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ENG08011 - Anlise de Riscos Industriais e Ambientais

Anlise Preliminar de Riscos


Professor Jorge Zabadal

Carolina Schreiner Heck Drusko Covcevich Igor Augusto Schneider Vincius Alencar Siqueira

Contedo
1. Introduo............................................................................................................................... 3 2. Execuo da anlise preliminar de riscos ............................................................................... 4 3. Registro dos resultados........................................................................................................... 7 4. Referncias ............................................................................................................................. 9

1. Introduo
Em meados dos anos 60, a indstria de processamento passou por uma drstica mudana de paradigma, com a instalao de plantas cada vez maiores e processos que utilizavam condies de temperatura e presso mais elevados que por sua vez representavam um crescente risco (na forma de, por exemplo, exploses ou disperses qumicas) ao homem e ao meio ambiente. Tal desenvolvimento na indstria gerou uma maior necessidade de metodologias que se propusessem a prever e consequentemente minimizar o risco potencial inerente s atividades fabris, cada vez mais intensivas. A anlise Preliminar de Riscos (APR) uma anlise semi-quantitativa (portanto, se prope a fazer apenas aproximaes dos valores dos parmetros envolvidos na anlise) realizada na fase de concepo embora possa ser feita como ferramenta de reviso em sistemas j operacionais de projeto, que tem por fim: identificar todos os riscos potenciais e eventos que podem levar a um acidente durante a fase de operao do sistema; classificar os eventos acidentais identificados de acordo com suas gravidade; identificar os controles de risco exigidos, bem como as aes de acompanhamento adequadas. Trata-se de uma tcnica que tem como objetivo realizar a previso da ocorrncia danosa s pessoas, processos, equipamentos e meio ambiente envolvidos no processo em instalao/estudo. de extrema importncia quando da instalao de sistemas novos, ainda pouco conhecidos. elaborada atravs do estudo, questionamento, levantamento, detalhamento, criatividade, anlise crtica, com subsequente estabelecimento de precaues tcnicas necessrias para a execuo das tarefas de forma que os operadores tenham sempre o controle das circunstncias, por maiores que forem os riscos. Assim, a APR realizada atravs da listagem dos perigos inerentes aos elementos do sistema. Tais elementos compreendem: matrias primas, produtos intermedirios, finais e sua reatividade; equipamentos de processo; interface entre componentes; ambiente operacional; operaes (teste, manuteno, procedimentos de emergncia, etc.); instalaes; equipamentos de segurana.

Busca-se, em linhas gerais, responder s seguintes perguntas: quais so os possveis eventos que trazem risco? Com que freqncia os mesmos podem ocorrer? Quais os efeitos danosos? H necessidade da diminuio de riscos? Se sim, como faz-lo? preciso levar em conta que nem sempre possvel eliminar definitivamente o risco de dado evento ocorrer, portanto procura-se sempre uma forma de reduzi-lo a nveis tolerveis. A execuo de uma APR segue um roteiro bem definido, no qual a equipe responsvel pelo estudo deve realizar a compilao de todos os dados necessrios (descrio meticulosa dos processos a serem desenvolvidos, insumos utilizados, produtos intermedirios e finais, listagem de riscos e reviso, utilizando o maior nmero possvel de fontes, como experincias anteriores ou estudos de risco realizados em plantas e/ou processos similares etc.), a anlise propriamente dita (descrio e categorizao dos riscos) e o registro dos resultados em planilhas (que devem conter a identificao da empresa implementadora do processo, o processo em questo, seu produto final, o risco, suas possveis causas, as consequncias, a freqncia, severidade e risco do evento em estudo, e as aes de preveno requeridas). Como foi dito, a APR requer a reunio, antes de tudo, dos dados disponveis sobre a planta (ou sistema) em estudo, e ento, informaes pertinentes, proporcionadas pela experincia prvia com qualquer planta/equipamentos/processos similares. Assim, os produtos qumicos utilizados e suas respectivas reaes bsicas devero ser conhecidos, bem como os principais tipos de equipamentos, principalmente itens de equipamentos especiais ou de longa vida, por exemplo,

vasos, trocadores de calor e tipo de construo das instalaes. Alm dos componentes da planta, os objetivos operacionais desta e os requisitos bsicos de desempenho so teis definio do contexto para os riscos e o ambiente no qual a planta ir operar.

