XXVII Congresso Interamericano de Engenharia Sanitria e Ambiental

II-044 - HIDRULICA DA FILTRAO COM TAXA DECLINANTE: NOVA SOLUO GRFICA ITERATIVA PARA DETERMINAO DE NVEIS E TAXAS DE FILTRAO OPERACIONAIS
Carlos Gomes da Nave Mendes(1) Engenheiro Civil (1981). Mestre (1985) e Doutor (1990) em Hidrulica e Saneamento EESC-USP. Professor de disciplinas de tratamento de gua do Departamento de Saneamento e Ambiente da Faculdade de Engenharia Civil da Universidade Estadual de Campinas - FEC - UNICAMP. Joo Carlos Gabriel Engenheiro Qumico (1993). Fsico (1999) - UNICAMP. Mestre em Saneamento e Ambiente (2000) - FEC - UNICAMP.

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INTRODUO Na filtrao de guas de abastecimento, vrios tipos de filtros e tambm vrios mtodos de operao, tm sido utilizados. Dentre os vrios tipos de filtros rpidos, suas caractersticas podem diferir sob vrios aspectos, entre eles, o mtodo de operao, que a maneira pela qual se determina o comportamento da taxa de filtrao e do nvel dgua nos filtros. Segundo Di Bernardo (1983), o mtodo de operao dos filtros depende, da maneira como a carga hidrulica disponvel aplicada. Esta carga hidrulica disponvel est relacionada perda de carga no meio filtrante. As combinaes destas caractersticas definiro o mtodo operacional do sistema de filtrao. Pode-se relacionar a taxa de filtrao com a carga hidrulica e a resistncia total do filtro, pela equao 1, citada por Arboleda (1974): taxa de filtrao carga hidrulica disponvel resistncia total equao (1)

Se a entrada de gua decantada nos filtros localizar-se abaixo do nvel mnimo de operao dos mesmos, as unidades passam a trabalhar como vasos comunicantes, com os nveis de gua interdependentes. Caso a distribuio da gua seja feita por meio de tubulao ou canal de dimenses suficientemente grandes, o nvel de gua ser praticamente o mesmo em todos os filtros, assim como a sua variao ao longo do tempo. Se os filtros forem lavados um por vez, em intervalos de tempo significativos, configura-se o mtodo de operao denominado taxa declinante varivel. Em trabalhos realizados e divulgados por Di Bernardo & Cleasby (1980), foi verificado que a taxa de filtrao em cada filtro permanece constante entre lavagens sucessivas, decrescendo em degraus, desde um valor inicial, quando o filtro limpo entra em operao, at um valor final, ocasio em que retirado de servio para lavagem.

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XXVII Congresso Interamericano de Engenharia Sanitria e Ambiental Em um sistema de filtrao com taxa declinante varivel cada filtro ir operar com taxa de filtrao determinada pelo estado de colmatao do seu meio filtrante. O filtro que foi lavado h mais tempo trabalhar com a menor taxa, enquanto que o recm lavado, trabalhar com a maior. No perodo de funcionamento normal, entre duas lavagens sucessivas, as taxas permanecero constantes, com o aumento da resistncia dos filtros sendo compensada pelo aumento da carga hidrulica, atravs da elevao do nvel de gua de N1 para N2. Quando este ltimo atingido, o filtro mais sujo dever ser retirado de operao para lavagem. Durante esse procedimento, os filtros restantes iro absorver a vazo daquele retirado de operao e, assim, o nvel de gua elevar-se- para N3 . Quando o filtro recm-lavado voltar a operar, passar a faz-lo com a maior taxa, enquanto os demais manifestaro uma reduo proporcional em seus valores. Nessa situao, quando a resistncia ao escoamento torna-se mnima, o nvel de gua sofrer reduo at o valor mnimo N1 , recomeando a subir em seguida e repetindo-se o ciclo. O sistema caracteriza-se por um comportamento cclico, no qual cada filtro tem sua taxa de filtrao reduzida na forma de degraus ao longo da carreira de filtrao, desde que a vazo total mdia afluente bateria de filtros seja mantida constante.

