E C O N O M I A Y RECICLADOS DEL A G U A E N LA I N D U S T R I A DEL A C A B A D O TEXTIL

Soluciones tcnicas para la depuracin de las aguas residuales

por B. Koussens

Este ttulo podra hacer creer que encierra la solucin de vuestro problema de depuracin. Desgraciadamente no existe una solucin standard para la depuracin de las aguas residuales de las tintoreras y veremos porqu dentro de unos instantes. Recordemos, para empezar, los preiliminares que hacen referencis a las medidas anti-polucin y la eleccin de las tcnicas apropiadas, as como la importancia de las economas y reciclados del agua. El acondicionamiento de las aguas residuales que resultar de 11s aplicacin de una y otra de estas medidas (modificacin de la naturaleza de la polucin, reduccin de la carga polucionante y concentracin de sta en un volumen ms reducido) tendr una influencia directa sobre la concepcin de la estacin depuradora (biolgica o fisico-qumica) y sobre sus dimensiones, en consecuencia sobre la inversin, y sobre los gastos de explotacin, dependiendo estos ltimos parmetros del volumen a tratar. En el caso de la depuracin fsico-qumica, por ejemplo, puede suceder que las cantidades necesarias de reactivos, disminuyan con d aumento de la concentracin en impurezas en el lquido a tratar. Es necesario considerar igualmente el inters que pnedan presentar los conductos separados que pe~mitancanalizar separadamente las aguas muy polucionadas de otras que lo son menos (aguas de enjuague por ejemplo). Segn las exigencias loca'les en materia de depuracin, y en funcin de una entente con la administracin, se pueden prever las diferentes opciones a continuacin : Aguas fuertemente polucionadas Aguas dbilmente polucionadas
I

Vertido

Depuracin biolgica

Vertido

Para seguir en la introduccin a los tratamientos de las aguas residuales de tintura y aprestos, es conveniente abordar e'l problema de los consumos de agua que, en ddinitiva, constituyen casi inltegralmente el volumen global de agua residual, y tienen una influencia directa solbre el contenido de estas ltimes en impurezas.

Hay que reconocer que hasta el presente, en buen nmero de casos, las empresas se han preocupado poco en establecer un balance del consumo de agua. Y esta actitud es bien comprensible, puesto que el agua generalmente habindose suministrado a profusin, nadie se imaginaba que su abastecimiento pudiese un da presentar prolblemas, tanto bajo el punto de vista cuantitativo como cualitativo. La laguna que constituye este desconocimiento de las cantidades de agua utilizadas empieza a colmarse. En efeclto, en nuestro pas, la institucin de una tasa sobre la toma de agua conduce en n~uchoscasos a la instalacin de contadores en las conducciones de trada del agua. Por otra parte, empiezan a publicarse los valores experimentales que resultan de las encuestas entre las empresas. Recientemente, M. LITTLE, del Shirley Institute, ha revelado los resultados de una encuesta llevada a cabo en Gran Bretaa por las diferentes asociaciones de investigacin textil y basndose sobre unas 600 empresas. Un primer examen de los resultados muestra que, segn las fabricaciones el volumen de agua utilizada vara de S m" a ms de 500 m3 por tonelada de materia tratada. Bien que mudho ms modesta, una encuesta efectuada con el mismo espritu ha sido llevada a cabo po~rnosotros mismos en el norte de Francia y se ha basado en 28 empresas. Esta encuesta ha hecho zparecer consumos de agua que varan desde 75 m3/da a 4.600 m3/da, sienido la media de 1.179 m3/da. Los consumos especticos, por tonelada de lmateria tratada son el objeto de los diagramas de las figuras 1 y 2. Rpidamente se ve que estos resultados, bien que muy tiles, estn lejos de ser suficientes para ser explotables y para que lo sean, es absolutamente necesario tomar nolta ddl consumo de agua para los diferentes projcesos de acabado de la materia. Los resultados de un estudio parecido los ha expuesto precisamente M. Little. Se refieren esencialmente a la industria del ennoblecimiento del algodn, de las fibras artificiales y sintticas y se ilustran en las figuras 3 y 3. La porcin sombreada de cada collumna indica el valor medio d r los consumos, mientras que la lnea continua cubre el campo de los valores encontrados. Estos dos ejemplos ilustran bien por s solos las variaciones de consumo de agua que se puede registrar en funcin del material o de los colorantes utilizados. Otros falutores, colmo el peso por metro o la importancia del lote puesto en tratamiento, influyen igualmente de manera sensible sobre el consumo de agua. El ejemplo de la tintura que acaba de ser expuesto no es por otra parte li'mitativo, y las mismas tendencias se encuentran se trate del descrudado, del blanqueo o del lavado. La principal consecuencia que se puede sacar de este estudio parece ser la que nos proporciona la fig. 3, que nos muestra la importancia de las variaciones entre empresas. Se acaba de decir que otros factores podan explicar las diferencias registradas para una misma tcnica, pero en la mayora de los casos, las diferencias constatadas no parecen tener ninguna medida colmn con la incidencia de estos factores. Ms recientemente se han podido constatar igualmente variaciones importantes dentro de una misma empresa, y esto, para un mismo aparato y (para un mismo tipo de tratamiento. A qu pueden ser atribuidas estas variaciones? Las causas principales son: negligencia, olvido, mecanismo de paro. El conjunto de estas constataciones significa que en buen nmero de casos, an el agua se utiliza de forma inconsiderada sin ninguna justificacin de orden tcnico. As pues, la incidencia econmica del precio del agua y/o los gastos general-

