1. EN CUANTOS GRUPOS SE CLASIFICAN LOS CONDENSADORES?

TIPOS DE CONDENSADOR
El dato ms importante de un condensador es su capacidad, sta puede ser fija, Variable o ajustable (trimers).

1.- Condensadores fijos

Se clasifican en funcin del dielctrico utilizado:

De papel
Suelen fabricarse con el arrollamiento de un dielctrico de papel impregnado entre doshojas metlicas que suelen ser de aluminio.

El conjunto queda cerrado en una resina termoplstica moldeada, con los terminales de conexin embebidos

Se utilizan en el arranque de motores y en la compensacin de potencias reactivas.

De plstico
Generalmente se fabrican de poliestireno. El proceso de fabricacin es idntico a los de papel, intercalando en este caso capas de poliestireno y papel de aluminio. Tienen elevada resistencia de aislamiento y bajas prdidas dielctricas.

Polister metalizado
Sustituyen a los de papel. Para la reduccin de tamao, se sustituyen las cintas de aluminio por un metalizado superficial de las hojas de polister. Suelen tener forma Cbica. Tienen propiedades autorregenerativas, si se perforan por sobretensin. Dentro de este grupo estn los de policarbonato metalizado, que son de mayor calidad.

Mica
Formado por un apilado de lminas de mica y hojas de cobre, latn, estao o aluminio. Empleados en circuitos de filtrado, sintona y paso de radiofrecuencia.

Vidrio
Se fabrican a partir de cintas de vidrio sobre las que se colocan otras de aluminio, a continuacin se calientan y se las somete a presin para obtener una masa compacta y estanca.

Cermicos
Son silicatos mezclados con xidos metlicos y otros alcalinos y alcalino-trreos. Se fabrican en forma de disco y tubo. Son los ms cercanos al condensador ideal. Tienen una constante dielctrica muy elevada, que permite obtener condensadores pequeos y con gran capacidad.

Los condensadores cermicos se presentan con dos formatos comerciales, en forma de disco como los de la foto superior y en forma tubular como se detalla a continuacin.

Electrolticos
Ofrecen ms capacidad en menos volumen y tienen polaridad. Pero si se aumenta la tensin de trabajo o no respetamos la polaridad, el dielctrico se perfora y se destruye el condensador. Se emplean para grandes capacidades.

a) De aluminio: El dielctrico es una capa de xido de aluminio que impregna el papel que separa las lminas de aluminio. Tiene un elevado factor potencia, alta corriente de fuga, resistencia de carga alta, tolerancia elevada y se ven fuertemente afectados por la temperatura.

b) De tntalo: El dielctrico es xido de tntalo, que es un electrolito slido que ayuda a aumentar la corriente dielctrica. Tiene poca corriente de fuga y tensiones de trabajo pequeas, menores de 40 V.

2.- Condensadores variables

Se caracterizan por tener una capacidad que vara al modificar la superficie enfrentada entre sus placas. Podemos tener tres posibilidades para variar la capacidad: a) Variar la superficie de armaduras enfrentada b) Variar la separacin de las armaduras c) Variar el tipo de dielctrico

Se emplean en circuitos oscilantes y para sintonizar emisoras de radio.

3.- Condensadores ajustables

Dentro de los condensadores variables, podramos realizar otra clasificacin, los condensadores ajustables, en los que se puede regular la capacidad. Se conocen como trimers y pueden ser de mica, de aire o cermicos. Generalmente se ajustan una sola vez para dejarlos fijos en el circuito.

