em duas companhias ferrovirias, a MRS Logstica,

que interliga os ativos instalados na Regio Sudeste, e a Companhia Ferroviria do Nordeste (CFN, futura Transnordestina). Fundada em 1941, pelo ento presidente Getlio Vargas, a CSN s terminaria sua instalao e iniciaria suas operaes em 1946. Privatizada em 1993, passou por uma profunda reestruturao que a tornou uma das empresas do setor mais modernas e rentveis em todo o mundo. Hoje, conta com equipe de colaboradores de alta capacidade tcnica e motivados a buscar constantes inovaes e aprimoramentos do processo produtivo, atendendo s demandas de setores importantes da economia, como automotivo, construo civil, embalagens metlicas, grande rede (distribuio), linha branca (eletrodomsticos) e OEM (original equipment manufacturers, ou seja, fabricantes de motores, compressores etc.). A Companhia se pauta tambm pelos compromissos com a tica e a responsabilidade nas questes relacionadas s comunidades em que atua, ao meio ambiente e sociedade como um todo, colaborando para construir sempre, sobretudo, um Brasil e um mundo melhores.

fluXo de produo da csn paran

fluXo de produo do centro de servios

UPV / Galvasud / CSNPR Usina Presidente Vargas BQ

Decapagem

BQD

LCL

BQD Laminador Reversvel BFFH BFFH Linha de Galvanizao BZN / BFF / BGA / BFL / BCR BZN / BGL Linha de Pintura BZN / BGA Galvasud Mercado CPP CPP CFF CPP LCC LCT2 LCT1 LCTE

BZN / BGL

CFF BPP CZN

CFF

CZN

CFF

CZN

CZN

RZN

RFF

RPP

produto

desenvolvimento do galvalume A histria do galvalume tem incio em 1962, quando a Bethlehem Steel Corp. comeou um programa de pesquisa com o intuito de melhorar a performance de aos galvanizados, tornando mais efetivo o mecanismo de barreira e proteo galvnica em diversos ambientes. Em seus estudos preliminares, foram produzidas ligas de zinco com diversos elementos, na esperana de melhorar a resistncia corroso do ao tendo o zinco como revestimento. Os primeiros resultados no foram muito encorajadores. Paralelamente, outro objetivo foi estabelecido no sentido de proporcionar melhor atividade galvnica ao alumnio como revestimento. Embora este material oferea ao ao uma efetiva proteo por barreira em muitos ambientes, suas propriedades galvnicas so extremamente limitadas. Os resultados obtidos foram igualmente desanimadores. O caminho do sucesso surgiu quando se percebeu que a soluo poderia estar numa associao ainda no experimentada entre o alumnio e o zinco. Doze diferentes composies e liga Al-Zn foram selecionadas, com percentuais de alumnio variando entre 0% e 70%. Aps diversas avaliaes realizadas em ensaios acelerados de laboratrio e exposies atmosfricas em diversos meios, foi constatado qual liga oferecia a melhor combinao entre proteo por barreira e proteo galvnica. O sucesso foi alcanado com a composio 55% Al, 43,5% Zn e 1,5% Si. Na verdade, esta pequena adio de silcio tornou-se a chave do sucesso da aplicao da liga fundida sobre o ao-base. Aps vrios anos de exposio dessas mesmas amostras, foi confirmada a performance superior da liga 55% Al-Zn em todos os ambientes. Estes resultados so ratificados por meio de inspees realizadas em construes ao redor do mundo, especialmente nos EUA, Austrlia e Europa, onde coberturas com mais de 30 anos esto apresentando excelente performance.

A produo comercial do galvalume teve incio em 1972, nos EUA. Em 1976, na Austrlia foi licenciado o primeiro produtor de ao com revestimento 55% Al-Zn. Isto contribui para a realizao de melhorias no revestimento e na difuso do material em outras partes do mundo. Mais tarde a Bethlehem Steel licenciou outras grandes siderrgicas para produzir o produto usando suas patentes e tecnologia. Atualmente, a BIEC o licenciador mundial de tecnologia, know-how e patentes associados ao galvalume. Uma avaliao do sucesso deste programa o volume crescente de produo do galvalume, conforme ilustra a figura a baixo.

Estimativa de durabilidade - Galvalume

60 50 40 30 20 10 0

53 35 41

anos

15

Rural

Marinho

Industrial

Marinho Severo

Produo de Galvalume no mundo (1972 - 2010)


120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1972 1976 1980 1984 1988 1992 1996 2000 2004 2008

Milhes de Toneladas

Ano

csn galvalume No Brasil, a CSN pioneira na produo do galvalume, sendo a nica empresa no pas licenciada pela BIEC e uma das 10 maiores produtoras de galvalume. Produzido em uma moderna fbrica especialmente projetada para esse produto, o CSN Galvalume tem infinitas aplicaes em diferentes segmentos, oferecendo durabilidade superior, principalmente em ambientes mais agressivos, assim como o melhor retorno na relao custo/benefcio. CSN Galvalume. A evoluo do ao galvanizado. Descrio do produto CSN Galvalume o nome comercial para a chapa de ao com revestimento constitudo em peso por 55% Al, 43,5% Zn e 1,5% Si que oferece um balano otimizado entre resistncia corroso por barreira oferecida pelo alumnio e a proteo galvnica oferecida pelo zinco.