mente muy elevados del tratamiento de una polucin diluida, justifican la implantacibn y la aplicacin en toda empresa, de una poltica de utilizacin racional del agua. Esto empieza con el establecimiento de un balance serio del consumo y distribucin de este consumo por sector de actividad. El anlisis de los resultados olbtenidos debe ser seguido de intervenciones juiciosas a nivel del material, de los procesos (programacin de los enjuagues, limitadores de caudal, circuitos ~cparadores, decisiones de inversin en material...). El conjunto de las medidas as definidas y aplicadas no ipuede ser ms provechoso en el plan de salvaguardia de los recursos en agua de calidad, permitiendo al mismo tiempo unas economas sin duda muy sensibles solbre los costes de tratamiento de las materias y sobre los gastos de inversin y explotacin de una estacin de tratamiento de aguas residuales cuando sta debe ser prevista. La gestin del agua depende segn nuestro punto de vista de dos grandes aaspectos: las economas y d reciclado. Hablemos primero de las economas. La primera economa que se puede hacer en la industria textil, es la que con. siste en evitar malgastarla. Las fuentes de despilfarro son muy numetrosas: -Fugas en los grifos y compuertas.

-Grifos y compuertas abiertos sin razn. -Aguas de lavado y enjuague en exceso. abiertas en mquinas paradas, etc.

-Colmpuertas

Para ilustrar un poco este asunto, se puede considerar el caso de un grifo clsico que tiene un caudal de unos 8'00 litros/lhora, lo que representa por conaguiente 20 m3 por 24 horas. Todos hemos visto numerosos grifos abiertos en las fbricas, y se estima que las prdidas anuales de agua, debidas a eslta sola negligencia, pueden representar el 5 OJ, del consumo total de la empresa. Las disposiciones a tomar para evitar las pkrdidas de agua son de varios rdenes. La primera consiste en sensibilizar al1 conjunto del personal de la empresa sobre el hecho de que el agua es una plrimera materia preciosa, algunas veces cara y que conviene utilizar con sentido comn, lo que contribuye a :

- Desarrollar el espritu de economa organizando campaas de informacin

dentro de la empresa. -Desarrollar el espritu de responsabilidad designaiido un responsable de la gestin del agua, a un nivel jerrquico suficientemente alto y que est encargado de:

- Controlar
-Hacer

el funcionamiento de las instalaciones.

respletar las consignas y descubrir las negligencias.

- Programar racionalmente las utilizaciones, etc.

En una cierta medida, se p u d e decir que hacer econo~mas aeua depende de mucho ms del sentido comn que de una tcnica avanzada. Se puede citar por ejemplo la dependencia de las llegadas de agua a la marcha en una lavadora a la continua, la colo~cacinde limitadores de caudal, la direccin por aparatos de relojera de las compuer'tas que dan e1 agua de enjuague cuando este; se hace por derramamiento sobre aparatos de traltamientodiscontinuo.

El reciclado precisa de una tcnica ms delicada y ms difcil sobre todo en el caso del ennoblecimiento textil. La gran variedad de operaciones que se pueden hacer en un mismo taller, la coloracin de las aguas de enjuague d e las tinturas, son intre muchos otros, dos facltores que pueden explicar la dificultad de la tarea. En efecto, quien dice reciclaje, dice red de evacuacin separativa, y compuertas de vaciado by-pass en los aparatos de tratamiento, estando programado el funcionamiento de estos compuertas en funcin de la operacin en curso. Se ve en seguida que para poner en marcha un programa tal, habr que hacer un estudio previo apoyndose en un gran nmero de anlisis ya que la inversin corremos el1 rieisgo de que sea muy fuerte (red separatha, compuerta by-pass y prograrnacibn) y que a pesar de todo un error de programacin puede hacernos correr el riesgo1 de contaminar todo el depsito de agua a reciclar sin que nadie se perciba de ello, lo que puede tener consecuencias desastrosas en fabricacin. No obstante algunas posibilidades simples de reciclaje, se drwen a los tintoreros entre ellas: - Recuperacin de llas aguas de refrigeracin. -1ngtalacin de una contra-corriente, cuando no existe en las lavadoras a la continua. ' -Utilizacin de ciertas aguas de enjuague. 1) para preparar un bao de lavado; 2) para los servicios generales (lavado de suelos por ejemplo); 3) para usos menos nobles como por ejemplo en el caso d e un taller mixtode tintura, blanqueo y estampado, para la pre-limpieza de los marcos de estampacin y de los recipientes de preparacin de la (pastade estampacin. Para terminar esta parte de la exposicin les presentaremos las posibilidades de economas y reciclajes de agua que resultan de un estudio que 'hemos efectuado en una empresa que tie y apresta tejidos para lana, o lana mezclada con fibras sintticas. He aqu primeramente algunas cifras concernientes a la actividad de la empresa y relativas al ao 197'1. Tintura paera y tejidos seora Apresto de tejidos teidos Consumo de agua Consumo especfico DETALLE DE LOS PUESTOS ESTUIDIADOS
585,5 toneladas
277,5
D

318.110 m3 369 m3/tonelada

Todas las materias en crudo y tejjdos teidos, se fijan m metier parisienn antes del desgrasado. Este fijado se opera por pasaje sucesivo y alternado en barcas de agua muy caliente (baos fijos) y de agua fra corriente. Las caractersticas de las aguas que salen de las dos barcas de agua fra han sido determinadas )(media de 9 tornas de muestra).
Barca
n O .