2. Execuo da anlise preliminar de riscos


O processo de execuo da APR consiste em identificar os perigos, eventos iniciadores em potencial, e outros eventos capazes de gerar conseqncias indesejveis. Os analistas devem igualmente identificar os critrios de projeto ou alternativas com possibilidades de eliminar ou reduzir os perigos capazes de determinar um nvel de riscos excessivamente elevado para o empreendimento. evidente que necessria uma certa experincia para realizar tais avaliaes. Na realizao da APR, devem ser considerados os seguintes elementos: a) Equipamentos e materiais perigosos da planta como, por exemplo, combustveis, substncias qumicas altamente reativas, substncias txicas, sistemas de alta presso e outros sistemas de armazenamento de energia; Todos os gases comprimidos so perigosos devido s altas presses que existem no interior dos cilindros. O gs pode ser lanado para fora de seu ambiente confinado pela simples abertura da vlvula do cilindro, como tambm acidentalmente a partir de uma vlvula quebrada ou a partir de um vazamento. Mesmo com uma presso relativamente baixa, o gs pode fluir rapidamente atravs da abertura se houver um dos eventos que foram citadas anteriormente. Todos ns temos a capacidade de perceber um grande vazamento numa rede hidrulica, mas a maioria incapaz de perceber pequenos vazamentos na dimenso de um pequeno furo. Esses vazamentos so os mais perigosos, quando parte do nosso corpo fica exposto muito prximo destes pontos de liberao de gs. Se este for de natureza corrosiva, a exemplo de amnia, cloreto de hidrognio ou metilamina, poder haver a destruio dos tecidos da pele humana atravs de um simples contato. Alguns gases puros comprimidos so quimicamente instveis, isto , no possuem 8 eltrons de na camada de valncia (exemplo, Formaldedo CH2O). Se estes gases forem expostos a pequenas variaes de temperatura ou presso, ou choques mecnicos, podem desencadear certos tipos de reaes qumicas como polimerizao ou decomposio. Estas reaes podem ser violentas, resultando em incndio ou exploso. Alguns gases reativos perigosos possuem outros componentes qumicos, conhecidos como inibidores, adicionados justamente para prevenir que estas reaes aconteam. Existem tambm gases inertes, como argnio, hlio, neon e nitrognio no sendo txicos e nem inflamveis ou explosivos. Porm, eles podem causar danos na sade e at morte caso estejam presentes em concentraes suficientemente elevadas, com conseqente reduo das concentraes de oxignio no ambiente. Se estas concentraes de oxignio estiverem muito baixas, as pessoas presentes no local podem perder a conscincia ou morrer por asfixia. Quando se trata da toxicidade, deve se ter em mente que dois lquidos ou substncias de baixo risco quando em contato podem liberar produtos gasosos e perigosos. Um exemplo o caso de substncias estocadas sob pH ou condies controladas. Quando h variao de pH ou alteraes do meio podem ser liberados gases ou produzidos produtos perigosos. Um exemplo interessante de intoxicao, segundo estudo desenvolvido pela Faculdade de Farmcia da UFRGS, que por muitos anos, perdas auditivas em trabalhadores foram atribudas exclusivamente exposio ocupacional ao rudo. Porm, as caractersticas de tais perdas so muito semelhantes s da perda auditiva por ototoxicidade, ou seja, ambas so neurosensoriais, apresentam leses cocleares, so irreversveis, acometem inicialmente altas freqncias (sons agudos) e quase sempre so bilaterais. Dentre os compostos qumicos ototxicos, pode-se destacar os metais (chumbo, arsnico, cobalto e mangans), asfixiantes (cianeto, monxido de carbono e nitrato de butila) e solventes (lcool, dissulfeto de carbono, hexano, tricloroetileno, tolueno, xileno, estireno e misturas).