DESCRIO DO MTODO GRFICO PROPOSTO O mtodo grfico proposto, baseia-se nas hipteses do modelo de Di Bernardo (1986), para dimensionamento de sistemas de filtrao com taxa declinante varivel, tendo como objetivo, permitir a determinao dos seguintes parmetros de projeto e operao do sistema: Taxas de filtrao (T1 , T2 , ..., Ti , ...., Tn ) a serem estabelecidas nos n filtros da bateria, durante operao normal; Taxas de filtrao (TR1 , TR2 ,..., TRi,...,TRn-1), estabelecidas nos n-1 filtros em operao, durante o processo de lavagem do filtro mais sujo; Nveis de gua no canal comum de alimentao dos filtros: ! N1, nvel mnimo operacional, decorrente da colocao de um filtro limpo, recm-lavado, em funcionamento na bateria de filtros; ! N2, nvel mximo operacional para n filtros em operao, no qual o filtro mais sujo da bateria dever ser retirado para lavagem; e ! N3, nvel mximo operacional para n-1 filtros em operao, decorrente de novo equilbrio entre as vazes afluentes e efluentes da bateria de filtros quando um deles estiver sendo lavado. Partindo-se do conhecimento do nmero (n) de filtros da bateria (n 4), da taxa mdia (Tmedd) de filtrao desejada, e da taxa mxima (Tmax) de filtrao a ser imposta no filtro recm-lavado, ou do nvel (N3) mximo, para o caso de instalaes existentes em reforma, os seguintes passos para a aplicao do mtodo devem ser efetuados: 1. Determina-se o valor do coeficiente K10, a partir do uso da equao de Karman-Kozeny e da fixao do material filtrante e camada suporte a serem utilizados. De posse desse valor, pode-se calcular a perda de carga laminar do meio filtrante limpo, H10, conforme Equao.2: H10 = K10 .T equao (2)

2. Determina-se o valor do coeficiente K2, a partir da somatria de equaes representativas das perdas de carga no sistema de drenagem de fundo dos filtros, tubulaes e dispositivos utilizados na sada de gua filtrada. Conhecendo-se este valor, pode-se calcular a perda de carga turbulenta (H2) no filtro, expressa em

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XXVII Congresso Interamericano de Engenharia Sanitria e Ambiental funo da taxa de filtrao, conforme equao 3 apresentada a seguir (podem-se utilizar, tambm, expresses do tipo H2 = K2 T ): H2 = K2 T2 equao (3)

A perda de carga total em um filtro dada pela soma das duas funes descritas anteriormente (H1i + H2). Desta forma, se num determinado filtro, manifestar-se atuante a carga hidrulica disponvel (N1), pode-se dizer que, numa situao de equilbrio (vazo afluente = vazo efluente), a funo (N1 - H2) ser igual perda de carga no meio filtrante (H1i ), conforme mostrado na Figura 1. 3. A taxa mdia de filtrao (Tmed) aplicada bateria com n filtros pode ser calculada pela equao 4, onde Ti, corresponde aos valores da taxa de filtrao em cada filtro i da bateria: n ( Ti ) / n i=1 equao (4)

Tmed =

Durante a operao de lavagem do filtro mais sujo da bateria, quando ento a bateria estiver operando com um filtro a menos (n-1 filtros), na situao de equilbrio (vazo afluente = vazo efluente), a taxa mdia de filtrao (TRmd) poder ser calculada pela equao 5, onde TRi, corresponde taxa de filtrao imposta a cada um dos filtros em operao: n -1 TRmd = ( TRi ) / n i=1

equao (5)

T 6

m x

= 6 0 0 m 3 /m 2 /d ia

P e r d a d e c a r g a e n v e l d e g u a n o f il tr o ( m )

5 N 4
3

2 P o n to 0 K 1 N 0 0 200 400 600 800

10

- K T2
2

T a x a d e f i lt r a o ( m 3 /m 2 /d ia )

Figura 1 - Perda de carga e nvel N3 de gua no canal comum de alimentao dos filtros em funo da taxa de filtrao mxima permitida para um filtro limpo na bateria. 4. Adota-se a taxa mxima (Tmax) de filtrao permitida para um filtro limpo retornando ao funcionamento na bateria, limitando-a a valor compatvel com o tipo de material filtrante em uso, de forma a minimizar a possibilidade de ocorrncia de transpasse de slidos para a gua filtrada; 3