Barca n." 2

DCO Mes PH

369 mg/l 45 D 3 a 7,4

134 mg/! 17' D 7,2 a 7,6

La puesta en marcha de una contra-corriente permitira la utilizacin de las . . O aguas de la barca nO 2 en la barca n 1. El consumo especfico en 'la barca nO 2 es d e 8,3 m3/tonelda. La economa . resultante de la puesta en marciha de este dispositivo sera pues de alrededor de 7.200 m3/ao, o sea 2,3 0/, del consumo global.

Segn los artculos, el lavado se efecta en lavadoras rpidas (el? cuerda) o en lavadoras al ancho. Veintisiete operaciones han sido seguidas de bote en bote, con anlisis de las caractersticas de los baos fijos y de las muestras sacadas de los baos de enjua gue por derramamientos efectuados todos los cinco minutos. Sera fastidioso presentar todos los resultados obtenidos, pero la conclusin general que se deduce de su anlisis muestra que 'la intervencin debe dirigirse hacia el cumplimiento de la duracin del tratamiento, lo que se traduce en economa de agua. En efecto, para los mismos artculos, en lavaldoras rpidas se han obtenido tiempos de enjuague que varan de 15 a 30 minutos, y en lavadoras al ancho de 30 a 50 minutos. Siguiendo las curvas de eiliminacin de la DCO por ejemplo en lavadora al ancho (fig. 3 y en lavadora rpida (fig. 6) se puede preconizar una reduccin de la duracin media de enjuague del orden del 40 0/, lo que, para el conjunto de operaciones de lavado, representara una economa de agua del orden de 1'4.200m3/ao, o sea alrededor del 4,5 0/, del consumo global. Fijado antes de tintura Despus del lavado, todas las materias destinadas a la tintura en barca, o sea 454 toneladas/ao, se someten a un segundo fijado a la continua, pasando por una cubeta de agua muy caliente (bao fijo) seguido de una pasada por bao de agua corriente fra. Las posibilidades de recuperacin slo han sido previstas para este ltimo puesto. El consumo especfico que resulta de las medidas efectuadas es de 46,4 m3/tonelada y las caractersticas medias de diez tomas de muestra son:

DCO Mes PH Esta agua est perfectamente limpia y una recuperacin integral para alimentar un puesto de lavado, por ejemplo, es perfectamente previsible. El volumen recuperable sena de 21.000 m3/ao, o sea el 6,6 yo del consumo global.
Tintura 1) Recuperacin de las aguas de refrigeracin del autoclave por serpentn. El consumo por refrigeracin es de 8,75 mg/tonelada (10 tomas de muestra).

DCO en w/i ACLARADO

EN BARCA

Ffgura 5

950

LAVADORA5 RAPIDAS

500

250

O
,
Figura 6

El volumen recuperable es de 1.100 m3/ao. 2) Reduccin de los tiempos de enjuague en autoclave y en barca. Estos tiempos varan de 30 a 40 minutos en autoclave (10 tomas) y de 20 a 80 minutos en barca (20 tomas). Como para las operaciones de lavado-degrasado. els el rigor en el respeto de los tiempos de enjuague lo que permitir realizar econolmas de agua. Las curvas (7), enjuagues en autoclave y (8) enjuagues en barca, ilustran la cintica del enjuague. Con la reserva dzl control de las solideces de tintura, se puede tambin prever una reduccin de los tiempos de enjuague del orden del 40 0/,. El volumen economizado sera del orden de 17.700 m3/ao lo que, con la recuperacin de las aguas de refrigeracin, representara por puesto de tintura una economa de agua igual al 5,9 yo del consumo global.

Fijado en Konticrab
El fijado en este tipo de material concierne a todas las materias: los tejidos teidos despus del lavado-desgrasado, las materias teidas despus de tintura. 'El tejido se coge en forma de sandwich entre-una te!lera de golma y un cilindro calentado al vapor. Cuando el tejido deja el tambor, pasa por una cubeta de agua corriente fra, mientras que la telera se enfra por riego de agua fra a partir de una rampa. El consumo especfico por toneladas de materia tratd,da (acumulacin de dos puestos) es de 25,6 m' . Las caractersticas medias del agua vertida son las siguientes: DCO 23 mg/l Mes 6,4 mg/l La recuperacin integral puede ser pues considerada. El volumen anual recuperable sera de 18.700 mI3/ao, o sea 5,9 7, del consumo global.

RECAPITULACION
Valor recuperable o ecorrornizable 7.20'0 m3/ao 14.200 21 .O00 >> 18.800

Puesto estudiado Fijado Lavado-desgrasado Fijado en fulard Refrigeracin autoclaves Tintura en autoclaves Tintura en barcas Fijado en Konticrab Totales

O/, sobre consumo artual

'2,3 4,5 6,6

0 '