principais aplicaes A possibilidade de utilizao de espessuras mais baixas, devido elevada resistncia mecnica do ao-base, aliada resistncia superior corroso, permite significativa reduo de custos em diversas aplicaes. Isto faz com que o CSN Galvalume seja amplamente utilizado em diversos setores, como se v a seguir. Construo Civil Na construo civil, o galvalume amplamente utilizado, comandando grande parte do mercado de coberturas (telhas). O galvalume apresenta melhor relao custo/benefcio que coberturas de alumnio ou de materiais no-metlicos. Agricultura A alta refletividade de calor oferecida pelo galvalume especialmente importante para a estocagem de gros em silos, j que propicia uma temperatura interior mais baixa, protegendo os gros e sementes contra a deteriorao, aumentando seu rendimento e reduzindo significativamente os custos de estocagem. Indstria Automotiva

Composio do Revestimento (em peso)


Silcio 1,5%

Diversas aplicaes da indstria automotiva necessitam de materiais com alta refletividade trmica, como, por exemplo, defletores de calor e tampas protetoras de freios. Outras aplicaes necessitam de elevada resistncia corroso, como bandejas de assoalho, suportes de assento, escapamentos etc. Utilidades domsticas O galvalume tem sido largamente utilizado no segmento de linha branca,

Zinco 43,5%

principalmente em mquinas de lavar e refrigeradores, que exigem materiais com elevada resistncia corroso, e em torradeiras e fornos, que necessitam de materiais com alta refletividade trmica.
Alumnio 55,0%

O uso do CSN Galvalume recomendado onde se requer: Resistncia corroso atmosfrica superior Elevada refletividade de calor Resistncia oxidao em temperaturas elevadas aliadas a um melhor aspecto superficial Beleza O CSN Galvalume combina tambm a resistncia estrutural do ao durabilidade do alumnio, tornando o produto ainda mais competitivo.

resistncia corroso

Qualquer ao sem revestimento e exposto ao meio ambiente se oxida. Com o passar do tempo, grandes esforos tm sido realizados com o intuito de encontrar uma forma economicamente vivel de proteger o ao contra a corroso. Uma forma de atingir esse objetivo revestir a chapa com zinco, o qual oferece boa proteo contra a corroso e possui excepcional propriedade de preservar bordas cortadas e danos causados no revestimento por meio do processo de proteo galvnica. O revestimento somente com alumnio outra opo interessante, pois apresenta taxas extremamente baixas de corroso; entretanto, apresenta propriedades galvnicas extremamente limitadas. Assim, a combinao destes metais na proporo 55% Al e 43,5% Zn alia a excelente performance do zinco em proteger bordas e descontinuidades causadas no revestimento (proteo galvnica) excepcional resistncia por barreira oferecida pelo alumnio, mantendose a resistncia estrutural do ao-base, permitindo a obteno de um produto extremamente competitivo. A fim de obter a mxima performance em resistncia corroso, alm da composio qumica mencionada acima, necessrio rigoroso controle durante o processamento em linha contnua, garantindo no revestimento, uma microestrutura adequada, constituda por: fase rica em Al (aproximadamente 80% do volume do revestimento); fase rica em Zn ( aproximadamente 19% do volume do revestimento). O silcio tem a funo de controlar a reao entre a liga Al-Zn e a chapa de ao, durante a imerso da tira no pote, assegurando a formao adequada de uma camada intermetlica, constituda por Al, Zn, Fe e Si, a qual permite excelente aderncia entre a camada de revestimento e o ao-base.
AI AO - BASE AI AO - BASE ZN (anodo) AO - BASE (catodo) ZN (anodo) AO - BASE (catodo)

Zincado

O revestimento de zinco confere proteo galvnica ao ao.

Aluminizado

O revestimento de alumnio apesar de criar uma bareira mais resistente no confere proteo galvnica ao ao, o que ocasiona desplacamento por corroso interna.

55% Al-Zn Camada Intermetlica 48% Al, 24%Fe, 14%Zn, 11%Si Ao

Galvalume

AI - ZN AO - BASE

AI AO - BASE

O Galvalume confere ambas as propriedades contra a corroso.

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Mecanismo de proteo contra a corroso galvalume A microestrutura do revestimento, constituda por fases distintas ricas em alumnio e zinco, tem fundamental importncia na obteno de performance superior no quesito resistncia corroso. O alumnio possibilita a formao de uma camada protetora de xido sobre o revestimento, a qual fornecer proteo por barreira ao produto. Simultaneamente, a rea rica em zinco oferece proteo galvnica, no caso de exposio do metal-base (descontinuidades provocadas no revestimento e bordas cortadas). O zinco, presente em menor volume no revestimento, corri preferencialmente, at que a formao dos produtos de corroso parem quaisquer atividades adicionais nestas reas. Com o trmino do processo de corroso da fase rica em zinco, a taxa de corroso comandada pela fase rica em alumnio, que compreende a maior parte do revestimento, resultando numa menor taxa de corroso, tpica do alumnio. Consequentemente, a taxa de corroso menor do que em revestimentos zincados. O galvalume apresenta, principalmente, excelente performance em ambientes agressivos, como industrial e marinho (1).
(1) Para aplicaes em equipamentos ou ambientes confinados sujeitos ao de elementos agressivos (ex.: compostos de enxofre, cloro, sdio), consulte nosso departamento de assistncia tcnica para obter informaes sobre a possibilidade de utilizao ou a necessidade de proteo adicional.

