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INSTITUTO TECNOLGICO DE CIUDAD JUREZ

Proyecto final (Caso Real) Seleccin de materiales mediante el anlisis de elementos finitos para una tapa de un controlador electrnico para transmisin de un automvil TITULAR: Ing. Heriberto Jara Vzquez MATERIA: Especializacin y seleccin de materiales ALUMNOS: Ivn Cisneros Garca Hctor Rene Mendoza Pedroza Jess Enrique Rivera Tllez INGENIERA MECNICA

CIUDAD JUREZ, CHIHUAHUA

MAYO DEL 2012

Contenido
1. 2. Objetivos primordiales ......................................................................................................... 3 Objetivos generales.............................................................................................................. 3

3. Definicin del problema............................................................................................................... 4 4. 5. 6. 6.1. 6.2. Justificacin ........................................................................................................................... 5 Metodologa para el factor de diseo ................................................................................ 6 Desarrollo............................................................................................................................... 8 Seleccin de materiales. ................................................................................................. 8 Anlisis trmico ............................................................................................................... 15

6.2.1. Propiedades de material ................................................................................................ 15 6.2.2. Cargas trmicas ............................................................................................................. 16 6.2.3. Informacin del mallado ................................................................................................. 18 6.2.4 Resultados preliminares del estudio trmico ............................................................... 19 6.3. Anlisis esttico combinando el anlisis trmico .................................................................. 23 Propiedades del material ........................................................................................... 24

6.3.1.

6.3.2 Cargas y sujeciones ......................................................................................................... 25 6.3.3. 6.3.4. 7. 8. Informacin de la malla.............................................................................................. 28 Resultados preliminares del estudio esttico ......................................................... 29

Resultados del anlisis .......................................................................................................... 33 Conclusiones ....................................................................................................................... 34

Especializacin y seleccin de materiales

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1. Objetivos primordiales
El objetivo general es el resolver un caso prctico y real donde se apliquen los siguientes tpicos de diseo: Aplicacin del anlisis estructural, este debe incluir CAD (dibujo asistido por computadora). Debe contener adems CAE el cual debe implementar: a) Anlisis lineal: Esfuerzos Temperatura Diseo b) Seleccin de materiales

2. Objetivos generales
El alumno aplicara los conocimientos adquiridos durante el semestre y aplicara el mtodo de anlisis de elementos finitos con ayuda del software Solidworks para resolver el problema del caso real que eligi, el propsito es elegir nuevos materiales que permitan una mejor transferencia de calor en los elementos de dicha computadora de transmisin.

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3. Definicin del problema.

Ante el incremento del nmero de dispositivos electrnicos en los automviles, las necesidades en los automviles, las necesidades de cableado y su complejidad aumentaron.

Al surgir esta necesidad pronto se vio la posibilidad de conectar

todos los

dispositivos a un bus electrnico para transmisin o tambin conocido como controlador electrnico para transmisin el cual debe ser confiable, robusto, alta inmunidad al ruido, resistente impactos por contacto de otros elementos y a las temperaturas que estos se exponen.

Una de las condiciones primordiales es el que este controlador electrnico para transmisin pueda transmitir altas velocidades de transmisin en entornos difciles por la temperatura, vibraciones, interferencias, etc.

A dems del automvil, encuentra diversas aplicaciones industriales.

de gran utilidad como bus de campo en

En la ilustracin 1.1 se muestra el modelo en CAD de la tapa de controladores electrnicos para transmisin en automviles.

Figura 1.1: Muestra modelo de CAD de una tapa de controlador electrnico para transmisin Delphi.
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4. Justificacin
La empresa requiere evitar las quejas y el rechazo de las protecciones elctricas por parte del cliente, por lo que antes de ser enviadas a ste, se vio en la necesidad de buscar la forma de identificar materiales que permitan una transferencia de calor tanto para los dispositivos electrnicos y como para las tapas de las proteccin de estas.

Actualmente este tipo de dispositivo electrnico para transmisin Delphi, tambin conocido como computadora de transmisin opera con los siguientes parmetros: Temperatura mxima es de 239 C en toda la cara del chip. La potencia para los chips de color verde, rojo, caf, azul marino y rosa es de 1 Watt de potencia por elemento; mientras el chip de color azul cielo es de 2 watt de potencia (vase figura 1.1). El material de los chips es de silicio. El material de las tapaderas de aluminio 1060 o aluminio puro. El material de la tablilla no se especifica.

La transmisin de datos a travs del bus requiere de altas velocidades, lo que ocasiona entornos difciles por la temperatura, vibraciones, interferencias, etc. Reduciendo as el rendimiento de operacin y de vida del dispositivo.

