A Gesto de Estoques como Ferramenta Estratgica na Reduo de Custos

RESUMO
As empresas buscam gerar maior competitividade no seu negcio atravs de aes que permitam diferenci-la de seus concorrentes e/ou que reduzam seus custos. A rea de logstica tem sido considerada importante para a estratgia competitiva da empresa. Dentre as atividades da logstica, uma das principais a gesto de estoques, que contribui para melhoria do nvel de servio e reduo de custos empresariais. O objetivo deste artigo demonstrar como o processo administrao de estoques pode ser utilizado como ferramenta estratgica em uma organizao, analisando como a melhoria dos processos de gesto de suprimentos tem o papel de promover a eficincia das atividades desenvolvidas no prprio setor, ao ponto de levar a uma reduo de estoques e do valor imobilizado, sem afetar o processo produtivo e trazendo vantagens competitivas perante os concorrentes. Para isto, utilizou-se um estudo de caso onde os dados refletem os resultados de um programa de melhoria e aplicao de ferramentas de gesto de estoques. Palavras-chave: Suprimentos. Gesto de estoques. Estratgia.

1. INTRODUO Com a crescente produo e consumo, a competitividade entre as empresas ocupa posio de destaque e assume importncia vital perante o mercado produtivo. Os gestores de negcios se vem obrigados a promover melhorias em seus mtodos, sejam eles de produo ou de anlise estratgica, atualizando conceitos e utilizando ferramentas que garantam a competitividade das empresas. Com base nestes aspectos, este artigo tem por propsito, demonstrar como o processo de aquisio e administrao de estoques, pode ser utilizado como ferramenta estratgica para reduo de custos, analisando se a melhoria dos processos de gesto poderia promover a eficincia das atividades desenvolvidas no setor de suprimentos de uma organizao, levando a uma reduo de estoques e do valor imobilizado, sem afetar o processo produtivo e trazendo vantagens competitivas. Neste trabalho, a metodologia utilizada foi a pesquisa bibliogrfica e exploratria formando-se uma base conceitual para o tema. Foi feita tambm, uma pesquisa de campo, atravs de um estudo de caso com levantamento de dados, onde se observou as atividades desenvolvidas para gesto do estoque, no setor de suprimentos da empresa Vega Engenharia Ambiental S.A. situada na cidade de Volta Redonda, regio sul do estado do Rio de Janeiro. O perodo analisado foi de julho de 2004 a dezembro de 2007. 2. REFERENCIAL TERICO Para este artigo foram levantadas duas hipteses relacionadas ao tema. A primeira (H1), baseia-se no fato de que promover a melhoria dos processos de gesto levaria a reduo dos valores imobilizados em estoque e a segunda (H2), de que introduzir os conceitos de racionalizao e sistematizao de atividades, atravs de aes simples e prticas, contribuiria para essa reduo do montante imobilizado promovendo vantagem competitiva de custo (PORTER, 1992).

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Administrar nos tempos atuais no uma tarefa fcil. comum encontrar empresas que, apesar de investirem em inovaes em seus mtodos de gerenciamento estratgico, passam por perodos de estagnao e frustrao. Drucker (1999) alerta que a causa bsica de quase todas essas crises no o fato de as coisas estarem sendo malfeitas, nem erradas. Na maioria dos casos, esto sendo feitas as coisas certas, mas inutilmente. Nos processos de gesto importante atentar tambm para o fato de que as aes devem ser permeadas pelo bom senso e, no caso do gerenciamento dos estoques, no diferente. Para Bowersox & Closs (1999) do ponto de vista da logstica, decises que envolvem estoques so de alto risco e impacto. Se em determinados casos o excesso de estoques usado para acomodar operaes gargalos ou a garantia de manter-se no mercado, em outros, com o avano da tecnologia e da globalizao do fornecimento, o estoque e a administrao dos mesmos, assume papel crucial na estratgia competitiva da empresa. Dessa maneira, um controle apurado e bem dimensionado das reservas, capaz de deslocar altos valores antes imobilizados em mercadorias com expectativas futuras de uso ou consumo, para atividades prioritrias e que agreguem valor. Segundo Pozo (2007), a logstica o processo de gerenciar estrategicamente a aquisio, a movimentao e a armazenagem de materiais, peas e produtos acabados e, tambm, seus fluxos de informaes atravs da organizao e seus canais, de modo a poder maximizar as lucratividades presente e futura mediante atendimento dos pedidos a baixo custo e a plena satisfao do cliente. O mesmo autor menciona tambm a questo da vantagem competitiva, onde descreve que uma empresa pode alcanar uma posio de superioridade duradoura sobre os concorrentes atravs da logstica. A base da vantagem competitiva fundamenta-se, primeiramente, na capacidade de a empresa diferenciar-se de seus concorrentes aos olhos do cliente e, em segundo lugar, pela capacidade de operar a baixo custo. A funo de planejar e controlar estoque fator primordial, numa boa administrao do processo produtivo. Alm disso, atribui-se tambm ao setor de estoque o controle das disponibilidades e das necessidades totais do processo produtivo, envolvendo no s os almoxarifados de matrias-primas e auxiliares, como tambm os intermedirios e os de produtos acabados. Seu objetivo no deixar faltar material ao processos produtivo, evitando alta imobilizao aos recursos financeiros. Pozo (2007) apresenta uma lista dos objetivos do planejamento e controle de estoque. So eles: assegurar o suprimento adequado de matria-prima, material, material auxiliar, peas e insumos ao processo de fabricao;

