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Norma de Projetos de Unidades

Proteo anti-corrosiva atravs de Pintura

Instrues corporativas, Diretrizes construtivas, Instrues de fabricao

AB 01-03.05
2004-08-06
Substitui: AB 01-03.05 : 2001-05-02

ndice
1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6 6.1 6.2 7 8 8.1 8.2 9 10 10.1
ab-01-03-05-000_nor_n_pt_2004-08-06

Objetivo............................................................................................................... 2 Campo de Aplicao.......................................................................................... 2 Responsabilidades ............................................................................................ 2 Preparao das superfcies a serem protegidas ............................................ 3 Condio das superfcies..................................................................................... 3 Tratamento superficial de peas de ao.............................................................. 3 Superfcies a serem protegidas ........................................................................... 3 Plano de pintura padro para superfcies externas ....................................... 3 Pintura de fundo para aplicaes standard ......................................................... 3 Pintura de acabamento para aplicaes normais e operao com leo mineral.................................................................................................. 3 Pintura de acabamento com elevada resistncia qumica e operao com fludo especial .............................................................................................. 4 Esquemas de pintura cf. normas da engenharia hidrulica e metalrgica (veja AB 01-02.04) ............................................................................................... 4 Seleo dos esquemas de pintura ...................................................................... 4 Especificao da pintura (extrado da RNI 50191) .............................................. 4 Pintura especial (extrado da RNI 50191)............................................................ 5 Pintura especial a pedido do cliente................................................................ 5 Generalidades...................................................................................................... 5 Grau de brilho ...................................................................................................... 5 Recomendaes gerais para o emprego de tintas......................................... 5 Recomendaes especiais para a aplicao de pinturas especiais ............ 6 Generalidades...................................................................................................... 6 Espessura da camada ......................................................................................... 6 Transporte e armazenamento de peas protegidas contra corroso .......... 6 Resumo dos sistemas de pintura .................................................................... 7 Descrio do produto: Composio da pintura de fundo, Sistema de pintura R1 ......................................................................................... 7 Descrio do produto: Composio da pintura de acabamento para aplicaes normais, Sistema de pintura R2 ................................................ 8 Descrio do produto: Composio da pintura para alta resistncia qumica, Sistema de pintura R3........................................................................... 9

Bosch Rexroth AG 2004

10.2 10.3

Bosch Rexroth AG
Zum Eisengieer 1 D-97816 Lohr am Main Tel. +49 9352 18-0 Fax +49 9352 18-2917

Elaborado por: BRI/TDV3, Ewald C. / Knaub K. Verificado por: BRI/TDV, Ullrich B. Liberado por: BRI-AB/PMT, Wiesmann E.

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Proteo anti-corrosiva atravs de revestimento

10.4 11 12 13 14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 15

Pinturas especiais para reas com grande influncia ambiental conforme tabela 3.................................................................................................9 Tintas Material preferencial..........................................................................10 Exemplo para pedido .......................................................................................10 Normas relacionadas .......................................................................................10 Consumo de tinta .............................................................................................11 Reservatrio de leo conforme AB 40-02, AB 40-40, AB 40-41 e AB 40-43 ....11 Reservatrio de leo conforme AB 40-02, AB 40-04 e AB 40-07......................11 Bancada de vlvulas conforme AB 02-30.04.....................................................11 Agregado bomba conforme AB 41-15................................................................12 Grupo motor-bomba ABAPG conforme RD 51062 ............................................12 Mesa de vlvulas conforme AB 02-35 ...............................................................12 Bancada de acumuladores conforme AB 02-40 ................................................12 Referncias Normativas ..................................................................................12

Alteraes
Completamente reformulada em relao edio 2001-05-02.

Edies anteriores
1994-04-11, 1999-07-07, 2001-05-02

Objetivo
Esta Norma especifica como as superfcies de componentes e de unidades hidrulicas devem ser protegidas contra corroso. A proteo anticorroso se estende s superfcies externas que devem estar protegidas da ao dos agentes corrosivos e das influncias do meio ambiente discriminadas na tabela 1. A proteo anticorrosiva das superfcies internas de reservatrios no caso do leo mineral como fluido hidrulico proporcionada pela pintura de fundo RAL 7000 de p de zinco. Para outros fluidos hidrulicos a pintura interna do reservatrio deve ser definida de acordo com o agente. Condies diferentes das relacionadas na tabela 1 exigem providncias que precisam ser acordadas separadamente.

