Tratamiento trmico El trmino tratamiento trmico describe un proceso en el cual una herramienta o parte de una herramienta se somete intencionalmente

a una secuencia especfica de tiempo temperatura. En algunos casos, la pieza puede ser sometida adicionalmente a otras influencias qumicas y/o fsicas. El objetivo del tratamiento trmico es conferirle a la pieza propiedades requeridas para procesos de transformacin posteriores o para su aplicacin final. Con el fin de mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.

Pasos generales 1. Calentamiento: Eleva la temperatura de un pieza. 2. Precalentamiento: Calentamiento a una o ms temperatura por debajo de la temperatura mxima seleccionada. 3. Calentamiento superficial: calentamiento hasta que la zona superficial obtiene una temperatura especfica. 4. Calentamiento a Fondo: Calentamiento Superficial + igualacin de la temperatura. 5. Mantenimiento: mantener una cierta temperatura. 6. Enfriamiento: disminuir la temperatura de una pieza. Tipos 1. Temple a. Calentar un metal arriba de su punto critico (700C - 900C). b. Aumenta su dureza y reduce su resistencia. c. 3 fases: Calentamiento del metal, homogenizacin de la temperatura y enfriamiento rpido. d. Tipos: i. Temple martensitico: en la industria de la automocin para engranes y componentes similares. ii. Temple de precipitacin: en aleaciones de aluminio, magnesio y cobre. iii. Temple superficial: calentamiento rpido para que solo la capa superficial se caliente.

2. Recocido a. Eliminar las tensiones generadas en el temple. b. Ablandar el material. c. Aumentar la plasticidad, ductilidad, y tenacidad del material. d. Regenerar su microestructura ( 300C-700C). e. 3 etapas: calentar a temperatura pre-fijada, mantener la temperatura prefijada durante cierto tiempo y enfriamiento lento. 3. Revenido a. Calentamiento 900C-1000C. b. Eliminar la fragilidad del temple. c. Generar dureza. d. Eliminar tensiones internas generadas en el temple. e. El enfriamiento lento, al aire libre. 4. Normalizado a. Se emplea cuando ya se va a sacar el producto final. b. Eliminar tensiones internas con una distribucin uniforme de carbono. c. Quita defectos en el material. 5. Endurecimiento del acero a. Calentamiento del metal de manera uniforme y luego enfriarlo con agua, aceite, aire o en una cmara refrigerada. b. Aumenta la resistencia a la traccin (tensin) y disminuye la ductilidad. 6. Recuperacin a. Elimina los esfuerzos residuales debidos al trabajo en fro sin ocasionar un cambio en la densidad de las dislocaciones. b. Restaura la conductividad elctrica elevada del material. c. Agiliza la resistencia a la corrosin de los materiales. 7. Re cristalizacin a. Metal recristalizado tiene una resistencia baja pero una gran ductilidad. b. Se forman granos nuevos a travs del tratamiento trmico a un material trabajado en fro. 8. Cementado

a. Endurecimiento de la superficie externa del acero y el ncleo blando y dctil. 9. Carburizacin en bao lquido a. El acero se sumerge en un bao de cianuro de sodio lquido. b. Se mantiene la temperatura a 845 C durante 15 minutos a 1 hora. c. Se enfra con rapidez el acero en agua o salmuera.

10. Carburizacin con gas a. se utilizan gases carburizantes para la cementacin. b. Se mantiene al horno, el gas y la pieza entre 900 y 927 C. c. Luego se corta el gas carburizante y se deja enfriar el horno. 11. Carburado, cianurado y nitrurado a. Con ayuda de las sales del cianuro y del amonaco se logran superficies duras como en los mtodos anteriores.
Bibliografa FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL (s. f.). TRATAMIENTOS T RMICOS PROTOCOLO Recuperado el 08 de Mayo del 2012, de http://copernico.escuelaing.edu.co/lpinilla/www/protocols/MATE/TRATAMIENTO%20TER MICO%20rev1.pdf Instituto Tecnolgico de San Luis Potos (2012, 08 de Mayo). TRATAMIENTO TERMICO Recuperado el 08 de Mayo del 2012, de http://kuuk-peex.foroactivo.com/t183tratamiento-termico TRATAMIENTO TERMICO (s. f.). Recuperado el 08 de Mayo del 2012, de http://www.bohlerperu.com/files/tratamiento_termico.pdf