UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Departamento de Ingeniera de Materiales

FACULTAD DE INGENIERA

Laboratorio N 3
Ensayo de dureza superficial
I) Objetivos: Preparar Probetas para ensayo de dureza superficial. Determinacin de la dureza superficial del cobre y latn. II) Fundamento Terico. Definimos a la dureza como la resistencia de los materiales a ser penetrados, a absorber energa o a ser cortados. La clasificacin de los mtodos de dureza de acuerdo al procedimiento empleado para su realizacin se divide en tres importantes grupos: a) Los que miden la resistencia que oponen los cuerpos a la penetracin o indentacin. El mtodo por penetracin est basado en la aplicacin de una carga esttica sobre la superficie de un material para provocarle una deformacin permanente conocida como indentacin o huella, la cual presenta una profundidad que est en relacin inversa al nmero de dureza del material ensayado. Dureza a la penetracin: Resistencia que opone un material a dejarse penetrar por otro ms duro. HBS y HBW, HR. b) Los que miden la resistencia elstica o al rebote. El mtodo de dureza por rebote o elstico, consiste en dejar caer una herramienta con carga y altura definida sobre la superficie del material a ensayar, de tal forma que al chocar con dicha superficie se provoque un rebote de la herramienta, cuya altura est directamente relacionada con la dureza elstica del material.

Dureza elstica: Reaccin elstica del material cuando se deja caer sobre l un cuerpo ms duro. Dureza Pendular: Resistencia que opone un material a que oscile un pndulo sobre l.
c) Los que miden la resistencia que oponen los cuerpos al corte o la abrasin. El mtodo que mide la resistencia que oponen los cuerpos a la abrasin o al corte, consiste en efectuar una ranura con una herramienta de corte o abrasiva al material a ensayar. Dependiendo del tipo de marca presentada, se determinar la dureza del material, es decir, si la ranura se presenta en forma profunda u opaca.

Nota: Dureza al rayado: Resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro. Dureza Mohs (mineralgica), Dureza Lima, Dureza Martens, Dureza Turner. Dureza MOHS: Se usa para determinar la dureza de los minerales. Se basa en que un cuerpo es rayado por otro ms duro. Esta es la escala de Mohs: 1 - Talco 6 - Feldespato (Ortosa) 2 - Yeso 7 - Cuarzo 3 - Calcita 8 - Topacio 4 - Fluorita 9 - Corindn
5 - Apatita 10 - Diamante

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Fig. 01 Equipo de Durmetro digital

Ensayo de dureza superficial El ltimo ensayo rutinario es el de Dureza Superficial, que es la resistencia de un material a ser marcado por otro. Se prefiere el uso de materiales duros cuando stos deben resistir el roce con otros elementos. Es el caso de las herramientas de construccin (palas, carretillas, pisos, tolvas). El ensayo es realizado con indentadores en forma de esferas, pirmides o conos. Estos elementos se cargan contra el material y se procede a medir el tamao de la huella que dejan. Es un ensayo fcil y no destructivo; puede realizarse en cualquier sitio, ya que existen durmetros fcilmente transportables. Una de las ventajas del ensayo de dureza es que los valores entregados pueden usarse para hacer una estimacin de la resistencia a la traccin La clasificacin y los mtodos a utilizar varan con cada material

HBN (Hardness Brinell Number) HV HRA, HRB, HRC, ... (Hardness Rockwell series A, B, C, ...)

1.- DUREZA BRINELL ( HBN )

Este ensayo se utiliza en materiales de durezas bajas. Utiliza penetradores en forma de bolas de diferentes dimetros; estos pueden ser de acero templado o de carburo de tungsteno. Utiliza cargas normalmente hasta 3000 kilogramos, las cuales se pueden normalizar de acuerdo con la siguiente frmula:

p = kd
Dnde: p: carga a utilizar. k: representa una constante que vale 5 (aluminio, magnesio y sus aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones) o 30 (aceros) dependiendo del material que este siendo ensayado. d: dimetro del indentador que se va a utilizar en la prueba.