Campo de Aplicao
Esta Norma vlida dentro da Bosch Rexroth AG, Diviso de Negcios Hidrulica Industrial, para todas mbitos de produtos, fbricas externas, centros regionais, filiais e todas sub-contratadas da Diviso de Negcios Hidrulica Industrial.

Responsabilidades
BRI/TDV3 responsvel pela elaborao e conservao, BRI-AB/PMT pelo contedo.

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4
4.1

Preparao das superfcies a serem protegidas

Condio das superfcies Remoo acurada e completa de escamas, crosta de laminao, oxidao, poeira, sujeira, gordura e de qualquer substncia prejudicial ao tratamento de superfcies (p.ex.: resduos de lavagem, resduos do processamento, agentes de refrigerao e lubrificao).

4.2

Tratamento superficial de peas de ao Jateamento com granalha de ao. Remoo dos resduos com ar comprimido seco. No caso de granalha de ao a maior granulometria do agente de jateamento no pode ultrapassar 1 mm, agente de jateamento conforme SA 2.5. Peas em metal polido (chapa laminada fina ou grossa) sem crosta, decapadas e desengraxadas, com uma rugosidade superficial mxima de Rt = 50 mcron. Peas em metal polido devem ser desengraxadas, por exemplo, com KALTREINIGER-METASOLV 706 FASS 200 L Cdigo R900019145.

4.3

Superfcies a serem protegidas As superfcies a serem protegidas devem estar secas, livres de poeira e gordura e temperatura ambiente.

5
5.1

Plano de pintura padro para superfcies externas

Pintura de fundo para aplicaes standard Descrio do produto veja tabela 5, pgina 7 a) Pintura de fundo de peas de ao: FUNDO RAL 7000 P DE ZINCO b) Pintura de fundo dos componentes hidrulicos : PINTURA DE SRIE CLASSE 1 RAL 5010 conforme RNI 50191 c) Pintura de fundo aps a montagem da unidade, inclusive tubulao: FUNDO RAL 5010 HYDRO-3P202

5.2

Pintura de acabamento para aplicaes normais e operao com leo mineral Descrio do produto veja tabela 6, pgina 8 a) Pintura de fundo de peas de ao: FUNDO RAL 7000 P DE ZINCO b) Pintura de fundo dos componentes hidrulicos: PINTURA DE SRIE CLASSE 1 RAL 5010 conforme RNI 50191 c) Pintura de fundo aps a montagem da unidade: FUNDO RAL 7032 HYDRO-3P202 d) Pintura de acabamento : PINTURA DE ACABAMENTO RAL 5010 PUR-2K LACK ou em qualquer tonalidade RAL desejada.

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Proteo anti-corrosiva atravs de revestimento

5.3

Pintura de acabamento com elevada resistncia qumica e operao com fludo especial Descrio do produto veja tabela 7, pgina 9 a) Pintura de fundo de peas de ao: FUNDO RAL 7000 P DE ZINCO b) Pintura de fundo dos componentes hidrulicos : PINTURA DE SRIE CLASSE 1 RAL 5010 conforme RNI 50191 c) Pintura de fundo aps a montagem da unidade: FUNDO RAL 7032 PUR/AC-2K d) Pintura de acabamento: PINTURA DE ACABAMENTO RAL 5010 PUR-2K LACK ou em qualquer tonalidade RAL desejada.

5.4 5.5

Esquemas de pintura cf. normas da engenharia hidrulica e metalrgica (veja AB 01-02.04) Seleo dos esquemas de pintura A seleo do esquema de pintura determinada pelos agentes corrosivos que atuam sobre superfcie a ser protegida. H de se considerar, por exemplo, que para o ambiente de regies costeiras, com elevada salinidade, deve ser escolhida um esquema de pintura diferente do que para locais fechados (veja tabela 3). Tabela 1
Agente corrosivo e influncias ambientais Revestimento de fundo Classe I R1 conforme DIN 51524 HFC HFD-R HFD-U HEPG HETG HEES conforme VDMA 24317 no resistente conforme VDMA 24568 no resistente resistente resistente Esquema de pintura Pintura de Acabamento Elevada Solicitao solicitao normal qumica Classe II Classe III R2 R3 resistente resistente

Categoria de corrosividade (RNI 50191) Resistncia leo mineral Soluo polmero-aquosa ster do cido fosfrico ster orgnico Poliglicol Triglicerdeo ster sinttico