Resistncia a Altas Temperaturas O galvalume possui superfcie com elevada resistncia trmica e pode ser empregado em temperaturas de trabalho de at 315oC sem apresentar descolorao. Se o aspecto superficial no tiver elevada importncia no uso, o galvalume pode ser submetido a picos de temperatura de at 480oC durante perodos curtos. A resistncia do galvalume a altas temperaturas prxima da chapa de ao aluminizada e superior da chapa de ao galvanizado, o qual pode ser utilizado a temperaturas de at 230oC. Rendimento O revestimento do galvalume, constitudo pela liga 55% Al-Zn, significativamente mais leve que o revestimento de zinco puro. Isto possibilita ao galvalume cobrir uma rea maior que o material zincado, considerando-se o mesmo peso e espessura de chapa e de revestimento e, consequentemente, gerar maior rendimento. Como exemplo, para um material de espessura 0,50 mm, o galvalume cobre uma rea aproximadamente 4% maior que a mesma quantidade de material zincado.

resistncia e refletividade trmica

A maior refletividade trmica do galvalume resulta em maior eficincia trmica, proporcionando significativa reduo de custos. Um edifcio revestido com galvalume possui temperatura interior mais branda, reduzindo os custos em energia eltrica, utilizada para condicionamento de ar. Em silos e galpes para estocagem de gros, os produtos so mantidos a temperatura mais baixa, possibilitando menor degradao do produto estocado e, consequentemente, gerando maior rendimento. O galvalume recebeu a certificao Energy Star da Administrao Americana de Meio Ambiente, o que significa que ele um produto que contribui para a reduo do consumo de energia. A tabela abaixo mostra o calor transmitido para o interior de um edifcio exposto a uma radiao de 850 W/m2. galvalume X aluminizado O material aluminizado apresenta taxas de corroso mais baixas, porm mais
Material Galvalume Galvanizado Calor transmitido (W/m) 65 120

comparativos

galvalume X zincado A partir de testes acelerados, exposies de amostras atmosfera e acompanhamento de produto em servio (por meio de inspees peridicas realizadas em diversas construes), pde-se constatar a performance superior do galvalume sobre o galvanizado no quesito resistncia corroso. A vida til do galvalume duas a quatro vezes maior se comparada com a vida til do ao galvanizado. Estes dados foram obtidos com base em amostras expostas em diversos ambientes na Europa, pelo perodo de quase 20 anos, e nos EUA, por um perodo superior a 30 anos.

suscetvel corroso por pite (corroso localizada e de alta intensidade, que ocorre em meios onde h presena de cloretos) e corroso galvnica em bordas e ranhuras, principalmente em ambientes marinhos, causando perfuraes localizadas do ao-base.

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22 20 18

Ensaio de corroso atmosfera rural


Revestimento zinco Revestimento 55% Al - Zn Perda de espessura (microns)

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

Ensaio de corroso atmosfera marinha severa


Revestimento zinco Revestimento 55% Al - Zn

Perda de espessura (microns)

16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14

10

12

14

Tempo (anos) Resultados comparativos de resistncia corroso entre chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma atmosfera rural durante 16 anos.

Tempo (anos) Resultados comparativos da resistncia corroso de chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma atmosfera marinha severa durante 16 anos.

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Ensaio de corroso atmosfera industrial


Revestimento zinco Revestimento 55% Al - Zn

Perda de espessura (microns)

16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14

linha de produo csn galvalume

Linha de processamento Dual Purpose Para obter um produto de qualidade superior necessrio um rigoroso controle em todas as etapas do processo. Ciente disso, a CSN investiu na aquisio de uma linha de processamento que se enquadra entre as mais modernas do mundo, desenvolvida especificamente para a produo do CSN Galvalume. A linha de galvanizao contnua da CSN-PR, do tipo Dual Purpose, foi projetada para a produo do CSN Galvalume e aos galvanizados por imerso a quente. As principais sees da linha so:

Tempo (anos) Resultados comparativos da resistncia corroso entre chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma atmosfera industrial durante 16 anos.

Seo de entrada Nesta seo realizam-se o abastecimento da linha com bobinas de ao laminado a frio, o corte das pontas das bobinas que esto fora da bitola e a solda da ponta e cauda das sucessivas bobinas, garantindo a contnua passagem do ao pela linha de galvanizao. Para o corte da ponta e cauda das bobinas, a linha conta com um sistema automtico de medio de espessura, garantindo que todo o comprimento das bobinas produzidas esteja de acordo com as especificaes. Seo de limpeza composta por trs etapas, sendo: limpeza qumica localizada antes da torre de acumulao, onde se processa a asperso de um desengraxante alcalino sobre o ao, para reagir com os resduos oleosos presentes, seguida por secagem a sopro de ar na temperatura ambiente; limpeza eletroltica; limpeza por ao mecnica por meio da passagem por um conjunto de rolos escovadores, seguida por secagem de sopro de ar aquecido.

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Ensaio de corroso atmosfera marinha


Revestimento zinco Revestimento 55% Al - Zn

Perda de espessura (microns)

16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 2 4 6 8 10 12 14

Tempo (anos) Resultados comparativos da resistncia corroso de chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma atmosfera marinha durante 16 anos.

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Neste ponto, o ao est completamente limpo e seco, requisito de suma importncia para a obteno de tima aderncia dos revestimentos que sero aplicados posteriormente, estando preparado para a entrada na seo seguinte.

A temperatura da liga 55% Al-Zn no pote de aproximadamente 600C (sensivelmente maior que a temperatura do zinco fundido para a produo de galvanizado, que de aproximadamente 455C). Os teores dos elementos presentes no banho de liga 55% Al-Zn so constantemente monitorados e mantidos dentro das faixas controladas, objetivando tima aderncia

Caractersticas tcnicas da linha de produo

e controle de espessura do revestimento.