5,9
5,9

18.700
79.90'0

25,L

CONCLUSIONES
Aunque haya sido efectuado en dos meses, consideramos que un estudio de estas caractersticas slo tiene carcter exploratorio e indicativo. No obstante ha permitido poner al descubierto unas posibilidades de reduccin del consumo de agua del orden del 25 01,. Pero numerosas comprobaciones permiten hacer pensar que esta reduccin podra ser ms importante. Esto no podr verificarse que prosiguiendo las investigaciones y confirma que el examen de un problema tal necesita tiempo, y numerosos controles y anlisis. Cul puede ser la rentabilidad de una tal operacin? No lo sabemos an, pues el coste d e las inversiones (canalizaciones separadoras, fosa de recuperacin, compuertas automticas para cortar el agua, etc.) no ha sido calculada an. Esto se har prximamente, pues la empresa en cuestin est firmemente decidida a poner en marcha la operacin que a p r i o r i ~estima rentable. Esta lo ser tanto ms en cuanto es muy probable que a un cierto plazo, la mayora de las empresas sern obligzdas a la creacin de un estanque de homogeneizacin y, para algunas de entre ellas, a la realizacin de una estacin de depuracin; una y otra de estas inversiones y los gastos de funcionamiento correspondientes estn ligados bastante directamente al volumen a tratar. Tcnicas de depuracin El tratamiento d s las aguas residuales de la industria de la tintura y los aprestos est ligado a cuatro consideraciones esenciales que son: -La naturaleza de las aguas residuales a tratar. -Las exigencias de calidad a alcanzar para los vertidos. -Las superficies disponibles para el tratamiento. -El coste del tratamiento. Desgraciadamente no existe una solucin standard que sea aplicable teniendo en cuenta precisamente los criterios que acaban de ser definidos. Cada caso viene a suponer un caso particular que se tratar diferentemente; no se trata en la mayora de los casos de poner en marcha tcnicas originales, sino de adaptar las tcnicas conocidas. al problema en cuestin. Cules son las tcnicas actuales de depuracin de las aguas residuales? Esquemticamente, se pueden clasificar segn el siguiente orden: Procedimientos fsicos: Cri'bado. - Homogeneizacin. - Decantacin. - Flotacin. - Absorcin. - Formacin de espuma. - Filtracin. Procedimientos qumicos y fsico-qumicos: Coagulacin. - Floculacin. Oxidacin o reduccin. - Neutralizacin. - Precipitacin. - Incineracin. - Procedimientos biolgicos: Destruccin de las materias orgnicas polucionantes, por microorganismos depuradores. En general, se puede decir que los procedimientos fsicos corresponden a las operaciones de pretratamiento. Constituven una primera etapa de depuracin dando un dluente hornogeneizado, libfre de las materias ms groseras y de ciertas materias en suspensin, slidas o lquidas, de distinta densidad de ,la del agua. Los procedimientos qumicos, en cuanto a ellos constituyen una segunda etapa que permite la neutralizacin de las aguas, la eliminacin de los compuestos oxidantes o reductores, y la de cuerpos en suspensin o en solucin, por coagulacinflotacin o por adsorcin.
,
L

ACLARADO EN AUTOCLAVE

tejido de Lana
D U ~ C ~ ~

del aclarado
__C

Figura 7

t DCOqli
en

LAVADORAS DE ANWO

Finalmente, los procedimientos biolgicos constituyen la ltima etapa de la depuracin. En efecto, las materias orgnicas disueltas que no han podido ser atrapadas duran'te (los traltamientos precedentes no podrn ser diminadas econmicamente sino es por microorganismos que las asimilan para alimentarse. No puede ser cuestin en el marco de esta exposicin describir los mecanismos que regulan cada una de estas tcnicas de depuracin. Esto sera muy l a g o y complejo y es ms importante ver cmo estas tcnicas ha,n podido ser asociadas en casos concretos de tratamiento de aguas residuales de tintura. Pero es esencial haber llamado la atencin sobre la extrema variabilidad de las aguas residuales de fbricas de tintura y sobre la importancia de la homogeneizacin antes de la depuracin. Esta observacin vale igualmente para los vertidos efectuados a la red de saneamiento pues todo permite pensar que la homogeneizacin, precedida de un cribado y acompaada de una, correccin del pH, se convertirn en obligatorias. Se ha tratado ya de los diferentes elementos responsables de la heterogeneidad de un agua residual de tintura (naturaleza de las fibras. diversidad de productos utilizados, consumo) y los grficos de las figuras 9, 10, 11 y 12 ilustran claramente la variabilidad de composicin con el tiempo, justificando ampliamente la homogeneizacin que se estima debe ser del orden de algunas horas como mnimo para las aguas residuales de tintura. Estos pocos ejemplos son suficientemente elocuentes para justificar el estanque de homogeneizacin. Ejemplos de realizacin Examinaremos sucesivamente las siguientes tcnicas:
- tratamiento

+ adsorcin; fsico-qumico; - tratamiento fsico-qumico + tratamiento biolgico; -adsorcin en carbn activo + tratamiento y regeneracin biolgica o solamente regeneracin biolgica; - tratamiento biolgico por aireacin en estanque; - tratamiento mixto con aguas residuales urbanas.
- tratamiento fsico-qumico

Una sociedad danesa, MORTENSEN, propone un procedimiento de tratamiento de aguas residuales cuyo principio se expone en la fig. 13. Una solucin de sulfato de aluminio al 2 yo y una pequea cantidad de polielectrolito no inico se vierten al agua residual. La cantidad de sulfato de aluminio vara de 200 a 600 mg/l segn las caractersticas del agua residual. Una cantidad importante de los elementos orgnicos y de los colorantes se precipita en esta etapa. Una sedimentacin rpida permite eliminar lo que ha precipitado. Despus de pasar . por un filtro de arena, se obtiene un lquido claro. h segunda etapa del procedimiento consiste en un intercambiador catinico a base de celulosa sulftica. Finalmente, la ltima etapa consiste en un intercambiador aninico cuyas caractersticas no han sido reveladas. El volumen de lodos producidos es relativamente dbil en este procedimiento, pero su principal ventaja reside sobre todo en d hecho de que el agua puede ser reciclada lmuchsimas veces. La figura 14 ilustra el espectrograma efectuado con una muestra de agua, antes y despus del tratamiento. Se observa despus del tratamiento, una ligera absorcin en el ultravioleta, pero ninguna absorcin en el campo visible.