5.6

Especificao da pintura (extrado da RNI 50191) Tabela 2

Especificao da pintura Categoria de corrosividade Classe I R1 (srie normal) Local de instalao, p.ex.: ambientes fechados, umidade do ar < 60 %, sem sobrecarga trmica Inadequada para intempries Pintura de srie Classe II R2 (srie tom especial) Prdios sem aquecimento, onde possa ocorrer condensao (recintos de produo, almoxarifados e ginsios) Atmosfera industrial e urbana com baixa taxa salinidade ou de dixido de enxofre Classe III R3 (alta resistncia) Silos e agitadores, instalaes qumicas, piscinas, casas de barcos sobre o mar, lavanderias, cervejarias com elevada umidade e poluio moderada Regies costeiras e industriais com salinidade moderada

interior Aplicao exterior

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5.7

Pintura especial (extrado da RNI 50191) Tabela 3

Especificao da pintura Categoria de corrosividade R 4 I forte (Industrial) Prdios ou reas com condensao ou poluio quase constante reas industriais com elevada umidade e atmosfera agressiva Pintura especial Classe IV R 4 M forte (Marinha) Prdios ou reas com condensao quase constante e alto nvel de poluio reas costeiras e em alto mar com alta taxa de salinidade R 5 muito forte (Marinha ou industrial) Para revestimentos com extraordinria resistncia mecnica e qumica Engenharia hidrulica e metalrgica, reas costeiras e em alto mar, gua salobra, subsolo

interior Aplicao exterior

6
6.1

Pintura especial a pedido do cliente

Generalidades a) Para pinturas especiais a pedido do cliente os tipos de pintura, as substncias adicionais (p.ex., endurecedor) e os diluentes precisam ser liberados conforme ZF 08802 Teste de aplicao para materiais auxiliares e operacionais. b) Para o teste de aplicao necessria do fabricante do revestimento uma Declarao do Fornecedor sobre os componentes proibidos ou de declarao obrigatria (Norma: Componentes proibidos e de declarao obrigatria conforme ZN 07950-11)

6.2

Grau de brilho a) Na verso padro o revestimento final executado com grau de brilho G (brilhante). b) A pedido do cliente (com taxa adicional) podem ser fornecidos graus de brilho HG, M, SG e SM. Tabela 4 Grau de brilho M fosco SM fosco acetinado/semi-fosco SG semi-brilhante/acetinado brilhante G brilhante HG alto brilho 1) Escala conforme Boller Nveis de graduao 1) 20 GE 40 GE 60 GE 80 GE 100 GE

Recomendaes gerais para o emprego de tintas

a) So necessrias indicaes sobre a tinta , tonalidade e endereo do fornecedor. - Instrues de processamento e folhas de dados de segurana EG devem ser fornecidas pelo fabricante da tinta. - Para a aplicao do fundo so necessrias informaes sobre a preparao do substrato. b) Junto com tinta deve ser disponibilizado o diluente necessrio para aplicao com pistola (geralmente 20%) e o endurecedor no caso de sistema com dois componentes. c) Nas peas adquiridas de terceiros deve ser testada a compatibilidade do fundo existente com os posteriores revestimentos especiais. Se necessrio solicitar sem pintura. d) Deve ser verificado se as tintas podem ser adquiridas dos fornecedores em pequenas quantidades.

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e) Informaes organizacionais para a rea BRI-AB - Valores de consumo de tintas para agregados hidrulicos (veja item 14 Consumo de tintas). - O fluxo do pedido dentro da BRI-AB deve ser acompanhada pelas instrues de pintura (folhas de dados tcnicos). - BRI-AB informa a cor ( tipo de tinta ), inclusive instrues de pintura, na ordem de montagem. As instrues de pintura devem ser anexadas a ordem de montagem.

8
8.1

Recomendaes especiais para a aplicao de pinturas especiais

Generalidades a) Pintura de fundo Hydro deve ser processado a uma temperatura superior a 15 C e a uma umidade relativa do ar de 40 85 % b) Tintas PUR no podem ser processadas a uma umidade relativa do ar acima de 80 %. c) Superfcies que receberam a camada final com tinta bi-componente (tinta PUR) podem ser repintadas, dentro de 14 dias, com revestimento bi-componente. Aps esse prazo necessrio um lixamento fosco das superfcies (p.ex., com lixa fina de papel). d) Antes de terminar as junes (montar, soldar) das superfcies, que depois de unidas no estaro mais acessveis, devem ser revestidas com p de zinco. e) Os gases gerados na soldagem de componentes de ao com revestimento de p de zinco devem ser eficientemente sugados. f) Os fundos HYDRO-3P202 ou PUR/AC-2K podem ser aplicados sobre peas polidas e sobre peas que foram revestidas com p de zinco ou epxi.