330.000 t / ano

Volume de produo

Controle do Revestimento A massa da camada de revestimento a ser depositada calibrada utilizando-se um sistema de sopro de ar temperatura ambiente, aplicado por meio de bocais de alta preciso (navalhas de ar) alimentados por dois sopradores, logo que o ao emerge do banho. A linha de processamento conta com medidor automtico que monitora a espessura do revestimento de liga 55% Al-Zn durante toda a produo, garantindo que este parmetro esteja de acordo com as normas tcnicas aplicveis. Os cristais do CSN Galvalume so normalmente bem menores que os cristais normais do ao zincado. Para o CSN Galvalume, o tamanho dos cristais est entre 1 e 3 mm. Resfriamento

Largura da tira (mn./mx.)

700 / 1600 mm

Espessura da tira (mn./mx.)

0,25 / 1,55 mm

Peso mximo de bobinas

25t

Dimetro interno de sada

508 ou 610 mm

Dimetro externo de sada (mn./mx.)

600 / 2070 mm

Passivao

Cromatizao / Resina acrlica

Forno de recozimento Os principais propsitos do forno de recozimento na linha de produo de CSN Galvalume so: evaporao dos resduos oleosos presentes na superfcie do ao, que no tenham sido removidos em estgios anteriores; reduo dos eventuais filmes de oxidao presentes na superfcie do ao, por meio de reaes com uma atmosfera redutora; tratamento trmico de recozimento do ao laminado a frio, a fim de obter propriedades mecnicas preestabelecidas; proporcionar tira uma temperatura adequada para imerso no banho de metal lquido.

Um resfriamento adicional requerido aps a passagem da tira pelo pote, em comparao produo de zincado, pelas seguintes razes: compensar maior temperatura de fuso da liga 55% Al-Zn; obter um produto de melhor resistncia corroso, por meio de uma adequada microestrutura do revestimento (taxas de resfriamento diferentes da especificada podem resultar em produtos de menor resistncia corroso). Na seo de resfriamento complementar, o ao adicionalmente resfriado at aproximadamente 120C, e depois at aproximadamente 40C pela passagem e um resfriador a gua (Quench Tank). Laminao de encruamento

O forno de recozimento da CSN-PR foi projetado para a produo dos graus comercial, estampagem mdia, profunda ou extraprofunda, alm do grau estrutural. Pote de liga 55% Al-Zn Aps a passagem pelo forno de recozimento, controla-se a temperatura do ao em nvel adequado para imerso no banho de liga 55% Al-Zn. Aps este controle de temperatura, o ao guiado atravs de um tnel de imerso para o pote de metal fundido, no qual a camada metlica aplicada.

Aps o resfriamento, o ao processado no laminador de encruamento e desempenadeira por tenso, com os seguintes propsitos: melhoria da qualidade do produto no que se refere s propriedades mecnicas do material recozido, tendo como principal efeito a eliminao do patamar de escoamento; melhoria da rugosidade e brilho superficial; melhoria das caractersticas de forma do material (planicidade); melhoria da aparncia superficial.

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Seo de tratamento de superfcie A linha possui dois aplicadores (coaters) em passe vertical, para aplicao de uma pelcula de cromato ou de resina acrlica em ambas as superfcies do ao, com a finalidade de preservar o aspecto superficial do ao e aumentar a resistncia corroso do revestimento. A resina acrlica tem a funo adicional de reduzir o coeficiente de frico entre o ao e as ferramentas de conformao, funcionando dessa forma como lubrificante, e de proteger o material contra marcas de manuseio (finger print). Obs.: Material com resina no adequado ps-pintura, para o caso da ps-pintura, recomendado o uso de material oleado com aplicao de skin pass. Seo de inspeo Nesta seo o ao passa por postos de inspeo em passe vertical e horizontal, onde, continuamente, avaliado por um inspetor qualificado. Tambm so realizados testes dimensionais, de aderncia do revestimento, e medida a rugosidade superficial do ao.

normas e especificaes

dimenses Espessuras entre 0,25 e 1,55 mm; Larguras entre 700 e 1600 mm. Dimenses fora destes limites, sob consulta. normas atendidas por aplicao AOS PARA USO GERAL So destinados conformao simples e suas principais aplicaes esto na construo civil e onde no sejam requeridos nveis aprimorados de propriedades mecnicas. Nestas especificaes, garante-se a composio qumica dos aos.

Composio Qumica (% mxima) Norma Tcnica Grau C Mn P S Limite de Escoamento (MPa) 205/410 Limite de Resistncia (MPa)

Propriedades Mecnicas Alongamento Espessura (mm) Base de Medida (mm) 50 Valor mn. (%)

CSA

0,1

0,6

0,03

0,035

qualquer

20

ASTM A792

CSB

0,02/0,15

0,6

0,03

0,035

245/410

qualquer

50

20

Seo de sada O ao pode receber filme controlado de leo protetivo, aplicado por oleadeira eletrosttica. Posteriormente, so formadas bobinas, que so pesadas e embaladas. Laboratrio A CSN-PR dispe de laboratrio com equipamentos de ltima gerao dedicados ao suporte linha de processamento do CSN Galvalume, anlise e aprovao dos produtos, bem como a constantes pesquisas e desenvolvimentos. AOS PARA ESTAMPAGEM Aos indicados para a fabricao de peas , que necessitem desde conformaes leves at as mais severas. Ajuste e controle rigoroso da composio qumica, alm de prticas especiais de processo, proporcionam diversos graus de estampabilidade, adequados s aplicaes especficas. Para escolha do tipo de ao, deve ser analisado o nvel de conformao a que ser submetido o material.
Nota: Qualidade comercial CSC 0,08 0,6 0,10 0,035 205/450 qualquer 50 15

Composio Qumica (% mxima) Norma Tcnica Grau C Mn P S

Propriedades Mecnicas Alongamento Espessura (mm) Base de Medida (mm) Valor mn. (%)

Limite de Escoamento (MPa)

Limite de Resistncia (MPa)

FS ASTM A792 DS

0,02/0,10

0,5

0,02

0,03

170/275

qualquer

50

24

0,06

0,5

0,02

0,025

140 / 240

qualquer

50

30

Nota: Qualidade estampagem

18

19

AOS ESTRUTURAIS So aos que possuem alta resistncia mecnica e indicados, principalmente, para usos planos e para aplicaes que requeiram dobramentos simples, corrugaes ou estampagem leve, tais como silos, perfis estruturais para construo civil e estruturas de nibus.