Como medidas preventivas destas ocasies pode-se citar: instalar dispositivos para detectar variaes na presso nos cilindros pressurizados que no esto em uso, implantar sistemas automticos de reduo de gases (destinados a evitar exploses), separar o local de armazenamento de produtos qumicos incompatveis entre si, manusear os cilindros sempre como se estivessem cheios, manter tampas e protees de vlvulas sempre no lugar ao manuse-las. b) Interfaces entre equipamentos e substncias da planta associadas segurana como, por exemplo, interaes de materiais, incio de propagao de incndios ou exploses e sistemas de controle ou parada; Para que um gs inflamvel possa resultar em um incndio, a concentrao do mesmo no ambiente (ou em contato com um gs oxidante) deve estar entre os limites mnimo (LFL) e mximo (UFL) explosivos, que na verdade se referem proporo dos gases em uma mistura que permite as condies necessrias para pegar fogo. Por exemplo, o LFL do benzeno no ambiente 1,2% e o UFL 7,8%. Isso significa que o benzeno pode incendiar quando sua concentrao no ar fica entra 1,2 e 7,8%. Concentraes abaixo de 1,2% so muito pobres, enquanto que acima de 7,8% so muito ricas para pegar fogo. Quando h a presena de gases oxidantes, estes limites explosivos podem se tornar mais amplos, alterando as condies necessrias para que ocorra um incndio. Outro fator necessrio para o incndio a presena de uma fonte de ignio, que pode ser uma simples fasca, uma superfcie aquecida (que poderia ser uma mquina operando em temperatura elevada, o que comum em uma planta industrial) ou at mesmo um cigarro aceso. Existem gases que so mais pesados do que o ar ambiente. Se ocorrer um vazamento destes em local mal ventilado, pode haver um deslocamento dos gases em direo ao cho, atingindo os esgotos, poro ou subsolo e deixando um rastro que pode se estender por grandes distncias at encontrar uma fonte de ignio. Se a concentrao do gs estiver na faixa dos limites explosivos, poder ocorrer um desastre. Vazamentos e derramamentos exigem especial ateno, pois, alteram de forma significativa as condies normais. Medidas especiais de procedimento devem ser estabelecidas, particularmente para lquidos com ponto de fulgor prximo da temperatura ambiente. O ponto de Fulgor a menor temperatura em que um lquido fornece vapor suficiente para formar uma mistura inflamvel quando uma fonte de ignio est presente. Deve-se fazer uma correta interpretao de parmetros de controle de risco. Por exemplo, quando um lquido que possua um ponto de fulgor na temperatura ambiente usado, em determinadas condies, libera uma quantidade de vapor suficiente para gerar uma mistura inflamvel com o ar. Esta pode se acumular no local possibilitando uma exploso pela ignio da mistura vapor/ar por uma fonte de ignio distante, causando um retorno para a fonte original do vapor. Isto leva geralmente a um incndio de abrangncia imprevista. Outra situao a ser levada em considerao so os reagentes que podem formar perxidos, os quais apresentam um risco de exploso elevado. Este risco devido ao fato de os perxidos serem, normalmente, menos volteis do que o composto a partir do qual so formados. Desta forma, a evaporao do composto leva a um aumento progressivo da concentrao de perxido. Mesmo sem a presena de uma fonte de ignio, solues de perxido de hidrognio em concentraes acima de 50% em peso em contato com materiais combustveis podem causar a ignio desses produtos. Dentre os reagentes que podem formar perxidos esto os aldedos, teres (especialmente teres cclicos e os que contm grupos lcool primrio e secundrio), compostos de estrutura allica, incluindo a maioria dos alcenos, e compostos vinlicos. Como medidas preventivas destas ocasies pode-se citar: manter os produtos qumicos oxidantes afastados dos inflamveis e combustveis, devido sua reatividade e sua tendncia a gerar calor, medir as atmosferas inflamveis, para as quais existem detectores para avaliar da sua periculosidade, utilizar vesturio (roupas base de polister, ao queimar, derretem e fundem-se com a pele) e equipamento adequado, como por exemplo, ferramentas que no produzam chispas sobretudo quando se trabalha com material inflamvel a baixa temperatura.