Despus de los necesarios trabajos de laboratorio, se ha instalado una unidad piloto capaz de tratar 600 litros/hora en Dinamarca, lo que ha permitido verificar los excelentes resultados obtenidos durante los ensayos preliminares. Otra instalacin de 600 1/h ha sido experimentada despus en Gran Bretaa, acoplada a una mquina de teir polister High-Bulk. Los resultados obtenidos fueron superiores a los obtenidos en la estacin gemela de Dinamarca. En particular, la calidad del agua tratada era superior a la del agua que alimenta la fbrica, y durante varias semanas, la misma cantidad de agua ha sido utilizada en circuito cerrado. No se sabe an, cuntas veces un bao de tintura podr ser regenerado antes de convertirse en inutilizable, pero durante los ensayos, las observaciones han llevado a considerar que el nmero de 10 ciclos poda ser rebasado. Despus de este perodo' de experimentacin, el desarrollo industrial est a punto y en este momento una instalacin prototipo de 25 m8/s debera estar en servicio. Adems de las posibilidades que acaban de ser expuestas, se estn efectuando investigaciones, cuyos resultados parecen muy prometedores, para extender las posibilidades del sistema al tratamiento de las aguas de superficie, impropias para una utilizacin directa en las necesidades del ennoblecimiento textil. La empresa alemana KRUPP propone un tratamiento fsico-qumico denominado KATOX. La oxigenacin de las aguas residuales viene asegurada por una agitacin en presencia de un catalizador cuya naturaleza no se conoce. La eficacia sera tal que se obtendra en 3 4 horas una decoloracin completa, una disminucin del 90 yo en el contenido en materias orgnicas, una demanda bioqumica en oxgeno del orden de 5 mg/l, todos estos resultados autorizan la reutilizacin del agua tratada. El nombre KATOX significa oxidacin cataltica de los componentes sollubles, pero no tenemos ms que unos pocos datos sobre este procedimiento. Bajo el punto de vista resultados, se pueden citar los obtenidos en una instalacin capaz de tratar 35 m3/h y que se puso en servicio en mayo de 1971. Despus de cuatro meses de funcionamiento sin incidentes, se ha constatado una disminucin de la carga polucionante cercana al 95 0/,, el agua obtenida era siempre limpia e incolora. Incluso en condiciones particularmente difciles la decoloracin ha sido siempre del 99 yo. En este momento, las instalaciones realizadas o en curso de realizacin son las siguientes: 50 m3/h y 200 m3/hora para una tintorera. 65 m3/h para una tenena con tintorera. Despus de la presentacin de dos tcnicas en vas de desarroll'o, ahora vamos a describir y presentar los logros de una instalacin que funciona en Inglaterra cerca de Manchester en una fbrica del grupo Carrington Viyella. El material de tintura de esta fbrica est compuesto exclusivamente por un centenar de Jiggers utilizados para teir acetato y triacetato con colorantes plastosolubles, y un poco de viscosa (5 01,) en colorantes directos. La produccin es del orden de las 14 toneladas/da para un volumen de aguas residuales de aproximadamente 450 m? La DB0/5 del agua residual vara, segn las fabricaciones. entre 500 y 1.200 mg/l y las exigencias locales para el vertido de las aguas residuales son de 20 mg/l para la DB0/5 y 30 mg/l para las materias en suspensin. El proyecto inicial prevea un tratamiento por lodos activados con separacin de estos loslos por floltacin. Pero la acumulacin de materias no degradables y la baja tasa de crecimiento de los lodos no permita obtener una concentracin suficiente de estos ltimos en el estanque de activacin. Investigaciones complementarias han mostrado que para satisfacer las exigencias en materia de vertido, el

Figura 13

Figura 14

El estanque de homogeneizacin de un volumen de 965 m3 se utiliza a mitad procedimiento ptimo consista en la combinacin de una preaireacin, seguida de una floculacin con flotacin, despus de un tratamiento por lodos activados con decantacin. La figura 15 ilustra la cadena cinemtica del tratamiento. de su capacidad. El estanque de preaireacin de un volumen de 109 m3 est equipado con una turbina de 20 KW. Este aireador slo se pone en marcha cuando hay puntas de polucin, reveladas por controles sistemticos de la DCO. Inmediatamente se aade sulfato frrico seguido de una flotacin en un estanque equipado de un rastreador de superficie. Una parte de las aguas residuales salidas de la flotacin se neutraliza con sosa, despus son recicladas al frente de la flotacin con una tasa de reciclaje superior al 100 yo,la otra parte se dirige hacia el estanque de aireacin. Este ltimo de un volumen de 109 m3 est equipado igualmente de una turbina de 20 KW funcionando como trmino medio 5 minutos todos los 15 minutos. Se separan las espumas y el agua residual pasa a un estanque de decantacin esttico de 182 m3. Los lodm qumicos y biolgicos en exceso se sacan de la unidad de flotacin. Estos representan 15 m.3/da. Su contenido en materias secas es del 3 yo, o sea 500 kglda. Actualmente estn desparramados, pero debido a la falta de terreno, se instalar prximamente una unidad de filtracin al vaco. L.os resultados obtenidos han sido verificados por el anlisis de las tomas de muestra que hemos hecho sobre el terreno. salvo en lo que concierne al tratamiento y ms adelante veremos porqu. Estm resultados son los siguientes:

DCO (mgll) DBO (mgll) Mes {mgll) Estanque de homogeneizacin 1234 324 5'1,L Despus de la floculacin 190 46 21,5 Despus del tratamiento biolgico '192 42 368 Contenido de los lodos de flotacin en materia seca: 2,64 yo.
Sealemos que el coste glolbal de la instalacin ha sido del orden de los 600.000 francos, que los costes de explotacin se sitan entre 0,75 y 1 franco/m8 (comprendiendo mano de obra y amortizaci6n) lo que correspondera a un valor aadido del orden de los 3 cntimos por kilo de materia tratada, o tambin 0,3 cntimos por metro de tejido (100 g por metro). Los tratamientols por aireacin parecen haber tenido un gran desarrollo en los Estados Unidos, principalmente en los Estados del Sur donde se encuentran un gran nmero de empresas de tintura y aprestos. Los tres tipos de instalacin que uno encuentra se esquematizan en la figura 16.

En el tipo A, el agua residual entra en el estanque de aireacin y sale sin ningn otro tratamiento. El tipo B comporta un estanque de sir-acin y una laguna a la que se enva el agua residual que sale del estanque de aireacin para permitir la sedimentacin y una descomposicin biolgica complementaria. En el tipo C, el agua residual que sale del estanque de aireacin se enva a un decantador, y los Iodos ex'trados de este ltimo son reinyecitados en el es'tanque de aireacin. Es, por otra parte este tipo de instalacin la que da mejores resultados y la ms conocida.

Figura 15

A w tratoda q

Figura 16

Los logros de estas instalaciones vienen expuestos por los resultados presentes en la tabla 1. Estos resultados se refieren a dos determinaciones analticas: la demanda bioquimica de oxgeno y el contenido en fenol. En el caso de la instalacin A, la reduccin de la DBO es buena, pero la decoloracin es casi nula. Para la instalacin B, los resultados obtenidos lo han sido sobre el agua residual que sale de la instalacin A. Se constata una nueva reduccin de la DRO pero, sobre todo, una reduccin sensible de la coloracin. Finalmente, para la instalacin C (4500 ms/da) se trata de la media de los resultados obtenidos entre agosto 1967 y octubre 1969. Estos resultados son verdaderamente excelentes y la eliminacin de la coloracin es completa.

TABLA 1 INSTALACIONFS
-

TIPO A
--

TIPO B
Antes del tratamiento 406 207 buena Despus del tratamiento

TIPO C
Antes Despus del tm- del tratamiento~ tamiento
-

--

Antes del tratamiento

Despus del Iratamiento

DBO mg/l 406 102 Fenol (mg/,l) 682 207 Eliminacin de casi nula la coiloracin

64 121

226 246 excelente

4,4 O

Si las diferentes tcnicas de aireacin que acaban de ser presentadas conducen a unos resultados que permiten dar satisfacin a las prescripciones fijadas para el vertido, no es menos cierto que su instalacin necesita superficies rclativamente importantes. Los sistemas Flocor de ICI o Cloisonyl del PRCHA permiten, por su compacidad, sortear esta dificultad. Bajo el punto de vista principiol se pueden asimilar por decirlo as a unos filtros bacterianos. Pero en lugar de cok o puzolana, se emplea ya sea un conjunto de mdulos en placas de gollivinilo rigido~ foirma en de nidos de abejas, o tubos en materia plstica tabicados interiormente. El agua residual se distribuye por riego por la parte superior de la torre que contiene estos materiales y sigue despus una direccin descendente, mientras que el aire inlsuflado por la p r t e inferior de la torre sigue una direccin ascendente. 'Se forma en la supedicie de los materiales una pelcula de cultivo biollgico que asegura la depuracin. La configuracin especial de estos elementos asegura una gran superficie de contacto. Varias instalaciones Flocor estn en servicio en Gran Bretaa pero desgraciadamente no conocemos las caractersticas ni los resultados. En la ltima gran categora de procedimientos especficamente concebidos para el tratamiento de las aguas usadas de tintoreras, se encuentran los sistemas de adsorcin con carbn activo que parece se desarrollan, pafiicularmente en los Estados Unidos. La figura 17 'muestra el esquema de un primer tipo de instalacin. El agua residual pasa primeramente por el reactor biolgico A, que asume dos funciones; la 'homogeneizacin y la oxidacin biolgica, 'lo que permite obtener una reduccin sensible de la DBO y una eliminacin parcial de la coloracin. La reduccin de la DI30 puede alcanzar del 60 al 80 yo.El agua residual as tratada

pasa en seguida por una serie de dos columnas cargadas de grnulos de carbn activo, que adsorben la DBO soluble as como los colmpuestos colo~readossolubilizados, y retienen una buena parte de las materias en sucpznsin. La reduccin de la DBO alcanza de nuevo 70-80 0/,, lo que conduce a una eficacia para el conjunto del sistema del orden de 88 a 96 0/,. La particularidad del sistema reside en que la regeneracin del cafbn activo se decta por va biolgica. En efecto, en el reactor biolgico B, se mantiene un culltivo biolgico que circula alternativamente en una u otra serie de adsorbentes para asegurar la regeneracin. Esta tctiica de bioregeneracin slo permite, sin embargo, descomponer y consumir la materia biodegradable adsotbida en el carbn activo. En la mayora de las aguas residuales textiles, {existencolmpuestos no biodegradables que sern igualmente adsorbidos por el carbn activo, que se saturar poco a poco de estos colmpuestos no degradados por la bioregeneracin. E n este caso, sigue una disminucin d e la eficacia del sistema que a4ecta sobire todo a la eliminacin de la coloracin. Las soluciones preconizadas para evitar estos inconvenientes consisten en reemplazar el carbn activo, o regenerarlo mediante un oxidante quimico. La tabla 2 muestra los resultados medios obtenidos en una instalacin de este tipo de servicio en la industria. TABLA 11
Resdtados de una estacin con reactores biolgicos y carbn activo