8.2

Espessura da camada a) Independente do processamento do pedido, as espessuras mnimas estipuladas nas tabelas 5, 6 e 7 devem ser obedecidas. b) A inspeo da espessura da camada feita conforme DIN EN ISO 2064 (p.ex., com Mikrotester). As seguintes peas devem permanecer livres de produtos de revestimento: Placas (p.ex.: placas de aviso, de modelo e de caldeira), plsticos, visores de observao e medio, indicadores de nvel, peas mveis (p.ex., bielas, mangueiras, aos resistentes corroso, ao zincado e superfcies de parafusamento de vlvulas e de flanges de conexo).

Transporte e armazenamento de peas protegidas contra corroso

a) Antes da expedio devem ser reparados eventuais danos na pintura. b) Durante o transporte as peas devem estar devidamente embaladas e acomodadas para evitar danos provocados por atrito mecnico. c) Antes de colar etiquetas auto-adesivas de PVC ou de embalar o agregado com pelculas, deve ser observado o tempo de secagem do revestimento estipulado nas tabelas 5, 6 e 7 (veja secagem para transporte a 20 C).

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10
10.1

Resumo dos sistemas de pintura

Descrio do produto: Composio da pintura de fundo, Sistema de pintura R1 Tabela 5
Descrio da pintura Pintura de fundo Peas-(componentes) Componentes de ao Agregado completo com tubulao 2) Pintura de fundo Pintura de fundo RAL 7000 P DE ZINCO RAL 5010 HYDRO-3P202 Cdigo Cdigo R901036116 R901064412 Revestimento de poliuretano Combinao de hidrocom p de zinco, 1 comp. polmeros, 1 comp. qumica, sob influncia secagem ao ar da umidade do ar 84 % 62 2 % 3 2,8 kg/dm 1,15 kg/ dm3 6, 14, 25 kg 30 kg 60 - 70 s 70 s 17 - 18 s 60 s 10 % -6-8h -Diluente - 39002 3) R900019355 5, 30 kg pincel, pistola pincel, pistola Pistola de copo Pistola de copo Airless Airless 200 - 250 g/m2 150 g/m2 40 m 40 m 70 m 70 m 3 m2/kg 4 m2/kg 30 min. 3h 30 min. 6 meses -20 a +120 C isenta de oxidao, p e gordura veja item 4.1, pgina 3

Designao do produto

Caracterizao qumica Tipo de secagem Slidos % Peso especfico a 20 C Tamanho do recipiente Viscosidade de fornecimento Viscosidade de aplicao a 20 C Adio de diluente Tempo para utilizao Denominao Diluente Cdigo Tamanho do recipiente Aplicao Processos Consumo terico para pelcula seca de 30 m Espessura de cada demo Espessura mx. de cada demo de cor Rendimento com aprox. 30% de perda (Espessura da camada 40 m) Secagem ao toque a 20 C Secagem para transporte a 20 C Tempo entre demos a 20 C Estabilidade de armazenagem do recipiente original com 5 a 40 C Sobrecarga trmica mxima do revestimento colorido Condio da superfcie para revestimento colorido

15 min. 8h 6 meses -40 a +150 C Jateamento SA 2.5 ou isenta de oxidao, p, gordura Rugosidade superficial 50 m

Viscosidade conforme DIN EN ISO 2431 / 4mm / 20 C 2) Componentes hidrulicos com fundo aplicado podem ser revestidos com os seguintes sistemas: - Tempo de secagem 8 horas: Resina alqudica (1 comp.), Resina acrlica (1 comp.) - Tempo de secagem 3 dias: Tinta PUR (DD-Lack) 2 comp., Tinta epxi 2 comp. 3) gua desmineralizada ou gua pobre em minerais com 3-5 graus na dureza alem

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Proteo anti-corrosiva atravs de revestimento