manter o estoque o mais baixo possvel para atendimento compatvel s necessidades vendidas; identificar os itens obsoletos e defeituosos em estoque para elimin-los; no permitir condies de falta ou excesso em relao demanda de vendas; prevenir-se contra perdas, danos, extravios ou mau uso; manter as quantidades em relao s necessidades e aos registros; fornecer bases concretas para a elaborao de dados ao planejamento de curto mdio e longo prazos, das necessidades de estoque; manter os custos nos nveis mais baixos possveis, levando em conta os volumes de vendas, prazos, recursos e se efeito sobre o custo de venda do produto.

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Essencialmente, o gerenciamento do estoque, assim como as demais atividades logsticas, lida com aspectos relacionados a promoo do nvel de servio e ao mesmo tempo reduo de custo, visando maior eficincia operacional. Todos os objetivos listados anteriormente esto associados a estes aspectos. O presente trabalho buscou focar nos objetivos de custo, como forma de aumentar a eficincia e garantir vantagem competitiva. 4. ESTUDO DE CASO 4.1. CARACTERIZAO DA EMPRESA PESQUISADA A empresa a ser pesquisada a Vega Engenharia Ambiental S.A., uma prestadora de servios de Saneamento, Coleta de Resduos Slidos Domiciliares, Varrio e Energia. A Vega constri e opera Centros de Tratamento de Resduos Industriais e gerencia Usinas de Compostagem, Incinerao e Reciclagem. Tambm detm tecnologias para tratar resduos perigosos em instalaes de co-processamento. A Vega est presente em 23 cidades brasileiras e em Lima, no Peru, atendendo cerca de 12 milhes de pessoas com cerca de 10 mil funcionrios. No Brasil atua em cidades como So Paulo, Salvador, So Bernardo do Campo e So Carlos. No estado do Rio de Janeiro, objeto do presente estudo, a Veja opera em Volta Redonda e Barra Mansa, prestando servios de Coleta de Resduos Domiciliares, Varrio de Vias e disponibilizando Equipes para Servios Diversos atravs de contratos firmados com as prefeituras municipais ou autarquias. 4.2. LEVANTAMENTO DE DADOS A SITUAO ANTERIOR No ano de 2004 as unidades operacionais da Vega que compunham a regional Vale do Ao - Volta Redonda, Barra Mansa e Resende (atividade encerrada em 2006), passaram por mudanas na gesto local. Dos vrios levantamentos e verificaes feitos na poca um em particular tratou da rea de Suprimentos (Gesto de Estoque e Compras). Basicamente a Vega mantm em estoque produtos acabados para uso na prestao dos servios de Coleta de Resduos Domiciliares, Varrio de Vias e Equipes de Trabalho (mode-obra) para execuo de servios diversos. Os principais itens adquiridos e armazenados pela empresa so apresentados na tabela 1: Tabela 1 - Percentual de ocupao dos itens em estoque
ITENS Peas e acessrios para manuteno de caminhes e equipamentos coletores Uniformes (calas, camisas e calados) e EPIs Ferramental (vassouras, enxadas, ps) Pneus e material de borracharia Combustvel (leo diesel), Lubrificantes, Filtros Material para lavagem de veculos Material de Escritrio, Informtica Material de Copa/Cozinha e Limpeza Embalagens (sacos plsticos para armazenagem de resduos) Fonte: Vega Engenharia Ambiental (2007) % DE OCUPAO DO ESTOQUE 50% 15% 5% 5% 15% 5%