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5. Conhecendo-se os valores de K10, K2 e Tmax e com o auxlio da Figura 1, pode-se encontrar o nvel N3 . Se N3 for conhecido, pode-se determinar Tmax. No grfico da Figura 1, traa-se inicialmente a reta da perda de carga laminar (H10) em funo da taxa de filtrao. Pelo valor da taxa de filtrao mxima, traa-se uma reta, cujo cruzamento com H10 resultar no ponto 0, que o ponto no qual o filtro recm-lavado entrar em operao. Pelo ponto 0 passar tambm a curva N3 - K2 T2 . Se Tmax for conhecido, possvel determinar o valor de N3 ou vice-versa. 6. O valor do nvel (N1) de gua mnimo operacional que ocorrer em um intervalo de tempo muito curto aps a colocao do filtro recm-lavado em operao e o nvel de gua (N2) a ser estabelecido para retirada do filtro mais sujo da bateria para lavagem, no so conhecidos de antemo. Esses valores devero ser adotados para posterior verificao. Desta forma, traam-se as retas que representam os nveis N1 e N2 de forma que seja obedecida a condio: {(K1 Tmx) < N1 < N2 < N3}. Em seguida, traam-se as curvas (N1 - K2T2) e (N2 K2 T2) . A Figura 2, esquematiza o procedimento descrito:

P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o fil tro (m )

5 N 4 N
2

3 N 2 P o n to 0 1 K N N
10 1

3 2 1

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 200 400 600 800

T a x a d e fi ltr a o (m 3 /m 2 /d i a )

Figura. 2 - Perdas de carga e nveis de operao do filtro (m) em funo da taxa de filtrao (m3 / m2 / dia). 7. Como a entrada de gua decantada nos filtros, num sistema operado com taxa declinante afogada, e o nvel de gua no canal comum encontra-se na posio N3 , o incio de funcionamento de um filtro recmlavado far com que o nvel de gua no canal comum de alimentao caia para valores menores que N3 . Na situao de pequena rea de armazenamento a montante dos filtros, o nvel operacional de entrada cair e tender rapidamente para o valor de N1 , quando o balano de massa for estabelecido. O ponto de cruzamento da curva N1 - K2 T2 com a reta K10 T resultar no valor da taxa de operao do filtro 1, quando em equilbrio hidrulico com os demais 3 filtros da bateria. Este lugar geomtrico, denominado ponto 1, apresentado na Fig. 3. 8. Devido reteno de slidos pelo meio filtrante, a perda de carga neste filtro (e nos demais) ir aumentar. Para compensar esta perda de carga, o nvel de gua no canal comum de alimentao subir de N1 para N2 , do ponto 1 para o ponto 2, como mostrado na Fig. 4.

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P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o fi ltro (m )

5 N 4 N
2

3 N 2
1

K N

10

3 2

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2
1

0 0 200 400 600 800

T a x a d e f iltr a o ( m 3 /m 2 /d ia )

Figura 3: Determinao da taxa de filtrao T1 no filtro mais limpo da bateria em operao normal.

P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o fi ltro (m )

5 N 4 N
2

3 N 2 2 1 1 0 N
3 2 1 1

10

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 200 400 600

3 /m 2 /d ia )

800

T a x a d e f iltr a o ( m

Figura 4: Taxa de filtrao do filtro 1 em N2 , imediatamente antes da retirada do filtro mais sujo da bateria para procedimento de lavagem. 9. O novo coeficiente de perda de carga laminar do filtro 1 ser K11 , e a nova perda de carga laminar H11 ser dada pela reta K11 T, que passa pela origem dos eixos cartesianos e pelo ponto 2, como mostrado na Fig. 5: ABES - Associao Brasileira de Engenharia Sanitria e Ambiental 5

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P e r d a d e c a r g a e n v e l d e g u a n o f i lt r o ( m )

5 N3 4 N K 3
2

11

N 2 2 1 1 0 N
3 2

10

- K T2
2

- K T2
2

N 1 - K 2T 2 0 0 200 400 600 800

T a x a d e f i ltr a o ( m 3 /m 2 /d ia )

Figura 5: Perda de carga no material filtrante do filtro 1 no nvel N2 , imediatamente antes da retirada do filtro mais sujo da bateria para lavagem. 10. Quando o filtro mais sujo da bateria for retirado para ser lavado, admitindo-se que essa operao seja feita em poucos minutos, pode-se admitir que o filtro que est operando no ponto 2, praticamente no ter seu coeficiente de perda de carga alterado (hiptese baseada no modelo de Di Bernardo (1986)). O nvel de gua, durante o intervalo de tempo de lavagem, subir do nvel N2 (ponto 2) para um nvel N3 ( ponto 3) sobre a reta de perda de carga laminar, K11 T, como indicado na Fig. 6.

