CAPITULO IV

CONCENTRACIN MAGNTICA Y ELECTROMAGNTICA

POR: MSc. ING. NATANIEL LINARES GUTIRREZ DOCENTE ESME-FAME/UNJBG 2010

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OBJETIVO
Al concluir el estudio de este captulo, el estudiante estar capacitado para: Entender y aplicar los fundamentos de la separacin o concentracin magntica y electromagntica al procesamiento de minerales aprovechando sus propiedades de respuesta de las partculas minerales cuando son sometidas a un campo magntico o electromagntico. Realizar estudios de investigacin de concentracin de minerales por este mtodo, disear circuitos y Plantas de esta naturaleza.

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INTRODUCCIN
La separacin magntica de menas de hierro ha sido utilizada por casi 200 aos, empleando para ello, una amplia variedad de equipos. Los separadores magnticos aprovechan la diferencia en las propiedades magnticas de los minerales componentes de las menas. Todos los materiales se alteran en alguna forma al colocarlos en un campo magntico, aunque en la mayor parte de las sustancias, el efecto es demasiado ligero para detectarlo. Los materiales se clasifican en dos amplios grupos, segn los atraiga o los repela un magneto : paramagnticos y diamagnticos. Los diamagnticos se repelen a lo largo de las lneas de fuerza magntica, hasta el punto donde la intensidad de campo ya es muy leve. Las sustancias diamagnticas no se pueden concentrar magnticamente. Los paramagnticos son atrados a lo largo de las lneas de fuerza magntica hasta los puntos de mayor intensidad del campo. Los materiales paramagnticos se pueden concentrar en los separadores magnticos de alta intensidad.
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CONCENTRACIN MAGNTICA
La concentracin magntica es una operacin de separacin fsica de partculas por separado que se fundamenta en una relacin de competencia entre: La concentracin magntica aprovecha de las diferencias en las propiedades magnticas de los minerales, los cuales se dividen en una de las tres propiedades magnticas:

Fuerzas magnticas.

Ferromagnticas

Fuerzas gravitacionales, centrfugas, de friccin o de inercia.

Paramagnticas y

Fuerzas de atraccin o de repulsin interpartculas.

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Diamagnticas.
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CONCENTRACIN MAGNTICA
Cuando una mezcla de partculas minerales se introducen en un campo magntico, H, de un concentrador magntico, quedan sometidas a la accin de este campo y a un conjunto de fuerzas mecnicas accesorias, tales como las de gravedad, centrfuga, rozamiento, inercia y resistencia de fluidos. Su rendimiento depender entonces de la naturaleza de la alimentacin, la cual abarca la distribucin granulomtrica, la susceptibilidad magntica y otras propiedades fsicas y qumicas que puedan afectar a las diversas fuerzas que intervienen.

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PRINCIPIOS DE LA SEPARACIN MAGNTICA

Para poder caracterizar el comportamiento de las partculas minerales dentro de un campo magntico es necesario mnimamente conocer los siguientes conceptos:

Intensidad de imantacin y susceptibilidad magntica.

La selectividad de la separacin magntica est determinada por el balance de las fuerzas que interactan sobre cada una de las partculas a separar, estas son:

Fuerza magntica

Permeabilidad magntica.

Fuerza de gravedad Fuerza centrfuga

Fuerzas hidrodinmicas Fuerzas interparticulares (de atraccin o repulsin)
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Fuerza magntica.
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FUERZA MAGNTICA
La fuerza magntica que acta sobre una partcula depende de su susceptibilidad magntica (K)

I H

De donde,
I = Es la intensidad de magnetizacin H = Es el campo magntico aplicado

Los minerales paramagnticos poseen un K alto, mientras que los minerales diamagnticos K es bajo o cero. La fuerza de magnetizacin que acta sobre cada partcula puede ser determinada mediante la siguiente expresin:

Fm * m * H *
Donde:

H r
La permeabilidad magntica se define por la relacin:
B = Hi Donde: = Es la permeabilidad magntica. B = Es la induccin magntica
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Fm = Es la fuerza magntica que acta sobre una partcula. = Es la masa o la susceptibilidad magntica especfica de la partcula, cm3/g m = Masa de la partcula, g H = Campo magnetizante, Gauss H/r = Gradiente de campo magntico, Gauss/cm

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CLASIFICACIN DE LOS MINERALES SEGN SU COMPORTAMIENTO EN UN CAMPO MAGNTICO

De acuerdo con su susceptibilidad magntica los minerales pueden ser clasificados como:
Paramagnticos: Son materiales que experimentan magnetizacin ante la aplicacin de un campo magntico, algunos de ellos son: iImenita (FeTiO3), Hematita (Fe2O3), Pirrotita (Fe11S12).