10.2

Descrio do produto: Composio da pintura de acabamento para aplicaes normais, Sistema de pintura R2 Tabela 6
Pintura de fundo Descrio da pintura Componentes de ao Agregado completo com tubulao 5) Acabamento Agregado completo (possvel em todas cores RAL) Acabamento RAL 5010 PUR-2K PUR-2K Cdigo R900035802 Poliuretano 2 comp. reao qumica 67 % 5 % 3 1,1 1,5 kg/dm 6 : 1 4) 4 kg 28 kg 40 - 80 s 20 - 25 s aprox. 10% 8 h / 20 C 20 min. 6a8h 6h pincel, pistola Pistola de copo Airless, Esta 150 g/m2 35 - 40 m 50 m 2 4 m /kg Diluente 350007 R900009047 25 kg 6 meses -20 a +120 C

Designao do produto

Caracterizao qumica Tipo de secagem Slidos % Peso especfico a 20 C Relao de mistura Tinta Revestimento Tam. do Tinta original recipiente Endurecedor Viscos. no fornec. a 20 C (tinta) Viscosidade de aplicao Adio de diluente Tempo para utilizao Secagem ao toque a 20 C Secagem p/ transporte a 20 C Tempo entre demos a 20 C Aplicao Processos Consumo terico para pelcula seca de 30 m Espessura de cada demo Espes. mx. de cada demo de cor Rendimento com aprox. 30% de perda (Espessura da camada 40 m) Denominao: Diluente Cdigo Tamanho do recipiente Estabilidade de armazenagem do recipiente original com 5 a 40 C Sobrecarga trmica mxima do revestimento colorido Condio da superfcie para revestimento colorido

Pintura de fundo Pintura de fundo RAL 7000 RAL 7032 Zinkstaub (p de zinco) HYDRO-3P202 Cdigo Cdigo R901036116 R901041811 Revestimento de Combinao de hidropoliuretano com p de polmeros, 1 comp. zinco, 1 comp. qumica, sob influncia secagem ao ar da umidade do ar 84 % 62 2 % 3 2,8 kg/dm 1,15 kg/dm3 6, 14, 25 kg 60 - 70 s 17 - 18 s 10 % 6-8h 15 min. 8h pincel, pistola Pistola de copo Airless 200 - 250 g/m2 40 m 70 m 2 3 m /kg Diluente 39001 --5, 30 kg 6 meses -20 a +120 C 5,30 kg 70 s 60 s 30 min. 3h 30 min. pincel, pistola Pistola de copo Airless 150 g/m2 40 m 70 m 2 4 m /kg

6)

6 meses -20 a +120 C

Jateamento SA 2.5 ou isenta de oxidao, isenta de oxidao, p isenta de oxidao, p p, gordura e gordura e gordura Rugosidade superficial veja item 4.1, pgina 3 veja item 4.1, pgina 3 50 m

Viscosidade conforme DIN EN ISO 2431 / 4 mm / 20 4) Relao de mistura: Tinta original/Endurecedor (proporo em peso) para tons de material preferencial (veja tabela 8); - Para outros tons (fornecimento em pequenas quantidades) relao de mistura 4 : 1 5) Componentes hidrulicos com fundo aplicado podem ser revestidos com os seguintes sistemas: - Resina alqudica (1 comp.) - Resina acrlica (1 comp.) - Tinta PUR (DD-Lack) 2 comp. - Tinta epxi 2 comp. 6) gua desmineralizada ou gua pobre em minerais com 3-5 graus na dureza alem

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10.3

Descrio do produto: Composio da pintura para alta resistncia qumica, Sistema de pintura R3 Tabela 7
Pintura de fundo Descrio da pintura Componentes de ao Pintura de fundo RAL 7000 Zinkstaub (p de zinco) Cdigo R901036116 Revestimento de poliuretano com p de zinco, 1 comp. Qumica, sob influncia da umidade do ar 84 % 2,8 kg/dm3 6, 14, 25 kg 60 - 70 s 17 - 18 s 10 % 6-8h 15 min. 8h pincel, pistola Pistola de copo Airless 2 200 - 250 g/m 40 m 70 m 3 m2/kg Diluente 39001 --5, 30 kg 6 meses -20 a +120 C Agregado completo com tubulao 8) Pintura de fundo RAL 7032 PUR/AC-2K Cdigo R900023288 Fundo poliuretano/resina acrlica 2 comp. Reao qumica 71 2 % 1,5 kg/dm3 6:1 4 kg 28 kg 90 s 20 s 10 - 15 % 6 h / 20 C 20 min. 30 min. 30 min. pincel, pistola Pistola de copo Airless 2 120 g/m 40 m 70 m 4 m2/kg Diluente 350007 R9000009047 25 kg 6 meses -20 a +120 C Acabamento Agregado completo (possvel em todas cores RAL) Acabamento RAL 5010 PUR-2K PUR-2K Cdigo R900035802 Poliuretano 2 comp. Reao qumica 67 % 5 % 1,1 1,5 kg/dm3 6 : 1 7) 4 kg 28 kg 40 - 80 s 20 - 25 s aprox. 10% 8 h / 20 C 20 min. 6a8h 6h pincel, pistola Pistola de copo Airless, Esta 2 150 g/m 35 - 40 m 50 m 4 m2/kg Diluente 350007 R9000009047 25 kg 6 meses -20 a +120 C