Tolerncias normais de espessura da Norma ASTM A924/97


Espessura nominal e 0,58 0,58 < e 1,10 1,10 < e 1,55 Tolerncia 0,08 0,10 0,13

Composio Qumica (% mxima) Norma Tcnica Grau C P S

Propriedades Mecnicas Alongamento Espessura (mm) Base de Medida (mm) Valor mn. (%)

Limite de Escoamento (MPa)

Limite de Resistncia (MPa)

Tolerncias normais de espessura da Norma ASTM A924M/97


Espessura nominal e 0,40 Tolerncia 0,08 0,10 0,13 0,15

SS33 (230)

0,20

0,04

0,04

230

310

qualquer

50

20

SS37 (255)

0,20

0,10

0,04

255

360

qualquer

50

18 0,40 < e 1,00

SS40 (275)

0,25

0,10

0,04

270

380

qualquer

50

16

1,00 < e 1,50 1,50 < e 1,50

ASTM A792

SS50(340) Class 1 SS50(340) Class 2 SS50(340) Class 4

0,25

0,20

0,04

345

450

qualquer

50

12

0,25

0,20

0,04

345

qualquer

50

12

Tolerncias Restritivas
0,25 0,20 0,04 345 415 qualquer 50 12 Tolerncias Restritivas 0,2 0,04 0,04 550 570 qualquer Espessura Nominal (mm) 5% da espessura nominal e 0,40 0,40 < e 1,00 atende atende atende atende atende atende atende Espessura mxima (mean-to-low) +0/-10% da espessura nominal no atende atende para e 0,55 atende atende atende atende atende Espessura mnima (mean-to-high) +10%/-0 da espessura nominal atende atende atende atende atende no atende no atende

SS80 (550)

Qualidade estrutural

Bordas O produto poder ser fornecido com bordas naturais ou aparadas. Material com borda natural pode conter leves trincas, desde que no afetem a largura til do material.
1,30 < e 1,36 1,00 < e 1,24 1,24 < e 1,30

dimetro interno das BoBinas As bobinas so fornecidas normalmente com dimetro interno de 508 e 610 mm. Garante-se tolerncia mxima superior e inferior de 10 mm em relao ao dimetro nominal. As bobinas sero fornecidas sem solda de linha de processamento.

1,36 < e 1,50 1,50 < e 1,55

Atendimento 50% da tolerncia de espessura segundo ASTM 924M Reviso tolerncias de dimenso Tolerncia de espessura Seguem abaixo tabelas utilizadas pela CSN Paran para as tolerncias de espessura. Para outras normas, consulte a CSN. 1999/tabela#3. Atendemos 50% da tolerncia de espessura conforme ASTM 924M - Reviso 1999/tabela#3 para as espessuras entre 0,30 e 0,80 mm (+/- 0,025 mm). Para espessuras entre 0,81 e 1,55 mm atendemos a +/- 3%.

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Tolerncias de largura Seguem abaixo tabelas utilizadas pela CSN Paran para as tolerncias de largura. Para outras normas, consulte a CSN.

proteo superficial As bobinas podem ser fornecidas com: Tratamento qumico tratamento base de cromo, que protege o produto contra a corroso durante a estocagem e o transporte; Resina acrlica protege o produto contra a corroso durante a estocagem e o transporte, alm de proteger o material contra marcas de manuseio e atuar
Tolerncia - 0 / + 3,2 (sob consulta) - 0 / + 4,8 - 0 / + 6,3

Tolerncia de largura da Norma ASTM A924/04


Largura nominal 700 L 762 762 < L 1219 1219 < L 1400

como lubrificante no processo de conformao por rolos e perfilao, muitas vezes dispensando o uso de outros lubrificantes consequentemente, torna mais segura a montagem de coberturas; Oleamento tem por funo oferecer proteo adicional contra a corroso durante a estocagem e o transporte. garantias

Tolerncia de largura da Norma ASTM A924M/04


Largura nominal Tolerncia

Dimensional Espessura Garantia em 100% do comprimento dentro das tolerncias fixadas por norma. Largura Dentro das tolerncias, conforme norma contratada. Forma Aplainamento

700 L 1200

- 0 / + 5,0

1200 < L 1400

- 0 / + 6,0

acaBamentos e revestimentos
NORMA TIPO

Os tipos de revestimento disponveis seguem a Norma ASTM A792 e A792M:

Dentro das tolerncias, conforme norma contratada, sendo realizada medio no produto aps corte em chapa convenientemente desempenada. Podem ser fornecidos materiais com aplainamento em condies especiais, mediante acordo prvio. Esquadria

MASSA MNIMA DE REVESTIMENTO (g / m )

POR FACE

ENSAIO INDIVIDUAL

MDIA DO ENSAIO TRPLO

Acrscimo de espessura no produto final em mm (ambas as faces)

Dentro das tolerncias, conforme norma contratada Superficial

AZM 150

65

130

150

0,04

Imperfeies No so admitidos defeitos que comprometam a resistncia corroso atmosfrica. No so admitidos defeitos em qualquer face do produto que apresentem relevo ou depresso que comprometam a conformidade do material durante o uso, considerando as propriedades mecnicas estabelecidas em contrato. Exigncias especiais mediante acordo prvio.