De acuerdo al comportamiento en un campo magntico, los minerales se agrupan generalmente en tres grupos, aun cuando hay minerales cuya susceptibilidad vara con su composicin y que las soluciones slidas o inclusiones de dos o ms son factores de complicacin, estos grupos son:

Ferromagnticos; Hierro, magnetita y Franklinita.

Moderadamente magnticos; Ilmenita, rub, pirrotita, etc.

Ferromagnticos: Son materiales que experimentan alto paramagnetismo ante la aplicacin de un campo magntico, algunos de ellos son el Fe y la magnetita (Fe3O4).

Dbilmente magnticos; Hematita, Siderita, Rodonita, Limonita, Pirolusita, Corindn, Pirita, Manganita, Calamina, Esfalerita, Dolomita, Cuarzo, Rutilo, Granate, Serpentina, etc.

Diamagnticos: son materiales que repelen el campo magntico, algunos de ellos son el cuarzo (SiO2), Feldespatos (K2O.Al2O3.6SiO2) y dolomitas (Mg,Ca(CO3)).
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Muy dbilmente magnticos; Estibnita, galena, criolita, Enargita, magnesita, yeso, etc.. No magnticos y diamagnticos; Barita, calcita, halita, topacio, bismuto, apatita, grafito, etc..
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TIPOS DE CONCENTRADORES MAGNETICOS

Por la intensidad del campo magntico, los concentradores magnticos se pueden clasificar en:
Ambas operaciones de concentracin magntica, pueden llevarse a cabo en seco y en hmedo. Segn sus funciones los concentradores magnticos se clasifican en:

Concentradores magnticos de baja intensidad. Concentradores magnticos de media y alta intensidad.

Concentradores, que separan los minerales magnticos de una corriente de mineral que pasa

Purificadores, que sirven para retirar pequeas cantidades de materiales magnticos nocivos en un producto, por ejemplo, de slice o de arcilla. Recuperadores, que sirven para devolver material magntico al circuito, por ejemplo, en la separacin por medios densos. Protectores, sirven para proteger mquinas o procesos retirando hierros o detectando objetos magnticos perjudiciales
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Concentradores magnticos de alto gradiente.

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Concentracin Magntica:
Por va hmeda de baja intensidad

Por va hmeda de alta intensidad

Por va seca de baja intensidad

Por va seca de alta Intensidad. Con imanes permanentes a base de tierras raras
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SEPARADOR MAGNTICO TAMBOR EN FAJA TRANSP.

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La unidad ms comnmente usada es el Gauss (G).

INTENSIDAD MAGNTICA REQUERIDA EN LA SEPARACIN MAGNTICA DE DIFERENTES MINERALES

Intensidad magntica requerida para la separacin (Gauss) 500 5.000

Mineral

Fuertemente magnticos Magnetita, franklinita, leucita, slice, pirrotita Moderadamente magnticos Ilmenita, biotita, granate, wolframita Dbilmente magnticos Hematita, columbita, limonita, pirolusita, rodocrosita, siderita, manganita Pobremente magnticos Rutilo, rodonita, dolomita, tantalita, cerusita, epdota, monacita, fergusonita, zircn, ceragirita, argentita, pirita, esfalerita, molibdenita, bornita, wilimita, tetraedrita, scheelita
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5.000 10.000