Designao do produto

Caracterizao qumica Tipo de secagem Slidos % Peso especfico a 20 C Relao de mistura Tinta Revestimento Tam. do Tinta original recipiente Endurecedor Viscos. no fornec. a 20 C (tinta) Viscosidade de aplicao Adio de diluente Tempo para utilizao Secagem ao toque a 20 C Secagem para transporte a 20 C Tempo entre demos a 20 C Aplicao Processos Consumo terico para pelcula seca de 30 m Espessura de cada demo Espes.mx. de cada demo de cor Rendimento com aprox. 30% de perda (Espessura da camada 40 m) Denominao: Diluente Cdigo Tamanho do recipiente Estabilidade de armazenagem do recipiente original com 5 a 40 C Sobrecarga trmica mxima do revestimento colorido Condio da superfcie para revestimento colorido

Jateamento SA 2.5 ou isenta de oxidao, isenta de oxidao, p isenta de oxidao, p p, gordura e gordura e gordura Rugosidade superficial veja item 4.1, pgina 3 veja item 4.1, pgina 3 50 m

Viscosidade conforme DIN EN ISO 2431 / 4 mm / 20 7) Relao de mistura: Tinta original/Endurecedor (proporo em peso) para tons de material preferencial (veja tabela 8); - Para outros tons (fornecimento em pequenas quantidades) relao de mistura 4 : 1 8) Componentes hidrulicos com fundo aplicado podem ser revestidos com os seguintes sistemas: - Resina alqudica (1 comp.) - Resina acrlica (1 comp.) - Tinta PUR (DD-Lack) 2 comp. - Tinta epoxi 2 comp. - Resina epoxi 2 comp. Combinao de alcatro. 10.4 Pinturas especiais para reas com grande influncia ambiental conforme tabela 3 Sistemas de pintura R4 e R5 veja RNI 50191

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Proteo anti-corrosiva atravs de revestimento

11

Tintas Material preferencial

Tabela 8 Cdigo RAL 7000 ZINKSTAUB cinza a R901036116 11) RAL 5010 HYDRO-3P202 azul genciana R901064412 Tinta de fundoRAL 5010 PUR/AC-2K 10) azul genciana b R901041813 RAL 7032 PUR/AC-2K 10) cinza slex b, d R900023288 11) R901041811 RAL 7032 HYDRO-3P202 cinza slex RAL 1013 / P2K branco prola R900035708 RAL 1015 / P2K marfim claro R900035744 RAL 5005 / P2K azul sinal R900064814 RAL 5010 / P2K azul genciana R900035802 RAL 5012 / P2K azul claro R900035794 RAL 5014 / P2K azul pombo R900035801 RAL 5015 / P2K azul celeste R900061602 Tinta de RAL 5018 / P2K azul turquesa R900035799 b, d acabamento RAL 6011 / P2K verde resed R900019338 10) RAL 6021 / P2K verde plido R900061606 RAL 7011 / P2K cinza ferro R900035863 RAL 7032 / P2K cinza slex R900038928 RAL 7035 / P2K cinza claro R900061611 RAL 8001 / P2K marrom ocre R900061613 RAL 9002 / P2K branco cinza R900035885 RAL 9010 / P2K branco puro R900035869 39002 a R900019355 Diluente2213 b R900009047 Endurecedor 10) 1726 d R900309476 9) Classificao do produto de revestimento: Diluente e endurecedor 10) Relao de mistura: Tinta original / Endurecedor = 6 : 1 11) Diluente: gua desmineralizada ou gua pobre em minerais com 3 5 graus na dureza alem Denominao Cor
9)