Entrada DBO Nitrgeno total Fosfatos Color Materias en suspensin 350 mg/l 361 mg/l 32 mg/l marrn osc. 210 mg/l

Salida 31 mg/l 6,7 mg/l 8 mg/l muy ligeramente coloreado 76,4 mg/l

Reduccin 91 % 8'1 o/, 75 7% 95 % 67 %

Una variante de esta tcnica viene representada en la fig. 18. Para terminar con las tcnicas de dopuracin, algunas palabras sobre los tratamientos mixtos. Se llama tratamiento mixto el tratamiento de la mezcla de las aguas residuales urbanas e industriales. Esta tcnica conduce generalmente a resultados muy saticifac'torios teniendo en cuenta la aptitud a la biodegradacin que poseen las aguas residuales u~banasy su aportacin en elementos nutritivos (nitrgeno y fsforo). Esta solucin puede ser en muchos casos la ms econmica. Adems hace falta que la empresa sea conectada o conectable a la red de desagues. No obstante, su adopcin no excluye generalmente una instalacin de pretratamiento de las aguas residuailes de la fbrica, pues no se puede contemplar la alimentacin d e la estacin urbana con aguas muy cidas o muy alcalinas, cargadas de s::lfuros o de elementos txicos en dosis muy elevadas que destruiran la materia activa depuradora y seran la consecuencia de perturbaciones graves en el funcionamiento de la estacin de depuracin. Es importante saber que esta posibilidad de tratamiento existe, pero que sta debe ser estudiada cuidadosamente en funcin de la carga vertida y de su naturaleza, as colmo de las dimensiones de lla instalacin urbana. En esta \hiptesis es el ayuntamiento quien toma la decisin de aceptar o rechazar la admisin de las aguas industriales en la red colectara urbana.

----------J
2

Sistema de odror9n n !

Figura 17

AGUAS
RESIWLES DE LA ESTANQUE

OE

HAUA
BIOREGENEQACION

TIMORWA HOM06ENlZAON

EL RIO

Figura 18

Realizaciones de este tipo estn en servicio, sobre todo en Alemania y Gran Bretaa. En este ltimo pas, en particular, hemos tenido ocasin de visitar la instalacin de depuracin del distrito de Bolton (252.000habitantes) que recibe igualmente aguas de 1 empresas textiles, siendo la proporcin de los dos tipos de aguas 7 residuales del 50150 aproximadamente. Los resultados de esta instalacin, cuya descripcin desbordara dl marco de esta exposicin, vienen representados en la tabla 3 . TABLA 1 1 1 Resultados de la estacin depuradora del distrito de Bolton

Materias en suspensin
Agua residual en bruto 249 mg/l Despuks de decantacin primaria 1\18 Rendimiento 5 % 3 Agua residual al final 27 mg/l Rendimiento globdl 89 o/,

DB0/5

DCO

Agentes de superficie aninicm 9 l mg/l , 7l ,

)>

205 mg/l 1'40

D

545 mg/l

32 %

13 mg/l 94 0/,

309 D 43 0/, 71rn g/l 87 a/,

0 9 mg/l

Las cifras anteriores correlsponden a la media de los resultados obtenidos entre abril 1970 y marzo 1971. El precio de coste del metro cbico tratado es de 0,40 F, pero a los industriales textiles slo se les cobra 0,30 F por m:3 Despus de esta visin de conjunto .tan completa como ha sido posible sobre las tcnicas actualmente propuestas para depurar las aguas residuales de tintura, se ve que las cadenas de tratamiento resultan siempre de la asociacin de tcnicas conocidas, pero la variedad de acoplamientos conduce a una gran diversidad de instalaciones. Todas tienen ciertamente puntos fuertes y dbiles, y la eleccin de una tcnica en vez de otra resulta de considerar muchas cosas: precio de coste, coste de funcionamiento, emplazamiento disponible, exigencias de la administracin, etc. Entre las lagunas posibles, la dominante reside en los riesgos de funcionamiento defectuoso o insuficiente, de los sistemas biolgicos en el caso de las aguas residuales de tintura. No obstante, este reparo no se aplica en general a la tcnicas que emplean laguna. Hemos visto que numerosos compuestos, definidos con el trmino de txicos podan tener efeotos bacteriostticos o bactericidas. Estos funcionamientos defectuosos nos han sido sealados en dos ocasiones en Alemania y en Inglaterra respectivamente. Con los sistemas biolgicos, tambin se encuentran los fenmenos de desaclimatacin de los microorganismos debido a los paros de la empresa. Este fue el caso en Alemania de una estacin urbana que reciba las aguas de dos tintoreras, que paraban su actividad al mismo tiempo cada ao durante las vacaciones. El cierre alternativo ha permitido regularizar el funcionamiento. Incluso paros de algunos das pueden provocar serias perturbaciones. Si nos referimos a los resultados de una estacin depuradora por flotacin, seguida de tratamiento bidgico, expuestos en la pgina 10, se ve que la depuracin biolgica parece inoperante. Este fenmeno se cons1tataaa cada paro de la empresa