ASTM A792M

AZM 165

75

150

165

0,04

AZM 180

77

155

180

0,05

AZ50

65

131

153

0,04

ASTM A792

AZ55

75

153

168

0,04

Quando em bobinas (QP-Qualidade Primeira): qualidade superficial garantida em 96% da bobina e 98% no lote. Em chapas: 100% do material contratado.

AZ60

77

159

183

0,05

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Revestimentos Massa depositada De acordo com a norma tcnica encomendada. Aderncia 100% da rea aproveitvel da bobina sem desprendimento do revestimento do ao-base, por meio de ensaio de dobramento. Tratamento qumico Dever estar com distribuio uniforme ao longo da bobina. Material com tratamento qumico tem 90 dias de garantia contra a ocorrncia de ferrugem negra, observadas as condies adequadas de transporte e armazenamento, aps colocao do material disposio do cliente. Acabamentos Resina, oleamento e tratamento qumico Devero estar com distribuio uniforme ao longo da bobina. Inspeo e ensaios So realizados em todos os produtos, conforme norma ou outros requisitos estabelecidos previamente em contrato. Alm dos ensaios realizados, so efetuados controles com utilizao de medidores contnuos para medio do revestimento, espessura e outros parmetros de processo, de acordo com a Norma NBR 9001.

Reclamaes de qualidade Requisitos bsicos para formalizao: Identificao do material dever ser preservada ou o sistema de rastreabilidade do cliente dever informar com clareza a origem da bobina do CSN Galvalume. Produto no-conforme dever ser separado e colocado disposio da CSN, para realizao de inspeo. Documento formal toda reclamao dever ser formalizada via Escritrio de Vendas da CSN com as seguintes informaes: etiqueta e nota fiscal; peso rejeitado; tipo de no-conformidade; condies em que se encontra o material reclamado (bobina, fardo, slitter, blank, pea estampada, etc.); local de inspeo (fbrica ou beneficiador).
Nota: Toda e qualquer no-conformidade detectada durante o processo do cliente ou beneficiador implica a sua interrupo, separando as partes beneficiadas e a serem beneficiadas, com as devidas identificaes CSN (etiqueta).

orientaes para o uso do csn galvalume

Conformao a frio A resina aplicada na superfcie do produto atua como um excelente lubrificante no processo de conformao por rolos, evitando a aderncia do revestimento nos rolos, dispensando, na grande maioria dos casos, a aplicao de lubrificantes adicionais. Caso seja necessrio ou haja interesse em utilizar leo lubrificante no processo, deve-se verificar a compatibilidade deste com a resina, de modo a evitar a degradao do aspecto superficial do produto. A resina aplicada, alm de manter os rolos do maquinrio limpos, minimiza o seu desgaste, o que significa ganho em produtividade devido a no-necessidade de parada da linha para limpeza de rolos. Alm disso, mnima a possibilidade de ocorrncia de marcao da superfcie durante o processo de conformao por rolos. O CSN Galvalume proporciona tambm maior rendimento em rea, visto que o revestimento 55% Al-Zn mais leve que o revestimento de zinco puro, conforme j mencionado anteriormente. Fixao Um dos critrios que devem ser considerados na seleo dos fixadores a compatibilidade deles com o galvalume, de modo a evitar a corroso galvnica. Outro ponto a ser considerado a expectativa de vida til do fixador, que deve ser similar do galvalume. Alm disso, recomenda-se a utilizao de isolantes entre o fixador e o galvalume.