A rea de suprimentos foi submetida a uma auditoria e anlise minuciosa das atividades desenvolvidas no setor e dos critrios adotados para trabalho, por um dos auditores

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internos da Filial da VEGA So Carlos-SP, juntamente com a equipe local, que resultou no levantamento de vrios problemas, os quais so apontados na tabela 2: Tabela 2 - Levantamento dos problemas
PROBLEMAS DETECTADOS 1 Inabilidade na utilizao do sistema informatizado para controle de estoque, gerando saldos indevidos. Compra superdimensionada e em alguns casos de materiais inadequados (Uniformes e EPIs) Identificao de vrios materias inservveis, danificados e descontinuados em estoque. Identificado item em estoque (graxeiras) com valor unitrio gerado 17 vezes maior que o correto, pelo sistema de transferncia de produtos entre filiais. Lay Out inadequado para armazenamento e movimentao de materiais. Falta de funcionalidade e critrio para entrega/troca de Uniformes e EPIs Falta de critrio para entrega materiais administrativos Falta de acompanhamento das compras efetuadas Ambiente de trabalho inadequado, abafado e escuro. Falta de dinmica e agiliade na resoluo de problemas CONSEQNCIAS Demonstrao de valores imobilizados inexistentes. Aumento nos valores imobilizados sem uma real necessidade Aumento nos valores imobilizados e comprometimento do espao disponvel para armazenagem

2 3

Demonstrao de valores imobilizados inexistentes.

5 6 7

Baixa funcionalidade e segurana comprometida Aumento no valor de imobilizao e no custo operacional Produtividade da equipe do almoxarifado comprometida Descontrole de saldos a receber gerando superdimensionamento de compras e entregas posteriores Produtividade da equipe do almoxarifado comprometida Inadequao do setor s necessidades da empresa

10

Fonte: Vega Engenharia Ambiental S/A

Na poca da realizao da auditoria, em mdia, o valor imobilizado em estoque pela empresa, girava em torno de R$400.000,00, conforme demonstrado no Grfico 1.
700 600 500
R$ (mil)
398 408 407

400 300 200 100 0

371

380

405

jul/04

ago/04

set/04

M s/Ano

out/04

nov/04

dez/04

Grfico 1 - Valores imobilizados em estoque R$ mil. Fonte: Vega Engenharia Ambiental S/A

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4.3. PROPOSIO DE SOLUES Aps a realizao do levantamento de dados, a gerncia local, juntamente com o auditor reuniram-se com a equipe do setor de suprimentos, onde foram destacados todos os pontos passveis de melhoria, com algumas aes a serem implementadas imediatamente e algumas outras sugeridas. Com base nesses dados e seguindo um dos procedimentos internos da empresa para implementao de aes corretivas, o lder da equipe do setor, elaborou um plano de ao contendo os onze pontos de melhoria propostos. As aes foram implantadas uma a uma seguindo o roteiro da tabela 3. importante notar o cuidado em se esclarecer os motivos e a maneira como essas aes deveriam ser implementadas. Percebe-se que isso trouxe dinamismo e clareza com relao a equipe envolvida. Tabela 3 - Plano de ao para melhoria.
ITEM PROBLEMA DETECTADO O QUE DEVE SER FEITO PORQUE DEVE SER FEITO COMO DEVE SER FEITO

Inabilidade na utilizao do Ajustar estoque sistema informatizado para referente a 01 controle de estoque, gerando motor. saldos indevidos. Idem item anterior. Ao Corretiva 1

- Requisitar o motor do - No gerar saldos e estoque e alocar na valores inexistentes Ordem de Servio no sistema. correspondente. - Levantar e sanar falhas semelhantes. - Efetuar levantamento e verificar se h outros casos semelhantes e propor correes. - Criar rotina para lanamento de itens recondicionados em conjunto com a manuteno, enfatizando a questo de gerao de saldo ou no no sistema. - Aquisio de material deve ser baseada em histrico de consumo, prazo de entrega e estoque de segurana.

1.2

1.3

Idem item anterior

Ao Corretiva 2

- Evitar reincidncia.

Compra superdimensionada e em alguns casos de materiais inadequados (Uniformes e EPIs)

Implantao de critrios para Aquisio de material

- Baixar nveis de estoque; - No imobilizar dinheiro da empresa sem necessidade.