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Aunque existen algunas mquinas de ensayo de brinell que dan una lectura directa, normalmente, para determinar el nmero de dureza, se utiliza la siguiente formula:

Donde: BH = kg / mm2; P = carga que acta sobre la probeta, kg; D = dimetro del penetrador, mm; d = dimetro de la impresin sobre la probeta, mm
Ensayo BRINELL. Indentador: Esfera de 10mm de acero o carburo de tungsteno. Carga = P

Frmula: HBN =

Tabla N 01. Cuadro de especificaciones del procedimiento y el clculo del Ensayo Brinell

DUREZA VICKERS
PRUEBA DE DUREZA VICKERS Es una prueba de dureza por penetracin, en la cual se usa una maquina calibrada para aplicar una carga compresiva predeterminada, con un penetrador piramidal de diamante de base cuadrada y ngulos entre caras de 136 apoyado sobre la superficie del material bajo prueba. Para conoces la dureza despus de retirar la carga se miden las diagonales de la huella resultante. NUMERO DE DUREZA VICKERS El ensayo consiste en hacer sobre la superficie de una probeta una huella con un penetrador en forma de pirmide recta de base cuadrada con determinado ngulo en el vrtice, y medir la diagonal de dicha huella despus de quitar la carga F. La dureza Vickers se define como el cociente de la carga de ensayo entre el rea de la huella, que se considera como una pirmide recta de base cuadrada y con el mismo ngulo en el vrtice que el penetrador y calculado conforme a la siguiente ecuacin.

Donde: DV: Dureza Vickers P: carga aplicada en N d: Diagonal media de la huella en mm. : Angulo formado por las caras del penetrador de diamante = 136

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Tabla N2: Existen tres tipos de ensayo de dureza Vickers caracterizados por diferentes intervalos de fuerzas de ensayo. Designacin Ensayo de dureza Vickers Smbolo de Dureza DV 5 a DV 100 Carga nominal de ensayo F en N. 49.03 a 980.7

Ensayo de dureza Vickers de baja carga DV 0.2 a < DV 5 1.961 a 49.03 Ensayo de micro dureza Vickers DESIGNACIN l nmero de dureza Vickers es seguido por las siglas DV con un primer sufijo convencional y un segundo sufijo que indica el tiempo de aplicacin de la carga, cuando este ltimo difiere del tiempo normal, el cual es de 10 a 15 segundos. LAS PRUEBAS DE DUREZA Vickers se efectan con cargas desde 1.96 N hasta 980.7 N < DV 0.2 < 1.961

DUREZA ROCKWELL Se aplica a materiales ms duros que la escala brinell. En este ensayo se usan penetradores de carburo de tungsteno como bolas de 1/16 de pulgada, 1/8, y de pulgada, este ltimo para materiales ms blandos y en cono de diamante cuyo ngulo en la base es de 120. Ensayo rockewell B. diseado para materiales de dureza intermedia como aceros de medio y bajo carbono. su indentador es la bola de 1/16 de pulgada, cuya carga es de 100 kilogramos. su escala va de 40 a 100 rb.

Ensayo rockewell C, se emplea en materiales mas duros que 100 rb. el funcionamiento de este ensayo es como sigue: el observador primero acciona una palanca que presiona el cono de diamante a una pequea distancia establecida dentro de la probeta. esto se conoce como la "precarga"(10 kg|). en seguida, se deja actuar la carga rc normalizada de 150 kilogramos, que presiona aun mas el diamante dentro de la probeta. luego, con la misma palanca se quita la carga. en este momento se lee la dureza rc en la escala y luego, se descarga la palanca. el principio de este ensayo, esta en que a travs de un sistema de palancas se registra en la escala la profundidad de penetracin entre la precarga y la carga de 150 kilogramos y se lee directamente en rc.