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5. Metodologa para el factor de diseo

Antes de comenzar a resolver un problema mediante cualquier programa de Elementos Finitos conviene reflexionar sobre una serie de puntos.

a) Qu se pretende con el anlisis? Determinar tensiones, obtener distribuciones de temperatura, ver cmo evoluciona el sistema, calcular frecuencias y nodos propios. Esta pregunta nos determinar el tipo de anlisis a realizar.

b) Cmo va a ser la geometra que vamos a analizar? Seguramente conocemos la geometra real del problema, pero a la hora de realizar su anlisis deberemos simplificarla al mximo en funcin del objetivo del anlisis, ya que la mayora de los detalles son de gran ayuda y lo nico que conllevan es un consumo excesivo de tiempo de clculo y de espacio de almacenamiento. Para ello deberemos buscar posibles simetras, antisimetras, axisimetras del problema, problemas de tensin o deformacin planas, as logrando eliminando detalles que no son de gran relevancia. Una vez estudiada la geometra podremos decidir el o los tipos de elementos a utilizar, las caractersticas de los mismos, as como las propiedades del o los materiales (mdulo de elasticidad, conductividad) a emplear.

c) Qu condiciones de contorno imponemos sobre el sistema a estudiar? Tambin sern conocidas, pero deberemos estudiar si son o no importantes o influyentes en el tipo de anlisis que vamos a realizar (puede darse el caso, por ejemplo, de que nuestro sistema est sometido a un cambio brusco de temperatura, pero que deseemos realizar un anlisis nodal para conocer sus frecuencias naturales, en cuyo caso el resultado es independiente de esta condicin).
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Una vez decididas las condiciones de contorno hemos de estudiar la forma de aplicarlas, si representan las condiciones reales del problema, si existe equilibrio (en el caso de que sea un anlisis esttico). La imposicin de condiciones de contorno apropiadas es una de las decisiones ms complejas a la hora de realizar un anlisis por elementos finitos.

d) Qu resultados esperamos obtener? Para poder saber si hemos realizado correctamente el anlisis o si representa bien la realidad, deberemos tener una idea de cmo va a responder. Por ejemplo, si estamos analizando una tubera sometida a presin interior y los resultados nos indican que disminuye el radio deberemos pensar que hemos modelado mal el sistema, bien en la aplicacin de las cargas, en el mallado, etc. Una vez estudiados estos puntos estamos en disposicin de realizar un Anlisis por Elementos Finitos, aplicado a una computadora automotriz.

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6. Desarrollo
Antes de iniciar a resolver el problema, necesitamos tener bien fijada nuestra meta, la cual es en primera estancia disminuir la temperatura para ello necesitremos seleccionar de manera adecuada los materiales con ayuda de las grficas de Ashby.

6.1. Seleccin de materiales.

a) Material para la tapadera de la computadora de la transmisin: De acuerdo a la siguiente grafica se eligi el material que ha de usar dicha tapadera, el parmetro de mayor importancia fue del termo conductividad.

Elegimos finalmente una aleacin de aluminio al igual que el fabricante, esta decisin se tom a pesar de que la aleacin de cobre tiene una excelente conductividad trmica este es ms pesado que el aluminio, adems que el cobre casi no aguanta esfuerzos.

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A continuacin se muestra la siguiente grafica que fundamenta nuestro argumento.

Se puede observar que el aluminio tiene excelentes propiedades tanto mecnicas como trmicas.

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La aleacin de aluminio que elegimos es la siguiente: Aleacin de aluminio 1060H12, el fabricante usa la aleacin de aluminio 1060 o mejor conocido como aluminio puro.

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b) Material de externo de los chips: De acuerdo a la siguiente grafica se eligi el material que ha de usar dichos circuitos integrados, el parmetro de mayor importancia fue del termo conductividad.

Se eligi este recubrimiento cermico (porcelana) para los circuitos integrados debido a que este tiene un excelente coeficiente de expansin trmica del 1.08 e .5 /K a comparacin del silicn que el coeficiente de expansin trmica (se desconoce esta propiedad).

Una ventaja del material cermico es que soporta mayor esfuerzos, esto es fundamental ya que en el cambio de temperatura que sufra el circuito integrado, este se va a dilatar y puede ocasionar que falle el material (grietas internas, e incluso rupturas) y esto es precisamente lo que se est evitando.

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A continuacin se muestra la siguiente grafica que fundamenta nuestro argumento.

El material cermico tiene aproximadamente 2000 MPa de esfuerzo y una densidad de 3 Mg/m3. El material cermico tiene aproximadamente 3 MPa de esfuerzo y una densidad de 1.5 Mg/m3.

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Las propiedades del material cermico (porcelana) es la siguiente:

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c) Material para la tablilla electrnica.