Identificado item em estoque (graxeiras) com valor unitrio gerado 17 vezes maior que o correto, pelo sistema de transferncia de produtos entre filiais. Falta de dinmica e agiliade na resoluo de problemas

Resolver problema com as graxeiras vindas do Rio

- No superdimensionar o estoque.

- Efetuar requisio e retirar do estoque atribuindo para as reas de uso. - Efetuar levantamento, verificar se h outros casos semelhantes e propor correes. - Estabelecer rotina para lanamento de itens transferidos de outras unidades.

3.1

Ao Corretiva 1

- Evitar reincidncia.

3.2

Idem item anterior

Ao Corretiva 2

- Evitar reincidncia.

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Identificao de vrios materias inservveis, danificados e descontinuados em estoque.

Segregar Material do Rio e de Volta Redonda, que no sero utilizados.

- Gerar mais espao, - Montar equipe de maior organizao, trabalho para planejar e limpeza; aps definio; - Evitar desperdcio de tempo controlando coisas que No nos servem mais. - Separar, embalar, identificar, relacionar e definir local em separado no almoxarifado para acomodar o material.

Lay Out inadequado para armazenamento e movimentao de materiais.

Definir novo Lay Out.

- Montar equipe de - Buscar trabalho para planejar e funcionalidade, e aps definio e agilidade na entrega aprovao da gerncia, de material; efetivar as mudanas. - Facilitar a conferncia no inventrio; - Priorizar segurana para acomodao itens. - Melhorar o fluxo de trabalho do Almoxarifado; - Montar equipe de trabalho para planejar e definir melhores dias para troca em conjunto com a operao; - Os fiscais devem fazer um trabalho de conscientizao de horrio e rapidez na troca de uniformes e EPIs, juntamente com a rea de segurana; - Este trabalho de conscientizao deve ser feito em clulas no estilo de campanha e se possvel fazer coincidir com a SIPAT. - Relatrio semanal de acompanhamento (custos); - Verificar o cumprimento dos prazos de carncia.

Falta de funcionalidade e Nova sistemtica critrio para entrega/troca de para a entrega de Uniformes e EPIs Uniformes e EPIs.

- Disciplinar a entrega;

- Melhorar as condies de trabalho dos coletores/varredores em dias de chuva. - Manter a disciplina e o controle de gastos com este grupo de mercadorias.

Falta de funcionalidade e Manter controle de critrio para entrega/troca de consumo de EPI Uniformes e EPIs Definir um dia da semana para Falta de critrio para entrega requisies de materiais administrativos material de escritrio para a empresa toda. Acompanhamento dirio da evoluo Falta de acompanhamento das compras das compras efetuadas efetuadas e dos servios

- Evitar desperdcio de tempo. - Cumprimento do calendrio das compras programadas e dos prazos de entrega.

- Centralizar os pedidos em uma pessoa e somente ela far a requisio.

- Estabelecer rotina e Centralizar em uma pessoa.

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- Manter padro de qualidade com EPIs utilizados; Falta de dinmica e agiliade na resoluo de problemas Substituio das capas de chuva por material adequado e com certificado de aprovao (CA)

- Verificar com outras unidades, que tipo de produto utilizado;

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- Solicitar algumas unidades para teste, - Cumprir legislao emitindo laudo de avaliao; e oferecer EPIs adequados e com - Definir junto a gerncia CA. o melhor ITEM para Aquisio / substituio. - Atender ao 4 item - Definir em conjunto da PQ, melhorando melhor local para o ambiente de instalao; trabalho; - Zelar pela preservao do estoque. - Efetuar cotao e contratao dos servios de instalao, aps aprovao da gerncia.

11

Ambiente de trabalho inadequado, abafado e escuro.

Instalao dos exaustores

Fonte: Vega Engenharia Ambiental S/A

4.4. RESULTADOS Aps sete meses de implantao do programa, os resultados mostraram queda em torno de 30% nos valores imobilizados em estoque, para o perodo entre os meses de julho/04 a julho/05, conforme pode ser verificado no grfico 2.
600 500 700

400

R$ (mil)

398

408

407

371

380

405

389

353

356

343

360 291 279

0 jul/04 ago/04 set/04 out/04 nov/04 dez/04 jan/05 fev/05 mar/05 abr/05 mai/05 jun/05 jul/05 Ms/ano

Grfico 2 - Valores imobilizados em estoque R$ mil. Fonte: Vega Engenharia Ambiental S/A

No final do ano de 2003, a unidade da VEGA no Rio de Janeiro foi desmobilizada, cabendo a unidade de Volta Redonda, assumir parte do estoque. Com a evoluo do programa de aes e concluso do quarto item do programa (Segregar Material do Rio e de Volta Redonda que no sero utilizados). Todo o material vindo desta desmobilizao e sem possibilidade de utilizao foi separado, embalado, lacrado e listado. Dessa forma, passou-se a ter uma idia real, dos valores contidos em estoque e que de fato poderiam atender a necessidade da unidade local (Volta Redonda).