10.000 18.000

18.000 23.000

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EQUIPOS Y APLICACIONES
El equipo de separacin magntica se divide en dos categoras: 1. Separadores magnticos de baja intensidad usados para minerales ferromagnticos y paramagnticos de alta susceptibilidad magntica 2. Alta intensidad magntica usados para minerales paramagnticos de ms baja susceptibilidad magntica. Ambas separaciones se pueden llevar a cabo en seco o en hmedo. El campo de separacin magntica se divide tambin en sectores, de acuerdo a la capacidad de generar flujos magnticos en rangos determinados en funcin de las diferentes susceptibilidades magnticas de los minerales. Los separadores magnticos se pueden clasificar en tres grupos:
Separacin Magntica de Baja Intensidad .Campo magntico generado en el rango de 0 2,500 Gauss

Separacin Magntica de Media y Alta Intensidad. Campo magntico generado en el mango: 2,500 17,500 Gauss

Separacin Magntica de Alto Gradiente . Campo magntico generado en el rango de 17,500 21,000 Gauss.

Proceso Seco: Imanes Suspendidos Poleas magnticas Tambores magnticos

Proceso Seco:
Separadores de rodillos inducidos. Separadores de fajas cruzadas

Proceso Hmedo:

Proceso Hmedo
Tambores magnticos en diversos tanques.

Separadores de alta intensidad de carrusel.

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CONCENTRADORES MAGNTICOS DE BAJA INTENSIDAD EN SECO

Se denomina as a los procesos que utilizan equipos constituidos por imanes permanentes (ferrita) o electromagnticos (embobinados) que en operacin son capaces de generar campos de 0 a 2500 Gauss. Por razones de construccin y restricciones de fabricacin, se usa equipos de imanes permanentes, tales como imanes suspendidos, fajas y tambores, que generan campos hasta de 1500 Gauss a 50 mm de la superficie magntica. Para obtener mayores valores significativos de campo magntico, son recomendables imanes suspendidos y tambores electromagnticos que producen campos electromagnticos de 1500 a 2500 Gauss.

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IMANES SUSPENDIDOS
Son equipos de proteccin, ideales para separar trozos de hierro que viene con el mineral, tales como punta de pala, barras, pernos, etc., en una faja transportadora que alimenta a una chancadora. Estos imanes pueden ser permanentes o electroimanes dependiendo en gran parte a la altura de cama de mineral sobre la faja transportadora
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Manuales

Automticos
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P0LEA MAGNTICA
Que tambin son equipos de proteccin, pero que se usan como poleas de cabeza en las fajas transportadoras, eliminando partculas ferrosas mayores a 1 mm, contenido en un material que tenga una altura de cama no mayor a 200 mm. Las poleas magnticas se construyen de forma cilndrica agregando en su interior mdulos magnetizados de ferrita, montados sobre bloques rectangulares y posteriormente magnetizados alcanzando un gradiente de flujo entre 500 a 600 Gauss, suficientes para separar materiales secos desde 30 g y eliminando partculas ferrosas hasta -m8 de tamao
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TAMBOR MAGNETICO
Este concentrador consiste de un tambor giratorio de material no magntico (acero inoxidable) en cuyo interior se encuentran de 3 a 6 imanes o magnetos en posicin fija y de polaridad alternada desarrollando intensidades de campo de 1500 a 2500 Gauss en la superficie de los polos.
Para una sustancia de susceptibilidad K los principales factores de separacin en un concentrador de tambor son:
La intensidad de la fuerza magntica. La velocidad perifrica del tambor. La granulometra a tratarse debe estar en un rango estrecho, puesto que la relacin de dos minerales a separar est dada por:

K1/K2 = e- c (d1 - d2)

Donde: e = Base del logaritmo natural. c = Factor de no uniformidad de campo. La posicin del dispositivo de corte en dos partes o productos

La separacin entre el ancho del polo y la separacin entre polos es muy importante y es funcin de la granulometra del mineral del mineral a tratar. La relacin ancho de polo y la separacin a separacin entre polos parece ser del orden de 1,2.