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Aps ensaios acelerados em laboratrio e inspees em campo de material em servio, pde-se observar que os fixadores mais adequados so: ao inoxidvel srie 300 apresenta elevada vida til e compatibilidade com o galvalume em todos os ambientes; nylon no corri ou afeta o galvalume, porm h exemplos de degradao por radiao ultravioleta; alumnio apresenta elevada vida til e compatibilidade com o galvalume; liga Al-Zn ou ao inoxidvel srie 400 ambos apresentam elevada durabilidade e compatibilidade com o galvalume, porm podem apresentar alterao da colorao dos fixadores com o passar do tempo sem, no entanto, prejuzo para a resistncia corroso; zinco ou cdmio eletrodepositados podem ser utilizados, desde que possuam camada de revestimento espessa e, preferencialmente, com aplicao de tratamento superficial base de dicromato. Vedao A melhor forma de vedao de telhados e calhas por meio da utilizao de selante de silicone de cura neutra, em conjunto com fixao mecnica, como, por exemplo, rebite cego. importante ressaltar que o selante deve ser de cura neutra (livre de amina ou cido actico). Este tipo de selante oferece boa adeso superfcies limpas, no requer primer, exceto em condies extremas de servio, e apresenta elevada resistncia a efeitos danosos de radiaes ultravioleta. Para mais informaes sobre selantes remendados, para utilizao em conjunto com o galvalume, consultar o fornecedor de selantes. Soldagem O galvalume utilizado em vrias aplicaes em que se usa o processo de soldagem e apresenta soldabilidade similar de qualquer outro tipo de ao revestido. Pelo fato de dissipar mais o calor que o ao no revestido, requer maiores correntes e tempos de soldagem. Os parmetros utilizados para a soldagem do galvalume so prximos aos utilizados para o ao zincado, podendo requerer ajustes. O galvalume pode ser soldado por diversos processos; entre eles, solda a ponto, soldagem contnua, soldagem a alta e baixa freqncia e solda MIG. No recomendvel a utilizao de solda TIG, pois, assim como no ao galvanizado, os fumos gerados durante o processo tendem a contaminar o eletrodo de tungstnio e causar instabilidade do arco. O revestimento 55% Al-Zn, quando comparado ao revestimento de Zn puro, gera menos fumos no processo, oferecendo melhores condies de segurana, e tambm permite uma menor porosidade e, consequentemente, melhor qualidade de solda. O processo de soldagem pode remover a camada de revestimento do galvalume, expondo o metal-base. Estas reas podem ser muito extensas para serem protegidas galvanicamente pelo revestimento adjacente. Assim, elas devem ser revestidas com tinta rica em Zn ou Al ou revestimento orgnico. Pintura O galvalume, devido sua excelente condio de superfcie, que incrementada por meio do processamento do material no laminador de encruamento, apresenta qualidade superior de adeso da tinta no processo de pintura, sendo apropriado para pintura em linhas contnuas, podendo tambm ser ps-pintado ou pintado em campo. Sua superfcie facilmente limpa em linha de limpeza contnua, sendo, inclusive, recomendadas concentraes de soluo de limpeza mais baixas que as utilizadas no processo de limpeza de aos galvanizados. As tintas utilizadas (por exemplo, base de polister, fluorcarbono e plastisol) devem apresentar compatibilidade com o primer. Antes de proceder pintura do galvalume, deve-se assegurar que a superfcie esteja limpa e seca. Quaisquer detalhes sobre tintas ou sistemas de pintura devem ser discutidos com os fornecedores de tintas. Cuidados a serem tomados na utilizao do galvalume O uso do galvalume no recomendado em: ambientes alcalinos, tais como em confinamento de animais, contato com concreto, armazenagem de fertilizantes; abrigos fechados de piscinas; contato com madeira verde ou tratada, suportes de ao no-revestido e metais catdicos (Cu, Sn, Pb); contato com gua oriunda de componentes que contenham cobre ou chumbo.

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No recomendvel a marcao de chapas com lpis de grafite. Os fixadores utilizados (grampos e parafusos) devem ser compatveis com o galvalume (vide item anterior). Na instalao de peas de galvalume, tais como telhas, calhas etc., essencial que pregos, rebites e cavacos sejam removidos ao trmino do dia de trabalho. A corroso do revestimento pode ocorrer quando materiais constitudos por ferro ou cobre permanecem em contato com a superfcie do galvalume na presena de umidade. Na prtica, o orvalho fornece umidade suficiente para iniciar uma reao corrosiva. No projeto de telhados e calhas, deve-se evitar empoamento de gua. Deve ser evitado acmulo de materiais que retm umidade, tais como folhas, sujeira, lascas de madeira e trapos. Eles podem reter umidade e liberar elementos corrosivos que podem acelerar o processo de corroso. Para aplicaes em equipamentos ou ambientes confinados sujeitos ao de elementos agressivos (ex.: compostos de enxofre, cloro, sdio) e/ou presena de vapores, consulte nosso departamento de assistncia tcnica para obter informaes sobre a possibilidade de utilizao ou a necessidade de proteo adicional. No recomendada a mistura de material oleado, com TQ e Resina na mesma cobertura, devido diferena de tonalidade que estes tratamentos superficiais apresentam entre si.

Certificao Os produtos so fornecidos com composio qumica e propriedades mecnicas de acordo com as normas contratadas ou conforme combinado com o cliente.

emBalagem

A proteo do produto durante o transporte e a estocagem at o seu uso fundamental para garantir a sua qualidade. O tipo de produto, a qualidade superficial requerida, a forma de transporte e armazenagem definiro o tipo de embalagem mais adequado ao seu produto. A seguir so apresentados os tipos de embalagens mais usuais para o CSN Galvalume. Caso haja dvidas em relao a melhor opo para a sua necessidade, consulte nossa equipe de vendas. A CSN definir o tipo de embalagem mnimo em funo da especificao fornecida pelo cliente para manter a garantia sobre o produto. Para outros tipos de embalagens que no estejam no nosso catlogo, favor consultar a equipe de vendas da CSN. As bobinas podem ser fornecidas com eixo na vertical ou na horizontal, conforme a solicitao do cliente.

identificao e certificao

Identificao Os produtos fornecidos pela CSN so entregues devidamente identificados com etiqueta, anexada s bobinas.

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Embalagem: Bobina (MI)

Embalagem: Bobina (ME)

MERCADO - ME Componentes 1. Metlicos Fita perifrica MERCADO - MI Componentes 1. Metlicos Fita perifrica Fita axial Capa metlica interna (miolo) Cantoneira metlica interna (colarinho) Capa metlica externa Cantoneira metlica plissada externa Selos metlicos 2. No metlicos Plstico transparente interno Filme stretch interno Disco de polionda azul ou metlico externo Protetor plstico de selo na fita perifrica central externo Adesivo seta indicando sentido de laminao externo Adesivo selo externo 3. Identificao Etiquetas de identificao Bolsa plstica 2 (1 interna) 1 1 volta 1 volta 2 1 1 1 2 ou 3 (Larg. 1200mm) 4 1 2 2 ou 3 (cf diam. ext. bob.) 4 ou 6 (cf diam. ext. bob.) 7 BGL Fita axial Capa metlica interna (miolo) Cantoneira metlica interna (colarinho) Capa metlica externa Discos metlicos externos Cantoneira metlica plissada externa Selos metlicos nas fitas axiais 2. No metlicos Bandagem rfia interna com VCI Filme stretch interno Papelo dente de jacar interno Protetor plstico de selo nas fitas perifricas externo Adesivo seta indicando sentido de laminao externo Adesivo selo externo 3. Identificao Etiquetas de identificao Bolsa plstica