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Exemplo para pedido

PINTURA RAL 5010, poliuretano bi-componente, Grau de brilho G (brilhante): DECKBESCHICHTUNG-RAL 5010 AZURBLAU/P2K Cdigo R900035802

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Normas relacionadas
DIN EN ISO 2431 AB 01-02.04 AB 01-03.04 ZF 08802 ZN 07950 ZN 07950-11 DIN EN ISO 2064 DIN EN ISO 12944-5 Tintas e materiais de pintura, determinao do tempo de escorrimento com pipeta graduada Agregados hidrulicos na engenharia hidrulica e metalrgica Revestimento de agregados e mdulos construtivos Teste para aplicao de materiais auxiliares e operacionais Proibio e declarao de substncias constituintes Declarao do fornecedor Proibio e declarao de substncias constituintes Produtos, componentes, matria-prima e preparao de materiais Camadas metlicas e outras camadas inorgnicas, definies e determinaes referentes medio da espessura da camada Proteo contra corroso de estruturas de ao atravs de sistemas de revestimento, Parte 5: Sistemas de revestimento

Proteo anti-corrosiva atravs de revestimento

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Consumo de tinta
Nas tabelas a seguir esto discriminados os consumos aproximados para agregados hidrulicos. As quantidades foram determinadas com um acrscimo para perdas de aprox. 30% com camada de 40 m, para a aplicao de fundo hydro ou PUR 2K e para aplicao de cobertura (tinta PUR).

14.1

Reservatrio de leo conforme AB 40-02, AB 40-40, AB 40-41 e AB 40-43 Tabela 9 DN l 40/ 63 100/120 160 250 350/400 500/630 800 1000 1500 2000 Reservatrio com estrutura Consumo de tinta em kg com estruturas sem estrutura sem armrio com armrio 0,4 0,8 1,5 0,5 1,0 2,0 0,7 1,5 3,0 1,0 2,0 4,0 1,5 3,0 6,0 2,0 4,0 8,0 2,5 5,0 10,0 3,0 6,0 11,0 3,5 7,0 13,0 4,0 8,0 15,0

14.2

Reservatrio de leo conforme AB 40-02, AB 40-04 e AB 40-07 Tabela 10 DN l 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 13000 16000 20000 25000 Reservatrio sem estrutura Consumo de tinta em kg AB 40-02 AB 40-04 AB 40-07 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,5 4,5 4,5 5,5 5,5 5,0 6,0 6,0 6,0 6,5 6,5 7,0 7,0 7,0 8,5 7,5 9,5 9,0 10,0 10,0 10,0 12,0 13,0 13,0 16,0 15,0 20,0 24,0

14.3

Bancada de vlvulas conforme AB 02-30.04 Tabela 11 Bancada de vlvulas sem estruturas Consumo de tintas em kg Largura 1500 2000 2500 3000 3,0 4,0 5,0 6,0 3,5 4,5 5,5 6,5 4,0 5,0 6,0 7,0

Altura 1500 1800 2000

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Proteo anti-corrosiva atravs de revestimento

14.4

Agregado bomba conforme AB 41-15 Tabela 12 Agregado bomba sem estruturas Motor BG Consumo de tinta em kg 80/ 90 0,2 100/112 0,3 132 0,5 160 0,8 180 1,0 200 1,2 225 1,4 250 1,6 280 2,0 315 2,5 355 3,5 400 4,5

14.5

Grupo motor-bomba ABAPG conforme RD 51062 Tabela 13 Motor BG 100/112 132 160 180 200 225 250 280 Consumo de tinta em kg 0,20 0,30 0,50 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60

14.6

Mesa de vlvulas conforme AB 02-35 Tabela 14 Compri mento 1000 1500 2000 2500 Consumo de tinta em kg sem estrutura com estrutura 2,0 3,0 2,5 4,0 3,0 5,0 4,0 7,0

14.7

Bancada de acumuladores conforme AB 02-40 Tabela 15 Acumula dor DN 32 50 Consumo de tinta em kg fila nica fila dupla 3 4 5 6 7 8 9 2,0 3,0 3,5 4,0 4,5 4,7 5,5 2,2 3,2 3,7 4,2 4,7 5,0 6,0

2 1,5 1,6

10 6,0 6,5

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Referncias Normativas
AB 01-03.04 Revestimento de agregados e mdulos construtivos