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CARACTERSTICAS GENERALES
Dimensionamento: 16 a 130 t/h (metro de tambor) Velocidad del tambor: 91 a 460 m/min. Granulometra aceptable para una buena separacin: 25 mm a m100. Todos los separadores requieren alimentacin con caractersticas ms o menos comunes. La fraccin magntica a ser separada debe ser ferromagntica y seca. La selectividad aumenta cuando los productos a ser separados se encuentran dentro de la malla 4 Tyler. La capacidad, ley y recuperacin estn directamente relacionados a las velocidades esfricas del tambor. Para una recuperacin alta de magnticos o eliminacin de los no magnticos ms gruesos que 3 mm, se utilizan modelos especiales con baja velocidad. Cuando se desea un producto ms refinado con alta ley de mineral magntico se recomienda modelos con tambores de alta velocidad. Algunas operaciones requieren del uso de mltiples etapas de tratamiento. La capacidad de estos equipos se determinar mediante la siguiente frmula:

Q = 0,0036 V d
Donde: Q = Capacidad en t/h/m de ancho de tambor. d = Dimetro promedio de partcula en micrones. V = Velocidad perifrica del tambor en m/s. = Densidad aparente del mineral molido.

Estos equipos se utilizan generalmente para minerales de hierro en sus etapas primarias de procesamiento y para la purificacin de minerales de titanio.
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CONCENTRADORES MAGNTICOS DE BAJA INTENSIDAD EN HMEDO

Este tipo de concentracin magntica es considerada como una de las tcnicas ms importantes en el procesamiento moderno de concentracin de la magnetita, asimismo como concentrar fosfato y ferro-niobio y recuperar la magnetita en el lavado de carbn a travs del proceso de medio denso. Este sistema se caracteriza por el bajo costo operacional e inversin moderada. El equipo ms usado es el TAMBOR MAGNTICO cuyo circuito magntico puede ser permanente, electromagntico o una combinacin de los dos. Los circuitos magnticos permanentes se construyen con ferrita de bario o estroncio y son comnmente denominados imanes cermicos, que son ms eficientes por producir un campo magntico deseado con menor peso y tamao del imn, econmicos y estables debido a sus propiedades intrnsecas. En algunas aplicaciones es posible usar una combinacin del electroimn y el imn permanente, donde el electroimn es utilizado como el mecanismo de captura o separacin mientras que el imn permanente acta como un mecanismo de transferencia.

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SEPARADOR DE TAMBOR EN HMEDO

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DISEO DEL TAMBOR MAGNTICO

Arco. Zona de trabajo. Eficiencia requerida. Nmero de polos, y Ubicacin de los polos.

Para el diseo del tambor magntico se debe tener en cuenta en general, lo siguiente:

La aplicacin real del concentrador magntico de tambor, radica en que debe capturar, transferir y descargar el material magntico. De acuerdo a su diseo encontramos tambores magnticos con:
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Circuito de alto gradiente, el cual produce una alta fuerza magntica y buena agitacin del material durante la transferencia. Circuito interpolo, que produce menor fuerza magntica que el anterior, con un campo magntico ligeramente ms profundo y menor agitacin del magntico durante la transferencia. Circuito Electro-permanente, el cual combina la caracterstica de una fuerte captura de un electroimn con una buena agitacin y fuerza magntica de un imn permanente de alto gradiente.

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TIPOS DE CONCENTRADORES MAGNTICOS DE TAMBOR EN HMEDO

Se conocen tres tipos concentradores magnticos los cuales trabajan en hmedo:

En el concentrador de tambor tipo concurrente, el concentrado se lleva hacia adelante por el tambor y pasa a travs de una abertura donde se comprime y desagua antes de dejar el equipo. Este diseo es ms efectivo para producir un concentrado magntico limpio a partir de materiales relativamente gruesos arriba de 6 mm y un contenido de 35 a 45 % de slidos por peso. Se usa ampliamente en los sistemas de recuperacin en medio pesado.

En el concentrador de tambor tipo contra rotacin, la alimentacin fluye en direccin opuesta a la rotacin. Se usa en operaciones primarias, donde ocasionalmente se deben manejar variaciones en la alimentacin, mnima prdida de material magntico, no se necesita un concentrado muy limpio y cuando se presenten altas cargas de slidos, alcanzando un buen rendimiento con un 30 a 40 % de slidos por peso. La granulometra en el alimento a este equipo debe ser de 3 a 4 mm, pero preferiblemente -m40 (-0,5 mm). Se usa generalmente como desbaste (Rougher).