BZ / BGA

3 4 ou 6 (bobina 12t) 1 2 2 ou 3 (cf diam. ext. bob.) 2 4 ou 6 (cf diam. ext. bob.) 7

1 volta 3 voltas 6 3 1 1

2 (1 interna) 1

Nota: Na Galvasud no lugar de rfia e filme stretch se aplica 1 volta de papel kraft e 1 volta de plstico

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cuidados no transporte, manuseio e armazenagem

A CSN, normalmente, entrega o produto com um tratamento especial de superfcie (passivao). Este tratamento fornece uma proteo temporria contra a corroso que se forma na superfcie do revestimento, na presena de gua estagnada ou umidade excessiva. O aparecimento desta corroso pode ser evitado mediante medidas preventivas simples. No transporte O produto deve ser transportado coberto com lonas impermeveis ou outro material adequado para evitar molhamento. No recebimento, verifique: se o produto est coberto; se existe sinal de molhamento; se existem danos de manuseio na embalagem. Caso verifique alguma irregularidade: registre a ocorrncia na folha de conhecimento de transporte; comunique ao setor de vendas da CSN, que acionar a seguradora; mantenha o produto em seu depsito devidamente protegido; aguarde a inspeo, que ser agendada com a maior urgncia. No manuseio O CSN Galvalume deve ser manuseado com equipamentos adequados, para evitar amassamentos. No manuseio, tome os seguintes cuidados: no utilize correntes ou cabos de ao use cintas ou empilhadeira com garfo para o manuseio de fardos e ganchos especiais para o manuseio de bobinas; assegure-se de que os equipamentos de manuseio no possuam irregularidades ou bordas agudas que possam danificar o material; no permita que as bordas e a superfcie do produto sejam danificadas durante o manuseio; no caso de empilhamento de bobinas, verifique a posio dos selos de embalagem, de forma que eles no fiquem em contato direto com outras bobinas. Na armazenagem Na hora de estocar, tome as seguintes precaues: mantenha o produto em local coberto, seco, ventilado, longe de vos e/ou portas abertas e livre de qualquer poluio; estoque o produto sobre estrado de madeira ou metlico, evitando contato com o cho e permitindo a circulao de ar por baixo;

mantenha o produto embalado, evitando condensao de umidade entre as espiras da bobina ou entre as chapas do fardo (caso utilize parte de uma bobina ou fardo, embale novamente o produto antes de estoc-lo); mudanas rpidas de temperaturas podem causar condensao de umidade entre as espiras das bobinas ou entre as chapas do fardos intensifique os cuidados durante as estaes frias; faa inspees peridicas no caso de molhamento direto ou por condensao de umidade, seque o produto imediatamente com ar comprimido e/ou outros meios. Cuidados na utilizao Garanta a adequada rotatividade de estoque utilizando sempre os lotes mais antigos. Na confeco de telhas para a cobertura de uma mesma obra, ou nos casos em que o requisito de brilho superficial no produto final tenha elevada importncia, procure utilizar sempre materiais de uma mesma encomenda ou lote adquirido. Nos casos em que seja imprescindvel a manuteno de produtos finais ao tempo, tome os seguintes cuidados: Evite o contato das peas com o solo ou outras substncias; Utilize, entre as peas, espaadores adequados e que no absorvam umidade, para que o ar entre em contato com todas as partes da superfcie das peas; Mantenha as peas inclinadas e com boa drenagem de gua, no caso de chuva ou condensao.

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como fazer o seu pedido

Para garantir que as necessidades especficas sejam completamente atendidas, os produtos CSN so produzidos sob encomenda, de acordo com as caractersticas e especificaes solicitadas pelo cliente e sob anlise e recomendao da CSN. Por este motivo, importante que o pedido de compra seja suficientemente detalhado e contenha todas as informaes necessrias, conforme apresentado abaixo: Produto Especificao (norma, tolerncia) Dimenses (espessura e largura) Qualidade de superfcie Acabamento superficial Tipo de revestimento Proteo de superfcie Uso final do produto Tipo de borda Faixa de peso Quantidade Dimetro externo mximo Dimetro interno nominal Tipo da embalagem Local de entrega Prazo de entrega

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endereos

csn escritrio comercial Av. Brigadeiro Faria Lima, 3400 - 20 andar Itaim Bibi - So Paulo / SP CEP: 04538-132 Tel.: 55 (11) 3049-7100 - Fax: 55 (11) 3049-7194 e-mail: marketing@csn.com.br csn escritrio volta redonda R. (21) Gabriel Passos, 10 Vila Santa Isabel - Volta Redonda / RJ CEP: 27269-900 csn usina presidente vargas Rod. Lcio Meira, s/n - BR 393 km 5001 Parte - Santa Ceclia - Volta Redonda / RJ CEP: 27260-390 csn galvasud s/a - filial porto Av. Renato Monteiro, 7.777 - Plo Urbo Agro Industrial - Porto Real / RJ CEP: 27570-000 csn paran Rod. PR 423, 5.500 Parte - Estao - Araucria / PR CEP: 83705-000 csn inal Av. Inal, 190 Vila Industrial - Mogi das Cruzes / SP CEP: 08770-040

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