Puesto que el fabricante del dispositivo no tiene especificado el material elegimos nosotros que la tablilla fuera se silicio porque es un buen conductor y tiene excelentes propiedades mecnicas y trmicas.

A continuacin se muestra las propiedades del silicio:

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6.2. Anlisis trmico 6.2.1. Propiedades de material

Referencia de modelo Propiedades
Nombre: Tipo de modelo: Criterio de error predeterminado: Conductividad trmica: Calor especfico: Densidad: Porcelana Isotrpico elstico lineal Tensin de Mohr Coulomb 1.4949 W/(m K) 877.96 J/(kg K) 2300 kg/m^3 PIEZA: CIRCUITOS INTEGRADOS Nombre: Tipo de modelo: Criterio de error predeterminado: Conductividad trmica: Calor especfico: Densidad: Cobre Isotrpico elstico lineal Tensin mxima de von Mises 390 W/(m K) 390 J/(kg K) 8900 kg/m^3 PIEZA: PISTAS ELECTRONICAS Silicio Isotrpico elstico lineal Desconocido 124 W/(m K) 2330 kg/m^3 PIEZA: TABLILLA ELECTRONICA

Nombre: Tipo de modelo: Criterio de error predeterminado: Conductividad trmica: Densidad:

Nombre: Tipo de modelo: Criterio de error predeterminado: Conductividad trmica: Calor especfico: Densidad:

1060-H12 Isotrpico elstico lineal Tensin mxima de von Mises 230 W/(m K) 900 J/(kg K) 2705 kg/m^3 PIEZA: CAJA DE COMPUTADORA DE TRANSMISION DE AUTOMOVIL.

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6.2.2. Cargas trmicas

Nombre de carga

Cargar imagen

Detalles de carga
Entidades: Temperatura inicial: Variacin de tiempo: 404 cara(s) 299.15 Kelvin activada

Temperatura-1

Conveccin-1

Entidades: Coeficiente de conveccin: Variacin de tiempo: Variacin de temperatura: Temperatura ambiente: Variacin de tiempo:

63 cara(s) 100 (W/m^2)/K Desactivar Desactivar 299.15 Kelvin Desactivar

Entidades: Potencia calorfica Valor:

3 cara(s) 2W

Potencia calorfica-1

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Entidades: Potencia calorfica Valor:

5 cara(s) 1W

Potencia calorfica-3

Entidades: Potencia calorfica Valor:

5 cara(s) 1W

Potencia calorfica-4

Entidades: Potencia calorfica Valor:

5 cara(s) 1W

Potencia calorfica-5

Entidades: Potencia calorfica Valor:

5 cara(s) 1W

Potencia calorfica-6

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6.2.3. Informacin del mallado

A continuacin en la figura 6.2.4 se muestra el mallado solido que se le realizo a la pieza

Figura 6.2.4. Muestra el mallado solido realizado a las piezas Especializacin y seleccin de materiales Pgina 18

6.2.4 Resultados preliminares del estudio trmico a) Paso de tiempo 1, Tiempo =80 segundos Temperatura mxima= 140 C Temperatura mnima=68.1C

b) Paso de tiempo 2, Tiempo =160 segundos Temperatura mxima= 199 C Temperatura mnima= 8C

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c) Paso de tiempo 3, Tiempo =240 segundos Temperatura mxima= 224 C Temperatura mnima= 18C

d) Paso de tiempo 4, Tiempo =320 segundos Temperatura mxima= 235 C Temperatura mnima= 28.9 C

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e) Paso de tiempo 5, Tiempo =400 segundos Temperatura mxima= 239 C Temperatura mnima= 33.2C

f) Paso de tiempo 6, Tiempo =480 segundos Temperatura mxima= 241 C Temperatura mnima= 35.1 C

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g) Paso de tiempo 7, Tiempo =560 segundos Temperatura mxima= 242 C Temperatura mnima= 36.9C

ESTABLE

h) Paso de tiempo 8, Tiempo =160 segundos Temperatura mxima= 242 C Temperatura mnima= 36.9C

ESTABLE

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6.3. Anlisis esttico combinando el anlisis trmico

Antes de iniciar el anlisis esttico es necesario mezclarlo con el anlisis trmico para esto seleccionamos en propiedades y seleccionamos incluir informe trmico considerando el intervalo de tiempo en el cual se mantuvo estable la temperatura para nuestra pieza fue en el intervalo 7 y 8. A continuacin se muestra dicha recomendacin.

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6.3.1. Propiedades del material Al igual que el anlisis anterior se consideraron exactamente los mismos materiales.