c) Fatores ambientais susceptveis de influenciar o equipamento e os materiais da planta como, por exemplo, terremotos, vibrao, temperaturas extremas, descargas eletrostticas e umidade; Riscos originados de fatores ambientais so muitas vezes difceis de serem determinados, pois associados a eles, geralmente ocorrem diversos outros fatores que podem desencadear uma falha. Consideremos, por exemplo, o seguinte caso: Um tanque pneumtico de alta presso, feito de ao carbono desprotegido. A umidade pode causar corroso, reduzindo a resistncia do metal, que debilitado ir romper-se e fragmentar-se. Os fragmentos iro atingir e lesionar o pessoal e danificar equipamentos vizinhos. Qual dos riscos a umidade, a corroso, a debilitao do material, ou a presso causou a falha? Nesta srie de riscos, a umidade desencadeou o processo de degradao que resultou na ruptura do tanque. Se o tanque fosse de ao inoxidvel, no teria havido corroso. Ou seja, na determinao de riscos envolvendo fatores ambientais o analista tem de sempre ter em mente quais os fatores que podem ser evitados e quais so incontrolveis na determinao do risco de falha. Ainda neste exemplo, a unidade o fator principal pois alm do analista no ter como evitar a ocorrncia de altos nveis de umidade na planta industrial, ela desencadeia uma srie de outros fatores, como: a corroso, a perda de resistncia e a presso interna, que so chamados de fatores contribuintes O fator principal tambm muitas vezes denominado de: risco principal, catstrofe, evento catastrfico, evento crtico, risco crtico ou falha singular. d) Procedimentos de operao, teste, manuteno e atendimento situaes de emergncia, importncia dos erros humanos, funes a serem desempenhadas pelos operadores, disposio (ergonomia) dos controles de equipamentos e proteo contra acidentes com o pessoal; O fator de risco associado falha humana talvez o nico fator que estar sempre presente nos processos de operao de uma indstria, pois ele praticamente impossvel de ser neutralizado. Mesmo os procedimentos de segurana da preveno de outros fatores, necessitam ser corretamente operados por funcionrios da empresa para funcionarem corretamente. Por exemplo, tanques de armazenamento de gases possuem o risco de sofrerem um aumento muito grande da sua presso interna em dias muito quentes (a equao geral dos gases nos diz que com o aumento da temperatura de um gs, ocorre tambm o aumento da sua presso), como no h como controlar aumentos na temperatura da cidade onde est localizada a fbrica, uma maneira de neutralizar esse fator de risco instalando uma vlvula de alvio de presso neste tanque. Entretanto, mesmo com a instalao dessa vlvula, esse ser um risco que nunca poder ser desprezado, pois para que a vlvula cumpra seu papel, necessrio um operador que faa o acionamento da vlvula de maneira correta e no momento certo. Isso sem falar que caber a outro funcionrio decidir quando realizar a manuteno dessa vlvula, quantos testes so necessrios antes de oper-la, quando ser necessrio trocar de sistema, etc... Na literatura cientfica atual referente aos aspectos humanos do trabalho, tem-se verificado um nmero crescente de pesquisas voltadas para a anlise do erro humano como causador de acidente de trabalho. Couto (1996) argumenta que uma das reas de avaliao ergonmica mais complexas a avaliao da confiabilidade humana no trabalho. Para isso, ele adaptou o modelo do hexgono das causas da falha humana de Trevor Kletz. Este modelo composto pelas 6 (seis) principais causas da falha humana, como mostra a figura abaixo:

Figura 1. Hexgono das causas de falhas humanas de Couto (1996) e) Equipamentos relacionados com a segurana: sistemas de atenuao, redundncia, extintores de incndio e equipamentos de proteo pessoal. Este fator esta mais relacionado com a atenuao dos danos ocorridos aps acidentes, do que com a preveno de acidentes propriamente ditos. Partindo do pressuposto de que; no importa qual a atividade industrial desempenhada, sempre haver riscos associados a essa atividade; lgico pensar que inevitavelmente ocorrero acidentes durante o funcionamento desta planta industrial. Cabe ao analista de risco ento, identificar os tipos de acidentes que podem ocorrer, e no s minimizar os riscos de que esses ocorram, mas tambm minimizar os danos provocados a sade dos funcionrios, a sade de terceiros e ao meio ambiente. Alguns procedimentos adotados para minimizao dos danos causados por acidentes so: realizao de treinamentos de evacuao da unidade, elaborao de um plano de combate a incndio, realizao de cursos de primeiros socorros com os funcionrios da empresa, constante verificao das condies de funcionamentos de dispositivos de segurana como alarmes e extintores de incndio, construo de diques de conteno de produtos qumicos txicos, etc... Estes procedimentos so extremamente importantes, pois como veremos no captulo a seguir, a determinao do nvel de risco de uma atividade leva em considerao, no s a freqncia com que os acidentes ocorre.

3. Registro dos resultados


Os resultados da APR so registrados em uma planilha que tem as seguintes colunas: Perigos identificados, as causas, o modo de deteco, efeitos potenciais, categorias de freqncia e severidade e risco e as medidas corretivas/preventivas. Na tabela a seguir est apresentada uma planilha de exemplo. Tabela 1. Exemplo de planilha de APR Tarefa: Reforma de um cmodo da casa
N PERIGO CAUSA
Varrio no trmino do servio

MODO DE DETECO
Visual e com a irritao das narinas

EFEITO
Inalao de poeira e problemas respiratrios

FREQUENCIA

SEVERIDADE

RISCO

MEDIDAS DE CONTROLE
Uso de mascara de proteo

Exposio a poeira

II

Descrio das colunas:

1a coluna: Perigo: Os perigos so eventos acidentais que tm potencial para causar danos s instalaes, aos operadores, ao pblico ou ao meio ambiente. 2a coluna: Causa: As causas de cada perigo listado na primeira colina. Estas causas podem envolver tanto falhas de equipamentos como erros de operao, entre outros. 3a coluna: Modo de Deteco: Os modos disponveis para a deteco do perigo identificado na primeira coluna. A deteco pode ocorrer tanto atravs de instrumentos como de forma visual. 4a coluna: Efeito: Quais os possveis efeitos danosos de cada perigo j listado. Pode ser deste uma diminuio da qualidade da gua de um corpo receptor, caso ocorra um vazamento, at a morte de um funcionrio. 5a coluna: Freqncia: Indicao qualitativa da freqncia esperada de ocorrncia para cada um dos cenrios identificados. Por cenrio entende-se cada conjunto de perigo+causa+efeito. Na tabela abaixo podem ser observadas as categorias de freqncia. Tabela 2. Categorias de Freqncia

CATEGORIA A B C D E

NOME EXTREMAMENTE REMOTA REMOTA IMPROVVEL PROVVEL FREQENTE

CARACTERSTICAS Extremamente improvvel de ocorrer durante a vida til da instalao. No deve ocorrer durante a vida til da instalao Pouco provvel que ocorra durante a vida til da instalao Esperado ocorrer at uma vez durante a vida til da instalao Espera ocorrer durante a vida til da instalao.

6a coluna: Severidade: Indicao qualitativa do grau de severidade das conseqncias de cada um dos cenrios. Na tabela seguinte esto apresentadas as categorias de severidade. Tabela 3. Categorias de Severidade

CATEGORIA

NOME

DESPREZVEL

II

MARGINAL

III

CRTICA

CARACTERSTICAS Ausncia de leses. Possibilidade apenas de casos de primeiros socorros ou tratamento mdico menor; Sem danos, ou danos no significativos as instalaes e equipamentos; No comprometimento significativo do meio ambiente. Leses moderadas a trabalhadores ou habitantes; Danos moderados s instalaes e equipamentos; Degradao moderada do meio ambiente, porm passvel de controle atravs de equipamentos e medidas operacionais adequadas. Leses severas ou impactantes; Danos severos s instalaes e equipamentos; necessita manuteno corretiva imediata; Danos relevantes ao meio ambiente, necessita medidas

CATEGORIA

NOME

IV

CATASTRFICA

CARACTERSTICAS emergenciais. Morte ou leses impactantes entre trabalhadores e/ou populao; Perda de instalaes e equipamentos; Severa degradao ambiental, com alteraes populacionais e/ou estruturais ou danos irreparveis ao meio ambiente.

7a coluna: Risco: Indicao qualitativa do nvel de risco. obtida atravs da matriz de riscos, que combina as categorias de freqncia e severidade. A matriz de risco pode ser observada na figura abaixo.

I
A

SE V E R I D A D E II III

IV

FREQUENCIA

DESPREZVEL MENOR MODERADO

B C D E
Figura 2. Matriz de risco

2 3

4
5

SRIO
CATASTRFICO

8a coluna: Medidas de controle: Esta coluna contm as medidas que devem ser tomadas para diminuir a freqncia ou severidade do acidente, ou quaisquer observaes pertinentes ao cenrio de acidente em estudo.

4. Referncias
AMORIM, Eduardo L. C. Apostila de Ferramentas de Anlise de Risco. Universidade Federal de Alagoas, Engenharia Ambiental. BARROS, Maria Helena B.; SCANDELARI, Luciano. Confiabilidade humana no trabalho: uma abordagem ergonmica na preveno da falha humana em um processo de reestruturao produtiva. XII SIMPEP, Bauru, 2006. BENITE, Anderson G. Sistema de Gesto da Segurana e Sade no Trabalho para Empresas Construtora. Universidade de So Paulo. 2004 CETESB - Manual de Emergncias Qumicas. Disponvel em: http://www.cetesb.sp.gov.br/gerenciamento-de-riscos/emergencias-quimicas/31-oxidantes-eperioxido-organicos. Acesso em: 6 de novembro de 2011. PINHEIRO, Francisco Alves. Metodologia preventiva em higiene e segurana do trabalho. Universidade Federal do Vale do So Francisco, Colegiado de Engenharia de Produo.

RAUSANDO, Marvin. System Reliability Theory. 2nd edition, Wiley, 2004. UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL. Faculdade de Farmcia, Departamento de Anlises - Vera M. Steffen. http://www.designslaboratorio.com.br/htms/pesquisa/seguranca/segur_laboratorio_titulo.h tm. Acesso em: 6 de novembro de 2011.

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