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Ensayo ROCKWELL A, C, D Indentador: Cono de diamante (HRA, HRC, HRD) Carga: PA = 60 Kg PC = 150 Kg PD = 100 Kg Formula: HRA, HRC, HRD = 100 - 500t

Ensayo ROCKWELL B, F, G, E Indentador: Esfera de acero f = 1/16 (HRB, HRF, HRG) Esfera de acero f = 1/8 (HRE) Carga: PB = 100 Kg PF = 60 Kg PG = 150 Kg PE = 100 Kg Formula: HRB, HRF, HRG, HRE = 130 500t

La TablaN3 muestra las equivalencias entre algunos de los nmeros de dureza superficial y presenta una estimacin de la resistencia a la traccin.

Dureza Vickers HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130

Dureza Brinell HB 76 80,7 85,5 90,2 95 99,8 105 109 114 119 124

Dureza Rockwell HRB HRC 41 48 52 56,2 52,3 66,7 71,2

Resistencia a la Tensin N/mm2. 255 270 285 305 320 335 350 370 385 400 415
5

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135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310

128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295

75 78,7

85 87,1 89,5 91,5 92,5 93,5 94 95 96 96,7 98,1 99,5 20,3 21,3 22,2 23,1 24 24,8 25,6 26,4 27,1 27,8 28,5 29,2 29,8 31

430 450 465 480 495 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995
6

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320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660

304 314 323 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618)

32,2 33,3 34,4 35,5 36,6 37,7 38,8 39,8 40,8 41,8 42,7 43,6 44,5 45,3 46,1 46,9 47,7 48,4 49,1 49,8 50,9 51,1 51,7 52,3 53 53,6 54,1 54,7 55,2 55,7 56,3 56,8 57,3 57,8 58,3

1030 1060 1095 1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 2030 2070 2105 2145 2180

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670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940

58,8 59,2 59,7 60,1 61 61,8 62,5 63,3 64 64,7 65,3 65,9 66,4 67 67,5 68

Tabla N 4. Escala comparativa de grados de dureza con una estimacin de la resistencia a la traccin

Identador ROCKWELL ROCKWELL

Identificacin 09066 (diamante) Blanco(carburo tungsteno)

Tipos HRA, HRC, HRD HRB, HRG, HRF

Aplicacion Materiales duros. Metales Blandos

VICKERS

08631 (pirmide)

HV100/HV30 HV10/HV5/HV3

Todo tipo de materiales

BRINELL

Esfrica 1mm

Escalas: 1/30, 1/10, 1/5

Aleaciones blandas Pb/Al/Sn

Tabla N 5.tipos de indentadores disponibles.

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III)

Materiales, equipos e instrumentos Materiales: Una barra de cobre Un barra de latn Lijas al agua (80-600) Instrumentos: Regla de 30cm. Cierra de cortar fierro Banco de tornillo Equipos: Durmetro digital Procedimiento Experimental. 1) A la barra de cobre y Latn que tenemos, debemos marcar y seccionar probetas de 2cm de altura; el radio de la barra de cobre 1.5cm,y el del latn de 2.5cm aproximadamente. 2) Para poder seccionar las probetas despus de haber sido marcadas, se tiene que hacer uso del tornillo de banco la cual sujetara con presin la barra. Luego procedemos al corte del abarra para ello se utilizara el cierra de cortar metal. 3) Una vez obtenidas las probetas rectificar que las caras producidas por el corte queden paralelas. 4) Desbastar las caras con las lijas al agua, iniciando por la N80 hasta la N600; hasta obtener superficies completamente lisas. Tener en cuenta que al momento del desbastado despus de cada cierto tiempo se debe girar la probeta 90. 5) Despus de obtener las superficies completamente lisas y a la ves paralelas procedemos a medir la dureza del material. Para ello haremos uso del equipo DUROMETRO DIGITAL

