Mecnica de los Slidos 3 Tarea 1

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MECNICA DE LOS SLIDOS 3

TAREA 1


ESFUERZOS: CONSIDERACIONES DE DISEO
En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales slidos a fuerzas externas como
la tensin, la compresin, la torsin, la flexin o el aplastamiento. Los materiales slidos
comunes como acero estructural, concreto, mampostera y muchos tipos ms de materiales
que sirven para la construccin o empleo en la fabricacin de mquinas tienen la caracterstica
de que son elsticos, es decir que cuando son sometidos a fuerzas externas se deforman,
aunque sea mnima pero lo hacen y cuando esta fuerza se retira estos vuelven a su estado
original en algunos casos.
La tensin es una fuerza que hala; por ejemplo, la fuerza que acta sobre un cable que sostiene
un peso, una cadena que sostiene un columpio en parque de juegos, incluso cuando uno
sostiene una bolsa con el brazo est ejerciendo fuerza de tensin. Bajo tensin, un material
suele estirarse, y recupera su longitud original si la fuerza no supera el lmite elstico del
material. Cuando se aplican tensiones de mayor magnitud, el material no vuelve
completamente a su estado original como antes habamos mencionado, y cuando la fuerza es
an mayor, se produce la ruptura del material.
La compresin es una presin que tiende a causar una reduccin de volumen. Cuando se
somete un material a una fuerza de flexin, aplastamiento o torsin, actan simultneamente
fuerzas de tensin y de compresin. Por ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de sus
lados se estira y el otro se comprime, esto es de mucha importancia para el diseo de columnas
para evitar as que cuando sostengan el peso no fallen.
Determinacin de la resistencia ltima de un material
Cuando se selecciona un material para construir un edificio o una mquina, es necesario
conocer sus propiedades mecnicas, as como su capacidad para soportar esfuerzos. Las
propiedades mecnicas de los materiales se determinan en diferentes pruebas de laboratorio
entre las que podemos mencionar: la dureza, la maleabilidad, la ductibilidad. La capacidad de
los materiales para soportar esfuerzos se obtiene en pruebas o ensayos en las que se les aplican
cargas (tensin, compresin, torsin) y se observa su comportamiento
Alumnos: Rafael Antonio Solrzano Campos SC05031
Ren Xavier Cortez De La O CD05002
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El ingeniero encargado de disear, tiene la responsabilidad de verificar y determinar, por medio
de ensayos, simulaciones, pruebas de laboratorios, como se comportar determinado material,
esto se debe a que un material que est sometido a ciertas fuerzas sufrir ciertos cambios,
mientras esta fuerza no exceda la carga mxima que el material, dependiendo de sus
propiedades mecnicas, lo permita, porque si esta fuerza es mayor y el material que se
estableci para soportar dicha fuerza podra deformarse permanentemente o peor an, podra
haber falla o ruptura.
A la ltima fuerza que un material puede soportar se le conoce como carga ltima, en la cual, si
se aplica ms fuerza o la que ya se est aplicando aumenta de magnitud el material sometida a
esta, empezar a fallar, como esta carga es centrada y aplicada en un punto especfico del
material, esta podra dividirse o distribuirse entre la superficie donde se est dando el punto de
aplicacin de la fuerza, esto resultara entonces en el esfuerzo ltimo asociado a la ltima
carga.
Para un material dado, esto se determina realizando pruebas especficas en muestras
preparadas del material. Por ejemplo, puede prepararse una probeta de acero y colocarla en
una mquina de prueba y someterla a una fuerza axial de tensin conocida. Cuando se
incrementa la magnitud de la fuerza, se miden varios cambios en la probeta, por ejemplo,
cambios en su longitud y dimetro. Finalmente se alcanzar la mxima fuerza que puede
aplicarse a la probeta, y sta se romper o comenzar a soportar menor carga. Esta carga
mxima es la carga ltima de la probeta y se denota por P
U
. Como la carga aplicada es axial,
puede dividirse la carga ltima por el rea original de la seccin media de la barra para obtener
el esfuerzo normal ltimo del material en cuestin. Este esfuerzo, conocido tambin como la
resistencia ltima a la tensin del material es

Conocer esta informacin de material nos ayudar a elegir el material adecuado para as
determinar cual utilizar en el momento de construir una estructura, mquina o cualquier otro
fin, debido que cada material, por sus propias propiedades mecnicas pueden soportar
diferentes cargas mximas, este estudio ayuda a determinar los lmites elsticos para cada
material, as poder determinar terica y experimentalmente como se comportar determinado
material.
El lmite elstico de un material no es ms que el rango en el cual un cuerpo sometido a ciertas
fuerzas externas o cargas axiales, si le queremos llamar as tambin, el material regresar a su
estado o forma original sin recibir dao permanente, pero como antes habamos mencionado
que si estas fuerzas exceden ese limite el cuerpo sufrir dao permanente o peor an, fallar o
ceder e incluso llegar a una ruptura.
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Factor de Seguridad
Un elemento estructural o componente de mquina debe disearse de modo que su carga
ltima sea bastante mayor que la carga que el elemento o componente llevar en condiciones
normales de uso. Esta carga menor es la carga admisible y, a veces, la carga de trabajo o de
diseo. As slo se utiliza una fraccin de la carga ltima del elemento cuando se aplica la carga
admisible. El remanente de la capacidad del elemento se deja en reserva para asegurar un
desempeo seguro. La razn entre la carga ltima y la carga admisible se define como factor de
seguridad.