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y, en el caso presente, se haba efectuado un paro de cuatro das por el fin de semana de Pascua. Cuando realizamos nuestra visita, 6 das despus de haber terminado el paro, la reanudacin de la actividad biolgica no se haba manifestado normalmente. ELIMINACION DE LOS RESIDUOS Para terminar existe un problema muy importante, que no vamos a discutir, pero que es indispensable sealas. Se trata de la eliminacin de los residuos fangosos que resultan de toda depuracin, ya sea biolgica, fsico-qumica o fsica. Segn los casos estos fangos tendrn una consistencia apaleable, con un contenido en materias secas que puede alcanzar el 50 y, o sern prcticamente lquidos , (un pequeo 0/, de materia seca). Para las materias apaleables, la descarga es una de las soluciones previsibles. Aunque hay que disponer de terrenos que puedan ser sacrificados para esta operacin, lo que puede ser un problema en las grandes ciudades. Para los lodos lquidos, se pueden prever lechos de secado, abono' de tierras, en tanto que la composicin de estos lodos deja aparecer propiedades fertilizantes. Pero an ahora, y tanto en un caso como en el otro, es necesario disponer de superficies importantes, que de todas formas llegar un da que sern insuficientes. Es entonces el momento en que hay que prever la puesta a punto de tcnicas de acondicionamiento de estos Iodos lquidos, a fin de darles una consistencia que permita transportarlos hacia un desw.rgadero. El desarrollo de las tcnicas de incineracin permite igualmente prever el tratamiento de los lodos lquidos. El residuo mineral obtenido es muy poco voluminoso. As pues, no se puede perder de vista el problema de la eliminacin de los residuos, cuando se estudia un tratamiento de aguas residuales. Uno y otro forman un conjunto cuyos diversos aspectos deben necesariamente ser previstos simultneamente. Cmo tratar un problema de aguas residuales? En la ltima parte de esta exposicin, yo quisiera decir algunas palabras sobre el orden lgico de los pasos e intervenciones a efectuar para 'tratar un problema de aguas r&idualw. Al principio, es necesario prever todas las intervenciones posibles al nivel de las tcnicas y procedimientos para disminuir la carga polucionante, reducir los consumos de agua, y prever eventualmente la constitucin de redes separadoras. Despus, es necesario poner los datos del problema: conocimiento de los consumos (consumo medio, mnimo y de punta), conocimiento de la importancia de la carga polucionante y su naturaleza, conocimiento de las variaciones instantneas. diarias o por temporadas de cada uno de estos parmetros. Una investigacin de laboratorio es necesaria en seguida para definir cules son d o los sistemas que convendran para resolver el problema propuesto. El resultado de estas investigaciones se comprobar o anular en seguida segn los ensayos piloto que permitirn definir y dimensionar lo ms exactamente posible la instalacin definitiva. Contrariamente a una opinin que parece bastante extendida y que finalmente no se apoya en ningn dato serio, los ensayos de laboratorio v los ensayos en planta piloto, aunque puedan parecer caros, siempre permiten realizar una insta-

lacin con menor costo, estando incluido el coste de estos ensayos, pues los errores en la concepcin y dimensionado se pagan bien caros, tanto en d momentc de la inversin como durante el funcionamiento posterior. El proceso que acaba de ser descrito es exactamente el que se ha seguido en el caso del tratamiento de las aguas residuales del lavado de la lana sucia.

- Mejora de la gestin del agua.

- Optimizacin

de la recuperacin de suintina.

-Puesta

a punto del lavado con detergentes biodegradables. de los consumos y de los flujos de polucin barca por barca.

-Determinacin
- Ensayos

de laboratorio (6 semanas). piloto (3 meses).

-Ensayos

En el campo de la tintura, hemos empezado solamente a recoger datos, sobre la naturaleza y la importancia de las poluciones. Ahora disponemos de una estacin piloto instalada en fbrica y que nos permite proceder a investigaciones interesantes y tiles para la profesin. En conclusin, se puede poner sin duda como postulado este ttulo que haba sido dado a ,: i 5rito editado por la Escuela de Ingenieros Textiles de Roubaix: :: EL AGU-4, ?J'JE:'i\ h!XTERIA PRIMA*. En cfecto, hasta hace muy pocos aos, el agua slo tena una dbil incidencia, casi nula en ciertos casos, sobre el coste de transformacin de las materias. Esto ya no es verdad. Adems, el agua de calidad se hace rara en ciertas regiones. Es necesario considerarla como un patrimonio indispensable para la vida del hombre, no solamente para la vida en el sentido biolgico y gentico del trmino sino tambin como elemento que asesura el sostn, pues figura como elemento fundamental de la actividad de la mayora de las empresas. El dominio de los problemas del agua no ser realidad hasta la aplicacin a diversos escalones de una poltica coherente y coordinada confiada a unos responsables capaces de elaborarla, de aplicarla y de prever las repercusiones polticas, financieras y administrativas. Y no habr que descuidar de informar y de formar el personal para lograr los objetivos de una poltica definida a nivel de las empresas, sera por otra parte deseable que sea designado un hombre del agua encargado de todas las responsabilidades inherentes a este problema