2. QUE ES UN CONDENSADOR DE POLIESTER?

Condensadores de Polister:

Los condensadores de polister son ampliamente utilizados, dado que entre sus caractersticas ms importantes se encuentran una gran resistencia de aislamiento que le permite conservar la carga por largos periodos de tiempo, un volumen reducido y un excelente comportamiento frente a la humedad y a las variaciones de temperatura. Los materiales ms utilizados son: poliestireno (styroflex), polister (mylar), policarbonato (Macrofol) y politetrafluoretileno (conocido como tefln). Se fabrican en forma de bobinas o multicapas. En algunos pases o publicaciones se los conoce como MK. Se fabrican con capacidades desde 1nF a 100uF y tensiones desde 25V a 4000V. Se los distingue por sus caractersticos colores vivos, generalmente rojo, amarillo o azul.

3. CODIGO DE COLORES PARA LOS CONDENSADORES:

4. COMO SE CLASIFICAN LAS RESISTENCIAS FIJAS ?

Clasificacin de los resistores fijos En principio, las resistencias fijas pueden ser divididas en dos grandes grupos:

Bobinados: Estn fabricados con hilos metlicos bobinados sobre ncleos cermicos. Como regla general, se suelen utilizar aleaciones del Nquel. Podemos distinguir dos subgrupos: 1. Resistores bobinados de potencia: Son robustos y se utilizan en circuitos de alimentacin, como divisores de tensin. Estn formados por un soporte de porcelana o aluminio aglomerado, sobre el que se devana el hilo resistivo. La proteccin la aporta el proceso final de cementado o vitrificado externo. Las tolerancias son inferiores al 10 % y su tensin de ruido es prcticamente despreciable. Para garantizar su fiabilidad es conveniente que el dimetro no sea excesivo y que no se utilicen a ms del 50 % de su potencia nominal. 2. Resistores bobinados de precisin: La precisin del valor hmico de estos componentes es superior a + 1 por 100. Su estabilidad es muy elevada y presentan una despreciable tensin de ruido. El soporte, cermico o de material plstico (baquelita), presenta gargantas para alojar el hilo resistivo. El conjunto se impregna al vaco con un barniz especial. Son estabilizados mediante un tratamiento trmico y se obtienen tolerancias del + 0,25 %, + 0,1 % y + 0,05 %.

No bobinados: En estas resistencias el material resistivo se integra en el cuerpo del componente. Estn previstos para disipar potencias de hasta 2 vatios. Son ms pequeos y econmicos que los bobinados, y el material resistivo suele ser carbn o pelcula metlica. Dentro de este apartado caben resistores destinados a diversas finalidades, los cuales ofrecen caractersticas bsicas muy dispares. Veamos ahora algunos tipos de resistencias no bobinadas:
o

Resistencias aglomeradas o de precisin: son pequeos, econmicos y de calidad media. Los valores de tensin de ruido y coeficientes de temperatura y tensin son apreciables. Bien utilizados, tienen buena estabilidad. Se fabrican con una mezcla de carbn, aislante y aglomerante. Dependiendo de la cantidad de carbn, variar el valor hmico de la resistencia. Son sensibles a la humedad y tienen una tolerancia entre el 5 y el 20 %. Se deben usar en

circuitos que no necesiten mucha precisin y no usar ms del 50 % de su potencia nominal.