En el concentrador de tambor tipo contra corriente, las colas son forzadas a viajar en direccin opuesta a la rotacin del tambor y se descargan en el canal de relaves. Est diseado para operaciones terminales sobre material relativamente fino, de un tamao de partcula menor de 250 m. Est limitado al tratamiento de minerales de molido fino, -m200.
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CONCENTRADORES DE MEDIA Y ALTA INTENSIDAD

El factor limitante en la seleccin del proceso en hmedo o seco en la utilizacin de concentradores magnticos de alta intensidad es la granulometra en que se encuentra el mineral a ser procesado. Concentradores en seco, conocidos como de rodillo inducido o de fajas cruzadas, concentran, separan o benefician minerales en el rango de -m8 a +m150 con campos magnticos variables entre 2 000 a 17 500 Gauss. Concentradores en hmedo, de alta intensidad, conocidos como tipo carrusel para separar, concentrar o beneficiar minerales con granulometra fina -m200.

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CONCENTRADORES MAGNETICOS EN SECO DE ALTA INTENSIDAD

EL CONCENTRADOR DINGS DE RODILLOS INDUCIDOS. Se utilizan para la recuperacin de xidos moderadamente magnticos o la concentracin de minerales o materiales secos como arena de slice, dolomita, casiterita, tantalita, cromita, rutilo, manganeso, titanio, volframita y muchos otros minerales pesados. En este equipo los rodillos son lisos y no llevan magnetos, sino ms bien ocupan los entre hierros de un electroimn bastante grande con 2 o ms pares de polos. Los rodillos son atravesados por el flujo magntico del electroimn, convirtindose sede del magnetismo inducido. Las caractersticas principales de estos equipos son:
Material a ser tratado: Seco y liberado. Granulometra: -8 a +150 mallas. Campo magntico: Variable de 20 a 17 500 Gauss. Velocidad de rotacin de los rodillos: 0 a 100 RPM. Consumo de energa: 400 a 4000 watts Capacidad de alimentacin: 10 a 4 500 Kg/h. Dimensionamiento: 75Kg/h/plg. De rodillo. Mquinas disponibles: 5 a 60 pulgadas. Peso mximo: 8 200 Kg.

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SEPARADOR MAGNTICO DE FAJAS CRUZADAS.(HCB) Se usan en la recuperacin selectiva de productos o ganga magntica de materiales como abrasivos, cermica, productos qumicos, arcilla, plsticos, etc. o en la concentracin de minerales dbilmente magnticos tales como tungsteno (volframita), cromita, manganeso, tantalita, titanio, etc.. Est formado por una faja transportadora cuya parte superior pasa por los entrehierros de un electroimn duplo. Las fajas transversales estn sobre la faja y en los entrehierros. Las partculas magnticas son atradas hacia arriba y son extrados del campo magntico y de la faja principal, mientras siguen sobre sta los minerales no magnticos. Presenta gradientes crecientes de campo que permiten recuperar productos con susceptibilidades magnticas decrecientes. Las caractersticas principales de este separador magntico son: Material a ser tratado: Seco y liberado. Granulometra: - a +m100. Campo magntico: Variable de 20 a 16 000 Gauss. Velocidad de la faja principal: Variable de 12 a 36 m/min. Velocidad de las fajas secundarias: 92 m/min. Nmero de polos disponibles: 1 permanente como escalper ms 1 a 8 electromagnticos. Consumo energtico: 750 16 000 watts. Capacidad de alimentacin: 900 Kg a 1 t/h. Dimensionamiento estimado: 35,5 a 40 Kg/h/plg. Ancho de fajas disponibles: 6, 12, 18 y 24 pulgadas. Peso mximo: 25 000 Kg. MSc. Ing. Nataniel Linares G 24

Aplicaciones tpicas.

Recuperacin magntica de cromita. Separacin y concentracin magntica de casiterita y tantalita. Recuperacin magntica de la arena de slice en la fabricacin de vidrio. Refinacin magntica del concentrado de volframita.