Referencia de modelo

Propiedades
Nombre: Porcelana Tipo de modelo: Isotrpico elstico lineal Criterio de error Desconocido predeterminado: Lmite de traccin: 1.7234e+008 N/m^2 Lmite de compresin: 5.5149e+008 N/m^2 Mdulo elstico: 2.2059e+011 N/m^2 Coeficiente de Poisson: 0.22 Densidad: 2300 kg/m^3 Mdulo cortante: 9.0407e+010 N/m^2 Coeficiente de 1.1e-005 /Kelvin dilatacin trmica: Nombre: Cobre Tipo de modelo: Isotrpico elstico lineal Criterio de error Desconocido predeterminado: Lmite elstico: 2.58646e+008 N/m^2 Lmite de traccin: 3.9438e+008 N/m^2 Mdulo elstico: 1.1e+011 N/m^2 Coeficiente de Poisson: 0.37 Densidad: 8900 kg/m^3 Mdulo cortante: 4e+010 N/m^2 Coeficiente de 2.4e-005 /Kelvin dilatacin trmica: Nombre: Silicio Tipo de modelo: Isotrpico elstico lineal Criterio de error Desconocido predeterminado: Lmite elstico: 1.2e+008 N/m^2 Mdulo elstico: 1.124e+011 N/m^2 Coeficiente de Poisson: 0.28 Densidad: 2330 kg/m^3 Mdulo cortante: 4.9e+010 N/m^2

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Nombre: 1060-H12 Tipo de modelo: Isotrpico elstico lineal Criterio de error Desconocido predeterminado: Lmite elstico: 7.5e+007 N/m^2 Lmite de traccin: 8.5e+007 N/m^2 Mdulo elstico: 6.9e+010 N/m^2 Coeficiente de Poisson: 0.33 Densidad: 2705 kg/m^3 Mdulo cortante: 2.6e+010 N/m^2 Coeficiente de 2.4e-005 /Kelvin dilatacin trmica:

6.3.2 Cargas y sujeciones

Para realizar nuestro anlisis esttico en combinacin con nuestro anlisis trmico tomamos una sujecin fija en los orificios donde se colocan los tornillos. Como nuestra tapa tiene aletas las cuales sirven para mantener la temperatura de nuestro circuito electrnico as como la de la propia tapa y teniendo en consideracin que esta computadora no est expuesta en corrientes de aire muy fuerte se decidi a aplicarle una presin en las aletas de 0.05 psi para simular que es el aire que est en contacto con el sistema. Bsicamente estas dos fueron las consideraciones que tomamos para realizar nuestro anlisis, debido a que las caractersticas del fabricante no dan ms detalles de este tipo de aspectos.

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Nombre de sujecin

Imagen de sujecin

Detalles de sujecin Entidades: 6 cara(s) Tipo: Geometra fija

Fijo-1

Fuerzas resultantes Componentes Fuerza de reaccin(N)

X 0.000836198

Y 0.0967107

Z -1.56553e-005

Resultante 0.0967143

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Nombre de carga

Cargar imagen

Detalles de carga Entidades: 17 cara(s) Tipo: Normal a cara seleccionada Valor: 0.05 Unidades: psi

Presin-2

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6.3.3. Informacin de la malla

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6.3.4. Resultados preliminares del estudio esttico a) Tensiones (Von Mises) Esfuerzo mximo: 1928.7 N/m2

Esfuerzo mnimo: 0.1 N/m2

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b) Desplazamientos URES mximo: 1.016e-006 mm URES mnimo: 1.000e-030 mm

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c) Deformacin unitaria: Valor mximo: 1.649e-008

Valor mnimo: 5.636e-12

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d) Aplicando un factor de seguridad: Se consider un factor de seguridad de 3 ya que es mnimo recomendado por el software adems de que este brinda la seguridad de que no va ceder la pieza.

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7.

Resultados del anlisis

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8.

Conclusiones

Se pudo observar que a pesar de modificar propiedades tales como los materiales empleados, se puede mejorar el desempeo del mismo. Se observ en la pieza que analizamos que la mayor parte de la temperatura se distribuye de manera uniforme a tal grado de que solo afecta en una esquina del circuito integrado. El increment de temperatura que se obtuvo en este anlisis con respecto a la temperatura que ya tiene establecida por el fabricante fue de 3 Celsius. El anlisis fue satisfactorio ya que logramos estabilizar la temperatura y adems cumpli con el factor de seguridad l cual nos da garanta que el material no va ceder por alguna falla que se pudiera tener durante la operacin de este equipo. Con respecto a la seleccin de estos materiales a los que ya utilizan puede ser que se increment el precio de produccin de esta computadora de transmisin pero esta ofrece una transferencia de calor mucho ms rpida.

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