P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o fi lt ro (m )

5 N 4 N K 3
2

11

N 2 2 1 1 0 N
3 2 1

10

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 2 00 4 00 6 00 8 00

T a x a d e f i lt r a o ( m 3 / m 2 / d i a )

Figura 6: Elevao do nvel de gua de N2 para N3 no filtro 1 durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria. Passando-se uma reta pelo cruzamento da curva (N3 - K2 T2) com a reta K11 T , ponto 3, obtm-se a taxa de retrolavagem do filtro 1, TR1 , como mostrado na Fig. 7.

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P e rd a d e c a r g a e n v e l d e g u a n o fi lt ro (m )

TR

5 N 4 N K 3
2

11

N 2 2 1 0 1 N
3 2 1

10

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 200 400 600

3 /m 2 /d ia )

800

T a x a d e fil tr a o (m

Figura 7: Taxa de filtrao, TR1 , do filtro 1 durante lavagem do filtro mais sujo da bateria. 11. Quando um outro filtro lavado for colocado em operao, o filtro operando no ponto 3, com nvel N3 , ter seu nvel reduzido para N1 (ponto 4) . Assim, traando-se uma reta T2 perpendicular ao eixo Taxa de filtrao pelo ponto 4, obtm-se a taxa de filtrao T2 , como mostrado na Fig. 8.

P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o fi l t ro ( m )

TR

5 N 4 N K 3
2

11

N 2 3 2 1 4 1 0 N
3 2 1

10

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 200 400 600 800

T a x a d e fi l t ra o (m 3 / m 2 / d i a )

Figura 8: Determinao da taxa de filtrao T2 para os filtros em operao normal. 12. Devido reteno de slidos pelo meio filtrante, a perda de carga neste filtro ir aumentar. Assim, para compensar esta perda de carga de forma a ser mantida sua taxa de filtrao, o nvel de gua do filtro subir

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XXVII Congresso Interamericano de Engenharia Sanitria e Ambiental de N1 para N2 , portanto do ponto 4 para o ponto 5,como ilustrado na Fig. 9. O filtro que estiver operando no ponto 1 tambm ter o seu nvel elevado de N1 para N2 , passando do ponto 1 para o ponto 2.

P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o fi l t ro ( m )

TR

5 N 4 N K 3
2

11

N 5 2 2 1 4 1 0 N
3 2 1

10

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 200 400 600 800

T a x a d e fi l t ra o (m 3 / m 2 / d i a )

Figura 9: Taxa de filtrao do filtro 2 em N2, imediatamente antes da retirada do filtro mais sujo para processo de lavagem. 13. Desta forma, o novo coeficiente de perda de carga laminar do filtro ser K12 . A nova perda de carga no material filtrante H12 ser dada pela reta K12 T, que passa pela origem dos eixos cartesianos e pelo ponto 5, como mostrado na Fig. 10. 14. Os procedimentos para as determinaes das taxas de filtrao dos demais filtros, sejam em operao normal ou durante a lavagem de um deles, pode ser feita conforme os passos descritos anteriormente, para quantos filtros estiverem em operao. No caso, com 4 filtros, do ponto 5, passaremos ao ponto 6 (referente ao nvel N3 ), ao ponto 7 (referente ao nvel N1 ) que possibilitar a determinao da taxa de filtrao T3 e assim por diante, como mostrado na Fig. 11. 15. Quando um filtro estiver operando no ponto 11 (ver Fig. 11), este dever ser retirado da bateria para lavagem, pois (no caso deste exemplo com 4 filtros), atingiu-se o nvel operacional N2 no canal comum de alimentao dos filtros, sendo este o filtro com maior tempo de funcionamento na bateria. Os demais filtros estaro operando nos pontos 2, 5 e 8 e, passaro a operar nos pontos 3, 6 e 9 respectivamente, caso seja alcanado o equilbrio de vazes afluentes e efluentes durante a lavagem do filtro retirado do sistema.

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T 6

TR

P e rd a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o filtro (m )

K 5

12

N 4

N K 3

11

N 5 2 2 1 4 1 3 0 N K

10

3 2

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2
1

0 0 200 400 600

3 /m 2 /d ia )

800

T a x a d e filtra o (m

Figura. 10: Perda de carga do filtro 2 no nvel N2 , imediatamente antes da retirada do filtro mais sujo para ser lavado.