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CONCENTRADORES MAGNETICOS EN HMEDO DE ALTA INTENSIDAD

Los separadores magnticos de alta intensidad para proceso en hmedo, denominados WHIMS (Wet High Intensity Magnetic Separators), actualmente se construyen hasta capacidades de 120 ton/h, por lo que han ganado ya su aceptacin para concentrar minerales de hierro (Hematita y goetita), eliminacin de xidos de hierro y ferrosilicatos y arcillas en la fabricacin del vidrio, cermica y esmaltes, separacin de ilmenita, volframita columbita, eliminacin de xidos de hierro, ferrosilicatos y ferrotitanios de los concentrados de casiterita, circonio y rutilo, etc

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WHIMS INDUSTRIALES
Un WHIMS consiste bsicamente de un aro giratorio en el cual hay una serie de celdas individuales, en donde se colocan una serie de matrices de acero inoxidable magntico. El aro rota entre los polos de campo electromagntico. Al entrar a este campo magntico se le induce magnetismo a las matrices, las cuales multiplican la intensidad del campo magntico hasta 17 500 Gauss. En el momento que cada celda pasa por el campo magntico, se le inyecta a la celda, la pulpa de mineral, de modo que las partculas susceptibles al magnetismo se quedan adheridas a las matrices y los no magnticos pasan por entre las aberturas de las matrices. Al salir las matrices del campo magntico se adiciona agua a presin con el fin de retirar el material magntico y lavar las matrices, la cual queda lista para la prxima pasada por el campo electromagntico.

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VARIABLES QUE AFECTAN LA OPERACIN DE LOS WHIMS

Debido a que cada mineral se comporta en diferente manera respecto al magnetismo, es necesario ajustar una serie de variables tanto de operacin como de diseo del equipo. Estas se mencionan a continuacin: Intensidad del campo magntico. Matrices
Metal expandido Placas ranuradas Bolas o billas Esponja de acero inoxidable.

Densidad de la pulpa (20 a 40 % de slidos) Velocidad del arco Presin de enjuague. pH del agua. Altura sobre el nivel del mar.

Estos equipos tienen la siguiente aplicacin:

Procesamiento de mineral de hierro. Recuperacin de uranio y oro. Concentracin de minerales de tungsteno. Concentracin de ilmenita Purificacin de minerales no metlicos (arena de slice, caoln, etc.). Purificacin de concentrados de Mo, Cu, etc..
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CONCENTRADOR MAGNTICO DE ALTO GRADIENTE

Los separadores magnticos de Alto Gradiente HGMS (High Gradient Magnetic Separators) son equipos de alta intensidad electromagntica, diseados para concentrar o separar partculas dbilmente magnticas en un rango de tamao de un micrn a un mximo de m28. Este equipo es bsicamente un nmero y tamao de placas de acero calculadas con precisin, unidas entre s, encerrando completamente una bobina refrigerada por agua. La bobina a su vez encierra una canasta o cmara de acero inoxidable conteniendo una matriz a travs del cual se hace pasar la pulpa. La matriz comnmente usada para las partculas de tamao micrnico es una malla de lana de acero inoxidable magntico. Cuando es magnetizado por el campo magntico de alta intensidad, los millares de filamentos delgados crean campos intensos de alto gradiente, a travs del cual cada partcula debe pasar. Debido a la alta superficie especfica respecto al volumen de la matriz inducida, se logra obtener una alta eficiencia de separacin. La intensidad de campo magntico es infinitamente variable hasta 20 000 Gauss en el rea abierta de la cmara de separacin y esto se debe al tipo de matriz utilizada.

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FACTORES Y VARIABLES A CONSIDERAR EN LA APLICACIN DE LOS SEPARADORES DE ALTO GRADIENTE

Se deben considera las siguientes: Ley y recuperacin por campo aplicado y presin de la alimentacin. Campo magntico. Tiempo de retencin. Seleccin de matrices. Susceptibilidad del mineral alimentado. Carga magntica, ley y recuperacin. Densidad de pulpa. Este tipo de equipos tienen la siguiente aplicacin: En la purificacin del caoln. Concentracin de volframita. Eliminacin de chalcopirita de concentrados de molibdeno. Eliminacin de Fe2O3 fino de las arenas de slice. Eliminacin de piritas de los carbones comerciales.
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MUCHAS GRACIAS
Si estudio lograr mi meta

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