IV)

V)

Resultados Los resultados obtenidos lo podemos apreciar en la siguiente tabla

HRA 38.3 36.7 32.4 35.4 35.7 36.6 35.2 36.2 39.9 39.4 Pr-HRA 39.2 36.7 34.4333333 36.0666667 Error 2.8 HRC HRD

Probeta Latn Cu1 Cu2 Cu3

promedio dela dureza de las tres probetas de cobre 35.7333333

VI)

Tabla N6: Resultados Obtenidos de la dureza reportada en HRA por el durmetro Discusin de Resultados Segn apreciamos en la tabla N6 para la probeta Cu1: como no se saba cuan duro es el material primero evaluamos la probeta con HRC puesto que con este se mide materiales muy duros; siendo as se le aplic una carga de 150Kgf.lo que reporto el durmetro fue un mensaje de error, eso se dio que el material es muy blando para esta
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carga sometida. Despus se baj al HRD con 100Kgf de carga aplicada; obteniendo un valor muy bajo siendo este de 2.8HRD. Entonces se procedi a bajarlo a HRA con una carga de 60Kgf; obteniendo un valor de 36.7. Despus de saber en qu escala se medir la dureza del cobre medimos las dureza de las otras dos probetas. Juego de ello sacamos un resultado promedio de las tres probetas de cobre la cual nos arroja un valor de 35.73HRA En el caso de la barra de latn se obtuvo un valor promedio de 39.2 HRA. VII) Conclusiones y recomendaciones Se concluye que la dureza del latn es mayor que la del cobre. Al momento de realizar el corte de las probetas, el material que presento mayor resistencia al acorte fue el cobre. Esto se debe a la los enlaces que se producen en los electrones del material ocasionados por la energa suministrada (calor por medio de la friccin entre la cierra y cobre).Por lo tanto toda energa que pueda absorber el cobre ocasionar que se active los enlaces entre los electrones. Para medir la dureza de cualquier material es necesario que las caras estn paralelas y a su vez planas puesto que si an llevan en las superficies algn tipo de relieve esto ocasionar una resultado errneo de la dureza del material. Se recomienda que al momento del corte de las probetas tanto para el cobre como para el latn se haga en un medio refrigerante ya que esto ayudara que el cobre ofrezca menor resistencia al corte; Como el latn al momento de adquirir este calor por friccin no cambies su estructura interna. Ya que si lo hiciera el resultado de dureza obtenido por el durmetro no sera real o propio del material. VIII) Bibliografa: [1]http://spanish.alibaba.com/products/hardness-for-copper.html [2]http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell [3]http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf [4]http://es.scribd.com/doc/2469674/Ensayos-de-Dureza

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Anexos: Pasos pata usar el durmetro digital.

Pasos a seguir dureza Vickers Colocar identador 08631. Ajustar palanca a carga seleccionada. Pulsar men y ajustar la pantalla a HVXXX
(XXX valor carga seleccionada)

Pasos a seguir dureza Rockwell Colocar identador (09066 o 1/16). Ajustar palanca a carga seleccionada. Pulsar men Ajustar pantalla a HRX

Pasos a seguir dureza Brinell Colocar identador esfrico. Ajustar palanca a carga seleccionada. Pulsar men y ajustar la pantalla a HB X/X
(X/X valor escala seleccionada)

Pulsar Enter
(X valo:r A/C/D/B/G/F)

Pulsar Enter Situar la probeta. Aplicar la carga. Leer dureza en Pantalla.

Situar la probeta. Aplicar la carga Utilizar el ocular para medir la 1era diagonal. Pulsar el botn Girar el ocular Medir la 2da Diagonal Pulsar el botn

Pulsar Enter Situar la probeta. Acercar hasta completar las barras en la pantalla. Pulsar el botn Enter Aplicar la carga. La mquina realiza tres medidas Leer dureza en pantalla

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