T TR
3

T TR K
2

P e r d a d e c a rg a e n v e l d e g u a n o f i lt ro ( m )

TR T

13

12

5 N 4 N 9 3 11 8 5 2 10 7 2 1 4 1 0 N
3 2 1 2

K 6

11

N 3

10

- K T2
2

- K T2
2 2

N - K T2 0 0 200 400 600

3/m 2/d ia)

800

T a x a d e f il t ra o (m

Figura 11 : Taxa de filtrao do filtro 4 em N2 , imediatamente antes da retirada do filtro mais sujo para processo de lavagem. O retorno do filtro recm lavado ao funcionamento, dar-se-, conforme j dito, entre os pontos 0 e 1, tendendo rapidamente ao ponto 1, sobre a reta de equao K10 T .

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XXVII Congresso Interamericano de Engenharia Sanitria e Ambiental CONCLUSO A soluo grfica apresentada constitui-se em ferramenta de uso muito mais simplificada que a proposta por Mendes (1999). Evidentemente, para cada par de valores N1 e N2 adotados inicialmente, ter-se- uma taxa de filtrao mdia (Tmed) resultante, podendo, ou no, ser igual desejada. O processo , portanto, iterativo, na busca de uma soluo que resulte, para o nmero de filtros n da bateria, um par de valores N1 e N2 que consiga estabelecer o equilbrio dinmico de vazes que resultem na taxa de filtrao mdia desejada. Teoricamente, para cada N1 adotado aleatoriamente, que resulte numa taxa de filtrao T1 superior a Tmed , ter-se- um nico nvel operacional N2 que satisfaa as condies de contorno desejadas. Quanto mais prximo de Tmed o valor de T1 for estabelecido (pelo valor de N1 adotado), mais prximo de N1 , o nvel operacional N2 ir resultar, chegando-se a uma soluo em que a carga hidrulica disponvel para armazenamento de impurezas nos filtros torna-se baixa e, desta forma, com duraes pequenas nas carreiras de filtrao, caso essa soluo fosse adotada para um caso real. Num raciocnio inverso, com T1 prximo de Tmx, resultante de um valor de N1 prximo de N3 , tambm teramos uma carga hidrulica disponvel para reteno de impurezas pequena, indicando soluo no otimizada, ou at mesmo a ausncia de soluo para a taxa de filtrao mdia desejada. Obviamente, existir um valor de N1 que maximizar a carga hidraulica disponvel para reteno de impurezas e a durao da carreira de filtrao.

LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS H10 = perda de carga no meio filtrante e na camada suporte limpos (m); H2 = perda de carga turbulenta (m); K10 = coeficiente de perda de carga laminar do meio filtrante e da camada suporte limpos (dia); K2 = coeficiente de perda de carga turbulenta (dia2 /m) ; N1 = nvel mnimo de operao (m); N2 = nvel de operao antes da retirada do filtro mais sujo para lavagem (m); N3 = nvel mximo dos filtros remanescentes quando uma unidade da bateria foi removida para ser lavada (m); n = n. de filtros da bateria; T = taxa de filtrao (m3/m2/dia); Ti = taxa de filtrao do i-simo filtro (m3 /m2 / dia); Tmax = taxa mxima de filtrao (m3 /m2 / dia); Tmedd = taxa mdia de filtrao (m3 /m2 / dia); TRi = taxa de filtrao do i-simo filtro durante a operao de lavagem (m3 /m2 / dia).

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. ARBOLEDA, J. Hydraulic control systems os fontant and declining flow rate in filtration. Journal AWWA, Denver, v.66, n.2, p. 87-94, Feb.1974. CLEASBY, J.L. Declining-rate filtration. Journal AWWA, Denver, v. 73, n 9, p. 484-489, Sep. 1981. DI BERNARDO, L. Caractersticas hidrulicas dos mtodos de operao dos filtros rpidos de gravidade. Revista DAE, So Paulo. v. 43. n. 135. p. 30-36, dez. 1983. DI BERNARDO , L. Hidrulica da filtrao com taxa declinante. Revista DAE, So Paulo, v. 46, n. 146, p. 259-267, set 1986. DI BERNARDO , L. , Mtodos e Tcnicas de Tratamento de gua, So Paulo, ABES, v. II, p. 1, 281, 282 , 1993 . DI BERNARDO, L. & CLEASBY, J. L. Declining versus constant-rate filtration. Journal of the Environmental Engineering Division, ASCE , New Yourk, v. 106, n. EE6, p. 1023-1041, Dec. 1980. MENDES, C. G. da N., Soluo grfica alternativa para a determinao de taxas de filtrao e nveis de gua em sistemas de filtrao com taxa declinante. Revista Engenharia e Arquitetura , Brasil, v. 1, n.1, p. 14-18, Jan/Mar 1999.

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