En muchas aplicaciones existe una relacin lineal entre la carga y el esfuerzo generado por ella.
Cuando tal es el caso, el factor de seguridad puede expresarse como:




La determinacin del factor de seguridad que deba usarse en las diferentes aplicaciones es una
de las ms importantes tareas de los ingenieros. Por una parte, si se le escoge muy pequeo la
posibilidad de falla se torna inaceptablemente grande; y si se le escoge muy grande el resultado
es un diseo caro y no funcional.

Seleccin de factor de seguridad adecuado
Debemos de comprender que la incorporacin de factores de seguridad al realizar un diseo no
es tarea fcil, los trminos de resistencia y falla tienen varios significados segn sea el caso. La
resistencia se puede medir con la capacidad de carga o capacidad portante de una estructura o
bien se puede medir con el esfuerzo de un material. La falla puede equivaler a la fractura o
completo colapso de la estructura o puede significar que las deformaciones se han vuelto tan
grandes que la estructura ya no puede realizar sus funciones. Se debe de tomar en cuenta que
cuando estas ltimas se dan pueden ser causadas por cargas que sean ms pequeas que las
que causan su colapso real.
Para determinar el factor de seguridad se deben de revisar ciertos aspectos como los que se
enumeran a continuacin: 1. probabilidad de sobrecarga accidental de la estructura, debido a
cargas que excedan las cargas de diseo; (tipos de cargas estticas o dinmicas). 2. Si las cargas
se aplican una vez o se repiten. 3. La exactitud con las que se conozcan las cargas. 4. Posibilidad
de falla por fatiga. 5. Inexactitudes de construccin. 6. Variabilidad en la calidad de la mano de
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obra. 7. Variaciones en las propiedades de los materiales. 8. Deterioro debido a corrosin u
otros efectos ambientales. 9. Exactitud de los mtodos de anlisis. 10. El que la falla sea gradual
(advertencia suficiente) o repentina (sin advertencia). 11. Consecuencias de la falla (daos
mayores o catstrofe mayor).
En coherencia con estas complejidades e incertidumbres, los factores de seguridad se deben de
determinar en forma probabilstica. Como se expuso en clase estos factores de seguridad se
establecen de manera que los costos no aumenten demasiado.

Diseo por carga y factor de resistencia
La parte en la que se determinan los esfuerzos, deformaciones unitarias, deformaciones totales,
etc. Se llama anlisis, el anlisis en mecnica de materiales es la respuesta de una estructura a
las cargas, cambios de temperatura y otras acciones fsicas. El proceso inverso se llama diseo
cuando se disea una estructura se debe de determinar las propiedades que debe de cumplir
para soportar las cargas y satisfacer las funciones que se le exigen. El diseo de una estructura
es un proceso ms complejo que el de analizarla en la practica el anlisis en una parte del
diseo.
Cuando se conocen las cargas que se transmiten a la estructura y los esfuerzos admisibles en
los materiales de los que se compone la misma podemos determinar el rea requerida por los
miembros de la estructura, esto se aplica cuando los esfuerzos estn uniformemente
distribuidos sobre el rea.
rea requerida = Carga por transmitir/Esfuerzo admisible (1.1)
El factor de la ecuacin 1.1 es conocido como factor de resistencia. Al realizar el diseo de una
estructura tambin se debe de considerar la rigidez y la estabilidad. La rigidez es la capacidad
de la estructura para resistir cambios de forma y la estabilidad es la capacidad de la estructura
para resistir pandeo bajo esfuerzos de compresin. Tambin es importante la optimizacin que
es el diseo de una estructura optima que satisfaga la meta establecida estas pueden ser
aspectos econmicos, polticos, tcnicos del proyecto de diseo, ambientales etc.




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Desarrollo de ejercicio del libro (Beer Jhonston).

Enunciado: Las dos partes del elemento AB estn adheridas a lo
largo de un plano que forma un ngulo con la horizontal.
Sabiendo que el esfuerzo ultimo para la union encolada es de 17
MPa en tension y de 9 MPa en cortante determine el rango de
valores de para que el factor de seguridad del elementos sea
por lo menos de 3.0.



( ) 050 . 0 030 . 0 = A
2 3
10 50 . 1 m A

=
N P
3
10 10 = ( )( ) N P fs P
u
3
10 30 = =

Encontrando ngulo para esfuerzo normal.
u o
2
0
cos
|
|
.
|

\
|
=
A
P
u
u

( )
85 . 0
10 30
10 50 . 1 10 17
cos
3
3 6
0 2
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=

u
u
P
A o
u

Cos = 0.92195 = 22.79 22.79

Encontrando angulo para esfuerzo cortante.

u u u t 2
2
cos
0 0
sen
A
P
sen
A
P
u u
u
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=
( )( )( )
900 . 0
10 30
10 9 10 50 . 1 2 2
2
3
6 3
0
=
|
|
.
|

\
|

=
|
|
.
|

\
|
=

u
u
P
A
sen
t
u
2 = 64.16 = 32.08
32.08 El rango de valores es de: 22.79 32.08