100

200

300

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Se do valor total dos produtos armazenados for deduzido o valor dos itens segregados, R$47.000,00 que esto includos no estoque, mas que no podem ser utilizados, no processo produtivo ou de manuteno, chega-se ao valor mdio de R$244.000,00, para o perodo de Janeiro/06 a Fevereiro/07. Ou seja, sem este valor a reduo dos valores imobilizados em estoque poderia atingir o percentual de 37%. Estes produtos inservveis ainda, fazem parte do estoque da empresa, mas esto segregados e seu valor imobilizado foi reduzido de R$47.000,00 para R$32.000,00. O grfico 3 ilustra essa situao:
700

R$ (mil)

200 300 23 1 21 7

400

500

600

30 2

30 2

29 0

28 6

31 3

26 2 24 3

26 2

25 4

25 2

25 1

24 3

100

47

47

22 5

47 mar/06

23 7

47

23 5

47 mai/06

47

47 jul/06

47

47 set/06

47

47 nov/06

47

24 8

40 jan/07

26 0

40

32 mar/07

32

32 mai/07

32

32 jul/07

28 1

32

jan/06

set/07

Ms/ano
Inservveis - R$ Reais - R$

Grfico 3 - Valores imobilizados em estoque e inservveis R$ mil. Fonte: Vega Engenharia Ambiental S/A

A tabela 4 resume e relaciona as principais aes do programa com as hipteses propostas. A reduo dos nveis de estoque em torno de 37% do valor inicial comprova significativamente a hiptese H1. A racionalizao das atividades e sistematizao dos processos, definindo-se dias especficos para determinadas atividades, em muito poupou o tempo da equipe, que passou a focar mais a atividade fim do setor, que o controle e gesto do estoque em si, comprovando-se dessa forma a hiptese H2. Tabela 4 - Resultados observados e comprovao das hipteses
AO TOMADA Implantao de critrios para Aquisio de material Segregar Material do Rio e de Volta Redonda, que no sero utilizados. Definir novo Lay Out. RESULTADO Reduo total de valores imobilizados em torno de 40% 17% do valor total do estoque no tinha utilidade. A racionalizao e sistematizao do uso do espao melhorou significativamente a gesto do estoque HIPTESES H1 H1 COMPROVAO DA HIPTESE Sim Sim

H2

Sim

28 4

32

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Nova sistemtica para a entrega de Uniformes e EPIs.

A definio de apenas 2 dias na semana para entrega e troca destes itens colaborou efetivamente para a melhoria na gesto do setor. O acompanhamento oramentrio semanal contribuiu para a reduo das necessidades de compras Racionalizao e sistematizao do trabalho. Com mais tempo o livre o foco recaiu sobre a gesto do estoque.

H2

Sim

Manter controle de consumo de EPI Definir um dia da semana para requisies de material de escritrio para a empresa toda.

H1

Sim

H2

Sim

A agilidade nas entregas e o Acompanhamento dirio da cumprimento de prazos permitiu evoluo das compras efetuadas e as reduo das quantidades dos servios solicitados. adquiridas. Fonte: Vega Engenharia Ambiental S/A