o

Resistencias de capa de carbn por depsitos: estn fabricados en un soporte vidrio sobre el que se deposita una capa de carbn y resina lquida. El valor hmico lo determina el porcentaje de carbn de la mezcla. El soporte se divide en partes, que componen las resistencias. Despus se metalizan los extremos, para soldar los terminales, se moldea con una resina termoendurecible, se comprueba el valor del componente y se litografan los valores. Resistores pirolticos: Sobre un ncleo de material cermico se deposita carbn por pirolisis. El ncleo se introduce en un horno al que se inyecta un hidrocarburo (metano, butano...). Este se descompone y el carbono se deposita en el ncleo; tanta ms cuanta mayor cantidad de hidrocarburo se inyecte en el horno. Despus de un proceso de esmaltado, se realiza el encasquillado de terminales, quedando preparado el resistor para el espira lado de la superficie resistiva. Para que haya un buen encasquillado, la metalizacin de los extremos se realiza con oro, plata o estao. El valor hmico es funcin del espesor de la capa espira lada. Dicho espesor condiciona el coeficiente de temperatura. De ah que se tienda a espesores ms gruesos y a espiralados de mayor longitud para incrementar la estabilidad del componente. Finalmente se sueldan los terminales, se asla la superficie mediante sucesivas capas de pintura y se inscribe la codificacin de sus valores caractersticos. Resistencias de capa metlica: Estn fabricados con una capa muy fina de metal (oro, plata, nquel, cromo u xidos metlicos) depositados sobre un soporte aislante (de vidrio, mica,..). Estas resistencias tienen un valor hmico muy bajo y una estabilidad muy alta. Resistencias de pelcula fotograbada: Puede ser por depsito de metal sobre una placa de vidrio o por fotograbado de hojas metlicas. Este tipo de resistencias tiene un elevado valor de precisin y estabilidad. Resistencias de pelcula gruesa Vermet: El soporte es una placa cermica de reducido espesor, sobre la que se deposita por serigrafa un esmalte pastoso conductor. El esmalte recubre los hilos de salida que ya se encontraban fijados sobre la placa soporte. Al introducir el conjunto en un horno, el esmalte queda vitrificado.

5. QUE ES EL PROBOARD? Y COMO SE UTILIZA.

El Protoboard, o tableta experimental, es una herramienta que nos permite interconectar elementos electrnicos, ya sean resistencias, capacidades, semiconductores, etc., sin la necesidad de soldar las componentes. El protoboard esta lleno de orificios metalizados -con contactos de presin- en los cuales se insertan las componentes del circuito a ensamblar.

La siguiente figura muestra la forma bsica de un protoboard, estando los protoboards ms grandes compuestas de varias de estos.

La tableta experimental est dividida en cuatro secciones, y cada una de estas se encuentran separadas por un material aislante. Los puntos de cada seccin estn conectados entre si tal como lo muestra la figura:

Las secciones uno y cuatro estn formadas por dos lneas o nodos. Estas son normalmente utilizados para conectar la alimentacin del circuito, y as energizarlo. Por otro lado en las secciones dos y tres se encuentran conectados cinco orificios verticalmente, formando pequeos nodos independientes unos de otros. Recuerde que la figura muestra como estn conectados internamente los orificios, por lo que no es necesario rehacer estas conexiones.

Forma de Utilizar un Protoboard, y consejos la ensamblar 1. - Un buen consejo es hacer conexin de las mitades de las secciones uno y cuatro, tal como lo nuestra la figura as,

as, se mantendr una configuracin clara y entendible. 2. - La conexin entre nodos se hace mediante alambres, los cuales deben de ser lo mas corto posible, a fin de evitar problemas de ruido en el circuito. En lo posible deben de estar aislados, para evitar cortocircuitos por contactos con otros cables 3. - Al montar las componentes fjese muy bien en las polaridades, por ejemplo de condensadores, y valores de pines de los integrados, as como rangos de operacin. Trate de ser ordenado en el armado, doblando correctamente pines y conectores, tal como lo muestra la figura.

4. - Si el circuito no funciona correctamente revise las alimentaciones y que los cables de interconexin de nodos no estn sueltos o haciendo mal contacto.

Existe alta probabilidad de que esto ocurra. Si Ud. considera que el circuito esta Bien ensamblado, y aun as hay problemas, mueva el circuito dentro del proto -de Lugar- o utilice otro protoboard. Recuerde que todas las herramientas tienen una Vida til 5. - El protoborad tiene bastantes problemas de ruido por lo que no se Recomienda para alta frecuencia 6. - Finalmente recuerde que esta herramienta es para ensamblado temporal. Si Ud. desea mantener el circuito llvelo a placa -PCB-, replicndolo, tratando en lo Posible de usar otras componentes, a fin de poder identificar posibles problemas en la placa