H1

Sim

A implantao de critrios para aquisio de material, envolvendo-se tambm as reas solicitantes, provocou uma busca pela real necessidade da empresa. Ligando-se este fato ao ponto de que cada rea passou a responder pelo cumprimento do seu controle oramentrio todos os setores que dependiam diretamente da aquisio de produtos passaram a ser coresponsveis pela manuteno de baixos nveis de valores imobilizados em estoque. Os nmeros passaram a ser divulgados e todos na empresa passaram a entender melhor a necessidade de se ter um processo de compras melhor estruturado. 5. CONCLUSO A viso de oportunidade sem sombra de dvida o fator primordial, para que as empresas deixem sua zona de conforto em busca sempre de melhores resultados. No segmento de atuao de empresas como a Vega Engenharia Ambiental, que prestam servios atravs de contratos firmados com rgos pblicos e que podem apenas regular seus resultados via reduo de custos (uma vez que a receita muito pouco varivel) esta viso de oportunidade fundamental. No decorrer do desenvolvimento das aes, foi clara a melhoria no desenvolvimento das atividades dirias do setor de suprimentos da empresa. O foco do setor retornou sua atividade fim, que a manuteno e gesto do estoque, conseguidos atravs da sistematizao e racionalizao das atividades. A queda no total dos valores imobilizados pela empresa em estoque, tambm foi significativa. Num primeiro momento 30% e em seguida, deparou-se com a possibilidade de se atingir 37%, atravs da segregao e destinao dos produtos inservveis, mas que ainda compunham o valor total do estoque. Embora no mensurados pela empresa, as aes desenvolvidas impactaram tambm em outros pontos, como reduo dos valores pagos em telefonia, reduo de horas extras do setor de manuteno, por conseqncia da otimizao dos estoques. Sem mencionar a agilidade e exatido das informaes geradas pelo setor de suprimentos, o que colocou a Vega de Volta Redonda, perante as outras filiais, na posio de modelo de gesto em suprimentos. Pode-se concluir atravs deste trabalho que uma empresa pode de fato adquirir vantagens competitivas perante seus concorrentes, baixando seu valores imobilizados, pois em determinados casos e dependendo do segmento de atuao as vantagens financeiras

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obtidas na administrao do capital de giro pode impactar diretamente na canalizao desses recursos para outras reas de atuao ou mesmo para o desenvolvimento de novos projetos. Perceber estes fatos e estar atento a todas as oportunidades de melhoria atreladas ou no a reduo direta de custos, mas sempre com foco em se fazer a coisa certa e de maneira til, papel fundamental do gestor de logstica. O setor de suprimentos possui papel fundamental, para controle das disponibilidades e necessidades de uma empresa, durante o seu processo produtivo ou de prestao dos servios, no deixando faltar material, ou no comprando em excesso, o que evita a imobilizao desnecessria de recursos financeiros. Entretanto, acaba adquirindo um papel mais amplo convertendo-se em um dos meios de se obter vantagem competitiva em determinados segmentos de atuao que tem sua receita limitada ou pouco varivel, como o caso da empresa Vega Engenharia Ambiental S.A. Este trabalho, utilizou como fonte de estudo de caso uma empresa, que pela prpria rea de atuao possui particularidades que podem limitar a realizao de interferncias no processo da prestao dos servios, como por exemplo o nmero de veculos coletores ou a quantidade de pessoas que uma equipe de prestao de servios deve possuir, pois estas quantidades esto definidas em editais de licitao e posteriormente em contratos. Apesar de ser possvel manter o mesmo nvel de qualidade de servios com quantidades menores de recursos, esta interveno no possvel. Outro fator limitante detectado o prprio processo de compras bastante burocrtico, e que uma vez centralizado na matriz da empresa em So Paulo, forosamente obriga as filiais a manter um nvel de estoque um pouco alm da real necessidade de consumo, pois a maioria dos grandes fornecedores est naquela e a distncia geogrfica associada a imprevistos que invariavelmente acontecem, podem elevar os valores imobilizados em estoque, refletindo particularidades regionais. Sugere-se que se realizem pesquisas, com empresas similares, mas com uma maior flexibilidade, nos processos internos de aquisio e com a possibilidade de desenvolvimento de fornecedores locais ou num raio de distncia determinado, o que pode significar um ganho quanto a diminuio da necessidade de imobilizao de produtos. Por fim, sugere-se ainda associar este estudo medio dos impactos que a reduo de custo trs no nvel de servio da empresa. 6. REFERNCIAS BOWERSOX, Donald J. CLOSS, David. Logstica empresarial: o processo de integrao da cadeia de suprimento. So Paulo: Atlas, 2001. DRUCKER, Peter. Administrando em tempos de grandes mudanas. Traduo: Nivaldo Montingelli Jr. So Paulo: Publifolha, 1999. POZO, Hamilton. Administrao de recursos materiais e patrimoniais: uma abordagem logstica. 4 ed. - So Paulo: Atlas, 2007. PORTER, Michael E.. Vantagem competitiva: criando e sustentando um desempenho superior. Rio de Janeiro. Campus, 1992.